JPH03274071A - Developing device - Google Patents

Developing device

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Publication number
JPH03274071A
JPH03274071A JP2074366A JP7436690A JPH03274071A JP H03274071 A JPH03274071 A JP H03274071A JP 2074366 A JP2074366 A JP 2074366A JP 7436690 A JP7436690 A JP 7436690A JP H03274071 A JPH03274071 A JP H03274071A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
toner
elastic blade
contact
toner carrier
blade
Prior art date
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Pending
Application number
JP2074366A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasushi Okabe
靖 岡部
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Brother Industries Ltd
Original Assignee
Brother Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Brother Industries Ltd filed Critical Brother Industries Ltd
Priority to JP2074366A priority Critical patent/JPH03274071A/en
Publication of JPH03274071A publication Critical patent/JPH03274071A/en
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  • Dry Development In Electrophotography (AREA)

Abstract

PURPOSE:To prolong a time that toner comes in contact with an elastic blade and a toner carrier, to enlarge an area where the toner comes in contact with them and to increase the electrostatically charged quantity of the toner by providing a groove on the sliding-contact surface of the elastic blade sliding on the surface of a rotating toner carrier. CONSTITUTION:On the almost lower half part of the surface in the longitudinal direction of the elastic blade 1 made into a long sideways rectangle, a contacting part 11 which comes in contact with the surface of the toner carrier 52 is formed. A groove part 11a is formed on the free end side of the elastic blade 1 inside the contacting part 11, and a V-shaped groove is formed in the shape of an oblique grid on the groove part 11a. Therefore, the time that toner grains come in contact with the toner carrier 52 and the elastic blade 1 is prolonged and the area where the toner grains come in contact with them is enlarged, so that the toner grains are sufficiently triboelectrified.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、現像装置に係り、特に、トナーの帯電効率を
良くし、トナー担持体から感光体へのトナーの移行を良
好にした現像装置に関する。
[Detailed Description of the Invention] [Field of Industrial Application] The present invention relates to a developing device, and in particular, a developing device that improves toner charging efficiency and improves toner transfer from a toner carrier to a photoreceptor. Regarding.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、トナーを所望の極性に帯電させる方法の一つとし
て、トナーに磁性材を用いた磁性−成分現像方式が知ら
れている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a magnetic component development method using a magnetic material in toner is known as one of the methods for charging toner to a desired polarity.

第4図は従来の磁性−成分現像方式の例を示すものであ
り、筐体51の開口部51a近傍には、トナーを表面に
付着して搬送する円筒状のトナー担持体52が、反時計
方向に回転するように配設されている。トナー担持体5
2の内部には永久磁石からなるマグロール53が配設さ
れている。筐体51の上部の一端部51bには板状のブ
レード支持板54を介して弾性ゴムブレード55が取り
付けられている。弾性ゴムブレード55は、トナー担持
体52の横幅とほぼ等しい幅を有し、弾性ゴムブレード
55の先端部(自由端)はトナー担特休52の回転方向
と対向するように配設されている。筐体51内には磁性
を有するトナー56が収納されている。筐体51の開口
部51aの外部近傍であって、トナー担持体52に対向
した位置には、時計方向に回転する感光体ドラム57が
配設されている。感光体ドラム57には図示しない手段
により、画像の静電潜像が形成されるようになっている
FIG. 4 shows an example of the conventional magnetic component development method, in which a cylindrical toner carrier 52 that carries toner while adhering to its surface is placed near the opening 51a of the housing 51 in a counterclockwise direction. It is arranged to rotate in the direction. Toner carrier 5
A mag roll 53 made of a permanent magnet is disposed inside the magnet. An elastic rubber blade 55 is attached to one end 51 b of the upper part of the housing 51 via a plate-shaped blade support plate 54 . The elastic rubber blade 55 has a width approximately equal to the width of the toner carrier 52, and the tip (free end) of the elastic rubber blade 55 is arranged to face the rotation direction of the toner carrier 52. . A magnetic toner 56 is housed inside the casing 51 . A photosensitive drum 57 that rotates clockwise is disposed near the outside of the opening 51 a of the housing 51 and at a position facing the toner carrier 52 . An electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 57 by means not shown.

次に動作を説明する。Next, the operation will be explained.

マグロール53の磁束分布は、図において点線d1で示
すように、マグロール53の外周面から緩やかな4つの
凸部を形成し、磁束密度の高低が生じている。筺体51
内部に収納されたトナー56は磁性を帯びているためマ
グロール53の磁力によってトナー担持体52の表面に
吸着される。
As shown by the dotted line d1 in the figure, the magnetic flux distribution of the mag roll 53 forms four gentle convex portions from the outer peripheral surface of the mag roll 53, and the magnetic flux density varies. Housing 51
Since the toner 56 stored inside is magnetic, it is attracted to the surface of the toner carrier 52 by the magnetic force of the mag roll 53.

この吸着状態では、前記磁束密度の高低に応じてトナー
56の層厚に凹凸を生している。マグロール53の磁気
拘束力によってトナー担持体52に吸着されたトナー5
6は、トナー担持体52の回転移動と共に、弾性ゴムブ
レード55の自由端に到達する。前記自由端まで運ばれ
たトナー56は弾性ゴムブレード55とトナー担持体5
2の間に侵入し、弾性ゴムブレード55によってトナー
担持体52の中心方向に押さえ付けられる。この際、弾
性ゴムブレード55のゴムの弾性により、前記凹凸のあ
るトナー層厚が厚いときは弾性ゴムブレード55の押圧
力が強く働き、逆にトナー層厚が薄いときは弾性ゴムブ
レード55の押圧力が弱く働く。従って、弾性ゴムブレ
ード55による押圧作用を通過したトナー56は、その
層厚がほぼ一定に保たれる。また、トナー56は、前記
弾性ゴムブレード55によって押圧される間に、感光体
ドラム57に移行するに十分な電荷に摩擦帯電される。
In this attracted state, the layer thickness of the toner 56 is uneven depending on the level of the magnetic flux density. The toner 5 is attracted to the toner carrier 52 by the magnetic binding force of the mag roll 53.
6 reaches the free end of the elastic rubber blade 55 as the toner carrier 52 rotates. The toner 56 carried to the free end is transferred to the elastic rubber blade 55 and the toner carrier 5.
2 and is pressed toward the center of the toner carrier 52 by the elastic rubber blade 55. At this time, due to the elasticity of the rubber of the elastic rubber blade 55, when the uneven toner layer is thick, the pressing force of the elastic rubber blade 55 is strong, and conversely, when the toner layer is thin, the pressing force of the elastic rubber blade 55 is strong. Works with low pressure. Therefore, the layer thickness of the toner 56 that has passed through the pressing action of the elastic rubber blade 55 is kept approximately constant. Further, while the toner 56 is pressed by the elastic rubber blade 55, it is triboelectrically charged to a level sufficient to transfer to the photoreceptor drum 57.

このように磁性−成分現像方式は、トナー層厚規制とト
ナーへの帯電とを一度に済ませることができ、装置が大
型化しないという利点がある。
As described above, the magnetic component development method has the advantage that regulating the toner layer thickness and charging the toner can be done at the same time, and the apparatus does not become large.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

しかしながら、前記従来の磁性−成分現像方式による摩
擦帯電には次の欠点があった。即ち、トナー帯電の速度
は、トナー担持体の回転速度(搬送速度)で決定される
ため、トナー帯電の立ち上がりが遅く、そのためトナー
帯電が十分になされない場合があるという欠点があった
。これを解決するには、例えばトナー担持体の回転を速
くすればよいが、感光体ドラムの回転速度との整合が崩
れること、また、高速回転による摩擦でトナー担持体に
トナーが固着すること等のため、画質を損ねる問題があ
った。
However, triboelectric charging using the conventional magnetic component development method has the following drawbacks. That is, since the speed of toner charging is determined by the rotational speed (conveyance speed) of the toner carrier, the rise of toner charging is slow, and as a result, the toner may not be charged sufficiently. To solve this problem, for example, the rotation speed of the toner carrier may be increased, but the rotational speed of the photoreceptor drum may not match, and the toner may stick to the toner carrier due to friction caused by high-speed rotation. Therefore, there was a problem that the image quality deteriorated.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

上記課題を解決するために、本発明は、回転するトナー
担持体の表面に弾性ブレードを摺接させることにより、
前記トナー担持体表面に付着したトナーの層厚を調整し
、予め静電潜像が形成された感光体に前記トナーを移行
して当該静電潜像を顕像化する現像装置において、前記
弾性ブレードの摺接面に溝を設けた。
In order to solve the above problems, the present invention provides an elastic blade that slides on the surface of a rotating toner carrier.
In a developing device that adjusts the layer thickness of the toner attached to the surface of the toner carrier and transfers the toner to a photoreceptor on which an electrostatic latent image has been formed in advance to visualize the electrostatic latent image, the elastic A groove is provided on the sliding surface of the blade.

〔作用〕[Effect]

トナー担持体の表面に磁気拘束力により付着したトナー
は、弾性ブレードにより押圧されて層厚が均一化される
と共に、弾性ブレードに設けられた溝に沿って例えばジ
グザグに長い距離を移動する。この長い移動の間に前記
トナーには十分な摩擦帯電がなされる。従って、感光体
に対して、トナーが移行しやすくなる。
The toner adhering to the surface of the toner carrier due to magnetic binding force is pressed by the elastic blade to make the layer thickness uniform, and moves over a long distance, for example in a zigzag pattern, along grooves provided in the elastic blade. During this long movement, the toner is sufficiently triboelectrically charged. Therefore, toner easily transfers to the photoreceptor.

〔実施例〕〔Example〕

以下、図面を参照して本発明の一実施例について説明す
る。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第1図は本発明の実施例に用いる弾性ブレードの斜視図
であり、第2図(A)、(B)は上記弾性ブレードの正
面拡大図および断面拡大図である。
FIG. 1 is a perspective view of an elastic blade used in an embodiment of the present invention, and FIGS. 2(A) and 2(B) are an enlarged front view and an enlarged sectional view of the elastic blade.

第1図および第2図(A)、(B)に示すように、横長
長方形の弾性ブレード1の長手方向表面のほぼ下半分に
は、トナー担持体52表面と接触する接触部11が形成
されている。接触部11の内、弾性ブレード1の自由端
側には溝部11aが形成され、この溝部11aにはV溝
が斜め格子状に形成されている。溝部11aの上部側に
は隣接して平坦部11bが形成されている。
As shown in FIGS. 1, 2(A) and 2(B), a contact portion 11 that contacts the surface of the toner carrier 52 is formed approximately in the lower half of the longitudinal surface of the horizontally long rectangular elastic blade 1. ing. A groove portion 11a is formed in the contact portion 11 on the free end side of the elastic blade 1, and a V-groove is formed in the groove portion 11a in a diagonal lattice shape. A flat portion 11b is formed adjacent to the upper side of the groove portion 11a.

次に動作を説明する。Next, the operation will be explained.

トナー担持体52の表面に吸着されたトナー56が、ト
ナー担持体52の回転と共に弾性ブレード1の自由端側
へと搬送されてくる。トナー56はトナー担持体52と
弾性ブレード1との間に侵入し、弾性ブレード1によっ
て押圧される間にトナー層厚が均一化され、この押圧の
際に、トナー56は第3図(B)に示す動作をする。即
ち、従来の弾性ゴムブレード55は、単なる平坦面であ
るため、第3図(A)に符号Yで示すように、トナー粒
子Tは、弾性ゴムブレード55上を直線状に進んでいた
。つまり、トナー粒子Tと弾性ゴムブレード55との接
触時間が短かく、また、接触面積が小さかった。
The toner 56 adsorbed on the surface of the toner carrier 52 is conveyed to the free end side of the elastic blade 1 as the toner carrier 52 rotates. The toner 56 enters between the toner carrier 52 and the elastic blade 1, and while being pressed by the elastic blade 1, the toner layer thickness is made uniform, and during this pressing, the toner 56 becomes as shown in FIG. 3(B). Performs the actions shown in . That is, since the conventional elastic rubber blade 55 is simply a flat surface, the toner particles T travel linearly on the elastic rubber blade 55, as indicated by the symbol Y in FIG. 3(A). In other words, the contact time between the toner particles T and the elastic rubber blade 55 was short, and the contact area was small.

これに対し、本実施例の場合は、第3図(B)に示すよ
うに、トナー粒子TIは点線で示したようにV溝に沿っ
てジグザクに進み、あるいは別のトナー粒子T2は、−
点鎖線で示すように斜め直線状に進む。このようにトナ
ー粒子は、従来に比べ、トナー担持体52および弾性ブ
レード1と接触している時間が長く、接触する面積が大
きいので、トナー粒子には十分な摩擦帯電がなされる。
On the other hand, in the case of this embodiment, as shown in FIG. 3(B), the toner particles TI proceed in a zigzag manner along the V-groove as shown by the dotted line, or another toner particle T2 moves -
Proceed diagonally in a straight line as shown by the dotted chain line. As described above, the toner particles are in contact with the toner carrier 52 and the elastic blade 1 for a longer time than in the past, and the contact area is large, so that the toner particles are sufficiently triboelectrically charged.

また、溝部11aを通過したトナー56の層厚について
は、■溝を通過することにより多少の凹凸が発生してい
るが、この凹凸は平坦部11bにより押圧され均一化さ
れる。従って、感光体ドラム57にスムーズに移行され
る。
Further, regarding the layer thickness of the toner 56 that has passed through the groove portion 11a, some unevenness has occurred due to passing through the groove, but this unevenness is pressed by the flat portion 11b and is made uniform. Therefore, it is smoothly transferred to the photoreceptor drum 57.

次に、本実施例に用いる材質としては、次の材質が好適
である。即ち、ポリスチレンをバインダ樹脂とするトナ
ーを、「負」に帯電する場合には、弾性ブレード1の材
質は、シリコーンゴム、ポリウレタン、スチレンブタジ
ェンゴムを使用し、トナー担持体52はポリメチルメタ
アクリレート等でコーティングしたアルミニウムを使用
すればよい。また、前記ポリスチレンをバインダ樹脂と
するトナーを、「正」に帯電する場合には、弾性ブレー
ド1としてはエチレンプロピレンゴム、天然ゴム、弗素
ゴムを使用し、トナー担持体52としてはテフロン等を
用いればよい。
Next, the following materials are suitable for use in this example. That is, when a toner using polystyrene as a binder resin is charged negatively, the material of the elastic blade 1 is silicone rubber, polyurethane, or styrene-butadiene rubber, and the toner carrier 52 is made of polymethyl methacrylate. You can use aluminum coated with Further, when the toner using polystyrene as the binder resin is positively charged, the elastic blade 1 is made of ethylene propylene rubber, natural rubber, or fluorine rubber, and the toner carrier 52 is made of Teflon or the like. Bye.

なお、本実施例では、弾性ブレード1の自由端をトナー
担持体52の回転方向に対向させたが、逆に前記回転方
向と同一方向に向けてもよい。
In this embodiment, the free end of the elastic blade 1 is arranged to face the rotational direction of the toner carrier 52, but it may be arranged in the same direction as the rotational direction.

また、本実施例は磁性−成分現像方式の場合について述
べたが、磁性のないトナーを用いる非磁性−成分現像方
式にも適用できるのは勿論である。
Further, although this embodiment has been described with respect to a magnetic component development method, it is of course applicable to a non-magnetic component development method using non-magnetic toner.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上詳述したことから明らなように、本発明によれば、
トナーと弾性ブレードおよびトナー担持体との接触時間
・接触面積が増加するので、トナーを十分に帯電させる
ことができる。
As is clear from the detailed description above, according to the present invention,
Since the contact time and contact area between the toner and the elastic blade and the toner carrier are increased, the toner can be sufficiently charged.

11a・・・溝 52・・・トナー担持体 56・・・トナー 57・・・感光体ドラム(感光体) TST ST2・・・トナー粒子11a...Groove 52... Toner carrier 56... Toner 57... Photoreceptor drum (photoreceptor) TST ST2... Toner particles

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第を図は本発明の実施例に用いる弾性ブレードの斜視図
、 第2図(A)、(B)は上記弾性ブレードの正面拡大図
および断面拡大図、 第3図(A)、(B)はそれぞれ従来のトナー粒子の進
路および本実施例のトナー粒子の進路を示す図、 第4図は従来の現像装置の側断面図である。 1・・・弾性ブレード
Figure 3 is a perspective view of an elastic blade used in an embodiment of the present invention, Figures 2 (A) and (B) are an enlarged front view and an enlarged sectional view of the elastic blade, and Figures 3 (A) and (B). FIG. 4 is a side sectional view of a conventional developing device. FIG. 4 is a side sectional view of a conventional developing device. 1...Elastic blade

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、回転するトナー担持体の表面に弾性ブレードを摺接
させることにより、前記トナー担持体表面に付着したト
ナーの層厚を調整し、予め静電潜像が形成された感光体
に前記トナーを移行して当該静電潜像を顕像化する現像
装置において、前記弾性ブレードの摺接面に溝を設けた
ことを特徴とする現像装置。 2、前記弾性ブレードの溝形成部分に隣接して平坦部を
設け、この平坦部により搬送されるトナーの層厚を均一
化することを特徴とする請求項1記載の現像装置。
[Claims] 1. By sliding an elastic blade on the surface of a rotating toner carrier, the layer thickness of the toner adhering to the surface of the toner carrier is adjusted, and an electrostatic latent image is formed in advance. A developing device that transfers the toner to a photoreceptor to visualize the electrostatic latent image, characterized in that a groove is provided in the sliding surface of the elastic blade. 2. The developing device according to claim 1, wherein a flat portion is provided adjacent to the groove forming portion of the elastic blade, and the layer thickness of the toner conveyed by the flat portion is made uniform.
JP2074366A 1990-03-23 1990-03-23 Developing device Pending JPH03274071A (en)

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JP2074366A Pending JPH03274071A (en) 1990-03-23 1990-03-23 Developing device

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