JPH03243653A - 耐衝撃性の良好なポリエステル系樹脂組成物 - Google Patents
耐衝撃性の良好なポリエステル系樹脂組成物Info
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- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は耐衝撃性の良好なポリエステル系樹脂組成物に
関する。さらに詳しくは、バンパースポイラ−フェイシ
ャ−などの自動車部材で、剛性とともに低温強度、たと
えば−10〜−30℃下での耐衝撃強度が要求される分
野に有益なポリエステル系樹脂組成物に関する。
関する。さらに詳しくは、バンパースポイラ−フェイシ
ャ−などの自動車部材で、剛性とともに低温強度、たと
えば−10〜−30℃下での耐衝撃強度が要求される分
野に有益なポリエステル系樹脂組成物に関する。
〔従来の技術・発明が解決しようとする課題〕ポリエス
テル(ポリアルキレンテレフタレート)は、耐溶剤性、
成形性の良好な樹脂であるが、単独では強度、とくに低
温衝撃強度が不充分である。そのため、強度の改良を目
的として強化剤、たとえばMBS樹脂やABS樹脂を併
用する方法が提案されている。
テル(ポリアルキレンテレフタレート)は、耐溶剤性、
成形性の良好な樹脂であるが、単独では強度、とくに低
温衝撃強度が不充分である。そのため、強度の改良を目
的として強化剤、たとえばMBS樹脂やABS樹脂を併
用する方法が提案されている。
しかし、既存のMBS樹脂やABS樹脂を使用して目的
の強度を達成しようとすると、多量の強化剤が必要にな
り、他の必要物性、たとえば剛性などが低下し、商品と
して不充分なものしかえられないという問題がある。
の強度を達成しようとすると、多量の強化剤が必要にな
り、他の必要物性、たとえば剛性などが低下し、商品と
して不充分なものしかえられないという問題がある。
したがって、少量の添加量で低温衝撃強度か大幅に改良
でき、添加による他物性への悪影響の少ない強化剤の開
発が望まれている。
でき、添加による他物性への悪影響の少ない強化剤の開
発が望まれている。
本発明は前記問題を解決するためになされたものであり
、 圓ポリエステル60〜95%(重量06、以下同様)お
よび (B)ジエン系ゴム70〜90%の存在下に、これと共
重合可能なメタクリル酸エステルモノマー40〜9〇九
、芳香族ビニル系モノマー1O〜60%およびその他の
ビニル系モノマー0〜5096からなるビニル系モノマ
ー30〜lO%をグラフト共重合させてえられた強化剤
40〜5% よりなることを特徴とする耐衝撃性の良好なポリエステ
ル系樹脂組成物 に関する。
、 圓ポリエステル60〜95%(重量06、以下同様)お
よび (B)ジエン系ゴム70〜90%の存在下に、これと共
重合可能なメタクリル酸エステルモノマー40〜9〇九
、芳香族ビニル系モノマー1O〜60%およびその他の
ビニル系モノマー0〜5096からなるビニル系モノマ
ー30〜lO%をグラフト共重合させてえられた強化剤
40〜5% よりなることを特徴とする耐衝撃性の良好なポリエステ
ル系樹脂組成物 に関する。
〔作用・実施例〕
本発明に使用される■成分であるポリエステルとは、た
とえばポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレ
フグレートなどのポリアルキレンテレフタレートのこと
であり、一般に成形相のポリエステルとして使用されて
いるものであるかぎり、単品であってもブレンド品であ
ってもよく、また変性したものであってもよい。
とえばポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンテレ
フグレートなどのポリアルキレンテレフタレートのこと
であり、一般に成形相のポリエステルとして使用されて
いるものであるかぎり、単品であってもブレンド品であ
ってもよく、また変性したものであってもよい。
本発明に使用される(Bl成分であるポリエステル用強
化剤は、ジエン系ゴム70〜90%の存在下にこれと共
重合可能なビニル系モノマー(以下、グラフトモノマー
ともいう)30〜lO%をグラフト共重合させてえられ
たものであり、該強化剤をうる際の前記ビニル系モノマ
ーは、メタクリル酸エステルモノマー40〜90%、芳
香族ビニル系モノマーlO〜60%およびその他のビニ
ル系モノマー0〜50%からなり、好ましくはジエン系
ゴム73〜85%の存在下に、メタクリル酸エステルモ
ノマー60〜85%、芳香族ビニル系モノマ15〜40
%およびその他のビニル系モノマー0〜25%からなる
ビニル系モノマー27〜15%をグラフト共重合させた
ものである。
化剤は、ジエン系ゴム70〜90%の存在下にこれと共
重合可能なビニル系モノマー(以下、グラフトモノマー
ともいう)30〜lO%をグラフト共重合させてえられ
たものであり、該強化剤をうる際の前記ビニル系モノマ
ーは、メタクリル酸エステルモノマー40〜90%、芳
香族ビニル系モノマーlO〜60%およびその他のビニ
ル系モノマー0〜50%からなり、好ましくはジエン系
ゴム73〜85%の存在下に、メタクリル酸エステルモ
ノマー60〜85%、芳香族ビニル系モノマ15〜40
%およびその他のビニル系モノマー0〜25%からなる
ビニル系モノマー27〜15%をグラフト共重合させた
ものである。
前記ジエン系ゴムは、ジエン系モノマーを50%以上構
成成分として含有するものであり、たとえばブタジェン
ゴム、SBR5NBR、ブタジェン/アクリル共重合ゴ
ム(たとえばブタジェン/ブチルアクリレート共重合ゴ
ム)などが具体例としてあげられるが、これらに限定さ
れるものではない。
成成分として含有するものであり、たとえばブタジェン
ゴム、SBR5NBR、ブタジェン/アクリル共重合ゴ
ム(たとえばブタジェン/ブチルアクリレート共重合ゴ
ム)などが具体例としてあげられるが、これらに限定さ
れるものではない。
該ジエン系ゴムは、好ましくは1300〜5000A程
度、さらに好ましくは1800〜5000A程度の平均
粒子径を有するラテックスとして存在するのか、つぎに
行なうグラフト共重合にそのまま使用しうるという点か
ら好ましい。
度、さらに好ましくは1800〜5000A程度の平均
粒子径を有するラテックスとして存在するのか、つぎに
行なうグラフト共重合にそのまま使用しうるという点か
ら好ましい。
また該ジエン系ゴム中のトルエン不溶分率(ゴムをトル
エン中に分散させた際にゴム全体量に対する不溶分の割
合)としては、一般に70%程度以上のものが使用され
、好ましくは80%以上である。
エン中に分散させた際にゴム全体量に対する不溶分の割
合)としては、一般に70%程度以上のものが使用され
、好ましくは80%以上である。
強化剤中に占めるジエン系ゴムの割合は、前述のごと<
70〜90%と高含有率であることが必要であり、70
%未満では強度的に従来のMBS樹脂を用いたばあいの
域を出ることが難しく、90%をこえるとグラフト効果
の低下による強度発現力の低下がおこるうえに、実際の
製造が困難になる。
70〜90%と高含有率であることが必要であり、70
%未満では強度的に従来のMBS樹脂を用いたばあいの
域を出ることが難しく、90%をこえるとグラフト効果
の低下による強度発現力の低下がおこるうえに、実際の
製造が困難になる。
前記ジエン系ゴムにグラフトさせるメタクリル酸エステ
ルモノマー、芳香族ビニル系モノマーおよびその他のビ
ニル系モノマーからなるグラフトモノマーは、強化剤中
に占める割合か前述のごと<10〜30%と少量である
ため、少量でグラフト効果を出せることが必要である。
ルモノマー、芳香族ビニル系モノマーおよびその他のビ
ニル系モノマーからなるグラフトモノマーは、強化剤中
に占める割合か前述のごと<10〜30%と少量である
ため、少量でグラフト効果を出せることが必要である。
このようなグラフトモノマーにするためには、メタクリ
ル酸エステルモノマー、芳香族ビニル系モノマーおよび
その他のビニル系モノマーの使用割合を前述のように設
定することが必要である。
ル酸エステルモノマー、芳香族ビニル系モノマーおよび
その他のビニル系モノマーの使用割合を前述のように設
定することが必要である。
グラフトモノマー中におけるメタクリル酸エステルモノ
マーの割合が40〜90%の範囲を外れると、マトリッ
クス樹脂(ポリエステル)との親相性が低下し、強度発
現力か低下するようになり、芳香族ビニル糸上ツマ−の
割合が10〜60%の範囲を外れると、やはり強度低下
がおこるようになる。
マーの割合が40〜90%の範囲を外れると、マトリッ
クス樹脂(ポリエステル)との親相性が低下し、強度発
現力か低下するようになり、芳香族ビニル糸上ツマ−の
割合が10〜60%の範囲を外れると、やはり強度低下
がおこるようになる。
前記メタクリル酸エステルモノマーの具体例としては、
たとえばメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチルなど
のメタクリル酸アルキルエステルモノマーなど、また、
芳香族ビニル糸上ツマ−の具体例としては、たとえばス
チレン、α−メチルスチレンなと、その他のビニル糸上
ツマ−の具体例としては、たとえばアクリル酸メチル、
アクリル酸エチルなどのアクリル酸アルキルエステルモ
ノマーなどや(メタ)アクリル酸などの重き性不飽和カ
ルボン酸、塩化ビニル、臭化ビニルなとのハロゲン化ビ
ニル、さらにはアクリロニトリルなどのシアン化ビニル
などがあげられる。しかし、シアン化ビニルは成形体の
着色が強くなることなどの理由のため使用しないか、使
用するにしても使用量を極力限定することが望ましい。
たとえばメタクリル酸メチル、メタクリル酸エチルなど
のメタクリル酸アルキルエステルモノマーなど、また、
芳香族ビニル糸上ツマ−の具体例としては、たとえばス
チレン、α−メチルスチレンなと、その他のビニル糸上
ツマ−の具体例としては、たとえばアクリル酸メチル、
アクリル酸エチルなどのアクリル酸アルキルエステルモ
ノマーなどや(メタ)アクリル酸などの重き性不飽和カ
ルボン酸、塩化ビニル、臭化ビニルなとのハロゲン化ビ
ニル、さらにはアクリロニトリルなどのシアン化ビニル
などがあげられる。しかし、シアン化ビニルは成形体の
着色が強くなることなどの理由のため使用しないか、使
用するにしても使用量を極力限定することが望ましい。
ジエン系ゴムにグラフトモノマーをグラフト共重合せし
める方法としては、レドックス系重合開始剤を使用する
乳化重合法が好ましく、公知のレドックス系開始剤の使
用が可能である。
める方法としては、レドックス系重合開始剤を使用する
乳化重合法が好ましく、公知のレドックス系開始剤の使
用が可能である。
たとえば、■有機過酸化物/(硫酸第1鉄、ソジウムホ
ルムアルデヒドスルホキシレート、エチレンジアミン酢
酸塩)系、■有機過酸化物/(硫酸第1鉄、グルコース
、ピロリン酸ナトリウム)系、■有機過酸化物/(硫酸
第1鉄、デキストロース、ピロリン酸ナトリウム)系な
との開始剤の使用が可能である。
ルムアルデヒドスルホキシレート、エチレンジアミン酢
酸塩)系、■有機過酸化物/(硫酸第1鉄、グルコース
、ピロリン酸ナトリウム)系、■有機過酸化物/(硫酸
第1鉄、デキストロース、ピロリン酸ナトリウム)系な
との開始剤の使用が可能である。
また、グラフトモノマーの追加方法にもとくに限定はな
く、公知の方法を採用しうる。たとえば、連続1段追加
、2段追加などの方法が用いられつる。
く、公知の方法を採用しうる。たとえば、連続1段追加
、2段追加などの方法が用いられつる。
製造される強化剤の粒子径は強度発現力の点から、グラ
フト重合体ラテックスの平均粒子径として1500〜7
000Aのものが好ましい。
フト重合体ラテックスの平均粒子径として1500〜7
000Aのものが好ましい。
前記のごとき強化剤がポリエステルの強化剤として使用
されるとき、剛性とともに良好な低温強度かえられる。
されるとき、剛性とともに良好な低温強度かえられる。
つまり、本発明に用いる強化剤を使用すれば、えられる
成形体の延性破壊の低温限界温度(脆化温度)か低温側
にシフトするのである。
成形体の延性破壊の低温限界温度(脆化温度)か低温側
にシフトするのである。
前記強化剤の配合量としては、用途により異なるか、マ
トリックス樹脂であるポリエステルとの合計量が100
%になるように5〜40%、さらには15〜30%が適
当であり、5%未満では強度の発現が充分ではなく、ま
た、40%をこえると弾性率の低下に伴う剛性の低下か
顕著になり、好ましくない。
トリックス樹脂であるポリエステルとの合計量が100
%になるように5〜40%、さらには15〜30%が適
当であり、5%未満では強度の発現が充分ではなく、ま
た、40%をこえると弾性率の低下に伴う剛性の低下か
顕著になり、好ましくない。
ポリエステルと強化剤とから本発明の組成物を調製する
方法にはとくに限定はなく、公知の方法により調製しう
る。
方法にはとくに限定はなく、公知の方法により調製しう
る。
本発明の組成物には、前記ポリエステルおよび強化剤の
他に、ポリエステル系樹脂組成物に通常使用される、た
とえば顔料、無機フィラーなどの成分を適宜添加・配合
してもよいことは当然のことである。
他に、ポリエステル系樹脂組成物に通常使用される、た
とえば顔料、無機フィラーなどの成分を適宜添加・配合
してもよいことは当然のことである。
つぎに、本発明の組成物を実施例をあげて説明するが、
これらはいずれも例示的なものであり、本発明の内容を
限定するものではない。
これらはいずれも例示的なものであり、本発明の内容を
限定するものではない。
実施例1〜4および比較例1〜2
クメンハイドロパーオキサイド/(硫酸第1鉄、ソジウ
ムホルムアルデヒトスルホキシレート、エチレンジアミ
ン酢酸塩)系のレドックス系開始剤を用いて、第1表に
示す組成のグラフトモノマー20部(重量部、以下同様
)をポリブタジェン80部(固形分)に乳化重合法によ
りグラフト重合せしめた。えられたラテックスは公知の
方法で凝固、熱処理、乾燥を行ない、白色粉末状のグラ
フト共重合体をえた。なお、ポリブタジェンゴムラテッ
クスの平均粒子径は2300A (550」の波長の光
散乱を利用して測定)であり、ゴム中のトルエン不溶分
率は85%であった。
ムホルムアルデヒトスルホキシレート、エチレンジアミ
ン酢酸塩)系のレドックス系開始剤を用いて、第1表に
示す組成のグラフトモノマー20部(重量部、以下同様
)をポリブタジェン80部(固形分)に乳化重合法によ
りグラフト重合せしめた。えられたラテックスは公知の
方法で凝固、熱処理、乾燥を行ない、白色粉末状のグラ
フト共重合体をえた。なお、ポリブタジェンゴムラテッ
クスの平均粒子径は2300A (550」の波長の光
散乱を利用して測定)であり、ゴム中のトルエン不溶分
率は85%であった。
つぎに、東し調製のポリブチレンテレフタレート(#
1401) 75部および耐衝撃性改良剤としての前記
グラフト共重合体(強化剤)25部、日産フェロ■製の
リン系安定剤(Ferro−904)0.2部をベント
付き2軸押出機(シリンダー直径40市、L/D−28
)を用い、樹脂温度約260℃で押出し泥練し、ペレッ
トをえた。えられたペレットを120℃で2時間乾燥さ
せたのち、射出成形して物性評価用サンプルをえた。
1401) 75部および耐衝撃性改良剤としての前記
グラフト共重合体(強化剤)25部、日産フェロ■製の
リン系安定剤(Ferro−904)0.2部をベント
付き2軸押出機(シリンダー直径40市、L/D−28
)を用い、樹脂温度約260℃で押出し泥練し、ペレッ
トをえた。えられたペレットを120℃で2時間乾燥さ
せたのち、射出成形して物性評価用サンプルをえた。
えられたサンプルのアイゾツト衝撃強度をVノツチ付き
1/8インチバーを用いてJIS K7110にしたか
って測定した。結果を第1表に示す。
1/8インチバーを用いてJIS K7110にしたか
って測定した。結果を第1表に示す。
なお、第1表中のHMAはメタクリル酸メチル、Stは
スチレンを示す。
スチレンを示す。
〔発明の効果〕
本発明の組成物を用いると、剛性とともに低温における
強度の大きい成形品かえられ、自動車部材などに好適に
使用しつる。
強度の大きい成形品かえられ、自動車部材などに好適に
使用しつる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (A)ポリエステル60〜95重量%および(B)
ジエン系ゴム70〜90重量%の存在下に、これと共重
合可能なメタクリル酸エステルモノマー40〜90重量
%、芳香族ビニル系モノマー10〜60重量%およびそ
の他のビニル系モノマー0〜50重量%からなるビニル
系モノマー30〜10重量%をグラフト共重合させてえ
られた強化剤40〜5重量%よりなることを特徴とする
耐衝撃性の良好なポリエステル系樹脂組成物。 2 前記強化剤が、ジエン系ゴム73〜85重量%の存
在下に、メタクリル酸エステルモノマー60〜85重量
%、芳香族ビニル系モノマー15〜40重量%およびそ
の他のビニル系モノマー0〜25重量%からなるビニル
系モノマー27〜15重量%をグラフト共重合させてえ
られたものである請求項1記載の組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3944190A JPH03243653A (ja) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | 耐衝撃性の良好なポリエステル系樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3944190A JPH03243653A (ja) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | 耐衝撃性の良好なポリエステル系樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03243653A true JPH03243653A (ja) | 1991-10-30 |
Family
ID=12553101
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3944190A Pending JPH03243653A (ja) | 1990-02-19 | 1990-02-19 | 耐衝撃性の良好なポリエステル系樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03243653A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4580553B2 (ja) * | 1998-07-17 | 2010-11-17 | 三菱レイヨン株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
-
1990
- 1990-02-19 JP JP3944190A patent/JPH03243653A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4580553B2 (ja) * | 1998-07-17 | 2010-11-17 | 三菱レイヨン株式会社 | 熱可塑性樹脂組成物 |
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