JPH03290463A - 導電性樹脂組成物 - Google Patents
導電性樹脂組成物Info
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- JPH03290463A JPH03290463A JP9230890A JP9230890A JPH03290463A JP H03290463 A JPH03290463 A JP H03290463A JP 9230890 A JP9230890 A JP 9230890A JP 9230890 A JP9230890 A JP 9230890A JP H03290463 A JPH03290463 A JP H03290463A
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Landscapes
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、導電性、帯電防止性を有し、メルトフローイ
ンデックスに代表される酸形加工性、加熱変形温度に代
表される耐熱性に優れる導電性樹脂組成物に関するもの
である。
ンデックスに代表される酸形加工性、加熱変形温度に代
表される耐熱性に優れる導電性樹脂組成物に関するもの
である。
電子機器の高密度実装化に伴い、より密度を上げるため
に、スルーホール基板等にIC部品の実装が行われてい
る。しかし、IC部品が吸湿していると、フローソルダ
ー(より加熱された時、IC内部に水蒸気が発生し、フ
クレあるいはクランクが生し、IC部品が破損する。こ
のため、実装時にはあらかしめ120″C以上の温度で
IC部品を乾燥し、水分を除去する工程を設ける必要が
あった。 従来、IC部品乾燥工程は、IC部品を導電
性を有する塩化ビニル樹脂あるいはポリスチレン系樹脂
のトレーから一度アルミダイキャスト製トレーに移し乾
燥した後、前記トレーに再度移して出荷しており、煩雑
な工程を必要とした。そこで、工程の簡略化および高価
なアルミダイキャストトレーの代替として、 120°
C以上のIC乾燥工程においても反りが発生せず、寸法
安定性に優れた樹脂製IC用耐熱トレーの採用が検討さ
れている。また、その外にもICマガジンケース、プリ
ント基盤を挿入するラック等も120℃以上の耐熱性が
要求され、樹脂製のケースや樹脂製のラックが検討てい
る。
に、スルーホール基板等にIC部品の実装が行われてい
る。しかし、IC部品が吸湿していると、フローソルダ
ー(より加熱された時、IC内部に水蒸気が発生し、フ
クレあるいはクランクが生し、IC部品が破損する。こ
のため、実装時にはあらかしめ120″C以上の温度で
IC部品を乾燥し、水分を除去する工程を設ける必要が
あった。 従来、IC部品乾燥工程は、IC部品を導電
性を有する塩化ビニル樹脂あるいはポリスチレン系樹脂
のトレーから一度アルミダイキャスト製トレーに移し乾
燥した後、前記トレーに再度移して出荷しており、煩雑
な工程を必要とした。そこで、工程の簡略化および高価
なアルミダイキャストトレーの代替として、 120°
C以上のIC乾燥工程においても反りが発生せず、寸法
安定性に優れた樹脂製IC用耐熱トレーの採用が検討さ
れている。また、その外にもICマガジンケース、プリ
ント基盤を挿入するラック等も120℃以上の耐熱性が
要求され、樹脂製のケースや樹脂製のラックが検討てい
る。
耐熱性樹脂組成物として、例えば、ボリアくド樹脂、ポ
リエステル樹脂等にガラス繊維を含有したものがあるが
、いずれも結晶性樹脂のために成形収縮率が大きく、寸
法安定性が悪い。また、ポリカーボネートのような非品
性樹脂にガラス繊維を含有したものもあるが、ガラス繊
維を含有するために成形品に反りが発生し、寸法安定性
に欠ける。高耐熱非品性樹脂としては、ポリエーテルサ
ルホン、ボリアリレート、ポリエーテルイミド等が挙げ
られるが、成形加工性が悪くいずれも実用に供し難い。
リエステル樹脂等にガラス繊維を含有したものがあるが
、いずれも結晶性樹脂のために成形収縮率が大きく、寸
法安定性が悪い。また、ポリカーボネートのような非品
性樹脂にガラス繊維を含有したものもあるが、ガラス繊
維を含有するために成形品に反りが発生し、寸法安定性
に欠ける。高耐熱非品性樹脂としては、ポリエーテルサ
ルホン、ボリアリレート、ポリエーテルイミド等が挙げ
られるが、成形加工性が悪くいずれも実用に供し難い。
本発明は、導電性、帯電防止性を有し、120°C以上
の耐熱性、成形加工性に優れる導電性樹脂組酸物を提供
するものである。
の耐熱性、成形加工性に優れる導電性樹脂組酸物を提供
するものである。
(!III!Iを解決するための手段]本発明者らは、
上記問題を解決すべく鋭意検討した結果、ポリフェニレ
ンエーテル樹脂、スチレン系化合物とα、β不飽和ジカ
ルボン酸のイミド化合物との共重合体、導電性カーボン
およびNラウリル−DL−アスパラギン酸−β−ラウリ
ルエステルを特定の割合で配合し溶融混練して得られる
樹脂組成物が、上記目的を達成できることを見いだし、
本発明に到達した。
上記問題を解決すべく鋭意検討した結果、ポリフェニレ
ンエーテル樹脂、スチレン系化合物とα、β不飽和ジカ
ルボン酸のイミド化合物との共重合体、導電性カーボン
およびNラウリル−DL−アスパラギン酸−β−ラウリ
ルエステルを特定の割合で配合し溶融混練して得られる
樹脂組成物が、上記目的を達成できることを見いだし、
本発明に到達した。
すなわち本発明は、
(A)ポリフェニレンエーテル樹脂が50〜95重量%
、 (B)スチレン系化合物とα、β不飽和ジカルボン酸の
イミド化合物との共重合体が50〜5重量%(C)前記
(A) +(B)100重量部に対して、導電性カーボ
ンが5〜3帽1部 (D) および、前記(A)+ (B)100重量部に
対して、N−ラウリル−DL−アスパラギン酸β−ラウ
リルエステルが061〜20重量部よりなる導電性樹脂
組酸物を提供するものである本発明の導電性樹脂&11
fi、物を構成するポリフェニレンエーテル樹脂とは、
下記一般式(式中、R,、Rよ、R3およびR4ばそれ
ぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭化水素基、ハ
ロ炭化水素基、炭化水素オキシ基およびハロ炭化水素オ
キシ基で構成される群から選択され、nはモノマー単位
の総数を表わし、20以上の整数)で示される単位を一
種以上含有するホモポリマー又はコポリマーである。
、 (B)スチレン系化合物とα、β不飽和ジカルボン酸の
イミド化合物との共重合体が50〜5重量%(C)前記
(A) +(B)100重量部に対して、導電性カーボ
ンが5〜3帽1部 (D) および、前記(A)+ (B)100重量部に
対して、N−ラウリル−DL−アスパラギン酸β−ラウ
リルエステルが061〜20重量部よりなる導電性樹脂
組酸物を提供するものである本発明の導電性樹脂&11
fi、物を構成するポリフェニレンエーテル樹脂とは、
下記一般式(式中、R,、Rよ、R3およびR4ばそれ
ぞれ独立に、水素原子、ハロゲン原子、炭化水素基、ハ
ロ炭化水素基、炭化水素オキシ基およびハロ炭化水素オ
キシ基で構成される群から選択され、nはモノマー単位
の総数を表わし、20以上の整数)で示される単位を一
種以上含有するホモポリマー又はコポリマーである。
ポリフェニレンエーテル樹脂の製造方法はとくに限定し
ないが、米国特許第3306874号、同第33068
75号、同第3257357号および第3257358
号に記載の方法で、フェノール類の反応によって製造で
きる。これらフェノール類としては、2,6−シメチル
フエノール、2.6−ジニチルフエノール、2.6ジブ
チルフエノール、2.6−ジラウリルフェノール、2.
6−ジプロピルフェノール、2,6−ジフェニルフェノ
ール、2−メチル−6−ニチルフエノール、2−メチル
−6−シクロヘキジルフエノール、2−メチル6−メド
キシフエノール、2−メチル−6−ブチルフェノール、
2.6−シメトキシフエノール、2,3.6−ドリメチ
ルフエノール、2.3,5.6−チトラメチルフエノー
ルおよび2,6−シエトキシフエノールが挙げられるが
、これらに限定されるものではない。本発明において、
好ましいポリフェニレンエーテル樹脂はポリ(2,6−
シメチルーL4−フェニレン)エーテルである。
ないが、米国特許第3306874号、同第33068
75号、同第3257357号および第3257358
号に記載の方法で、フェノール類の反応によって製造で
きる。これらフェノール類としては、2,6−シメチル
フエノール、2.6−ジニチルフエノール、2.6ジブ
チルフエノール、2.6−ジラウリルフェノール、2.
6−ジプロピルフェノール、2,6−ジフェニルフェノ
ール、2−メチル−6−ニチルフエノール、2−メチル
−6−シクロヘキジルフエノール、2−メチル6−メド
キシフエノール、2−メチル−6−ブチルフェノール、
2.6−シメトキシフエノール、2,3.6−ドリメチ
ルフエノール、2.3,5.6−チトラメチルフエノー
ルおよび2,6−シエトキシフエノールが挙げられるが
、これらに限定されるものではない。本発明において、
好ましいポリフェニレンエーテル樹脂はポリ(2,6−
シメチルーL4−フェニレン)エーテルである。
本発明において用いられるスチレン系化合物とα、β不
飽和ジカルボン酸のイミド化合物との共重合体を形成す
るスチレン系化合物としては、スチレン、α−メチルス
チレン、0−メチルスチレン、p−メチルスチレン等が
あげられる。
飽和ジカルボン酸のイミド化合物との共重合体を形成す
るスチレン系化合物としては、スチレン、α−メチルス
チレン、0−メチルスチレン、p−メチルスチレン等が
あげられる。
α、β不飽和ジカルボン酸のイミド化合物としては、次
式(式中R+ 、RtおよびR1は水素原子、アルキル
基、アルケニル基、シクロアルキル基、フェニル基、フ
ェニレン基、アルキレン基ヲ示す)で表しうる。具体的
には、マレインイξド、N−メチルマレインイミド、N
−シクロヘキシ0 ルマレインイミド、N−フェニルマレインイミド、N−
(p−ヒドロキシフェニル)マレインイミド、N−ベン
ジルマレインイミド等が挙げられる本発明のスチレン系
化合物とα、β不飽和ジカルボン酸のイミド化合物の共
重合体において、スチレン系化合物とα、β不飽和ジカ
ルボン酸のイえド化合物の割合はスチレン系化合物30
〜95重量%、α、β不飽和ジカルボン酸のイミド化合
物70〜5重量%の範囲であり、その数平均分子量がゲ
ルバー社ニージョンクロマトグラフィ法(GPC)、標
準ポリスチレン基準で10,000以下が好ましい。
式(式中R+ 、RtおよびR1は水素原子、アルキル
基、アルケニル基、シクロアルキル基、フェニル基、フ
ェニレン基、アルキレン基ヲ示す)で表しうる。具体的
には、マレインイξド、N−メチルマレインイミド、N
−シクロヘキシ0 ルマレインイミド、N−フェニルマレインイミド、N−
(p−ヒドロキシフェニル)マレインイミド、N−ベン
ジルマレインイミド等が挙げられる本発明のスチレン系
化合物とα、β不飽和ジカルボン酸のイミド化合物の共
重合体において、スチレン系化合物とα、β不飽和ジカ
ルボン酸のイえド化合物の割合はスチレン系化合物30
〜95重量%、α、β不飽和ジカルボン酸のイミド化合
物70〜5重量%の範囲であり、その数平均分子量がゲ
ルバー社ニージョンクロマトグラフィ法(GPC)、標
準ポリスチレン基準で10,000以下が好ましい。
本発明のポリフェニレンエーテル樹脂と、スチレン系化
合物とα、β不飽和ジカルボン酸のイミド化合物の共重
合体との割合は、ポリフェニレンエーテル樹脂50〜9
5重量%、スチレン系化合物とα、β不飽和ジカルボン
酸のイミド化合物の共重合体50〜5重量%、好ましい
範囲はポリフェニレンエーテル樹脂70〜90重量%、
スチレン系化合物とα、β不飽和ジカルボン酸のイミド
化合物の共重合体30〜10重量%である。ポリフェニ
レンエーテル樹脂が50重量%未満では耐熱性が不足し
、95重量%を越えると流動性が悪く、良好な成形物か
えられない。
合物とα、β不飽和ジカルボン酸のイミド化合物の共重
合体との割合は、ポリフェニレンエーテル樹脂50〜9
5重量%、スチレン系化合物とα、β不飽和ジカルボン
酸のイミド化合物の共重合体50〜5重量%、好ましい
範囲はポリフェニレンエーテル樹脂70〜90重量%、
スチレン系化合物とα、β不飽和ジカルボン酸のイミド
化合物の共重合体30〜10重量%である。ポリフェニ
レンエーテル樹脂が50重量%未満では耐熱性が不足し
、95重量%を越えると流動性が悪く、良好な成形物か
えられない。
本発明における、導電性カーボンとは、#l脂中に充填
することにより、高い導電性を付与し樹脂の表面抵抗を
大幅に低下するものでありアセチレンブラックおよびフ
ァーネスブラック等が好ましく用いられる。ファーネス
ブラックとしては具体的にはケッチエンブラックEC(
オランダ・アクゾ社商品名)、旭H3−500(旭カー
ボン社商品名)、パルカンXC72(米国CABOT社
商品名)等の市販品がある。
することにより、高い導電性を付与し樹脂の表面抵抗を
大幅に低下するものでありアセチレンブラックおよびフ
ァーネスブラック等が好ましく用いられる。ファーネス
ブラックとしては具体的にはケッチエンブラックEC(
オランダ・アクゾ社商品名)、旭H3−500(旭カー
ボン社商品名)、パルカンXC72(米国CABOT社
商品名)等の市販品がある。
導電性カーボンは(A) +(B)職分100重量部に
対して5〜30重量部、好ましくは8〜20重量部含置
部る。5重量部未満では導電性が不十分であり、30重
量部を超えると流動性や機械的強度が低下し、良好な成
形物が得にくくなる。
対して5〜30重量部、好ましくは8〜20重量部含置
部る。5重量部未満では導電性が不十分であり、30重
量部を超えると流動性や機械的強度が低下し、良好な成
形物が得にくくなる。
本発明における、N−ラウリル−DL−アスパラギン酸
−β−ラウリルエステルは商業的に入手可能であり、(
A)+ (B)職分100重量部に対して0.1〜20
重量部、好ましくは3〜15重量部含置部る。0.1重
量部未満では流動性が悪く、良好な成形物が得にくくな
る。20重量部を超えると、耐熱性が低下する。
−β−ラウリルエステルは商業的に入手可能であり、(
A)+ (B)職分100重量部に対して0.1〜20
重量部、好ましくは3〜15重量部含置部る。0.1重
量部未満では流動性が悪く、良好な成形物が得にくくな
る。20重量部を超えると、耐熱性が低下する。
本発明においては、ハイインパクトポリスチレンや各種
エラストマーを添加することも可能である。各種ニジス
トマーとしては、スチレン−ブタジェンラバー、スチレ
ン−ブタジェン−ステレフ3元ブロック共重合体エラス
トマーおよびそのブタジェン部が水素添加された物、エ
チレン−プロピレンラバー、エチレン−プロピレン−ジ
エン3元共重合体エラストマー、メチルメタクリレート
エチルアクリレートコアシェル型エラストマー等が挙げ
られる。(A)+ (B)tc分100重量部番こ対し
て、ハイインパクトポリスチレンや各種エラストマーを
、1〜20重量部添加することが好ましい。
エラストマーを添加することも可能である。各種ニジス
トマーとしては、スチレン−ブタジェンラバー、スチレ
ン−ブタジェン−ステレフ3元ブロック共重合体エラス
トマーおよびそのブタジェン部が水素添加された物、エ
チレン−プロピレンラバー、エチレン−プロピレン−ジ
エン3元共重合体エラストマー、メチルメタクリレート
エチルアクリレートコアシェル型エラストマー等が挙げ
られる。(A)+ (B)tc分100重量部番こ対し
て、ハイインパクトポリスチレンや各種エラストマーを
、1〜20重量部添加することが好ましい。
本発明の導電性樹脂組成物の製造方法に関しては特に制
限はなく、通常公知の方法を採用することができる。す
なわち、ポリフェニレンエーテル樹脂、スチレン系化合
物とα、β不飽和ジカルボン酸のイミド化合物との共重
合体、導電性カーボンおよびN−ラウリル−DL−アス
パラギン酸−β−ラウリルエステルを高速撹拌機などを
用いて均一混合した後、十分な混線能力のある一軸また
番↓多軸の押出機で熔融混練してペレット化される。ま
た、目的に応して顔料や染料、ガラス繊維、金属繊維、
炭素繊維などの補強剤、タルク、炭酸カルシウムなどの
充填材、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、難燃剤、お
よび帯電防止剤などを添加することができる。
限はなく、通常公知の方法を採用することができる。す
なわち、ポリフェニレンエーテル樹脂、スチレン系化合
物とα、β不飽和ジカルボン酸のイミド化合物との共重
合体、導電性カーボンおよびN−ラウリル−DL−アス
パラギン酸−β−ラウリルエステルを高速撹拌機などを
用いて均一混合した後、十分な混線能力のある一軸また
番↓多軸の押出機で熔融混練してペレット化される。ま
た、目的に応して顔料や染料、ガラス繊維、金属繊維、
炭素繊維などの補強剤、タルク、炭酸カルシウムなどの
充填材、酸化防止剤、紫外線吸収剤、滑剤、難燃剤、お
よび帯電防止剤などを添加することができる。
以下に実施例を挙げて、本発明をさらに詳しく説明する
。なお、実施例および比較例に記した樹脂組成物の特性
評価は次の方法に従って実施した(1)メルトフローイ
ンデックス(成形加工性)荷重10kg 、温度300
℃にて、J 1347210に準拠して測定した。
。なお、実施例および比較例に記した樹脂組成物の特性
評価は次の方法に従って実施した(1)メルトフローイ
ンデックス(成形加工性)荷重10kg 、温度300
℃にて、J 1347210に準拠して測定した。
(2)熱変形温度(耐熱性)
曲げ応力18.56kg/cdにて、JIS−に720
7に準拠して測定した。
7に準拠して測定した。
(3)成形品の表面抵抗
射出成形により100醜■角、厚み11IIIの平板を
成形し、表面抵抗計(三菱油化社製、商品名レジスタン
ド)にて測定した。
成形し、表面抵抗計(三菱油化社製、商品名レジスタン
ド)にて測定した。
実施例1〜3
ポリフェニレンエーテル樹脂(02Mポリマー(株)
社ll、 25°Cクロロホルム中での極限粘度0.5
〕、α、β不飽和ジカルボン酸のイミド化合物との共重
合体(スチレン80重量%、N−メチルマレインイミド
20重量%)、導電性カーボンとしてケッチエンブラッ
クEC(オランダニアクシ社製〕、エラストマーとして
水添(スチレン−ブタジェン−スチレン)ブロック共重
合体〔シェル化学(株)社製、商品名フレトンG−16
50))、N−ラウリル−DL−アスパラギン酸−β−
ラウリルエステル〔味の素(株)社製〕を表1に示す割
合で配合し、270〜300℃の範囲で混練し、ペレッ
ト化した。このペレットから射出成形法により試験片を
成形し、その評価結果を第1表に示した。
社ll、 25°Cクロロホルム中での極限粘度0.5
〕、α、β不飽和ジカルボン酸のイミド化合物との共重
合体(スチレン80重量%、N−メチルマレインイミド
20重量%)、導電性カーボンとしてケッチエンブラッ
クEC(オランダニアクシ社製〕、エラストマーとして
水添(スチレン−ブタジェン−スチレン)ブロック共重
合体〔シェル化学(株)社製、商品名フレトンG−16
50))、N−ラウリル−DL−アスパラギン酸−β−
ラウリルエステル〔味の素(株)社製〕を表1に示す割
合で配合し、270〜300℃の範囲で混練し、ペレッ
ト化した。このペレットから射出成形法により試験片を
成形し、その評価結果を第1表に示した。
実施例4〜5
実施例1〜3において、α、β不飽和ジカルボン酸のイ
ミド化合物との共重合体として、スチレン90重量%、
N−フェニルマレ4741110重量%からなるものを
用い、エラストマーとしてエチレン−プロピレンラバー
(JSR(株)社製、商品名EP 02 P)を用いた
以外は実施例1〜3と同様とし、その結果を第1表に示
した。
ミド化合物との共重合体として、スチレン90重量%、
N−フェニルマレ4741110重量%からなるものを
用い、エラストマーとしてエチレン−プロピレンラバー
(JSR(株)社製、商品名EP 02 P)を用いた
以外は実施例1〜3と同様とし、その結果を第1表に示
した。
実施例6
実施例4〜5において、α、β不飽和ジカルボン酸のイ
ミド化合物との共重合体として、スチレン75重量%、
N−シクロヘキシルマレインイミド25重量%からなる
ものを用いた以外は同様とし、その結果を第1表に示し
た。
ミド化合物との共重合体として、スチレン75重量%、
N−シクロヘキシルマレインイミド25重量%からなる
ものを用いた以外は同様とし、その結果を第1表に示し
た。
比較例1〜5
実施例1〜6において、配合割合を変えた以外は同様と
し、その結果を第1表に示した0本発明で規定した配合
比をはずれると成形加工性、耐熱性、表面抵抗のいずれ
かが大幅に低下し、十分な実用価値を有するものでない
。
し、その結果を第1表に示した0本発明で規定した配合
比をはずれると成形加工性、耐熱性、表面抵抗のいずれ
かが大幅に低下し、十分な実用価値を有するものでない
。
本発明の導電性樹脂組成物は、成形加工性、熱性、導電
性に優れその実用価値は大きい。
性に優れその実用価値は大きい。
耐
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)(A)ポリフェニレンエーテル樹脂が50〜95重
量%、 (B)スチレン系化合物とα,β不飽和ジカルボン酸の
イミド化合物との共重合体が50〜5重量%(C)前記
(A)+(B)100重量部に対して、導電性カーボン
が5〜30重量部 (D)および、前記(A)+(B)100重量部に対し
て、N−ラウリル−DL−アスパラギン酸−β−ラウリ
ルエステルが0.1〜20重量部よりなる導電性樹脂組
成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9230890A JPH03290463A (ja) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | 導電性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9230890A JPH03290463A (ja) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | 導電性樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03290463A true JPH03290463A (ja) | 1991-12-20 |
Family
ID=14050777
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9230890A Pending JPH03290463A (ja) | 1990-04-09 | 1990-04-09 | 導電性樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03290463A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0564660A4 (ja) * | 1991-10-25 | 1994-04-06 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. |
-
1990
- 1990-04-09 JP JP9230890A patent/JPH03290463A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0564660A4 (ja) * | 1991-10-25 | 1994-04-06 | Mitsui Toatsu Chemicals, Inc. |
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