JPH03284761A - Image forming device - Google Patents
Image forming deviceInfo
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- JPH03284761A JPH03284761A JP2086145A JP8614590A JPH03284761A JP H03284761 A JPH03284761 A JP H03284761A JP 2086145 A JP2086145 A JP 2086145A JP 8614590 A JP8614590 A JP 8614590A JP H03284761 A JPH03284761 A JP H03284761A
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- roll paper
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Landscapes
- Handling Of Sheets (AREA)
- Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
- Control Of Cutting Processes (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、予め定型サイズに裁断されたカット紙等に画
像を形成するための、複写機等の画像形成装置に関する
ものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine for forming an image on cut paper or the like cut into a standard size in advance.
（従来技術）
一般に、複写機等の画像形成装置では、転写紙を画像形
成位置まで給紙する手段として、予め定型サイズに裁断
されたカット紙を装置内蔵のカセットに収納し、このカ
セットから１枚ずつ転写紙を繰り出すようにするか、あ
るいは装置本体に設けられた転写紙挿入口から手差しで
１枚ずつ上記カット紙を挿入するといった構造が用いら
れている。(Prior Art) Generally, in an image forming apparatus such as a copying machine, as a means for feeding transfer paper to an image forming position, cut paper cut into a standard size is stored in a cassette built into the apparatus, and one sheet of paper is stored in a cassette built into the apparatus. A structure is used in which the transfer paper is fed out one by one, or the cut paper is manually inserted one by one from a transfer paper insertion slot provided in the main body of the apparatus.
ところが、このようなカット紙を用いる装置では、用い
る転写紙のサイズが大きくなると、この転写紙を保管す
るために膨大なスペースを要する不都合がある。そこで
従来は、ロール状に巻かれたロール紙を専用のロール紙
裁断装置にセットし、二の装置で所望のサイズに予め裁
断した後、この裁断した転写紙を転写紙挿入口から画像
形成装置内に供給するといった手段がとられている。However, in an apparatus that uses such cut paper, if the size of the transfer paper used becomes large, there is an inconvenience that an enormous amount of space is required to store the transfer paper. Conventionally, the rolled paper is set in a special roll paper cutting device, the second device cuts the paper to the desired size, and then the cut transfer paper is passed through the transfer paper insertion slot into the image forming device. Measures are being taken to supply it internally.
（発明が解決しようとする問題点）
上記手段では、−旦ロール紙裁断装置でロール紙を裁断
し、その後に画像形成動作を行わなければならず、作業
が面倒で非能率的である。また、このような不都合を解
消する手段として、画像形成装置の本体内にロール紙裁
断機構を組み込み、画像形成装置の給紙モードとしてロ
ール紙モードが選択された場合に上記ロール紙裁断装置
から転写紙を供給するといった構造を用いることが可能
であるが、この場合には特殊かつ複雑な構造の画像形成
装置を新たに製造しなければならず、コスト高になる。(Problems to be Solved by the Invention) In the above means, the roll paper must first be cut by the roll paper cutting device and then the image forming operation must be performed, which is cumbersome and inefficient. In addition, as a means to eliminate such inconveniences, a roll paper cutting mechanism is incorporated into the main body of the image forming apparatus, and when the roll paper mode is selected as the paper feeding mode of the image forming apparatus, the transfer from the roll paper cutting apparatus is Although it is possible to use a structure in which paper is supplied, in this case, a new image forming apparatus with a special and complicated structure must be manufactured, which increases the cost.
さらに、ロール紙裁断装置を内蔵していない装置を所有
しているユーザーは、新たな装置を購入しなければなら
ない不便がある。Furthermore, users who own devices that do not have a built-in roll paper cutting device have the inconvenience of having to purchase a new device.
また、上記画像形成装置にロール紙の給紙機能を付与で
きても、それによって例えば給紙作業が不便になるとい
った不都合が生じるのはなるべく避けることが好ましい
。Further, even if the image forming apparatus can be provided with a roll paper feeding function, it is preferable to avoid inconveniences such as inconvenience in paper feeding operations as much as possible.
本発明はこのような事情に鑑み、従来用いられている装
置を利用する安価な構造で、しかもその使い勝手を損な
うことなく、ロール紙をも容易に転写紙として利用する
ことができる画像形成装置を提供することを目的とする
。In view of these circumstances, the present invention provides an image forming apparatus that uses conventionally used equipment, has an inexpensive structure, and can easily use roll paper as transfer paper without sacrificing its usability. The purpose is to provide.
（問題点を解決するための手段）
本発明の画像形成装置は、転写紙挿入口を有し、この転
写紙挿入口から挿入された転写紙に画像を形成するよう
に構成された画像形成装置において、ロール紙を内蔵し
、このロール紙を裁断して排出口から外部に排出するロ
ール紙裁断装置を、このロール紙裁断装置の排出口が上
記画像形成装置の転写紙挿入口に合致する給紙位置とこ
の転写紙挿入口から離れた待機位置との間で移動可能に
上記画像形成装置本体に装着するとともに、給紙モード
として上記ロール紙裁断装置から給紙を行う一第１の給
紙モードまたは上記転写紙挿入口からロール紙裁断装置
以外により給紙を行う第２の給紙モードを選択するため
のモード入力手段と、このモード入力手段により第２の
給紙モードが選択された場合に上記ロール紙裁断装置を
上記待機位置に移動させることを報知する報知手段とを
備えたものである。(Means for Solving the Problems) An image forming apparatus of the present invention has a transfer paper insertion slot and is configured to form an image on a transfer paper inserted from the transfer paper insertion slot. , a roll paper cutting device that incorporates roll paper and cuts the roll paper and discharges it to the outside from a discharge port is installed in a feeder whose discharge port matches the transfer paper insertion port of the image forming device. A first paper feeder that is movably mounted on the image forming apparatus main body between a paper position and a standby position remote from the transfer paper insertion slot, and that feeds paper from the roll paper cutting device as a paper feed mode. a mode input means for selecting a second paper feeding mode in which paper is fed from the transfer paper insertion slot by a device other than the roll paper cutting device, and when the second paper feeding mode is selected by this mode input means; and notification means for notifying that the roll paper cutting device is to be moved to the standby position.
（作用）
上記構成によれば、モード入力手段で第１の給紙モード
が選択された場合、ロール紙裁断装置が給紙位置にある
状態で、上記ロール紙裁断装置内で裁断されて排出口か
ら排出された転写紙がそのまま転写紙挿入口から画像形
成装置内に給送される。これに対し、モード入力手段で
第２の給紙モードが入力された場合、上記ロール紙裁断
装置を上記待機位置に移動させることが報知されること
により、第２の給紙モードに先立ってロール紙裁断装置
を待機位置へ移動させることを忘れることが解消される
。(Function) According to the above configuration, when the first paper feeding mode is selected by the mode input means, the roll paper is cut in the roll paper cutting device at the paper feeding position and the paper is cut at the discharge port. The transfer paper discharged from the transfer paper is directly fed into the image forming apparatus from the transfer paper insertion slot. On the other hand, when the second paper feeding mode is input using the mode input means, the roll paper cutting device is notified to be moved to the standby position, and the roll paper cutting device is notified that the roll paper cutting device is to be moved to the standby position. This eliminates the problem of forgetting to move the paper cutting device to the standby position.
（実施例）
以下、本発明の画像形成装置の一実施例を添付図面に従
って説明する。第１図は、本発明の一実施例における複
写機（画像形成装置）の全体構成を示したものである。(Embodiment) An embodiment of the image forming apparatus of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows the overall configuration of a copying machine (image forming apparatus) in one embodiment of the present invention.
この複写機は、本体１０と、ロール紙裁断装置１２とを
有し、上記本体１０は、複写部１４と、この複写部１４
を支持する転写紙ストック台１６とを備えでいる。This copying machine has a main body 10 and a roll paper cutting device 12, and the main body 10 has a copying section 14 and a roll paper cutting device 12.
A transfer paper stock stand 16 for supporting the transfer paper stock is provided.
第２図は、上記複写部１４の内部構造を示したものであ
る。この複写部１４の下部には、大型の給紙カセット１
８が引き出し可能に装着され、この給紙カセット１８内
の転写紙が給紙ローラ対２０．２２およびレジストロー
ラ対２４を通じて上方の感光体ドラム２６へ搬送される
ようになっている。また、複写部１４の正面側（第２図
では右側）で給紙カセット１８の上方の位置には転写紙
挿入口２８が設けられ、この転写紙挿入口２８から挿入
された転写紙も上記給紙ローラ対２２を通って複写部１
４内に供給されるようになっている。FIG. 2 shows the internal structure of the copying section 14. A large paper feed cassette 1 is provided at the bottom of the copying section 14.
8 is attached in a removable manner, and the transfer paper in this paper feed cassette 18 is conveyed to the upper photosensitive drum 26 through a pair of paper feed rollers 20, 22 and a pair of registration rollers 24. Further, a transfer paper insertion slot 28 is provided above the paper feed cassette 18 on the front side of the copying section 14 (on the right side in FIG. 2), and the transfer paper inserted through this transfer paper insertion slot 28 is also Copying section 1 through paper roller pair 22
It is designed to be supplied within 4 days.
上記感光体ドラム２６の周囲４こは、その回転方向に順
次、主帯電装置３０、現像装置３２、上記レジストロー
ラ対２４、転写・分離装置３４、クリーニング装置３６
等が設けられ、この感光体ドラム２６の転写紙搬送方向
下流側、すなわち正面側の位置には定着部３８および排
出ローラ対４０が設けられている。The four peripheral parts of the photoreceptor drum 26 are, in order in the rotational direction, a main charging device 30, a developing device 32, the registration roller pair 24, a transfer/separation device 34, and a cleaning device 36.
A fixing section 38 and a pair of ejection rollers 40 are provided downstream of the photosensitive drum 26 in the transfer paper conveyance direction, that is, on the front side.
一方、複写部１４の上面には、原稿供給通路４２、露光
部４４、および原稿反転部材４５が順に設けられ、上記
露光部４４は、原稿搬送用の複数のローラ４６、露光ラ
ンプ４８、セルフォックレンズ５０等を備えている。On the other hand, on the upper surface of the copying section 14, a document supply passage 42, an exposure section 44, and a document reversing member 45 are provided in this order. It is equipped with a lens 50, etc.
また、この複写部１４内には、給紙カセット１８内に転
写紙が存在するか否かを検出するペーパーエンプティス
イッチ５２、および上記給紙カセット１８が完全に装着
されたか否かを検出する給紙カセット挿入スイッチ５４
が設けられている。Further, inside the copying section 14, there is a paper empty switch 52 that detects whether or not there is transfer paper in the paper feed cassette 18, and a paper empty switch 52 that detects whether or not the paper feed cassette 18 is completely installed. Paper cassette insertion switch 54
is provided.
さらに、給紙ローラ対２０の転写紙搬送方向上流側の２
つの位置、感光体ドラム２６の転写紙搬送方向下流側の
位置、および排出ローラ対４０の下流側の位置には、ジ
ャム検出スイッチ５６〜５９が各々配設されている。こ
れらのスイッチ５６〜５９は、各位置を通過する転写紙
を検出するものであり、転写紙の給送が行われてから所
定時間経過後に各スイッチ５６〜５９で転写紙が検出さ
れない場合に、ジャムが発生したと判断するようになっ
ている。Further, the two on the upstream side in the transfer paper conveyance direction of the pair of paper feed rollers 20
Jam detection switches 56 to 59 are disposed at positions downstream of the photosensitive drum 26 in the transfer paper transport direction, and downstream of the discharge roller pair 40, respectively. These switches 56 to 59 are for detecting the transfer paper passing through each position, and if the transfer paper is not detected by each switch 56 to 59 after a predetermined period of time has elapsed after the transfer paper was fed, It is now determined that a jam has occurred.
また、上記原稿供給通路４２、転写・分離装置３４、定
着部３８、排出ローラ対４０等は、共通のユニットハウ
ジング６０に組み込まれ、単一のユニットとして構成さ
れており、ジャム時にこのユニットごと正面側へ引き出
せるようになっている。Further, the document supply passage 42, the transfer/separation device 34, the fixing section 38, the ejection roller pair 40, etc. are incorporated into a common unit housing 60 and configured as a single unit. It can be pulled out to the side.
転写紙ストック台１６内には、第１図に示されるように
、正面側に高く傾斜した転写紙スト５．クトレイ６１が
配設され、その入口側部分、すなわち正面側部分には転
写紙ガイド板６２が設けられている。この転写紙ガイド
板６２は、転写紙ストック台１６の正面壁に沿う位置（
第１図実線の位置）と、上記正面側から前方へ突出する
位置（同図二点鎖線の位置）との間で回動可能に構成さ
れ、前方へ突出する位置で、上記複写部１４の排出ロー
ラ対４０から排出された転写紙を転写紙ストックトレイ
６１へ案内するようになっている。また、上記転写紙ス
トックトレイ６１の上方には、ルミラー等からなる転写
紙押え部材６３が配されている。前記ロール紙裁断装置
１２は、この転写紙ストック台１６の正面側側壁に昇降
可能に取付られている。（第１図の実線および二点鎖線
参照）また、このロール紙裁断装置１２の上部には斜め
上方に開口する転写紙排出トレイ９９（第１図参照）が
設けられ、ロール紙裁断装置１２が上限位置（第１図実
線の位置）にある状態で、上記排出ローラ対４０から排
出された転写紙が上記転写紙排出トレイ９９にストック
されるようになっている。As shown in FIG. 1, in the transfer paper stock stand 16, there is a transfer paper stock 5. A copy tray 61 is provided, and a transfer paper guide plate 62 is provided at the entrance side portion, that is, the front side portion thereof. This transfer paper guide plate 62 is located at a position along the front wall of the transfer paper stock stand 16 (
1) and a position protruding forward from the front side (position indicated by a two-dot chain line in the same figure). The transfer paper discharged from the discharge roller pair 40 is guided to a transfer paper stock tray 61. Further, above the transfer paper stock tray 61, a transfer paper pressing member 63 made of a luminor or the like is arranged. The roll paper cutting device 12 is attached to the front side wall of the transfer paper stock table 16 so as to be movable up and down. (See the solid line and the two-dot chain line in FIG. 1) Furthermore, a transfer paper ejection tray 99 (see FIG. 1) that opens diagonally upward is provided at the top of the roll paper cutting device 12. At the upper limit position (the position indicated by the solid line in FIG. 1), the transfer paper discharged from the pair of discharge rollers 40 is stocked on the transfer paper discharge tray 99.
次に、このロール紙裁断装置１２の内部構造を第４図に
基づいて説明する。Next, the internal structure of this roll paper cutting device 12 will be explained based on FIG. 4.
このロール紙裁断装置１２内には、ロール紙９２のロー
ル軸９３が、装置側壁に設けられた長孔９４に沿って昇
降可能に取りつけられている。また、装置下部には一対
の搬送ローラ９５．９６が回転可能に設けられるととも
に、上記ロール軸９３は図外のスプリングが下方に付勢
されており、上記ロール紙９２の周面がその巻径に係わ
らず常に搬送ローラ９５．９６に接触するようにロール
祇９２全体が下方に押しつけられている。また、片側の
搬送ローラ９５は、図外のギヤを介して、第３図にも示
されるような第１クラ・ンチ９８の従動側部分に連結さ
れている。Inside the roll paper cutting device 12, a roll shaft 93 for a roll paper 92 is installed so as to be movable up and down along a long hole 94 provided in a side wall of the device. A pair of transport rollers 95 and 96 are rotatably provided at the bottom of the device, and the roll shaft 93 is biased downward by a spring (not shown), so that the circumferential surface of the roll paper 92 is The entire roll 92 is pressed downward so as to always come into contact with the conveyance rollers 95 and 96 regardless of the situation. Further, the conveyance roller 95 on one side is connected to a driven side portion of a first crank 98 as also shown in FIG. 3 via a gear not shown.
装置正面側（第４図右側）にはカバー１００が開閉可能
に取付られ、このカバー１００を開いた状態（第４図二
点鎖線の状態）で内部のロール紙９２を手動でセット操
作できるようになっている。A cover 100 is attached to the front side of the apparatus (right side in FIG. 4) so that it can be opened and closed, and the roll paper 92 inside can be manually set with this cover 100 open (the state indicated by the two-dot chain line in FIG. 4). It has become.
このロール紙９２の上方には、ロール紙９２に近い側か
ら順に、押えローラ（前記第１図のみ図示）１０２、一
対のフィードローラ１０３，１０４、一対のカッタ１０
５，１０６、および一対の排出ローラ１０８，１０９が
設けられ、その上方にロール紙９２の排出口１１０が設
けられている。Above the roll paper 92, in order from the side closest to the roll paper 92, there is a presser roller 102 (only shown in FIG. 1), a pair of feed rollers 103 and 104, and a pair of cutters 10.
5, 106 and a pair of discharge rollers 108, 109 are provided, and a discharge port 110 for the roll paper 92 is provided above them.
上記フィードローラ１０３，１０４のうち、一方のフィ
ードローラ１０３は、ギヤ１１１，１１２を介して、第
３図に示されるような第２クラツチ１１４の従動側部分
に連結されている。他方のフイードローラ１０４は板ば
ね１１６を介して回動ブラケット１１８に回転可能に取
付られており、通常は上記板ばね１１６の付勢力で上記
フィードローラ１０３に圧接しているが、上記カバー１
００を開いた状態で上記回動ブラケット１１８を第４図
の矢印Ｂの方向に回動させることにより、上記圧接を解
除できるようになっている。Of the feed rollers 103 and 104, one feed roller 103 is connected to a driven side portion of a second clutch 114 as shown in FIG. 3 via gears 111 and 112. The other feed roller 104 is rotatably attached to a rotating bracket 118 via a leaf spring 116, and is normally pressed against the feed roller 103 by the biasing force of the leaf spring 116.
The pressure contact can be released by rotating the rotating bracket 118 in the direction of arrow B in FIG. 4 in the open state.
一方のカッタ１０５は、円の一部を直線で切り欠いた形
状を有し、第３図に示されるカッタソレノイド１２０に
連結されており、このカッタソレノイド１２０がオフか
らオンに切り換えられることにより回転駆動されるよう
になっている。他方のカッタ１０６は、引き出されたロ
ール紙９２を挟んで上記カッタ１０５の反対側となる位
置に設けられ、このカッタ１０５の回転中、その外周面
を構成する円筒面と平面との交線であるエツジと他方の
カッタ１０６のエツジとが擦れ合うことにより、上記ロ
ール紙９２が裁断されるようになっている。One cutter 105 has a shape in which a part of a circle is cut out with a straight line, and is connected to a cutter solenoid 120 shown in FIG. 3, and rotates when this cutter solenoid 120 is switched from off to on. It is designed to be driven. The other cutter 106 is provided on the opposite side of the cutter 105 with the rolled paper 92 interposed therebetween, and while the cutter 105 is rotating, the cutter 106 cuts at the intersection line between the cylindrical surface and the plane that constitute the outer peripheral surface of the cutter 105. The roll paper 92 is cut by rubbing one edge with the other edge of the cutter 106.
一対の排出ローラ対１０８，１０９は、互いに圧接して
おり、そのうち片側の排出ローラ１０８は、図外のギヤ
列を介して上記フィードローラ１０３とともに連動駆動
さるようになっている。The pair of discharge rollers 108 and 109 are in pressure contact with each other, and one of the discharge rollers 108 is driven in conjunction with the feed roller 103 via a gear train (not shown).
このロール紙裁断装置ｆ１２は、以上で説明した各ロー
ラの駆動源であるメインモータ１２２を内蔵し、このメ
インモータ１２２は、モータ制御盤１２３（第３図）に
接続されている。このメインモータ１２２の駆動軸には
原動ローラ１２４が固定され、この原動ローラ１２４と
、上記第１クラツチ９８および上記第２クラツチ１１４
の各原動側部分とにベルト１２６が掛けられている。This roll paper cutting device f12 has a built-in main motor 122 which is a drive source for each of the rollers described above, and this main motor 122 is connected to a motor control panel 123 (FIG. 3). A driving roller 124 is fixed to the drive shaft of the main motor 122, and the driving roller 124, the first clutch 98, and the second clutch 114 are connected to each other.
A belt 126 is placed around each driving side portion of the motor.
従って、上記第１クラツチ９８がオフしてからオンに切
り換えられることにより、搬送ローラ９５が空転状態か
ら駆動状態に切り換えられ、原動ローラ１２４の回転力
が搬送ローラ９５に伝達されるとともに、第２クラツチ
１１４がオフからオンに切り換えられるこ、、とにより
、フィードローラ１０３が空転状態から駆動状態に切り
換えられ、原動ローラ１２４の回転力がフィードローラ
１０３に伝達されるようになっている。また、この実施
例では、フィードローラ１０３の駆動回転速度が搬送ロ
ーラ９５の駆動回転速度の２倍になるように各ギヤ比が
設定されている。Therefore, when the first clutch 98 is turned off and then turned on, the conveying roller 95 is switched from the idling state to the driving state, and the rotational force of the driving roller 124 is transmitted to the conveying roller 95, and the second clutch 98 is turned on. By switching the clutch 114 from off to on, the feed roller 103 is switched from an idling state to a driven state, and the rotational force of the driving roller 124 is transmitted to the feed roller 103. Further, in this embodiment, each gear ratio is set so that the drive rotation speed of the feed roller 103 is twice the drive rotation speed of the conveyance roller 95.
なお、第４図において、１２８．１２９は上記ベルト１
２６のテンションローラである。In addition, in FIG. 4, 128 and 129 are the belts 1 mentioned above.
26 tension rollers.
このロール紙裁断装置１２の外面適所には、第３図に示
されるような操作部１３０が設けられている。この操作
部１３０は、図に示されるテンキー１３２、ストップ／
クリアキー１３４、スタートキー１３６の他、ロール紙
の裁断サイズを入力するためのサイズ指定キーや、ロー
ル紙裁断装置１２の移動を開始させるための移動スター
トキー等を備えている。そして、この操作部１３０のテ
ンキー１３２を用いることにより、所望のロール紙カッ
ト寸法およびロール紙搬送速度を上記制御装置９０に設
定入力できるようになっている。An operating section 130 as shown in FIG. 3 is provided at a suitable location on the outer surface of the roll paper cutting device 12. This operation unit 130 includes a numeric keypad 132, stop/
In addition to the clear key 134 and the start key 136, a size designation key for inputting the cutting size of the roll paper, a movement start key for starting the movement of the roll paper cutting device 12, and the like are provided. By using the numeric keypad 132 of the operating section 130, desired roll paper cut dimensions and roll paper conveyance speed can be set and input into the control device 90.
また、装置内には、上記カバー１００の開閉を検出する
第１スイツチ１３８が設けられ、上記カッタ１０５．１
０６よりも上流側の位置、および排出ローラ１０８，１
０９よりも下流側の位置には、ロール紙９２を検出する
ための第２スイツチ１３９および第３スイツチ１４０が
各々配設されている。さらに、上記搬送ローラ９５およ
びフィードローラ１０３が固定された軸に各々パルス板
９７．１４２が固定されるとともに、各パルス板９７．
１４２のスリットに対応する位置に、発光素子および受
光素子を備えた光センサからなる回転検出器１４３，１
４４ （第３図）が各々配設されており、これら回転検
出器１４３，１４４および上記各スイッチ７１３８〜１
４０の検出信号が、上記制御装置９０に入力されるよう
になっている。Further, a first switch 138 is provided in the apparatus to detect opening/closing of the cover 100, and a first switch 138 is provided in the apparatus to detect opening/closing of the cover 100.
06, and the discharge roller 108,1
A second switch 139 and a third switch 140 for detecting the roll paper 92 are disposed downstream of the switch 09, respectively. Further, pulse plates 97 and 142 are respectively fixed to the shafts to which the conveyance roller 95 and feed roller 103 are fixed, and each pulse plate 97.
A rotation detector 143,1 consisting of an optical sensor equipped with a light emitting element and a light receiving element at a position corresponding to the slit 142.
44 (Fig. 3) are arranged, and these rotation detectors 143, 144 and each of the above-mentioned switches 7138 to 1 are arranged.
40 detection signals are input to the control device 90.
この制御装置９０は、ＣＰＵ１４６、ＲＯＭＩ４８、お
よびＲＡＭ１５０を備え、主として次のような制御動作
を行う。This control device 90 includes a CPU 146, a ROMI 48, and a RAM 150, and mainly performs the following control operations.
（ａ）操作部１３０において、テンキー１３２により入
力される搬送速度の信号に基づき、ＲＡＭ１５０に上記
搬送速度に関するデータを書き込み、このデータに対応
するモータクロック信号をモータ制御基盤１２３に出力
することにより、メインモータ１２２の回転速度制御を
行う。具体的には、上記モータクロック信号の周波数ま
たはデユーティ比を変えることによって上記モータ回転
数の制御が実行される。(a) In the operation unit 130, data regarding the transport speed is written in the RAM 150 based on the transport speed signal inputted by the numeric keypad 132, and a motor clock signal corresponding to this data is output to the motor control board 123. Controls the rotational speed of the main motor 122. Specifically, the motor rotation speed is controlled by changing the frequency or duty ratio of the motor clock signal.
（ｂ）操作部１３０において、移動スタートキーがオン
されるに伴い、駆動モータ８２を作動させるとともに、
この駆動モータ８２が作動してから上記回転量検出器８
８により所定パルス数が検出された時点で駆動モータ８
２を停止させる。上記所定パルス数は、ロール紙裁断袋
Ｗ１２の上限位置（給紙位置；第１図実線位置）から下
限位置（待機位置；同図二点鎖線位置）までの距離に対
応するパルス数が設定され、上記上限位置はロール紙裁
断装置１２の排出口１１０が複写部１４の転写紙挿入口
２８に合致するような位置に設定されている。(b) In the operation unit 130, when the movement start key is turned on, the drive motor 82 is activated, and
After this drive motor 82 operates, the rotation amount detector 8
When a predetermined number of pulses are detected by 8, the drive motor 8
Stop 2. The above predetermined number of pulses is set to the number of pulses corresponding to the distance from the upper limit position (paper feeding position; solid line position in Figure 1) to the lower limit position (standby position; position indicated by the two-dot chain line in Figure 1) of the roll paper cutting bag W12. The upper limit position is set at such a position that the discharge port 110 of the roll paper cutting device 12 matches the transfer paper insertion port 28 of the copying section 14.
（Ｃ）第１スイツチ１３８、第３スイツチ１４０および
回転検出器１４３．１４４の検出信号に基づいて、所定
のタイミングでモータ制御基盤１２３にモータオンオフ
信号およびモータクロック信号を出力するとともに、各
クラッチ９８．１１４およびカッタソレノイド１２０の
オンオフ切り換えを行う。(C) Based on the detection signals of the first switch 138, the third switch 140, and the rotation detectors 143 and 144, a motor on/off signal and a motor clock signal are output to the motor control board 123 at a predetermined timing, and each clutch 98 .114 and cutter solenoid 120 are turned on and off.
（ｄ）第２スイツチ１３９がオンに切り換えられること
により、操作部１３０近傍に設けられた表示ランプ１５
２を点灯させ、操作者にロール紙９２のセット状況を知
らせる。(d) When the second switch 139 is turned on, the indicator lamp 15 provided near the operation section 130
2 is turned on to notify the operator of the setting status of the roll paper 92.
一方、複写機本体１０には、第５図に示されるような本
体制御装置１６０が内蔵され、ロール紙裁断装置１２の
駆動制御を行うようにしている。On the other hand, the copying machine main body 10 has a built-in main body control device 160 as shown in FIG. 5, which controls the drive of the roll paper cutting device 12.
また、複写機本体１０の外面適所には本体操作部１６２
が設けられ、この本体操作部１６２を通して、給紙モー
ドとして、手差しモード、カセット給紙モードに加え、
ロール紙給紙モードが別個選択できるように構成されて
いる。In addition, a main body operation section 162 is provided at a suitable location on the outer surface of the copying machine main body 10.
is provided, and in addition to the manual feeding mode and cassette feeding mode, the paper feeding mode can be set through this main body operation section 162.
The roll paper feeding mode is configured so that it can be selected separately.
上記本体制御装置１６０には、上記本体操作部１６２か
らの指令信号の他、上述のペーパエンプティスイッチ５
２、給紙カセット挿入スイッチ５４および各ジャム検出
スイッチ５６〜５９の検出信号が入力され、各信号に基
づく制御が行われるようになっている。具体的には、下
記のいずれかの場合に制御装置９０に制御信号を出力し
、この制御装置９０の制御の下でロール紙裁断装置１２
を上限位置から下限位置まで下降させなければならない
事を表示部１６４を通じて外部に警告を行うように構成
されている。The main body control device 160 receives command signals from the main body operation section 162 as well as the above-mentioned paper empty switch 5.
2. Detection signals from the paper feed cassette insertion switch 54 and each jam detection switch 56 to 59 are input, and control is performed based on each signal. Specifically, a control signal is output to the control device 90 in any of the following cases, and the roll paper cutting device 12 is operated under the control of the control device 90.
The display unit 164 is configured to warn the outside that the robot must be lowered from the upper limit position to the lower limit position.
■ 本体操作部１６２において手差しモード（第２の給
紙モード）が選択された場合。■ When the manual feed mode (second paper feed mode) is selected on the main body operation section 162.
■ ペーパエンプティスイッチ５２により、給紙カセッ
ト１８内の転写紙がなくなったことが検出された場合。■ When the paper empty switch 52 detects that the paper cassette 18 is out of transfer paper.
■ 各ジャム検出スイッチ５６〜５９により、ジャム発
生が検出された場合。(2) When a jam is detected by each of the jam detection switches 56 to 59.
次に、この装置の作用を説明する。まず、本体操作部に
おいてカセット給紙モードあるいは第１の給紙モードと
してのロール紙給紙モードが選択されている場合には、
ロール紙裁断装置１２は上限位置に保持され、ロール紙
裁断装置１２の排出口１１０から転写紙挿入口２８を通
して、裁断されたロール紙すなわち転写紙が複写機本体
１０内に供給される。Next, the operation of this device will be explained. First, if cassette paper feeding mode or roll paper feeding mode as the first paper feeding mode is selected on the main unit operation section,
The roll paper cutting device 12 is held at the upper limit position, and cut roll paper, that is, transfer paper, is supplied into the copying machine main body 10 from the discharge port 110 of the roll paper cutting device 12 through the transfer paper insertion port 28.
これに対し、第２の給紙モードとしての手差しモードが
選択された場合には、本体制御装置１１６０から表示部
１６４に［ロール紙裁断装置１２を上記待機位置に移動
させて下さい。」という警告が表示される。そして、ロ
ール紙裁断装置１２を下降させ、上記転写紙挿入口２８
から転写紙を挿入し、手差し給紙による複写動作を行う
。また、この手差し給紙が終了した後は、ロール紙裁断
装置１２を再び上限位置まで移動させればよい。On the other hand, when the manual feed mode is selected as the second paper feeding mode, the main body control device 1160 displays the message "Please move the roll paper cutting device 12 to the above-mentioned standby position." ” is displayed. Then, the roll paper cutting device 12 is lowered and the transfer paper insertion slot 28 is opened.
Insert the transfer paper from the machine and perform the copying operation by manually feeding the paper. Furthermore, after this manual paper feeding is completed, the roll paper cutting device 12 may be moved to the upper limit position again.
なお、この実施例において、上記ロール紙給紙モードで
行われる給紙動作は第６図のフローチャートに示される
通りである。この動作を以下に説明する。In this embodiment, the paper feeding operation performed in the roll paper feeding mode is as shown in the flowchart of FIG. This operation will be explained below.
まず、ロール紙裁断装置１２内にロール紙９２をセット
し、このロール紙９２の先端を、手動で、あるいは自動
的な８周節により、カッタ１０５．１０６による裁断位
置に合致させる。First, the roll paper 92 is set in the roll paper cutting device 12, and the leading edge of the roll paper 92 is aligned with the cutting position by the cutters 105 and 106 manually or automatically using an eight-circle cut.
このような給紙準備動作（ステップＳｌ ）が終了した
後、操作部１３０のスタートキー１３６をオンすること
により（ステップＳ２）、制御装置９０からモータ制御
基盤１２３にモータオンオフ信号およびモータクロック
信号が出力され、メインモータ１２２が正転駆動される
（ステップＳ３）。この速度は、上記テンキー１３２で
入力されたロール紙搬送速度に対応する速度であり、そ
れに応じたモータクロツタ信号がモータ制御基盤１２３
に出力される。これにより、仮に第１クラツチ９８がオ
ンに切り換えられた場合には搬送ローラ９５が複写部１
４での転写搬送速度と等しい速度で回転し、仮に第２ク
ラツチ１１４がオンに切り換えられた場合にはフィード
ローラ１０３が上記搬送ローラ９５の２倍の速度で回転
する状態となる。After such paper feeding preparation operation (step Sl) is completed, by turning on the start key 136 of the operation unit 130 (step S2), a motor on/off signal and a motor clock signal are sent from the control device 90 to the motor control board 123. The output signal is output, and the main motor 122 is driven to rotate normally (step S3). This speed corresponds to the roll paper conveyance speed input using the numeric keypad 132, and the motor control board 123 outputs a corresponding motor crotter signal.
is output to. As a result, if the first clutch 98 is turned on, the conveying roller 95 will move toward the copying unit 1.
If the second clutch 114 were turned on, the feed roller 103 would rotate at twice the speed of the conveyance roller 95.
この状態で、制御装置９０は、まず第２クラツチ１１４
をオンに切り換える（ステップＳ４ ）。In this state, the control device 90 first controls the second clutch 114.
is turned on (step S4).
これにより、フィードローラ１０３が第４図の反時計回
り方向に回転駆動され、ロール紙９２は排出口１１０か
ら複写部１４の転写紙挿入口２８に向けて搬出される。As a result, the feed roller 103 is rotationally driven in the counterclockwise direction in FIG. 4, and the roll paper 92 is carried out from the discharge port 110 toward the transfer paper insertion port 28 of the copying section 14.
このとき、フィードローラ１０３の回転はパルス板１４
２および回転検出器１４４によって検出されるが、その
検出信号のパルス数が所定パルス数Ｍ１に達した時点で
（ステップＳ５でＹＥＳ）、第２クラツチ１１４がオフ
に切り換えられ（ステップＳ６）、ロール紙９２の搬送
が停止される。At this time, the rotation of the feed roller 103 is controlled by the pulse plate 14.
When the number of pulses of the detection signal reaches a predetermined number of pulses M1 (YES in step S5), the second clutch 114 is switched off (step S6), and the roll is detected by the rotation detector 144. Conveyance of paper 92 is stopped.
このステップ５４〜Ｓ６までの動作により、ロール紙９
２はその先端が複写部１４の給紙ローラ対２２に到達す
る位置まで搬出される。Through the operations from steps 54 to S6, the roll paper 9
2 is carried out to a position where its leading end reaches a pair of paper feed rollers 22 of the copying section 14.
次に、第１クラツチ９８がオンに切り換えられる（ステ
ップＳ７ ）ことにより搬送ローラ９５が回転駆動され
、その回転が回転検出器１４３で検出されるが、この検
出信号のパルス数が所定パルス数Ｍ２に達した時点で（
ステップＳ８でＹＥＳ）第１クラツチ９８がオフに切り
換えられ（ステップＳ９）、搬送ローラ９５の回転駆動
が停止される。これらステップ５７〜Ｓ９の動作により
、搬送ローラ９５のみの回転駆動が行われ、フィードロ
ーラ１０３，１０４の手前側の部分で撓みが形成される
。この時点で、各ローラはいずれも空転状態となり、複
写機本体１０での給紙開始を待機する態勢となる。Next, the first clutch 98 is turned on (step S7), so that the conveying roller 95 is rotationally driven, and the rotation is detected by the rotation detector 143, and the number of pulses of this detection signal is set to a predetermined number of pulses M2. When it reaches (
(YES in step S8) The first clutch 98 is switched off (step S9), and the rotational drive of the conveyance roller 95 is stopped. Through these operations in steps 57 to S9, only the conveyance roller 95 is rotationally driven, and the front portions of the feed rollers 103 and 104 are bent. At this point, each roller is in an idling state and ready to wait for the copying machine main body 10 to start feeding paper.
その後、複写機本体１０で給紙ローラ２２が作動し、ロ
ール紙９２の給紙動作が開始されると、ロール紙裁断装
置１２内のロール紙９２が上方に引っ張られ、このロー
ル紙９２と接触するフィードローラ１０３が回転する。Thereafter, when the paper feed roller 22 is operated in the copying machine main body 10 and the paper feeding operation of the roll paper 92 is started, the roll paper 92 in the roll paper cutting device 12 is pulled upward and comes into contact with this roll paper 92. The feed roller 103 rotates.
この回転が回転検出“器１４４で検出されると、（ステ
ップＳ１０でＹＥＳ）、制御装置９０は第１クラツチ９
８をオンに切り換え８（ステップ５１１） 、１ｍ送ロ
ーラ９５を回転駆動するとともに、回転検出器１４３の
検出信号のパルス数が所定パルス数Ｍ３に達した時点で
（ステーノブＳ１２でＹＥＳ）、第１クラツチ９８をオ
フに切り換える。ここで、上記パルス数Ｍ３は、上記操
作部１３０で設定されたロール紙９２の寸法サイズに対
応するパルス数Ｍから一定のパルス数ｍを引いたパルス
数（Ｍ−ｍ）に設定されている。従って、これらステッ
プＳｌｌ〜３１３の動作により、ロール紙裁断装置１２
内でロール紙９２が複写機本体１０での搬送速度と等し
い速度で上記パルス数Ｍ３ （＝Ｍ−ｍ）に対応する
距離だけ搬送される。When this rotation is detected by the rotation detector 144 (YES in step S10), the control device 90 controls the first clutch 9.
8 (step 511), the 1 m feed roller 95 is rotationally driven, and when the number of pulses of the detection signal of the rotation detector 143 reaches the predetermined number of pulses M3 (YES with the stay knob S12), the first Switch clutch 98 off. Here, the number of pulses M3 is set to the number of pulses (M-m) obtained by subtracting a certain number of pulses m from the number of pulses M corresponding to the size of the roll paper 92 set on the operation unit 130. . Therefore, by the operations in steps Sll to 313, the roll paper cutting device 12
The roll paper 92 is conveyed at a speed equal to the conveyance speed in the copying machine main body 10 by a distance corresponding to the number of pulses M3 (=M-m).
これに続き、制御装置９０は、第２クラツチ１１４をオ
ンに切り換え（ステップ５１４）、フィードローラ１０
３を回転駆動するとともに、回転検出器１４４の検出信
号のパルス数が所定パルス数Ｍ４に達した時点で（ステ
ップＳ１５でＹＥＳ）、第２クラツチ１１４をオフに切
り換える（ステップ５１６）、ここで、上記パルス数Ｍ
４は、上記パルス数ｍに設定されており、従って、これ
らステップ３１４〜３１６の動作により、ロール紙裁断
装置１２内でロール紙９２が複写機本体１０での搬送速
度の２倍の速度で上記パルス数Ｍ４ （＝ｍ）に対応
する距離だけ搬送される。これによって、ロール紙９２
は差引してパルス数ｍ ／ ２に対応する距離だけ余分
に搬送され、カッタ１０５．１０６の手前の部分に、そ
の裁断のタイミングをとるための撓みが形成される。Following this, the controller 90 turns on the second clutch 114 (step 514), causing the feed roller 10 to
3, and when the number of pulses of the detection signal of the rotation detector 144 reaches a predetermined number of pulses M4 (YES in step S15), the second clutch 114 is switched off (step 516), and here, The above pulse number M
4 is set to the above-mentioned pulse number m, and therefore, by the operations of steps 314 to 316, the roll paper 92 is cut in the roll paper cutting device 12 at a speed twice as high as the conveyance speed in the copying machine main body 10. It is transported by a distance corresponding to the number of pulses M4 (=m). As a result, the roll paper 92
is conveyed an extra distance corresponding to the number of pulses m/2, and a flexure is formed in a portion in front of the cutters 105 and 106 for timing the cutting.
次に、制御装置９０は、カッタソレノイド１２０を所定
時間だけオンに切り換え（ステップ５１７）、カッタ１
０５を１回転させてロール紙９２を裁断させる。その後
、裁断されたロール紙９２の後端が第３スイツチ１４０
を通過して、同スイッチ１４０がオンからオフに切り換
えられた時点で（ステップ３１８）、メインモータ１２
２をオフに切り換え（ステップ５１９）、給紙動作を終
了する。なお、本発明はこのような実施例に限定されず
、例として次のような態様を取ることも可能である。す
なわち、上記実施例では、ロール紙裁断装置１２を複写
機本体１０に対して昇降可能に装着しているが、本発明
では、ロール紙裁断装置１２が、給紙位置とユニットハ
ウジング６０から離れた待機位置とに移動可能であれば
よく、その条件を満たす範囲で例えばロール紙裁断装置
１２を水平方向に移動可能に装着してもよい。Next, the control device 90 turns on the cutter solenoid 120 for a predetermined period of time (step 517), and the cutter 1
05 is rotated once to cut the roll paper 92. After that, the rear end of the cut roll paper 92 is transferred to the third switch 140.
When the switch 140 is turned from on to off (step 318), the main motor 12
2 is turned off (step 519), and the paper feeding operation ends. Note that the present invention is not limited to such embodiments, and may take the following embodiments as examples. That is, in the above embodiment, the roll paper cutting device 12 is attached to the copying machine main body 10 so as to be movable up and down, but in the present invention, the roll paper cutting device 12 is mounted away from the paper feeding position and the unit housing 60. For example, the roll paper cutting device 12 may be mounted so as to be movable in the horizontal direction as long as it is movable to the standby position and within a range that satisfies this condition.
さらに、本実施例においては第２の給紙モードとして手
差し給紙を例にとって説明したが、何らこれに限定され
るものではなく、例えば転写紙挿入口にカセットを装着
するように構成することも可能である。Further, in this embodiment, the second paper feeding mode has been described using manual paper feeding as an example, but the invention is not limited to this in any way. For example, a cassette may be installed in the transfer paper insertion slot. It is possible.
（発明の効果）
以上のように本発明は、転写紙挿入口を有する画像形成
装置本体に対し、ロール紙裁断装置を、このロール紙裁
断装置の排出口が上記画像形成装置の転写紙挿入口に合
致する給紙位置とこの転写紙挿入口から離れた待機位置
との間で移動可能に装着するとともに、上記画像形成装
置において第２の給紙モードが選択された時点でロール
紙裁断装置を給紙位置から待機位置まで移動させること
を報知する報知手段とを備えたものであるので、上記ロ
ール紙裁断装置が給紙位置にある状態で、画像形成装置
本体内にその転写紙挿入口からロール紙裁断装置を利用
してロール紙の給紙を自動的に行うことができるととも
に、第２の給紙モードが選択された場合、上記ロール紙
裁断装置を待機位置まで移動させなければならないとい
う報知が行われることにより、第２の給紙モードに先立
ってロール紙裁断装置を待機位置へ移動させることを忘
れることが解消されるため、給紙時の作業性が著しく向
上する。(Effects of the Invention) As described above, the present invention provides a roll paper cutting device for an image forming apparatus main body having a transfer paper insertion port, and an output port of the roll paper cutting device is connected to the transfer paper insertion port of the image forming device. The roll paper cutting device is mounted so as to be movable between a paper feeding position corresponding to the transfer paper insertion slot and a standby position remote from the transfer paper insertion slot, and when the second paper feeding mode is selected in the image forming apparatus, the roll paper cutting device is installed. Since the roll paper cutting device is equipped with a notification means for notifying that the paper is moved from the paper feeding position to the standby position, when the roll paper cutting device is in the paper feeding position, the transfer paper insertion slot is inserted into the main body of the image forming apparatus. The roll paper cutting device can be used to automatically feed the roll paper, and when the second paper feeding mode is selected, the roll paper cutting device must be moved to a standby position. The notification eliminates the possibility of forgetting to move the roll paper cutting device to the standby position prior to the second paper feeding mode, thereby significantly improving work efficiency during paper feeding.
第１図は本発明の一実施例における画像形成装置の全体
構成図、第２図は同画像形成装置における複写部の内部
構造図、第３図は上記ロール紙裁断装置に備えられた制
御装置の入出力関係を示すブロック図、第４図は同ロー
ル紙裁断装置の内部構造図、第５図は上記画像形成装置
の主要部を示すブロック図、第６図は同ロール紙裁断装
置の制御装置による制御動作を示すフローチャートであ
る。
１０・・・複写機（画像形成装置）本体、１２・・・ロ
ール紙裁断装置、２８・・・転写紙挿入口、８２・・・
駆動モータ（駆動手段）、９２・・・ロール紙、１１０
・・・搬出口、１６２・・・本体操作部（モード入力手
段）、１６４・・・表示部（報知手段）FIG. 1 is an overall configuration diagram of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an internal structural diagram of a copying section in the image forming apparatus, and FIG. 3 is a control device provided in the roll paper cutting device. 4 is a block diagram showing the input/output relationship of the roll paper cutting device, FIG. 5 is a block diagram showing the main parts of the image forming device, and FIG. 6 is a control diagram of the roll paper cutting device. It is a flow chart showing control operation by the device. 10... Copying machine (image forming device) main body, 12... Roll paper cutting device, 28... Transfer paper insertion slot, 82...
Drive motor (drive means), 92...roll paper, 110
... Carrying out port, 162... Main body operation section (mode input means), 164... Display section (notification means)
Claims (1)
された転写紙に画像を形成するように構成された画像形
成装置において、ロール紙を内蔵し、このロール紙を裁
断して排出口から外部に排出するロール紙裁断装置を、
このロール紙裁断装置の排出口が上記画像形成装置の転
写紙挿入口に合致する給紙位置とこの転写紙挿入口から
離れた待機位置との間で移動可能に上記画像形成装置本
体に装着するとともに、給紙モードとして上記ロール紙
裁断装置から給紙を行う第１の給紙モードまたは上記転
写紙挿入口からロール紙裁断装置以外により給紙を行う
第２の給紙モードを選択するためのモード入力手段と、
このモード入力手段により第２の給紙モードが選択され
た場合に上記ロール紙裁断装置を上記待機位置に移動さ
せることを報知する報知手段とを備えたことを特徴とす
る画像形成装置。(1) An image forming device that has a transfer paper insertion slot and is configured to form an image on the transfer paper inserted from the transfer paper insertion slot, has a built-in roll paper, and cuts the roll paper. The roll paper cutting device that discharges the paper from the discharge port to the outside,
The roll paper cutting device is attached to the main body of the image forming apparatus so as to be movable between a paper feeding position where the discharge port matches the transfer paper insertion slot of the image forming apparatus and a standby position away from the transfer paper insertion slot. In addition, as a paper feeding mode, a first paper feeding mode in which paper is fed from the roll paper cutting device or a second paper feeding mode in which paper is fed from the transfer paper insertion slot by a device other than the roll paper cutting device. mode input means;
An image forming apparatus comprising: a notification unit for notifying that the roll paper cutting device is to be moved to the standby position when the second paper feeding mode is selected by the mode input unit.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2086145A JP2532153B2 (en) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | Image forming device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| JP2086145A JP2532153B2 (en) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | Image forming device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03284761A true JPH03284761A (en) | 1991-12-16 |
| JP2532153B2 JP2532153B2 (en) | 1996-09-11 |
Family
ID=13878568
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2086145A Expired - Lifetime JP2532153B2 (en) | 1990-03-30 | 1990-03-30 | Image forming device |
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| Country | Link |
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