JPH0342336B2 - - Google Patents
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- JPH0342336B2 JPH0342336B2 JP1070330A JP7033089A JPH0342336B2 JP H0342336 B2 JPH0342336 B2 JP H0342336B2 JP 1070330 A JP1070330 A JP 1070330A JP 7033089 A JP7033089 A JP 7033089A JP H0342336 B2 JPH0342336 B2 JP H0342336B2
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- JP
- Japan
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- air jet
- weft thread
- jet loom
- loom
- movable
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- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 5
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 4
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 3
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
- D03D47/28—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
- D03D47/3006—Construction of the nozzles
- D03D47/3013—Main nozzles
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D47/00—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
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- D03D47/30—Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/02—Construction of loom framework
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/70—Devices for cutting weft threads
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はジヤツカードフレームを具備するエア
ジエツト織機に関するものである。
ジエツト織機に関するものである。
ジヤツカードフレームを備えたエアジエツト織
機は公知である。このような織機において、一定
の引き込み幅を有するリードに対してよこ糸が供
給される。織機のよこ糸通入側によこ糸通入要素
が取り付けられる。織機のよこ糸出口側によこ糸
キヤツチ要素が配置される。
機は公知である。このような織機において、一定
の引き込み幅を有するリードに対してよこ糸が供
給される。織機のよこ糸通入側によこ糸通入要素
が取り付けられる。織機のよこ糸出口側によこ糸
キヤツチ要素が配置される。
ジヤツカードフレームは引き込み幅の垂直上方
に正確に定心配置され、このようにして通糸の対
称的配向または整列を保証する。従来は所要の引
き込み幅が変動すれば、リードをこれに適合させ
る必要があつた。従つて短い引き込み幅に対して
は、対応の短いリードが使用された。
に正確に定心配置され、このようにして通糸の対
称的配向または整列を保証する。従来は所要の引
き込み幅が変動すれば、リードをこれに適合させ
る必要があつた。従つて短い引き込み幅に対して
は、対応の短いリードが使用された。
従来は、狭いリード上の対称的整列を回復する
ため、ジヤツカード機全体を移動させて狭い引き
込み幅に対しても通糸の対称的分布を得る必要が
あつた。しかしこのような変形には多くの構造上
の問題を伴つた。
ため、ジヤツカード機全体を移動させて狭い引き
込み幅に対しても通糸の対称的分布を得る必要が
あつた。しかしこのような変形には多くの構造上
の問題を伴つた。
従つて本発明は下記の目的を単独にまたは組合
わせて達成するにある。
わせて達成するにある。
高い織成動作サイクル頻度をもつて織成された
フアブリツクを緩徐に引き出す事を可能にする前
記の型のジヤツカード機付きエアジエツト織機を
製造する事、 従来技術の欠点を防止する事、特に簡単な手段
によつて相異なる引き込み幅を得て通糸の対称的
分布を可能とする事、 よこ糸通入側にエアジエツト式よこ糸通入手段
および関連の要素を当節自在に配置する事。
フアブリツクを緩徐に引き出す事を可能にする前
記の型のジヤツカード機付きエアジエツト織機を
製造する事、 従来技術の欠点を防止する事、特に簡単な手段
によつて相異なる引き込み幅を得て通糸の対称的
分布を可能とする事、 よこ糸通入側にエアジエツト式よこ糸通入手段
および関連の要素を当節自在に配置する事。
前記の目的は、本発明によれば織機のよこ糸通
入側装置をよこ糸通入方向に調節自在に可動的に
配置する事によつて達成される。
入側装置をよこ糸通入方向に調節自在に可動的に
配置する事によつて達成される。
このような構造は、織成側面、特によこ糸通入
側における作業員の動作を容易にする。さらに織
機の引き込み幅の対称的配置により、下記の追加
的利点が得られる。すなわち、織成されたフアブ
リツクが緊張ローラを対称的に横断するので、フ
アブリツクの緩徐な引出しが可能となる。また杼
道の形成のためヘツドルフレームを使用する際
に、ヘツドルに対称的荷重がかけられ、従つて軸
の振動を減少させて高い織成動作サイクル頻度を
生じる事ができる。
側における作業員の動作を容易にする。さらに織
機の引き込み幅の対称的配置により、下記の追加
的利点が得られる。すなわち、織成されたフアブ
リツクが緊張ローラを対称的に横断するので、フ
アブリツクの緩徐な引出しが可能となる。また杼
道の形成のためヘツドルフレームを使用する際
に、ヘツドルに対称的荷重がかけられ、従つて軸
の振動を減少させて高い織成動作サイクル頻度を
生じる事ができる。
本発明のさらに他の実施態様によれば、よこ糸
通入側において主ジエツトのホルダが移動自在に
構成される。また通入側のシザー、補助耳装置お
よび縦糸クランプなどの追加要素がよこ糸通入方
向において調節自在に取り付けられる。
通入側において主ジエツトのホルダが移動自在に
構成される。また通入側のシザー、補助耳装置お
よび縦糸クランプなどの追加要素がよこ糸通入方
向において調節自在に取り付けられる。
本発明の好ましい実施態様において、織機の全
幅に沿つて同期駆動される制御軸が廷在し、よこ
糸通入側およびよこ糸出口側において、すべての
機能要素がこの制御軸に沿つて移動しながらこの
制御軸によつて同期的に駆動される。従来の織機
においては制御軸が織機の幅全体に廷在せず、従
つて織機上の種々の装置を同期化する事が困難で
あつたので、前記の特色は特に有利である。
幅に沿つて同期駆動される制御軸が廷在し、よこ
糸通入側およびよこ糸出口側において、すべての
機能要素がこの制御軸に沿つて移動しながらこの
制御軸によつて同期的に駆動される。従来の織機
においては制御軸が織機の幅全体に廷在せず、従
つて織機上の種々の装置を同期化する事が困難で
あつたので、前記の特色は特に有利である。
第1図はジヤツカードフレーム2上に定心配置
されたジヤツカード機1を示し、このジヤツカー
ド機は、よこ糸通入用エアジエツト織機手段を有
する織機48と協働するように構成されている。
されたジヤツカード機1を示し、このジヤツカー
ド機は、よこ糸通入用エアジエツト織機手段を有
する織機48と協働するように構成されている。
第1図に見られるように、ジヤツカード機1か
ら廷在する通糸3がエアジエツト織機48のリー
ド4に対称的に送られる。
ら廷在する通糸3がエアジエツト織機48のリー
ド4に対称的に送られる。
例えばエアジエツト織機の狭い引き込み幅が望
ましいので引き込み幅を変更しようとする場合、
対応の短いリードを使用しなければならない。従
つて長いリード4の代わりに短いリード5を使用
する。
ましいので引き込み幅を変更しようとする場合、
対応の短いリードを使用しなければならない。従
つて長いリード4の代わりに短いリード5を使用
する。
本発明によれば、短いリード5を正確に対称的
に配置しジヤツカード機1の下方に定心される事
ができ、この対称的配置のためにジヤツカードフ
レーム2上においてジヤツカード機1を移動させ
る必要はない。
に配置しジヤツカード機1の下方に定心される事
ができ、この対称的配置のためにジヤツカードフ
レーム2上においてジヤツカード機1を移動させ
る必要はない。
他の実施態様においては、長いリード4を短い
リード5と交換する代わりに、リード4がリード
5の位置を占めるようにリード4を短縮する事が
できる。リード5の長さが短いのであるから、通
入側を矢印12の方向に調整し、キヤツチ側すな
わち出口側7を矢印14の方向に調整する。
リード5と交換する代わりに、リード4がリード
5の位置を占めるようにリード4を短縮する事が
できる。リード5の長さが短いのであるから、通
入側を矢印12の方向に調整し、キヤツチ側すな
わち出口側7を矢印14の方向に調整する。
本発明以前においては、キヤツチ側または出口
側の短いリード5と長いリード4との長さの差異
を補償するため出口側7を矢印14の方向に調整
する方法のみが公知であつた。
側の短いリード5と長いリード4との長さの差異
を補償するため出口側7を矢印14の方向に調整
する方法のみが公知であつた。
本発明によれば、通入側の長いリード4と短い
リード5との長さの差異13を補償するためよこ
糸通入側6が矢印12の方向に調整される。これ
はエアジエツト織機48上の長い引き込み幅9が
短い引き込み幅10に短縮される事を意味する。
リード5との長さの差異13を補償するためよこ
糸通入側6が矢印12の方向に調整される。これ
はエアジエツト織機48上の長い引き込み幅9が
短い引き込み幅10に短縮される事を意味する。
本発明によれば、よこ糸通入側の装置がエアジ
エツト織機48上において長手方通入方向に、す
なわち矢印12方向およびその逆方向に前後に調
整可能に構成されなければならない。
エツト織機48上において長手方通入方向に、す
なわち矢印12方向およびその逆方向に前後に調
整可能に構成されなければならない。
第2図〜第4図は長手方調整の詳細を説明す
る。第2図は主ジエツト16を示し、このジエツ
トはホルダ17を含み、このホルダの中に単数ま
たは複数のジエツト管またはノズル管18が配置
されている。これらの管18がその全端に糸排出
開口19を備える。
る。第2図は主ジエツト16を示し、このジエツ
トはホルダ17を含み、このホルダの中に単数ま
たは複数のジエツト管またはノズル管18が配置
されている。これらの管18がその全端に糸排出
開口19を備える。
ホルダ17はリード案内部20上を矢印12方
向に長手方に往復運動するように配置されてい
る。そのため、リード案内部材20の中にネジ孔
21が備えられ、これらのネジ孔の中に対応のネ
ジ23がねじ込まれる。各ネジ23がホルダ17
の中に長手方に備えられたみぞ穴22の中を移動
し、従つてホルダ17全体がみぞ穴22の長さだ
けリード案内部材20にそつて移動する。しかし
これにより長い調整範囲を生じるため、ネジ23
を孔から引き出して、リード案内部材20に沿つ
て他の孔21にねじ込む事ができる。
向に長手方に往復運動するように配置されてい
る。そのため、リード案内部材20の中にネジ孔
21が備えられ、これらのネジ孔の中に対応のネ
ジ23がねじ込まれる。各ネジ23がホルダ17
の中に長手方に備えられたみぞ穴22の中を移動
し、従つてホルダ17全体がみぞ穴22の長さだ
けリード案内部材20にそつて移動する。しかし
これにより長い調整範囲を生じるため、ネジ23
を孔から引き出して、リード案内部材20に沿つ
て他の孔21にねじ込む事ができる。
第2図の左側に図示のように、よこ糸49が主
ジエツト16に送られる。
ジエツト16に送られる。
第3図は各要素の同時駆動の詳細を示す。この
場合、制御軸24がエアジエツト織機48の全長
に沿つて廷在する事が重要である。この特色によ
り、通入側6とキヤツチ側または出口側のすべて
の機能素子がこの制御軸すなわち駆動軸24によ
つて同期的に作動されながらこの駆動軸24に沿
つて移動できるという本質的利点を与える。
場合、制御軸24がエアジエツト織機48の全長
に沿つて廷在する事が重要である。この特色によ
り、通入側6とキヤツチ側または出口側のすべて
の機能素子がこの制御軸すなわち駆動軸24によ
つて同期的に作動されながらこの駆動軸24に沿
つて移動できるという本質的利点を与える。
このような利点は従来技術によつては得られな
い。従来技術においては通入側に比較的短い制御
軸が配置されていたにすぎないからである。この
短い制御軸または駆動軸は通入側の機能要素をこ
の軸に沿つて連続的に移動させる事ができない。
い。従来技術においては通入側に比較的短い制御
軸が配置されていたにすぎないからである。この
短い制御軸または駆動軸は通入側の機能要素をこ
の軸に沿つて連続的に移動させる事ができない。
第3図は、エアジエツト織機のフレーム50上
の軸受ブロツク27,27′の軸受25,26に
よつて回転自在に支持された制御軸24を示す。
この制御軸24は歯車31,32によつて回転ま
たは駆動される。
の軸受ブロツク27,27′の軸受25,26に
よつて回転自在に支持された制御軸24を示す。
この制御軸24は歯車31,32によつて回転ま
たは駆動される。
さらに第3図は、偏心輪またはカム28の形の
可動式または位置調節式シザードライブを示す。
通入側の他のすべての機能要素も、同様に作動す
る可動要素によつて作動する事ができ調節可能で
ある。
可動式または位置調節式シザードライブを示す。
通入側の他のすべての機能要素も、同様に作動す
る可動要素によつて作動する事ができ調節可能で
ある。
第4図に図示のシザー36を作動するカム28
は第3図に示すようにブシユ29上に固着されて
このブシユと共に回転する。このブシユ29は制
御軸24に沿つて長手方にキーみぞ30上を滑動
する。シザー36のドライブのその他の細部は第
4図に図示されている。
は第3図に示すようにブシユ29上に固着されて
このブシユと共に回転する。このブシユ29は制
御軸24に沿つて長手方にキーみぞ30上を滑動
する。シザー36のドライブのその他の細部は第
4図に図示されている。
第4図について述べれば、制御軸24は軸受ブ
ロツク27′によつて回転自在に支持されている。
カム28はピボツトレバー37に作用し、このピ
ボツトレバー37の一端は、軸受ブロツク27′
に軸支されたピン38上に取り付けられている。
シザー36はピボツトレバー37によつて弾性的
に作動され、このピボツトレバー37は、カム2
7がこのレバーを解除する時にバネ39によつて
弾発されてシザー36を閉鎖し縦糸41を切断す
る。一方のシザーカツタ40はバネ39によつて
作動されるように枢転自在に取り付けられ、他方
のカツタ40′は軸受ブロツク27′上に固定位置
に配置されている。第3図に図示のように、シザ
ー36全体が制御軸24に沿つて、第4図の面に
対して直角方向に移動可能である。
ロツク27′によつて回転自在に支持されている。
カム28はピボツトレバー37に作用し、このピ
ボツトレバー37の一端は、軸受ブロツク27′
に軸支されたピン38上に取り付けられている。
シザー36はピボツトレバー37によつて弾性的
に作動され、このピボツトレバー37は、カム2
7がこのレバーを解除する時にバネ39によつて
弾発されてシザー36を閉鎖し縦糸41を切断す
る。一方のシザーカツタ40はバネ39によつて
作動されるように枢転自在に取り付けられ、他方
のカツタ40′は軸受ブロツク27′上に固定位置
に配置されている。第3図に図示のように、シザ
ー36全体が制御軸24に沿つて、第4図の面に
対して直角方向に移動可能である。
さらに第4図に図示のように縦糸41は、相互
に平行に離間して配置されたヘツドル42のヘツ
ドルアイ43を通して案内される。よこ糸転送ノ
ズル45と協働するように配置されたプロフイル
織成リード44を含むよこ糸通入システムが上縦
糸と下縦糸41との間に配置されている。これら
の部材はリード案内部材46上に取り付けられ、
このリード案内部材46はリード支持体47上に
固着されている。
に平行に離間して配置されたヘツドル42のヘツ
ドルアイ43を通して案内される。よこ糸転送ノ
ズル45と協働するように配置されたプロフイル
織成リード44を含むよこ糸通入システムが上縦
糸と下縦糸41との間に配置されている。これら
の部材はリード案内部材46上に取り付けられ、
このリード案内部材46はリード支持体47上に
固着されている。
仕上がりフアブリツク34が緊張ローラまたは
巻取ローラ33によつて矢印35の方向に引つ張
られる。
巻取ローラ33によつて矢印35の方向に引つ張
られる。
本発明にとつて重要な事は、よこ糸通入側が第
1図において矢印12方向に調節自在に配置され
ているので、ジヤツカード機を使用する際に通糸
の引き込み幅の対称的配置が保証される事であ
る。このようにして、通糸3の対称的配置によ
り、織成されたフアブリツクが回転緊張ローラま
たは巻取りローラ33に対して対称的に走り緩徐
に引き出される。
1図において矢印12方向に調節自在に配置され
ているので、ジヤツカード機を使用する際に通糸
の引き込み幅の対称的配置が保証される事であ
る。このようにして、通糸3の対称的配置によ
り、織成されたフアブリツクが回転緊張ローラま
たは巻取りローラ33に対して対称的に走り緩徐
に引き出される。
ジヤツカード機1をヘツドル軸(図示されず)
に連結すれば、ヘツドル軸が対称的応力を受ける
利点が得られる。この対称配置により軸の振動が
防止されるので、高い織成動作頻度を得る事がで
きる。
に連結すれば、ヘツドル軸が対称的応力を受ける
利点が得られる。この対称配置により軸の振動が
防止されるので、高い織成動作頻度を得る事がで
きる。
本発明は前記の説明のみに限定されるものでな
く、その主旨の範囲内において任意に変更実施で
きる。
く、その主旨の範囲内において任意に変更実施で
きる。
第1図はジヤツカード機を備えたエアジエツト
織機の正面図、第2図はよこ糸通入側に配置され
た主ジエツトの平面図、第3図はシザーカムと軸
受ブロツクを示す制御軸の側面図、第4図は第3
図の−線に沿つた断面図である。 1……ジヤツカード機、2……ジヤツカードフ
レーム、3……通糸、4,5……リード、6……
通入側、7……出口側、12……よこ糸通入方
向、16……主ジエツト、17……ジエツト管ホ
ルダ、18……ノズルジエツト管、24……制御
軸、28……カム、29……ブシユ、30……キ
ーみぞ、36……シザー、37……ピボツトレバ
ー、48……織機。
織機の正面図、第2図はよこ糸通入側に配置され
た主ジエツトの平面図、第3図はシザーカムと軸
受ブロツクを示す制御軸の側面図、第4図は第3
図の−線に沿つた断面図である。 1……ジヤツカード機、2……ジヤツカードフ
レーム、3……通糸、4,5……リード、6……
通入側、7……出口側、12……よこ糸通入方
向、16……主ジエツト、17……ジエツト管ホ
ルダ、18……ノズルジエツト管、24……制御
軸、28……カム、29……ブシユ、30……キ
ーみぞ、36……シザー、37……ピボツトレバ
ー、48……織機。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一定の引き込み幅を有するリードに対して通
糸が送られ、またよこ糸通入側によこ糸通入要素
を備え、よこ糸キヤツチ側すなわち出口側に長手
方調整自在のキヤツチ要素を備えたジヤツカード
フレームを具備するエアジエツト織機において、
通入側6の要素がよこ糸通入方向12に織機48
上に移動自在に配置されている事を特徴とするジ
ヤツカードフレームを具備するエアジエツト織
機。 2 主ジエツト16のホルダ17が移動自在に構
成されている事を特徴とする請求項1に記載のエ
アジエツト織機。 3 よこ糸通入側6においてシザー36、補助耳
装置および糸クランプなどの追加装置も移動自在
に構成されている事を特徴とする請求項1または
2に記載のエアジエツト織機。 4 同期駆動される制御軸24が織機の幅全体に
廷在し、よこ糸通入側6とキヤツチ側または出口
側7のすべての可動要素が前記の制御軸24に沿
つて配置され、この制御軸24によつて同期駆動
される事を特徴とする請求項1乃至3のいずれか
に記載のエアジエツト織機。 5 シザー36、補助耳装置および糸クランプな
どの要素を作動するカム28がブシユ29に連結
されてこのブシユと共に回転し、このブシユ29
は制御軸24の長手方にキーみぞ30の範囲内可
動であり、このようにして各機能要素の調時が保
持される事を特徴とする請求項3または4に記載
エアジエツト織機。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3809631A DE3809631C1 (ja) | 1988-03-22 | 1988-03-22 | |
DE3809631.5 | 1988-03-22 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH01280046A JPH01280046A (ja) | 1989-11-10 |
JPH0342336B2 true JPH0342336B2 (ja) | 1991-06-26 |
Family
ID=6350390
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1070330A Granted JPH01280046A (ja) | 1988-03-22 | 1989-03-22 | エアジェット織機 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4958664B1 (ja) |
EP (1) | EP0333930B1 (ja) |
JP (1) | JPH01280046A (ja) |
DE (2) | DE3809631C1 (ja) |
Families Citing this family (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5465762A (en) * | 1994-06-10 | 1995-11-14 | The United States Of America As Represented By The Administrator Of The National Aeronautics And Space Administration | Adjustable reed for weaving net-shaped tailored fabrics |
US5853133A (en) * | 1996-07-16 | 1998-12-29 | Owens Corning Fiberglas Technology, Inc. | Apparatus for producing square edged forming packages from a continuous fiber forming process |
US6019140A (en) * | 1996-07-16 | 2000-02-01 | Advanced Glassfiber Yarns, Llc | Method of weaving a yarn having periodic flat spots on an air jet loom |
US5756149A (en) * | 1996-07-16 | 1998-05-26 | Owens-Corning Fiberglas Technology, Inc. | Method and apparatus for lubricating continuous fiber strand winding apparatus |
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