JPH0336171A - Winder - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は複数錘の巻取ユニットからなり、複数品種のパ
ッケージを巻き取るワインタに係り、特に複数品種のパ
ッケージを各品種毎に巻き取るためのワインダに関する
ものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a winder that includes a winding unit with multiple spindles and winds up packages of multiple types, and particularly relates to a winder for winding packages of multiple types for each type. This relates to a winder.
［従来の技術］
一般に、糸を巻き取るワインダにおいては巻取ユニット
に自動供給されたコーンまたはチーズパッケージをコー
ンに巻き取るいわゆるコーン・ツ・コーンタイプが知ら
れている。[Prior Art] In general, a so-called cone-to-cone type winder for winding yarn is known, in which a cone or a cheese package automatically supplied to a winding unit is wound around a cone.
この種のワインタは染色パッケージのクリーニングある
いはチーズから染色巻きへのりワインダなど様々な巻き
返し工程に適するものである。This type of winder is suitable for various rewinding processes, such as cleaning dyeing packages or glue winding from cheese to dye rolls.
［発明が解決しようとする課題］
ところで、近年にあっては複数品種のパッケージが生産
される傾向にあり、パッケージの品種毎にワインダが設
置された場合には品種の増大に伴ってワインダ機台を増
設しなければならず、設備投資を要する問題がある。[Problems to be Solved by the Invention] In recent years, there has been a tendency for multiple types of packages to be produced, and if a winder is installed for each type of package, the number of winder machines will increase as the number of types increases. There is a problem in that it requires additional equipment and capital investment.
そこで、この種のワインダにおいても１台で複数品種の
パッケージを巻き取ることが要請されるに至っている。Therefore, there is a growing demand for this type of winder to be able to wind up multiple types of packages with a single winder.
この場合、複数品種のパッケージを同時に巻き取るため
にはパッケージの混番を防止し品種毎にパッケージを巻
き取ることが求められる。In this case, in order to wind up multiple types of packages at the same time, it is necessary to prevent package numbers from being mixed up and to wind up packages for each type.
本発明は上記事情を考慮してなされたものである。The present invention has been made in consideration of the above circumstances.
本発明は複数品種のパッケージを巻き取るためのワイン
タにおいて、１台で複数品種のパッケジを品種毎に巻き
取ることができるワインタを提供することを目的とする
。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a winder for winding packages of multiple types, which is capable of winding packages of multiple types for each type with a single winder.
［課題を解決するための手段コ
本発明は複数錘の巻取ユニットからなり、搬送路からの
複数品種のパッケージを巻き取るワインダにおいて、上
記各巻取ユニットのパッケージ取込み口に設けられ、上
記搬送路からパッケージを取り込むべく開方向に付勢支
持される取込みレバー部材と、該レバー部材のうちの上
記搬送路上のパッケージの品種以外の品種の取込みレバ
ー部材をぞれぞれ品種毎に閉成するレバー閉成手段とか
ら構成される。[Means for Solving the Problems] The present invention is a winder that includes a winding unit with a plurality of spindles and winds up packages of a plurality of types from a conveyance path. a take-in lever member that is biased and supported in the opening direction to take in the package from the carrier; and a lever that closes the take-in lever members for each type of package other than the type of package on the conveyance path among the lever members. and closing means.
［作用］
搬送路から品種が判別された特定品種のパッケジが搬送
され、そのパッケージはその品種に対応する巻取ユニッ
トに取り込まれることになる。[Operation] A package of a specific type whose type has been determined is conveyed from the conveyance path, and the package is taken into a winding unit corresponding to the type.
そのために、各巻取ユニットの取込み口にはこれを開閉
する取込みレバー部材が設けられ、そのうちのパッケー
ジを取り込もうとする巻取ユニットの取込み口は開方向
に付勢支持された取込みレバー部材により開放されこと
になる。For this purpose, a take-in lever member is provided at the take-in port of each winding unit to open and close it, and the take-in port of the take-up unit from which the package is to be taken in is opened by the take-in lever member biased in the opening direction. It turns out.
他方、ｍ送路上のパッケージがその品種以外の巻取ユニ
ットの取込み口に収り込まれることを防止するため、異
品種の巻取ユニットの取込み口は強制的にレバー閉成手
段により完全に閉じられれることになる。On the other hand, in order to prevent the package on the M feed path from being accommodated in the intake opening of a winding unit of a different type, the intake opening of the winding unit of a different type is forcibly closed completely by lever closing means. You will be exposed.
搬送路上のパッケージの品種が変わっても、その変わっ
た品種の巻取ユニットの取込み口のみが開放され、その
他の品種の取込み口は閉じられることになる。Even if the type of package on the conveyance path changes, only the intake port of the winding unit of the new type is opened, and the intake ports of the other types are closed.
［実跪例］ 以下、本発明の一実施例を添付図面に従って詳述する。[Example of actual kneeling] Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
第１図はコーンまたはチーズバラゲージを巻き取るため
のコーン・ツー・コーンタイプのワインタを示したもの
である。FIG. 1 shows a cone-to-cone type winder for winding cone or cheese baggage.
図示するように、複数錘の巻取ユニット１からなるワイ
ンタ２が形成される。As shown in the figure, a winder 2 consisting of a plurality of winding units 1 is formed.
このワインダ２の前方にはパッケージＰの搬送路を形成
する単一の実トレイ搬送路３が形成されると共に、後方
には空トレイＱの搬送路を形成する空トレイ搬送路４か
形成される。これらの搬送１ｉ’３３．４は環状の搬送
路５に接続されている。この環状搬送路５においては空
トレイＱから芯管を抜取るブロー装置６およびパッケー
ジＰから糸端を口出しする口出し装置７が設けられてい
る。In front of this winder 2, a single real tray conveyance path 3 forming a conveyance path for packages P is formed, and at the rear thereof, an empty tray conveyance path 4 forming a conveyance path for empty trays Q is formed. . These conveyors 1i' 33.4 are connected to the annular conveyor path 5. In this annular conveyance path 5, a blowing device 6 for extracting the core tube from the empty tray Q and a feeding device 7 for feeding the yarn end from the package P are provided.
口出し装置７にはパラゲージＰの品種を判別するための
品種判別装置８が設けられる。具体的にはたとえばトレ
イの底面に金属性のリングを付け、そのリングの大きさ
や組合せをセンサで読み取ってパッケージＰの品種を判
別するように組成されている。The output device 7 is provided with a type discrimination device 8 for determining the type of paragauge P. Specifically, for example, a metal ring is attached to the bottom of the tray, and the size and combination of the rings are read by a sensor to determine the type of package P.
また、各巻取ユニットｌには第２図に示すように、実ト
レイ搬送路３からパッケージＰを取り込むための取込み
通路９が形成され、その取込み通路９の一端部には実ト
レイ搬送路３に接続される取込み口１０が形成される。Further, as shown in FIG. 2, each take-up unit l is formed with a take-in passage 9 for taking in the package P from the actual tray conveyance path 3, and one end of the take-in passage 9 is connected to the actual tray conveyance path 3. An intake port 10 to be connected is formed.
本実施例においては第１図に示すように、Ａ〜Ｅの５品
種のパラゲージＰが取り扱われる。したがって、ワイン
タ２は各品種毎に５つのユニットゾーン２ａ〜２ｅに区
画され、その各ゾーンは３〜８台の巻取ユニット１で組
成されている。また、各取込み通路９には３つのパッケ
ージＰが収容されるようになっている。In this embodiment, as shown in FIG. 1, five types of paragauges P, A to E, are handled. Therefore, the winder 2 is divided into five unit zones 2a to 2e for each product type, and each zone is composed of three to eight winding units 1. Further, each intake passage 9 is configured to accommodate three packages P.
特に、各巻取ユニット１の取込み口１０にはこれより取
込み通路９内にパッケージＰを取り込むための取込みレ
バー部材２１が開閉自在に設けられる。In particular, a take-in lever member 21 for taking the package P into the take-in passage 9 is provided at the take-in port 10 of each winding unit 1 so as to be openable and closable.
このレバー部材２１は第１図および第２図に示すように
、実トレイ通路３側と取込み通路１０側とにそれぞれＬ
字状に展開されたレバー片２１ａ。As shown in FIGS. 1 and 2, this lever member 21 is provided with L on the actual tray passage 3 side and on the intake passage 10 side, respectively.
Lever piece 21a unfolded into a letter shape.
２１ｂを有する。レバー部材２１の中央部は第３図およ
び第４図に示すように、支軸２２に揺動自在に支持され
ている。この支軸２２にはバネ２３が設けられる。この
バネ２３はパッケージＰを取込み通路１０に取り入れる
べくレバー部材２１を開方向に付勢するようになってい
る。すなわち、バネ２３により常時レバー部材２１の一
方のレバー片２１ａが実トレイ搬送路３内に延出される
ように付勢支持されている。21b. As shown in FIGS. 3 and 4, the center portion of the lever member 21 is swingably supported by a support shaft 22. A spring 23 is provided on this support shaft 22 . This spring 23 biases the lever member 21 in the opening direction so as to take the package P into the take-in passage 10. That is, one lever piece 21a of the lever member 21 is always biased and supported by the spring 23 so as to extend into the actual tray transport path 3.
また、レバー部材２１にはこれを閉成するためのレバー
閉成手段３１が連結される。Further, a lever closing means 31 for closing the lever member 21 is connected to the lever member 21.
このレバー閉成手段３１は取込みレバー部材２１に係合
するストップレバー部材３２を有する。This lever closing means 31 has a stop lever member 32 which engages the take-in lever member 21.
このストップレバー部材３２の先端部は取込みレバー部
材２１の他方のレバー片２ｉｂがち垂下される係合棒３
３に係合されるようになっている。The distal end of this stop lever member 32 is connected to an engagement rod 3 on which the other lever piece 2ib of the take-in lever member 21 is suspended.
3.
また、ストップレバー部材３２の基端部はピン３４を介
して実トレイ搬送路３に沿って並行に延出されるロッド
３５に取り付けられる。Further, the base end portion of the stop lever member 32 is attached via a pin 34 to a rod 35 extending in parallel along the actual tray conveyance path 3.
このロッド３５は各品種毎に区画されたユニットゾーン
２ａ〜２ｅ毎にそれぞれ配設され、各ロッド３５にはこ
れを実トレイ搬送路３に沿って移動させるシリンダ３６
が、保持部３７を介して並行に連結されている。このシ
リンダ３６にはそのエア通路３８を開閉するソレノイド
バルブ３９ａ〜３９ｅが介設され、そのソレノイ１くバ
ルブ３９ａ〜３９ｅには取込みレバー部材２１の閉成信
号を送るコントローラ４０が接続されている。These rods 35 are arranged in each of the unit zones 2a to 2e divided for each product type, and each rod 35 has a cylinder 36 that moves it along the actual tray transport path 3.
are connected in parallel via a holding portion 37. Solenoid valves 39a to 39e for opening and closing the air passage 38 are interposed in the cylinder 36, and a controller 40 for sending a closing signal for the intake lever member 21 is connected to the solenoid valves 39a to 39e.
このコントローラ４０は品種判別装置８から送られる信
号により、巻き取るべきパッケージＰの品種に対応する
取込みレバー部材２１を除く他の巻込みレバー部材２１
を閉じるようになっている。This controller 40 uses a signal sent from the product type discriminating device 8 to select the take-up lever member 21 other than the take-up lever member 21 corresponding to the type of package P to be rolled up.
It is designed to close.
すなわち、異品種のユニットゾーンの各ロッド３５を閉
じ方向に移動し、ストップレバー部材３２を介して取込
みレバー部材２１を閉成位置に保持するようになってい
る。That is, each rod 35 of the unit zone of different types is moved in the closing direction, and the take-in lever member 21 is held in the closed position via the stop lever member 32.
また、第１図に示すように、実トレイ搬送１ｉ’ｆｔ３
には各ユニットゾーン２ａ〜２ｅ毎に通過確認センサ４
１ａ〜４１ｆが設けられ、これらの通過確認センサ４１
ａ〜４１ｆはそれぞれ、その取り付けられる位置でパッ
ケージＰが通過したことをコントロー□う４０に伝達す
るようになっている。In addition, as shown in FIG. 1, the actual tray conveyance 1i'ft3
There is a passage confirmation sensor 4 for each unit zone 2a to 2e.
1a to 41f are provided, and these passage confirmation sensors 41
Each of a to 41f is configured to transmit to the controller 40 that the package P has passed at the position where it is attached.
したがって、パッケージＰの品種が判別されたときには
そのパラゲージＰの品種に対応する取込み口１０はバネ
２３により付勢される取込みレバー部材２１により開放
される。他方、異品種の取込み口１０はシリンダ３６を
介して取込みレバ部材２１で閉じられることになる。Therefore, when the type of package P is determined, the intake port 10 corresponding to the type of package P is opened by the intake lever member 21 biased by the spring 23. On the other hand, the intake port 10 of the different type is closed by the intake lever member 21 via the cylinder 36.
次に上記実施例の作用について説明する。Next, the operation of the above embodiment will be explained.
第１図に示すように、ワインダ２においてはパッケージ
Ｐの品種に応じて各ユニットゾーン２ａ〜２ｅ毎にバラ
ゲージＰが巻き取られる。As shown in FIG. 1, in the winder 2, a baggage P is wound up in each unit zone 2a to 2e depending on the type of package P.
パッケージＰが満巻きに達すると、満巻きパラゲージは
次行程に搬送され、残った芯管付きの空トレイＱは空ト
レイ搬送路４に排出されて環状通路５に搬送される。When the package P is fully wound, the fully wound package is conveyed to the next step, and the remaining empty tray Q with the core tube is discharged to the empty tray conveyance path 4 and conveyed to the annular passage 5.
環状通路５においてはブロー装置６で空トレイＱから芯
管が抜き取られ、空トレイＱには新たに巻取用のパッケ
ージＰが装着される。このバッグジＰは口出し装置７に
より口出しされると共に、品種判別装置８により品種判
別されることになる。In the annular passage 5, the core tube is extracted from the empty tray Q by the blowing device 6, and a new winding package P is attached to the empty tray Q. This bag P is taken out by the takeout device 7, and the type is determined by the type discrimination device 8.
パッケージＰの品種が判別されると、その判別信号はコ
ントローラ４０に送られ、コントローラ４０はその品種
に対応する取込み口１０を開放し、その他の取込み口１
０を閉状態に保持することになる。When the type of package P is determined, the determination signal is sent to the controller 40, and the controller 40 opens the intake port 10 corresponding to the type and opens the other intake ports 1.
0 will be held closed.
たとえば、図示例においてＡ品種のパッケージＰである
ことが判別されると、コントローラ４０はＡ品種以外の
取込み口１０を閉塞することになる。すなわち、へ品種
の取込レバー部材２１はソレノイドバルブ３９ａおよび
シリンダ３６による拘束状態から解除されるのに対し、
曲の取込みレバー部材２１はそのまま閉成位置に拘束さ
れて保持されることになる。For example, in the illustrated example, if it is determined that the package P is of type A, the controller 40 closes the intake port 10 for items other than type A. That is, while the feed type intake lever member 21 is released from the restrained state by the solenoid valve 39a and the cylinder 36,
The music take-in lever member 21 is restrained and held in the closed position as it is.
したがって、口出し装置７から切り出されたＡ品種パッ
ケージはＢ、Ｃ，Ｄ、Ｅ品種のユニットゾーン２ｂ〜２
ｅの前方を通過してＡ品種のユニットゾーン２ａに搬送
される。Ａ品種のユニットゾーン２ａにおいては第２図
に示すように、空トレイＱか排出された巻取ユニット１
の取込み通路９ａにＡ品種パ・ｙゲージが補給されるこ
、とになる。Therefore, the A type package cut out from the pick-out device 7 is in the unit zones 2b to 2 of the B, C, D, and E types.
e, and is transported to the A type unit zone 2a. In the unit zone 2a of type A, as shown in FIG.
This means that the A type pa/y gauges are supplied to the intake passage 9a.
すなわち、同図に示すようにパッケージＰを満杯に収容
する取込み通路９ｂではバッツケージＰによりバネ力に
逆って取込みレバー部材２１が閉じらる。他方、空トレ
イＰを排出した取込み通路０
９ａではバネ力で取込みレバー部材２１が取込み口１０
ａを開放しているため、パッケージＰは直接取込みレバ
ー部材２１に捕獲されることになる。That is, as shown in the figure, in the take-in passage 9b that fully accommodates the packages P, the take-in lever member 21 is closed by the bag cage P against the spring force. On the other hand, in the intake passage 09a from which the empty tray P has been discharged, the intake lever member 21 is moved by the spring force to the intake port 10.
Since the port a is opened, the package P is directly captured by the capture lever member 21.
捕獲されたパッケージＰはバネ力に逆らって取込みレバ
ー部材２１を回動させて取込み通路９ａ内に押し込まれ
ることになる。The captured package P is pushed into the take-in passage 9a by rotating the take-in lever member 21 against the spring force.
また、Ａ品種バラゲージがＢ、Ｃ，Ｄ、Ｅ品種のユニツ
１〜ゾーン２ｂ〜２ｅの前方を移動したときには、それ
ぞれ通過確認センサ４１ｂ〜４１ｆにより通過確認信号
がコントローラ４０に送信される。コントローラ４０は
Ｂ品種のユニットシン２ｂの通過信号をキャッチした後
、しばらくしてＡ品種のユニットゾーン２ａの通過確認
センサ４１ａから通過信号がないことを確認したとき、
次に口出し装置７に待機するパッケージＰがあるときに
はこれを切り出すことになる。Further, when the A-type baggage moves in front of Units 1 to Zones 2b to 2e of B, C, D, and E types, passage confirmation signals are transmitted to the controller 40 by the passage confirmation sensors 41b to 41f, respectively. After the controller 40 catches the passing signal of the B type unit thin 2b, after a while, when it is confirmed that there is no passing signal from the passage confirmation sensor 41a of the A type unit zone 2a,
Next, when there is a package P waiting in the pick-out device 7, it will be cut out.
したがって、空トレイＱを排出した巻取ユニット１に新
にパッケージＰを補給するべく、実ｌ・レイ搬送路３に
は１つのバラゲージＰのみが搬送されることになる。Therefore, in order to replenish the winding unit 1 that has discharged the empty tray Q with a new package P, only one baggage P is conveyed to the actual l/lay conveyance path 3.
１
異品種のパラゲージＰか判別されたときには同様に、巻
き取るべきパラゲージＰの品種に対応する取込み口１０
を開放し、これ以外の異品種の取込み口１０は閉塞する
ことになる。1 When it is determined that the paragauge P is of a different type, the intake port 10 corresponding to the variety of the paragauge P to be wound is similarly opened.
will be opened, and the intake ports 10 for other types of different types will be closed.
この、Ｌうに本発明は巻き取るべきパラゲージＰに対応
する取込み口１０を開放し、異品種の取込み口１０を完
全に閉じるため、供給されるパッケジＰをその品種の巻
取ユニット１に確実に取り込むことができる。したがっ
て、１台のワインダ２で複数品種のバラゲージＰを五番
することなく巻き取ることができる。In this invention, the intake port 10 corresponding to the package P to be wound is opened, and the intake port 10 of a different type is completely closed, so that the supplied package P is reliably transferred to the winding unit 1 of that type. can be imported. Therefore, one winder 2 can wind up a plurality of types of luggage P without having to wind them up.
なお、上記実施例においては全ての取込み口１０を予め
開状態に保持し、へ品種が判別されたときにＡ品種以外
の取込み口１０を閉成するように構成したがこれに限る
ものではない、逆に、全ての取込み口１０を閉状態に保
持し、Ａ品種が判別されたとにはそのＡ品種の取込み口
１０を開放するように、各取込みレバー部材２１を動作
制御してもよい。In the above embodiment, all the intake ports 10 are held open in advance, and the intake ports 10 other than the A type are closed when the product type is determined, but the invention is not limited to this. Conversely, the operation of each intake lever member 21 may be controlled so that all the intake ports 10 are held in a closed state, and when the A type is determined, the intake ports 10 of the A type are opened.
２
［発明の効果コ
以上要するに本発明によれは、巻き取るべきパッケージ
の品種の取込み口を開放し、異品種のユニットの取込み
口を閉じるので、パッケージを確実にその品種のユニノ
１〜に搬送することができ、１台のワインタで複数品種
のパッケージを巻き取ることができる。2 [Effects of the Invention] In summary, according to the present invention, the intake port for the type of package to be wound is opened, and the intake port for the unit of a different type is closed, so that the package can be reliably transported to the unit of that type. It is possible to wind up multiple types of packages with one winder.
第１図は本発明のワインタの実施例を示す平面間、第２
図は第１図の要部を示す拡大図、第３図および第４図は
レバー部材とその作動機梢を示す図である。
図中、１は巻取ユニット、２はワインタ、３は搬送路、
１０は取込み口、２１は取込みレバー部材、３１はレバ
ー閉成手段、Ｐはパッケージである。FIG. 1 shows an embodiment of the wine filter of the present invention between two
The figure is an enlarged view showing the main part of FIG. 1, and FIGS. 3 and 4 are views showing the lever member and its operating mechanism. In the figure, 1 is a winding unit, 2 is a winder, 3 is a conveyance path,
10 is an intake port, 21 is an intake lever member, 31 is lever closing means, and P is a package.
Claims (1)
数品種のパッケージを巻き取るワインダにおいて、上記
各巻取ユニットのパッケージ取込み口に設けられ、上記
搬送路からパッケージを取り込むべく開方向に付勢支持
される取込みレバー部材と、該レバー部材のうちの上記
搬送路上のパッケージの品種以外の品種の取込みレバー
部材をぞれぞれ品種毎に閉成するレバー閉成手段とを備
えたワインダ。1. In a winder that is composed of a winding unit with multiple weights and winds up multiple types of packages from a conveyance path, a winder is provided at the package intake port of each winding unit and is attached in the opening direction to take in the packages from the conveyance path. A winder comprising: a take-in lever member that is supported by the load; and a lever closing means for closing the take-in lever members of the lever members of a type other than the type of package on the conveyance path for each type.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17061689A JPH0336171A (en) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | Winder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17061689A JPH0336171A (en) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | Winder |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0336171A true JPH0336171A (en) | 1991-02-15 |
Family
ID=15908170
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17061689A Pending JPH0336171A (en) | 1989-06-30 | 1989-06-30 | Winder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0336171A (en) |
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