JPH0342244A - Moistureproof packing material and preparation thereof - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明は積層材料間において、接着強度を嵩めることか
できる防湿性包装材料とその製逍方広に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Field of Application) The present invention relates to a moisture-proof packaging material that can increase adhesive strength between laminated materials, and a method for manufacturing the same.
（従来の技術）
従来、エレクトロルミネッセンスの包装材料として、フ
ッ素系樹脂フィルムとシーラント用樹脂フィルムとを積
層してなる防湿性包装材料が用いられている。(Prior Art) Conventionally, a moisture-proof packaging material formed by laminating a fluororesin film and a sealant resin film has been used as a packaging material for electroluminescence.
このうち、フッ素系樹脂フィルムは一般に３フッ化塩素
エチレン樹脂等からなり、防湿性において極めて優れた
性質を有している。このため、水分により劣化しゃすい
エレクトロルミネッセンスを確実に保護できるようにな
っている。また、フッ素系樹脂フィルムの防湿性を袖う
ために、防湿性包装材料の内面（シーラント用樹脂フィ
ルム側）に、ナイロンフィルムが貼着されている。なお
、シーラント用樹脂フィルムは、ヒートシール用のフィ
ルムである。Among these, fluororesin films are generally made of trifluorochlorine ethylene resin, etc., and have extremely excellent moisture-proof properties. Therefore, it is possible to reliably protect electroluminescence which deteriorates due to moisture. Furthermore, in order to protect the moisture-proof properties of the fluororesin film, a nylon film is attached to the inner surface (the side of the sealant resin film) of the moisture-proof packaging material. Note that the resin film for sealant is a film for heat sealing.
（発明が解決しようとする課題）
上述のように、防湿性包装材料はフッ素系樹脂フィルム
、シーラント用樹脂フィルム、およびナイロンフィルム
を互いに接着して積層体を構成し、これを用いている。(Problems to be Solved by the Invention) As described above, the moisture-proof packaging material is a laminate formed by adhering a fluororesin film, a sealant resin film, and a nylon film to each other, and is used.
ところで、フッ素系樹脂フィルムにシーラント用樹脂フ
ィルムを積層して接着する方法として、フッ素系樹脂フ
ィルムにあらかじめ表面処理を施し、溶融状態のエチレ
ン・エチルアクリレート・無水マレイン酸３元共重合体
等からなるシーラント用樹脂フィルムを積層する方法（
特開昭６３−２１８３３６号報）、あ６いはフッ素系樹
脂フィルムにエチレン・グリシジルメタクリレート・酢
酸ビニル３元共重合体を介して、エチレン・エチルアク
リレート・無水マレイン酸３元共重合体等からなるシー
ラント用樹脂フィルムを溶融状態で積層する方法（特開
昭６３−２１８３５１号報）が提６されている。By the way, as a method for laminating and adhering a sealant resin film to a fluororesin film, the fluororesin film is surface-treated in advance and made of a molten ethylene/ethyl acrylate/maleic anhydride ternary copolymer. Method of laminating resin film for sealant (
(Japanese Patent Application Laid-open No. 63-218336), from ethylene, ethyl acrylate, maleic anhydride ternary copolymer, etc. via ethylene, glycidyl methacrylate, vinyl acetate ternary copolymer on a fluororesin film. A method of laminating resin films for sealant in a molten state (Japanese Patent Application Laid-open No. 218351/1983) has been proposed.
しかしながら、このようにフッ素系樹脂フィルムに、溶
融状態のシーラント用樹脂フィルムを積層して防湿性包
装材料を製造した場合、フッ素系樹脂フィルムとシーラ
ント用樹脂フィルムとの間の接着性が十分ではなくこの
接着部分から水分が浸入することがある。However, when a moisture-proof packaging material is manufactured by laminating a molten resin film for sealant on a fluororesin film, the adhesion between the fluororesin film and the resin film for sealant is insufficient. Moisture may infiltrate through this bonded area.
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
接着性および防湿性に優れた防湿性包装材料を提供する
ことを目的とする。The present invention has been made in consideration of these points,
The purpose of the present invention is to provide a moisture-proof packaging material with excellent adhesive properties and moisture-proof properties.
（課題を解決するための手段）
本発明は、フッ素系樹脂フィルムと、接着剤層と、シー
ラント用樹脂フィルムとを順次積層し接着してなること
を特徴とする防湿性包装材料、およびフッ素系樹脂フィ
ルムに接着剤溶液を塗布、乾燥して接着剤層を形成し、
その後シーラント用フィルムを積層接着することを特徴
とする防湿性包装材料の製造方法である。(Means for Solving the Problems) The present invention provides a moisture-proof packaging material characterized by sequentially laminating and bonding a fluororesin film, an adhesive layer, and a sealant resin film, and a fluorine-based Apply an adhesive solution to the resin film and dry it to form an adhesive layer.
This method of producing a moisture-proof packaging material is characterized in that a sealant film is then laminated and bonded.
（作 用）
本発明によれば、フッ素系樹脂フィルムとシーラント用
樹脂フィルムとを接着剤を介して接着したので、溶融状
態のシーラント用樹脂フィルムにフッ素系樹脂フィルム
を接着する場合に比較して接着強度を大きくすることが
できる。(Function) According to the present invention, since the fluororesin film and the resin film for sealant are bonded together via an adhesive, the effect is better compared to the case where the fluororesin film is bonded to the resin film for sealant in a molten state. Adhesive strength can be increased.
（実施例）
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図および第２図は、本発明による防湿性包装材料お
よびその製造方法の一実施例を示す図である。FIGS. 1 and 2 are diagrams showing an embodiment of a moisture-proof packaging material and a method for producing the same according to the present invention.
第１図において、防湿性包装材料１０は、フッ素系樹脂
フィルム１１と、接着剤層１２と、シーラント用樹脂フ
ィルム１３とを順次積層し接着して構成されている。In FIG. 1, a moisture-proof packaging material 10 is constructed by sequentially laminating and bonding a fluororesin film 11, an adhesive layer 12, and a sealant resin film 13.
また、このような防湿性包装材料１０のシーラント用樹
脂フィルム１３には、防湿性を補うためのナイロンフィ
ルム１５が貼合される。そしてナイロンフィルム１５が
貼合された一対の防湿性包装材料１０を、ナイロンフィ
ルム１５が内側に向くよう配置し、これら一対の防湿性
包装材料１０によってエレクトロルミネッセンス１６を
包装している。Further, a nylon film 15 for supplementing moisture resistance is bonded to the sealant resin film 13 of such moisture-proof packaging material 10. A pair of moisture-proof packaging materials 10 with nylon films 15 pasted thereon are arranged so that the nylon films 15 face inward, and the electroluminescent material 16 is packaged with these pair of moisture-proof packaging materials 10.
上述の材料のうち、フッ素系樹脂フィルム１１として、
ポリ３フッ化塩化エチレンを主成分とする樹脂フィルム
が用いられる。ポリ３フッ化塩化エチレンを主成分とす
る樹脂フィルムは、防湿性と耐熱性との面から最も好適
である。また、フッ素系樹脂フィルム１１の厚みとして
は、例えば、エレクトロルミネッセンス１６の包装材料
として利用する場合、２００μ程度が一般的である。さ
らに、柔軟性を付与するために、３フッ化塩化エチレン
と共重合可能なエチレン型不飽和’ｌＩＷ体をポリ３フ
ッ化塩化エチレンに混合させた混合樹脂による樹脂フィ
ルムをフッ素系樹脂フィルム１１として使用することも
できる。Among the above-mentioned materials, as the fluororesin film 11,
A resin film containing polytrifluorochloroethylene as a main component is used. A resin film containing polytrifluorochloroethylene as a main component is most suitable in terms of moisture resistance and heat resistance. Further, the thickness of the fluororesin film 11 is generally about 200 μm when used as a packaging material for the electroluminescence 16, for example. Furthermore, in order to impart flexibility, a resin film made of a mixed resin in which an ethylenically unsaturated 'lIW substance copolymerizable with trifluorochloroethylene is mixed with polytrifluorochloride ethylene is used as the fluororesin film 11. You can also use
このフッ素系樹脂フィルム１１の接着剤１２側の面には
、予めコロナ放電処理が施されていることが好ましい。The surface of the fluororesin film 11 on the adhesive 12 side is preferably subjected to a corona discharge treatment in advance.
このようなコロナ放電処理としては、４０〜６０ ｄｙ
ｎｅ／ ｃ＋ｎ 、特に４５〜５５ｄｙｎｃ／ｃｍの処
理炭が一般的である。As such corona discharge treatment, 40 to 60 dy
Treated coal with ne/c+n, especially 45-55 dync/cm, is common.
また、シーラント用樹脂フィルム１３として、一部もし
くは全部がグラフト変性されたエチレン・α−オレフィ
ンランダム共重合体からなる樹脂フィルムが使用される
。ここでグラフト変性されたエチレン・α−オレフィン
ランダム共重合体を構成するα−オレフィンとは、通常
、炭素数３〜２０のα−オレフィン、具体的にはプロピ
レン。Further, as the sealant resin film 13, a resin film made of an ethylene/α-olefin random copolymer partially or entirely graft-modified is used. The α-olefin constituting the graft-modified ethylene/α-olefin random copolymer is usually an α-olefin having 3 to 20 carbon atoms, specifically propylene.
１−ブテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン
、１−オクテン、１−デセン、１−テトラデセン、１−
オクタデセン等であり、それぞれ単独あるいは２種以上
で用いられる。1-butene, 1-hexene, 4-methyl-1-pentene, 1-octene, 1-decene, 1-tetradecene, 1-
These include octadecene, and each can be used alone or in combination of two or more.
エチレン・α−オレフィンランダム共重さ体にグラフト
する不飽和カルボン酸、または、その誘導体としては、
アクリル酸、マレイン酸、フマール酸、テトラヒドロフ
タル酸、イタコン酸、シトラコン酸、クロトン酸、イソ
クロトン酸等の不飽和カルボン酸、または、その誘導体
、例えば、酸ハライド、アミド、イミド、無水物、エス
テル雰が挙げられる。具体的には、塩化マレニル、マレ
イミド、無水マレイン酸、無水シトラコン酸、マレイン
酸モノメチル、マレイン酸ジメチル、グリシジルマレエ
ート等が例示される。The unsaturated carboxylic acid or its derivative to be grafted to the ethylene/α-olefin random copolymer is as follows:
Unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid, maleic acid, fumaric acid, tetrahydrophthalic acid, itaconic acid, citraconic acid, crotonic acid, and isocrotonic acid, or derivatives thereof, such as acid halides, amides, imides, anhydrides, and ester atmospheres. can be mentioned. Specific examples include maleyl chloride, maleimide, maleic anhydride, citraconic anhydride, monomethyl maleate, dimethyl maleate, and glycidyl maleate.
シーラント用樹脂フィルム１３の厚みとしては、２０〜
１００μが好ましく、特に、３０〜７０μが好ましい。The thickness of the resin film 13 for sealant is 20~
The thickness is preferably 100μ, particularly preferably 30 to 70μ.
さらに接着剤１２としては、従来普通に用いられている
アクリル樹脂系、酢酸ビニル系、エチレン酢酸ビニル共
重合体系、ゴム系のものを用いることができるが、ヴレ
タン樹脂系、特に、ポリエステルポリオール、ウレタン
ポリオール等のポリオールイソシアネートの２液温合型
のものか好ましい。Furthermore, as the adhesive 12, conventionally commonly used acrylic resin, vinyl acetate, ethylene vinyl acetate copolymer, and rubber adhesives can be used, but urethane resin adhesives, especially polyester polyols, urethane resins, etc. can be used. A two-component heating type of polyol isocyanate such as polyol is preferred.
次に本発明の防湿性包装材料の製造方法を第２図により
説明する。Next, the method for manufacturing the moisture-proof packaging material of the present invention will be explained with reference to FIG.
防湿性包装材料の製造装置２０は、巻きロール２１、コ
ーティングユニット２２、および乾燥ゾーン２３を順次
連結してなるフッ素樹脂フィルム１１の供給ラインを備
えている。The moisture-proof packaging material manufacturing apparatus 20 includes a supply line for the fluororesin film 11, which is formed by sequentially connecting a winding roll 21, a coating unit 22, and a drying zone 23.
このうち、コーティングユニット２２は、フッ素樹脂フ
ィルム１１に接着剤を塗布するものであり、ロールコー
ト装置、キスコート装置、またはグラビアコート装置等
を用いることができるが、接着剤を均一に塗布できるも
のであれば特に限定されない。Among these, the coating unit 22 is for applying adhesive to the fluororesin film 11, and can use a roll coating device, kiss coating device, gravure coating device, etc., but it is not a device that can uniformly apply the adhesive. If so, there are no particular limitations.
またフッ素樹脂フィルムの供給ラインから供給され、接
着剤が一面に形成されたフッ素樹脂フィルム１１は、巻
きロール２４から供給されるシーラント用樹脂フィルム
１３とともに圧着ロール２５に導入されて積層圧着され
、その後冷却ロール２６で冷却され巻取ロール２７に巻
取られるようになっている。Further, the fluororesin film 11, which is supplied from the fluororesin film supply line and has an adhesive formed on one side, is introduced into the pressure roll 25 together with the sealant resin film 13 supplied from the winding roll 24, and is laminated and pressure-bonded. It is cooled by a cooling roll 26 and wound up by a take-up roll 27.
また、フッ素樹脂フィルム１１とシーラント用樹脂フィ
ルム１３とを積層圧着する圧着ロール２５は、加熱金属
ロール２５ａとゴムロール２５ｂとからなっている。Further, the pressure roll 25 for laminating and pressure-bonding the fluororesin film 11 and the sealant resin film 13 is composed of a heated metal roll 25a and a rubber roll 25b.
次に製造方法について詳述する。Next, the manufacturing method will be explained in detail.
まず、予め片面にコロナ放電処理が施されたフッ素系樹
脂フィルム１１が巻きロール２】に巻付けられる。次に
巻きロール２１から繰り出されたフッ素系樹脂フィルム
１１のコロナ放電処理面に、コーティングユニット２２
で接着剤溶液が塗布される。コーティングユニット２２
における塗布量としては、０．５〜５．０ｇ／ｒｒｒ＜
固形分）程度が一般的である。First, a fluororesin film 11 that has been previously subjected to a corona discharge treatment on one side is wound around a winding roll 2. Next, the coating unit 22
The adhesive solution is applied. Coating unit 22
The coating amount is 0.5 to 5.0 g/rrr<
solid content) is common.
その後、フッ素系樹脂フィルム１１を乾燥ゾーン２３で
乾燥することにより、接着剤層が形成される。Thereafter, the fluororesin film 11 is dried in the drying zone 23 to form an adhesive layer.
一方、巻きロール２４からシーラント用樹脂フィルム１
３が繰り出され、フッ素系樹脂フィルム１１の接着剤層
面と当接するようにして、シーラント用樹脂フィルム１
３か加熱金属ロール２５ａとゴムロール２５ｂよりなる
圧着ロール２５に導入して積層圧着される。その後フッ
素系樹脂フィルム１１、接着剤層１２、およびシーラン
ト用樹脂１３が冷却ロール２６に接触して冷却され、防
湿性包装材料１０が得られる。On the other hand, from the winding roll 24, the sealant resin film 1 is
3 is fed out, and the sealant resin film 1 is brought into contact with the adhesive layer surface of the fluororesin film 11.
3 is introduced into a pressure bonding roll 25 consisting of a heated metal roll 25a and a rubber roll 25b, and is laminated and pressure bonded. Thereafter, the fluororesin film 11, the adhesive layer 12, and the sealant resin 13 are cooled by contacting the cooling roll 26, and the moisture-proof packaging material 10 is obtained.
（具体例） 次に本発明の具体例について説明する。(Concrete example) Next, specific examples of the present invention will be described.
フッ素系樹脂フィルム１１として、あらかじめ片面に５
０ ｄｙｎｅ／ ａｍのコロナ放電処理を施した２００
μのポリ３フッ化塩化エチレン樹脂フイルムを用いた。As the fluororesin film 11, 5
200 with corona discharge treatment of 0 dyne/am
A polytrifluorochloroethylene resin film of μ was used.
またシーラント用樹脂フィルム１３として、グラフト変
性されたエチレン−ａ−オレフィンランダム共重合体、
例えば５０μ厚の接着性樹脂ＧＡ−００２（日本ユニカ
ー沖製）を使用した。In addition, as the resin film 13 for sealant, a graft-modified ethylene-a-olefin random copolymer,
For example, adhesive resin GA-002 (manufactured by Nippon Unicar Oki) with a thickness of 50 μm was used.
またウレタン樹脂系２液硬化型接着剤（Ａ−３１０／Ａ
−３−１２／１重量比（武田薬品王業■製）〕によって
ポリ３フッ化塩化エチレン樹脂フィルムのコロナ放電処
理面に接着剤層１２を形威し、これらフッ素系樹脂１１
、接着剤層１２、およびシーラント用樹脂フィルム１３
を積層圧着した。このウレタン樹脂系２演硬化型接着剤
は、主剤がポリエステルポリオール、硬化剤がトリメチ
ロールとプロパンジイソシアネートの付加体であり、溶
剤は酢酸エチルを使用した。In addition, urethane resin-based two-component curing adhesive (A-310/A
-3-12/1 weight ratio (manufactured by Takeda Pharmaceutical Co., Ltd.)], an adhesive layer 12 is formed on the corona discharge treated surface of the polytrifluorochlorinated ethylene resin film, and these fluororesin 11
, adhesive layer 12, and sealant resin film 13
were laminated and crimped. This urethane resin-based two-acting hardening adhesive had a polyester polyol as a main ingredient, an adduct of trimethylol and propane diisocyanate as a curing agent, and ethyl acetate as a solvent.
接着剤層１２を形成する際のコーティングユニット２２
としては、版深３０μのグラビア版ロルを使用し、上記
接着剤を２に／ｒｒ？の割合で均一にフッ素系樹脂フィ
ルム１１に塗布した。Coating unit 22 when forming adhesive layer 12
For this, use a gravure plate roll with a plate depth of 30μ, and apply the above adhesive to 2/rr? It was applied uniformly onto the fluororesin film 11 at a ratio of .
また、圧着ロール２５としては、６０℃に加貼した金属
ロール２５ａとゴムロール２５ｂとを組合せたものを使
用し、また、冷却ロール２６としては、１５℃の金属ロ
ールを使用した。Further, as the pressure roll 25, a combination of a metal roll 25a and a rubber roll 25b bonded at 60°C was used, and as the cooling roll 26, a metal roll at 15°C was used.
このようにして得られた防泥性包装材ｉＪ） １０を、
巻取ロール２７に巻取り、４０℃雰四気下て７日間放置
した。The mud-proof packaging material iJ) 10 obtained in this way,
It was wound up on a winding roll 27 and left in a 40° C. atmosphere for 7 days.
次に、この防湿性包装材料１０について、フッ素系樹脂
フィルムとシーラント用樹脂フィルムとの接着強度、シ
ーラント用樹脂フィルム同志のヒートシール強度、およ
びシーラント用樹脂フィルムとナイロンフィルムとのヒ
ートシール強度を測定し、さらに防湿試験を行なった。Next, for this moisture-proof packaging material 10, the adhesive strength between the fluororesin film and the sealant resin film, the heat seal strength between the sealant resin films, and the heat seal strength between the sealant resin film and the nylon film were measured. Furthermore, a moisture proof test was conducted.
そのδＩＩＩ定結果を以下に示す。The δIII determination results are shown below.
■ フッ素系樹脂フィルムとシーラント用フィルムとの
接着強度
本具体例と比較例１について／ＩＦＩ定した。(2) Adhesive strength between fluororesin film and sealant film /IFI was determined for this specific example and comparative example 1.
比較例１は、フッ素樹脂フィルム１１へのコロナ放電処
理を施さない以外は、すべて具体例と四−工程で防湿性
包装材料１０を製造した。In Comparative Example 1, a moisture-proof packaging material 10 was manufactured using the same four steps as in the specific example except that the fluororesin film 11 was not subjected to corona discharge treatment.
２種類の防湿性包装材料をｌｉｌ １５ ｍｍに切取り
、フッ素系樹脂フィルム１１とシーラント用樹脂フィル
ム１３との接着強度を２００ｍｒ＠／ｍｉｎで剥離角度
９０度で剥離する際の強度をａｌ１１定した。Two types of moisture-proof packaging materials were cut to lil 15 mm, and the adhesive strength between the fluororesin film 11 and the sealant resin film 13 was determined as al11, which was the strength when peeled at 200 mr@/min at a peel angle of 90 degrees.
■ シーラント用樹脂フィルム同志のヒートシール強度
シーラント用樹脂フィルム同志が密接するように重ね合
わせ、これをセンチネルヒートシーラーにより、１８０
℃、 ３ｋｇ／ｃｄ、 ２秒テヒートシールし、得
られた試験片をＩｌｌ １５ ｍｍに切取り、２００ｍ
１Ｉ／ｌｌ１ｎで剥離角度９０度で剥離する際の強度を
測定した。■ Heat-sealing strength of resin films for sealant The resin films for sealant are stacked closely together and sealed using a sentinel heat sealer to
℃, 3 kg/cd, 2 seconds heat seal, cut the obtained test piece into 15 mm, 200 m
The strength was measured when peeled at a rate of 1I/ll1n at a peeling angle of 90 degrees.
■ シーラント用樹脂フィルムとナイロンフィルムとの
ヒートシール強度
シーラント用樹脂フィルムと５０μ厚の未延伸ナイロン
フィルムとが密接するように重ね合わせ、これをセンチ
ネルヒートシーラーにより、１５０’Ｃ，３ｋｇ／ｃｄ
、 ２秒でヒートシールし、得られｆコ試験片を巾１
５關に切取り、２００ｍｍ／ｍｉｎでＡｌｌ離角度９０
度で剥離する際の強度をＡＤ】定した。■ Heat-seal strength of resin film for sealant and nylon film The resin film for sealant and unstretched nylon film with a thickness of 50μ are closely stacked and sealed using a sentinel heat sealer at 150'C, 3kg/cd.
, Heat seal for 2 seconds and make the obtained fco test piece with a width of 1
Cut into 5 pieces, all separation angle 90 at 200mm/min
The strength when peeled off was determined by AD].
■ 防混試験 本具体例と比較例２について測定した。■ Contamination prevention test Measurements were made for this specific example and comparative example 2.
比較例２は、シーラント用樹脂フィルム１３として、グ
ラフト変性されたエチレン−α−オレフィンランダム共
重合体の代わりに、５０μ厚のエチレン・グリシジルメ
タクリレート・酢酸ビニル３元共重合体からなる樹脂フ
ィルムを使用した以外はすべて具体例と同一の工程によ
って防湿性包装材料１０を製造した。In Comparative Example 2, a resin film made of a 50μ thick ethylene/glycidyl methacrylate/vinyl acetate ternary copolymer was used as the sealant resin film 13 instead of the graft-modified ethylene-α-olefin random copolymer. The moisture-proof packaging material 10 was manufactured by the same process as in the specific example except for the following steps.
具体例及び比較例２で得られた２種Ｕｉの防湿性包装材
料を、４０℃、９０％Ｒ，Ｈ，の雰囲気下で、エレクト
ロルミネッセンス素子の被覆に用いたところ、比較例２
で得られた防湿性包装材料では、１週間後には、エレク
トロルミネッセンス素子へ湿気が侵入し、フッ素系樹脂
フィルム１］とシーラント用樹脂フィルム１３とが剥離
していた。When the moisture-proof packaging materials of type 2 Ui obtained in the specific examples and comparative example 2 were used to cover an electroluminescent element in an atmosphere of 40° C. and 90% R, H, comparative example 2 was obtained.
In the moisture-proof packaging material obtained in the above, moisture entered the electroluminescent element after one week, and the fluororesin film 1] and the sealant resin film 13 were peeled off.
それに対し、本具体例で得られた防湿性包装材料では、
なんら叉常は認められなかった。In contrast, with the moisture-proof packaging material obtained in this specific example,
No discrepancies were observed.
以上の結果から明らかなように、本実施例によれば、フ
ッ素系樹脂フィルムとシーラント用樹脂フィルムとの接
着強度、シーラント用樹脂フィルム同志のヒートシール
強度、シーラント用樹脂フィルムとナイロンフィルムと
のヒートシール強度がいずれも良好となっている。また
、フッ素系樹脂フィルムとシーラント用樹脂フィルムと
の４ｉ ５強度はコロナ放電処理をした場合、大きく向
上することがわかる。また、シーラント用樹脂フィルム
として、グラフト変性されたエチレン−α−オレフィン
ランダム共重合体を用いた場合、エレクトロルミネッセ
ンスへの水分の浸入を確実に防１１、できることがわか
る。As is clear from the above results, according to this example, the adhesive strength between the fluororesin film and the sealant resin film, the heat seal strength between the sealant resin films, and the heat seal strength between the sealant resin film and the nylon film All seal strengths are good. Furthermore, it can be seen that the 4i5 strength of the fluororesin film and the sealant resin film is greatly improved when corona discharge treatment is applied. Furthermore, it can be seen that when a graft-modified ethylene-α-olefin random copolymer is used as a resin film for sealant, it is possible to reliably prevent moisture from entering electroluminescence.
以上説明したように、本発明によればフッ素系樹脂フィ
ルムとシーラント用樹脂フィルムとの間の接着強度を向
上させることができる。このため、防湿性包装材料によ
ってエレクトロルミネッセンスを、密封状態で確実に包
装することができる。As explained above, according to the present invention, the adhesive strength between the fluororesin film and the sealant resin film can be improved. Therefore, the electroluminescent material can be reliably packaged in a sealed state using the moisture-proof packaging material.
第１図は本発明による防湿性包装材料の一実施例を示す
側断面図であり、第２図は本発明による防湿性包装材料
の製造装置を示す概略図である。
１０・・・防湿性包装材料、１１・・・フッ素系樹脂フ
ィルム、１２・・・接着剤層、１３・・・シーラント用
樹脂フィルム、１５・・・ナイロンフィルム、１６・・
・エレクトロルミネッセンス、２０・・・製造装置、２
１・・・巻キロール、２２・・・コーティングユニット
、２３・・・乾燥ゾーン、２４・・・巻きロール、２５
・・圧着ロール、２６・・・冷却ロール、２７・・・巻
取ロール。FIG. 1 is a side sectional view showing an embodiment of the moisture-proof packaging material according to the present invention, and FIG. 2 is a schematic diagram showing an apparatus for manufacturing the moisture-proof packaging material according to the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Moisture-proof packaging material, 11... Fluorine resin film, 12... Adhesive layer, 13... Resin film for sealant, 15... Nylon film, 16...
・Electroluminescence, 20... Manufacturing equipment, 2
1... Roll kilo roll, 22... Coating unit, 23... Drying zone, 24... Winding roll, 25
...Crimping roll, 26...Cooling roll, 27...Take-up roll.
Claims (1)
用樹脂フィルムとを順次積層し接着してなることを特徴
とする防湿性包装材料。 ２、フッ素系樹脂フィルムはポリ３フッ化塩化エチレン
を主成分とすることを特徴とする請求項１記載の防湿性
包装材料。 ３、シーラント用樹脂フィルムは一部もしくは全部が不
飽和グラフト変性されたエチレン・α−オレフィンラン
ダム共重合体からなることを特徴とする請求項１または
２のいずれか記載の防湿性包装材料。 ４、フッ素系樹脂フィルムの接着剤層側の面に、コロナ
放電処理が施されていることを特徴とする請求項１乃至
３のいずれか記載の防湿性包装材料。 ５、フッ素系樹脂フィルムに接着剤溶液を塗布、乾燥し
て接着剤層を形成し、その後この接着剤層にシーラント
用フィルムを積層接着することを特徴とする請求項１記
載の防湿性包装材料を製造する方法。[Scope of Claims] 1. A moisture-proof packaging material characterized by being formed by sequentially laminating and bonding a fluororesin film, an adhesive layer, and a sealant resin film. 2. The moisture-proof packaging material according to claim 1, wherein the fluororesin film contains polytrifluorochloroethylene as a main component. 3. The moisture-proof packaging material according to claim 1 or 2, wherein the sealant resin film is partially or entirely composed of an unsaturated graft-modified ethylene/α-olefin random copolymer. 4. The moisture-proof packaging material according to any one of claims 1 to 3, wherein the surface of the fluororesin film on the adhesive layer side is subjected to corona discharge treatment. 5. The moisture-proof packaging material according to claim 1, characterized in that an adhesive solution is applied to the fluororesin film and dried to form an adhesive layer, and then a sealant film is laminated and bonded to this adhesive layer. How to manufacture.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17780989A JPH0342244A (en) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | Moistureproof packing material and preparation thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17780989A JPH0342244A (en) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | Moistureproof packing material and preparation thereof |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0342244A true JPH0342244A (en) | 1991-02-22 |
Family
ID=16037469
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17780989A Pending JPH0342244A (en) | 1989-07-10 | 1989-07-10 | Moistureproof packing material and preparation thereof |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0342244A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8980430B2 (en) | 2006-08-28 | 2015-03-17 | Frank J. Colombo | PCTFE film with extrusion coating of EVA or EVA with UV absorbers |
| JP2015528405A (en) * | 2012-08-31 | 2015-09-28 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | Film barrier against isocyanate monomer transfer |
-
1989
- 1989-07-10 JP JP17780989A patent/JPH0342244A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8980430B2 (en) | 2006-08-28 | 2015-03-17 | Frank J. Colombo | PCTFE film with extrusion coating of EVA or EVA with UV absorbers |
| JP2015528405A (en) * | 2012-08-31 | 2015-09-28 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | Film barrier against isocyanate monomer transfer |
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