JPH0338342A - 多層状フィルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は基層と少なくとも１つの表層とを有する多層状
フィルム、多層状フィルムの製造方法及び多層状フィル
ムの食品包装への使用に関する。

例えば野菜、食肉または魚のような食品の包装に用いら
れるフィルムは多くの必要条件、特に良好な穿刺抵抗と
良好な弾性回復率とを満さなければならない。ポリ塩化
ビニル（ＰＶＣ）フィルムはこれらの必要条件を満たし
、今までに食品包装に多く用いられている。しかし、Ｐ
ｖＣフィルムの使用範囲の拡大に伴う環境問題の増加の
ために、当業者はｐｖｃフィルムの代りに同し性質を有
するが環境問題を起すことの少ない他のフィルムを用い
ようと試みてきた。エチレンホモポリマー、エチレンコ
ポリマーまたはこれらのポリマーと他のポリマーとの混
合物に関して多くの研究努力がなされてきた。

日本特許出願第６１２００１４２号の要約は、本質的成
分としてエチレン／アクリルコポリマーを含むポリオレ
フィン樹脂８０〜９９．９重量％と、ポリアクリル酸の
嗅水性樹脂２０−０．１重星％とから成る組成物を開示
している。ポリオレフィンは例えばポリエチレン、エチ
レン／酢酸ビニル　コポリマーエチレン／アクリル酸コ
ポリマーまたはポリプロピレンである。エチレン／アク
リルコポリマーは例えばエチレン／アクリル酸コポリマ
ーまたはそのイオンコポリマーである。単層状フィルム
は明らかに本質的性質がそのすぐれた吸７品性であると
云われるこの樹脂組成物から製造される。

日本特許出願第６１０８３０８号の要約はポリオレフィ
ン樹脂と防曇剤とから戒る内層を有する多層状バッグを
開示している。各層は例えばポリエチレン、ポリプロピ
レン、エチレン／酢酸ビニルポリマー、エチレン／アク
リル酸コポリマー等のようなポリオレフィン樹脂から製
造されることが開示されている。ここに開示された教え
は、残念ながら、多層状フィルム中のポリマーに関して
あまりに広範囲で、非特異的であり、好ましい性質を存
するフィルムを製造するためにどのような種類のポリマ
ーを選）尺すべきかを当業者はしることができない。

米国特許第４，２７７．５７８号はポリオレフィンブレ
ンドからの熱収縮性包装フィルムに関する。このブレン
ドは０．９１ｇ／ｃＩｌｔまでの密度を有するエチレン
／α−オレフィンコポリマーとポリマー（ａ）及び／ま
たはポリマー（Ｃ）とから構成される。ポリマー（ａ）
は低密度ポリエチレン及び／またはエチレンとビニルエ
ステル、例えばアクリル酸のような不飽和脂肪族モノカ
ルボン酸またはそのアルキルエステルとのコポリマーで
あり、ポリマー（Ｃ）は結晶性ポリプロピレン、高密度
ポリエチレン及び／または結晶性ポリブテン−１である
。米国特許第４．２７７．５７８号はポリマー（Ｃ）の
量がある一定レベル未満である場合には寸法安定性の悪
いフィルムが得られること、及びこのようなフィルムは
老化によって劣化しやすいことを教えている。

米国特許第４，６１９，８５９号は少なくとも３層、好
ましくは５Ｎを有する密封性と伸縮性の良好な、多層状
延伸フィルムを開示している。これはエチレンタイプポ
リマーと軟質エラストマーの混合物から成る基層、ポリ
プロピレンとポリブテン−１とから成る６層、及びエチ
レンタイプポリマー軟質エラストマー、結晶性１．２−
ポリブタジェン及び／またはエチレン系コポリマーから
の軟質イオノマー樹脂を含む表層を含む。エチレンタイ
プポリマーは低密度ポリエチレン、エチレンとビニルエ
ステルモノマー、脂肪族不飽和モノカルボン酸またはこ
のモノカルボン酸のエステルとのコポリマーから選択さ
れる。

エチレン・タイプ・ポリマーの代りにまたはエチレンタ
イプポリマーに加えて、フィルムの強度と加工性を改良
するために、基層は結晶性ポリプロピレンまたは結晶性
ポリブテン−１を含むことができる。少なくとも３種類
の層から成り、層の少なくとも１つが種々なタイプのポ
リマーの／昆合物を含む多層状延伸フィルムの製造は、
残念ながら、労力を多く要し、フィルム構造は？Ｉ雑で
ある。

例えば、ｌ昆練と押出成形とによる混合物の製造は高価
な製造を必要とする。

ヨーロンパ特許出願第０２，１３９６５号は野菜と果物
の包装に有用な多層状フィルムを開示している。

このフィルム：ま基層へと、防曇剤を含む少なくとも１
つの表層Ｂとを有する。基層Ａは（１）炭素数２〜ＩＯ
ノα−オレフィンの１種類以上のコポリマと、（２）酢
酸ビニル、アクリル酸及びスチレンから成る群から選択
したモノマー単位と、例えばエチレン、プロピレン、ア
クリレート、ブタジェン等のような共重合可能なモノマ
ー単位とを含むＩＴ重類以上のコポリマーとの混合物で
ある。表層Ｂの製造には、炭素数２〜１０の２種類以上
のα−オレフィンのランダムまたはプロソクコポリマー
が好ましい、このフィルムはバッグ製造用に設計された
ものである。さらに、開示された教えは多層状フィルム
に用いられるポリマーに関して非常に広範囲で非特異的
であるので、当業者はバッグ製造用の代りに食品包装用
に有用なフィルムを製造するためにどのような種類のポ
リマーを選択すべきを知ることができない。

従って、食品、特に例えば食肉、魚、チーズ、野菜及び
果物のような新鮮な食品の包装に有用な新しい多層状フ
ィルムを製造することが望ましい。

特に、製造時に費用のかかる配合技術または装置を必要
としないようなフィルムを製造することが望ましい。

自動包装装置、特に高速包装装置で食品を包装できるフ
ィルムを提供することも望ましい。さらに、良好な穿刺
抵抗と変形回復性とを有するフィルムを製造することが
望ましいと考えられる０例えば骨付き肉を包装する場合
に高い穿刺抵抗が重要である０食品の包装材料として用
いるフィルムにとっては、良好な変形回復性が非常に重
要である。食品は典型的に、多くの顧客が包装に触れる
セルフ・サービス　ショップで販売される。フィルムに
触れることによって、フィルムの数個所は変形する。変
形回復性が不充分なフィルムで食品を包装する場合には
、包装された食品は短時間後に新鮮でなく見えるように
なり、もはや売り物にならなくなる。

本発明の１態様は、（Ａ１）エチレンと（Ａ２）エチレ
ン系不飽和カルボン酸またはそのイオノマーとの少なく
とも１！１１１のコポリマーであるフィルム形成要素か
ら成る基層（Ａ）と、 エチレンホモポリマーまたはエチレンと炭素数３〜１２
の少なくとも１種類のα−オレフィンとのコポリマーま
たは前記ポリマーのブレンドであるフィルム形成要素か
ら成る少なくとも１つの表層（Ｂ）とを有し、 基層（Ａ）の重量が（Ａ）と（Ｂ）の総重量を基準とし
て２５〜７５％である多層状フィルムである。

本発明の他の態様は基層（Ａ）と少なくとも１つの表層
（Ｂ）とを同時押出しするまたはインライン積層するこ
とによる多層状フィルムの製造方法である。

本発明のさらに他の態様は、多層状フィルムの食品包装
への使用である。

本発明のさらに他の態様は、フィルムで食品を包装し、
フィルムを好ましくはヒート・シールすることから成る
、本発明の多層状フィルムによる食品の包装方法である
。

多層状フィルムは基層（Ａ）と少なくとも１つの表層（
Ｂ）とを有する。基Ｎ　（Ａ）の重量は（Ａ）と（Ｂ）
の総重量を基準にして２５〜７５％、好ましくは３０〜
７０％、さらに好ましくは４０〜６０％である。多層状
フィルムが２つ以上の表層（Ｂ）を有する場合には、表
層の総重量は上記重量比が満たされるように選択しなけ
ればならない、多層状フィルムが基層（Ａ）の両面を被
覆する２つの表層（Ｂ）を有することが最も好ましい。

基層（Ａ）のフィルム形成要素は（ＡＩ）エチレン（Ａ
２）エチレン系不飽和カルボン酸またはそのイオノマー
の少なくとも１種類のコポリマーである。

「フィルム形成要素Ｊなる用語は、基層が例えばスリッ
プ剤または粘着防止剤または粘着付与剤のような公知の
添加剤を含みうるが、エチレンとエチレン系不飽和カル
ボン酸とのコポリマーに例えばポリエチレンのような他
のポリマーの実質的な量が混合されないことを意味する
。ｒ実質的な量」なる用語は、フィルムの性質に影響を
与えうる量を意味する。上記公知の添加剤は多層状フィ
ルムの製造を容易にするために用いられる。本発明の多
層状フィルムが１つのみの表層（Ｂ）を有する場合には
、基層（Ａ）に公知の防曇剤を含めることが有用である
。一般に、（＾ｌ）と（Ａ２）のコポリマーには他のタ
イプのポリマーは全く混合しない。

基ＩＷ　　（Ａ）のコポリマーは、（Ａ１）と（Ａ２）
の総重量を基準にして、共重合した形で（ＡＩ）エチレ
ンを好ましくは７５〜９８％、さらに好ましくは８５〜
９７％、最も好ましくは９０〜９５％含み、（Ａ２）エ
チレン系不飽和カルボン酸またはそのイオノマーを好ま
しくは２〜２５％、さらに好ましくは３〜１５％最も好
ましくは５〜１０％、含む、エチレン系不飽和カルボン
酸が好ましく、アクリル酸とメタクリル酸が特に好まし
い、アクリル酸が基層（Ａ）の最も好ましいコモノマー
である。エチレン系不飽和カルボン酸の一部または全て
は塩基性物質との処理によってそのイオノマーに転化す
ると考えられる。好ましいイオノマーは例えばナトリウ
ムイオノマーのようなアルカリ金属イオノマー、例えば
マグネシウムイオノマー及び亜鉛イオノマーのようなア
ルカリ金属イオノマーである。基層（Ａ）中のコポリマ
ーの密度は、ＡＳＴ？ｌ試験法Ｅｌ−７９２に従って測
定して、一般に０．９１ｇ／ｃｄ〜０．９５　ｇ　／ｃ
ｄ、好ましくは０．９２ｇ／ｃ−〜０．９４ｇ／ｃｒＡ
である。メルトインデックスは、ＡＳＴＭ試験法Ｄ−１
２３８、条件（Ｅ）によって測定して、好ましくは０．
１ｇ／ｌｏ分〜３０ｇ／１０分、さらに好ましくはＩｇ
／１０分〜２０ｇ／１０分である。基層（Ａ）は（Ａ１
）エチレンと（Ａ２）エチレン系不飽和カルボン酸また
はそのイオノマーとのコポリマーを２種類以上含むこと
もできる。しかし、このようなコポリマーのブレンドを
用いる場合には、全てのコポリマーが同一の共重合した
モノマ（へ２）を含むことが望ましい。このようなコポ
リマーの配合は困難ではなく、高価な配合装置を必要と
しない、基層（Ａ）が１種類のみのフィルム形成ポリマ
ーを含むことが最も好ましい。配合工程を避けることが
でき、１種類のみのフィルム形成ポリマーを含む基層（
Ａ）を有するフィルムは意外に良好な変形回復性を示す
。

基層（Ａ）のコポリマーは技術上周知の方法によって製
造することができる。典型的には、このコポリマーは高
圧オートクレーブ内での気相重合法によって製造する。

基層（Ａ）は（Ａｌ）と（Ａ２）の種々のコポリマーの
混合物を含みうる。

［１（Ｂ）に有用なエチレンホモポリマーの例は公知の
高密度、中密度及び低密度エチレンホモポリマーである
。有用なエチレンコポリマーは好ましくは主要量で、さ
らに好ましくは３０％以上の量で、最も好ましくは８５
〜９０％の量でエチレンを含み、好ましくは少量で、さ
らに好ましくは２０％までの量で、最も好ましくは５〜
２０％の量で１分子あたりの炭素数３〜１２、好ましく
は４〜８のαオレフィンの少なくともＩＩＩ類を含む種
々なエチレンホモポリマーと、エチレンと少なくとも１
種類のα−オレフィンとのコポリマーとの混合物も有用
である。混合物を用いると付加的な配合工程が必要にな
る、これは避けるのが好ましいが、大きな問題を招来す
るわけではない。表層（Ｂ）のこれらのポリマーは、＾
ＳＴＭ試験法１１−１２３８（１９０°Ｃ／２．１６ｋ
ｇ）で測定して、０．１ｇ／１０分〜５０ｇ／１０分の
範囲内のメルトインデックスと、ＡＳＴＭ試験法Ｄ７９
２で測定して、０．８８０ｇ／ｃｊ−０，９９０ｇ／ｃ
＋１の範囲内の密度とを有するのが好ましい、このよう
なポリマーの製造方法は、例えばシルド不ヒト（Ｓｃｈ
ｉｌｄｋｎｅｃｈｔ）の、：ｉマープロセシス（Ｐｏｌ
ｙｍｅｒ　Ｐｒｏｃ−ｅｓｓｅｓ）　Ｘ巻（１９５６年
）または　ム・エング・ニュ二２　（Ｃｈｅｗ、Ｅｎｇ
、Ｎｅｗｓ）１９７７年１２月５日号に教えられている
ように、技術上周知である。

表ｊｉ　（Ｂ）の好ましいポリマーは線状低密度ポリエ
チレンである。

「線状低密度ポリエチレンＪ　（ＬＬＤＰＥ）はエチレ
ンとポリマーを基準にして２５重量％までの少なくとも
１種類の１分子あたりの炭素数が３〜１２好ましくは４
〜８であるα−オレフィンとの重合によって製造された
、押出酸形、キャスティング、吹成形または同様な成形
加工に適した、通常は固体のエチレンポリマーを意味す
る。

表層（Ｂ）への使用に好ましいＬＬＤＰをコポリマーは
、例えば周知のチーグラー、ナツタまたはフィリソブス
触媒のような配位触媒を用いて製造されるＬＬＤＰＥコ
ポリマーである。このようなコポリマーは低圧、中等圧
または高圧で製造されるコポリマーを含む。これらのエ
チレンポリマーは好ましくはプロピレン、ｌ−ブテン、
ｌ−イソブチン、４−メチル−１−ペンテン、ｌ−ペン
テン、ｌイソペンテン、ｌ−ヘキセン、ｌ−イソヘキセ
ン、ｌ−ヘプテン、１−イソヘプテン、ｌ−オクテン、
■−イソオクテン、１−ノネン、■−イソノネン、ｌ−
デセン及びｌ−イソデセンから威る群から選択した少な
くともｌｌ！１ｌｌ（のα−オレフィンコモノマーを２
５重量％まで、好ましくは５〜１５重量％まで、最も好
ましくは５〜１０重量％まで含む。ｌヘキセン、４−メ
チル−１−ペンテン、１−７’テン、プロピレン及び特
にｌオクテンが最も好ましいコモノマーである。コモノ
マー使用量は一般に、０．８８０〜０．９３５ｇ／ｄ、
好ましくは０．８９０〜０．９２０ｇ／ｄの低い範囲内
のポリマー密度を生ずるために充分であるべきである。

コポリマーは一般に高分子量を有し、ＡＳＴＭ−Ｄ−１
２３８、条件（Ｅ）　で測定して、０．１〜３０ｄｇ／
分好ましくは０．１〜２０ｄｇ／分の範囲内のメルトイ
ンデックス（メルトフロー）を有する。これらのＬＬＤ
ＰＥポリマーはすぐれた強度、引裂床がり抵抗を示し、
引裂または穿刺に対する良好な抵抗を示す、　ＬＬＤＰ
Ｅポリマーのこの性能は特に食品包装用途において重要
であり、食肉の包装に最も重要である。

「線状低密度ポリエチレン」はエチレン、１分子につき
炭素数３または４のα−オレフィン及び１分子につき炭
素数５〜１２のα−オレフィンとのターポリマーをも意
味する。このようなターポリマーはその教えが参考文献
としてここに関係するヨーロッパ特許出願第０１０４２
８号に述べられている。

エチレンと共にターポリマー化される炭素数３または４
のα−オレフィンはプロピレンまたはブテン−１である
。炭素数５〜１２のα−オレフィンの例は１−ペンテン
、ｌ−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、３−メチ
ル−１−ペンテン、ｌヘプテン、ｌ−オクテン、ｌ−デ
セン及び１−ドデセンを含み、この中ではｌ−オクテン
が好ましい。ターポリマーは好ましくは９０〜９９．５
モル％、さらに好ましくは９２〜９９モル％のエチレン
；０．２〜９．８モル％、さらに好ましくは０．３〜７
モル％（７）炭素［３または４のα−オレフィン；及び
０．２〜９．８モル％、さらに好ましくは０．３〜７モ
ル％の炭素数５〜１２のα−オレフィンから製造するの
が好ましい、　０．８８０ｇ／ｃ＋ｊ　〜０．９２０ｇ
／ｃ＋４の範囲内のポリマー密度を有する線状エチレン
ポリマーは通常、線状極低密度ポリエチレン（ＶＬＬＤ
ＰＥ）と呼ばれる。ポリマーの密度は多層状フィルムの
好ましい性質に応じて選択することができる。一般に高
密度では、機械的強度が増加し、低密度では弾性回復率
が草加する０表層（Ｂ）は上記ポリマーの２種類以上を
含むことができるが、各表層が上記ポリマーの１種類の
みを含むことができる。多層状フィルムが２種類以上の
表層（Ｂ）を含む場合には、全ての表層（Ｂ）でポリマ
ーが同じである必要がない０例えば、多層状フィルムが
３層から成り、第１表層（Ｂ）が例えば弾性回復性及び
引裂抵抗のような良好な機械的性質を生ずる、０．８８
０ｇ／ｃｊ−０，９２０ｇ／ｃｊの範囲内の密度を有す
る線状極低密度ポリエチレンを含み、基層（Ａ）は上記
ポリマーを含み、第２表層（Ｂ）は０．９２０ｇ／Ｃｄ
〜０．９３５ｇ／ｃｄの範囲内の密度を有する線状低密
度ポリエチレンを含み、フィルムに好ましい剛性を与え
る０表層（Ｂ）は多層状フィルムの裂は易さを改良する
ために、１種類以上の線状（極）低密度ポリエチレンと
公知の低密度ポリエチレンとの混合物を含むこともでき
る。

表層　（Ｂ）に関する「フィルム形成要素」なる表現は
、基層（Ａ）に関する前記表現と同様に定義される０表
層（Ｂ）は、フィルム形成要素の他に、例えば安定剤、
酸化防止剤または滑沢剤のような任意の添加剤を含むこ
とができる。ある場合には、表層（Ｂ）の１つまたは全
てに防曇剤を混入することが有用である。多層状フィル
ムを例えば果物またば食肉のような水分含量の高い物質
の包装に用いる場合には、被包装食品に面するフィルム
の表面に小水滴が凝縮するのを防止するために防曇剤の
添加が特に望ましい、有用な防曇剤は公知である。好ま
しいタイプの防曇剤は式ｌの化合物である； 〔式中、ｎは３〜８の平均数であり、ｐは９またはｌＯ
である。〕表層Ｂは一般に０．８〜５重盪％の防曇剤を
含む。式（１）の化合物を用いる場合には、表層（Ｂ）
を基準にして０．１−１．０重量％量、好ましくは０．
４〜０．８重量％量で通常充分である。

一般に表層（Ｂ）を基準として００１〜５重量％量で例
えば脂肪酸エステルまたはポリイソブチレンのような粘
着付与剤または公知の粘着付与剤を表層に含めることも
有用である。

多層状フィルムの総合厚さは一般に５〜４０ｎ、好まし
くは１０〜２０μ、さらに好ましくは１３〜１７／７ｍ
である。基層（Ａ）の厚さ７表層（Ｂ）の総合厚さの比
は好ましくは０．５　　：　１から２２１まで、さらに
好ましくは０．７５１から１．３　　：　１までの範囲
である。各層の厚さは制限されるわけではないが、基層
（Ａ）の厚さは５〜１〇−特に６〜９．ｃａであること
が好ましく、各表層（Ｂ）の厚さは２〜６−１特に３．
０〜４．５／＃であることが好ましい。

本発明の多層状フィルムは基［（Ａ）と少なくとも１つ
の表層（Ｂ）との同時押出しまたはインライン積層によ
る公知の方法で製造することができる。インフレートフ
ィルムまたはキャストフィルムの製造法は一般に公知で
ある。基層（Ａ）と少なくとも１つの表層（Ｂ）とのイ
ンライン積層によって多層状フィルムを製造する場合に
、基層（Ａ）と表層（Ｂ）との間に接着剤層を含めるこ
とが有用である。接着剤層に用いる成分は公知である。

一般に、本発明の多層状フィルムは接着剤層を含まない
。キャストフィルムは層（Ａ）と（Ｂ）をフラソトダイ
に通して同時押出しすることによって製造するのが好ま
しい、製造した多層状フィルムがＢ／Ａ／Ｂの層の順序
を有するのが最も好ましい。他の好ましい多層状フィル
ムはＢ／Ａ／Ｂ／Ａ、　　Ｂ／Ａ／Ｂ／Ａ／Ｂ、　　Ｂ
／Ａ／Ｂ／Ａ／Ｂ／Ａ、またはＢ／Ａ／／Ｂ／Ａ／Ｂ／
Ａ／Ｂ　　等の順序を有する。典型的には多層状フィル
ムを１８０°Ｃ〜２８０°Ｃ５好ましくは２４０°Ｃ〜
２６０°Ｃの温度において同時押出しする。

本発明の多層状フィルムは高い穿刺抵抗と良好な変形回
復性を有する。

本発明の他の態様は本発明の多層状フィルムの食品包装
への使用である。１方法によると、食品を本発明の多層
状フィルムによって手で包装する。

多層状フィルムによる食品の包装方法は自動的に実施す
るのが好ましい。この方法によると、食品を容器に入れ
るまたはトレーに載せ、本発明のフィルムで容器または
トレーの周囲を自動的に包装し、例えば加熱によってシ
ールする。本発明の好ましい実施態様によると、包装機
に本発明の多層状フィルムのロールを装備する。フィル
ムの一部を巻出し、展開装置によって維持しながら切断
する。次に食品を含む容器またはトレーをフィルムと接
触させ、これをフィルムの方へ下方から上方へ押上げる
のが好ましい０次にフィルム片の端部が容器またはトレ
ーの下方で互いに接触するように、フィルムを容器また
はトレーの周囲に巻きつけるのが好ましい０次にフィル
ム片の端部を例えばヒートシールによってシールする。

ヒートシールは容器またはトレーの底部を加熱プレート
に接触させることによって実施することができる。

本発明のフィルムをシールするためには、フィルムを好
ましくは８０°Ｃ〜１８０°Ｃ１さらに好ましくは１４
０’ｃ〜１６０°Ｃの範囲内の温度に加熱する。

本発明の多層状フィルムは自動包装に使用可能である。

エチレンホモポリマーまたはエチレンとα−オレフィン
のコポリマーのみから製造したフィルムで食品を自動包
装する試みは満足な結果を示していない。食品の自動包
装プロセスへの本発明のフィルムの使用は、包装機の高
速での運転を可能にするので、非常に有利である。一般
に、１分間に容器またはトレー２５〜１８０個、好まし
くは８０〜１２０個をフィルムで包装できるような速度
で包装機を運転することができる。

本発明を次の実施例によってさらに説明するが、これら
の実施例を本発明の範囲を限定するものと解釈すべきで
はない。部と％は全て、他に述べないかぎり、重量によ
るものである。

下記ポリマーと添加剤を用いて多層状フィルムを製造す
る： ・共重合したアクリル酸９重量％を含み、メルトインデ
ックス１．５　ｇ　／１０分と密度０．９３８ｇ／ｃＪ
を有するエチレン／アクリル酸コポリマー（ＥＡＡ−１
）；・共重合したアクリル酸９重量％を含み、メルトイ
ンデノラス３．０　ｇ　／１０分と密度０．９３８ｇ／
ｃｍを有するエチレン／アクリル酸コポリマー（ＥＡＡ
−２）　；・共重合したアクリル酸９重量％を含み、メ
ルトインデックス５．０ｇ／１０分と密度０．９３８ｇ
／ｅＩＩＩを有するエチレン／アクリル酸コポリマー（
ＥＡＡ−３）・・共重合した１−オクテン７〜８重量％
の公称含量、メルトインデックス３．３ｇ／１０分と密
度０、９１７ｇ／ｄを有する線状低密度ポリエチレン（
ＬＬＤＰＥ−１）　； ・共重合した１−オクテン７〜８重量％の公称含量と、
メルトインデックス２．３　ｇ　／１０分と密度０．９
１９ｇ／ｃ４を有する線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤ
ＰＥ−２）　； ・共重合したｌ−オクテン６〜７重量％の公称含量と、
メルトインデックス６．０ｇ／１０分と密度０．９１９
ｇ／ｃｄを有する線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ
−３）　； ・共重合した１−オクテン１０〜１１重量％の公称含量
と、メルトインデックス２．０　ｇ　／１０分と密度０
．９１２ｇ／ｃｄを有する線状低密度ポリエチレン（Ｖ
ＬＬＤＰＥ−１）　： ・共重合した１−オクテン１１〜１２重量％の公称含量
と、メルトインデックス７．０ｇ／１０分と密度０．９
１０ｇ／ｃｄを有する線状低密度ポリエチレン（ＶＬＬ
ＤＰＥ−２）　； ＬＬＤＰＥ−１、ＬＬＤＰＥ−２、ＬＬＤＰＥ−３、Ｖ
ＬＬＤＰＥ−１及びＶＬＬＤＰＥ−２中（７）　１−ｔ
り５−ン含量はＡＳＴＭ　Ｄ−２２３８。

方法Ｂによって測定する。

全ての実施例及び比較例ＡとＢでは、溶融温度２４０°
Ｃ〜２８０°Ｃ，線速度１５０閣／分におけるフラソト
ダイ押出成形によって３層フィルムを製造する。

全ての例と比較例ＡとＢにおけるフィルムの厚さは１４
〜１６Ｉ＃である。基Ｊｉ！　（Ａ）の厚さは約７〜８
μであり、各表層（Ｂ）の厚さは約４μである。

各側と比較例ＡとＢでは、層の重量％が２５１５０／２
５であるフィルム構造体＾／ＢＡＡを製造する。

比較例Ｃでは、厚さが１４−である市販の単層状ポリ塩
化ビニルフィルムを用いる。

次表に挙げた、製造したフィルムの物理的性質は次のよ
うに測定する： ・落槍衝撃強さ（８）：　ＡＳＴＭＤ−１７０９・エル
メンドルフ引裂強さ（濁：　ＡＳＴＭＤ−１９２２ｒ間
」は流れ方向を意味する。

ｒｃ［ｌｊは横断方向を意味する。

回復率（％）と穿刺エネルギー（Ｊ）は下記のように測
定する： ａ）−旦腹生一 ポリテトラフルオロエチレン製の半球状先端を有する直
径１２．５ｍのプローブを備えた引張強さ試験１１ＪＪ
型Ｔ５００を用いる。フィルムサンプルを内径１２５閣
のクランプリングによって変化させる。プローブをフィ
ルムサンプルに触れるまで下げる（出発位置）０次にプ
ローブを２５１１Ｉ１１の深さまで１００ｍｍ／分の速
度でさらに下げ、それによってフィルムサンプルを変形
させる。力／たわみ曲線を記録する。たわみはＸ軸上に
記録する。

次にプローブをその出発位置に達するまで１００閣／分
の速度でフィルムサンプルから引上げる。

プローブの引上げ開始のＬ分後に、プローブを同し速度
で同し深さまで再び下げ、第２力／たわみ曲線を記録す
る。第１曲線と第２曲線のＸ軸上での分離は、フィルム
の面に接触するプローブの付加的な動きによるものであ
り、これは２５ｍの最初のたわみ後に完全には回復しな
い。２曲線の間の距ｉＩＸは１ニユートンの圧力で常に
測定する。２曲線の関の距離Ｘから、第２ランと第１ラ
ンにおけるプローブの動きの間の実際の差を測定して、
この差と全体のたわみ（２５ｍｍ）に基づいて、回復率
（％）を算出する。

ｂ）　　　　　　　　　工゛ルギー 同じクランプ系を用いるが、半径６．２５Ｍの半球状先
端を有し、直径が１２．５ｍｓであるアルミニウム・プ
ローブを用いる。プローブを５００ｍ１ｌｌ／分の速度
で下げ、これによってフィルム・サンプルを変形させる
。

フィルムを破壊する穿刺エネルギー（ジュール）を記録
する。

第１表は、基層（Ａ）のフィルム形成要素としてエチレ
ンと炭素数３〜１２の少なくとも１種類のα−オレフィ
ンとのコポリマーを用いる多層状フィルムが、同じ表層
を有するが基層（Ａ）のフィルム形成要素として（Ａｔ
）エチレンと（Ａ２）エチレン系不飽和カルボン酸のコ
ポリマーを含む本発明のフィルムよりもかなり低い回復
率を有することを説明する。

例１〜３のフィルムに対して市販の包装機による包装試
験を実施する。使用した包装機と試験結果を第Ｈ表に記
載する： 第■表 第■表に記載した包装試験の結果は、第１表に記載した
物理的性質の測定を実証する。

全ての例のフィルムの穿刺抵抗（穿刺エネルギー）は比
較例ＣのＰｖＣフィルムの穿刺抵抗よりもかなり高い。

フィルムの物理的性質の他に、高速オートフック４４装
置での包装試験におけるフィルムの挙動を評価した。リ
ンゴ４または５個を含むトレーをフィルムで包装した。

例４．５及び比較例ＢのフィルムはＣＤで容易に切断可
能であり、良好にシール可能であった。

例４のフィルムはすぐれた回復性と強度を示した。

例５のフィルムはすぐれた回復性を示したが、多くの場
合に装置方向で裂けた。

比較例Ｂのフィルムは不充分な回復性を示した。

例４と５の比較は、エレメンドルフ引裂抵抗の評価が一
定装置での例えば装置速度と展開装置の力のような一定
条件下における自動食品包装にとって、いずれのフィル
ムが最も有効であるかを予測するために必ずしも充分で
ないことを示す。例５のフィルムは例４のフィルムより
も高いエレメンドルフ引裂抵抗を有するが、例４のフィ
ルムは食品包装試験において例５のフィルムよりも高い
強度を示した。この差は試験条件の相違（すなわち実質
的に不動のフィルムの試験対包装機において高速で移動
するフィルムの試験）によると考えられる。

落槍衝撃強（２）　　　　　　　１７０エレメンドルフ
　　　ＭＯＣＤ 引裂抵抗（ｇ）　　　　１８１　　　　　　　５１穿刺
エネルギー（Ｊ）　　　　　　０．８０回復率（％）　
　　　　　　　８８．０例６のフィルムの構造を有する
２種類のフィルムサンプルを、例１で述べたように、オ
ートフック４４で試験した。フィルム・サンプルは横断
方向で容易に切断でき、良好にシール可能であり、良好
な回復率と強度とを示した。

一班−１ニエー 例１．２及び６と同じフィルム構造体を調製し、それら
の物理的性質を測定し、自動食品包装へのそれらの有用
性を、例１．２及び６と同様に測定する。しかし、同じ
構造を有するフィルム（例１／７゜例２／８及び例６／
９）の生産から測定までの期間は数か月である０例えば
異なる温度、異なる樹脂バッチ等のような、生産及び試
験条件の僅かな相違のために、同じ構造を有する上記各
フィルムを測定する場合に、物理的性質の結果は同じで
はない。

しかし、例７〜９も本発明のフィルムの比較例Ａのフィ
ルムに比べてすぐれた回復性（第■表参照）と、本発明
のフィルムの自動食品包装への有用性（第Ｖ表参照）と
を実証する。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、フィルム形成要素が（Ａ１）エチレンと（Ａ２）エ
   チレン系不飽和カルボン酸またはそのイオノマーとのコ
   ポリマーである基層（Ａ）と、エチレンホモポリマーま
   たはエチレンと少なくとも１種類の炭素数３〜１２のα
   −オレフィンとのコポリマーまたは前記ポリマーのブレ
   ンドである少なくとも１つの表層（Ｂ）とを有し、基層
   （Ａ）の重量が（Ａ）と（Ｂ）の総重合を基準にして２
   ５〜７５％である多層状フィルム。 ２、表層（Ｂ）のフィルム形成要素がエチレンと１−オ
   クテンのコポリマーであり、共重合した１−オクテンの
   量がポリマー重量を基準にして５〜１５％であり、基層
   （Ａ）のフィルム形成要素がエチレンとアクリル酸のコ
   ポリマーであり、共重合したアクリル酸の量がポリマー
   重量を基準にして５〜１０％であり、基層（Ａ）の重量
   が（Ａ）と（Ｂ）の総重量を基準にして４０〜６０重量
   ％である請求項１記載の多層状フィルム。 ３、基層（Ａ）と少なくとも１つの表層（Ｂ）とを同時
   押出しするまたはインライン積層することによる請求項
   １または２記載の多層状フィルムの製造方法。 ４、フィルムで食品の周囲を包み、次にフィルムをシー
   ルすることから成る、請求項１または２記載の多層状フ
   ィルムによる食品包装方法。