JPH0328265A - 樹脂組成物 - Google Patents
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Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
く産業上の利用分野〉
本発明は熱安定性及び耐薬品性のいずれにも優れた樹脂
組成物に関するものである。
組成物に関するものである。
く従来の技術〉
ポリカーボネート樹脂は、耐熱性や耐衝撃性に優れてお
り、日常生活用品、事務機器等の各種機械部品、電気・
電子部品等に多く使用されている。しかしながら、ポリ
カーボネート樹脂は耐薬品性が悪く、応力存在下である
種の溶剤と接触するとクラックを生じ易いという欠点を
有する。
り、日常生活用品、事務機器等の各種機械部品、電気・
電子部品等に多く使用されている。しかしながら、ポリ
カーボネート樹脂は耐薬品性が悪く、応力存在下である
種の溶剤と接触するとクラックを生じ易いという欠点を
有する。
ポリカーボネート樹脂にボリアよド樹脂を溶融混合して
ポリカーボネート樹脂の耐薬品性を改良する試みが、特
開昭59−68368号公報に開示され、この樹脂組成
物は改善された耐薬品性を示す旨記載されている。しか
しながら、ポリカーボネート樹脂とポリアミド樹脂を溶
融混合すると、ポリカーボネート樹脂が分解して溶融成
形が極めて困難であり、成形品が得られたとしても、成
形品が変色したり、成形品に銀糸が発生することから、
この樹脂組成物は到底使用に耐えるものではなかった。
ポリカーボネート樹脂の耐薬品性を改良する試みが、特
開昭59−68368号公報に開示され、この樹脂組成
物は改善された耐薬品性を示す旨記載されている。しか
しながら、ポリカーボネート樹脂とポリアミド樹脂を溶
融混合すると、ポリカーボネート樹脂が分解して溶融成
形が極めて困難であり、成形品が得られたとしても、成
形品が変色したり、成形品に銀糸が発生することから、
この樹脂組成物は到底使用に耐えるものではなかった。
他方、特開昭62−187761号公報には、ポリカ一
ボネート樹脂とポリアミド樹脂の樹脂組成物に、エポキ
シ官能性の相溶化剤を配合することにより、樹脂組成物
の延性と衝撃強さを改良できると開示されている。しか
しながら、この提案による樹脂組成物の熱安定性は必ず
しも充分でなく、実用的な樹脂組成物は得られていない
。
ボネート樹脂とポリアミド樹脂の樹脂組成物に、エポキ
シ官能性の相溶化剤を配合することにより、樹脂組成物
の延性と衝撃強さを改良できると開示されている。しか
しながら、この提案による樹脂組成物の熱安定性は必ず
しも充分でなく、実用的な樹脂組成物は得られていない
。
く発明の目的〉
本発明の目的は熱安定性、耐薬品性のいずれにも優れた
樹脂組成物を提供することにある。
樹脂組成物を提供することにある。
本発明者は、上記目的を達成せんとして鋭意検討を重ね
た結果、ポリカーボネート樹脂とポリアミド樹脂よりな
る樹脂組成物に、特定量のエポキシ樹脂と特定量の塩素
化ポリエチレンを併用することによって、その熱安定性
が飛躍的に改善されることを知った。この知見に基いて
更に検討を重ねた結果、本発明に到達した。
た結果、ポリカーボネート樹脂とポリアミド樹脂よりな
る樹脂組成物に、特定量のエポキシ樹脂と特定量の塩素
化ポリエチレンを併用することによって、その熱安定性
が飛躍的に改善されることを知った。この知見に基いて
更に検討を重ねた結果、本発明に到達した。
く発明の構成〉
本発明は、ポリカーボネート樹脂25〜90重船%及び
ポリアミド樹脂75〜10重迅%よりなる樹脂組成物1
00重量部に、 (A)エポキシ樹脂0.1〜15重量部及び(B)ハロ
ゲン化ポリオレフイン、ハロゲン含有ゴム、カルボンP
a基又はその誘導体基を含有する分子単位が結合した変
性ブロック共重合体及びカルボンM基又はその誘導体基
を含有する分子単位が結合した変性オレフイン重合体よ
りなる群から選ばれた少なくとも1種の化合物0.1〜
25重楢部 を配合してなる樹脂組成物に係るものである。
ポリアミド樹脂75〜10重迅%よりなる樹脂組成物1
00重量部に、 (A)エポキシ樹脂0.1〜15重量部及び(B)ハロ
ゲン化ポリオレフイン、ハロゲン含有ゴム、カルボンP
a基又はその誘導体基を含有する分子単位が結合した変
性ブロック共重合体及びカルボンM基又はその誘導体基
を含有する分子単位が結合した変性オレフイン重合体よ
りなる群から選ばれた少なくとも1種の化合物0.1〜
25重楢部 を配合してなる樹脂組成物に係るものである。
本発明において使用するポリカーボネート樹脂は、21
i[iフェノールより誘導される粘度平均分子酷10,
000〜100, 000、好ましくは15,000〜
60, 000のポリカーボネートであり、通常2価フ
ェノールとカーボネート前駆体から溶液法又は溶融法で
製造される。
i[iフェノールより誘導される粘度平均分子酷10,
000〜100, 000、好ましくは15,000〜
60, 000のポリカーボネートであり、通常2価フ
ェノールとカーボネート前駆体から溶液法又は溶融法で
製造される。
2価フェノールの代表的な例としてビスフェノールAI
2.2−ビス〈4−ヒドロキシフエニル〉プロパン]、
ビス(4−ヒドロキシフエニル)メタン、1.1−ビス
(4−ヒドロキシフエニル)エタン、1.1−ビス(4
−ヒドロキシフエニル)シクロヘキサン、2,2−ビス
(4−ヒドロキシー3−メチルフエニル)ブロバン等を
あげることができる。
2.2−ビス〈4−ヒドロキシフエニル〉プロパン]、
ビス(4−ヒドロキシフエニル)メタン、1.1−ビス
(4−ヒドロキシフエニル)エタン、1.1−ビス(4
−ヒドロキシフエニル)シクロヘキサン、2,2−ビス
(4−ヒドロキシー3−メチルフエニル)ブロバン等を
あげることができる。
好ましい2lIliフェノールはビス(4−ヒドロキシ
フエニル)アルカン系化合物、特にビスフェノールAで
ある。2価フェノールは単独で又は2種以上混合して使
用することができる。また、カーボネート前駆体として
はカルボニルハライド、カーボネート又は八ロホルメー
ト等をあげることができる。代表的な例としてはホスゲ
ン、ジフェニルカーボネート、2価フェノールのジハロ
ホルメート及びこれらの混合物をあげることができる。
フエニル)アルカン系化合物、特にビスフェノールAで
ある。2価フェノールは単独で又は2種以上混合して使
用することができる。また、カーボネート前駆体として
はカルボニルハライド、カーボネート又は八ロホルメー
ト等をあげることができる。代表的な例としてはホスゲ
ン、ジフェニルカーボネート、2価フェノールのジハロ
ホルメート及びこれらの混合物をあげることができる。
ポリカーボネート樹脂の製造に際しては、適当な分子母
調節剤、分岐剤、触媒等も使用できる。
調節剤、分岐剤、触媒等も使用できる。
本発明において使用するボリアくド樹脂は、3員環以上
のラクタム、重合可能なε−アミノ酸、二塩基酸とジア
ミン等の重縮合で製造される。例えばε一カブロラクタ
ム、アミノカブロン酸、エナントラクタム、1−アミン
へブタン酸、1、1−アミノウンデカン酸、9−アミノ
ノナン酸、α−ビロリドン、α−ビベリドン等の重合体
、更にはへキサメチレンジアミン、ノナメチレンジアミ
ン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミ
ン、メタキシリレンジアミン等のジアミンとテレフタル
酸、イソフタル酸、アジビン酸、セバシン酸、ドデカン
ニ塩MM、グルタール酸等のジカルボン酸とを重縮合さ
せて得られる重合体又は共重合体等をあげることができ
る。具体例としてはナイロン4、6、7、8、11、1
2、6・6、6・9、6ψ10、6・11、6・12、
6/6・6、6/12、5/6T, 61/6T等があ
げられる。
のラクタム、重合可能なε−アミノ酸、二塩基酸とジア
ミン等の重縮合で製造される。例えばε一カブロラクタ
ム、アミノカブロン酸、エナントラクタム、1−アミン
へブタン酸、1、1−アミノウンデカン酸、9−アミノ
ノナン酸、α−ビロリドン、α−ビベリドン等の重合体
、更にはへキサメチレンジアミン、ノナメチレンジアミ
ン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカメチレンジアミ
ン、メタキシリレンジアミン等のジアミンとテレフタル
酸、イソフタル酸、アジビン酸、セバシン酸、ドデカン
ニ塩MM、グルタール酸等のジカルボン酸とを重縮合さ
せて得られる重合体又は共重合体等をあげることができ
る。具体例としてはナイロン4、6、7、8、11、1
2、6・6、6・9、6ψ10、6・11、6・12、
6/6・6、6/12、5/6T, 61/6T等があ
げられる。
ポリカーボネート樹脂とポリアミド樹脂の配合割合は、
ポリカーボネート樹脂25〜90重量%、好ましくは3
0〜80重量%、ポリアミド樹脂10〜75重最%、好
ましくは20〜10重滑%である。ポリアミ・ド樹脂の
配合割合が10重闇%未満では耐薬品性改良効果が充分
でなく、75重吊%を越えるとポリアミドの吸湿により
寸法安定性が悪くなる。
ポリカーボネート樹脂25〜90重量%、好ましくは3
0〜80重量%、ポリアミド樹脂10〜75重最%、好
ましくは20〜10重滑%である。ポリアミ・ド樹脂の
配合割合が10重闇%未満では耐薬品性改良効果が充分
でなく、75重吊%を越えるとポリアミドの吸湿により
寸法安定性が悪くなる。
本発明で使用づる (A)エポキシ樹脂としては、ビス
フエーノル類とエビクロルヒドリンとを重縮合させて得
られるビスフェノール型エポキシ樹脂、ハロゲン化ビス
フェノール型エポキシ樹脂、水添ピスフェノール型エポ
キシ樹脂、フェノールノボラックや0−タレゾールノボ
ラックをグリシジルエーテル化したノボラツク型エポキ
シ樹脂等をあげることができる。これらのエポキシ樹脂
は1種又は2種以上併用して使用することもできる。
フエーノル類とエビクロルヒドリンとを重縮合させて得
られるビスフェノール型エポキシ樹脂、ハロゲン化ビス
フェノール型エポキシ樹脂、水添ピスフェノール型エポ
キシ樹脂、フェノールノボラックや0−タレゾールノボ
ラックをグリシジルエーテル化したノボラツク型エポキ
シ樹脂等をあげることができる。これらのエポキシ樹脂
は1種又は2種以上併用して使用することもできる。
(A)エポキシ樹脂の配合出は、前記ポリカーボネート
樹脂とポリアミド樹脂よりなる組成物100重量部に対
して0.1〜15重吊部の範囲である。0.1重量部未
満では得られる組成物の熱安定性が充分でなく、15重
m部を越えると溶融時の流動性が低下するので適当でな
い。
樹脂とポリアミド樹脂よりなる組成物100重量部に対
して0.1〜15重吊部の範囲である。0.1重量部未
満では得られる組成物の熱安定性が充分でなく、15重
m部を越えると溶融時の流動性が低下するので適当でな
い。
本発明で使用する (8)成分の一つであるハロゲン化
ポリオレフィンは、ポリオレフインから水性懸濁塩素化
法等の任意の方法によって製造される。この際使用され
るポリオレフィンとしてはエチレン、ブロビレン、ブテ
ンー1,4−メチルペンテン−1の如きオレフイン化合
物の重合体及び共重合体等をあげることができる。特に
塩素化ポリエチレンが好ましい。
ポリオレフィンは、ポリオレフインから水性懸濁塩素化
法等の任意の方法によって製造される。この際使用され
るポリオレフィンとしてはエチレン、ブロビレン、ブテ
ンー1,4−メチルペンテン−1の如きオレフイン化合
物の重合体及び共重合体等をあげることができる。特に
塩素化ポリエチレンが好ましい。
(B)成分の別の一つであるハロゲン含有ゴムの具体例
としては塩素化ブチルゴム、臭素化ブチルゴム、クロロ
スルホン化ポリエチレンの如きゴムをハロゲン化したも
の、クロロブレンゴム、クロロブレンーイソプレン共重
合体、クロロブレンースチレン共重合体、クロロブレン
−7クリ口ニトリル共重合体、フッ化ごニリデン一三フ
ッ化塩素化エチレン共重合体及びエビクロルヒドリンゴ
ムの如きその原料成分として既にハロゲン含有物を使用
しているもの等をあげることができる。これらのハロゲ
ン含有ゴムは固体であっても、液体であってもよく、特
にハロゲン化ブチルゴムが好ましい。
としては塩素化ブチルゴム、臭素化ブチルゴム、クロロ
スルホン化ポリエチレンの如きゴムをハロゲン化したも
の、クロロブレンゴム、クロロブレンーイソプレン共重
合体、クロロブレンースチレン共重合体、クロロブレン
−7クリ口ニトリル共重合体、フッ化ごニリデン一三フ
ッ化塩素化エチレン共重合体及びエビクロルヒドリンゴ
ムの如きその原料成分として既にハロゲン含有物を使用
しているもの等をあげることができる。これらのハロゲ
ン含有ゴムは固体であっても、液体であってもよく、特
にハロゲン化ブチルゴムが好ましい。
(8)成分の別の一つである変性ブロック共重合体は、
カルボン酸基又はその誘導体基を含有する分子単位が結
合した変性ブロック共重合体であり、少なくとも1個の
ビニル芳香族化合物重合体ブロックと、少なくとも1個
のオレフィン化合物重合体ブロックとからなるブロック
共重合体(以下これを基体となるブロック共重合体と呼
ぶ)に、カルボンM基又はその誘導体基を含有する分子
単位が結合した変性ブロック共重合体である。
カルボン酸基又はその誘導体基を含有する分子単位が結
合した変性ブロック共重合体であり、少なくとも1個の
ビニル芳香族化合物重合体ブロックと、少なくとも1個
のオレフィン化合物重合体ブロックとからなるブロック
共重合体(以下これを基体となるブロック共重合体と呼
ぶ)に、カルボンM基又はその誘導体基を含有する分子
単位が結合した変性ブロック共重合体である。
ここでビニル芳香族化合物重合体ブロックとはスチレン
、α−メチルスチレン、ビニルトルエン等から選ばれた
1種以上のビニル化合物が重合又は共重合した形態を有
する重合体ブロックである。オレフィン化合物重合体ブ
ロックとはエチレン、ブロビレン、1−ブテン、イソブ
チレン等のモノオレフィン、ブタジエン、イソプレン、
1.3−ペンタジエン等の共役ジオレフィン、1.4−
へキサジエン、ノルボルネン、ノルボルネン誘導体等の
非共役ジオレフィンから選ばれた1種又は以上のオレフ
ィン化合物が重合又は共重合した形態を有ずる重合体ブ
ロックである。
、α−メチルスチレン、ビニルトルエン等から選ばれた
1種以上のビニル化合物が重合又は共重合した形態を有
する重合体ブロックである。オレフィン化合物重合体ブ
ロックとはエチレン、ブロビレン、1−ブテン、イソブ
チレン等のモノオレフィン、ブタジエン、イソプレン、
1.3−ペンタジエン等の共役ジオレフィン、1.4−
へキサジエン、ノルボルネン、ノルボルネン誘導体等の
非共役ジオレフィンから選ばれた1種又は以上のオレフ
ィン化合物が重合又は共重合した形態を有ずる重合体ブ
ロックである。
牙レフィン化合物として共役ジオレフインが用いられた
ときは、その重合体ブロックはボ索添加されてもよい。
ときは、その重合体ブロックはボ索添加されてもよい。
基本となるブロック共重合体は、不飽和カルボン酸又は
その誘導体との付加反応により変性され、ここで使用す
る変性ブロック共重合体が合成される。また、基本とな
るブロック共張合体が、不飽和カルボン酸又はその誘導
体をランダム共重合したものであってもよい。
その誘導体との付加反応により変性され、ここで使用す
る変性ブロック共重合体が合成される。また、基本とな
るブロック共張合体が、不飽和カルボン酸又はその誘導
体をランダム共重合したものであってもよい。
不飽和カルボン酸又はその誘導体の例としてはマレイン
酸、フマル酸、イタコン酸、ハロゲン化マレイン酸、シ
スー4−シクロヘキセン−12−ジカルボン酸、エンド
ーシスービシクロ[2,2. 1]− 5−ベンテン−
2,3−ジカルボン′M等やこれらのジカルボン酸の酸
無水物、エステル、イミド等、アクリル酸、メタクリル
酸等やこれらモノカルボン酸のエステル、アミド等があ
げられる。これらは1種のみでも、2種以上混合しても
使用できる。これらの中では不飽和ジカルボン酸又はそ
の誘導体が好ましく、とりわけ無水マレイン酸が好まし
い。
酸、フマル酸、イタコン酸、ハロゲン化マレイン酸、シ
スー4−シクロヘキセン−12−ジカルボン酸、エンド
ーシスービシクロ[2,2. 1]− 5−ベンテン−
2,3−ジカルボン′M等やこれらのジカルボン酸の酸
無水物、エステル、イミド等、アクリル酸、メタクリル
酸等やこれらモノカルボン酸のエステル、アミド等があ
げられる。これらは1種のみでも、2種以上混合しても
使用できる。これらの中では不飽和ジカルボン酸又はそ
の誘導体が好ましく、とりわけ無水マレイン酸が好まし
い。
(B)成分の更に別の一つである変性オレフイン重合体
は、オレフイン重合体に、カルボン酸基又はその誘導体
基を含有する分子単位が結合した変性オレフイン重合体
である。
は、オレフイン重合体に、カルボン酸基又はその誘導体
基を含有する分子単位が結合した変性オレフイン重合体
である。
ここでオレフイン重合体とはエチレン、プロピレン、1
−ブテン、イソブチレン等のモノオレフィン、ブタジエ
ン、イソプレン、1.3−ペンタジエン等の共役ジオレ
フイン、1.4−へキサジエン、ノルボルネン、ノルボ
ルネン誘導体等の非共役ジオレフインから選ばれた1種
以上のオレフィン化合物が、重合又は共重合した形態を
有する重合体である。
−ブテン、イソブチレン等のモノオレフィン、ブタジエ
ン、イソプレン、1.3−ペンタジエン等の共役ジオレ
フイン、1.4−へキサジエン、ノルボルネン、ノルボ
ルネン誘導体等の非共役ジオレフインから選ばれた1種
以上のオレフィン化合物が、重合又は共重合した形態を
有する重合体である。
オレフィン重合体は、不飽和カルボン酸又はその誘導体
との付加反応により変性され、本発明で使用する変性ブ
ロック重合体が合成される。
との付加反応により変性され、本発明で使用する変性ブ
ロック重合体が合成される。
また、オレフィン重合体が、不飽和カルボン酸又はその
誘導体をランダム共重合したものであってもよい。
誘導体をランダム共重合したものであってもよい。
不飽和カルボン酸又はその誘導体の例としてはマレイン
酸、フマル酸、イタコン酸、八〇ゲン化マレイン酸、シ
スー4−シクロヘキセン−1.2−ジカノレボン酸、エ
ンドーシスービシク口[2.2、11−5−ベンテン−
2,3−ジカルボン酸等やこれらのジカルボン酸の酸無
水物、エステル、イミド等、アクリル酸、メタクリル酸
等やこれらモノカルボン酸のエステノレ、アミド等があ
げられる。これらは1種のみでも、2種以上混合しても
使用できる。これらの中では不飽和ジカルボン酸又はそ
の誘導体が好ましく、とりわけ無水マレイン酸が好まし
い。
酸、フマル酸、イタコン酸、八〇ゲン化マレイン酸、シ
スー4−シクロヘキセン−1.2−ジカノレボン酸、エ
ンドーシスービシク口[2.2、11−5−ベンテン−
2,3−ジカルボン酸等やこれらのジカルボン酸の酸無
水物、エステル、イミド等、アクリル酸、メタクリル酸
等やこれらモノカルボン酸のエステノレ、アミド等があ
げられる。これらは1種のみでも、2種以上混合しても
使用できる。これらの中では不飽和ジカルボン酸又はそ
の誘導体が好ましく、とりわけ無水マレイン酸が好まし
い。
(B)成分の配合量は、前記ポリカーボネート樹脂とポ
リアミド樹脂よりなる組成物100重最部に対して0.
1〜25重量部の範囲である。0.1重量部未満では得
られる組成物の熱安定性が充分でな<、25重量部を越
えると機械的強度や熱的性質(特に荷重たわみ温度〉が
低下するので適当でない。
リアミド樹脂よりなる組成物100重最部に対して0.
1〜25重量部の範囲である。0.1重量部未満では得
られる組成物の熱安定性が充分でな<、25重量部を越
えると機械的強度や熱的性質(特に荷重たわみ温度〉が
低下するので適当でない。
更に、本発明の組成物には、(C)耐衝撃改質剤を配合
することで耐衝撃性を大幅に改善することができる。(
C)耐衝撃改質剤としては、プタジエン由来の繰返し単
位を含有するゴムの存在下シアン化ビニル化合物、メタ
クリル酸エステル、アクリル酸エステル及び芳香族ビニ
ル化合物よりなる群から選ばれた2種以上の七ノマーを
共重合して得られる弾性重合体をあげることができる。
することで耐衝撃性を大幅に改善することができる。(
C)耐衝撃改質剤としては、プタジエン由来の繰返し単
位を含有するゴムの存在下シアン化ビニル化合物、メタ
クリル酸エステル、アクリル酸エステル及び芳香族ビニ
ル化合物よりなる群から選ばれた2種以上の七ノマーを
共重合して得られる弾性重合体をあげることができる。
ブタジエン由来の繰返し単位を含有するゴムの例として
はポリプタジエン、ブタジエンースチレン共重合体、ブ
タジエンーアクリ口ニトリル共重合体、ブタジエンーア
クリル酸エステル共重合体等をあげることができる。シ
アン化ビニル化合物の例としてはアクリロニトリル、メ
タクリ口ニトリル等をあげることができる。メタクリル
酸エステル、アクリル酸エステルの例としてはメタクリ
ル酸メチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸メチル、
アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸オク
チル等をあげることができる。また、芳香族ビニル化合
物の例としてはスチレン、α−メチルスチレン、p−メ
チルスチレン、アルコキシスチレン、ハロゲン化スチレ
ン等をあげることができる。
はポリプタジエン、ブタジエンースチレン共重合体、ブ
タジエンーアクリ口ニトリル共重合体、ブタジエンーア
クリル酸エステル共重合体等をあげることができる。シ
アン化ビニル化合物の例としてはアクリロニトリル、メ
タクリ口ニトリル等をあげることができる。メタクリル
酸エステル、アクリル酸エステルの例としてはメタクリ
ル酸メチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸メチル、
アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸オク
チル等をあげることができる。また、芳香族ビニル化合
物の例としてはスチレン、α−メチルスチレン、p−メ
チルスチレン、アルコキシスチレン、ハロゲン化スチレ
ン等をあげることができる。
これらの弾性共重合体は塊状重合、溶液重合、乳化重合
のいずれの重合法で製造してもよく、また共重合の方式
として一段グラフトでも、多段グラフトでも差支えない
。更に、製造の際に副生ずるグラフト成分のみの共重合
体との混合物であってもよく、2種以上の弾性共重合体
の混合物であってもよい。
のいずれの重合法で製造してもよく、また共重合の方式
として一段グラフトでも、多段グラフトでも差支えない
。更に、製造の際に副生ずるグラフト成分のみの共重合
体との混合物であってもよく、2種以上の弾性共重合体
の混合物であってもよい。
かかる(C)耐衝撃改質剤の配合屋はポリカーボネート
樹脂とポリアミド樹脂よりなる樹脂組成物100重量部
に対して25重量部以下になるようにするのが好ましい
。
樹脂とポリアミド樹脂よりなる樹脂組成物100重量部
に対して25重量部以下になるようにするのが好ましい
。
また、(D)ポリオレフインや (E)α−オレフィン
と、グリシジルメタアクリレート及び/又はグリシジル
アクリレートとの共重合体等を添加することもできる。
と、グリシジルメタアクリレート及び/又はグリシジル
アクリレートとの共重合体等を添加することもできる。
これらを添加することにより、更に良好な耐薬品性を得
ることができる。
ることができる。
(0)ポリオレフィンの例としてはポリエチレン、ボリ
ブロビレン、ポリメチルペンテン−1をあげることがで
きる。
ブロビレン、ポリメチルペンテン−1をあげることがで
きる。
(E)α−オレフィンと、グリシジノレメタアクリレー
ト及び/又はグリシジルアクリレートとの共重合体はラ
ンダム共重合体、グラフト共重合体のいずれであっても
よい。この共重合体に使用するα−オレフインとしては
エチレン、プロピレン、プテンー1、イソブチレン、ベ
ンテン−1、オクテン−1、ドデセン−1.4−メチル
ベンテン−1等があげられる。特に好ましいものはエチ
レン及びブロビレンである。この共重合体はαオレフィ
ン、グリシジルメタアクリレート、グリシジルアクリレ
ート以外の他のビニル化合物を共重合成分として含んで
いてもよい。その他のビニル化合物としてはスチレン、
酢酸ビニル、メチルメタクリレート、メチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、塩化ビニル、α−メチルスチ
レン、ジどニルベンゼン、アクリル酸等があげられる。
ト及び/又はグリシジルアクリレートとの共重合体はラ
ンダム共重合体、グラフト共重合体のいずれであっても
よい。この共重合体に使用するα−オレフインとしては
エチレン、プロピレン、プテンー1、イソブチレン、ベ
ンテン−1、オクテン−1、ドデセン−1.4−メチル
ベンテン−1等があげられる。特に好ましいものはエチ
レン及びブロビレンである。この共重合体はαオレフィ
ン、グリシジルメタアクリレート、グリシジルアクリレ
ート以外の他のビニル化合物を共重合成分として含んで
いてもよい。その他のビニル化合物としてはスチレン、
酢酸ビニル、メチルメタクリレート、メチルアクリレー
ト、エチルアクリレート、塩化ビニル、α−メチルスチ
レン、ジどニルベンゼン、アクリル酸等があげられる。
かかる (D)ポリオレフイン、 (E)α−オレフィ
ンと、グリシジルメタアクリレ−1〜及び/又はグリシ
ジルアクリレートとの共重合体は、1挿又は2種以上混
合しても使用できる。(D)及び(E)両或分の合計配
合量は、前記ポリカーボネート樹脂とポリアよド樹脂よ
りなる相成物1 0’0重最部に対して10重量部以下
になるようにするのが好ましい。
ンと、グリシジルメタアクリレ−1〜及び/又はグリシ
ジルアクリレートとの共重合体は、1挿又は2種以上混
合しても使用できる。(D)及び(E)両或分の合計配
合量は、前記ポリカーボネート樹脂とポリアよド樹脂よ
りなる相成物1 0’0重最部に対して10重量部以下
になるようにするのが好ましい。
上記(C), (D). (E)で示した化合物は、必
要に応じて1種又は2種以上選択して使用することがで
き、(C), (D), (E)全てを併用してもよい
。
要に応じて1種又は2種以上選択して使用することがで
き、(C), (D), (E)全てを併用してもよい
。
なお、本発明の相成物は、樹脂組成物の特性を損わない
範囲内で上記配合物以外に例えば酸化防止剤、H燃剤、
帯電防止剤、紫外線吸収剤等を含有してもよい。
範囲内で上記配合物以外に例えば酸化防止剤、H燃剤、
帯電防止剤、紫外線吸収剤等を含有してもよい。
本発明の樹脂組成物は、構成成分をタンブフー・ブレン
ダー、ナウターミキサー、バンバリーミキサー、混線ロ
ール、押出機等の混合機により混合して製造することが
できる。
ダー、ナウターミキサー、バンバリーミキサー、混線ロ
ール、押出機等の混合機により混合して製造することが
できる。
本発明の組成物は任意の成形方法、例えば射出成形、押
出成形、圧縮成形、回転成形等に適用でき、成形時の熱
安定性、得られた成形品の耐薬品性は極めて良好である
。
出成形、圧縮成形、回転成形等に適用でき、成形時の熱
安定性、得られた成形品の耐薬品性は極めて良好である
。
〈実施例〉
次に実施例を挙げて本発明を詳細に説明する。
なお、実施例における評価は下記の方法による。
(1)成形品の外観の評価
実施例及び比較例に記載された条件で見本板を第1ショ
ットから第15ショット迄連続的に成形し、10分間成
形を中止した後第16ショットから第19ショット迄連
続的に成形した。
ットから第15ショット迄連続的に成形し、10分間成
形を中止した後第16ショットから第19ショット迄連
続的に成形した。
第15ショット目の見本板を第1ショット目の見本板と
目視で比較してその変化の状況を「滞留#JJとし、第
19ショット目の見本板を第1ショット目の見本板と目
視で比較してその変化の状況を「滞留後」とした。評価
は下記のようにした。
目視で比較してその変化の状況を「滞留#JJとし、第
19ショット目の見本板を第1ショット目の見本板と目
視で比較してその変化の状況を「滞留後」とした。評価
は下記のようにした。
記 号 評 価 結 果◎ 変色な
し、銀条発生なし 0 僅かに変色、銀条発生なし △ 変色ずる、銀条発生なし × 変色する、銀条発生あり ×X 全く成形不可能 (2)耐薬品性試験 ASTH D−638 (板) TypeI[I .厚
さ1/8″の引張り試験片を用いて弟1図に示づように
所定の歪をかけ、エッソレギュラーガソリンに30℃X
IO分1m浸漬した後のクラック発生の有無の確認及び
ガンリン浸漬前後の破断伸びを比較した。引張り試験は
^STH D−638に従って実施した。
し、銀条発生なし 0 僅かに変色、銀条発生なし △ 変色ずる、銀条発生なし × 変色する、銀条発生あり ×X 全く成形不可能 (2)耐薬品性試験 ASTH D−638 (板) TypeI[I .厚
さ1/8″の引張り試験片を用いて弟1図に示づように
所定の歪をかけ、エッソレギュラーガソリンに30℃X
IO分1m浸漬した後のクラック発生の有無の確認及び
ガンリン浸漬前後の破断伸びを比較した。引張り試験は
^STH D−638に従って実施した。
(3)耐衝撃性試験(アイゾッドノッヂ付)^S丁H
D−256に従って実施した。
D−256に従って実施した。
実施例1〜13及び比較例1〜6
ポリカーボネート樹脂を120℃で5時間、ポリアミド
樹脂を105℃で5時間乾燥した後、他の添加剤と共に
第1表に示す配合吊(重患部)で混合し、30Ilff
Iφベント式押出機(ナカタニ犯@l : VSκ−3
0)を用いてシリンダー温度250〜260℃でペレッ
ト化した。このペレットを105℃で5時間乾燥した後
、銅出成形機(日本!l!jfH所■製: J−120
SA)を用い、下記に示す成形条件で物性試験片及び見
本板( sommx 80mmx 2mm)を成形した
。得られた試験片と見本板を用いて耐衝撃試験及び耐薬
品性試験を実施した。結果は第1表に示した。
樹脂を105℃で5時間乾燥した後、他の添加剤と共に
第1表に示す配合吊(重患部)で混合し、30Ilff
Iφベント式押出機(ナカタニ犯@l : VSκ−3
0)を用いてシリンダー温度250〜260℃でペレッ
ト化した。このペレットを105℃で5時間乾燥した後
、銅出成形機(日本!l!jfH所■製: J−120
SA)を用い、下記に示す成形条件で物性試験片及び見
本板( sommx 80mmx 2mm)を成形した
。得られた試験片と見本板を用いて耐衝撃試験及び耐薬
品性試験を実施した。結果は第1表に示した。
成形条件
実施例1〜11及び比較例2〜4:
シリンダー温度250℃
実施例12. 13及び比較例5.6:シリンダー温度
260℃ 比較例1: シリンダー温度280℃金型温度は
いずれも70℃ 使用した樹脂及び添加剤は下記の通りである。
260℃ 比較例1: シリンダー温度280℃金型温度は
いずれも70℃ 使用した樹脂及び添加剤は下記の通りである。
ポリカーボネート樹脂:帝人化成会社■製L−1250
Nylon−6 : [77 1=1.5(溶媒−
クレゾール〉、NH2 基40[f3q/丁1、 C
OON}J 40[eq/TINylon−6,6 :
Du pont社製ザイテル1011HXD−6 :
三菱瓦斯化学1m製レニー6002A:ビスフェノール
A系エポキシ樹脂(エポキシ当flk 3800 〜5
000[a/eq]) 、東都化成@J製エボトートV
D−7020 B1 :塩素含有率30%の塩素化ポリエチレン、昭和
電工■製エラスレン301A B2:jm素化ブチルゴム、日本ブチル■製CIILO
RO BU丁YL 1066B3:飽和型スチレン
ーブタジエン共重合体を無水マレイン酸で変性した変性
ブロック共重合体、旭化成工業■製タフテツクH−19
43A B4:エチレンーブOビレン共重合体を無水マレイン酸
で変性した変性オレフィン重合体、三井石油化学[製タ
フマーMPO610C:MBS樹脂(耐衝撃改質剤)、
鐘淵化学工業■製カネエースB−56 D:ポリエチレン、三井石油化学■製ハイゼックス21
00JP E::エチレンーグリシジルメタアクリレート共重合体
、住友化学■製ボンドファーストE
クレゾール〉、NH2 基40[f3q/丁1、 C
OON}J 40[eq/TINylon−6,6 :
Du pont社製ザイテル1011HXD−6 :
三菱瓦斯化学1m製レニー6002A:ビスフェノール
A系エポキシ樹脂(エポキシ当flk 3800 〜5
000[a/eq]) 、東都化成@J製エボトートV
D−7020 B1 :塩素含有率30%の塩素化ポリエチレン、昭和
電工■製エラスレン301A B2:jm素化ブチルゴム、日本ブチル■製CIILO
RO BU丁YL 1066B3:飽和型スチレン
ーブタジエン共重合体を無水マレイン酸で変性した変性
ブロック共重合体、旭化成工業■製タフテツクH−19
43A B4:エチレンーブOビレン共重合体を無水マレイン酸
で変性した変性オレフィン重合体、三井石油化学[製タ
フマーMPO610C:MBS樹脂(耐衝撃改質剤)、
鐘淵化学工業■製カネエースB−56 D:ポリエチレン、三井石油化学■製ハイゼックス21
00JP E::エチレンーグリシジルメタアクリレート共重合体
、住友化学■製ボンドファーストE
第1図は引張り試験に使用する歪み付与装置である。図
中1は試験片、2.3及び4は支柱である。 第 図 手続補正書 1.事件の表示 特願平 1 162702号 2. 発明の名称 樹脂組成物 3. 補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都港区西新橋1丁目6番21号 帝人化成株式会社 4.代理人 東京都千代田区内幸町2丁月1番1号 (飯 野 ビ ル) 帝人株式会社内 (1)明aS第9頁第18行に11種又は以上jとある
を「1種又は2種以上」と訂正する。 2)同11頁第15行に「変性ブロック重合体」とある
を「変性オレフィン重合体」と訂正する。 (3)同15頁第7行〜第8行に「ドデセン−1,4−
メチルベンテン−1」とあるを「ドデセンー1、4−メ
チルペンテン−1」と訂正する。 (4)同18頁第11行に「実琉例1〜13」とあるを
「実施例1〜1月と訂正する。 (5)同19頁第5行に1実施例1〜11」とあるを「
実施例1〜9]と訂正する。 (6)同19頁第7行に「実施例12, 13Jとある
を「実施例10, 11Jと訂正する。 以上 6. 補正の内容
中1は試験片、2.3及び4は支柱である。 第 図 手続補正書 1.事件の表示 特願平 1 162702号 2. 発明の名称 樹脂組成物 3. 補正をする者 事件との関係 特許出願人 東京都港区西新橋1丁目6番21号 帝人化成株式会社 4.代理人 東京都千代田区内幸町2丁月1番1号 (飯 野 ビ ル) 帝人株式会社内 (1)明aS第9頁第18行に11種又は以上jとある
を「1種又は2種以上」と訂正する。 2)同11頁第15行に「変性ブロック重合体」とある
を「変性オレフィン重合体」と訂正する。 (3)同15頁第7行〜第8行に「ドデセン−1,4−
メチルベンテン−1」とあるを「ドデセンー1、4−メ
チルペンテン−1」と訂正する。 (4)同18頁第11行に「実琉例1〜13」とあるを
「実施例1〜1月と訂正する。 (5)同19頁第5行に1実施例1〜11」とあるを「
実施例1〜9]と訂正する。 (6)同19頁第7行に「実施例12, 13Jとある
を「実施例10, 11Jと訂正する。 以上 6. 補正の内容
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ポリカーボネート樹脂25〜90重量%及びポリアミド
樹脂75〜10重量%よりなる樹脂組成物100重量部
に、 (A)エポキシ樹脂0.1〜15重量部及び(B)ハロ
ゲン化ポリオレフィン、ハロゲン含有ゴム、カルボン酸
基又はその誘導体基を含有する分子単位が結合した変性
ブロック共重合体及びカルボン酸基又はその誘導体基を
含有する分子単位が結合した変性オレフィン重合体より
なる群から選ばれた少なくとも1種の化合物0.1〜2
5重量部 を配合してなる樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1162702A JP2872272B2 (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1162702A JP2872272B2 (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 樹脂組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0328265A true JPH0328265A (ja) | 1991-02-06 |
JP2872272B2 JP2872272B2 (ja) | 1999-03-17 |
Family
ID=15759679
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1162702A Expired - Lifetime JP2872272B2 (ja) | 1989-06-27 | 1989-06-27 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2872272B2 (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0623673U (ja) * | 1992-08-11 | 1994-03-29 | 株式会社電元社製作所 | ロボット用シ−ム溶接機 |
WO1995011276A1 (en) * | 1993-10-20 | 1995-04-27 | The Dow Chemical Company | Blends of polycarbonate and chlorinated polyethylene |
WO2002074863A3 (en) * | 2001-03-16 | 2003-02-27 | Noveon Ip Holdings Corp | Block chlorinated polyolefins as physical property enhancers for polymer blends |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62187761A (ja) * | 1985-12-23 | 1987-08-17 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | ポリアミドとエポキシ官能性化合物を含有する熱可塑性ブレンド |
JPS63291948A (ja) * | 1987-05-25 | 1988-11-29 | Showa Denko Kk | 樹脂混合物 |
JPH03215551A (ja) * | 1989-03-11 | 1991-09-20 | Bayer Ag | n―アルキル置換シクロヘキシリデンビスフエノール類を基本とするポリカーボネートを含有する熱プラスチツク配合物 |
-
1989
- 1989-06-27 JP JP1162702A patent/JP2872272B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62187761A (ja) * | 1985-12-23 | 1987-08-17 | ゼネラル・エレクトリツク・カンパニイ | ポリアミドとエポキシ官能性化合物を含有する熱可塑性ブレンド |
JPS63291948A (ja) * | 1987-05-25 | 1988-11-29 | Showa Denko Kk | 樹脂混合物 |
JPH03215551A (ja) * | 1989-03-11 | 1991-09-20 | Bayer Ag | n―アルキル置換シクロヘキシリデンビスフエノール類を基本とするポリカーボネートを含有する熱プラスチツク配合物 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0623673U (ja) * | 1992-08-11 | 1994-03-29 | 株式会社電元社製作所 | ロボット用シ−ム溶接機 |
WO1995011276A1 (en) * | 1993-10-20 | 1995-04-27 | The Dow Chemical Company | Blends of polycarbonate and chlorinated polyethylene |
US5424341A (en) * | 1993-10-20 | 1995-06-13 | The Dow Chemical Company | Blends of polycarbonate and chlorinated polyethylene |
US5525651A (en) * | 1993-10-20 | 1996-06-11 | The Dow Chemical Company | Blends of polycarbonate and chlorinated polyethylene |
WO2002074863A3 (en) * | 2001-03-16 | 2003-02-27 | Noveon Ip Holdings Corp | Block chlorinated polyolefins as physical property enhancers for polymer blends |
US6780907B2 (en) | 2001-03-16 | 2004-08-24 | Noveon Ip Holdings Corp. | Block chlorinated polyolefins as physical property enhancers for polymer blends |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2872272B2 (ja) | 1999-03-17 |
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