JPH03246915A - 積層セラミックコンデンサ - Google Patents
積層セラミックコンデンサInfo
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Abstract
め要約のデータは記録されません。
Description
に積層してなる積層セラミックコンデンサに関するもの
である。
ある。
デンサ素体10と、このコンデンサ素体10の両端部に
形成された一対の外部電極20゜20とからなる。
層の誘電体層11と複数層の内部電極12とが交互に積
層された構造になっている。
を主成分とするセラミックグリーンシートを焼成したも
のからなる。
る導電性ペーストを焼成したものからなる。
20によって交互に電気的に接続されている。
外側には、コンデンサ素体10の内部を大気中の湿気等
から保護するために、保護層13が各々積層形成されて
いる。
ーンシートを数枚積層・圧着し、焼成したものからなり
、積層構造になっている。
層されたセラミックグリーンシート14の境界15は、
セラミック粒子が疎な状態になっており、ボアなどの欠
陥が形成され易い。しかも、この境界15はコンデンサ
素体10の側面に露出している。
などの欠陥を伝わって保護層の内部に侵入し、この湿気
が更に内部電極の間に侵入し、これによってコンデンサ
の電気的な特性を悪化させるおそれがあった。
ンシート14間の境界15において、ボアなどの欠陥は
できる限り形成されないようにする必要がある。
製造条件等の変動などで、この境界にボアなどが多数形
成され、耐湿性の悪いコンデンサが製造されてしまうこ
とがあった。
たもので、保護層を形成している各セラミックグリーン
シート間の境界にボアなどの欠陥ができる限り形成され
ないようにした積層セラミックコンデンサを得ることを
目的とするものである。
層と複数層の内部電極とが交互に積層され、前記複数層
の内部電極のうちで最外の内部電極の外側に一対の保護
層が積層され、前記複数層の内部電極が一対の外部電極
によって交互に電気的に接続されてなる積層セラミック
コンデンサにおいて、前記保護層が、焼成時に粘性の低
い、しかも濡れの良い低融点の液相を形成し得る添加成
分を含有する複数枚の積層状態のセラミックグリーンシ
ートを焼成したものからなる。
ンシートを焼成する温度よりも低い温度で融解し、保護
層内において、ボアの中に滲み込むことのできる、粘性
の低い、しかも保護層や誘電体層に対して濡れの良い液
相を形成し得るものを使用することができる。
を使用することができる。
し、上記■の材料は保護層の材料との相互作用によって
低融点の液相を形成し得るものである。
zOaを含む低融点成分を使用すると。
体層や内部電極の組成、焼成温度や焼成時間によって変
化するものである。
その添加量はPdとの反応による影響を無視できる程度
の量に抑える必要があり、好ましくは避けた方が良い。
1wt%以上、10wt%未満含有されていることが好
ましい。
が多数形成され、添加成分が10wt%以上になるとコ
ンデンサの電気的特性が悪くなったり、デラミネーショ
ンが発生するが、添加成分が1wt%以上、10wt%
未満の範囲では、ボアなどの欠陥の形成が抑制され、コ
ンデンサの電気的特性も良好で、デラミネーションの発
生もないからである。
ば如何なるものを使用してもよく、例えばF特性材料、
B特性材料、E特性材料、CH特性材料、SL特性材料
などを使用することができる。
常、チタン酸バリウムを主原料とするものであり、CH
特性材料、SL特性材料はTi0−系あるいはCa T
i 03−希土類を主原料とするものである。
性ペーストを使用することができる。
有する複数枚のセラミックグリーンシートを積層して焼
成したものからなるので、この添加成分が焼成時に、単
独でまたは保護層の材料と反応して融点や粘性が低く、
保護層に対して濡れの良い液相を形成し、これが焼成時
間内に各セラミックグリーンシート間の境界の疎の領域
に迅速に拡散する。
BaSnOx系)を用いてスラリーを作り、走行するプ
ラスチックフィルム上にこのスラリーをドクタブレード
法で所定の厚さに塗布し、この塗布したスラリーを乾燥
させて、厚さ30μmの誘電体層用セラミックグリーン
シートを得た。
た添加成分(試料1〜13)を同表に示す量だけ係船し
、ボールミルで十分混合した後、上記誘電体用セラミッ
クグリーンシートと同様にして、厚さ30μmの保護層
用セラミックグリーンシートを得た。
10枚積層し、仮圧着して、一対の保護層用シートとし
た。
Ag−Pdを主成分とする導電性ペーストを、スクリー
ン印刷法により、長さ4mm、幅7 m mのパターン
で印刷して、内部電極を形成した。
リーンシートを数層から数十層、内部電極がこの誘電体
層用セラミックグリーンシートを挟んで交互に対向する
ように積層した。
積層状態にあるこれらのセラミ・ツクグリーンシート全
体を熱圧着した。
を小さなサイコロ状のチ・ツブに切断し、脱バインダを
行なった後、1250〜1350°Cの範囲の温度で焼
成した。
とする導電性ペーストを塗布して焼き付け、外部電極を
形成した。
した。
光学顕微鏡で少なくとも5箇所観察し、各々について1
00X 100um2の領域に存在しているボアの数を
求めた。
料13のボアの数を100とした場合の比率で表わした
ところ、第1表に示す通りとなった。また、この積層セ
ラミックコンデンサの電気的特性を調べたところ、第1
表に示す通りとなった。
シート中に上記添加成分を含有させると、この添加成分
が焼成時間内に疎の領域に迅速に拡散し、積層されたセ
ラミックグリーンシートの境界に形成されるボアの数が
減少することがわかる。
、ボアの数が大幅に減少するものの、内部電極の間にま
で添加成分が拡散し、電気的な特性(例えばεやIRな
ど)が低下したり、また各層の収縮のずれが大きくなり
過ぎて、デラミネーションが発生してしまった。
された液相が、保護層を形成している積層状態のセラミ
ックグリーンシートの境界の疎の領域に迅速に拡散し、
ボアなどの欠陥に滲み込むので、この領域に多く存在す
るボアなどの欠陥が減少して、耐湿性に対する信頼性の
高い積層セラミックコンデンサが得られるという効果が
ある。
第2図は第1図のA部拡大図、第3図は第1図のB部拡
大図である。 10・・・コンデンサ素体 11・・・誘電体層12
・・・内部電極 13・・・保護層14・・・
セラミックグリーンシート
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1.複数層の誘電体層と複数層の内部電極とが交互に積
層され、前記複数層の内部電極のうちで最外の内部電極
の外側に保護層が各々積層され、前記複数層の内部電極
が一対の外部電極によって交互に電気的に接続されてな
る積層セラミックコンデンサにおいて、 前記保護層が、焼成時に粘性の低い、しかも濡れの良い
低融点の液相を形成し得る添加成分を所定量含有した積
層状態のセラミックグリーンシートを焼成したものから
なることを特徴とする積層セラミックコンデンサ。 2.前記添加成分が下記(1)〜(3)の組成の材料か
ら選択された1種または2種以上のものからなることを
特徴とする請求項1記載の積層セラミックコンデンサ。 (1)Li_2O−CaO−SiO_2 (2)B_2O_3−CaO−SiO_2 (3)SiO_2 3.前記添加成分が前記セラミックグリーンシート中に
1wt%以上、10wt%未満含有されていることを特
徴とする請求項1記載の積層セラミックコンデンサ。
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ID=12670177
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---|---|---|---|---|
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-
1990
- 1990-02-24 JP JP4366690A patent/JP2859678B2/ja not_active Expired - Lifetime
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