JPH03293794A - フレキシブルプリント基板におけるカバーレイフィルムの貼付方法及び貼付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、フレキシブルプリント基板へ効率良くカバ
ーレイフィルムを貼り付けることができるフレキシブル
プリント基板におけるカバーレイフィルムの貼付方法及
び貼付装置に関するものである。

［従来の技術］ フレキシブルプリント基板には、その表面に銅箔からな
る回路導体が形成されており、この回路導体が形成され
た回路導体面には、カバーレイフィルムが貼り付けられ
ている。

従来より、このカバーレイフィルムをフレキシブルプリ
ント基板に貼り付けるには、主に、熱間プレスにより高
温高圧下で熱圧着する方法がとられており、この種の貼
付装置の従来例を第３図によって説明する。

フレキシブルプリント基板ｌは、送り出しロール２と巻
き取りロール３とに巻回されており、いわゆるロール　
トウ　ロール方式により回路導体面ｌａを下方へ向けて
図中矢印イ方向へ進行するようになっている。そして、
このフレキシブルプリント基板１の上下には一対の熱板
４．４が設けられており、これら熱板４．４のそれぞれ
の対向面には金型５　ａ、　５　ｂ（プレスプレート）
が設けられている。そして、上方の金型５ａには鏡面板
６が、下方の金型５ｂにはクツション材７がそれぞれ設
けられており、これら鏡面板６及びクツション材７には
、金型５　ａ、　５　ｂを介して熱板４．４の熱が伝達
されるようになっている。

そして、フレキシブルプリント基板１とクツション材６
との間に定尺寸法に切断されたカバーレイフィルムＣを
挿入し、この状態において、熱板４゜４を互いに近接す
る方向へ一定時間高温高圧下にて熱間プレスし、一定時
間経過した後、熱板４゜４を互いに１１１間する方向へ
移動させる。

これにより、フレキシブルプリント基板１の回路導体面
１ａへ定尺寸法のカバーレイフィルムＣが熱圧着され、
そして、送り出しロール２と巻き取りロール３とによっ
て、フレキシブルプリント基板１を図中矢印イ方向へ一
定距離だけ移動させて、再び熱板４．４によりカバーレ
イフィルムＣを熱圧着する。

このような動作を断続的に繰り返し行うことにより、フ
レキシブルプリント基板１の回路導体面１ａに、カバー
レイフィルムＣが断続的に複数枚貼り付けられる。

ｆ発明が解決しようとする課題］ しかしながら、上記の貼付装置にあっては、フレキシブ
ルプリント基板ｌへのカバーレイフィルムＣの面付は面
積に合わせて熱板４．４に設けられた金型５　ａ、５　
ｂを専用のものと取り替えなければならず、多大な手間
が必要であった。

また、ｌサイクル毎に断続的にラインを停止させて熱間
プレスするものであるので、非常に生産効率が悪く、し
かも、プレスされている範囲以外のフレキシブルプリン
ト基板１にまで熱板４．４の熱の影響がおよび、特性が
損なわれる恐れがあった。

また、ｌサイクル毎に位置決めを行わなければならず、
その位置決め作業に多大な労力が必要であるとともに高
価な位置決め装置が必要であった。

本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、フレキシ
ブルプリント基板の特性を劣化させることなく効率良く
カバーレイフィルムを貼り付けることができるフレキシ
ブルプリント基板におけるカバーレイフィルムの貼付方
法及び貼付装置を提供することを目的としている。

［課題を解決するための手段］ 第１の発明のフレキシブルプリント基板におけルカハー
レイフィルムの貼付方法は、フレキシブルプリント基板
と、カバーレイフィルムとを同一方向へ進行させ、これ
らフレキシブルプリント基板とカバーレイフィルムとを
進行方向前方側より加熱しながら互いに近接する方向へ
移動させて圧接することを特徴としている。

第２の発明のフレキシブルプリント基板におけるカバー
レイフィルムの貼付装置は、フレキシブルプリント基板
を送り出す送り出しロールと、上下一対のテーバブロッ
ク部の間へ前記フレキシブルプリント基板と前記カバー
レイフィルムとを通過させて前記フレキシブルプリント
基板へ前記カバーレイフィルムを貼り付ける貼付機構と
、カバーレイフィルムが貼り付けられたフレキンプルプ
リント基板を巻き取る巻き取りロールとから構成されて
おり、 前記一対のテーパブロック部には、前記フレキシブルプ
リント基板及び何記カバーレイフィルムの進行方向に向
って次第に対向間隔が狭められたテーパ面と、該テーパ
面を加熱するヒータとがそれぞれ設けられ、一方のテー
パブロック部の周囲には鏡面エンドレスベルトが回動可
能に巻回され、他方のテーパブロック部の周囲にはクッ
ションエンドレスベルトが回動可能に巻回されてなるこ
とを特徴としている。

［作用コ 第１の発明のフレキシブルプリント基板におけるカバー
レイフィルムの貼付方法によれば、フレキシブルプリン
ト基板とカバーレイフィルムとが進行方向前方側より加
熱されて圧接されることにより、フレキシブルプリント
基板とカバーレイフィルムとの間に空気を残留させるこ
となくフレキシブルプリント基板にカバーレイフィルム
を貼り付けることができる。

第２の発明のフレキシブルプリント基板におけるカバー
レイフィルムの貼付装置によれば、フレキシブルプリン
ト基板が一方のテーパブロック部の鏡面エンドレスベル
トへ接触するとともにカバーレイフィルムが他方のテー
パブロック部のクッションエンドレスベルトへ接触して
それぞれヒータにより加熱されなからテーパ面に沿って
進行してテーパブロック部間を通過することにより、フ
レキシブルプリント基板にカバーレイフィルムが熱圧着
される。

［実施例コ 以下、本発明の実施例を図によって説明する。

第１図に示すものは、フレキシブルプリント基板におけ
るカバーレイフィルムの貼付装置である。

この貼付装置には貼付機構１１が設けられており、この
貼付機構！■には送り出しロール２及びカバーレイフィ
ルム供給ロール１２よりフレキシブルプリント基板Ｉ及
びカバーレイフィルムＣがそれぞれ供給されるようにな
っている。

まず、この貼付機構１１の構造を第２図によって説明す
る。

図に示すように、この貼付機構１１は上下一対のテーパ
ブロック部１３ａ、１３ｂから構成されたものである。

このテーパブロック部１３ａ、１３ｂには、ストレート
面１４．１４及びそれぞれ所定傾斜角度を有したテーパ
面１５．１５が形成されており、それぞれのテーパ面１
５．１５に沿って複数のヒータ１６．１６・・・が設け
られている。

また、このテーパブロック部１３ａ、１３ｂには、それ
ぞれの側部に複数のガイドプーリ１７，１７・・・が設
けられており、上方のテーパブロック部１３ａの周囲に
はステンレス等からなる鏡面エンドレスベルト１８が、
下方のテーパブロック部１３ｂの周囲にはシリコンゴム
あるいはフッ素ゴム等からなるクッションエンドレスベ
ルト１９が巻回されいる。ここで、これら鏡面エンドレ
スベルト１８及びクッションエンドレスベルト１９はそ
れぞれガイドプーリ１７，１７・・・の内少なくとも一
つに駆動力を与えることによりそれぞれのテーパブロッ
ク部１３ａ、１３ｂの周囲を図中矢印ロ１ロ方向へ回動
するようになっている。

また、テーパブロック部１３ａｌ　３ｂは、鏡面エンド
レスベルト１８とクックぢンエンドレスベルトＩ９とが
それぞれのストレート面１４．１４にて、所定間隔にな
るように支持されている。

次に、上記の貼付側１１を備えた貼付装置の動作を説明
する。

送り出しロール２とカバーレイフィルム供給ロール１２
とからそれぞれ貼付機構１１へフレキシブルプリント基
板ｌとカバーレイフィルムＣとが供給される。

ここで、フレキシブルプリント基板ｌは、貼付機構１１
のテーパブロック部１３ａの鏡面エンドレスベルト１８
に接触し、カバーレイフィルムＣは、テーパブロック部
１３ｂのクッションエンドレスベルト１９に接触する。

これにより、フレキシブルプリント基板ｌ及びカバーレ
イフィルムＣは鏡面エンドレスベルト１８及びクッショ
ンエンドレスベルト１９を介して伝達されたヒータ１６
，１６・・・の熱によって徐々に加熱されながら進行し
それぞれのテーパ面１５゜１５に沿って、互いに近接す
る方向へ移動し、ストレート面１４．１４にてフレキシ
ブルプリント基板ｌとカバーレイフィルムＣとが互いに
接触し、そして、このストレート面１４．１４の間を通
過することにより、鏡面エンドレスベルト１８及びクッ
ションエンドレスベルト１９によって圧接されることに
より、フレキシブルプリント基板１の回路導体面１ａに
カバーレイフィルムＣが熱圧着されて送り出される。

そして、このカバーレイフィルムＣが熱圧着されたフレ
キシブルプリント基板１′は、巻き取りロール３に巻き
取られる。

なお、貼付機構１１によるフレキシブルプリン）基板１
へのカバーレイフィルムＣの圧着力は、テーパブロック
部１３．ａ１３ｂの各テーパ面１５゜１５の傾斜角度及
びそれぞれのストレート面１４゜１４の長さあるいは間
隔によって決定される。

［発明の効果］ 以上、説明したように、この発明のフレキシブルプリン
ト基板におけるカバーレイフィルムの結付方法及び貼付
装置によれば、下記の効果を得ることができる。

■、ロール　トウ　ロール方式等により進行するフレキ
シブルプリント基板とカバーレイフィルムとを進行方向
前方側より加熱しながら徐々に近接させて圧接すること
により、熱圧着させるものであるので、フレキシブルプ
リント基板とカバーレイフィルムとの間に空気を残留さ
せることなく、極めて簡単にかつ短時間にフレキシブル
プリント基板にカバーレイフィルムを貼り付けることが
できる。

■、連続的に加熱して熱圧着するものであるので、熱に
よるフレキシブルプリント基板の特性の不均一性を解消
することができ、フレキシブルプリント基板の特性を劣
化させることなく、カバーレイフィルムを貼り付けるこ
とができる。

また、従来のように面付は面積に応じて金型を変更する
必要がないので、金型の交換にかかる時間及び手間を削
減することができ、生産性を大幅に向上させることがで
きる。また、金型を離間させることによる放熱をなくす
ことができ、省エネルギー化を図ることができる。

また、カメラ等を用いた高価な位置決め装置を使用する
ことなく正確に貼り付けることができるので、設備費を
大幅に削減することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図及び第２図は本発明の詳細な説明する図であって
、第１図はフレキシブルプリント基板におけるカバーレ
イフィルムの貼付装置の構成を説明する概略構成図、第
２図は貼付機構の構造を説明する貼付機構の側面図であ
る。 また、第３図は従来の貼付装置を説明する貼付装置の概
略構成図である。 ！、ｌ′・・・・・フレキシブルプリント基板、２・・
・・送り出しロール、３・・・・・・巻き取りロール、
１１・・・・・・貼付機構、１３ａ、１３ｂ・・・・・
・テーパブロック部、１４・・・・・・ストレート面（
対向面）、１５・・・・・−テーパ面、１６・・・・・
・ヒータ、１８・・・・・・鏡面エンドレスベルト、。 １９・・・・・・クッションエンドレスベルト、Ｃ・・
・・・・カバーレイフィルム。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）フレキシブルプリント基板と、カバーレイフィル
   ムとを同一方向へ進行させ、これらフレキシブルプリン
   ト基板とカバーレイフィルムとを進行方向前方側より加
   熱しながら互いに近接する方向へ移動させて圧接するこ
   とを特徴とするフレキシブルプリント基板におけるカバ
   ーレイフィルムの貼付方法。
2. （２）フレキシブルプリント基板を送り出す送り出しロ
   ールと、上下一対のテーパブロック部の間へ前記フレキ
   シブルプリント基板と前記カバーレイフィルムとを通過
   させて前記フレキシブルプリント基板へ前記カバーレイ
   フィルムを貼り付ける貼付機構と、カバーレイフィルム
   が貼り付けられたフレキシブルプリント基板を巻き取る
   巻き取りロールとから構成されたフレキシブルプリント
   基板におけるカバーレイフィルムの貼付装置であって、
   前記一対のテーパブロック部には、前記フレキシブルプ
   リント基板及び前記カバーレイフィルムの進行方向に向
   って次第に対向間隔が狭められたテーパ面と、該テーパ
   面を加熱するヒータとがそれぞれ設けられ、一方のテー
   パブロック部の周囲には鏡面エンドレスベルトが回動可
   能に巻回され、他方のテーパブロック部の周囲にはクッ
   ションエンドレスベルトが回動可能に巻回されてなるこ
   とを特徴とするフレキシブルプリント基板におけるカバ
   ーレイフィルムの貼付装置。