JPH0342296Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 差業上の利用分野 本考案は自動車の燃料パイプやブレーキパイプ
等のパイプを車体等のパネルに固着させるのに用
いるパイプ保持具に関する。

従来技術 自動車の燃料パネルやブレーキパイプを車体パ
ネルに保持固定するため、金属製の保持具により
パイプを保持し、該保持具を車体パネルにねじ止
めすることが行われていた。しかしながら、この
金属製保持具は自動車の振動によりパイプを傷つ
けたり異音が発生したりして好ましいものではな
かつた。このため保持具を樹脂被覆したり、パイ
プを樹脂被覆したり、更には保持具とパイプとの
間にゴムクツシヨンを設けたりしたものもある
が、いずれもコストアツプにつながるもので好ま
しくない。また、保持具をビス・ナツトにてパネ
ルに固定するため、異音の発生を防ぐことができ
ず、電触による錆の発生があり、その固定が外れ
ないようにするためワツシヤも付けねばならない
不利がある。特に、ビス・ナツトによる取付け
は、パネルへの穴あけ作業を必要とし、またその
後のナツトのパネルへの溶着は、自動車の狭い空
間での作業を困難にしている。

このような理由から、パイプ保持具は全体を樹
脂材料により形成することが好ましい。特開昭58
−687号公報には、樹脂材料により形成されたパ
イプ保持具が開示されている。この公知のパイプ
保持具は、パネルに溶接されたねじスタツドに係
合するための支柱部と該支柱部の側方に該支柱部
と一体に形成されたパイプ保持部とからなる。支
柱部にはねじスタツドを挿入するための軸孔が形
成されている。該軸孔は、内径がスタツドの外径
よりも僅かに小さく、パイプ保持具がスタツドに
取り付けられた状態では、スタツドのねじ山が支
柱部の内面に食い込む。したがつて、パイプ保持
具は強固にスタツドに固定される。

この公知の樹脂製パイプ保持具では、スタツド
への取り付け状態で強固な固定を得るためには、
支柱部の軸孔の直径をスタツドのねじ山部での直
径に比し十分に小さくすることが必要である。し
かし、このように支柱部の軸孔の直径を小さくす
ると、パイプ保持具をスタツドに挿入するに要す
る押し込み力が大きくなり、取り付けが困難にな
る。

考案が解決しようとする課題 本考案は、全体を樹脂材料で製作して異音や錆
の発生がないように構成したパイプ保持具におい
て、ねじ付スタツドへの取り付けが容易でしかも
該スタツドに対して強固に固定できるパイプ保持
具を提供することを解決すべき課題とする。

課題を解決するための手段 この課題を解決するため、本考案のパイプ保持
具においては、ねじ付スタツドに係合する本体部
に形成されるねじ付スタツド挿入のための軸孔す
なわちスタツド挿通孔がスタツドの外径より大き
い直径を有する。そして、この挿通孔には、スタ
ツドのねじ山に係合するための弾性係止爪が、ス
タツド挿入方向に傾斜して内方に突出するように
形成されている。さらに、挿通孔の壁面に沿つ
て、係止爪の上方および下方に延びるように溝が
形成され、係止爪の両側部は本体部に対してスリ
ツトを介して分離され根元部分で本体部に連結さ
れている。

実施例 以下本考案の実施例について図面を参照しなが
ら説明する。第１図ａ〜ｉは本考案によるパイプ
保持具の第１実施例を示しており、第２図はこの
保持具を用いてパネルにパイプを取付けた様子を
示している。すなわち、第２図に示すように、パ
イプ保持具１は自動車等のパネル２に、複数のパ
イプ３，３を保持するもので、パネル２に溶接等
により固着されたねじ付スタツド４を利用してパ
ネル２に固着されるようになつている。なお本考
案によるパイプ保持具は、この第１実施例だけで
なく、後述の第２実施例においても、合成樹脂に
よる一体成形で成り、これにより、錆や振動によ
る異音の発生を防止している。

第１図ａ〜ｉにおいて、本考案の第１実施例に
よるパイプ保持具１は、パネル２に固着したねじ
付スタツド４に押し込みだけで取付けられる本体
部１０と、パイプを押し込むことによつてパイプ
側面を把握するようになつたパイプ把持部１１と
から成る。

パイプ把持部１１は、この第１実施例におい
て、本体部１０の両側に１つずつ設けられ、各々
にパイプ３を保持するようになつている。各パイ
プ把持部１１は、第１図ａに示すように、上方が
広く開口し、その入口がパイプ３の径よりやや狭
幅にされ、その奥がまた広くなつた湾形状を成す
ように２つのばね片１３，１４を有し、これらの
ばね片１３，１４は、第１図ｂ〜ｄに示すように
板状体で成る。

下方ばね片１３は、本体部１０の底面から一体
に側方に延びその後上方に湾曲して本体部１０の
外面との間にパイプ３を保持する溝１５を形成
し、その後、下方ばね片１３は外方及び上方に延
びていてパイプ３を押し込める際のガイド面を形
成している。なお、溝１５の大きさは、パイプ３
の側面に接触してこれを保持する程度であるが、
ある程度の力で摺動できる程度の大きさであるの
が好ましく、これによりパイプ３に取付けた状態
で保持具１をパイプ３に沿つて移動させ、スタツ
ドへの位置合せを行なうこともできる。

上方ばね片１４は、下方ばね片１３によつてで
きた溝１５に収容されたパイプ３をそこに留める
ようにパイプ側面を押圧するばね片であり、該機
能を有する限り任意の形状でよいが、この第１実
施例では、本体部１０の上方から一体に側方に延
び、その後下方に延びて溝１５の入口を狭め、そ
の先端部分がパイプ側面を押圧するように本体部
１０の側面に向けて延びている。

本体部１０は、把持部１１を支持するととも
に、第２図に示すようにスタツド４を包囲するよ
うに筒状に形成され、第１図ｉに示すように本体
部の内部には、底面がスタツドのフイレツトを逃
げるのに十分なように拡径し且つ上部が盲孔に形
成されたスタツド挿通孔１６と、挿入されたスタ
ツド４のねじ山に係合するように内方に突出する
係止爪１７と、係止爪１７の上方及び下方に挿通
孔１６に沿つて長さ方向に延びる貫溝１８とを備
えている。

溝１８は、本体部１０の上部を貫通して形成さ
れており、係止爪１７を成形するのに必要なもの
で、係止爪１７の成形が容易になり、かつ係止爪
１７を撓み易くする。また、係止爪１７の両側縁
にスリツト１９を形成して係止爪１７への弾性を
増す場合において、この溝１８はスリツト１９の
形成を容易にする。このスリツトの形成によつて
係止爪１７の弾性を維持しつつスタツド挿入孔１
６の直径をスタツドの外径より僅かに大きくする
ことができ、これによりスタツド４に対して保持
具１がグラつくことがなくなる。

係止爪１７は、好ましくは、スタツド４のねじ
山の周面の３個所に係合するようにスタツド挿通
孔１６の周囲に沿つて３個設けられており、これ
により、保持具１のスタツド４への固着力を強く
している。各係止爪１７は、第１図ｈに示すよう
に、上方に向けて傾斜しており、スタツド４への
挿入は容易であるが、スタツドからの抜け外れが
なくなる。なお、上述のように、係止爪１７の両
側縁にはスリツト１９が形成され、これにより挿
入時に必要とされる撓みを得ている。

第１図ａ及びｉに示すように、本体部１０の底
面またはパイプ保持部１１の下方ばね片１３の底
面には、外方で且つ下方に延びるばね片２１を一
対設け、これにより保持具１をスタツド４に取付
けた際、パネル２への反撥力を与えて係止力を上
げるようにするのも好ましい。しかしながらかか
るばね片は必須のものでなく、なくともよい。

また、本体部１０の前面に凹み２２が形成され
るのが好ましく、これにより保持具全体としての
減量化を図るとともに、第１図ｆに示すように本
体部の補強を図るようにしている。

第３図ａ〜ｉは、本考案の第２の実施例による
パイプ保持具を示しており、第４図はこの保持具
を用いてパイプ３をパネル２に固着した様子を示
している。この実施例においては、スタツドに保
持される本体部１０は、第１実施例と同じであ
り、その説明を省略する。

第２実施例において、パイプ把持部１１は、２
つのパイプ３，３を把持するように、保持具本体
部１０に対して片側に２つ並べて設けられてい
る。すなわち、上方ばね片１４′は、一方の側の
把持部１１の押え部材として作用するように延
び、また下方ばね片１３′は２つの把持部１１を
形成するように、本体部１０から大きく張出して
いる。この下方ばね片１３′には１つのパイプ３
を内部に把持するように中間に上方に突出する仕
切２５が形成され、この仕切２５から更に側方に
延びて内部にもう一つのパイプ３を把持するよう
に上方に延び、上方端部２７を内側に湾曲させ把
持してパイプ３の押え部材として形成している。
なお、仕切２５にはその中間にスリツト２８を形
成するのが好ましくこれによりパイプの外径の多
少の変化に対応できる。また、このスリツト２８
は保持具全体の減量にも役立ち、同様の目的で上
方のばね片１３′の下面を薄く形成し、中央にリ
ブ２９を設けて補強させるのが好ましい。また、
この例においては、下方ばね片２１の一方は本体
部１０の底面から延びているが他方のばね片２１
は、把持部を形成する下方ばね片１３′の下面か
ら延びている。

この第２実例のパイプ保持具１′も、第１実施
例の保持具１と同様に、本体部１０をスタツド４
に押し込むことによりパネル２に固着することが
でき、パイプ３，３も、把持部１１，１１に押し
込むことによつて簡単に取付けられる。本体部１
０には、３つの係止爪１７が設けられているため
保持具１′のパネルへの固着は強固である。この
場合、スタツド挿通孔１６の径はスタツドの外径
にほぼ等しく形成されているため係止爪の係止を
均等にし、振動によつて係止が外れることがな
い。

考案の効果 本考案によるパイプ保持具によれば、保持具本
体部は、スタツドの外径より大きな直径を有し底
面から上方に延びるスタツド挿通孔と、挿通孔に
設けられてスタツドのねじ山に係合するようスタ
ツド挿入方向に傾斜して内方に突出する先端を有
する弾性係止爪と、この係止爪の上方に挿通孔の
壁面に沿つて本体部の長さ方向に延びるように形
成された溝とを備え、係止爪の両側部は本体部に
対してスリツトを介して分離しされ根元部分で本
体部に連結されているので、スタツドには小さな
力で挿通孔を押込むことができ、この場合に係止
爪が容易に撓むことができて押込みの大きな抵抗
となることはなく、このため、必要な弾性を維持
した状態で、係止爪それ自体の剛性を高くでき、
従つて、挿通後の係止爪の係止力を高く維持で
き、保持具のスタツドからの抜け落ちを防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ〜ｉは、本考案の第１実施例によるパ
イプ保持具を示しており、同図ａは正面図、同図
ｂは平面図、同図ｃは底面図、同図ｄは右側面
図、同図ｅは同図ａのｅ−ｅ線断面図、同図ｆは
同図ａのｆ−ｆ線断面図、同図ｇは同図ａのｇ−
ｇ線断面図、同図ｈは同図ｂのｈ−ｈ線断面図、
同図ｉは同図ｂのｉ−ｉ線断面図であり、第２図
は第１実施例の保持具によつてパイプをパネルに
固定した様子を示す断面図であり、第３図ａ〜ｊ
は、本考案の第２実施例によるパイプ保持具を示
しており、同図ａは正面図、同図ｂは平面図、同
図ｃは底面図、同図ｄは右側面図、同図ｅは左側
面図、同図ｆは同図ａのｆ−ｆ線断面図、同図ｇ
は同図ａのｇ−ｇ線断面図、同図ｈは同図ａのｈ
−ｈ線断面図、同図ｉは同図ｂのｉ−ｉ線断面
図、同図ｊは同図ｂのｊ−ｊ線断面図であり、第
４図は第２実施例の保持具によつてパイプをパネ
ルに固定した様子を示す断面図である。 １，１′……パイプ保持具、２……パネル、３
……パイプ、４……ねじ付きスタツド、１０……
本体部、１１……把持部、１３，１３′……下方
ばね片、１４，１４′……上方ばね片、１６……
スタツド挿通孔、１７……係止爪、１８……溝、
１９……スリツト、２１……ばね片、２５……仕
切。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) パネルに固着したねじ付スタツドに取付けら
   れる本体部と、この本体部の側方の該本体部と
   一体に設けられパイプを押し込むことによりそ
   の側面を弾性的に把握するパイプ把持部とから
   成る合成樹脂製のパイプ保持具において、前記
   本体部は、前記スタツドの外径より大きな直径
   を有し、底面から上方に延びるスタツド挿通孔
   と、該挿通孔に設けられ、スタツドのねじ山に
   係合するようスタツド挿入方向に傾斜して内方
   に突出する先端を有する弾性係止爪と、この係
   止爪の上方に挿通孔の壁面に沿つて前記本体部
   の長さ方向に延びるように形成された溝とを備
   え、前記係止爪の両側部は本体部に対してスリ
   ツトを介して分離され根元部分で本体部に連結
   されていることを特徴とするパイプ保持具。 (2) パイプ把持部が本体部の両側に設けられてい
   る実用新案登録請求の範囲第１項記載の保持
   具。 (3) パイプ把持部が本体部の片側に複数対設けら
   れている実用新案登録請求の範囲第１項記載の
   保持具。 (4) 本体部の係止爪はスタツドのねじ山周面の３
   個所に係合するようにスタツド挿通孔の周面に
   沿つて３個設けられており、前記各溝が各係止
   爪に対応してそれぞれ形成されている実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の保持具。