JPH0341476A - Image forming device - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は複写機、プリンタ等の画像形成装置にに関する
。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to image forming apparatuses such as copying machines and printers.
複写機、プリンタ等の画像形成装置においては、画像形
成に必要な感光体ドラム等の静電像担持体は、通常、装
置本体にわけられているが、装置各部の点検修理などを
容易化するため、画像形成処理に必要な静電像担持体、
前記静電像担持体上に情報に応じて形成される静電潜像
を現像する現像手段等をまとめてユニット化し、該画像
形成処理ユニットを装置本体に対し着脱自在に設けた画
像形成装置がある。In image forming devices such as copying machines and printers, the electrostatic image carrier such as the photoreceptor drum necessary for image formation is usually separated into the main body of the device, but this makes it easier to inspect and repair each part of the device. Therefore, the electrostatic image carrier required for image forming processing,
An image forming apparatus is provided in which a developing means for developing an electrostatic latent image formed on the electrostatic image carrier according to information is integrated into a unit, and the image forming processing unit is detachably attached to the apparatus main body. be.
ところで画像形成装置においては次のような問題がある
。However, image forming apparatuses have the following problems.
■静電像担持体上に形成されたトナー像の転写部への到
来に同期して転写材を該転写部へ供給するためのタイく
ングローラに紙粉が付き、これが静電像担持体に付着し
てその静電特性に悪影響を及ぼす等の不都合があるので
、紙粉が付着したクイくングローラを清掃しなければな
らなず、該清掃に手間取る。■一対のタイミングローラ
間に転写材が挟まれている間にジャムが発生した場合、
該転写材を簡単に除去できない、■前述のような画像形
成処理ユニットが採用されている場合、静電像担持体は
該ユニット上にあり、一方、タイξングローラは装置本
体側にあるので、静電像担持体およびタイミングローラ
間の位置精度がとりにくく、その結果転写精度がそれだ
け低下する。■When the toner image formed on the electrostatic image carrier arrives at the transfer unit, paper dust adheres to the tying roller that supplies the transfer material to the transfer unit, and this paper dust is deposited on the electrostatic image carrier. Since there are disadvantages such as adhesion and adverse effects on the electrostatic properties, it is necessary to clean the quickening roller to which paper dust has adhered, which takes time. ■If a jam occurs while the transfer material is sandwiched between a pair of timing rollers,
If the image forming processing unit as described above is employed, the transfer material cannot be easily removed, the electrostatic image carrier is located on the unit, and the tying roller is located on the main body of the apparatus. It is difficult to maintain positional accuracy between the electrostatic image carrier and the timing roller, and as a result, the transfer accuracy decreases accordingly.
なお特公昭５７−１３９７６４号公報に開示されている
ように、前述の如き画像形成処理ユニットに一対のタイ
くングローラを含ませる場合もあるが、このような構成
が採用されたとしても前述の■および■の問題は解決し
ない。As disclosed in Japanese Patent Publication No. 57-139764, a pair of tying rollers may be included in the above-mentioned image forming processing unit, but even if such a configuration is adopted, the above-mentioned and■problems are not resolved.
そこで本発明は、タイミングローラ上の紙粉除去清掃作
業をなくすことができ、また、一対のタイくフグローラ
間に転写材が挾まったままの状態でジャムが発生した場
合でも、該転写材を容易に除去することができ、さらに
静電像担持体とタイごフグローラ間の位置精度をとりや
すく、それだけ転写精度をあげることができる画像形成
装置を提供することを目的とする。Therefore, the present invention can eliminate the cleaning work to remove paper dust on the timing roller, and even if a jam occurs with the transfer material being sandwiched between a pair of tied rollers, the transfer material can be removed. It is an object of the present invention to provide an image forming apparatus which can be easily removed, and which can also easily maintain positional accuracy between an electrostatic image carrier and a tie roller, and which can improve transfer accuracy accordingly.
本発明は前記目的に従い、静電像担持体と、前記静電像
担持体上に情報に応じて形成される静電潜像を現像する
現像手段と、前記現像により形成されるトナー像の転写
位置へ前記静電像担持体上のトナー像の到来に合わせて
転写材を送り込むための一対のタイミングローラのうち
の一方のローラとを備え、画像形成装置本体に着脱自在
である画像形成処理ユニットを備えたことを特徴とする
画像形成装置を提供するものである。In accordance with the above object, the present invention includes an electrostatic image carrier, a developing means for developing an electrostatic latent image formed on the electrostatic image carrier according to information, and a transfer of a toner image formed by the development. and one roller of a pair of timing rollers for feeding the transfer material to the position in accordance with the arrival of the toner image on the electrostatic image carrier, and the image forming processing unit is detachably attached to the main body of the image forming apparatus. The present invention provides an image forming apparatus characterized by comprising:
なお、前記ユニットには、必要に応し、前記静電像担持
体に静電位を与える帯電手段、前記静電像担持体上に残
留する余分の現像剤を清掃するための清掃手段等を含ま
せてもよい。The unit may include a charging means for applying an electrostatic potential to the electrostatic image bearing member, a cleaning means for cleaning excess developer remaining on the electrostatic image bearing member, etc., as necessary. You can let it happen.
本発明画像形成装置によると、画像形成処理装置本体か
ら画像形成処理ユニットを取り外す時、該ユニットに設
けた一方のタイミングローラも一緒に取り外すことがで
き、装置本体に新しい画像形成処理ユニットを取り付け
る場合には、同時に新しいタイミングローラを組み込む
ことができる。According to the image forming apparatus of the present invention, when the image forming processing unit is removed from the image forming processing apparatus main body, one of the timing rollers provided in the unit can also be removed, and when a new image forming processing unit is installed in the apparatus main body. A new timing roller can be installed at the same time.
また、該画像形成処理ユニットの取り外しまたは持ち上
げ等により、一対のタイ果ングローラを互いに離間させ
ることができる。Furthermore, by removing or lifting the image forming processing unit, the pair of tie growing rollers can be separated from each other.
以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１実施例
第１図は本発明の一実施例である複写機の概略断面を示
しており、第２図は画像形成処理ユニットの一部を示し
ている。First Embodiment FIG. 1 shows a schematic cross section of a copying machine which is an embodiment of the present invention, and FIG. 2 shows a part of an image forming processing unit.
該複写機は中央部に画像形成処理ユニ・７）Ｕを備えて
おり、該ユニットＵには図上矢印Ａ方向に回転駆動され
る静電像担持体である感光体ドラム４が設けらている。The copying machine is equipped with an image forming processing unit 7) U in the center, and the unit U is provided with a photosensitive drum 4, which is an electrostatic image carrier, and is driven to rotate in the direction of arrow A in the figure. There is.
さらにドラム４の周囲にはドラム４上に静電位を与える
帯電チャージャ５、ドラム４上に形成される静電潜像を
現像するための現像スリーブ６を含む現像器６０、ドラ
ム４上の残留トナーを清掃するためのクリーニングブレ
ード８を含むクリーナ８０、ドラム４と転写紙とを分離
させるための分離爪２０を備えている。Further, around the drum 4, there is a charger 5 that applies an electrostatic potential to the drum 4, a developing device 60 including a developing sleeve 6 for developing the electrostatic latent image formed on the drum 4, and a residual toner on the drum 4. A cleaner 80 including a cleaning blade 8 for cleaning the drum 4 and a separation claw 20 for separating the drum 4 and the transfer paper are provided.
ユニットＵはさらに一対のタイミングローラ１２ａ、１
２ｂのうち上側のローラ１２ａおよび該ローラ上に付着
する紙粉を除去する紙粉除去ブレード１６ａ並びにブレ
ード１６ａによって除去された紙粉を収容する収容部１
７、さらにタイミング上ローラ１２ａから感光体ドラム
４へ向かって伸びる転写前ガイドＧを備えている。The unit U further includes a pair of timing rollers 12a, 1
2b, an upper roller 12a, a paper dust removal blade 16a for removing paper dust adhering to the roller, and a storage section 1 for storing paper dust removed by the blade 16a.
7. Furthermore, a pre-transfer guide G extending from the timing upper roller 12a toward the photosensitive drum 4 is provided.
タイ壽ング上ローラ１２ａはユニットフレームＵＦによ
って仕切られた空間内に、一部を下方へ覗かせた状態で
配置され、前記紙粉除去ブレード１６ａもこの空間内に
配置されており、該空間のうち、ブレード１６ａの後方
が紙粉収容部１７になっている。タイミング上ローラ１
２ａの回転軸１２ａ１は、紙粉収容部１７の両側から転
写前ガイドＧにわたって一体的に伸びるローラ中心位置
出し部材Ｗに回転自在に支承されている。また、部材Ｗ
および転写前ガイドＧは一体に形成されている。The tying upper roller 12a is disposed in a space partitioned by the unit frame UF with a portion thereof peeking downward, and the paper dust removal blade 16a is also disposed within this space. The part behind the blade 16a is a paper powder storage part 17. timing upper roller 1
The rotating shaft 12a1 of 2a is rotatably supported by a roller center positioning member W that integrally extends from both sides of the paper powder storage section 17 to the pre-transfer guide G. In addition, member W
and the pre-transfer guide G are integrally formed.
なお、紙粉除去ブレード１６ａはフィルム状のもので、
タイミングローラ１２ａに先端縁が当接し、タイミング
上ローラ１２ａを常に摺擦して該ローラ表面に付着する
紙粉を掻き取るようにして除去する。Note that the paper dust removal blade 16a is a film-like one,
The leading edge contacts the timing roller 12a, and the timing roller 12a is constantly rubbed to scrape off paper dust adhering to the roller surface.
なお、一対のタイミングローラのうち下側のりイ旦ング
ローラ１２ｂは画像形成装置本体に回転自在に支承され
ている。Incidentally, of the pair of timing rollers, the lower timing roller 12b is rotatably supported by the main body of the image forming apparatus.
この画像形成処理ユニッｌ−Ｕは複写機本体に対し第１
図上紙面に垂直方向に着脱自在となっている。また、こ
の複写機は上半部を下半部に対し持ち上げて開くことが
できるタラムシエル形の複写機で、ユニットＵは上半部
に装着されている。従って、複写機上半部を持ち」二げ
て開くことにより、クイごング上ローラ１２ａをタイく
ング下ローラ１２ｂから離間させることができる。This image forming processing unit l-U is the first
It can be attached and detached in a direction perpendicular to the plane of the drawing. Further, this copying machine is a Taramsiel type copying machine whose upper half can be opened by lifting it up relative to the lower half, and the unit U is attached to the upper half. Therefore, by holding the upper half of the copying machine and lifting it open, the upper quilling roller 12a can be separated from the lower tying roller 12b.
複写機はさらにユニットＵの上方に、往復駆動される原
稿載置ガラス１を備えており、該ガラス上の原稿画像は
照明ランプ２に照らされてレンズアレイ３を介してドラ
ム４上に露光される。The copying machine further includes a document placement glass 1 which is driven back and forth above the unit U, and the document image on the glass is illuminated by an illumination lamp 2 and exposed onto a drum 4 through a lens array 3. Ru.
感光体ドラム４の下方には転写チャージャ７が配置され
ている。A transfer charger 7 is arranged below the photosensitive drum 4.
前記タイミング上ローラ１２ａの下にはタイミング下ロ
ーラ１２ｂが配置されている。これらタイミングローラ
の上流側には中間ローラ１１が設けられている。ドラム
４から転写紙を分離する分離爪２０がドラム４に臨設さ
れており、分離爪２０の下流側には、搬送コロ１３、定
着ローラ１４、排紙ローラ１５および排紙トレイ１８が
順次設けられている。また、装置下部には給紙カセット
１９が着脱自在に装着されている。A lower timing roller 12b is arranged below the upper timing roller 12a. An intermediate roller 11 is provided upstream of these timing rollers. A separating claw 20 for separating the transfer paper from the drum 4 is provided on the drum 4, and a conveying roller 13, a fixing roller 14, a paper ejection roller 15, and a paper ejection tray 18 are sequentially provided on the downstream side of the separation claw 20. ing. Further, a paper feed cassette 19 is detachably attached to the lower part of the apparatus.
この複写機によると、原稿台ガラス１上の原稿は、前述
のとおり照明ランプ２に照らされ、原稿画像はレンズア
レイ３を通って感光体ドラム４上に投影される。かくし
てドラム４上に形成された静電潜像は、現像器６０によ
って現像され、それによって形成されたトナー像は転写
チャージャ７のある転写部へ到る。一方、給紙カセット
１９内の転写紙は給紙ローラ９よって一枚づつ引き出さ
れて中間ローラ１０および１１を通って一対のタイミン
グローラ１２ａ、１２ｂに到り、そこでドラム４上のト
ナー像と同期をとって転写部へ送り込まれる。According to this copying machine, the original on the original table glass 1 is illuminated by the illumination lamp 2 as described above, and the original image is projected onto the photosensitive drum 4 through the lens array 3. The electrostatic latent image thus formed on the drum 4 is developed by the developing device 60, and the toner image thus formed reaches a transfer section where the transfer charger 7 is located. On the other hand, the transfer paper in the paper feed cassette 19 is pulled out one by one by the paper feed roller 9, passes through intermediate rollers 10 and 11, and reaches a pair of timing rollers 12a, 12b, where it is synchronized with the toner image on the drum 4. is taken and sent to the transfer section.
かくしてドラム４上のトナー像は送られてきた転写紙の
転写面に転写チージャ７により転写される。その後該転
写紙は分離爪２０によりドラム４から分離され、コロ１
３へ向かい、さらにそこから定着ローラ１４を通ってト
ナー像を定着された後、排紙ローラを１５によって排紙
トレイ１８へ排出される。トナー像転写後、ドラム４上
に残った余分なトナーは、クリーニングブレード１８に
よってドラム上から清掃される。In this way, the toner image on the drum 4 is transferred by the transfer cooler 7 onto the transfer surface of the transferred transfer paper. Thereafter, the transfer paper is separated from the drum 4 by the separating claw 20, and the roller 1
3, and from there, the toner image is fixed by passing through a fixing roller 14, and then discharged by a paper discharge roller 15 to a paper discharge tray 18. After the toner image is transferred, excess toner remaining on the drum 4 is cleaned from the drum by a cleaning blade 18.
前記画像形成処理において、タイミングローラ１２ａ、
１２ｂへ送り込まれてくる転写紙の上面、すなわち像転
写面に付着していた紙粉は、クイごングローラ１２ａに
付着し、さらに紙粉除去ブレード１６ａによってタイ短
ングローラ１２ａから掻き取られる如く除去される。ブ
レード１６ａに付着し、そこから脱落した紙粉は紙粉収
容部１７に収容される。In the image forming process, the timing roller 12a,
Paper dust adhering to the upper surface of the transfer paper fed to the transfer paper 12b, that is, the image transfer surface, adheres to the quivering roller 12a, and is further removed by being scraped off from the tie shortening roller 12a by the paper dust removal blade 16a. Ru. Paper dust that adheres to the blade 16a and falls off is stored in the paper dust storage section 17.
ユニットＵが交換されるとき、タイミング上ローラ１２
ａも同時に交換される。従ってユニットＵを短い周期で
交換することにより、従来のように一対のタイくングロ
ーラが複写機本体に設けられている場合とは異なり、タ
イミングローラから紙粉を除去する作業を省略すること
ができる。When the unit U is replaced, the roller 12
a is also exchanged at the same time. Therefore, by replacing the unit U at short intervals, unlike the conventional case where a pair of tying rollers are provided in the main body of the copying machine, the work of removing paper dust from the timing roller can be omitted. .
また、一対のタイくングローラ１２ａ、１２ｂの間に転
写紙を挟んだままジャムが発生した場合、ユニットＵを
タイごング上ローラ１２ａとともに複写機本体から取り
外すか、または複写機上半部を持ち上げて開くことによ
り、容易にジャム処理を行うことができる。In addition, if a jam occurs with the transfer paper sandwiched between the pair of tying rollers 12a and 12b, remove the unit U from the copying machine body together with the tying upper roller 12a, or lift the upper half of the copying machine. You can easily clear the jam by opening it.
第２実施例
第３図に第２実施例における画像形成処理ユニットの一
部を示す。Second Embodiment FIG. 3 shows a part of the image forming processing unit in the second embodiment.
この第２実施例では、感光体ドラム４およびタイミング
上ローラ１２ａを一体的に構成された部材によって支持
する。本例では該部材としてユニットＵの手前側および
奥側の側壁ＳＷ（第３図には手前側壁の一部が示されて
いる）がこの部材を兼ねている。In this second embodiment, the photosensitive drum 4 and the timing roller 12a are supported by an integrally constructed member. In this example, the front and back side walls SW of the unit U (a portion of the front side wall is shown in FIG. 3) also serve as this member.
このように感光体ドラム４およびタイくング上ローラ１
２ａを、一体的に構成した部材ＳＷによって支持すると
、感光体ドラム４およびタイミング上ローラ１２ａ相互
の軸間距離が正確に決定され、それだけ転写精度が一層
向上する。In this way, the photoreceptor drum 4 and the tying upper roller 1
2a is supported by an integrally constructed member SW, the distance between the axes of the photosensitive drum 4 and the timing roller 12a is accurately determined, and the transfer accuracy is further improved accordingly.
０ 第３実施例 第４図に第３実施例の一部を示す。0 Third embodiment FIG. 4 shows a part of the third embodiment.
第３実施例では、第４図に示すように、画像形成処理ユ
ニットがタイミング上ローラ１２ａの両側においてユニ
ットフレームに固着した一対のガイド板を備えており、
一方、複写機本体側のタイミング下ローラ１２ｂはロー
ラ軸に垂直な方向に上下左右に可動に支承されている。In the third embodiment, as shown in FIG. 4, the image forming processing unit is provided with a pair of guide plates fixed to the unit frame on both sides of the roller 12a for timing purposes.
On the other hand, the lower timing roller 12b on the copying machine main body side is supported so as to be movable vertically and horizontally in a direction perpendicular to the roller axis.
この実施例では複写機上半部を開いた状態で画像形成処
理ユニットを所定位置に装着し、その後複写機上半部を
正規の状態へ閉じたとき、前記一対のガイド部材Ｍ１が
タイミング下ローラ１２ｂを上タイミングローラ１２ａ
に対し正規の位置に位置決めするように構成されている
。In this embodiment, when the image forming processing unit is installed in a predetermined position with the upper half of the copying machine opened, and then the upper half of the copying machine is closed to the normal state, the pair of guide members M1 move to the lower timing roller. 12b to the upper timing roller 12a
It is configured to be positioned at a regular position with respect to.
さらに評言すると、第４図に示す例では、各ガイド部材
Ｍ１は板状部材であり、その下端に下ローラ１２ｂの回
転軸１２ｂ１が丁度嵌合できる溝ｍ１を備えており、一
方、下ローラ１２ｂはその軸１２ｂｌが板状部材Ｍ２の
一端部に回転自在に支持されており、部材Ｍ２には該一
端部が下方から圧縮コイルハネｍ２１によって支承され
ているとともに他端部がそこに設けた長孔ｍ２２に遊嵌
するビンｍ２３によって支持されている。ハネｍ２１下
端は複写機本体に支持されており、ピンｍ２３は複写機
本体に支持されている。かくして部材Ｍ２は下ローラ１
２ｂを支持した状態で上下左右方向に若干動くことがで
きる。To comment further, in the example shown in FIG. 4, each guide member M1 is a plate-like member, and is provided with a groove m1 at its lower end into which the rotating shaft 12b1 of the lower roller 12b can fit, and on the other hand, the lower roller 12b The shaft 12bl is rotatably supported by one end of a plate-like member M2, and one end of the member M2 is supported from below by a compression coil spring m21, and the other end is supported by a long hole provided therein. It is supported by a bottle m23 that loosely fits into m22. The lower end of the wing m21 is supported by the copying machine main body, and the pin m23 is supported by the copying machine main body. Thus, the member M2 is the lower roller 1
While supporting 2b, it can move slightly in the up, down, left and right directions.
この実施例によると、複写機上半部が開かれている状態
の時に画像形成処理ユニットが複写機本体上半部にセッ
トされ、しかるのち本体上部が閉じられ、そのときに上
側のガイド部材Ｍ１の溝ｍ１に下ローラ１２ｂの軸１２
ｂ１が嵌まるように該溝の入り口案内部ｍｌａに該軸が
案内され、かくして下ローラ１２ｂが動かされ、下ロー
ラ１２ｂの軸１２ｂ１の位置が上ガイド部材Ｍ１の溝ｍ
１によって正規の位置に置かれる。また上下ローラ１２
ａ、１２ｂはスプリングｍ２１の作用で相互に圧接され
る。According to this embodiment, the image forming processing unit is set in the upper half of the copying machine main body when the upper half of the copying machine is open, and then the upper part of the main body is closed, and at that time, the upper guide member M1 The shaft 12 of the lower roller 12b is inserted into the groove m1 of the
The shaft is guided to the entrance guide part mla of the groove so that the shaft 12b1 of the lower roller 12b is moved so that the shaft 12b1 of the lower roller 12b is aligned with the groove mla of the upper guide member M1.
1 puts it in the normal position. Also, the upper and lower rollers 12
a and 12b are pressed against each other by the action of a spring m21.
この実施例によると、複写機本体側のタイ旦ング下ロー
ラ１２ｂを余裕をもって設置することができるとともに
、画像形成処理ユニットに設けたガイド部材Ｍ１が上ロ
ーラ１２ａに対する下ローラ１２ｂの位置を並行に正確
に定めるので、転写紙の斜行等が生しなくなる。According to this embodiment, the tying lower roller 12b on the copying machine main body side can be installed with sufficient margin, and the guide member M1 provided in the image forming processing unit keeps the position of the lower roller 12b parallel to the upper roller 12a. Since it is set accurately, skewing of the transfer paper will not occur.
第４実施例
第４実施例は、第５図に示すように、第４図に示す実施
例と逆の関係になっている。すなわち、タイ旦ング上ロ
ーラ１２ａがユニットＵに上下左右方向に可動に支持さ
れているとともに、複写機本体側のタイごング下ローラ
１２ｂがその両側にガイド部材Ｍ３を備えている。タイ
ミング上ローラ１２ａは、その軸１２ａ１が板状部材Ｍ
４の一端部に回転自在に支持されており、該部材Ｍ４は
その一端部上側に圧縮コイルスプリングｍ４１が当接し
ているとともに、他端部に設けた長孔ｍ４２がピンｍ４
３に摺動自在に嵌合している。図面には示していないが
、スプリングｍ４１の上端はユニットフレームに当接し
ており、またビンｍ４３はユニットフレームに固定され
ている。Fourth Embodiment The fourth embodiment, as shown in FIG. 5, has a reverse relationship to the embodiment shown in FIG. That is, an upper tie roller 12a is supported by the unit U so as to be movable in vertical and horizontal directions, and a lower tie roller 12b on the copying machine main body side is provided with guide members M3 on both sides thereof. The timing roller 12a has a shaft 12a1 that is connected to the plate member M.
The member M4 is rotatably supported at one end of the member M4, and a compression coil spring m41 is in contact with the upper side of the one end, and a long hole m42 provided at the other end is connected to the pin m4.
3 so that it can slide freely. Although not shown in the drawings, the upper end of the spring m41 is in contact with the unit frame, and the bin m43 is fixed to the unit frame.
下ローラ１．２ ｂ両側に設けたガイド部材Ｍ３は３
その上端・に上ローラ１２ａの軸１２ａ１が嵌まる溝ｍ
３１を備えている。The guide member M3 provided on both sides of the lower roller 1.2b has a groove m into which the shaft 12a1 of the upper roller 12a fits into its upper end.
It is equipped with 31.
この実施例によると、複写機が開かれている状態の時に
画像形成処理ユニットが複写機本体上半部にセットされ
、しかるのち本体」二半部が閉しられ、そのときに下側
のガイド部材Ｍ３の溝ｍ３１に上ローラ１２ａの軸１２
ａ１が嵌まるように該溝の入り口案内部ｍ３１ａにより
該軸が案内され、かくして上ローラ１２ａが動かされ、
その軸１２ａ１が下ガイド部材Ｍ３の溝ｍ３１により正
規の位置に置かれる。また、上下ローラ１２ａ、１２ｂ
はスプリングｍ４１の作用で相互に圧接される。According to this embodiment, when the copying machine is open, the image forming processing unit is set in the upper half of the copying machine main body, and then the second half of the main body is closed, and at that time, the lower guide The shaft 12 of the upper roller 12a is inserted into the groove m31 of the member M3.
The shaft is guided by the entrance guide part m31a of the groove so that a1 is fitted, and the upper roller 12a is thus moved.
The shaft 12a1 is placed in a normal position by the groove m31 of the lower guide member M3. In addition, the upper and lower rollers 12a, 12b
are pressed against each other by the action of spring m41.
この実施例によると、前記第４図に示す実施例同様に上
下タイミングローラ間のねしれがなくなり、転写紙の斜
行が発生しないという利点がある。This embodiment has the advantage that, like the embodiment shown in FIG. 4, there is no twisting between the upper and lower timing rollers, and skewing of the transfer paper does not occur.
第５実施例
第５実施例は、第６図、第７図、第９図に示すように、
画像形成処理ユニットＵが図示しないメインモータから
の駆動力を複数の駆動力受は口において受は入れるもの
である。Fifth Embodiment In the fifth embodiment, as shown in FIGS. 6, 7, and 9,
The image forming processing unit U receives the driving force from a main motor (not shown) through a plurality of driving force receivers.
４
ここで従来の画像形成処理ユニッＩ・におけるメインモ
ータ駆動力受は口について第１０図を参照して説明する
と、メインモータからの駆動力Ｆの受は口は一つである
。図示の例では感光体ドラムＰに対しそれが設けられて
おり、ドラムで駆動をとり、該ドラムから現像器りへ駆
動力を分けるようになっている。このような構成にする
と、感光体ドラムＰと現像器りとは同一駆動系となり且
つ駆動力受は口は互いに近い。従って、感光体ドラムＰ
の駆動に比べて非常に重い現像器りの駆動によりドラム
Ｐに振動などが伝わり、それによってドラムＰと現像器
りとの間で同期ズレを生しるという問題がある。4. Here, the main motor drive force receiver in the conventional image forming processing unit I will be explained with reference to FIG. 10. There is only one receiver for the drive force F from the main motor. In the illustrated example, it is provided for the photosensitive drum P, and the drum is driven, and the driving force is distributed from the drum to the developing device. With this configuration, the photosensitive drum P and the developing device have the same drive system, and the openings of the drive force receivers are close to each other. Therefore, the photosensitive drum P
There is a problem in that vibrations are transmitted to the drum P due to the driving of the developing device, which is much heavier than the driving of the developing device, and this causes a synchronization difference between the drum P and the developing device.
この実施例では、例えば第６図に示すように、図示しな
いメインモータの駆動力Ｆを現像器６０の駆動力受は口
、感光体ドラム４の駆動力受は口およびタイくング上ロ
ーラ１２ａの駆動力受は口の３箇所で受は入れるもので
あり、この構成によって感光体ドラム４およびタイくン
グ上ローラ１２ａはこれらの駆動に比べて非常に重い現
像器６０の駆動の影響を受けることなく、ユニットＵ内
で同期が確保され、それだけドラム４上のトナー像の転
写紙への転写精度が向上する。In this embodiment, for example, as shown in FIG. 6, the driving force F of a main motor (not shown) is transmitted to the developing unit 60 through the driving force receiver, the photosensitive drum 4 through the driving force receiver through the opening, and the tying upper roller 12a. The drive force receiver is inserted into three locations at the opening, and due to this configuration, the photosensitive drum 4 and the upper tying roller 12a are influenced by the drive of the developing device 60, which is much heavier than these drives. Without this, synchronization is ensured within the unit U, and the accuracy of transferring the toner image on the drum 4 to the transfer paper is improved accordingly.
第７図に示す例では、メインモータからの駆動力受は口
は感光体トラム４および現像器６０に対しそれぞれ設け
られており、現像器６０への駆動力はギア列Ｇ１を介し
て現像器４に伝えられ、ドラム４への駆動力は別のギア
列Ｇ２を介してドラム４とタイごング上ローラ１２ａに
伝えられる。In the example shown in FIG. 7, the drive force receiver from the main motor is provided for the photoconductor tram 4 and the developing device 60, respectively, and the driving force for the developing device 60 is transmitted to the developing device through a gear train G1. 4, and the driving force to the drum 4 is transmitted to the drum 4 and the top roller 12a via another gear train G2.
このように駆動力受は口が２箇所の場合についてさらに
詳細な例を示すと第８図のとおりである。A more detailed example of the case where the driving force receiver has two openings is shown in FIG. 8.
第８図において、メインモータの駆動力Ｆの一部は、メ
インモータシャフトに直結したギアＭＧからギア列ｇ１
〜ｇ３、ヘルド伝動装置Ｂ１およびギアｇ４を介して現
像器６０直結のギアｇ５に伝えられる。また、駆動力Ｆ
の残部がギア列ｇ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｂ６、Ｂ７、Ｂ８、
ヘルド伝動装置Ｂ２、ギア列ｇ９、ｇｌＯを介してクイ
旦ング上ローラ１２ａ直結のギアｇｌｌに伝えられると
ともにギアｇ８からギア列ｇ１２、ｇ１３〜ｇ１５５
を介して感光体ドラム４直結のギアｇ１６に伝えられる
。ベルト伝動装置Ｂ１およびＢ２の作用により、現像器
６０、感光体ドラム４およびタイミング上ローラ１２ａ
はそれぞれ他の駆動に影響されることなく円滑に駆動さ
れる。In FIG. 8, a part of the driving force F of the main motor is transferred from a gear train g1 to a gear MG directly connected to the main motor shaft.
~g3, is transmitted to gear g5 directly connected to developing unit 60 via Heald transmission B1 and gear g4. Also, the driving force F
The rest of the gear trains are g1, B2, B3, B6, B7, B8,
It is transmitted through the heald transmission device B2, gear train g9, and glO to gear gll, which is directly connected to the upper roller 12a, and is also transmitted from gear g8 to gear g16, which is directly connected to the photoreceptor drum 4, through gear train g12, g13 to g155. It will be done. By the action of the belt transmission devices B1 and B2, the developing device 60, the photosensitive drum 4 and the timing upper roller 12a
are each driven smoothly without being affected by the other drives.
第９図に示すように、現像器６０と、感光体ドラム４お
よびタイくング上ローラ１２ａとを別々のモータＭＴＩ
、ＭＴ２で駆動するようにしてもよい。As shown in FIG. 9, the developing device 60, the photosensitive drum 4, and the tying upper roller 12a are operated by separate motors (MTI).
, MT2 may be used.
本発明画像形成装置によると次の利点がある。 The image forming apparatus of the present invention has the following advantages.
０画像形成処理ユニットを交換するとき、同時に紙粉が
付いたタイごング上ローラを除去して新しいタイミング
上ローラを装着できるので、紙粉除去清掃作業を省略す
ることができる。0 When replacing the image forming processing unit, the tying upper roller with paper dust on it can be removed at the same time and a new upper roller can be installed at the same time, so paper dust removal and cleaning work can be omitted.
■画像形成処理ユニット交換時にタイごング上ローラも
同時に交換するので、該タイミング上ローラの交換が短
いサイクルでの交換となり、従って該タイミング上ロー
ラはそのサイクルにおける耐久性があれば足りるので、
該ローラをそれだけ安７
ｂ
価、安易な材料で製作することができるとともに、汚れ
の少ないタイミング下ローラはタイミング上ローラの交
換に関係なくそのままにしておけるので、全体としてコ
ストダウンにつながる。■When replacing the image forming processing unit, the timing upper roller is also replaced at the same time, so the timing roller is replaced in a short cycle, and therefore, the timing roller only needs to be durable for that cycle.
The roller can be manufactured from inexpensive and simple materials, and the lower timing roller, which is less contaminated, can be left as is regardless of whether the upper timing roller is replaced, leading to overall cost reduction.
■一対のタイ５ングローラ間に転写材が挟まったままの
状態でジャムが発生した場合でも、画像形成処理ユニッ
トの取り外しまたは持ち上げ等によりタイミング上ロー
ラをタイ〔ング下ローラから離して該転写材を容易に除
去することができる。■Even if a jam occurs with the transfer material being caught between a pair of tying rollers, the upper roller can be separated from the tying lower roller at the right time by removing or lifting the image forming processing unit, etc., and the transfer material can be removed. Can be easily removed.
■さらに静電像担持体とタイごング上ローラをともに画
像形成処理ユニットに設けるので、両者間の位置精度を
とりやすく、それだけ転写精度を上げることができる。(2) Furthermore, since both the electrostatic image carrier and the tying upper roller are provided in the image forming processing unit, it is easy to maintain the positional accuracy between them, and the transfer accuracy can be increased accordingly.
第１図は本発明の一実施例である複写機の概略断面図、
第２図は第１図に示す複写機に搭載されている画像形成
処理ユニットの一部切欠斜視図、第３図は画像形成処理
ユニットの他の例の一部の斜視図、第４図は画像形成処
理ユニットのさらに他の例の一部の斜視図、第５図は画
像形成処理ユ８
ニットのさらに他の例の一部の斜視図、第６図から第９
図は画像形成処理ユニットの駆動力受は口の例の説明図
、第１０図は画像形成処理ユニットの従来の駆動力受は
口の例の説明図である。
４・・・感光体ドラム
７・・・帯電チャージャ
６０・・・現像器
８０・・・クリーナ
１２ａ・・・タイくング上ローラ
１２ｂ・・・タイごング下ローラ
出 願 人 ミノルタカメラ株式会社FIG. 1 is a schematic sectional view of a copying machine which is an embodiment of the present invention;
FIG. 2 is a partially cutaway perspective view of the image forming processing unit installed in the copying machine shown in FIG. 1, FIG. 3 is a partial perspective view of another example of the image forming processing unit, and FIG. A perspective view of a part of still another example of the image forming processing unit, FIG. 5 is a perspective view of a part of still another example of the image forming processing unit 8.
This figure is an explanatory diagram of an example in which the driving force receiver of the image forming processing unit is a mouth, and FIG. 10 is an explanatory diagram of an example in which the conventional driving force receiver of the image forming processing unit is a mouth. 4... Photosensitive drum 7... Charger 60... Developing device 80... Cleaner 12a... Upper tying roller 12b... Lower tying roller Applicant Minolta Camera Co., Ltd.
Claims (1)
じて形成される静電潜像を現像する現像手段と、前記現
像により形成されるトナー像の転写位置へ前記静電像担
持体上のトナー像の到来に合わせて転写材を送り込むた
めの一対のタイミングローラのうちの一方のローラとを
備え、画像形成装置本体に着脱自在である画像形成処理
ユニットを備えたことを特徴とする画像形成装置。(1) An electrostatic image bearing member, a developing means for developing an electrostatic latent image formed on the electrostatic image bearing member according to information, and a developing means for developing an electrostatic latent image formed on the electrostatic image bearing member according to information; and one roller of a pair of timing rollers for feeding a transfer material in accordance with the arrival of a toner image on an image carrier, and an image forming processing unit that is detachably attached to the main body of the image forming apparatus. An image forming apparatus characterized by:
Priority Applications (2)
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Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP1176018A JPH0341476A (en) | 1989-07-07 | 1989-07-07 | Image forming device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| JPH0341476A true JPH0341476A (en) | 1991-02-21 |
Family
ID=16006283
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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