JPH0334630B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本発明は、テープレコーダーに関し、特に巻戻
し動作時再生及び早送り動作時に対して反対方向
に回転せしめられる正逆転可能な電動機を備えた
テープレコーダーの駆動装置に係る。

(ロ) 従来技術 テープレコーダーにおけるリール軸の駆動は、
再生動作のための巻取りリール軸の駆動、早送り
動作のための巻取りリール軸の駆動そして巻戻し
動作のための供給リール軸の駆動の３つの駆動動
作がある。斯かる駆動動作を行なう駆動装置とし
ては、１つの電動機によつて行なうものと２つの
電動機によつて行なうことが一般的である。１つ
の電動機によつてリール軸の駆動を行なう装置は
供給リール軸を駆動する場合回転方向を巻取りリ
ール軸の駆動に対して反対方向にする必要がある
ため構成が複雑になるという問題を有している。
また２つの電動機によつてリール軸の駆動を行な
う装置は、一方の電動機によつて再生のためのリ
ール軸の駆動動作を行ない、他方の電動機によつ
て早送り及び巻戻しのためのリール軸の駆動動作
を行なうように構成されているが、斯かる早送り
及び巻戻しのためのリール軸の駆動は電動機の回
転方向を切換えることによつて行なうようにされ
ている。斯かる動作は首振り機構と呼ばれる装置
によつて行なわれるが、斯かる装置は構成が簡単
になるという利点を有するものの高価になるとい
う欠点を有している。

(ハ) 発明の目的 本発明は、正逆転可能な１つの電動機によつて
再生動作、早送り動作及び巻戻し動作のためのリ
ール軸の駆動を行なうようにした駆動装置を提供
しようとするものである。

(ニ) 発明の構成 本発明は、巻戻し動作時再生及び早送り動作時
に対して反対方向に回転せしめられる正逆転可能
な電動機と、該電動機の回転がベルトにより伝達
されると共に第１駆動歯車が取付けられている第
１回転体と、該第１回転体を回転がベルトにより
増速されて伝達されると共に第２駆動歯車及び該
第２駆動歯車の径より小径の第３駆動歯車が取付
けられている第２回転体と、停止位置、再生位
置、早送り位置及び巻戻し位置に変位する制御板
と、巻取りリール軸に形成されている巻取りリー
ル軸用歯車と、供給リール軸に形成されている供
給リール軸用歯車と、前記制御板上に固装された
軸に回転可能に取付けられていると共に該制御板
が再生位置にあるとき前記第１駆動歯車と噛合う
第１伝達歯車と、前記軸に前記第１伝達歯車と共
に回転するべく取付けられていると共に前記制御
板が早送り又は巻戻し位置にあるとき前記第３駆
動歯車と噛合う第２伝達歯車と、該第２伝達歯車
と共にクラツチ機構を構成とすると共に前記制御
板が再生位置にあるとき前記巻取りリール軸用歯
車と噛合い、且つ早送り位置にあるとき前記巻取
りリール軸用歯車及び第２駆動歯車と噛合い、ま
た巻戻し位置にあるとき前記供給リール軸用歯車
及び第２駆動歯車と噛合う第３伝達歯車とより成
り、再生動作時前記クラツチ機構を巻取りリール
軸駆動のためのスリツプ機構として使用し、早送
り及び巻戻し動作時前記クラツチ機構を前記制御
板の首振り機構として使用するようにしたもので
ある。

(ホ) 実施例 図面は、何れも本発明の駆動装置に関し、第１
図は各部材の上下方向の位置関係を示す要部の断
面図、第２図は再生状態を示す要部の平面図、第
３図は停止状態を示す要部の平面図、第４図は再
生状態を示す要部の平面図、第５図は早送り状態
を示す要部の平面図である。図において、１は固
定基板２に回転可能に取付けられていると共に再
生動作時ピンチローラ（図示せず）との協働によ
り磁気テープを定速駆動せしめるキヤプスタン
軸、３は該キヤプスタン軸１に固着されているフ
ライホイールであり、電動機（図示せず）からの
回転がベルトによつて伝達されるように構成され
ていると共に第１駆動歯車４が一体的に形成され
ている。５は固定基板６に固装されている軸７に
回転可能に取付けられていると共に前記フライホ
イール３の回転がベルト８によつて増速されて伝
達される回転体であり、一体的に回転するべく第
２駆動歯車９及び該第２駆動歯車９の径より小径
の第３駆動歯車１０が設けられている。１１は再
生操作時引動作する第１プランジヤー、１２はス
プリング１３によつて矢印(A)方向へ付勢されてい
ると共に磁気ヘツド及びピンチローラーの動作位
置への変位を制御する摺動板であり、制御孔１４
が形成されていると共に前記プランジヤー１１の
吸引動作によつて矢印(B)方向へ変位せしめられる
ように連結されている。１５は早送り操作時及び
巻戻し操作時吸引動作する第２プランジヤー、１
６はスプリング１７によつて矢印(A)方向へ付勢さ
れていると共に該第２プランジヤー１５の吸引動
作によつて矢印(B)方向へ変位せしめらる制御部材
であり、制御部１８が設けられている。１９は固
定基板に揺動且つ少し揺動可能に取付けられてい
ると共にスプリング２０によつて付勢されている
制御板であり、前記摺動板１２に形成されている
制御孔１４と協働する制御ピン２１及び前記制御
部材１６に形成されている制御部１８と当接する
円弧部２２が形成されている。斯かる構成におい
て、前記制御板１９は、第１プランジヤー１１及
び第２プランジヤー１５が共に非吸引状態にある
とき停止位置に、第１プランジヤー１１が吸引状
態にあるとき再生位置に、そして第２プランジヤ
ー１５が吸引状態にあるとき早送り位置又は巻戻
し位置に変位せしめられるように構成されてい
る。２３は前記制御板１９上に固装されている軸
２４に回転可能に取付けられていると共に該制御
板１９が停止位置又は再生位置にあるとき前記第
１駆動歯車４と噛合う第１伝達車、２５は前記軸
２４に前記第１伝達歯車２３と共に回転するべく
取付けられていると共に前記制御板１９が早送り
又は巻戻し位置にあるとき前記第３駆動歯車１０
と噛合う第２伝達歯車である。２６は前記第２伝
達歯車２５の回転がフエルト２７を介して伝達さ
れる第３伝達歯車、２８は該第３伝達歯車２６を
フエルト２７を圧接するべく第２伝達歯車２５方
向に付勢するスプリングであり、前記第２伝達歯
車２５、フエルト２７及び第３伝達歯車２６と共
にクラツチ機構を構成している。２９は固定基板
２に回転可能に取付けられている巻取りリール軸
であり、巻取りリール軸用歯車３０が形成されて
いる。３１は固定基板２に回転可能に取付けられ
ている供給リール軸であり、供給リール軸用歯車
３２が形成されている。斯かる構成において、前
記第３伝達歯車２６は、前記制御板１９が再生位
置にあるとき前記巻取りリール軸用歯車３０と噛
合い、且つ早送り位置にあるとき前記巻取りリー
ル軸用歯車３０及び駆動歯車９と噛合い、また巻
戻し位置にあるとき前記供給リール軸用歯車３２
及び第２駆動歯車９と噛合うように関係付けられ
ている。このように本発明に係る駆動機構は構成
されているがフライホイール３を回転駆動する電
動機は、巻戻し操作を行なうと再生及び早送り動
作時に対して逆方向に回転するように駆動回路は
構成されている。

以上の如く本発明は構成されており、次に動作
について説明する。テープレコーダーが停止状態
にあるときには第１プランジヤー１１及び第２プ
ランジヤー１５は共に非吸引状態にある。第１プ
ランジヤー１１が非吸引状態にあるとき摺動板１
２は第２図に示した位置より矢印(A)方向へ変位し
た位置にあり、制御板１９に形成されている制御
ピン２１は前記摺動板１２に形成されている制御
孔１４の第１規制部１４ａに当接した状態にあ
る。従つて、斯かる状態では、制御板１９は制御
ピン２１と第１規制部１４ａとの当接及び制御部
材１６の制御部１８と円弧２２との当接、そして
スプリング１７及び２０の付勢力によつて停止位
置に保持される。第３図は制御板１９が停止位置
にある場合の各歯車の関係を示すものであり、斯
かる状態では第１駆動歯車４と第１伝達歯車２３
とが噛合つた状態にあるがその他の歯車は非噛合
い状態にある。また斯かる停止状態では電動機に
電源が供給される該電動機は停止状態にある。

テープレコーダーが前述した停止状態にあると
きに再生操作をすると第１プランジヤー１１に電
源が供給されて吸引動作すると共に電動機に電源
が供給されて回転を開始する。前記第１プランジ
ヤー１１が吸引動作すると摺動板１２がスプリン
グ１３の付勢力に抗して矢印(B)方向へ変位せしめ
られ第２図に示した状態になる。摺動板１２が第
２図に示した位置に変位すると制御板１９に形成
されている制御ピン２１が摺動板１２に形成され
ている制御孔１４の第２規制部１４ｂと当接する
状態となり、斯かる動作に伴ない制御板１９は制
御部材１６の制御部１８と円弧部２２との当接に
よりガイドされながら停止位置より時計方向に回
動変位し第２図に示した再生位置に保持される。
第４図は制御板１９が再生位置にある場合の各歯
車の関係を示すものであり、斯かる状態では第１
駆動歯車４と第１伝達歯車２３とが噛合い、第３
伝達歯車２６と巻取りリール軸用歯車３０とが噛
合つた状態になる。斯かる状態では、電動機の回
転がベルトによつてフライホイール３に伝達さ
れ、該フライホイール３は回転を開始する。該フ
ライホイール３が回転すると該フライホイール３
に一体的に形成されている第１駆動歯車４が矢印
(C)方向に回転する。該第１駆動歯車４が矢印(C)方
向に回転すると該第１駆動歯車４に噛合つている
第１伝達歯車２３に回転が伝達され該第１伝達歯
車２３は矢印(D)方向へ回転せしめられる。前記第
１伝達歯車２３が回転すると該第１伝達歯車２３
と共に回転するべく設けられている第２伝達歯車
２５が同一方向に回転せしめられ、その第２伝達
歯車２５の回転は、クラツチ機構を構成するフエ
ルト２７を介して第３伝達歯車２６に伝達され
る。該第３伝達歯車２６に回転が伝達され該第３
伝達歯車２６が矢印(E)方向に回転すると該第３伝
達歯車２６に噛合つた状態にある巻取りリール軸
用歯車３０に回転が伝達され、該巻取りリール軸
用歯車３０は矢印(F)方向へ回転駆動される。該巻
取りリール軸用歯車３０が回転駆動されると巻取
りリール軸２９が回転せしめられて磁気テープを
走行駆動せしめるが巻取りリール軸２９への電動
機の回転伝達はクラツチ機構を介して行なわれる
ため再生のための駆動動作が行なわれる。また斯
かる再生状態ではピンチローラー（図示せず）が
キヤプスタン軸１に圧着され磁気テープを定速駆
動せしめる状態にある。

以上の如く、再生動作のための巻戻りリール軸
２９の駆動動作は行なわれるが次に早送り動作に
ついて説明する。テープレコーダーが停止状態に
あるときに早送り操作を行なうと第２プランジヤ
ー１５に電源が供給されて吸引動作すると共に電
動機に電源が供給されて回転を開始するがその回
転方向は再生方向と同一である。前記第２プラン
ジヤー１５が吸引動作すると制御部材１６がスプ
リング１７の付勢力に抗して矢印(B)方向へ変位せ
しめられる。該制御部材１６が矢印(B)方向へ変位
すると該制御部材１６の制御部１８の制御板１９
の円弧部２２への規制作用が無くなるので該制御
板１９はスプリング２０の付勢力によつて第２図
において矢印(G)方向へ変位する。該制御板１９が
変位すると第２伝達歯車２５が第３駆動歯車１０
に噛合うと共に第３伝達歯車２６が第２駆動歯車
９に噛合つた状態になる。斯かる状態において電
動機の回転はフライホイール３に伝達され、該フ
ライホイール３に伝達された回転はベルト８によ
つて回転体５に伝達される。このようにして回転
体５に電動機の回転が伝達される結果該回転体５
と一体的に回転するべく設けられている第２駆動
歯車９及び第３駆動歯車１０が矢印(H)方向へ回転
せしめられる。前記第２駆動歯車９及び第３駆動
歯車１０が矢印(H)方向に回転すると該第２駆動歯
車９及び第３駆動歯車１０に噛合つた状態にある
第３伝達歯車２６及び第２伝達歯車２５が共に矢
印(E)方向に回転せしめられる。このようにして第
２伝達歯車２５及び第３伝達歯車２６が回転駆動
されるが第２駆動歯車９の径の方が第３駆動歯車
１０の径より大きいため第３伝達歯車２６の回転
速度の方が第２伝達歯車２５の回転速度よりも早
くなる。前記第３伝達歯車２６の回転速度が第２
伝達歯車２５の回転速度よりも早い状態では、ク
ラツチ機構を構成するフエルト２７との間でスリ
ツプが生じると共にそのスリツプに伴なう摩擦力
によつて軸２４に対して軸７を中心として時計方
向への付勢力が作用する。該軸２４に斯かる付勢
力が作用すると該軸２４が固装されている制御板
１９が時計方向に回動し第３伝達歯車２６が巻取
りリール軸用歯車２９に噛合う早送り位置に変位
する。第５図は、前述した動作によつて制御板１
９が早送り位置に変位した状態にある場合の各歯
車の関係を示すものである。斯かる状態にあると
き電動機からフライホイール３に伝達された回転
力は、ベルト８−回転体５−第２駆動歯車９−第
３伝達歯車２６を介して巻取りリール軸用歯車２
９に伝達され、該巻取りリール軸用歯車２９を矢
印(F)方向へ回転せしめる。そしてフライホイール
３からベルト８によつて回転が伝達される回転体
５の径はフライホイール３に設けられているプー
リー部３ａの径よりも小さいため回転体５の速度
はフライホイール３の回転速度に比較して早くな
る。それ故巻取りリール軸３０の回転速度は早く
なり、磁気テープの早送り動作が行なわれる。

以上の如く早送り動作のための巻取りリール軸
３０の駆動動作は行なわれるが次に巻戻し動作に
ついて説明する。テープレコーダーが停止状態に
あるときに巻戻し操作をすると第２プランジヤー
１５に電源が供給されて吸引動作すると共に電動
機に電源が供給されて回転を開始するがその回転
方向は早送りに対して反対方向になる。前記第２
プランジヤー１５が吸引動作すると前述した早送
り動作時と同様に第２伝達歯車２５及び第３伝達
歯車２６が夫々第３駆動歯車１０及び第２駆動歯
車９に噛合う。そして斯かる巻戻し動作時には電
動機が早送り動作時に対して反対方向に回転せし
められるので第２駆動歯車９及び第３駆動歯車１
０も反対方向に回転せしめられる。該第２駆動歯
車９及び第３駆動歯車１０が早送り動作時に対し
て反対方向に回転せしめられると第２伝達歯車２
５と第３伝達歯車２６も反対方向に回転せしめら
れるがこの場合にも第３伝達歯車２６の回転速度
の方が第２伝達歯車２５の回転速度よりも早いた
め軸２４に対して軸７を中心として反時計方向へ
の付勢力が作用する。該軸２４に斯かる付勢力が
作用すると該軸２４が固装されている制御板１９
が反時計方向に回動し第３伝達歯車２６が供給リ
ール軸用歯車３２に噛合う巻戻し位置に変位す
る。斯かる状態は図示していないが電動機からフ
ライホイール３に伝達された回転力は、ベルト８
−回転体５−第２駆動歯車９−第３伝達歯車２６
を介して供給リール軸用歯車３２に伝達され、該
供給リール軸用歯車３２を矢印(I)方向へ回転せし
める。斯かる動作が行なわれて磁気テープの巻戻
し動作が行なわれる。

尚、本実施例では、第１プランジヤー１１及び
第２プランジヤー１５の吸引動作によつて制御板
１９の変位動作を制御するようにしたが手動によ
つて変位せしめられるレバーを設けて制御するよ
うに構成することもできる。

(ヘ) 発明の効果 本発明の駆動装置は、停止位置、再生位置、早
送り位置及び巻戻し位置に変位する制御板上に設
けられたクラツチ機構を再生動作時には巻取りリ
ール軸駆動のためのスリツプ機構として使用し、
早送り及び巻戻し動作時には制御板の首振り機構
として使用するようにしたことを特徴とするもの
であり、このようにしたので正逆回転可能な１つ
の電動機によつて再生動作、早送り動作及び巻戻
し動作のためのリール軸の駆動動作を簡単な構成
によつて行なうことが出来、本発明はテープレコ
ーダーの駆動機構として最適なものである。

【図面の簡単な説明】

図面は何れも本発明の駆動装置に関し、第１図
は各部材の上下方向の位置関係を示す要部の断面
図、第２図は再生状態を示す要部の平面図、第３
図は停止状態を示す要部の平面図、第４図は再生
状態を示す要部の平面図、第５図は早送り状態を
示す要部の平面図である。 主な図番の説明、１……キヤプスタン軸、３……
フライホイール、４……第１駆動歯車、５……回
転体、９……第２駆動歯車、１０……第３駆動歯
車、１１……第１プランジヤー、１２……摺動
板、１５……第２プランジヤー、１６……制御部
材、１９……制御板、２３……第１伝達歯車、２
５……第２伝達歯車、２６……第３伝達歯車、２
９……巻取りリール軸、３０……巻取りリール軸
用歯車、３１……供給リール軸、３２……供給リ
ール軸用歯車。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 巻戻し動作時再生及び早送り動作時に対して
   反対方向に回転せしめられる正逆転可能な電動機
   を備えたテープレコーダーにおいて、前記電動機
   の回転がベルトにより伝達されると共に第１駆動
   歯車が取付けられている第１回転体と、該第１回
   転体の回転がベルトにより増速されて伝達される
   と共に第２駆動歯車及び該第２駆動歯車の径より
   小径の第３駆動歯車が取付けられている第２回転
   体と、停止位置、再生位置、早送り位置及び巻戻
   し位置に変位する制御板と、巻取りリール軸に形
   成されている巻取りリール軸用歯車と、供給リー
   ル軸に形成されている供給リール軸用歯車と、前
   記制御板上に固装された軸に回転可能に取付けら
   れていると共に該制御板が再生位置にあるとき前
   記第１駆動歯車と噛合う第１伝達歯車と、前記軸
   に前記第１伝達歯車と共に回転するべく取付けら
   れていると共に前記制御板が早送り又は巻戻し位
   置にあるとき前記第３駆動歯車と噛合う第２伝達
   歯車と、該第２伝達歯車と共にクラツチ機構を構
   成すると共に前記制御板が再生位置にあるとき前
   記巻取リール軸用歯車と噛合い、且つ早送り位置
   にあるとき前記巻取りリール軸用歯車及び第２駆
   動歯車と噛合い、また巻戻し位置にあるとき前記
   供給リール軸用歯車及び第２駆動歯車と噛合う第
   ３伝達歯車とより成り、再生動作時前記クラツチ
   機構を巻取りリール軸駆動のためのスリツプ機構
   として使用し、早送り及び巻戻し動作時前記クラ
   ツチ機構を前記制御板の首振り機構として使用す
   るようにしたことを特徴とするテープレコーダー
   の駆動装置。