JPH03273253A - 画像の多面焼付け方法および多面焼付けデータ作成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、いわゆる殖版機を用いて所望の画像を感光
材上に多面焼付けする多面焼付は方法およびそのための
装置に関する。

（従来の技術） 原画フィルムの画像を４８版などの感光材上に多数配列
して焼付ける装置として、いわゆる殖版機が用いられて
いる。殖版機で画像を多面焼付けする場合に、１枚の刷
版でできるだけ多くの画像を１度に印刷できるように、
画像の配列を工夫するのが普通である。

第２０Ａ図は、多面焼付けされた刷版の例を示す平面図
である。第２０Ｂ図は、原板フィルムＯＦとこれに含ま
れる原画像ＯＩを示す平面図である。８１版ＰＰには、
原画像ＯＩから４つの同一の画像Ｉａ−Ｉｄが焼付けら
れている０画像Ｉｃ。

Ｉｄは、画像Ｉａ、Ｉｂを１８００回転させた状態で焼
付けられており、画像Ｉａ、ＩｂとＩｃ。

Ｉｄとは互いに入れ違いになるように配列されている。

自動殖版機では、このような傭々の画像を焼付ける際に
、他の画像の領域を露光しないようにするために、自動
マスクを呼ばれる装置を備えているものがある。第２０
Ａ図には、画像１ａを焼付ける際の自動マスクの開口部
Ｗを破線で示している。自動マスクは、上下左右にある
４枚のマスク板が移動して開口部Ｗの大きさを調整でき
るようになっており、従って、開口部Ｗの形状は長方形
である。この開口部Ｗ内の領域は露光され、開口部Ｗの
外の領域は露光されない。

ところが、第２０Ａ図のように、画像ＩａとＩＣとが入
れ違いに配置されていると、自動マスクの開口部Ｗの中
に、画像Ｉｃが焼付けられる領域の一部Ｒｃｌが含まれ
てしまう場合がある。第２０ＡＩ！Ｉに示すように自動
マスクの開口部Ｗを設定して画像ｒａを焼付けると、画
像Ｉｃが焼付けられるはずの領域の一部Ｒｃｌが同時に
露光されてしまう、ところで、ポジタイプの感光材を用
いる場合には、露光した領域には印刷の際にインクが乗
らず、一方、露光しない領域にはインクが乗る。ｍ像Ｉ
ａを焼付けると領域Ｒｃｌが同時に露光されてしまうの
で、その後、画像Ｉｃを焼付けたとしても領域Ｒｃｌは
インクが乗らない領域になってしまうという不具合が生
じる。

この不具合は、自動マスクの開口部Ｗを１つの画像に外
接する長方形の大きさにまで小さくしても、各画像に外
接する長方形が互いに部分的に重なるような場合には解
消することができない。

従来は、上記のような不具合を防止するために、ビール
オフフィルムで作成したマスク〈以下、ｒフィルムマス
ク」と呼ぶ）ＦＭを用意して原板フィルムＯＦに重ね、
このフィルムマスクＦＭによって領域Ｒｃｌをマスクす
るようにしていた（第２０Ａ図、第２０Ｂ図参照）。

（発明が解決しようとする課題） しかし、このようなフィルムマスクＦＭの形状や位置は
１画像Ｉａ〜Ｉｄの形状や配列に依存して変えねばなら
ず、その決定にかなりの熟練を要するという問題があっ
た。

（発明の目的） この発明は、従来技術における上述の課題を解決するた
めになされたものであり、角線した技術者を必要とせず
に多面焼付けをすることができる画像の多面焼付は方法
およびこの方法に用いる装置を提供することを目的とす
る。

（課題を解決するための手段） 上述の課題を解決するため、この発明では、原板上の画
像とレジスタマークとを感光材上に多面焼付けするに際
して、前記感光材上に焼付ける複数の画像を、その各画
像に外接する長方形が互いに部分的に重なるように配置
する画像の多面焼付は方法において、　（ａ）　　前記
原板上の領域のうちで、前記画像と前記レジスタマーク
とを除く領域を遮光するための第１のマスクと、前記感
光材上の領域のうちで、前記複数の画像の領域と前記レ
ジスタマークの領域とを遮光するための第２のマスクと
を作成し、　（ｂ）　　前記原板と前記第１のマスクと
を重ねて、前記感光材上に前記画像と前記レジスタマー
クとを多面焼付けした後、　（ｃ）　　前記感光材と前
記第２のマスクとを重ねて路光することにより、前記感
光材上の領域のうちで多面付けされた前記画像と前記レ
ジスタマーク以外の領域を鱈光する。

なお、第２のマスクは、感光材上における複数の画像の
焼付は位置とそれらの向きとを表す多面付はデータと、
第１のマスクの形状を表す第１マスクデータとに基づい
て作成するとともに、ステップ（ｂ）における多面焼付
けは、前記多面付はデータに基づいて殖版機が行っても
よい。

また、第２のマスクは、多面付けされた複数の画像の領
域を遮光する複数の画像マスク部のそれぞれについて、
各画像マスク部に瞬接した所定の位置に、各画像マスク
部ごとに興なる番号の形状を形取った番号マスク部を備
えていてもよい。

さらに、この発明では、殖版機を用いて原板上の画像と
レジスタマークとを感光材上に多面焼付けする際に、前
記感光材上に焼付ける複数の画像を、その各画像に外接
する長方形が互いに部分的に重なるように配置する画像
の多面焼付は方法において使用する装置において、　（
ａ）　　前記原板上の前記画像と前記レジスタマークと
の形状および位置に基づいて、前記原板上の領域のうち
で前記画像と前記レジスタマークとを除く領域を遮光す
るための第１のマスクの形状を表わす第１マスクデータ
を作成する第１マスクデータ作成手段と、（ｂ）　　前
記第１マスクデータ並びに前記感光材上における前記複
数の画像の位置および方向に基づいて、前記感光材上の
領域のうちで前記複数の画像の領域と前記レジスタマー
クの領域とを遮光するための第２のマスクの形状を表わ
す第２マスクデータを作成する第２マスクデータ作成手
段と、（ｃ）　　前記殖版機を制御するためのデータと
して、前記感光材上における前記複数の画像の位置およ
び方向を表わす多面付はデータを作成する多面付はデー
タ作成手段とを備える。

（作用〉 第１のマスクは、画像の領域の形状とレジスタマークの
位置および形状とがきまっていれば容易に作成できる。

また、第２のマスクも多面付けの配置が決まっていれば
容易に作成できる。第１のマスクを用いて各画像とレジ
スタマークとを感光材上に焼付け、第２のマスクを用い
て感光材上の他の部分を露光すれば、所望の刷版が得ら
れる。

従って、マスクの作成と画像の多面焼付けとを含めた工
程の全般にわたって、熟練を要さずに容易に多面焼付け
ができる。

殖版機による多面焼付けを行なうに際して、第２のマス
クの作成時に使用した多面付はデータを利用するように
すれば、殖版機を制御するためのデータを新たに作成す
る必要がない。

第２のマスク上の各画像マスク部に隣接して番号マスク
部を形成しておけば、多面付けした各画像の品質管理の
ための番号を印刷できる刷版が得られる。

多面焼付はデータ作成装置における第１マスクデータ作
成手段と第２マスクデータ作成手段とは、それぞれ第１
と第２のマスクを表わすデータを作成するので、これら
のデータに基づいて第１と第２のマスクが容易に作成で
きる。また、多面付けデータ作成手段は殖版機を制御す
るための多面付はデータを作成するので、このデータに
基づいて殖版機における多面焼付けを容易に行なうこと
ができる。

（実施例） Ａ、マスクおよび殖版機用データの作成第１Ａ図は、こ
の発明の一実施例を適用して、多面焼付けに使用するマ
スクと殖版機に引渡す多面付はデータとを作成するため
の紙器設計システムを示す斜視図である。この紙器設計
システムＤＰＳは、設計ワークステーション１００とサ
ンプルカット製図機２００とで構成されている。

設計ワークステーション１００は、制御部１１０とＣＲ
Ｔ１２０とキーボード１３０と入力タブレット１４０と
を備えている。制御部１１０は、マイクロコンピュータ
のほかに磁気ディスク装置やフロッピディスク装置を内
蔵している。入力タブレット１４０には図示しないメニ
ューシートが載置されており、メニューシート上に割付
けられた処理メニューをマウス１４１で選択することが
できる０紙パッケージなどの紙器の設計者は、この設計
ワークステーション１００を用いて紙器の展開形状や、
紙器上に印刷すべき画像の領域の形状、および刷版上に
多面付けする画像の配列などを設定する。

サンプルカット製図機２００は、図面用紙やビールオフ
フィルムなどを載置するための移動テーブル２１０を有
している。移動テーブル２１０は図示しないモータによ
ってＸ方向に駆動される。

また、移動テーブル２１０の上方をまたぐように支持ビ
ーム２２０が設けられており、支持ビーム２２０にはヘ
ッド機構２３０がｙ方向に移動自在に取付けられている
。このサンプルカット製図機２００は、設計ワークステ
ーション１００で作成されたデータに基づいて、図面を
描いたり、フィルムマスクを作成したりすることができ
る６図面を描く場合には、移動テーブル２１０上に図面
用紙をおき、また、ヘッド機構２３０には製図用のペン
が装着される。一方、ビールオフフィルムの一部を切取
ってフィルムマスクを作成する場合には、移動テーブル
２１０上にビールオフフィルムを置き、ヘッド機構２３
０にはカッターが装着される。なお、カッターを用いて
紙器のサンプルをカットすることもできる。サンプルカ
ット製図機２００は、このほかにＣＲＴ２４０とキーボ
ード２５０も備えており、これらを用いて必要な操作を
指定できる。

第１ＢＩ！Ｉは、紙器設計システムＤＰＳの電気的構成
を示すブロック図である。設計ワークステーションの制
御部１１０はマイクロコンピュータ１１１とフロッピデ
ィスク装置１１２を有しており、これらはパスライン１
１３を介してＣＲＴ１２０゜キーボード１３０．タブレ
ット１４０およびサンプルカット製図機２００と接続さ
れている。

マイクロコンピュータ１１１は、ＣＰＵＩ　ＯとＲＯＭ
２０とＷＩＩえており、また、図示しないＲＡＭも有し
ている。ＣＰＵ１０はパターン展開手段と、塗り足しデ
ータ作成手段１２と殖版用マスクデータ作成手段１３と
多面付はデータ作成手段１４と焼きおとしマスクデータ
作成手段１５とを有している。なお、これらの手段１１
〜１５はＣＰＵ１０にロードされたソフトウェアによっ
て実現されている。

第２図は、紙器設計システムＤＰＳを用いて殖版時に用
いるマスクと多面付はデータとを作成する手順を示すフ
ローチャートである。また、第３Ａ図ないし第３Ｄ図は
、この手順において処理される形状を示す説明図である
。

ステップＳ１では、オペレータがタブレット１４０とマ
ウス１４１とを用いて紙器の定型パターンデータをＲＯ
Ｍ２０から呼出し、ＣＲＴ１２０にその展開図を表示す
る。第３Ａ図は表示された定型パターンＳＰの展開図を
示している。ＲＯＭ２０は、紙パッケージの形状を示す
数種類の定型パターンデータを記憶しており、オペレー
タはその中の１つを選択すればよい。

第４Ａ図は、定型パターンデータＤｓｐの構成を示す概
念図である。定型パターンデータＤｓｐは紙器の外形を
示す外形変数データＤＯｖと折線（折り罫とも言う）の
位置を示す折線変数データＤＢＶとトンボ（レジスタマ
ークともいう）の位置と形状とを示すトンボ位置変数デ
ータＤＲｖとを有している。定型パターンデータＤｓｐ
では、各部の寸法（紙器の各面のサイズ、折り代の幅、
コーナ部の半径など）や位置をすべて変数名で表現して
いる。実際の寸法や位置は次のステップにおいて指定さ
れる。

第３Ａ図において、定型パターンＳＰの実線は紙器の外
形を示し、また、破線は紙器の折線を示している。また
、トンボＲＭＩ　、ＲＭ２も定型パターンＳＰと同時に
表示されている。このうち、トンボＲＭＩはいわゆるセ
ンタトンボであり、その十字形の交点は定型パターンＳ
Ｐの上下方向および左右方向の中心を示す位置にそれぞ
れ設定されている。また、センタトンボＲＭＩは定型パ
ターンＳＰの外形線から所定の距離だけ離れて配置され
ている。

ステップＳ２では、オペレータがキーボード１３０、タ
ブレット１４０およびマウス１４１を用いて定型パター
ンＳＰの各部の実寸法を指定する。

パターン展開部１１は、指定された実寸法に従って紙器
の展開パターンデータを作成するとともに、実寸法に従
った展開図をＣＲＴ１２０に表示する。

第４Ｂ図は、パターン展開手段１１によって作成された
展開パターンデータＤｐの構成を示す概念図である。展
開パターンデータＤｐが有する外形データＤｏ、折線デ
ータＤＢおよびトンボ位置データＤＲはすべて実寸法を
示すデータとなっている。

ステップＳ３では、ＣＲＴ１２０に表示された展開図を
見ながら、オペレータが紙器の印刷領域を指定する。こ
れは、第３Ｂ図に示すように、印刷領域ＲＰの輪郭点Ｐ
１〜Ｐ８の位置を、マウス１４１を用いて指定すること
によって行なわれる。

なお、印刷領域ＲＰの形状と位置は、輪郭点ＰＩ〜Ｐ８
の位置データで構成される印刷領域データによって表わ
される。この印刷領域データは、展開パターンデータＤ
ｐに付加される。

ステップＳ４では、塗り足しデータ作成手段１２が印刷
領域ＲＰの周囲を所望の幅Ｗｌだけ拡張し、拡張した印
刷領域ＲＰａのデータ（以下、単に「塗り足し印刷領域
データ」と呼ぶ）を作成する。第３Ｃ図は、塗り足され
た印刷領域ＲＰａを示している。なお、幅Ｗ１の値はオ
ペレータがキーボード１３０を用いて指定する０通常は
、幅Ｗ１を３〜５ｍｍ程度に指定すればよい、印刷時に
は、量り足された印刷領域ＲＰａの中に絵柄が印刷され
る。

このように、もとの印刷領域ＲＰを塗り足すのは、紙器
図形の裁断と印刷画像部が多少ズしても支障のない様に
するためである。

ステップＳ５では、殖版機の原板ホルダに原板（原板フ
ィルム）を貼付けるときに使用するトンボ（この例では
センタトンボ）ＲＭＩの周囲を所望の幅だけ拡張し、拡
張されたセンタトンボＲＭ１ａのデータ（以下、単に「
量り足しトンボデータ」と呼ぶ）を作成する。この塗り
足し幅は０．３ｍ＋ａ程度が適当である。第３Ｃ図には
、黴り足された印刷領域ＲＰａとともに、塗り足された
センタトンボＲＭｌａも示している。Ｗｌり足しトンボ
データは、塗り足し印刷領域データとともに展開パター
ンデータＤｐに付加される。第４Ｃ図は、量り足し印刷
領域データと盪り足しトンボデータとを含む塗り足しデ
ータＤｅｌが付加された展開パターンデータＤｐｌを示
している。

ステップＳ６では、展開パターンデータＤｐｌの塗り足
しデータＤｅｌに基づいて殖版用マスクデータ作成手段
１３が殖版用マスクの形状を表わすデータ（以下、「殖
版用マスクデータ」と呼ぶ）を作成する。ここで、殖版
用マスクとは、殖版機で殖版を行なう場合に原板に重ね
て用いるマスク（第１のマスク）を言う０Ｍ版用マスク
の形状は、第３Ｃ図に示す塗り足されたセンタトンボＲ
Ｍ１ａをさらに所定の幅（例えば約Ｑ、２ｍｍ）広げる
ことによって求められる。ここで拡張（Ｗｌり足し）を
行なうのは、後述の焼きおとしマスクと殖版用マスクの
相互の僅かの位置ズレが起きた場合にセンタトンボに沿
った不要な線がでるのを防ぐためである。ただし、この
拡張は省略してもよい。

第３Ｄ図は、殖版用マスクデータＤｅ２によって表現さ
れる印刷領域ＲＰｂとセンタトンボＲＭ１ｂとを示して
いる。

ステップＳ７では、殖版用マスクデータＤｅ２がサンプ
ルカット製図機２００に伝送され、ここで殖版用マスク
が作成される。サンプルカット製図機２００は、まず、
殖版用マスクデータＤｅ２に基づいて、第３ＤＩ！ｌに
示す印刷領域ＲＰｂとトンボＲＭ１ｂとをそれぞれ反転
した形状を表わすミラー塗り足しデータを作成する。第
３Ｅｌ！Ｉは、ミラー量り足しデータＤｅ３によって表
わされる印刷領域ＲＰｃとセンタトンボＲＭ１ｃとを示
す概念図である。サンプルカット製図機２００は、第３
Ｅ図に示す反転した印刷領域ＲＰｃとセンタトンボＲＭ
ＩＣとの外形に沿って移動テーブル２１０上に載置され
たビールオフフィルムの赤色薄膜層をカットする。その
後、オペレータが印刷領域ＲＰｃとセンタトンボＲＭ１
ｃの部分の赤色薄膜層を剥離させることによって、殖版
用マスクが完成する。

第５Ａ図は、このようにして作成された殖版用マスクＭ
ｃを示す平面図である。殖版機に原板と殖版用マスクＭ
ｅとをセットする際には、殖版用マスクＭｅを第５Ｂ図
に示すように裏返して、その膜面（赤色薄膜層の面）を
下向きにし、原板の膜面に重ねる。そこで、サンプルカ
ット製図機２００では、第５Ａ図に示すように、裏返し
た状態で殖版用マスクＭｃを作成している。

ステップＳ８では、展開パターンデータＤｐｌ（第４Ｃ
図参照）に基づいて、多面付はデータ作成手段１４が多
面付はデータを作成する。ＲＯＭ２０は、数種類の多面
付けのパターンを記憶しており、オペレータはその中の
一つを選択する。第６図は、ＲＯＭ２０に記憶されてい
る多面付けのパターン（以下、多面付はパターンと呼ぶ
、）ＤＰ１〜ＤＰ６を示す図である。各多面付はパター
ンでは、基準箱ＲＢと、Ｙ方向に隣接するＹｌｌＹＢと
の位置関係が次のように規定されている。

ＤＰＩ（正配置）：基ｆＩＩ箱ＲＢとＹｌｉＹＢの向き
が同じで、基準箱ＲＢの左端外形線の位置とＹ箱ＹＢの
左端外形線の位置とを合わせる。

ＤＰ２：基準箱ＲＢとＹｉＹＢとの向きが逆さま（以下
、ＤＰ３〜ＤＰ６も同様）で、基準箱ＲＢの左端外形線
とＹ箱ＹＢの左端外形線とを合わせる。

ＤＰ３　：基準箱ＲＢの左端折線とＹ箱ＹＢの左端折線
とを合わせる。ここでいう折線は垂直線に限っている。

なお、第６図において、折線は破線で示されている。

ＤＰ４　：基準箱ＲＢの左端折線とＹ箱ＹＢの左端外形
線とを合わせる。

ＤＰ５　：基準箱ＲＢの左から２番目の折線とＹ箱ＹＢ
の左端外形線とを合わせる。

ＤＰ６　：基準箱ＲＢの左から２番目の折線とＹ箱ＹＢ
の左端折線とを合わせる。

オペレータがこれらのうちの一つの多面付はパターンを
選択すると、選択された多面付はパターンにしたがって
紙器の形状が多面付けされる。この実施例では、多面付
はパターンＤＰ３にしたがって多面付けを行なう。

第７Ａ図は、多面付けした展開パターンを示す平面図で
ある。ここでは６つの展開パターンＰＴ１−ＰＴ６が面
付けされている。このうち、展開パターンＰＴＩ　、Ｐ
Ｔ２　、ＰＴ５　、ＰＴ６は同じ向きで配置されている
が、展開パターンＰＴ３゜ＰＴＡは逆向き（１８０”回
転した向き）で配置されている。殖版機では、まず矢印
Ｂｌで示す順序に従って、展開パターンＰＴＩ　、ＰＴ
２　、ＰＴ６、ＰＴ５の順に塗り足し印刷領域ＲＰａ内
の画像が焼付けられる。その後、原板フィルムを１８０
０回転し、矢印Ｂ２で示すように展開パターンＰＴ３　
、ＰＴＡの順に画像が焼付けられる。なお、以下では展
開パターンＰＴＩ　、ＰＴ２　、ＰＴ６　。

ＰＴ５をまとめてブロックＢｌ、展開パターンＰＴ３．
ＰＴＡをまとめてブロックＢ２と呼ぶ。

第７Ｂ図は、８つの展開パターンＰＴＩ〜ＰＴ８を多面
付けした場合を示す図である。この例では、ブロックＢ
２に４つの展開パターンＰＴ３、ＰＴＡ　、ＰＴ７　、
ＰＴ８が含まれている。なお、以下では主として第７Ａ
ｌｌの例について説明する。

印刷時には、印刷用紙上に塗り足された印刷領域ＲＰａ
に絵柄が印刷される。そして、紙器の外影線Ｌ１に沿っ
て印刷用紙が切断される。従って、紙器の外形線Ｌ１で
囲まれた領域と印刷領域ＲＰａとの和をとった領域が、
１つの紙器に付いて必要な領域である。多面付けの際に
は、この必要領域以外の領域がなるべく小さくなるよう
に、展開パターンＰＴＩ−ＰＴ６が入れ違いになるよう
に配置される。このようにすれば、所定の大きさの刷版
上に多数の展開パターンを配置することができる。

多面付はデータ作成手段１４は、所定の大きさの刷版上
にできるだけ多くの展開パターンを配置できるように、
展開パターンＰＴＩ−ＰＴ６が互いに重なり合わない程
度に相互の間隔を調整することによって、最適な多面付
は配置を決定し、多面付はデータを作成する。多面付は
データは、殖版機で多面焼付けを行なう際に殖版機に教
示すべきデータである。

第８図は多面付はデータの構成を示す概念図である。多
面付はデータＤｃは、グループデータＤｇとブロックデ
ータＤｂｌ、　Ｄｂ２とを有している。

グループデータＤｇは、１枚の感光材全体に関するデー
タであり、刷版サイズＸＰＳ、ＹＰＳと交換指示データ
Ｄｅｘとを含んでいる。刷版サイズｘｐｓ、ｙｐｓは第
７Ａ図に示すように、刷版（感光材）のＸ方向とＸ方向
の寸法である。なお、刷版の外形の内側にある枠Ｌｇは
、くわえ代や断ち代等の内側を示す線である。交換指示
データＤｅｘは、１枚の感光材を焼付ける際に原板フィ
ルムやマスクの交換、原板フィルムの回転などを行なう
ことを指示するデータである。第７Ａ図の例では、交換
指示データＤｅｘがブロックＢ１の焼付けとブロックＢ
２の焼付けとの間に原板フィルムを１８０”回転する旨
を表わすことになる。

ブロックデータＤｂｌ、　Ｄｂ２は、それぞれブロック
Ｂｌ　、Ｂ２を焼付ける際に必要とされるデータである
。各ブロックデータは次のようなデータをそれぞれ含ん
でいる。

■　焼付はパターンデータＰＡＴ　：　１つのブロック
内の各印刷領域を焼付けていく順序を示すデータである
。第９図は、８種類の焼付は順序を示している。ブロッ
クＢｌ　、Ｂ２はどちらもＦＡＴ＝１で指定される順序
に従って焼付けられる。

■　焼付はズレ量ＤＩＳ＋１つのブロック内の奇数列と
偶数列との位置がＸ方向（ＰＡＴ＝２゜４．６．８の場
合はＸ方向）にずれている場合に、そのズレ量を示す、
第７Ａ図の例ではＤＩＳ＝０である。

■　焼付は開始位置（ＸＦ、ＹＦ）：感光材上の所定の
割付計算原点ＯＱを基準とし、初めに焼付けられるパタ
ーンＰＴＩ　　（ブロックＢ２の場合はパターンＰＴ３
）の焼付は中心点ＰＯＩのｌ！！標を表わす。

■　送りピッチＸＳ、ＹＳ：１つのブロック内で隣の列
のパターンに原板フィルムを移動させるときの原板ホル
ダの送りピッチである。第７Ａ図の例では、ブロックＢ
ｌにおいてはＸ５＝ＸＳ１　。

ＹＳ＝ＹＳ１．ブロックＢ２においてはｘＳ＝ＸＳ２で
ある。また、第７Ｂ図の例では、ブロックＢｌにおいて
はＸ５＝ＸＳ１　、ＹＳ＝ＹＳ１であり、ブＯ’／　’
）　Ｂ２１：Ｊ９イテはＸ５＝ＸＳ２　、ＹＳ＝ＹＳ２
である。

■　焼付は面数ＸＰ、ＹＰ：Ｘ方向、Ｘ方向の焼付は面
数である。第７Ａ図の例では、ブロックＢ１に対しては
ＸＰ＝２．ＹＰ＝２であり、ブロックＢ２に対してはＸ
Ｐ＝２．ＹＰ＝１である。

また、第７Ｂ図の例では、ブロックＢｌ　、Ｂ２のどち
らに対してもＸＰ＝２．ＹＰ＝２である。

■　自動マスク開量ｗｘ、ｗｙ及び自動マスク間食ΔＷ
Ｘ、△ＷＹ：これらは殖版機の自動マスクの開口部の寸
法を示すデータである。自動マスクは上下左右にそれぞ
れ移動可能な４枚のマスク板を有しており、４枚のマス
ク板によって形成される長方形の開口部の大きさを調整
できる装置である。自動マスクについては例えば本出願
人による特開昭６４−２９８４７号公報に記載されてい
る。

第１０図は自動マスク開量ｗｘ、ｗｙと自動マスク間食
△ＷＸ、△ＷＹとを示す説明図である。

自動マスクが閉じたときには、４つのセンタトンボＲＭ
Ｉに内接する長方形の開口部Ｗ　ｍ　］が形成され、ま
た、開いたときには、４つのセンタトンボＲＭＩに外接
する長方形の開口部Ｗｍ２が形成される。自動マスク閉
蓋ｗｘ、ｗｙは開口部Ｗｗ、１のＸ方向とＹ方向の寸法
である。また、自動マスク間食△ＷＸ、△ＷＹは、自動
マスクの開閉の際のマスク板のＸ方向とＹ方向の移動量
である。

以上のようなデータを有する多層性はデータＤＣはフロ
ッピディスク装置１１２によってフロッピディスク内に
収納される。このフロッピディスクは殖版機で読取られ
、後述する殖版の際に利用される。

ステップＳ９では、多層性はデータＤｃとともに、殖版
用マスクデータＤａ２（第３Ｄ図参照）が焼きおとしマ
スクデータ作成手段１５に与えられ、ここで焼きおとし
マスクデータが作成される。この焼きおとしマスクデー
タはサンプルカット製図機２００に伝送され、ここで焼
きおとしマスク（第２のマスク）が作成される。第１１
図はこのようにして作成された焼きおとしマスクＭｂを
示す平面図である。なお、前述の焼きおとしマスクデー
タは、この焼きおとしマスクＭｂの形状を表わすベクト
ルデータである。焼きおとしマスクＭｂは、殖版機で焼
付けられた感光材上の印刷領域とセンタトンボとを除く
非印刷領域を殖版後に露光して、印刷の際に非印刷領域
にインクが乗らないようにするためのマスクである。第
１１図に示すように、焼きおとしマスクＭｂは、第３Ｄ
図に示す塗り足された印刷領域ＲＰｂとセンタトンボＲ
Ｍ１ｂとを第７Ａ図に示す多層性は配列に従って配置し
ている。これらの印刷領域ＲＰｂに相当する部分の赤色
薄膜層は画像マスク部として残し、またセンタトンボＲ
Ｍｌｂに相当する部分の赤色薄膜層はトンボマスク部と
して残している。そして、他の部分の赤色薄膜層は剥離
させている。なお、各印刷領域ＲＰｂの間にくるような
センタトンボは殖版機で焼付けられないので、焼きおと
しマスクＭｂはこのようなセンタトンボの部分をマスク
していない。

以上のように、紙器設計ワークステーションｌＯＯとサ
ンプルカット製図機２００によって殖版用マスクＭｃ、
焼きおとしマスクＭｂおよび多層性はデータＤｃが作成
される。なお、殖版用マスクは、焼きおとしマスクとと
もに最後のステップで作成するようにしてもよい。

Ｂ、刷版の作成 第１２図は、殖版用マスクＭｃや焼きおとしマスクＭｂ
を用いて刷版を作成する手順を示すフローチャートであ
る。

ステップＳｌｌでは、原板フィルムと殖版用マスクとを
重ねて殖版機の原板ホルダにセットする。

第１３図は殖版機を示す斜視図である９図において、殖
版機３００は、感光材を載置する感光材取付台３０１と
、感光材取付台３０１の上をＸ方向に移動可能な移動荷
台３０２を有している。移動荷台３０２はＹ方向に伸び
るガイドレール３０３を有しており、ガイドレール３０
３には後述する原板ホルダを組込んだ原板架台３０４が
Ｙ方向に移動可能に取付けられている。さらに、原板架
台３０４の上には光源ボックス３０５と光源３０６とが
固定されている。また、殖版機３００はコントローラ３
１１を有しており、コントローラ３１１によって自動運
転が制御される。焼付けに際しては、移動架台３０２が
Ｘ軸駆動モータ３０７によってＸ方向に移動するととも
に、原板架台３０４がＹ軸駆動モータ３０８によってＹ
方向に移動する。感光材取付台３０１の隣りには回転式
原板供給台３０９が設置されている。

第１４図は、殖版機の電気的構成を示すブロック図であ
る０図において、コントローラ３１１はＣＰＵ３１１ｆ
と、ＣＰＵ３１１　ｆにそれぞれ接続された殖版データ
入力装置（フロッピディスク装置）３１１ａ、ＣＰＵ３
１１ｆ、専用キーボード３１１ｃ、ＲＯＭ３１１ｄ、Ｒ
ＡＭ３１１ｅ。

および、殖版機の各駆動部に制御データを伝達するため
の各種のインタフェイス３１１ｇ〜３１１ｋを有してい
る。

Ｘ軸サーボ系インタフェイス３１１ｇとＹ＊Ｉｈサーボ
系インダインタインタフェイス３１１ｈ原板架 それぞれ接続されている。Ｘ軸サーボ系は、Ｘ軸ディジ
タルサーボ３２１ａと、Ｘ＠ドライブユニット３２１ｂ
と、Ｘ軸駆動モータ３０７（第１３図参照）と、Ｘ軸エ
ンコーダ３２１ｃとで構成されている。Ｙ軸サーボ系も
同様に、Ｙ軸ディジタルサーボ３２２ａと、Ｙ軸ドライ
ブユニット３２２ｂと、Ｙ軸駆動モータ３０８　（第１
３図参照）と、Ｙ軸エンコーダ３２２Ｃとで構成されて
いる。

自動マスク駆動系インタフェイス３１１ｉは、原板架台
３０４内に備えられている自動マスク装置を駆動する自
動マスク駆動部に接続されている。

自動マスク駆動部は、自動マスクコントローラ３３１と
、４つのパルスモータ３３２ａ　〜３３２ｄと、パルス
モータ３３２ａ〜３３２ｄでそれぞれ駆動される４枚の
マスク板３３３ａ〜３３３ｄとを有している。マスク板
３３３ａ〜３３３ｄは遮光板であり、原板フィルムの回
りを正方形状に取り囲むように配置されている。

回転台駆動系インタフェイス３１１ｊは、回転式原板供
給台３０９　（第１３図参照）の回転台（原板供給台）
を回転させるための回転駆動部に接続されている０回転
駆動部は、回転モータコントローラ３４１と、回転モー
タ３４２と、角度センサ３４２と、電磁弁３４３とを有
している。これらの働きについては後述する。

空圧系インタフェイス３１１には、空圧系の各種の電磁
弁３５１に接続されている。空圧系には、回転式原板供
給台３０９の原板供給台に原板フィルムを吸着するため
の系統や、感光材取付台３０１を支持するためのエアシ
リンダなどが含まれている。

さらに、ＣＰＵ３１１　ｆは光源３０６とも接続されて
おり、光源３０６のオン／オフをコントロールする。

ステップ３１１では、オペレータは回転式原板供給台３
０９の上に原板フィルムと殖版用マスクＭｅとを重ねて
置く、すると、原板架台３０４が原板供給台３０９の上
方まで移動し、原板架台３０４内に組込まれている原板
ホルダが原板フィルムと殖版用マスクＭｅとを吸着する
。こうして原板フィルムと殖版用マスクＭｅとが原板ホ
ルダにセットされる。

第１５図は、原板フィルム○Ｆａを示す平面図である。

原板フィルムＯＦａには、印刷領域ＲＰａ内の画像○Ｉ
ａ　　（文字や図形など）とトンボＲＭｌ　、ＲＭ２と
が記録されている。

第１６Ａ図は原板ホルダを示す平面図である。

第１６Ｂ図はその正面断面図であり、原板フィルムＯＦ
ａと殖版用マスクＭｃとをセットする状態を示している
。原板ホルダ３１０の下面には原板用真空吸着溝Ｇｏと
マスク用真空吸着溝Ｇｍとが２重に形成されており、こ
れらの真空吸着溝Ｇｏ。

Ｇｍによって原板フィルムＯＦａと殖版用フィルムＭｅ
とを同時に真空吸着できるようになっている。

ステップＳ１２では、第８図に示す多属性はデータＤＣ
が殖版機３００のコントローラ３１１に入力される。こ
の操作は、多属性はデータＤＣを収納したフロッピディ
スクをコントローラ３１１のフロッピディスク装置３１
１ａに投入してそのデータを読取ることによって行なわ
れる。この多属性はデータＤＣは　　コントローラ３１
１内のＲＡＭ３１１ｅに記憶される。

ステップＳ１３では、多属性はデータＤｃに従って、感
光材上に原板フィルム○Ｆａの画像が焼付けられる。第
１７図は、多面焼付けがなされた感光材ＰＦを示す平面
図である。図において、６つの画像１１〜工６は、第７
Ａ図に示す６つの展開パターンＰＴＩ−ＰＴ６の画像で
ある。これらの画像１１〜■６のうちで、まずブロック
Ｂ１（第７Ａ図参照）に属する展開パターンＰＴ１゜Ｐ
Ｔ２　、ＰＴ６　、ＰＴ５の画像ＩＩ、Ｉ２．Ｉ６゜Ｉ
５がこの順に焼付けられる。そして、原板フィルム○Ｆ
ａと殖版用マスクＭｅとを１８０°回転させた後、ブロ
ックＢ２に属する展開パターンＰＴ３．ＰＴ４の画像Ｉ
３．Ｉ４がこの順に焼付けられる。

第１８図は、殖版機３００による画像焼付けの手順（第
１２図のステップ５１３）の詳細を示すフローチャート
である。

ステップＳ３１では総焼付面数を表すパラメータメータ
Ｎｔをゼロに設定する。

ステップＳ３２では、ＲＡＭ３１１ｅ内に読み出されて
いないブロックデータ（第８図のデータＤｂｌ、　Ｄｂ
２）が残っているか否かが判定される。

ブロックデータが残っている場合には、ステップＳ３３
に移行する。

ステップＳ３３では、ブロック内の焼付は面数を表すパ
ラメータメータＮｂをゼロに設定する。

次に、ステップＳ３４では、総焼付面数Ｎｔが、交換指
示データＤｅｘ（第８図参照）で指定される回転／交換
面数Ｎｃｒと等しいか否かが判定される。

第７Ａ図の例では、ブロックＢ１が４つの展開パターン
を有しているので、回転／交換面数Ｎｃｒが４に設定さ
れている。最初の展開パターンＰＴＩの画像１１の焼き
付は時には、Ｎｔ＝Ｏなので、ステップ３３４からステ
ップ８３８に移行する。

（ステップ５３５ａ−３３７については後述する）ステ
ップＳ３８では、ブロックデータＤｂｌの焼付は開始位
置データ（ＸＦ、ＹＦ）にしたがって、原板架台３０４
を焼付は位置に移動させる。このとき、まずＣＰＵ３１
１　ｆがＸ軸方向の焼付は位置データＸＦをインタフェ
イス３１１ｇを介してＸ軸サーボ系に与えるとともに、
Ｙ軸方向の焼付は位置データＹＦをインタフェイス３１
１ｈを介してＹ軸サーボ系に与え、これによってモータ
３０７．３０８をそれぞれ駆動する。

ステップＳ３９では、ブロック内焼付は面数Ｎｂと、ブ
ロックデータＤｂｌ中の焼付はパターンデータＰＡＴお
よび焼付は面数データＸＰ、ＹＰとに基づいて、ＣＰＵ
３１１ｆが焼付けの対象となっている展開パターン（こ
こではＰＴＩ　）の相対位置関係を判定する。ここで、
展開パターンの相対位置関係とは、その展開パターンの
上下左右のそれぞれの位置に他の展開パターンが存在す
るか否かを表している。ステップＳ３９ではさらに、判
定された相対位置関係および自動マスク間食Ｗｘ、ｗｙ
と自動マスク間食△ＷＸ１△ＷＹとから、自動マスクの
各マスク板３３３ａ〜３３３ｄの移動量を求める０例え
ば第７Ａ図において、展開パターンＰＴＩの左側と下側
には他の展開パターンが無いので、これらの部分のマス
ク板を開き、方、右側と上側のマスク板は閉じるように
移動量が求められる。データＰＡＴ、ＸＰ、ＹＰ、ＷＸ
。

ＷＹ、ΔＷｘ、およびΔＷＹに基づく上記の処理は、Ｒ
ＯＭ３１１　ｄに予め記憶されている処理プログラムに
従ってＣＰＵ３１１　ｆが行なう。

ステップＳ４０では、自動マスクのマスク板の移動量が
、ＣＰＵ３１１ｆから自動マスク駆動系インタフェイス
３１１１を介して自動マスク装置に送られ、これによっ
て４枚のマスク板を上述のように移動させる。

ステップＳ４１では、光源３０６が点灯されて感光材が
露光される。この時、マスク板が開いている部分ではセ
ンタトンボが焼付けられ、閉じている部分では焼付けら
れないので、第１７図に示すように、画像工１の左側と
下側のみにセンタトンボが焼付けられる。

なお、焼付けに際しては、貢光前に原板と感光材との密
着がなされ、露光後にはその解除が行なわれるのは周知
の通りであり、図示しない真空ポンプ等による真空圧を
電磁弁３５１で切り替え制御して行なわれる。

ステップＳ４２では、総焼付面数Ｎｔとブロック内焼付
面数Ｎｂとにそれぞれ１が加算される。

ステップＳ４３では、ブロック内焼付面数Ｎｂが、ブロ
ックデータ内の焼付は面数データＸＰ。

ＹＰの積（ＸＰ＊ＹＰ）と比較される。ブロック内焼付
面数Ｎｂが積（ＸＰ＊ＹＰ）よりも小さい時は、そのブ
ロック内の焼付けがまだ終了していないので、ステップ
Ｓ４４に移行して焼付けを続行する。一方、ブロック内
焼付面数Ｎｂが積（ＸＰ＊ＹＰ）以上の場合には、その
ブロック内の焼付けが終了しているので、ステップＳ３
２に戻り、次のブロックの焼付は処理を実行する。

ステップＳ４４では、ブロック内焼付面数Ｎｂと、焼付
はパターンデータＰＡＴと、焼付は面数データＸＰ、Ｙ
Ｐから、原板架台３０４の移動方向を判定し、また、送
りピッチｘｓ、ｙｓと焼付はズレ量ＤＩＳから原板架台
３０４の移動距離を算出する。これらの処理は、ＲＯＭ
３１１　ｄに予め記憶されている処理プログラムに従っ
てＣＰＵ３１　Ｉｆが行なう、そして、ステップＳ３４
．８３８に戻り、次の焼付は位置に移動、する。

ステップ８３４〜Ｓ４４が繰り返し実行されることによ
り、ブロックＢｌの展開パターンＰＴＩ、ＰＴ２　、Ｐ
Ｔ６　、ＰＴ５の画像Ｉ］、Ｉ２、工６、Ｉ５が焼付け
られる。ブロックＢｌ内の画像がすべて焼付けられると
、ステップＳ４３からステップＳ３２に移行し、ブロッ
クＢ２の焼付は処理が行なわれる。この時のステップＳ
３４において、総統付面数Ｎｔが４であり、交換／回転
面数Ｎｃｒの値に等しいので、ステップ５３５ａ以下の
処理が実行される。

ステップ５３５ａおよびＳ３５ｂでは、交換を行なうか
回転を行なうかを判定する。どちらの動作を行なうかは
、交換指示データＤｅｘによって指定されている。第７
Ａ図の例では、ブロックＢ２の展開パターンＰＴ３、Ｐ
Ｔ４がブロックＢ２の展開パターンに対して１８０°回
転しているので、ステップＳ３６が実行されて原板ホル
ダを１８０回転させる。この時、まずＸ軸駆動モータ３
０７とＹ軸駆動モータ３０８とを駆動することにより、
原板架台３０４を回転式原板供給台３０９の上まで移動
させる。そして、原板架台３０４内の原板ホルダ３１０
のための吸着用空圧系の電磁弁３５１を作動させて、原
板フィルムＯＦａと殖版用マスクＭｃとを原板ホルダ３
１０から一旦離脱させる。その後、原板フィルム○Ｆａ
と殖版用マスクＭｃとを乗せた回転式原板供給台３０９
を１８０°回転させる。さらに、電磁弁３４３を作動さ
せて原板供給台３０９の向きを固定するためのラッチを
かける。なお、原板供給台３０９は、０９０”　　　１
８０°および２７０°の向きで固定できるようになって
いる。そして、原板フィルムＯＦａと殖版用マスクＭｅ
とを再び原板ホルダ３１０に吸着させることにより、回
転動作が終了する。

そして、ステップ５３５ｂで、原板フィルムＯＦａや殖
版用マスクＭｅを交換する場合には、ステップＳ３７が
実行される。この際には、原板架台３０４が回転式原板
供給台３０９の上まで移動した後、原板フィルムと殖版
用フィルムを原板ホルダ３１０から離脱させて、オペレ
ータがこれらを交換する。ただし第７Ａ図、第７Ｂ図の
例ではステップＳ３７は実行されない。

この後、ステップ３３８以降の処理が上述と同様に実行
されて、ブロックＢ２の画像Ｉ３、Ｉ４の焼付けが行な
われる。

このようにして焼付けが行われた感光材ＰＦには、画像
１１〜工６とともに、センタトンボＲＭｌの画像が画像
工１〜工６　の周囲に焼付けられている。なお、各画像
１ｌ−１６の間に位置するセンタトンボは、自動マスク
が閉じて焼付けられないようになっている。

感光材ＰＦ上において、画像１１〜■６とセンタトンボ
ＲＭＩ以外の非印刷領域ＵＲは、インクが乗らないよう
にするために露光すべき領域である。但し、第１２図の
ステップ５１３（第１８図のステップ３３１〜５４４）
ではこの非印ＪｊＩＩｇｌｔ域ＵＲはまだ露光されてい
ない。

ステップＳ１４では、第１７図の感光材ＰＦの上に第１
１図の焼きおとし用マスクＭｂを重ね、感光材ＰＦ上の
非印刷領域ＵＲを露光する。この露光は、いわゆる密着
焼付機を用いて行なうことができる。この処理によって
、非印刷領域ＵＲが焼き落とされて印刷時にインクが乗
らないようになる。

ステップＳ１５では、以上のようにして焼付けが行われ
た感光材ＰＦを現像し、これによって印刷版が完成する
。

以上のように、殖版用マスクＭｅと焼きおとし用マスク
Ｍｂとを作成し、これらのマスクを用いて多面焼付けを
行うようにすれば、紙パッケージの画像とトンボとを感
光材上に焼付けるとともに、画像とトンボ以外の領域を
焼きおとすことを容易に行なうことができる。また、殖
版用マスクＭｅと焼きおとし用マスクＭｂは紙器設計シ
ステムＤＰＳによって容易に作成できる。従って、上記
実施例によれば、多面焼付けを行うための処理の全体に
わたって、熟練を必要とせずに容易に多面焼付けができ
るという利点がある。

Ｃ０変形例 なお、この発明は上記実施例に限られたものではなく、
次のような変形も可能である。

■　焼きおとしマスクデータに形成された印刷領域用の
画像マスク部に隣接して、管理番号を焼付けるための管
理番号マスク部を作成してもよい。

第１９図は、管理番号マスク部を有する焼きおとしマス
クＭｂｌを示す平面図である０図において、６つの印刷
領域ＲＰｂの画像マスク部の外側に、ｒＮｏ、ｌＪ　〜
ｒＮｏ、６Ｊという管理番号マスク部ＭＮが形成されて
いる。管理番号マスク部ＭＮは、紙器の外形線Ｌｌ　　
（第７Ａ図参照）の内側で、かつ、印刷領域ＲＰｂの外
側に配置されている。この焼きおとしマスクＭｂｌを用
いてステップＳ１４の露光を行なうと、管理番号マスク
部ＭＮが露光されず、従って、インクの乗る領域として
刷版上に形成される。そして、この刷版を用いて印刷す
れば、紙器に管理番号を印刷することができる１紙器に
管理番号を印刷しておけば、紙器に不具合が生じた場合
に、刷版上のどの部分でその不具合が生じたかを容易に
見いだすことができるという利点がある。なお、管理番
号は、上記のように配列順でもよく、殖版機における焼
付けの順序でもよい。

■　上記実施例は、紙パッケージなどの紙器に画像を印
刷するための刷版を作成する例を示した。

しかし、この発明は紙器に限らず、ラベルの印刷などに
使用する刷版の作成にも適用できる。一般的には、多面
付けする各画像に外接する長方形を仮想したときに、そ
の各長方形が互いに部分的に重なるように画像を多面付
けする場合に本発明を効果的に適用することができる。

（発明の効果） 以上説明したように、この発明の多面焼付は方法によれ
ば、第１のマスクは、画像の領域の形状とレジスタマー
クの位置・形状とが決まっていれば容易に作成でき、ま
た、第２のマスクも多面付けの配置が決まっていれば容
易に作成できる。第１のマスクを用いて各画像とレジス
タマークとを感光材上に焼付け、第２のマスクを用いて
感光材上の他の部分を露光すれば、所望の刷版が得られ
る。従って、マスクの作成と焼付けとを含めた工程の全
般にわてって、熟練を要さずに容易に多面焼付けができ
るという効果がある。

また−１殖版機による多面焼付けを行なうに際して、第
２のマスクの作成時に使用した多面付はデータを利用す
るようにすれば、殖版機を制御するためのデータを別途
新たに作成すること無く、多面焼付けを行なうことがで
きるという効果がある。

さらに、第２のマスク上の画像マスク部に隣接して、番
号マスク部を形成しておけば、多面付けした各画像の品
質管理のための番号を印刷できる刷版が得られるという
効果がある。

また、多面焼付はデータ作成装置では、原板上および感
光材上における画像とレジスタマークとの位置や方向に
基づいて、第１と第２のマスクの形状を表わすマスクデ
ータを作成する手段と、殖版機を制御するための多面付
はデータを作成する手段とを備えるようにしたので、こ
れらのデータを用いて第１と第２のマスクを容易に作成
でき、かつ、殖版機で多面焼付けを容易に行なうことが
できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図は、この発明の一実施例を適用してマスク等を
作成する紙器設計システムを示す斜視図、第１Ｂ図は、
その電気的構成を示すブロック図、第２図は、実施例に
おけるマスクの作成手順を示すフローチャート、 第３八図ないし第３Ｅ図は、第２図の手順において処理
される形状を示す説明図、 第４八図ないし第４Ｃ図は、紙器設計システムによって
作成されるデータを示す説明図、第５Ａ図および第５Ｂ
図は、殖版用マスクを示す平面図、 第６図は、多面付けのパターンを示す説明図、第７Ａ図
および第７Ｂ図は、多面付けの配置を示す説明図、 第８図は、多面付はデータの内容を示す説明図、第９図
は、焼付は順序のパターンを示す説明図、第１０図は、
自動マスクの開閉状態を示す説明図、 第１１図は、焼きおとし用マスクを示す平面図、第１２
図は、刷版の作成手順を示すフローチャート、 第１３図は、殖版機を示す斜視図、 第１４図は、殖版機の電気的構成を示すブロック図、 第１５図は、原板を示す平面図、 第１６Ａ図は、原板ホルダを示す平面図、第１６Ｂ図は
、その正面図、 第１７図は、多面焼付けされた感光材を示す平面図、 第１８図は、多面焼付けの手順を示すフローチャート、 第１９図は、焼きおとし用マスクの他の実施例を示す平
面図、 第２０Ａ図および第２０Ｂ図は、従来技術におけるマス
クを示す説明図である。 ＯＦ、ＯＦａ・・・原板フィルム、

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）原板上の画像とレジスタマークとを感光材上に多
   面焼付けするに際して、前記感光材上に焼付ける複数の
   画像を、その各画像に外接する長方形が互いに部分的に
   重なるように配置する画像の多面焼付け方法であつて、 （ａ）前記原板上の領域のうちで、前記画像と前記レジ
   スタマークとを除く領域を遮光するための第１のマスク
   と、 前記感光材上の領域のうちで、前記複数 の画像の領域と前記レジスタマークの領域とを遮光する
   ための第２のマスクとを作成し、 （ｂ）前記原板と前記第１のマスクとを重ねて、前記感
   光材上に前記画像と前記レジスタマークとを多面焼付け
   した後、 （ｃ）前記感光材と前記第２のマスクとを重ねて露光す
   ることにより、前記感光材上の領域のうちで多面付けさ
   れた前記画像と前記レジスタマーク以外の領域を露光す
   ることを特徴とする画像の多面焼付け方法。
2. （２）第２のマスクは、感光材上における複数の面像の
   焼付け位置とそれらの向きとを表す多面付けデータと、
   第１のマスクの形状を表す第１マスクデータとに基づい
   て作成するとともに、ステップ（ｂ）における多面焼付
   けは、前記多面付けデータに基づいて殖版機が行なう請
   求項１記載の画像の多面焼付け方法。
3. （３）第２のマスクは、多面付けされた複数の画像の領
   域を遮光する複数の画像マスク部のそれぞれについて、
   各画像マスク部に隣接した所定の位置に、各画像マスク
   部ごとに異なる番号の形状を形取った番号マスク部を備
   える請求項１または２記載の画像の多面焼付け方法。
4. （４）殖版機を用いて原板上の画像とレジスタマークと
   を感光材上に多面焼付けする際に、前記感光材上に焼付
   ける複数の画像を、その各画像に外接する長方形が互い
   に部分的に重なるように配置する画像の多面焼付け方法
   において使用する装置であって、 （ａ）前記原板上の前記画像と前記レジスタマークとの
   形状および位置に基づいて、前記原板上の領域のうちで
   前記画像と前記レジスタマークとを除く領域を遮光する
   ための第１のマスクの形状を表わす第１マスクデータを
   作成する第１マスクデータ作成手段と、 （ｂ）前記第１マスクデータ並びに前記感光材上におけ
   る前記複数の画像の位置および方向に基づいて、前記感
   光材上の領域のうちで前記複数の画像の領域と前記レジ
   スタマークの領域とを遮光するための第２のマスクの形
   状を表わす第２マスクデータを作成する第２マスクデー
   タ作成手段と、（ｃ）前記殖版機を制御するためのデー
   タとして、前記感光材上における前記複数の画像の位置
   および方向を表わす多面付けデータを作成する多面付け
   データ作成手段とを備えることを特徴とする多面焼付け
   データ作成装置。