JPH033442Y2 - - Google Patents
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- JPH033442Y2 JPH033442Y2 JP1984091993U JP9199384U JPH033442Y2 JP H033442 Y2 JPH033442 Y2 JP H033442Y2 JP 1984091993 U JP1984091993 U JP 1984091993U JP 9199384 U JP9199384 U JP 9199384U JP H033442 Y2 JPH033442 Y2 JP H033442Y2
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- Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Packaging Of Special Articles (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
《考案の目的》
〈利用分野〉
本考案は例えばロール状に巻き取つた障子紙等
のロール状物品を、チユーブフイルムによつてシ
ユリンク包装する工程のうちの一処理工程に関す
るものであつて、特にロール状物品より幾分か長
めにこれを覆つているチユーブフイルムの剰余の
端部を、ロール状物品の中空芯部に押し込むよう
にするフイルム端部処理装置に係るものである。[Detailed description of the invention] <<Purpose of the invention>><Field of application> The present invention is a processing step of shrink-wrapping a rolled article such as shoji paper using a tube film. In particular, it relates to a film edge processing device that pushes the surplus end of a tube film that is somewhat longer than the roll-shaped article and covers it into the hollow core of the roll-shaped article. It is.
〈従来手法とその問題点〉
従来、この種の長尺のロール状物品である障子
紙等は、例えば合成樹脂フイルムによつてシユリ
ンク包装されて流通過程に提供されるのを常とす
る。この包装手法は専ら手作業によつてチユーブ
フイルムを長尺ロール状物品に被せ、しかる後ロ
ール状物品より幾分か長めに截断されている包装
材料たるチユーブフイルムの剰余の端部を、これ
も手作業でロール状物品の中空芯部に押し込み、
シユリンク加工に送るようにしていたものであ
る。このようにこの種の作業がすべて手作業によ
り行われていることから、当然ながらその作業性
が悪く、特に障子紙等は消費時期が年末期に限ら
れ一時に大量の加工を必要とする事情から、この
種の包装作業を手作業で行つている現状では生産
が需要に対して不足しがちになるという問題もあ
つた。<Conventional methods and their problems> Conventionally, long roll-shaped articles of this type, such as shoji paper, are usually shrink-wrapped using, for example, a synthetic resin film and delivered to the distribution process. In this packaging method, a tube film is wrapped over a long roll-shaped article exclusively by hand, and then the remaining end of the tube film, which is a packaging material that has been cut to a length slightly longer than the roll-shaped article, is wrapped around the tube film. Push it into the hollow core of the roll-shaped article by hand,
It was supposed to be sent to shrink processing. As this type of work is all done by hand, it is natural that the work efficiency is poor, especially for shoji paper, which is only consumed around the end of the year and requires a large amount of processing at once. Therefore, under the current situation where this type of packaging work is done manually, there is a problem that production tends to be insufficient compared to demand.
《考案の構成》
〈問題解決の手段〉
このような現状に鑑み本考案者はこの種の長尺
ロール状物品をチユーブフイルムによつて包装す
る際に、これを自動的に行う装置の開発を試みた
ものであつて、その一環として本考案を提案する
ものである。即ち本考案たるチユーブフイルムに
よるロール状物品の包装工程におけるフイルム端
部処理装置は、中心が凹陥した案内面を有する円
環状の押し込みブロツクと、この押し込みブロツ
クの中心において前記案内面に対し出没自在に設
けられた芯押しロツドとを具えてなることを特徴
とするものである。《Structure of the invention》 〈Means for solving the problem〉 In view of the current situation, the present inventor has developed a device that automatically wraps long roll-shaped articles of this type with tube film. This is an attempt, and as part of that effort, we propose this invention. That is, the film edge processing device of the present invention in the process of packaging roll-shaped articles using tube film includes a circular pushing block having a guide surface with a concave center, and a center of the pushing block that can freely move in and out of the guide surface. The invention is characterized in that it comprises a tailstock rod provided therein.
〈実施例〉
以下本考案を図示の実施例に基づいて具体的に
説明するが、まず本装置１の説明に先立ち本考案
の加工対象となつているチユーブフイルムで覆わ
れた包装途中のロール状物品とその状態まで加工
する工程について簡単に説明する。まず本考案の
加工対象となるチユーブフイルムで覆われた包装
途中のロール状物品（被加工品Ａと記す）は、本
装置に送り込まれる前工程において、チユーブフ
イルムＦにより包装される。即ち第１図に示すよ
うに、チユーブフイルムＦの供給ヘツド２から操
り出されたチユーブフイルムＦは、加工ヘツド３
においてマンドレルヘツド４におけるマンドレル
本体５に支持されているロール状物品Ｒに対し、
外嵌めされるように送り込まれて、半ばこれを包
装した状態とするものである。このときチユーブ
フイルムＦの操り出しを容易にすべく、チユーブ
フイルムＦとロール状物品Ｒとの間にマンドレル
本体５の中心から空気を吹き込み、チユーブ状フ
イルムＦをロール状物品Ｒから浮き上がり状態に
させつつ、適宜の送り込みローラでチユーブフイ
ルムＦを前方に操り出し、自動的に装着するよう
に図るものである。そしてこの包装途中の被加工
品Ａは第２図に示すようにチユーブフイルムＦが
ロール状物品Ｒより幾分か長めに截断されること
により、その両端部にチユーブフイルムＦの剰余
部（以下フイルム端部F′と記す）が構成されるも
のである。このチユーブフイルムＦのフイルム端
部F′はロール状物品Ｒの中空芯部R′に押し込ま
れ、次のシユリンク包装に具えるのである。係る
チユーブフイルムＦのフイルム端部F′の処理を本
考案の装置によつて自動的に行うものであつて、
本装置は次のような構成を有するものである。ま
ず符号１０は一例として長尺のロツド状のフレー
ムであつて、その両端部におけるブケツト１１に
よつて他の適宜の基礎部分、例えば第１図の実施
例における加工ヘツド３の機枠等に取り付けられ
るものである。このフレーム１０に対し摺動自在
に可動フレーム１２を外嵌め状態に左右一対設け
るものであつて、可動フレーム１２の姿勢維持の
ため一例としてフレーム１０と可動フレーム１２
との間はスプラインによる嵌合構造をとるもので
ある。この可動フレーム１２の上方には、例えば
合成樹脂材料で形成した押し込みブロツク１３を
取り付けるものである。この押し込みブロツク１
３は全体としてほぼ円環状をなし、その前面部
（各可動フレームの対向する側の面）には、その
中心が凹陥するように形成された案内面１４を有
するものである。更に押し込みブロツク１３の中
心部が穿孔され、ここに芯押しロツド１５を出没
自在に取にり付けるものである。具体的にはこの
芯押しロツド１５は押し込みブロツク１３の後背
部において可動フレーム１２に取り付けられたシ
リンダ１６の摺動子を用いるものである。更に可
動フレーム１２の下方にはシフトシリンダ１８を
設けるものであり、このシフトシリンダ１８の摺
動子１９を可動フレーム１２の前方（各可動フレ
ームの対向する側）に配置し、その先端をフレー
ム１０に固定した固定ブラケツト２０に接続され
るものである。これによつてシフトシリンダ１８
の収縮時には可動フレーム１２が固定ブラケツト
２０側に摺動するように構成されるのである。
尚、本実施例では第１，３，４図中、右側の可動
フレーム１２と固定ブラケツト２０との組み合わ
せはブラケツト１１の一部が固定ブラケツト２０
を支持することによつて位置決めされた状態で設
置され、一方左側の可動フレーム１２と固定ブラ
ケツト２０との組み合わせはその位置を調整自在
とすることにより、左右の可動フレーム１２の間
隔を被加工品Ａの寸法に応じて変更し得るように
したものである。勿論この実施例のように一方が
定位置に設定されているのは、本装置の組み込ま
れる装置との関係で必ず右側端部は常時定位置関
係を保つて被加工品Ａが送り込まれるからであつ
て、左右双方の可動フレーム１２を調整自在とす
ることももとより差し支えない。また本装置はロ
ール状物品Ｒを包装したチユーブフイルムＦの左
右両端において処理が必要とされることから、同
一の機械を具えたものを左右に対設しているもの
であるが、例えば一方がすでに閉鎖されているよ
うな有底袋状のチユーブを適用する場合には一方
にのみフイルム端部処理装置１を設けてももとよ
り差し支えない。尚、本装置は前述のとおりチユ
ーブフイルムＦをロール状物品Ｒに装着するため
の装置に組み合わされて設置されていることよ
り、この装置から本装置への中継部材が付設され
るものである。即ち加工ヘツド３のブラケツト１
１に対し中継アーム２２が回動軸２３を介して取
り付けられるものであり、中継アーム２２と回動
軸２３とはスプラインによる嵌合構造を有すると
ともに中継アーム２２の設置位置も回動軸２３の
適宜の位置に設置し得るように構成されるもので
ある。そして中継アーム２２の先端部には左右一
対の円弧状部材からなる掴持装置２４を具え、加
工ヘツド３によつて全工程の終了した被加工品Ａ
を受け取り、このものを可動フレーム１２の押し
込みブロツク１３の位置に移送するように図るの
である。<Example> Hereinafter, the present invention will be specifically explained based on the illustrated example. First, before explaining the present device 1, a roll-shaped film covered with a tube film, which is the processing target of the present invention, is in the middle of packaging. The article and the process of processing it to its state will be briefly explained. First, a roll-shaped article covered with a tube film and in the process of being packaged (referred to as a workpiece A) to be processed in the present invention is wrapped with a tube film F in a pre-processing step before being fed into the present apparatus. That is, as shown in FIG. 1, the tube film F fed out from the tube film supply head 2 is transferred to the processing head 3
For the rolled article R supported on the mandrel body 5 in the mandrel head 4,
It is sent in so that it is fitted onto the outside, leaving it in a partially packaged state. At this time, in order to make it easier to pull out the tube film F, air is blown from the center of the mandrel body 5 between the tube film F and the roll-shaped article R, so that the tube-shaped film F is lifted from the roll article R. At the same time, the tube film F is pushed forward by an appropriate feed roller and is automatically loaded. As shown in FIG. 2, the workpiece A that is being packaged has the tube film F cut to a length slightly longer than the roll-shaped article R, so that the remaining portions of the tube film F (hereinafter referred to as film) are cut at both ends. The end portion (denoted as F') is constructed. The film end F' of this tube film F is pushed into the hollow core R' of the roll-shaped article R, and is provided in the next shrink package. The film end portion F' of the tube film F is automatically processed by the apparatus of the present invention,
This device has the following configuration. First, reference numeral 10 is, for example, a long rod-shaped frame, which is attached to other appropriate base parts, such as the machine frame of the processing head 3 in the embodiment shown in FIG. 1, by means of buckets 11 at both ends thereof. It is something that can be done. A pair of left and right movable frames 12 are slidably fitted onto the frame 10, and in order to maintain the posture of the movable frame 12, for example, the frame 10 and the movable frame 12 are provided.
A spline fitting structure is used between the two. A push-in block 13 made of, for example, a synthetic resin material is attached above the movable frame 12. This push block 1
3 has a generally annular shape as a whole, and has a guide surface 14 formed so that its center is concave on its front surface (the surface on the side facing each movable frame). Furthermore, a hole is formed in the center of the push-in block 13, into which a tailstock rod 15 is attached so as to be freely retractable. Specifically, this tailing rod 15 uses a slider of a cylinder 16 attached to the movable frame 12 at the rear of the pushing block 13. Further, a shift cylinder 18 is provided below the movable frame 12, and a slider 19 of this shift cylinder 18 is arranged in front of the movable frame 12 (on the opposite side of each movable frame), and its tip is connected to the frame 10. It is connected to a fixed bracket 20 fixed to. As a result, the shift cylinder 18
The structure is such that the movable frame 12 slides toward the fixed bracket 20 when it contracts.
In this embodiment, in the combination of the movable frame 12 and the fixed bracket 20 on the right side in FIGS.
The left movable frame 12 and the fixed bracket 20 are installed in a fixed position by supporting them, while the combination of the left movable frame 12 and the fixed bracket 20 is adjustable in position, so that the distance between the left and right movable frames 12 can be adjusted to suit the workpiece. It is designed so that it can be changed depending on the dimension of A. Of course, the reason why one side is set at a fixed position as in this embodiment is because the right side always maintains a fixed positional relationship when the workpiece A is fed in, due to the relationship with the device in which this device is incorporated. Of course, both the left and right movable frames 12 may be adjustable. In addition, since this device requires processing on both the left and right ends of the tube film F in which the roll-shaped article R is packaged, devices equipped with the same machine are installed oppositely on the left and right. When a closed-bottomed bag-like tube is used, it is possible to provide the film end treatment device 1 only on one side. Since this device is installed in combination with a device for attaching the tube film F to the roll-shaped article R as described above, a relay member from this device to the present device is provided. That is, bracket 1 of processing head 3
1, the relay arm 22 is attached via a rotation shaft 23, and the relay arm 22 and the rotation shaft 23 have a spline fitting structure, and the installation position of the relay arm 22 is also the same as that of the rotation shaft 23. It is constructed so that it can be installed at an appropriate position. The relay arm 22 is equipped with a gripping device 24 consisting of a pair of left and right arc-shaped members at the tip of the relay arm 22.
The object is to be transferred to the position of the push block 13 of the movable frame 12.
本考案の装置は以上述べたような実施例として
具体化されたものであつて、この実施例は次のよ
うに動作して被加工品Ａのフイルム端部F′の処理
を行うものである。この工程はまず第６図イに示
すように加工ヘツド３による処理を終了した被加
工品Ａを中継アーム２２における先端部の掴持装
置で掴み取り中継アーム２２を回動させることに
よつて、このものをフイルム端部処理装置１にお
ける押し込みブロツク１３の位置まで移送してそ
のままその位置に被加工品Ａを保持するのであ
る。しかる後、第６図ロに示すように本装置にお
けるシフトシリンダ１８が収縮し、これによつて
可動フレーム１２をそれぞれの固定ブラケツト２
０側に移動させるようにするのである。即ち左右
一対の可動フレーム１２はそれぞれが互いに接近
するように移動してゆくのである。しかるときは
第６図ハに示すように可動フレーム１２に取り付
けられた押し込みブロツク１３の案内面１４によ
つてフイルム端部F′を中心側に押しまとめるので
ある。このようにした後は可動フレーム１２はそ
のままの位置にとどまり、次いで可動フレーム１
２に取り付けられたシリンダ１６が作動し、その
摺動子である芯押しロツド１５が押し込みブロツ
ク１３の案内面１４の中心から突出してゆき、中
心部に押しまとめられていたフイルム端部F′を押
し込み、これをロール状物品Ｒの中空芯部R′に
押し込むのである。このようにしてフイルム端部
F′の処理を完了した後は、再び芯押しロツド１５
が後退して押し込みブロツク１３の案内面１４の
奥部に退去し、これとともに可動フレーム１２も
シフトシリンダ１８の伸長により被加工品Ａから
離れるように動作するのである。しかる後は例え
ば掴持装置２４の掴持が開放されると処理完了後
の被加工品Ａは適宜シユートあるいはコンベヤ等
に案内されて次工程へ移送されるのである。 The apparatus of the present invention has been embodied as the embodiment described above, and this embodiment operates as follows to process the film end F' of the workpiece A. . In this process, as shown in FIG. 6A, the workpiece A that has been processed by the processing head 3 is first grabbed by the gripping device at the tip of the relay arm 22, and this is done by rotating the relay arm 22. The work piece A is transferred to the position of the pushing block 13 in the film edge processing device 1, and the workpiece A is held at that position. Thereafter, as shown in FIG.
It is moved to the 0 side. That is, the pair of left and right movable frames 12 move closer to each other. In such a case, the film end F' is pushed toward the center by the guide surface 14 of the pushing block 13 attached to the movable frame 12, as shown in FIG. 6C. After doing so, the movable frame 12 remains in the same position, and then the movable frame 1
The cylinder 16 attached to the cylinder 2 operates, and its slider, the tailstock rod 15, protrudes from the center of the guide surface 14 of the pushing block 13, pushing the film end F' that had been pressed together in the center. This is then pushed into the hollow core R' of the roll-shaped article R. In this way, the edges of the film
After completing the process of F′, press the tailstock rod 15 again.
moves backward to the inner part of the guide surface 14 of the pushing block 13, and at the same time, the movable frame 12 also moves away from the workpiece A due to the extension of the shift cylinder 18. Thereafter, for example, when the grip of the gripping device 24 is released, the processed workpiece A after completion of processing is appropriately guided to a chute or a conveyor and transferred to the next process.
《考案の効果》
本考案は以上述べたような構成を有するもので
あるから、従来手作業によつていたこの種のチユ
ーブフイルムによつて包装されるロール状物品の
フイルム端部の処理が自動的に能率よく行い得る
ものである。また本考案の各構成要素により次の
ような作用効果が得られる。即ち直杆状のフレー
ムの少なくとも一端に可動フレームが摺動自在に
設けられているから、可動フレームに支持される
押し込みブロツクが被加工品に臨む位置を被加工
品の長さに応じて調節できる。また可動フレーム
に支持される押し込みブロツクは、可動フレーム
が直杆状のフレーム上を移動するのに伴い直線的
な動きをするから、被加工品の芯と芯押しロツド
との位置決めが安定する。<<Effects of the invention>> Since the present invention has the above-mentioned configuration, the processing of the edges of the film of roll-shaped articles wrapped with this type of tube film, which had conventionally been done manually, can be improved. This can be done automatically and efficiently. Further, each component of the present invention provides the following effects. In other words, since the movable frame is slidably provided on at least one end of the straight rod-shaped frame, the position where the pushing block supported by the movable frame faces the workpiece can be adjusted according to the length of the workpiece. . Further, since the pushing block supported by the movable frame moves linearly as the movable frame moves on the straight rod-shaped frame, the positioning of the core of the workpiece and the tailstock rod is stabilized.
また本考案は芯押しロツドが押し込みブロツク
の案内面に対し押し込みブロツクの動きと独立的
に出没自在に設けられるから、押し込みブロツク
が被加工品の端部に接近してフイルム端部を中心
側に押しまとめた状態で芯押しロツドが突出して
フイルム端部を被加工品の中空芯部に押し込む一
連の過程において、被加工品自体の端部を傷める
ことがない。 In addition, in the present invention, the tailstock rod is provided so that it can move in and out of the guide surface of the pusher block independently of the movement of the pusher block, so the pusher block approaches the edge of the workpiece and moves the edge of the film toward the center. In a series of processes in which the tailing rod protrudes when the film is pressed together and pushes the end of the film into the hollow core of the workpiece, the end of the workpiece itself is not damaged.
更にまた本考案は被加工品を加工位置に保持す
る掴持装置を具えるから、被加工品を一定の位杜
で確実に支持した状態で加工でき、被加工品の一
部たるロール状物品の中空芯部と芯押しロツドと
の位置関係がずれることを防止でき、またフイル
ムとロール状物品とを一体的に掴持してフイルム
とロール状物品との相対的なずれを防止すること
ができ、延いては被加工品の両端部のフイルム剰
余部分が変動せずに安定したフイルム端部処理が
できる。 Furthermore, since the present invention is equipped with a gripping device that holds the workpiece at a processing position, the workpiece can be processed while being reliably supported in a certain position, and the roll-shaped article that is a part of the workpiece can be processed. It is possible to prevent the positional relationship between the hollow core portion and the tailstock rod from shifting, and it is also possible to prevent relative displacement between the film and the roll-shaped article by integrally gripping the film and the roll-shaped article. As a result, stable film edge processing can be performed without fluctuation of the film surplus portions at both ends of the workpiece.
第１図は本考案たるチユーブフイルムによるロ
ール状物品の包装工程におけるフイルム端部処理
装置を組み込んだロール状物品の被覆装置を示す
正面図、第２図は本考案の装置の加工対象とする
被加工品を示す斜視図、第３図は本装置の斜視
図、第４図は同上正面図、第５図は一部を縦断し
て示す同上拡大正面図、第６図は本装置による加
工工程を示す説明図である。
１；フイルム端部処理装置、３；加工ヘツド、
１０；フレーム、１２；可動フレーム、１３；押
し込みブロツク、１４；案内面、１５；芯押しロ
ツド、Ａ；被加工品、Ｆ；チユーブフイルム、
F′；フイルム端部、Ｒ；ロール状物品。
FIG. 1 is a front view showing a coating device for roll-shaped articles incorporating a film end treatment device in the wrapping process of roll-shaped articles using tube film according to the present invention, and FIG. FIG. 3 is a perspective view of the machine; FIG. 4 is a front view of the same as above; FIG. FIG. 1; Film edge processing device; 3; Processing head;
10; Frame, 12; Movable frame, 13; Pushing block, 14; Guide surface, 15; Tail pushing rod, A; Workpiece, F; Tube film,
F′: film end, R: roll-shaped article.
Claims (1)
る可動フレームと、この可動フレームに支持され
る押し込みブロツクと、この押し込みブロツクの
中央に位置する芯押しロツドと、被加工品を加工
位置に保持する掴持装置とを具えて成り、前記可
動フレームは少なくとも前記フレームの一端に摺
動自在に設けられ、更に前記押し込みブロツクは
被加工品に向かつた側に中心が凹陥した案内面を
有する円環状を成し、且つ前記芯押しロツドは前
記案内面に対し前記押し込みブロツクの動きと独
立的に出没自在に設けられていることを特徴とす
るチユーブフイルムによるロール状物品の包装工
程におけるフイルム端部処理装置。 A straight rod-shaped frame, a movable frame supported by this frame, a pushing block supported by this movable frame, a tailstock rod located in the center of this pushing block, and a workpiece held in a processing position. the movable frame is slidably provided at least at one end of the frame, and the pushing block has an annular shape having a guide surface with a concave center on the side facing the workpiece. and the tailing rod is provided so as to be able to move in and out of the guide surface independently of the movement of the pushing block. Device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9199384U JPS618502U (en) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | Film edge processing device in the packaging process of roll-shaped articles using tube film |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9199384U JPS618502U (en) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | Film edge processing device in the packaging process of roll-shaped articles using tube film |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS618502U JPS618502U (en) | 1986-01-18 |
| JPH033442Y2 true JPH033442Y2 (en) | 1991-01-29 |
Family
ID=30648384
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9199384U Granted JPS618502U (en) | 1984-06-20 | 1984-06-20 | Film edge processing device in the packaging process of roll-shaped articles using tube film |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS618502U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2779489B2 (en) * | 1996-03-19 | 1998-07-23 | 株式会社不二鉄工所 | End-face wrapping apparatus for body-wound roll and method for wrapping end-face of roll using this apparatus |
-
1984
- 1984-06-20 JP JP9199384U patent/JPS618502U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS618502U (en) | 1986-01-18 |
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