JP2532153B2 - Image forming device - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、予め定型サイズに裁断されたカット紙等に
画像を形成するための、複写機等の画像形成装置に関す
るものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine for forming an image on a cut sheet or the like that has been cut into a standard size in advance.

（従来技術） 一般に、複写機等の画像形成装置では、転写紙を画像
形成位置まで給紙する手段として、予め定型サイズに裁
断されたカット紙を装置内蔵のカセットに収納し、この
カセットから１枚ずつ転写紙に繰り出すようにするか、
あるいは装置本体に設けられた転写紙挿入口から手差し
で１枚ずつ上記カット紙を挿入するといった構造が用い
られている。(Prior Art) Generally, in an image forming apparatus such as a copying machine, as a means for feeding a transfer sheet to an image forming position, a cut sheet preliminarily cut into a standard size is housed in a cassette built in the apparatus, and 1 Whether to feed it onto the transfer paper one by one,
Alternatively, a structure is used in which the cut sheets are manually inserted one by one through a transfer sheet insertion port provided in the apparatus main body.

ところが、このようなカット紙を用いる装置では、用
いる転写紙のサイズが大きくなると、この転写紙を保管
するために膨大なスペースを要する不都合がある。そこ
で従来は、ロール状に巻かれたロール紙を専用のロール
紙裁断装置にセットし、この装置で所望のサイズに予め
裁断した後、この裁断した転写紙を転写紙挿入口から画
像形成装置内に供給するといった手段がとられている。However, in the apparatus using such cut paper, when the size of the transfer paper to be used becomes large, there is a disadvantage that a huge space is required to store the transfer paper. Therefore, conventionally, the roll paper wound in a roll shape is set in a dedicated roll paper cutting device, and this device pre-cuts it to a desired size, and the cut transfer paper is then fed from the transfer paper insertion port to the inside of the image forming apparatus. The means of supplying to.

（発明が解決しようとする問題点） 上記手段では、一旦ロール紙裁断装置でロール紙を裁
断し、その後に画像形成動作を行わなければならず、作
業が面倒で非能率的である。また、このような不都合を
解消する手段として、画像形成装置の本体内にロール紙
裁断機構を組み込み、画像形成装置の給紙モードとして
ロール紙モードが選択された場合に上記ロール紙裁断装
置から転写紙を供給するといった構造を用いることが可
能であるが、この場合には特殊かつ複雑な構造の画像形
成装置を新たに製造しなければならず、コスト高にな
る。さらに、ロール紙裁断装置を内蔵していない装置を
所有しているユーザーは、新たな装置を購入しなければ
ならない不便がある。(Problems to be Solved by the Invention) In the above means, it is necessary to cut the roll paper once by the roll paper cutting device and then perform the image forming operation, which is troublesome and inefficient. Further, as a means for solving such inconvenience, a roll paper cutting mechanism is incorporated in the main body of the image forming apparatus, and when the roll paper mode is selected as the paper feeding mode of the image forming apparatus, transfer from the roll paper cutting apparatus is performed. It is possible to use a structure for supplying paper, but in this case, an image forming apparatus having a special and complicated structure must be newly manufactured, which results in high cost. Furthermore, a user who owns a device that does not have a roll paper cutting device built therein has the inconvenience of having to purchase a new device.

また、上記画像形成装置にロール紙の給紙機能を付与
できても、それによって例えば給紙作業が不便になると
いった不都合が生じるのはなるべく避けることが好まし
い。Further, even if the image forming apparatus can be provided with a roll paper feeding function, it is preferable to avoid inconvenience such as inconvenience of paper feeding work.

本発明はこのような事情に鑑み、従来用いられている
装置を利用する安価な構造で、しかもその使い勝手を損
なうことなく、ロール紙をも容易に転写紙として利用す
ることができる画像形成装置を提供することを目的とす
る。In view of such circumstances, the present invention provides an image forming apparatus that has an inexpensive structure using a conventionally used apparatus and that can easily use roll paper as transfer paper without impairing its usability. The purpose is to provide.

（問題点を解決するための手段） 本発明の画像形成装置は、転写紙挿入口を有し、この
転写紙挿入口から挿入された転写紙に画像を形成するよ
うに構成された画像形成装置において、ロール紙を内蔵
し、このロール紙を裁断して排出口から外部に排出する
ロール紙裁断装置を、このロール紙裁断装置の排出口が
上記画像形成装置の転写紙挿入口に合致する給紙位置と
この転写紙挿入口から離れた待機位置との間で移動可能
に上記画像形成装置本体に装着するとともに、給紙モー
ドとして上記ロール紙裁断装置から給紙を行う第１の給
紙モードまたは上記転写紙挿入口からロール紙裁断装置
以外により給紙を行う第２の給紙モードを選択するため
のモード入力手段と、このモード入力手段により第２の
給紙モードが選択された場合に上記ロール紙裁断装置を
上記待機位置に移動させることを報知する報知手段とを
備えたものである。(Means for Solving Problems) An image forming apparatus of the present invention has a transfer sheet insertion port, and is configured to form an image on the transfer sheet inserted from the transfer sheet insertion port. A roll paper cutting device that incorporates roll paper and cuts the roll paper and discharges the roll paper to the outside from the discharge port, and the discharge port of the roll paper cutting device matches the transfer paper insertion port of the image forming apparatus. A first paper feed mode in which the image forming apparatus is mounted so as to be movable between a paper position and a standby position away from the transfer paper insertion port, and paper is fed from the roll paper cutting device as a paper feed mode. Alternatively, when the second paper feed mode is selected by the mode input means for selecting the second paper feed mode in which the paper is fed from the transfer paper insertion port by means other than the roll paper cutting device, Above roll And a notifying unit for notifying that the paper cutting device is moved to the standby position.

（作用） 上記構成によれば、モード入力手段で第１の給紙モー
ドが選択された場合、ロール紙裁断装置が給紙位置にあ
る状態で、上記ロール紙裁断装置内で裁断されて排出口
から排出された転写紙がそのまま転写紙挿入口から画像
形成装置内に給送される。これに対し、モード入力手段
で第２の給紙モードが入力された場合、上記ロール紙裁
断装置を上記待機位置に移動させることが報知されるこ
とにより、第２の給紙モードに先立ってロール紙裁断装
置を待機位置へ移動させることを忘れることが解消され
る。(Operation) According to the above configuration, when the first paper feed mode is selected by the mode input means, the roll paper cutting device is cut in the roll paper cutting device at the paper feeding position, and the discharge port is formed. The transfer paper discharged from the printer is directly fed into the image forming apparatus through the transfer paper insertion port. On the other hand, when the second paper feed mode is input by the mode input means, the fact that the roll paper cutting device is moved to the standby position is informed, so that the roll paper is cut prior to the second paper feed mode. Forgetting to move the paper cutting device to the standby position is eliminated.

（実施例） 以下、本発明の画像形成装置の一実施例を添付図面に
従って説明する。第１図は、本発明の一実施例における
複写機（画像形成装置）の全体構成を示したものであ
る。(Embodiment) An embodiment of the image forming apparatus of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows the overall structure of a copying machine (image forming apparatus) according to an embodiment of the present invention.

この複写機は、本体10と、ロール紙裁断装置12とを有
し、上記本体10は、複写部14と、この複写部14を支持す
る転写紙ストック台16とを備えている。This copying machine has a main body 10 and a roll paper cutting device 12, and the main body 10 includes a copying section 14 and a transfer paper stock table 16 that supports the copying section 14.

第２図は、上記複写部14の内部構造を示したものであ
る。この複写部14の下部には、大型の給紙カセット18が
引き出し可能に装着され、この給紙カセット18内の転写
紙が給紙ローラ対20,22およびレジストローラ対24を通
じて上方の感光体ドラム26へ搬送されるようになってい
る。また、複写部14の正面側（第２図では右側）で給紙
カセット18の上方の位置には転写紙挿入口28が設けら
れ、この転写紙挿入口28から挿入された転写紙も上記給
紙ローラ対22を通って複写部14内に供給されるようにな
っている。上記感光体ドラム26の周囲には、その回転方
向に順次、主帯電装置30、現像装置32、上記レジストロ
ーラ対24、転写・分離装置34、クリーニング装置36等が
設けられ、この感光体ドラム26の転写紙搬送方向下流
側、すなわち正面側の位置には定着部38および排出ロー
ラ対40が設けられている。FIG. 2 shows the internal structure of the copying unit 14. A large paper feed cassette 18 is detachably attached to the lower portion of the copying unit 14, and the transfer paper in the paper feed cassette 18 passes through a pair of paper feed rollers 20 and 22 and a pair of registration rollers 24 and is located above the photoconductor drum. It will be transported to 26. Further, a transfer sheet insertion port 28 is provided on the front side of the copying unit 14 (on the right side in FIG. 2) above the sheet feeding cassette 18, and the transfer sheet inserted from the transfer sheet insertion port 28 is also fed as described above. The paper is supplied into the copying section 14 through a pair of paper rollers 22. Around the photosensitive drum 26, a main charging device 30, a developing device 32, the registration roller pair 24, a transfer / separation device 34, a cleaning device 36 and the like are sequentially provided in the rotation direction of the photosensitive drum 26. A fixing unit 38 and a discharge roller pair 40 are provided on the downstream side of the transfer paper conveyance direction, that is, on the front side.

一方、複写部14の上面には、原稿供給通路42、露光部
44、および原稿反転部材45が順に設けられ、上記露光部
44は、原稿搬送用の複数のローラ46、露光ランプ48、セ
ルフォックレンズ50等を備えている。On the other hand, on the upper surface of the copying section 14, the document supply passage 42, the exposure section
44 and a document reversing member 45 are provided in order, and the exposure unit
The numeral 44 includes a plurality of rollers 46 for conveying the original, an exposure lamp 48, a SELFOC lens 50, and the like.

また、この複写部14内には、給紙カセット18内に転写
紙が存在するか否かを検出するペーパーエンプティスイ
ッチ52、および上記給紙カセット18が完全に装着された
か否かを検出する給紙カセット挿入スイッチ54が設けら
れている。Further, in the copying unit 14, a paper empty switch 52 for detecting whether or not a transfer sheet exists in the paper feeding cassette 18, and a paper feeding switch for detecting whether or not the paper feeding cassette 18 is completely installed. A paper cassette insertion switch 54 is provided.

さらに、給紙ローラ対20の転写紙搬送方向上流側の２
つの位置、感光体ドラム26の転写紙搬送方向下流側の位
置、および排出ローラ対40の下流側の位置には、ジャム
検出スイッチ56〜59が各々配設されている。これらのス
イッチ56〜59は、各位置を通過する転写紙を検出するも
のであり、転写紙の給送が行われてから所定時間経過後
に各スイッチ56〜59で転写紙が検出されない場合に、ジ
ャムが発生したと判断するようになっている。In addition, the two rollers on the upstream side of the paper feed roller pair 20 in the transfer paper conveyance direction
Jam detection switches 56 to 59 are arranged at one position, on the downstream side of the photoconductor drum 26 in the transfer paper conveyance direction, and on the downstream side of the discharge roller pair 40, respectively. These switches 56 to 59 detect the transfer paper passing through each position, and when the transfer paper is not detected by the switches 56 to 59 after a predetermined time has elapsed from the feeding of the transfer paper, It is determined that a jam has occurred.

また、上記原稿供給通路42、転写・分離装置34、定着
部38、排出ローラ対40等は、共通のユニットハウジング
60に組み込まれ、単一のユニットとして構成されてお
り、ジャム時にこのユニッドごと正面側へ引き出せるよ
うになっている。Further, the document supply passage 42, the transfer / separation device 34, the fixing portion 38, the pair of discharge rollers 40, etc. are a common unit housing.
It is built into the 60 and is configured as a single unit so that it can be pulled out to the front side together with this unit when jamming.

転写紙ストック台16内には、第１図に示されるよう
に、正面側に高く傾斜した転写紙ストックトレイ61が配
設され、その入口側部分、すなわち正面側部分には転写
紙ガイド板62が設けられている。この転写紙ガイド板62
は、転写紙ストック台16の正面壁に沿う位置（第１図実
線の位置）と、上記正面側から前方へ突出する位置（同
図二点鎖線の位置）との間で回動可能に構成され、前方
へ突出する位置で、上記複写部14の排出ローラ対40から
排出された転写紙を転写紙ストックトレイ61へ案内する
ようになっている。また、上記転写紙ストックトレイ61
の上方には、ルミラー等からなる転写押え部材63が配さ
れている。前記ロール紙裁断装置12は、この転写紙スト
ック台16の正面側側壁に昇降可能に取付られている。
（第１図の実線および二点鎖線参照）また、このロール
紙裁断装置12の上部には斜め上方に開口する転写紙排出
トレイ99（第１図参照）が設けられ、ロール紙裁断装置
12が上限位置（第１図実線の位置）にある状態で、上記
排出ローラ対40から排出された転写紙が上記転写紙排出
トレイ99にストックされるようになっている。As shown in FIG. 1, a transfer paper stock tray 61, which is highly inclined to the front side, is disposed in the transfer paper stock base 16, and a transfer paper guide plate 62 is provided at the inlet side portion, that is, the front side portion. Is provided. This transfer paper guide plate 62
Is configured to be rotatable between a position along the front wall of the transfer paper stock base 16 (the position indicated by the solid line in FIG. 1) and a position protruding forward from the front side (the position indicated by the chain double-dashed line in the same figure). The transfer paper discharged from the discharge roller pair 40 of the copying unit 14 is guided to the transfer paper stock tray 61 at the position where it is projected forward. In addition, the above-mentioned transfer paper stock tray 61
A transfer pressing member 63 composed of a lumirror or the like is disposed above. The roll paper cutting device 12 is attached to the side wall of the front side of the transfer paper stock table 16 so as to be able to move up and down.
(Refer to the solid line and the chain double-dashed line in FIG. 1) Further, a transfer paper discharge tray 99 (see FIG. 1) that opens obliquely upward is provided on the upper part of the roll paper cutting device 12, and the roll paper cutting device 12 is provided.
The transfer paper discharged from the discharge roller pair 40 is stocked in the transfer paper discharge tray 99 with 12 being at the upper limit position (position indicated by the solid line in FIG. 1).

次に、このロール紙裁断装置12の内部構造を第４図に
基づいて説明する。Next, the internal structure of the roll paper cutting device 12 will be described with reference to FIG.

このロール紙裁断装置12内には、ロール紙92のロール
軸93が、装置側壁に設けられた長孔94に沿って昇降可能
に取りつけられている。また、装置下部には一対の搬送
ローラ95、96が回転可能に設けられるとともに、上記ロ
ール軸93は図外のスプリングが下方に付勢されており、
上記ロール紙92の周面がその巻径に係わらず常に搬送ロ
ーラ95、96に接触するようにロール紙92全体が下方に押
しつけられている。また、片側の搬送ローラ95は、図外
のギヤを介して、第３図にも示されるような第１クラッ
チ98の従動部分に連結されている。A roll shaft 93 of a roll paper 92 is mounted in the roll paper cutting device 12 so as to be able to move up and down along a long hole 94 provided on a side wall of the device. Further, a pair of conveying rollers 95, 96 are rotatably provided at the lower part of the apparatus, and the roll shaft 93 is biased downward by a spring (not shown).
The entire roll paper 92 is pressed downward so that the peripheral surface of the roll paper 92 always contacts the transport rollers 95 and 96 regardless of the winding diameter. Further, the conveying roller 95 on one side is connected to a driven portion of the first clutch 98 as shown in FIG. 3 through a gear (not shown).

装置正面側（第４図右側）にはカバー100が開閉可能
に取付られ、このカバー100を開いた状態（第４図二点
鎖線の状態）で内部のロール紙92を手動でセット操作で
きるようになっている。A cover 100 is attached to the front side of the apparatus (right side in FIG. 4) so that the cover 100 can be opened and closed. With the cover 100 open (indicated by the chain double-dashed line in FIG. 4), the internal roll paper 92 can be manually set. It has become.

このロール紙92の上方には、ロール紙92に近い側から
順に、押えローラ（前記第１図のみ図示）102、一対の
フィードローラ103,104、一対のカッタ105,106、および
一対の排出ローラ108,109が設けられ、その上方にロー
ル紙92の排出口110が設けられている。上記フィードロ
ーラ103,104のうち、一方のフィードローラ103は、ギヤ
111,112を介して、第３図に示されるような第２クラッ
チ114の従動側部分に連結されている。他方のフィード
ローラ104は板ばね116を介して回動ブラケット118に回
転可能に取付られており、通常は上記板ばね116の付勢
力で上記フィードローラ103に圧接しているが、上記カ
バー100を開いた状態で上記回動ブラケット118を第４図
の矢印Ｂの方向に回動させることにより、上記圧接を解
除できるようになっている。Above the roll paper 92, a pressing roller (only shown in FIG. 1) 102, a pair of feed rollers 103 and 104, a pair of cutters 105 and 106, and a pair of discharge rollers 108 and 109 are provided in order from the side close to the roll paper 92. A discharge port 110 for the roll paper 92 is provided above it. Of the feed rollers 103, 104, one feed roller 103 is a gear
Via 111 and 112, it is connected to the driven side portion of the second clutch 114 as shown in FIG. The other feed roller 104 is rotatably attached to the rotating bracket 118 via a leaf spring 116, and is normally pressed against the feed roller 103 by the urging force of the leaf spring 116. By rotating the rotating bracket 118 in the open state in the direction of arrow B in FIG. 4, the pressure contact can be released.

一方のカッタ105は、円の一部を直線で切り欠いた形
状を有し、第３図に示されるカッタソレノイド120に連
結されており、このカッタソレノイド120がオフからオ
ンに切り換えられることにより回転駆動されるようにな
っている。他方のカッタ106は、引き出されたロール紙9
2を挟んで上記カッタ105の反対側となる位置に設けら
れ、このカッタ105の回転中、その外周面を構成する円
筒面と平面との交線であるエッジと他方のカッタ106の
エッジとが擦れ合うことにより、上記ロール紙92が裁断
されるようになっている。One of the cutters 105 has a shape in which a part of a circle is cut out by a straight line and is connected to a cutter solenoid 120 shown in FIG. 3, and the cutter solenoid 120 is switched from off to on to rotate. It is designed to be driven. The other cutter 106 is used to pull out the roll paper 9
It is provided at a position on the opposite side of the cutter 105 across the two, during the rotation of the cutter 105, the edge which is the line of intersection of the cylindrical surface and the plane forming the outer peripheral surface thereof and the edge of the other cutter 106. The roll paper 92 is cut by rubbing against each other.

一対の排出ローラ対108,109は、互いに圧接してお
り、そのうち片側の排出ローラ108は、図外のギヤ列を
介して上記フィードローラ103とともに連動駆動さるよ
うになっている。The pair of discharge rollers 108, 109 are in pressure contact with each other, and the discharge roller 108 on one side is driven in conjunction with the feed roller 103 via a gear train (not shown).

このロール紙裁断装置12は、以上で説明した各ローラ
の駆動源であるメインモータ122を内蔵し、このメイン
モータ122は、モータ制御盤123（第３図）に接続されて
いる。このメインモータ122の駆動軸には原動ローラ124
が固定され、この原動ローラ124と、上記第１クラッチ9
8および上記第２クラッチ114の各原動側部分とにベルト
126が掛けられている。The roll paper cutting device 12 has a built-in main motor 122 which is a drive source of each roller described above, and the main motor 122 is connected to a motor control board 123 (FIG. 3). The drive shaft of the main motor 122 has a driving roller 124.
Is fixed, and the drive roller 124 and the first clutch 9 are fixed.
8 and a belt on each driving side portion of the second clutch 114
126 has been hung.

従って、上記第１クラッチ98がオフしてからオンに切
り換えられることにより、搬送ローラ95が空転状態から
駆動状態に切り換えられ、原動ローラ124の回転力が搬
送ローラ95に伝達されるとともに、第２クラッチ114が
オフからオンに切り換えられることにより、フィードロ
ーラ103が空転状態から駆動状態に切り換えられ、原動
ローラ124の回転力がフィードローラ103に伝達されるよ
うになっている。また、この実施例では、フィードロー
ラ103の駆動回転速度が搬送ローラ95の駆動回転速度の
２倍になるように各ギヤ比が設定されている。Therefore, when the first clutch 98 is turned off and then turned on, the transport roller 95 is switched from the idling state to the driving state, the rotational force of the driving roller 124 is transmitted to the transport roller 95, and the second By switching the clutch 114 from off to on, the feed roller 103 is switched from the idling state to the driving state, and the rotational force of the driving roller 124 is transmitted to the feed roller 103. Further, in this embodiment, the gear ratios are set so that the drive rotation speed of the feed roller 103 is twice the drive rotation speed of the transport roller 95.

なお、第４図において、128,129は上記ベルト126のテ
ンションローラである。In FIG. 4, 128 and 129 are tension rollers of the belt 126.

このロール紙裁断装置12の外面適所には、第３図に示
されるような操作部130が設けられている。この操作部1
30は、図に示されるテンキー132、ストップ／クリアキ
ー134、スタートキー136の他、ロール紙の裁断サイズを
入力するためのサイズ指定キーや、ロール紙裁断装置12
の移動を開始させるための移動スタートキー等を備えて
いる。そして、この操作部130のテンキー132を用いるこ
とにより、所望のロール紙カット寸法およびロール紙搬
送速度を上記制御装置90に設定入力できるようになって
いる。An operation unit 130 as shown in FIG. 3 is provided at a proper position on the outer surface of the roll paper cutting device 12. This operation unit 1
Reference numeral 30 denotes a ten-key pad 132, a stop / clear key 134, a start key 136 shown in the figure, a size designation key for inputting a roll paper cutting size, and a roll paper cutting device 12.
It has a movement start key for starting the movement of the. Then, by using the ten-key pad 132 of the operation unit 130, it is possible to set and input a desired roll paper cut size and roll paper transport speed to the control device 90.

また、装置内には、上記カバー100の開閉を検出する
第１スイッチ138が設けられ、上記カッタ105,106よりも
上流側の位置、および排出ローラ108,109よりも下流側
の位置には、ロール紙92を検出するための第２スイッチ
139および第３スイッチ140が各々配設されている。さら
に、上記搬送ローラ95およびフィードローラ103が固定
された軸に各々パルス板97,142が固定されるとともに、
各パルス板97,142のスリットに対応する位置に、発光素
子および受光素子を備えた光センサからなる回転検出器
143,144（第３図）が各々配設されており、これら回転
検出器143,144および上記各スイッチ138〜140の検出信
号が、上記制御装置90に入力されるようになっている。Further, a first switch 138 for detecting opening / closing of the cover 100 is provided in the apparatus, and the roll paper 92 is placed at a position upstream of the cutters 105 and 106 and a position downstream of the discharge rollers 108 and 109. Second switch for detecting
139 and a third switch 140 are provided respectively. Further, the pulse plates 97 and 142 are fixed to the shafts to which the conveying roller 95 and the feed roller 103 are fixed, respectively,
A rotation detector consisting of an optical sensor equipped with a light emitting element and a light receiving element at positions corresponding to the slits of each pulse plate 97, 142.
143 and 144 (Fig. 3) are provided respectively, and the detection signals of the rotation detectors 143 and 144 and the switches 138 to 140 are input to the control device 90.

この制御装置90は、CPU146、ROM148、およびRAM150を
備え、主として次のような制御動作を行う。The control device 90 includes a CPU 146, a ROM 148, and a RAM 150, and mainly performs the following control operation.

（ａ）操作部130において、テンキー132により入力され
る搬送速度の信号に基づき、RAM150に上記搬送速度に関
するデータを書き込み、このデータに対応するモータク
ロック信号をモータ制御基盤123に出力することによ
り、メインモータ122の回転速度制御を行う。具体的に
は、上記モータクロック信号の周波数またはデューティ
比を変えることによって上記モータ回転数の制御が実行
される。(A) In the operation unit 130, based on the signal of the transport speed input by the ten-key pad 132, the data regarding the transport speed is written in the RAM 150, and the motor clock signal corresponding to this data is output to the motor control board 123. The rotation speed of the main motor 122 is controlled. Specifically, the motor rotation speed is controlled by changing the frequency or duty ratio of the motor clock signal.

（ｂ）操作部130において、移動スタートキーがオンさ
れるに伴い、駆動モータ82を作動させるとともに、この
駆動モータ82が作動してから上記回転量検出器88により
所定パルス数が検出された時点で駆動モータ82を停止さ
せる。上記所定パルス数は、ロール紙裁断装置12の上限
位置（給紙位置；第１図実線位置）から下限位置（待機
位置；同図二点鎖線位置）までの距離に対応するパルス
数が設定され、上記上限位置はロール紙裁断装置12の排
出口110が複写部14の転写紙挿入口28に合致するような
位置に設定されている。(B) In the operation unit 130, when the movement start key is turned on, the drive motor 82 is operated, and when the rotation amount detector 88 detects a predetermined number of pulses after the drive motor 82 is operated. The drive motor 82 is stopped with. The predetermined number of pulses is set to the number of pulses corresponding to the distance from the upper limit position (paper feed position; solid line position in FIG. 1) to the lower limit position (standby position; two-dot chain line position in FIG. 1) of the roll paper cutting device 12. The upper limit position is set such that the discharge port 110 of the roll paper cutting device 12 matches the transfer paper insertion port 28 of the copying section 14.

（ｃ）第１スイッチ138、第３スイッチ140および回転検
出器143、144の検出信号に基づいて、所定のタイミング
でモータ制御基盤123にモータオンオフ信号およびモー
タロック信号を出力するとともに、各クラッチ98、114
およびカッタソレノイド120のオンオフ切り換えを行
う。(C) Based on the detection signals of the first switch 138, the third switch 140 and the rotation detectors 143 and 144, the motor control board 123 outputs a motor on / off signal and a motor lock signal at a predetermined timing, and each clutch 98. , 114
And the cutter solenoid 120 is switched on and off.

（ｄ）第２スイッチ139がオンに切り換えられることに
より、操作部130近傍に設けられた表示ランプ152を点灯
させ、操作者にロール紙92のセット状況を知らせる。(D) When the second switch 139 is turned on, the display lamp 152 provided near the operation unit 130 is turned on to notify the operator of the setting status of the roll paper 92.

一方、複写機本体10には、第５図に示されるような本
体制御装置160が内蔵され、ロール紙裁断装置12の駆動
制御を行うようにしている。また、複写機本体10の外面
適所には本体操作部162が設けられ、この本体操作部162
を通じて、給紙モードとして、手差しモード、カセット
給紙モードに加え、ロール紙給紙モードが別個選択でき
るように構成されている。On the other hand, the main body control device 160 as shown in FIG. 5 is built in the copying machine main body 10 to control the drive of the roll paper cutting device 12. Further, a main body operation unit 162 is provided at an appropriate place on the outer surface of the copying machine main body 10.
In addition to the manual paper feed mode and the cassette paper feed mode, the roll paper feed mode can be separately selected as the paper feed mode.

上記本体制御装置160には、上記本体操作部162からの
指令信号の他、上述のペーパエンプティスイッチ52、給
紙カセット挿入スイッチ54および各ジャム検出スイッチ
56〜59の検出信号が入力され、各信号に基づく制御が行
われるようになっている。具体的には、下記のいずれか
の場合に制御装置90に制御信号を出力し、この制御装置
90の制御の下でロール紙裁断装置12を上限位置から下限
位置まで下降させなければならない事を表示部164を通
じて外部に警告を行うように構成されている。In the main body control device 160, in addition to the command signal from the main body operation unit 162, the paper empty switch 52, the paper feed cassette insertion switch 54, and the jam detection switches described above are provided.
The detection signals of 56 to 59 are input, and control based on each signal is performed. Specifically, in one of the following cases, a control signal is output to the control device 90,
Under the control of 90, the roll paper cutting device 12 is configured to warn the outside through the display unit 164 that the roll paper cutting device 12 must be lowered from the upper limit position to the lower limit position.

本体操作部162において手差しモード（第２の給紙
モード）が選択された場合。When the manual feed mode (second paper feed mode) is selected on the main body operation unit 162.

ペーパエンプティスイッチ52により、給紙カセット
18内の転写紙がなくなったことが検出された場合。Paper empty switch 52 allows you to feed paper
When it is detected that the transfer paper in 18 has run out.

各ジャム検出スイッチ56〜59により、ジャム発生が
検出された場合。When jam occurrence is detected by each jam detection switch 56-59.

次に、この装置の作用を説明する。まず、本体操作部
においてカセット給紙モードあるいは第１の給紙モード
としてのロール紙給紙モードが選択されている場合に
は、ロール紙裁断装置12は上限位置に保持され、ロール
紙裁断装置12の排出口110から転写紙挿入口28を通し
て、裁断されたロール紙すなわち転写紙が複写機本体10
内に供給される。Next, the operation of this device will be described. First, when the cassette paper feed mode or the roll paper feed mode as the first paper feed mode is selected in the main body operation unit, the roll paper cutting device 12 is held at the upper limit position, and the roll paper cutting device 12 The cut roll paper, that is, the transfer paper is passed through the transfer paper insertion opening 28 from the discharge opening 110 of the copying machine main body 10
Supplied within.

これに対し、第２の給紙モードとしての手差しモード
が選択された場合には、本体制御装置160から表示部164
に「ロール紙裁断装置12を上記待機位置に移動させて下
さい。」という警告が表示される。そして、ロール紙裁
断装置12を下降させ、上記転写紙挿入口28から転写紙を
挿入し、手差し給紙による複写動作を行う。また、この
手差し給紙が終了した後は、ロール紙裁断装置12を再び
上限位置まで移動させればよい。On the other hand, when the manual feed mode is selected as the second paper feed mode, the main body control device 160 causes the display unit 164.
Is displayed, the warning "Please move the roll paper cutting device 12 to the standby position" is displayed. Then, the roll paper cutting device 12 is lowered, the transfer paper is inserted from the transfer paper insertion port 28, and a copying operation by manual paper feeding is performed. Further, after the manual feeding is completed, the roll paper cutting device 12 may be moved to the upper limit position again.

なお、この実施例において、上記ロール紙給紙モード
で行われる給紙動作は第６図のフローチャートに示され
る通りである。この動作を以下に説明する。In this embodiment, the paper feeding operation performed in the roll paper feeding mode is as shown in the flowchart of FIG. This operation will be described below.

まず、ロール紙裁断装置12内にロール紙92をセット
し、このロール紙92の先端を、手動で、あるいは自動的
な調節により、カッタ105、106による裁断位置に合致さ
せる。First, the roll paper 92 is set in the roll paper cutting device 12, and the leading end of the roll paper 92 is adjusted to the cutting position by the cutters 105 and 106 manually or automatically.

このような給紙準備動作（ステップS1）が終了した
後、操作部130のスタートキー136をオンすることにより
（ステップS2）、制御装置90からモータ制御基盤123に
モータオンオフ信号およびモータクロック信号が出力さ
れ、メインモータ122が正転駆動される（ステップS
3）。この速度は、上記テンキー132で入力されたロール
紙搬送速度に対応する速度であり、それに応じたモータ
クロック信号がモータ制御基盤123に出力される。これ
により、仮に第１クラッチ98がオンに切り換えられた場
合には搬送ローラ95が複写部14での転写搬送速度と等し
い速度で回転し、仮に第２クラッチ114がオンに切り換
えられた場合にはフィードローラ103が上記搬送ローラ9
5の２倍の速度で回転する状態となる。After the paper feeding preparation operation (step S1) is completed, the start key 136 of the operation unit 130 is turned on (step S2), and the motor on / off signal and the motor clock signal are sent from the control device 90 to the motor control board 123. It is output and the main motor 122 is driven to rotate normally (step S
3). This speed is a speed corresponding to the roll paper transport speed input by the ten keys 132, and a motor clock signal corresponding to the speed is output to the motor control board 123. As a result, if the first clutch 98 is switched on, the transport roller 95 rotates at a speed equal to the transfer transport speed in the copying section 14, and if the second clutch 114 is switched on. The feed roller 103 is the transport roller 9 described above.
It will rotate at twice the speed of 5.

この状態で、制御装置90は、まず第２クラッチ114を
オンに切り換える（ステップS4）。これにより、フィー
ドローラ103が第４図の反時計回り方向に回転駆動さ
れ、ロール紙92は排出口110から複写部14の転写紙挿入
口28に向けて搬出される。In this state, the control device 90 first turns on the second clutch 114 (step S4). As a result, the feed roller 103 is rotationally driven in the counterclockwise direction in FIG. 4, and the roll paper 92 is carried out from the discharge port 110 toward the transfer paper insertion port 28 of the copying section 14.

このとき、フィードローラ103の回転はパルス板142お
よび回転検出器144によって検出されるが、その検出信
号のパルス数が所定パルス数M1に達した時点で（ステッ
プS5でYES）、第２クラッチ114がオフに切り換えられ
（ステップS6）、ロール紙92の搬送が停止される。この
ステップS4〜S6までの動作により、ロール紙92はその先
端が複写部14の給紙ローラ対22に到達する位置まで搬出
される。At this time, the rotation of the feed roller 103 is detected by the pulse plate 142 and the rotation detector 144, but when the pulse number of the detection signal reaches the predetermined pulse number M1 (YES in step S5), the second clutch 114 Is switched off (step S6), and the conveyance of the roll paper 92 is stopped. By the operations of steps S4 to S6, the roll paper 92 is carried out to a position where the leading end of the roll paper 92 reaches the paper feed roller pair 22 of the copying section 14.

次に、第１クラッチ98がオンに切り換えられる（ステ
ップS7）ことにより搬送ローラ95が回転駆動され、その
回転が回転検出器143で検出されるが、この検出信号の
パルス数が所定パルス数M2に達した時点で（ステップS8
でYES）第１クラッチ98がオフに切り換えられ（ステッ
プS9）、搬送ローラ95の回転駆動が停止される。これら
ステップS7〜S9の動作により、搬送ローラ95のみの回転
駆動が行われ、フィードローラ103,104の手前側の部分
で撓みが形成される。この時点で、各ローラはいずれも
空転状態となり、複写機本体10での給紙開始を待機する
態勢となる。Next, the first clutch 98 is switched on (step S7) to rotationally drive the carry roller 95, and the rotation is detected by the rotation detector 143. The pulse number of this detection signal is the predetermined pulse number M2. (Step S8
If YES, the first clutch 98 is switched off (step S9), and the rotational drive of the transport roller 95 is stopped. By the operations of these steps S7 to S9, only the conveying roller 95 is rotationally driven, and the bending is formed at the front side portions of the feed rollers 103 and 104. At this time point, all the rollers are in the idling state, and are ready to wait for the start of feeding in the copying machine body 10.

その後、複写機本体10で給紙ローラ22が作動し、ロー
ル紙92の給紙動作が開始されると、ロール紙裁断装置12
内のロール紙92が上方に引っ張られ、このロール紙92と
接触するフィードローラ103が回転する。After that, when the paper feed roller 22 operates in the copying machine body 10 to start the paper feed operation of the roll paper 92, the roll paper cutting device 12
The inner roll paper 92 is pulled upward, and the feed roller 103 that contacts the roll paper 92 rotates.

この回転が回転検出器144で検出されると、（ステッ
プS10でYES）、制御装置90は第１クラッチ98をオンに切
り換え８（ステップS11）、搬送ローラ95を回転駆動す
るとともに、回転検出器143の検出信号のパルス数が所
定パルス数M3に達した時点で（ステップS12でYES）、第
１クラッチ98をオフに切り換える。ここで、上記パルス
数M3は、上記操作部130で設定されたロール紙92の寸法
サイズに対応するパルス数Ｍから一定のパルス数ｍを引
いたパルス数（Ｍ−ｍ）に設定されている。従って、こ
れらステップS11〜S13の動作により、ロール紙裁断装置
12内でロール紙92が複写機本体10での搬送速度と等しい
速度で上記パルス数M3（＝Ｍ−ｍ）に対応する距離だけ
搬送される。When this rotation is detected by the rotation detector 144 (YES in step S10), the controller 90 turns on the first clutch 98 8 (step S11), rotationally drives the conveyance roller 95, and rotates the rotation detector. When the pulse number of the detection signal of 143 reaches the predetermined pulse number M3 (YES in step S12), the first clutch 98 is switched off. Here, the pulse number M3 is set to a pulse number (M−m) obtained by subtracting a constant pulse number m from the pulse number M corresponding to the size size of the roll paper 92 set by the operation unit 130. . Therefore, by the operations of these steps S11 to S13, the roll paper cutting device
In the roll 12, the roll paper 92 is transported at a speed equal to the transport speed in the copying machine main body 10 by a distance corresponding to the pulse number M3 (= M-m).

これに続き、制御装置90は、第２クラッチ114をオン
に切り換え（ステップS14）、フィードローラ103を回転
駆動するとともに、回転検出器144の検出信号のパルス
数が所定パルス数M4に達した時点で（ステップS15でYE
S）、第２クラッチ114をオフに切り換える（ステップS1
6）。ここで、上記パルス数M4は、上記パルス数ｍに設
定されており、従って、これらステップS14〜S16の動作
により、ロール紙裁断装置12内でロール紙92が複写機本
体10での搬送速度の２倍の速度で上記パルス数M4（＝
ｍ）に対応する距離だけ搬送される。これによって、ロ
ール紙92は差引してパルス数m/2に対応する距離だけ余
分に搬送され、カッタ105,106の手前の部分に、その裁
断のタイミングをとるための撓みが形成される。Following this, the control device 90 switches on the second clutch 114 (step S14), rotationally drives the feed roller 103, and when the pulse number of the detection signal of the rotation detector 144 reaches the predetermined pulse number M4. (YE in step S15
S), the second clutch 114 is turned off (step S1)
6). Here, the pulse number M4 is set to the pulse number m, and therefore, by the operations of these steps S14 to S16, the roll paper 92 in the roll paper cutting device 12 is set to the transfer speed of the copying machine main body 10. The number of pulses M4 (=
It is transported by a distance corresponding to m). As a result, the roll paper 92 is subtracted and conveyed by an extra distance corresponding to the number of pulses m / 2, and a bend is formed in the portion in front of the cutters 105 and 106 for the cutting timing.

次に、制御装置90は、カッタソレノイド120を所定時
間だけオンに切り換え（ステップS17）、カッタ105を１
回転させてロール紙92を裁断させる。その後、裁断され
たロール紙92の後端が第３スイッチ140を通過して、同
スイッチ140がオンからオフに切り換えられた時点で
（ステップS18）、メインモータ122をオフに切り換え
（ステップS19）、給紙動作を終了する。なお、本発明
はこのような実施例に限定されず、例として次のような
態様を取ることも可能である。すなわち、上記実施例で
は、ロール紙裁断装置12を複写機本体10に対して昇降可
能に装着しているが、本発明では、ロール紙裁断装置12
が、給紙位置とユニットハウジング60から離れた待機位
置とに移動可能であればよく、その条件を満たす範囲で
例えばロール紙裁断装置12を水平方向に移動可能に装着
してもよい。Next, the control device 90 turns on the cutter solenoid 120 for a predetermined time (step S17) and turns on the cutter 105 by one.
The roll paper 92 is cut by rotating. After that, when the trailing end of the cut roll paper 92 passes through the third switch 140 and the switch 140 is switched from on to off (step S18), the main motor 122 is switched off (step S19). , Finish the paper feeding operation. It should be noted that the present invention is not limited to such an embodiment, and the following aspects can be taken as an example. That is, in the above embodiment, the roll paper cutting device 12 is mounted so as to be able to move up and down with respect to the copying machine main body 10. However, in the present invention, the roll paper cutting device 12 is installed.
However, it is only necessary to be able to move to the paper feeding position and the standby position apart from the unit housing 60, and for example, the roll paper cutting device 12 may be mounted so as to be movable horizontally in a range satisfying the condition.

さらに、本実施例においては第２の給紙モードとして
手差し給紙を例にとって説明したが、何らこれに限定さ
れるものではなく、例えば転写紙挿入口にカセットを装
着するように構成することも可能である。Further, in the present embodiment, the manual paper feed is described as an example of the second paper feed mode, but the present invention is not limited to this, and for example, a cassette may be attached to the transfer paper insertion port. It is possible.

（発明の効果） 以上のように本発明は、転写紙挿入口を有する画像形
成装置本体に対し、ロール紙裁断装置を、このロール紙
裁断装置の排出口が上記画像形成装置の転写紙挿入口に
合致する給紙位置とこの転写紙挿入口から離れた待機位
置との間で移動可能に装着するとともに、上記画像形成
装置において第２の給紙モードが選択された時点でロー
ル紙裁断装置を給紙位置から待機位置まで移動させるこ
とを報知する報知手段とを備えたものであるので、上記
ロール紙裁断装置が給紙位置にある状態で、画像形成装
置本体内にその転写紙挿入口からロール紙裁断装置を利
用してロール紙の給紙を自動的に行うことができるとと
もに、第２の給紙モードが選択された場合、上記ロール
紙裁断装置を待機位置まで移動させなければならないと
いう報知が行われることにより、第２の給紙モードに先
立ってロール紙裁断装置を待機位置へ移動させることを
忘れることが解消されるため、給紙時の作業性が著しく
向上する。As described above, according to the present invention, the roll paper cutting device is provided in the image forming apparatus main body having the transfer paper insertion opening, and the discharge opening of the roll paper cutting device is the transfer paper insertion opening of the image forming apparatus. Is mounted so as to be movable between a paper feed position that matches with the paper feed position and a standby position separated from the transfer paper insertion port, and the roll paper cutting device is operated when the second paper feed mode is selected in the image forming apparatus. Since the roll paper cutting device is in the paper feed position, the transfer paper insertion port is inserted into the main body of the image forming apparatus from the transfer paper insertion port. The roll paper cutting device can be used to automatically feed the roll paper, and when the second paper feeding mode is selected, the roll paper cutting device must be moved to the standby position. Since the notification is performed, it is possible to eliminate forgetting to move the roll paper cutting device to the standby position prior to the second paper feed mode, so that workability during paper feed is significantly improved.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

第１図は本発明の一実施例における画像形成装置の全体
構成図、第２図は同画像形成装置における複写部の内部
構造図、第３図は上記ロール紙裁断装置に備えられた制
御装置の入出力関係を示すプロック図、第４図は同ロー
ル紙裁断装置の内部構造図、第５図は上記画像形成装置
の主要部を示すブロック図、第６図は同ロール紙裁断装
置の制御装置による制御動作を示すフローチャートであ
る。 10……複写機（画像形成装置）本体、12……ロール紙裁
断装置、28……転写紙挿入口、82……駆動モータ（駆動
手段）、92……ロール紙、110……排出口、162……本体
操作部（モード入力手段）、164……表示部（報知手
段）FIG. 1 is an overall configuration diagram of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an internal structural diagram of a copying section in the image forming apparatus, and FIG. 3 is a control device provided in the roll paper cutting device. 4 is a block diagram showing an input / output relationship of the roll paper cutting device, FIG. 4 is an internal structure diagram of the roll paper cutting device, FIG. 5 is a block diagram showing a main part of the image forming device, and FIG. 6 is control of the roll paper cutting device. It is a flow chart which shows control operation by a device. 10 ... Copier (image forming apparatus) main body, 12 ... Roll paper cutting device, 28 ... Transfer paper insertion port, 82 ... Drive motor (driving means), 92 ... Roll paper, 110 ... Discharge port, 162 …… Main body operation part (mode input means), 164 …… Display part (notification means)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項１】転写紙挿入口を有し、この転写紙挿入口か
ら挿入された転写紙に画像を形成するように構成された
画像形成装置において、ロール紙を内蔵し、このロール
紙を裁断して排出口から外部に排出するロール紙裁断装
置を、このロール紙裁断装置の排出口が上記画像形成装
置の転写紙挿入口に合致する給紙位置とこの転写紙挿入
口から離れた待機位置との間で移動可能に上記画像形成
装置本体に装着するとともに、給紙モードとして上記ロ
ール紙裁断装置から給紙を行う第１の給紙モードまたは
上記転写紙挿入口からロール紙裁断装置以外により給紙
を行う第２の給紙モードを選択するためのモード入力手
段と、このモード入力手段により第２の給紙モードが選
択された場合に上記ロール紙裁断装置を上記待機位置に
移動させることを報知する報知手段とを備えたことを特
徴とする画像形成装置。1. An image forming apparatus having a transfer paper insertion opening, which is configured to form an image on the transfer paper inserted through the transfer paper insertion opening, has roll paper built therein, and cuts the roll paper. A roll paper cutting device for ejecting to the outside through a discharge port, a paper feed position where the discharge port of the roll paper cutting device matches the transfer paper insertion port of the image forming apparatus, and a standby position separated from the transfer paper insertion port. Between the roll sheet cutting device and the image forming apparatus main body so that the sheet can be moved between the roll sheet cutting device and the roll sheet cutting device. Mode input means for selecting a second paper feed mode for feeding paper, and moving the roll paper cutting device to the standby position when the second paper feed mode is selected by the mode input means. To An image forming apparatus characterized by comprising a notification means for knowledge.