JPH0339724B2 - - Google Patents
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- JPH0339724B2 JPH0339724B2 JP61282931A JP28293186A JPH0339724B2 JP H0339724 B2 JPH0339724 B2 JP H0339724B2 JP 61282931 A JP61282931 A JP 61282931A JP 28293186 A JP28293186 A JP 28293186A JP H0339724 B2 JPH0339724 B2 JP H0339724B2
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- 239000012086 standard solution Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、隣接板間に一対の布を挟み込ん
でなるフイルタプレスに関し、詳しくは上記板
の構造の改良に関する。
でなるフイルタプレスに関し、詳しくは上記板
の構造の改良に関する。
従来の技術
従来より、一般に、この種のフイルタプレスは
種々の構造のものが知られている。その代表的な
例としては、前後スタンド間に多数の板を前後
動自在に吊り支持し、隣接板間に一対の布を
挟み込んで相対する布間に室を形成してな
り、可動板の前進により全板を前スタンド側に
締め付け、上記一対の布間の各室に前スタン
ドの原液供給管から原液を供給して過を行うよ
うにしたものがある。
種々の構造のものが知られている。その代表的な
例としては、前後スタンド間に多数の板を前後
動自在に吊り支持し、隣接板間に一対の布を
挟み込んで相対する布間に室を形成してな
り、可動板の前進により全板を前スタンド側に
締め付け、上記一対の布間の各室に前スタン
ドの原液供給管から原液を供給して過を行うよ
うにしたものがある。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら、このような構造のものでは、上
記各室に供給される原液供給圧は、原液の流動
抵抗により前スタンドの原液供給管から後スタン
ド側に向かうに従い低下するため、後スタンドに
近い室では原液が供給され難く、過効率が非
常に悪くなるといつた問題があつた。
記各室に供給される原液供給圧は、原液の流動
抵抗により前スタンドの原液供給管から後スタン
ド側に向かうに従い低下するため、後スタンドに
近い室では原液が供給され難く、過効率が非
常に悪くなるといつた問題があつた。
従つて、本発明の目的は、上記問題を解決する
ことにあつて、最初に原液が供給された室から
最も離れた位置に位置する室にも十分に原液を
供給することができ、過効率を高めることがで
きるるフイルタプレスを提供することにある。
ことにあつて、最初に原液が供給された室から
最も離れた位置に位置する室にも十分に原液を
供給することができ、過効率を高めることがで
きるるフイルタプレスを提供することにある。
問題点を解決するための手段
上記目的を達成するために、本発明は、最初に
原液が供給される室から最後に原液が供給され
る室に向かうに従い、室の体積従つて板の
室面積が徐々に小さくなるように構成した。す
なわち、上記全板の前後方向厚み寸法は総て同
じであり、かつ、各板は室からなるととも
に、上記室の大きさを、原液が最初に供給され
る室からスタンド側に向かうに従い徐々に小さ
くなるように構成した。
原液が供給される室から最後に原液が供給され
る室に向かうに従い、室の体積従つて板の
室面積が徐々に小さくなるように構成した。す
なわち、上記全板の前後方向厚み寸法は総て同
じであり、かつ、各板は室からなるととも
に、上記室の大きさを、原液が最初に供給され
る室からスタンド側に向かうに従い徐々に小さ
くなるように構成した。
発明の作用
上記構成においては、複数の板を前スタンド
側に可動板で締め付けたのち、前スタンドもしく
は可動板に隣接する板または全板のうちのい
ずれか一の板に隣接する室内に原液を最初に
供給し、布の原液供給口を通して隣接する室
であつて上記室よりも過面積が小さい室内
に原液を供給し、以後、順に過面積が小さくか
つ隣接する室に原液を供給して、原液の過を
各室で行う。
側に可動板で締め付けたのち、前スタンドもしく
は可動板に隣接する板または全板のうちのい
ずれか一の板に隣接する室内に原液を最初に
供給し、布の原液供給口を通して隣接する室
であつて上記室よりも過面積が小さい室内
に原液を供給し、以後、順に過面積が小さくか
つ隣接する室に原液を供給して、原液の過を
各室で行う。
実施例
以下に、本発明にかかる実施例を第1〜16図
に基づいて詳細に説明する。
に基づいて詳細に説明する。
本実施例にかかるフイルタプレスは、第1,2
図に示すように、前後スタンド1,2間の両側に
サイドビーム4,4を配置し、上記前後スタンド
1,2間に枠体6hのみからなる板6を多数配
列しかつ前後動自在に上記サイドビーム4,4に
吊り支持するとともに、隣接する板6,6間に
一対の布5,5を挟み込むように配置し、かつ
各布5の板6の枠体6h内の過面に対応す
る部分の所定箇所に複数の原液供給口7,7を形
成するとともに、上記各板6の上部中央突出部
6i及び各布5の上部中央部に上記前スタンド
1の上部中央部の原液供給管1aに連通する原液
供給用連通口6f及び5aを夫々形成し、さらに
上記板6のうちいずれか一の板6を上記連通
口6f,5aと該板6の枠体6h内の過面と
を連通する原液供給用板61として構成し、さ
らにその上、上記原液供給用板61から両スタ
ンド1,2側に向かうに従い徐々に上記板6の
枠体6h内の過面の面積を小さくするように構
成する。そして、最後部の板6の後方に配列し
た可動板3を駆動装置10の駆動で前進させるこ
とにより上記板6を総て前スタンド側に締め付
け、上記前スタンド1の上部の原液供給管1aか
ら各板6及び各布5の各連通口6f,5aを
通して上記原液供給用板61で過面すなわち
該原液供給用板61の両側に配置された一対の
布5,5間の各室9内に供給し、さらに各
布5の上記原液供給口7を通つて順に隣接する
室9内に原液を供給して過を行うものである。
なお、第1図中、1bは前スタンド1の下部各側
部に夫々形成した液回収管、3aは可動板3の
上部中央に形成した原液供給管、3bは可動板3
の下部各側部に夫々形成した液回収管である。
図に示すように、前後スタンド1,2間の両側に
サイドビーム4,4を配置し、上記前後スタンド
1,2間に枠体6hのみからなる板6を多数配
列しかつ前後動自在に上記サイドビーム4,4に
吊り支持するとともに、隣接する板6,6間に
一対の布5,5を挟み込むように配置し、かつ
各布5の板6の枠体6h内の過面に対応す
る部分の所定箇所に複数の原液供給口7,7を形
成するとともに、上記各板6の上部中央突出部
6i及び各布5の上部中央部に上記前スタンド
1の上部中央部の原液供給管1aに連通する原液
供給用連通口6f及び5aを夫々形成し、さらに
上記板6のうちいずれか一の板6を上記連通
口6f,5aと該板6の枠体6h内の過面と
を連通する原液供給用板61として構成し、さ
らにその上、上記原液供給用板61から両スタ
ンド1,2側に向かうに従い徐々に上記板6の
枠体6h内の過面の面積を小さくするように構
成する。そして、最後部の板6の後方に配列し
た可動板3を駆動装置10の駆動で前進させるこ
とにより上記板6を総て前スタンド側に締め付
け、上記前スタンド1の上部の原液供給管1aか
ら各板6及び各布5の各連通口6f,5aを
通して上記原液供給用板61で過面すなわち
該原液供給用板61の両側に配置された一対の
布5,5間の各室9内に供給し、さらに各
布5の上記原液供給口7を通つて順に隣接する
室9内に原液を供給して過を行うものである。
なお、第1図中、1bは前スタンド1の下部各側
部に夫々形成した液回収管、3aは可動板3の
上部中央に形成した原液供給管、3bは可動板3
の下部各側部に夫々形成した液回収管である。
上記各板6は第1〜8図に示すように四角形
状枠体6hからなる。該枠体6hは、その内面に
は厚み方向中央部より前後両側に夫々傾斜した傾
斜面6j,6jを有する。各枠体6hの各外側面
の中央部付近には把手6dを設け、上記各サイド
ビーム4に上記各把手6dを摺動可能に載置して
板6を吊り支持してその前後動を案内する。上
記板6の各側面の各下角部には側方に突出した
耳部6aを形成し、各耳部6aには厚み方向に貫
通した液回収口6bを形成するとともに、該
液回収口6bと板6の内部の空間6eとを連通
する連通孔6cを上記耳部6aから枠体6hにか
けての部分に形成する。
状枠体6hからなる。該枠体6hは、その内面に
は厚み方向中央部より前後両側に夫々傾斜した傾
斜面6j,6jを有する。各枠体6hの各外側面
の中央部付近には把手6dを設け、上記各サイド
ビーム4に上記各把手6dを摺動可能に載置して
板6を吊り支持してその前後動を案内する。上
記板6の各側面の各下角部には側方に突出した
耳部6aを形成し、各耳部6aには厚み方向に貫
通した液回収口6bを形成するとともに、該
液回収口6bと板6の内部の空間6eとを連通
する連通孔6cを上記耳部6aから枠体6hにか
けての部分に形成する。
また、第2図に示すように、フイルタプレスの
可動板3より前側の4番目に配列された原液供給
用板(第1,2図中、61で示す)から前スタ
ンド側と後スタンド側に原液を供給する。すなわ
ち、各板6の上部中央を上方に逆U字状に突出
させて突出部6iを形成するとともに、該突出部
6iに前後方向に連通する原液供給用連通口6f
を形成し、かつ該連通口6fに対応して各布5
にも原液供給用連通口5aを形成し、上記原液供
給用板61の上記突出部6iに板6の内部空
間6eと上記原液供給用連通口6fとを連通する
連通開口6gを形成する。さらに、上記原液供給
用板61から各スタンド1,2に向かうに従い
板6の外形は一定でかつその枠体6hの幅を大
きくして枠体6hの締付面積が徐々に大きくなる
ように構成して、板6の過面積従つて室9
が徐々に小さくなるようにする。ここで言う「締
付面積」とは、板6の締付時に隣接する板6
と布5,5を介して接触可能な枠体6hのスタ
ンド側面の総面積を言う。
可動板3より前側の4番目に配列された原液供給
用板(第1,2図中、61で示す)から前スタ
ンド側と後スタンド側に原液を供給する。すなわ
ち、各板6の上部中央を上方に逆U字状に突出
させて突出部6iを形成するとともに、該突出部
6iに前後方向に連通する原液供給用連通口6f
を形成し、かつ該連通口6fに対応して各布5
にも原液供給用連通口5aを形成し、上記原液供
給用板61の上記突出部6iに板6の内部空
間6eと上記原液供給用連通口6fとを連通する
連通開口6gを形成する。さらに、上記原液供給
用板61から各スタンド1,2に向かうに従い
板6の外形は一定でかつその枠体6hの幅を大
きくして枠体6hの締付面積が徐々に大きくなる
ように構成して、板6の過面積従つて室9
が徐々に小さくなるようにする。ここで言う「締
付面積」とは、板6の締付時に隣接する板6
と布5,5を介して接触可能な枠体6hのスタ
ンド側面の総面積を言う。
上記各布5は上記各板6の前後に取替可能
に夫々配置して、これら一対の布5,5で板
6の内部空間6eを挟むようにする。上記原液供
給用板61及び各板62の両側に夫々配置さ
れた一対の布5,5は、各板61,62の連
通口6fに対応する部分の板61,62の連通
口6f内に挿入して互いに縫着して連通口5aを
形成し、両布5,5間に原液が入り込まないよ
うにする。他の板63,64,65,66,6
7の両側に配置された各布5は、各板6の連
通口6fに対応して貫通した連通口5aを形成す
る。また、各布5の各板6の枠体6h内の
過面に対応する部分には、第2〜8図に示すよう
に種々の個数でかつ種々の位置に原液供給口7を
形成する。すなわち、上記原液供給用板61の
両側に夫々配置された各布51及び上記板6
1に隣接する各板62の両側に夫々配置された
各布52の各過部分には、第2,3図に示す
ように四角形の頂点に対応する位置に原液供給口
7,7,7,7を形成する。各原液供給口7はハ
トメ金具を布51,52の両面から夫々嵌め込
んで円形貫通口を形成してなり、両布51,5
1間及び両布52,52間に夫々原液が入り込
まないようにする。上記各板62に隣接する各
板63に配置された各布53の過部分に
は、第4図に示すように三角形の頂点に対応する
位置に原液供給口7,7,7を形成する。また、
上記各板63のスタンド側に隣接する各板6
4に配置された各布54の過部分には第5図
に示すように枠体6hの対角線沿いに3個の原液
供給口7,7,7を形成する。また、上記前スタ
ンド側の板64のさらに前スタンド側に隣接す
る板65に配置された各布55の過部分に
は第6図に示すように枠体6hの対角線沿いに2
個の原液供給口7,7を形成する。また、上記
板65の前スタンド側に隣接する板66に配置
された各布56の過部分には第7図に示すよ
うに枠体6hの上下方向沿いに2個の原液供給口
7,7を形成する。また、上記板66の前スタ
ンド側に隣接した板67の布57の過部分
には、第8図に示すように中央部に原液供給口7
を1個形成する。この原液供給口7の個数及び位
置は原液の性状、原液供給圧、枠体6h内の過
面積等の過条件によつて決定するが、原液供給
口7は各布5の過部分に対して均等に配置す
る必要はない。上記原液供給口7の大きさは過
面積が小さくならないようになるべく小さい方が
好ましい。なお、前スタンド1に最も近い布5
8及び可動板3に最も近い布58には連通口5
aを形成するだけで原液供給口7は形成していな
い。
に夫々配置して、これら一対の布5,5で板
6の内部空間6eを挟むようにする。上記原液供
給用板61及び各板62の両側に夫々配置さ
れた一対の布5,5は、各板61,62の連
通口6fに対応する部分の板61,62の連通
口6f内に挿入して互いに縫着して連通口5aを
形成し、両布5,5間に原液が入り込まないよ
うにする。他の板63,64,65,66,6
7の両側に配置された各布5は、各板6の連
通口6fに対応して貫通した連通口5aを形成す
る。また、各布5の各板6の枠体6h内の
過面に対応する部分には、第2〜8図に示すよう
に種々の個数でかつ種々の位置に原液供給口7を
形成する。すなわち、上記原液供給用板61の
両側に夫々配置された各布51及び上記板6
1に隣接する各板62の両側に夫々配置された
各布52の各過部分には、第2,3図に示す
ように四角形の頂点に対応する位置に原液供給口
7,7,7,7を形成する。各原液供給口7はハ
トメ金具を布51,52の両面から夫々嵌め込
んで円形貫通口を形成してなり、両布51,5
1間及び両布52,52間に夫々原液が入り込
まないようにする。上記各板62に隣接する各
板63に配置された各布53の過部分に
は、第4図に示すように三角形の頂点に対応する
位置に原液供給口7,7,7を形成する。また、
上記各板63のスタンド側に隣接する各板6
4に配置された各布54の過部分には第5図
に示すように枠体6hの対角線沿いに3個の原液
供給口7,7,7を形成する。また、上記前スタ
ンド側の板64のさらに前スタンド側に隣接す
る板65に配置された各布55の過部分に
は第6図に示すように枠体6hの対角線沿いに2
個の原液供給口7,7を形成する。また、上記
板65の前スタンド側に隣接する板66に配置
された各布56の過部分には第7図に示すよ
うに枠体6hの上下方向沿いに2個の原液供給口
7,7を形成する。また、上記板66の前スタ
ンド側に隣接した板67の布57の過部分
には、第8図に示すように中央部に原液供給口7
を1個形成する。この原液供給口7の個数及び位
置は原液の性状、原液供給圧、枠体6h内の過
面積等の過条件によつて決定するが、原液供給
口7は各布5の過部分に対して均等に配置す
る必要はない。上記原液供給口7の大きさは過
面積が小さくならないようになるべく小さい方が
好ましい。なお、前スタンド1に最も近い布5
8及び可動板3に最も近い布58には連通口5
aを形成するだけで原液供給口7は形成していな
い。
このように原液供給口7が形成された上記布
5を夫々各板6の両側に配置して前後スタンド
1,2間に多数配列してフイルタプレスを構成す
る。この状態では、原液供給用板61から各ス
タンド1,2側に向かうに従い板6の過面積
が徐々に小さくなるようになつている。
5を夫々各板6の両側に配置して前後スタンド
1,2間に多数配列してフイルタプレスを構成す
る。この状態では、原液供給用板61から各ス
タンド1,2側に向かうに従い板6の過面積
が徐々に小さくなるようになつている。
この構成によれば、以下のように作動する。
すなわち、可動板3を前進させて全板6,
…,6を前部スタンド側に締め付けて閉枠したの
ち、例えば、前スタンド1の原液供給管1aから
各板6の原液供給用連通口6f及び各布5の
連通口5aを通して原液を各室9には供給する
ことなく上記原液供給用板61まで送る。そし
て、上記板61で連通開口6gを通して上記原
液供給用板61の前後両側の室91,91内
に原液を供給する。原液で上記各室91が大略
充填されるようになると、スタンド側に隣接しか
つ上記室91よりも過面積が小さい各室9
2に、原液供給口7を通して原液が供給され始め
る。以後、順に、スタンド側に隣接しかつ過面
積が小さい室9に夫々原液を供給して最終の
室9まで原液が供給され、各室9が原液で充填
される。原液が各室9内に供給されると過が
開始され、原液が室9内にほぼ充填すると過
が促進されて、ケーキは一対の布5,5間に保
持されるとともに、液は布5を伝つて下方に
流れ落ち板6の液回収口6b,6bに回収さ
れる。一回の過工程終了後は、周知の如く、可
動板3を後退させて各板6を後退させ、板
6,6間の一対の布5,5に保持されたケーキ
を回収して、次の過に備える。
…,6を前部スタンド側に締め付けて閉枠したの
ち、例えば、前スタンド1の原液供給管1aから
各板6の原液供給用連通口6f及び各布5の
連通口5aを通して原液を各室9には供給する
ことなく上記原液供給用板61まで送る。そし
て、上記板61で連通開口6gを通して上記原
液供給用板61の前後両側の室91,91内
に原液を供給する。原液で上記各室91が大略
充填されるようになると、スタンド側に隣接しか
つ上記室91よりも過面積が小さい各室9
2に、原液供給口7を通して原液が供給され始め
る。以後、順に、スタンド側に隣接しかつ過面
積が小さい室9に夫々原液を供給して最終の
室9まで原液が供給され、各室9が原液で充填
される。原液が各室9内に供給されると過が
開始され、原液が室9内にほぼ充填すると過
が促進されて、ケーキは一対の布5,5間に保
持されるとともに、液は布5を伝つて下方に
流れ落ち板6の液回収口6b,6bに回収さ
れる。一回の過工程終了後は、周知の如く、可
動板3を後退させて各板6を後退させ、板
6,6間の一対の布5,5に保持されたケーキ
を回収して、次の過に備える。
上記実施例によれば、原液供給用板から両ス
タンド側に向かうに従い徐々に過面積が小さく
なるように形成したので、原液供給時の流動抵抗
により原液供給圧が低下しても原液供給圧の低下
が生じず、原液供給用板の両側の室に供給さ
れる原液供給圧と大略同じ圧力で各室に原液を
供給することができる。従つて、原液供給用板
から最も離れた室にも十分に原液を充填させる
ことができ、過効率が向上する。また、原液供
給圧が各室9において大略均一なものとなるの
で、各室9でのケーキの含水率を略均一化させ
ることができる。また、室9から室9への流
動が円滑に行えない性質を有する原液であつて
も、上記過面積の減少により流れ勾配を生じさ
せることができて、このような原液であつても各
室9に容易にかつ確実に充填させることができ
る。また、各板6を枠体6hのみから構成し、
板6の過面に対応する布5の過部分に原
液供給口7を複数個形成するとともに、各布5
を取替可能に配置したので、原液の性状及び過
圧等の過条件によつて原液の供給状態を変更す
る場合、板6は前後スタンド1,2間に配列し
たまま布5のみを原液供給口7の個数または位
置の異なる布5に交換すればよい。従つて、原
液供給口7の個数及び位置を簡単に調整すること
ができるとともに、原液供給圧の低下を効果的に
防止することができて、過効率を向上させるこ
とができる。また、原液供給口7が枠体6h内の
過面に複数個形成されているので、各原液供給
口7を通つて原液及び原液から発生した気体等が
容易に出入りでき、原液供給と同時に室9内に
供給された原液の供給圧力を室全体でより均一
化することができる。また、板6の枠体6h内
に過床を全く形成せず板6を枠体6hのみか
ら形成したので、板6の室内に過床を形成
していた従来のものよりも板全体としては極め
て軽いものとなる。
タンド側に向かうに従い徐々に過面積が小さく
なるように形成したので、原液供給時の流動抵抗
により原液供給圧が低下しても原液供給圧の低下
が生じず、原液供給用板の両側の室に供給さ
れる原液供給圧と大略同じ圧力で各室に原液を
供給することができる。従つて、原液供給用板
から最も離れた室にも十分に原液を充填させる
ことができ、過効率が向上する。また、原液供
給圧が各室9において大略均一なものとなるの
で、各室9でのケーキの含水率を略均一化させ
ることができる。また、室9から室9への流
動が円滑に行えない性質を有する原液であつて
も、上記過面積の減少により流れ勾配を生じさ
せることができて、このような原液であつても各
室9に容易にかつ確実に充填させることができ
る。また、各板6を枠体6hのみから構成し、
板6の過面に対応する布5の過部分に原
液供給口7を複数個形成するとともに、各布5
を取替可能に配置したので、原液の性状及び過
圧等の過条件によつて原液の供給状態を変更す
る場合、板6は前後スタンド1,2間に配列し
たまま布5のみを原液供給口7の個数または位
置の異なる布5に交換すればよい。従つて、原
液供給口7の個数及び位置を簡単に調整すること
ができるとともに、原液供給圧の低下を効果的に
防止することができて、過効率を向上させるこ
とができる。また、原液供給口7が枠体6h内の
過面に複数個形成されているので、各原液供給
口7を通つて原液及び原液から発生した気体等が
容易に出入りでき、原液供給と同時に室9内に
供給された原液の供給圧力を室全体でより均一
化することができる。また、板6の枠体6h内
に過床を全く形成せず板6を枠体6hのみか
ら形成したので、板6の室内に過床を形成
していた従来のものよりも板全体としては極め
て軽いものとなる。
なお、本発明は上記実施例に限定されるもので
はなく、その他種々の態様で実施できる。
はなく、その他種々の態様で実施できる。
例えば、上記実施例において、各板6,6間
で対向する一対の布5,5の原液供給口7,
…,7の位置が前後方向沿いに不連続となるよう
に原液供給口7の位置を互いにずらすようにすれ
ば、原液は原液供給口7から必ず一旦各室9内
に入り、該各室9内に原液が所定量すなわち原
液を供給される側の布5の原液供給口7の位置
まで充填されたのち、該原液供給口7を通つて次
の室9内に充填されるので、原液供給側より各
室9内に順に確実に原液を供給・充填すること
ができる。すなわち、前後方向沿いに連続した1
つの原液供給口7で原液を供給する場合には、原
液供給圧によつては室9内に必ずしも十分に原
液が供給されないうちに次の室9に原液が供給
されてしまい、原液が十分に充填された室9と
原液が十分に充填されていない室9とか混在す
ることになり、各室9内への原液の供給及び充
填が不均一になり、過効率が低下することがあ
つた。しかし、上記のようにすればこのような問
題を確実に解消することができる。
で対向する一対の布5,5の原液供給口7,
…,7の位置が前後方向沿いに不連続となるよう
に原液供給口7の位置を互いにずらすようにすれ
ば、原液は原液供給口7から必ず一旦各室9内
に入り、該各室9内に原液が所定量すなわち原
液を供給される側の布5の原液供給口7の位置
まで充填されたのち、該原液供給口7を通つて次
の室9内に充填されるので、原液供給側より各
室9内に順に確実に原液を供給・充填すること
ができる。すなわち、前後方向沿いに連続した1
つの原液供給口7で原液を供給する場合には、原
液供給圧によつては室9内に必ずしも十分に原
液が供給されないうちに次の室9に原液が供給
されてしまい、原液が十分に充填された室9と
原液が十分に充填されていない室9とか混在す
ることになり、各室9内への原液の供給及び充
填が不均一になり、過効率が低下することがあ
つた。しかし、上記のようにすればこのような問
題を確実に解消することができる。
また、原液の供給は、前スタンド1の原液供給
管1aからのみならず、可動板3の原液供給管3
aから原液を供給するようにしてもよい。
管1aからのみならず、可動板3の原液供給管3
aから原液を供給するようにしてもよい。
また、上記各原液供給口7の穴形状は円形に限
らず、六角形、矩形等任意の形状でもよい。ま
た、原液供給口7はハトメ金具で形成するものに
限らず、円環部材を布5の両面から当てて両部
材を締め付けて形成したり、布5に穴を明けて
該穴の周囲を互いに縫い着けて形成したり、当布
を当てたのち該当布と布5とを縫着して形成し
たりしてもよい。
らず、六角形、矩形等任意の形状でもよい。ま
た、原液供給口7はハトメ金具で形成するものに
限らず、円環部材を布5の両面から当てて両部
材を締め付けて形成したり、布5に穴を明けて
該穴の周囲を互いに縫い着けて形成したり、当布
を当てたのち該当布と布5とを縫着して形成し
たりしてもよい。
また、上記各板6の形状としては四角形状の
ものに限らず円形等任意の形状でもよい。
ものに限らず円形等任意の形状でもよい。
また、上記原液供給用連通口6fは板6の下
部に突出部を形成して設けるようにしてもよい。
部に突出部を形成して設けるようにしてもよい。
また、第9〜15図に示すように、各板8は
可動板3から遠ざかるに従いすなわち板81か
ら板86に向かうに従い、枠体6hの締付面積
が徐々に大きくなり過面積が徐々に小さくなる
ように形成するようにしてもよい。この場合、各
布11において上記原液供給口7を各板8の
過面の中央部に形成して前後方向に連通させる
とともに、可動板3及び前スタンド1の中央部に
原液供給管3a,1aを夫々形成して上記原液供
給口7と連通させ、いずれかの上記原液供給管3
aまたは1aから原液を供給する。
可動板3から遠ざかるに従いすなわち板81か
ら板86に向かうに従い、枠体6hの締付面積
が徐々に大きくなり過面積が徐々に小さくなる
ように形成するようにしてもよい。この場合、各
布11において上記原液供給口7を各板8の
過面の中央部に形成して前後方向に連通させる
とともに、可動板3及び前スタンド1の中央部に
原液供給管3a,1aを夫々形成して上記原液供
給口7と連通させ、いずれかの上記原液供給管3
aまたは1aから原液を供給する。
また、第16図に示すように、前スタンド1か
ら後スタンド2側の可動板3に向かうに従い、枠
体自体の外形すなわち板12の外形を徐々に小
さくして、板12の過面積を徐々に小さくす
るようにしてもよい。
ら後スタンド2側の可動板3に向かうに従い、枠
体自体の外形すなわち板12の外形を徐々に小
さくして、板12の過面積を徐々に小さくす
るようにしてもよい。
また、各板は枠体からのみ構成するものに限
らず、室内に該枠体よりも凹んだ過床を有す
る型式の板であつてもよい。この場合、板の
枠体の締付面積を徐々に大きくするか枠体の外形
を徐々に小さく形成することにより、過床の面
積を徐々に小さく形成して過面積を小さくす
る。
らず、室内に該枠体よりも凹んだ過床を有す
る型式の板であつてもよい。この場合、板の
枠体の締付面積を徐々に大きくするか枠体の外形
を徐々に小さく形成することにより、過床の面
積を徐々に小さく形成して過面積を小さくす
る。
発明の効果
上記構成によれば、全板の前後方向厚み寸法
が同じであるため、板送りを一様に行うことが
できる。また、本発明では、板の過面積をそ
の配列順に異ならせることにより、一方からの押
し込み圧力のかかり方を調節することができる。
また、通常の板からなる板では予測のつかない
室内圧が発生するが、本願発明の板は室から
なるのでそのような室内圧の発生は効果的に防止
される。また、原液が最初に供給された室から
スタンド側に向かうに従い、すなわち例えば前ス
タンドもしくは後スタンドから後スタンドもしく
は前スタンドに向かうに従い、または原液供給用
板から前後スタンドに向かうに従い、板の
過面積が徐々に小さくなるように形成したので、
原液供給時に流動抵抗により原液供給圧が低下し
ても、室の面積が小さくなり原液供給圧が上昇
することにより、上記原液供給圧の低下が補償さ
れる。従つて、原液供給圧の低下が生じず、各
室に供給される原液供給圧が大略均一化され、原
液が最初に供給された室から最も離れた室に
も十分に原液を充填させることができ、過効率
が向上する。また、原液供給圧が各室において
大略均一になるので、各室でのケーキの含水率
を均一化させることができる。また、室から
室への流動が円滑に行えない原液であつても、上
記過面積の減少により流れ勾配を生じさせるこ
とができて、上記のような原液をも各室に容易
にかつ確実に充填させることができる。
が同じであるため、板送りを一様に行うことが
できる。また、本発明では、板の過面積をそ
の配列順に異ならせることにより、一方からの押
し込み圧力のかかり方を調節することができる。
また、通常の板からなる板では予測のつかない
室内圧が発生するが、本願発明の板は室から
なるのでそのような室内圧の発生は効果的に防止
される。また、原液が最初に供給された室から
スタンド側に向かうに従い、すなわち例えば前ス
タンドもしくは後スタンドから後スタンドもしく
は前スタンドに向かうに従い、または原液供給用
板から前後スタンドに向かうに従い、板の
過面積が徐々に小さくなるように形成したので、
原液供給時に流動抵抗により原液供給圧が低下し
ても、室の面積が小さくなり原液供給圧が上昇
することにより、上記原液供給圧の低下が補償さ
れる。従つて、原液供給圧の低下が生じず、各
室に供給される原液供給圧が大略均一化され、原
液が最初に供給された室から最も離れた室に
も十分に原液を充填させることができ、過効率
が向上する。また、原液供給圧が各室において
大略均一になるので、各室でのケーキの含水率
を均一化させることができる。また、室から
室への流動が円滑に行えない原液であつても、上
記過面積の減少により流れ勾配を生じさせるこ
とができて、上記のような原液をも各室に容易
にかつ確実に充填させることができる。
第1図は本発明の一実施例にかかるフイルタプ
レスの一部破断側面図、第2〜8図は夫々第1図
のフイルタプレスにおける布と板とを組み合
わせた状態の正面図、第9図は上記さらに他の実
施例にかかるフイルタプレスの要部の一部破断側
面図、第10〜15図は夫々第9図にかかるフイ
ルタプレスの板と布を組み合わせた状態での
正面図、第16図はさらに他の実施例にかかるフ
イルタプレスの一部破断側面図である。 1……前スタンド、1a……原液供給管、1b
……液回収管、2……後スタンド、3……可動
板、3a……原液供給管、3b……液回収管、
4……サイドビーム、5,51,52,53,5
4,55,56,11……布、5a……原液供
給用連通口、6,61,62,63,64,6
5,66,67,8,81,82,83,84,
85,86,12……板、6a……耳部、6b
……液回収口、6c……連通孔、6d……把
手、6e……空間、6f……原液供給用連通口、
6g……開口、6h……枠体、6i……突出部、
6j……傾斜面、7……原液供給口、9,91,
92……室、10……駆動装置。
レスの一部破断側面図、第2〜8図は夫々第1図
のフイルタプレスにおける布と板とを組み合
わせた状態の正面図、第9図は上記さらに他の実
施例にかかるフイルタプレスの要部の一部破断側
面図、第10〜15図は夫々第9図にかかるフイ
ルタプレスの板と布を組み合わせた状態での
正面図、第16図はさらに他の実施例にかかるフ
イルタプレスの一部破断側面図である。 1……前スタンド、1a……原液供給管、1b
……液回収管、2……後スタンド、3……可動
板、3a……原液供給管、3b……液回収管、
4……サイドビーム、5,51,52,53,5
4,55,56,11……布、5a……原液供
給用連通口、6,61,62,63,64,6
5,66,67,8,81,82,83,84,
85,86,12……板、6a……耳部、6b
……液回収口、6c……連通孔、6d……把
手、6e……空間、6f……原液供給用連通口、
6g……開口、6h……枠体、6i……突出部、
6j……傾斜面、7……原液供給口、9,91,
92……室、10……駆動装置。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 前後スタンド1,2間に複数の数6,8,
12を前後動自在に配列するとともに、各板
6,8,12間に一対の布5,11を配置して
該一対の布5,11間に室9を形成可能と
し、かつ該各布5,11に隣接する室9に連
通する原液供給口7を形成してなり、可動板3の
前進により上記全板6,8,12を前スタンド
側に締め付けて隣接板6,8,12間に上記
布5,11を挟み込んで両布5,11間に室
9を形成し、原液を、上記全板6,8,12の
うちのいずれか一の板6に隣接する室9また
は上記前スタンド1もしくは上記可動板3に隣接
する室9内に供給し、以後、上記室9に隣接
する室9に順次原液を供給するようにしたフイ
ルタプレスにおいて、 上記全板の前後方向厚み寸法は総て同じであ
り、かつ、各板は枠体6hからなるとともに、
上記室9の大きさを、原液が最初に供給される
室9からスタンド側に向かうに従い徐々に小さ
くなるように構成したことを特徴とするフイルタ
プレス。 2 上記板6,8は、その外形が一定で、かつ
その枠体6hの締付面積が、上記原液が最初に供
給された室9に隣接する板6,8からスタン
ド側に向かうに従い徐々に大きくなり、上記枠体
6hで囲まれた過面積が徐々に小さくなるよう
にした特許請求の範囲第1項に記載のフイルタプ
レス。 3 上記板12は、その枠体6hの外形の大き
さが、上記原液が最初に供給された室9に隣接
する板6,8からスタンド側に向かうに従い
徐々に小さくなり、上記枠体6hで囲まれた過
面積が徐々に小さくなるようにした特許請求の範
囲第1項に記載のフイルタプレス。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61282931A JPS63134009A (ja) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | フイルタプレス |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61282931A JPS63134009A (ja) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | フイルタプレス |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63134009A JPS63134009A (ja) | 1988-06-06 |
JPH0339724B2 true JPH0339724B2 (ja) | 1991-06-14 |
Family
ID=17658967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61282931A Granted JPS63134009A (ja) | 1986-11-26 | 1986-11-26 | フイルタプレス |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63134009A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021180578A1 (en) | 2020-03-09 | 2021-09-16 | Merck Patent Gmbh | Negative type photosensitive composition comprising reflectance modifier |
WO2022136489A1 (en) | 2020-12-25 | 2022-06-30 | Merck Patent Gmbh | Negative type photosensitive composition |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS615938U (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-14 | ナショナル住宅産業株式会社 | 床の間部分の構造 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58171206U (ja) * | 1982-05-07 | 1983-11-15 | 株式会社クボタ | フイルタ−プレスの濾室構造 |
-
1986
- 1986-11-26 JP JP61282931A patent/JPS63134009A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS615938U (ja) * | 1984-06-15 | 1986-01-14 | ナショナル住宅産業株式会社 | 床の間部分の構造 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2021180578A1 (en) | 2020-03-09 | 2021-09-16 | Merck Patent Gmbh | Negative type photosensitive composition comprising reflectance modifier |
WO2022136489A1 (en) | 2020-12-25 | 2022-06-30 | Merck Patent Gmbh | Negative type photosensitive composition |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63134009A (ja) | 1988-06-06 |
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