JPH03242860A - Disk loading mechanism for disk player - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To miniaturize a device, especially, to reduce its lateral width by arranging all mechanisms for guiding and driving a tray in flat space between the tray and a chassis. CONSTITUTION:The tray 5 at a disk discharging position is supported in a state that a guide rib 16 on the chassis 12 is in slading-contact with the shallow groove part 54 of the tray 5, and in this sliding-contact state, the horizontal movement of the tray 5 is guided. At that time, the driving of the tray 5 is executed by a tray horizontal drive mechanism 9. When the tray 5 reaches an intermediate position, the guide rib 16 moves to the position where it can be fitted in the deep hole part 53 of the tray 5, and simultaneously, the cam pieces 44, 45 of a sliding member 4 reaches the position where they can engage with the recessed parts 55, 56 of the tray 5, and in the following process of the vertical descending of the tray 5, the guide rib 16 is fitted in the deep hole part 53, and the vertical descending of the tray 5 is guided. Thus, the miniaturization of the device, especially the miniaturization in the direction of the lateral width can be realized.

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、記録媒体としてのディスクに信号を記録し、
或いはディスクから信号を再生するディスクプレーヤに
関し、更に具体的にはキャビネット前面に出没可能に配
備したトレイによって、ディスクを排出位置からキャビ
ネット内の信号再生成いは記録位置まで搬送する方式の
ディスクプレーヤに関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention records signals on a disk as a recording medium,
Alternatively, the present invention relates to a disc player that reproduces signals from a disc, and more specifically, to a disc player that transports a disc from an ejection position to a signal regeneration or recording position in the cabinet by a tray retractably installed in the front of the cabinet. It is something.

（従来の技術） 一般に、音声信号が記録されたコンパクトディスク等の
信号再生を行なうディスクプレーヤにおいては、キャビ
ネットの前面パネルに設けた開口にトレイを出没可能に
配備すると共に、キャビネット内には、トレイを駆動し
てトレイ上のディスクをキャビネット内のターンテーブ
ルへ向って送り込むトレイ駆動機構と、ディスクをター
ンテーブル上に圧着せしめるディスククランプ機構と、
ターンテーブル上のディスクから信号を再生するための
ピックアップをディスク半径方向に往復移送するピック
アップ移送機構とが配備される。又、キャビネット開口
部には、ディスクがキャビネット内へ送り込まれた後に
、キャビネット開口を塞ぐためのシャッター機構が装備
される。(Prior Art) In general, in a disc player that plays back signals such as compact discs on which audio signals are recorded, a tray is provided in an opening provided in the front panel of a cabinet so that it can be taken out and retracted, and a tray is installed inside the cabinet. a tray drive mechanism that drives the disc to send the disc on the tray toward the turntable in the cabinet; a disc clamp mechanism that presses the disc onto the turntable;
A pickup transport mechanism is provided that reciprocates a pickup for reproducing signals from the disc on the turntable in the radial direction of the disc. The cabinet opening is also equipped with a shutter mechanism for closing the cabinet opening after the disk is fed into the cabinet.

トレイをディスク排出位置から装置奥部のディスクロー
ディング完了位置まで搬送するトレイ駆動機構としては
、特開昭５８−８５９６６号（Ｇ１１Ｂ１５／６６）等
に開示されている様に、固定シャーシ上にトレイを挟ん
で両側に立設した一対の側板に、夫々逆り宇土の案内溝
を開設して、該案内溝によってトレイの水平及び垂直移
動を案内すると共に、両側板の外側に夫々、斜め方向に
伸びる直線状のカム孔が開設された駆動板を配置し、ト
レイの両側に突設したピンを前記側板の案内溝及び駆動
板のカム孔に貫通せしめ、該駆動板をモータ動力によっ
て往復駆動することによって、トレイを前記案内溝に沿
って押し進める方式のものが知られている。As a tray drive mechanism for transporting the tray from the disc ejection position to the disc loading completion position at the back of the device, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 58-85966 (G11B15/66), a tray drive mechanism that transports the tray on a fixed chassis is used. A pair of side plates that stand on both sides are provided with an inverted guide groove, which guides the horizontal and vertical movement of the tray, and also extends diagonally to the outside of the side plates. A drive plate with a linear cam hole is arranged, pins protruding from both sides of the tray are passed through the guide groove of the side plate and the cam hole of the drive plate, and the drive plate is driven back and forth by motor power. A system is known in which the tray is pushed along the guide groove.

（解決しようとする課題） しかし、前記駆動板を用いたトレイ駆動機構においては
、トレイの両側に案内用の側板、駆動板等を配置するた
め、装置の横幅が大きくなる問題がある。(Problem to be Solved) However, in the tray drive mechanism using the drive plate described above, there is a problem that the width of the device increases because guiding side plates, drive plates, etc. are arranged on both sides of the tray.

本発明の目的は、トレイの案内及び駆動のための機構を
、全てトレイとシャーシとの間の扁平な空間に配設する
ことによって、装置の小形化、特に横幅の縮小が可能な
ディスクプレーヤを提供することである。An object of the present invention is to provide a disk player that can be made smaller, especially in width, by arranging all the mechanisms for guiding and driving the tray in a flat space between the tray and the chassis. It is to provide.

（課題を解決する為の手段） 本発明に係るディスクプレーヤは、ディスクが載置され
るべきトレイ（５）をディスク排出位置からターンテー
ブル（１０）上方の中間位置を経て、該中間位置下方の
ローディング完了位置まで移動せしめるディスクローデ
ィング機構（２）を、トレイ（５）の水平及び垂直移動
を案内するトレイガイド機構と、トレイ（５）を水平方
向に駆動するトレイ水平駆動機構（９）と、トレイ（５
）を垂直方向に駆動するトレイ垂直駆動機構とから構成
している。(Means for Solving the Problems) A disc player according to the present invention moves a tray (5) on which a disc is to be placed from a disc ejection position to an intermediate position above a turntable (10), and then to a position below the intermediate position. a tray guide mechanism that guides the horizontal and vertical movement of the tray (5); a tray horizontal drive mechanism (9) that drives the tray (5) in the horizontal direction; Tray (5
) and a tray vertical drive mechanism that drives the tray vertically.

前記トレイガイド機構は、 シャーシ（１２）上に垂直に突設され、トレイ（５）を
水平姿勢にて支持可能な複数のガイドリブ（１６）と、 トレイ（５）の裏面に、トレイ水平移動方向にトレイ水
平移動距離に応じた長さに形成され、前記ガイドリブ（
１６）に対して摺動可能に係合する浅溝部（５４）と、 前記トレイ（５）の浅溝部（５４）の長手方向に沿うｌ
或は複数箇所に、トレイ垂直移動方向にトレイ垂直移動
距離に応じた深さに形成され、トレイ（５）が前記中間
位置から垂直降下する過程で前記ガイドリブ（１６）が
嵌入可能な深穴部（５３）とを具えている。The tray guide mechanism includes: a plurality of guide ribs (16) that protrude vertically on the chassis (12) and can support the tray (5) in a horizontal position; The guide rib (
a shallow groove (54) slidably engaged with the tray (5); and a l along the longitudinal direction of the shallow groove (54) of the tray (5).
Alternatively, deep holes are formed at multiple locations to a depth corresponding to the tray vertical movement distance in the tray vertical movement direction, into which the guide ribs (16) can fit while the tray (5) vertically descends from the intermediate position. (53).

又、前記トレイ垂直駆動機構は、 シャーシ（１２）上にトレイ（５）の水平移動方向に沿
って往復動可能に配備され、トレイ（５）の浅溝部（５
４）に向って斜め上方へ突出するｌ或いは複数のカム片
（４４）　（４５）を具えたスライド部材（４）と、ト
レイ（５）の浅溝部（５４）の長手方向に沿う１或いは
複数箇所に、前記カム片（４４）　（４５）の形状に応
じて設けられた凹部（５５）　（５６）と、スライド部
材（４）に連繋し、トレイ（５）がトレイ水平駆動機構
（９）の駆動によってディスク排出位置から中間位置に
達した時点で、スライド部材（４）のカム片（４４）（
４５）をトレイ（５）の凹部（５５）　（５６）と係合
可能な位置まで移動させると共に、カム片（４４）　（
４５）と凹部（５５）　（５６）の係合状態にてスライ
ド部材（４）を往復駆動する原動機構（２０）とを具え
ている。Further, the tray vertical drive mechanism is disposed on the chassis (12) so as to be able to reciprocate along the horizontal movement direction of the tray (5), and
a slide member (4) having one or more cam pieces (44) (45) protruding obliquely upward toward 4); and one or more cam pieces (44) (45) along the longitudinal direction of the shallow groove (54) of the tray (5). The tray (5) is connected to the recesses (55) (56) provided at the locations according to the shape of the cam pieces (44) (45) and the slide member (4), and the tray (5) is connected to the tray horizontal drive mechanism (9). When the drive of the disc reaches the intermediate position from the disc ejection position, the cam piece (44) of the slide member (4) (
45) to a position where it can engage with the recesses (55) (56) of the tray (5), and also move the cam pieces (44) (
45) and a driving mechanism (20) that reciprocates the slide member (4) in the engaged state of the recesses (55) and (56).

（作　用） ディスク排出位置のトレイ（５）は、シャーシ（１２）
上のガイドリブ（１６）がトレイ（５）の浅溝部（５４
）に摺接した状態で支持されており、この摺接状態にて
トレイ（５）の水平移動が案内される。この際のトレイ
（５）の駆動はトレイ水平駆動機構（９）によって行な
われる。(Function) The tray (5) at the disc ejection position is located on the chassis (12).
The upper guide rib (16) is connected to the shallow groove (54) of the tray (5).
), and the horizontal movement of the tray (5) is guided in this sliding contact state. At this time, the tray (5) is driven by a tray horizontal drive mechanism (9).

トレイ（５）が中間位置に達すると、ガイドリブ（１６
）がトレイ（５）の深穴部（５３）へ嵌入可能な位置ま
で移動すると共に、スライド部材（４）のカム片（４４
）　（４５）がトレイ（５）の凹部（５５）　（５５）
と係合可能な位置に達し、その後のトレイ（５）の垂直
降下の過程では、ガイドリブ（１６）が深穴部（５３）
へ嵌入してトレイ（５）の垂直降下が案内される。この
際のトレイ（５）の駆動は、スライド部材（４）の移動
に伴うカム片（４４）　（４５）の凹部（５５）　（５
６）に対するカム作用によって行なわれる。When the tray (5) reaches the intermediate position, the guide ribs (16
) moves to a position where it can be inserted into the deep hole (53) of the tray (5), and the cam piece (44) of the slide member (4)
) (45) is the recess (55) of the tray (5) (55)
During the subsequent vertical descent of the tray (5), the guide rib (16) reaches the position where it can engage with the deep hole (53).
vertical descent of the tray (5) is guided. At this time, the tray (5) is driven by the recesses (55) (55) of the cam pieces (44) (45) as the slide member (4) moves.
6) by means of a cam action.

（発明の効果） 本発明に係るディスクプレーヤのディスクローディング
機構においては、トレイガイド機構が、トレイ自体の厚
さ領域内に収容可能に形成され、然もスライド部材等の
トレイ駆動機構は、シャーシとトレイの間にコンパクト
に配設出来るから、装置の小形化、特に従来の装置と比
べて横幅方向の小形化が可能である。(Effects of the Invention) In the disc loading mechanism of the disc player according to the present invention, the tray guide mechanism is formed so as to be accommodated within the thickness area of the tray itself, and the tray drive mechanism such as the slide member is connected to the chassis. Since it can be disposed compactly between the trays, it is possible to make the device more compact, especially in the width direction compared to conventional devices.

（実施例） 本発明をコンパクトディスクプレーヤに実施例した一例
につき、図面に沿って詳述する。尚、実施例は本発明を
説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の
発明を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきではな
い。(Example) An example in which the present invention is implemented in a compact disc player will be described in detail with reference to the drawings. It should be noted that the examples are for illustrating the present invention, and should not be construed as limiting the invention described in the claims or reducing its scope.

Ｌ俟鳳城 第１図に示す如く、キャビネット（１）の前面に設けた
開口（１１）にトレイ（５）が出没可能に配備され、キ
ャビネット（１）内には、シャーシ（１２）上に配備さ
れたターンテーブル（ｌＯ）と、）トレイ（５）をディ
スク排出位置からターンテーブル（１０）上方の中間位
置を経て、トレイ上面がターンテーブル（１０）の上面
よりも下降したローディング完了位置まで移動せしめる
ディスクローディング機構（２）が配備されると共に、
ターンテーブル（１０）上にディスクを圧着せしめるべ
きクランプ機構（７）が配備されている。As shown in FIG. The deployed turntable (lO) and tray (5) are moved from the disc ejection position, through the intermediate position above the turntable (10), to the loading completion position where the top surface of the tray is lower than the top surface of the turntable (10). A disk loading mechanism (2) for moving the disk is provided, and
A clamping mechanism (7) is provided to press the disc onto the turntable (10).

トレイ（５）には、トレイがローディング完了位置に達
したときに、キャビネット（１）の開口（１１）を塞ぐ
シャッター（６１）を具えたシャッター機構（６）が装
備されている。The tray (5) is equipped with a shutter mechanism (6) comprising a shutter (61) that closes the opening (11) of the cabinet (1) when the tray reaches the loading completion position.

ディスクローディング機構（２）は、前記トレイ（５）
と、トレイの水平及び垂直移動を案内する後述のガイド
機構と、第２図の如く原動モータ（２１）を動力源とす
る原動機構（２０）と、前記トレイ（５）に直接に連繋
してトレイの水平方向の駆動を行なうトレイ水平駆動機
構（９）と、原動機構（２０）からの動力をトレイ水平
駆動機構（９）へ伝えると共に前記中間位置に達したト
レイ（５）に係合してトレイ（５）を垂直降下せしめる
スライド部材（４）を具えたトレイ垂直駆動機構とから
構成される。The disk loading mechanism (2) is configured to load the tray (5).
, a guide mechanism (described later) that guides the horizontal and vertical movement of the tray, a driving mechanism (20) powered by a driving motor (21) as shown in FIG. A tray horizontal drive mechanism (9) that drives the tray in the horizontal direction, and a drive mechanism (20) that transmits power from the tray horizontal drive mechanism (9) to the tray horizontal drive mechanism (9) and engages the tray (5) when it has reached the intermediate position. and a tray vertical drive mechanism including a slide member (4) for vertically lowering the tray (5).

又、シャーシ（１２）上には、ターンテーブル（１０）
上のディスクから信号を読取るためのピックアップ（８
１）をディスク半径線に沿って往復移動させるためのピ
ックアップ移送機構（８）が配備されている。Also, on the chassis (12) is a turntable (10).
Pickup (8) for reading signals from the upper disk
A pickup transfer mechanism (8) is provided for reciprocating the disk 1) along the disk radius line.

更に、前記原動機構（２０）には、原動機構の出力側に
過負荷が作用したときに動作して、動力伝達経路を構成
する各部材の破損を防止するためのス　１０− リップ機構（３）が介装されている。Furthermore, the drive mechanism (20) is provided with a slip mechanism (3) that operates when an overload is applied to the output side of the drive mechanism to prevent damage to each member constituting the power transmission path. ) is interposed.

以下、各機構の詳細な構造及び動作について説明する。The detailed structure and operation of each mechanism will be explained below.

デ　スフローディング 先ずディスクローディング機構（２）の原動機構（２０
）について説明する。Desloading First, the drive mechanism (20) of the disk loading mechanism (2)
) will be explained.

シャーシ（１２）上にはディスクローディング、ディス
ククランプ及びピックアップ移送の共通の動力源となる
原動モータ（２１）が配備される。A drive motor (21) that serves as a common power source for disk loading, disk clamping, and pickup transportation is provided on the chassis (12).

スライド部材（４）を往復駆動するための原動機構（２
０）は、原動モータ（２１）の出力軸に取り付けられた
初段ギア（２２）から中継ギア（２３）を経て駆動ギア
（２４）に至る歯車機構によって構成される。中継ギア
（２３）は、第５図の如く大径ギア部（３１）及び小径
ギア部（３２）からなり、大径ギア部（３１）が初段ギ
ア（２２）と噛合している。駆動ギア（２４）はギア部
（２５）及びピニオン部（２６）からなり、ギア部（２
５）が中継ギア（２３）の小径ギア部（３２）と噛合し
、ピニオン部（２６）がスライド部材（４）に形成した
第１ラツク（４２）と噛合している。A driving mechanism (2) for reciprocating the slide member (4).
0) is constituted by a gear mechanism that extends from a first stage gear (22) attached to the output shaft of a driving motor (21) to a drive gear (24) via a relay gear (23). The relay gear (23) consists of a large diameter gear part (31) and a small diameter gear part (32) as shown in FIG. 5, and the large diameter gear part (31) meshes with the first stage gear (22). The drive gear (24) consists of a gear part (25) and a pinion part (26).
5) meshes with the small diameter gear portion (32) of the relay gear (23), and the pinion portion (26) meshes with the first rack (42) formed on the slide member (4).

従って、原動モータ（２１）の回転によってスライド部
材（４）が往復駆動されることになる。Therefore, the slide member (4) is reciprocated by the rotation of the drive motor (21).

次にスライド部材（４）の構成について説明する。Next, the configuration of the slide member (4) will be explained.

スライド部材（４）は、第４図の如くシャーシ（１２）
上に、トレイ（５）の水平移動方向と同一方向（図中左
右方向）へ一定範囲内で往復移動可能に支持され、第１
４図乃至第１５図に示す様に、平板状の本体部（４０）
に、トレイ（５）の水平移動中はクランプレバ−（７１
）をクランプ解除位置に保持するための水平カム（４１
）と、前記第１ラツク（４２）と、前記トレイ水平駆動
機構（９）を駆動するための第２ラツク（４３）と、後
述のギア（９６）と噛合可能な第３ラツク（４９）と、
トレイ垂直駆動機構を構成する第１及び第２カム片（４
４）（４５）と、クランプレバ−（７１）ノ をディスククランプ方向に駆動するための第３カム片（
４６）と、トレイ（５）の水平移動中はクランプレバ−
（７１）をクランプ解除位置に保持するための水平カム
（４１）と、後述の如くピックアップ移送機構（８）の
上ラック（８５）の端部と係合可能な突片（４７）とを
形成している。The slide member (4) is attached to the chassis (12) as shown in Fig. 4.
The first tray is supported on the top so that it can reciprocate within a certain range in the same direction as the horizontal movement direction of the tray (5) (horizontal direction in the figure).
As shown in Figures 4 to 15, a flat main body (40)
While the tray (5) is moving horizontally, the clamp lever (71
) to hold the clamp in the unclamped position (41
), the first rack (42), a second rack (43) for driving the tray horizontal drive mechanism (9), and a third rack (49) that can mesh with a gear (96) to be described later. ,
The first and second cam pieces (4
4) (45) and the third cam piece (45) for driving the clamp lever (71) in the disc clamping direction.
46) and the clamp lever while the tray (5) is moving horizontally.
(71) in the clamp release position, and a protrusion (47) that can be engaged with the end of the upper rack (85) of the pickup transfer mechanism (8) as described later. are doing.

尚、第１及び第２カム片（４４）　（４５）は、第１０
図に示すディスクローディング完了状態で、トレイ（５
）の水平移動方向の重心位置を挟んで両側に位置する様
に形成されている。Note that the first and second cam pieces (44) (45) are
When the disc loading is completed as shown in the figure, the tray (5
) are located on both sides of the center of gravity in the horizontal movement direction.

又、スライド部材（４）には、第２３図の如く第２ラツ
ク（４３）の端部からトレイ排出方向へ伸びるロック用
リブ（４０１）が突設され、後述の如く該リブによって
トレイが前記中間位置式いはローディング完了位置にロ
ックされることになる。Further, the slide member (4) is provided with a locking rib (401) projecting from the end of the second rack (43) in the tray ejection direction as shown in FIG. It will be locked in the intermediate position or the loading complete position.

第１５図の如く水平カム（４１）には水平面（４１１）
及び斜面（４１２）が形成されている。第１カム片（４
４）及び第２カム片（４５）には夫々、第１斜面（４４
１）（４５１）、第２斜面（４４２）　（４５２）及び
水平面（４４３）　（４５３）が形成されている。又、
第３カム片（４６）には前記水平カム（４１）の水平面
（４１１）及び斜面（４１２）の形状に応じた段付の斜
面（４６１）が形成されている。As shown in Figure 15, the horizontal cam (41) has a horizontal surface (411).
and a slope (412) are formed. First cam piece (4
4) and the second cam piece (45), the first slope (44
1) (451), second slopes (442) (452), and horizontal surfaces (443) (453) are formed. or,
A stepped slope (461) corresponding to the shape of the horizontal surface (411) and slope (412) of the horizontal cam (41) is formed on the third cam piece (46).

第４図の如くシャーシ（１２）上にはトレイ水平駆動機
構（９）を構成するトレイ駆動ギア（９１）が配設され
る。トレイ駆動ギア（９１）は、第２１図の如く主ギア
部（９２）と歯欠部（９４）を有するピニオン部（９３
）とから形成される。第４図の如く前記スライド部材（
４）の第２ラツク（４３）がトレイ駆動ギア（９工）の
ピニオン部（９３）と噛合した状態で、トレイ駆動ギア
（９１）は原動モータ（２１）からの動力を受けて回転
される。As shown in FIG. 4, a tray drive gear (91) constituting a tray horizontal drive mechanism (9) is disposed on the chassis (12). The tray drive gear (91) includes a main gear part (92) and a pinion part (93) having a toothless part (94) as shown in FIG.
) is formed from. As shown in Fig. 4, the slide member (
With the second rack (43) of 4) meshing with the pinion part (93) of the tray drive gear (9 gear), the tray drive gear (91) is rotated by receiving power from the drive motor (21). .

トレイ（５）及びその水平及び垂直移動を案内するガイ
ド機構の構成について説明する。The configuration of the tray (5) and the guide mechanism that guides its horizontal and vertical movement will be described.

第１図及び第２図の如くシャーシ（１２）上には、シャ
ーシ四隅及びその近傍に、トレイ（５）を摺動可能に支
持するための５片のガイドリブ（１６）が突設されると
共２に、シャーシ（１２）のキャビネット開口側の両端
部には、トレイ（５）の上方への離脱を阻止するための
一対のフック（１７）　（１７）が突設されている。前
記各ガイドリブ（１６）には第８図の如くトレイ出没方
向の前後面に垂直ガイド面（１４）（１４）、上面に受
は面（１５）が形成されている。As shown in FIGS. 1 and 2, five guide ribs (16) are provided on the chassis (12) at and near the four corners of the chassis to slidably support the tray (5). A pair of hooks (17) (17) are provided on both ends of the chassis (12) on the cabinet opening side to prevent the tray (5) from moving upward. As shown in FIG. 8, each of the guide ribs (16) has vertical guide surfaces (14) (14) formed on its front and rear surfaces in the direction of tray ejection and retraction, and a receiving surface (15) formed on its upper surface.

トレイ（５）の裏部には第４図の如く前記トレイ駆動ギ
ア（９１）の主ギア部（９２）が常時噛合するラック（
５２）がトレイ出没方向の略全長に亘って形成され、ト
レイ駆動ギア（９１）と共にトレイ水平駆動機３− ４ 構（９）を構成している。On the back side of the tray (5) is a rack (as shown in FIG. 4) in which the main gear part (92) of the tray drive gear (91) is always engaged
52) is formed over substantially the entire length in the tray ejection/removal direction, and constitutes the tray horizontal drive mechanism (9) together with the tray drive gear (91).

又、トレイ（５）の両側部には、前記フック（１７）が
係合すべきフランジ（５１）（５１）が夫々トレイ出没
方向の略全長に亘って形成されいてる。Further, flanges (51) (51) with which the hooks (17) engage are formed on both sides of the tray (5), respectively, over substantially the entire length in the direction of ejection and retraction of the tray.

第４図の上側のフランジ（５１）の裏部には、第８図及
び第９図に示す様に前記ガイドリブ（１６）が摺動可能
に嵌まり込むべき浅溝部（５４）がトレイ出没方向の略
全長に亘って凹設されると共に、更に該浅溝部（５４）
には、前記８片のガイドリブ（１６）（１６）（１６）
が夫々同時に係合可能な深穴部（５３）　（５３）　（
５３）が凹設されている。As shown in FIGS. 8 and 9, on the back side of the upper flange (51) in FIG. The shallow groove portion (54) is recessed over substantially the entire length of the groove (54).
The eight pieces of guide ribs (16) (16) (16)
deep hole portions (53) (53) (
53) is recessed.

又、第４図の下側のフランジ（５１）の裏部には、第１
０図乃至第１３図に示す如く前記ガイドリブ（１６）が
摺動可能に嵌まり込むべき浅溝部（５４）がトレイ出没
方向の略全長に亘って凹設されると共に、更に該浅溝部
（５４）には、前記２片のガイドリブ（１６）　（１６
）が夫々同時に係合可能な深穴部（５３）（５３）が凹
設されている。又、両法穴部（５３）　（５３）の間に
は、前記スライド部材（４）の第１及び第２カム片（４
４）　（４５）が係合可能な第１及び第２凹部（５５）
（５６）が凹設されている。これらの凹部（５５）　（
５６）は前記両カム片（５５）　（５６）と共にトレイ
垂直駆動機構を構成する。Also, on the back of the lower flange (51) in FIG.
As shown in FIGS. 0 to 13, a shallow groove (54) into which the guide rib (16) is slidably fitted is recessed over approximately the entire length in the direction of ejection and retraction of the tray, and the shallow groove (54) ) has the two pieces of guide ribs (16) (16
) are provided with deep holes (53) (53) that can be engaged with at the same time, respectively. Also, between the two method holes (53), the first and second cam pieces (4) of the slide member (4) are provided.
4) First and second recesses (55) that can be engaged with (45)
(56) is recessed. These recesses (55) (
56) constitutes a tray vertical drive mechanism together with the two cam pieces (55) and (56).

斯くして、原動機構（２０）の駆動によってスライド部
材（４）が往復駆動されると、該スライド部材（４）の
第２ラツク（４３）によってトレイ駆動ギア（９１）が
回転駆動され、トレイ（５）が往復駆動されることにな
る。In this way, when the slide member (4) is reciprocated by the drive of the driving mechanism (20), the tray drive gear (91) is rotationally driven by the second rack (43) of the slide member (4), and the tray drive gear (91) is driven to rotate. (5) will be driven back and forth.

トレイ（５）が第４図に示すディスク排出位置から第３
図に示すローディング完了位置まで駆動される過程を第
１０図乃至第１３図により説明する。The tray (5) is moved from the disc ejection position shown in Figure 4 to the third position.
The process of being driven to the loading completion position shown in the figure will be explained with reference to FIGS. 10 to 13.

スライド部材（４）がディスクローディング方向に駆動
されると、これに伴ってトレイ（５）は第１３図の如く
ガイドリブ（１６）の受は面（１５）上を摺動して先ず
水平移動を行ない、その後、第１２図の如く前記中間位
置に達すると、シャーシ（１２）上のガイドリブ（１６
）　（１６）とスライド部材（４）の深穴部（５３）（
５３）との係合、及びスライド部材（４）の第１及び第
２カム片（４４）　（４５）とトレイ（５）の第１及び
第２カム片（４４）　（４５）との係合が開始される。When the slide member (4) is driven in the disk loading direction, the tray (5) first moves horizontally as the guide rib (16) supports slide on the surface (15) as shown in Fig. 13. After that, when the intermediate position is reached as shown in FIG. 12, the guide rib (16) on the chassis (12)
) (16) and the deep hole (53) of the slide member (4) (
53), and engagement between the first and second cam pieces (44) (45) of the slide member (4) and the first and second cam pieces (44) (45) of the tray (5). is started.

これらの係合が完了した時点で、トレイ（５）上のディ
スクは、ターンテーブル（１０）の真上に位置すること
になる。尚、ターンテーブル（ｌＯ）は第６図に示すス
ピンドルモータ（１９）の出力軸に取り付けられている
。Once these engagements are completed, the disc on the tray (5) will be located directly above the turntable (10). Incidentally, the turntable (lO) is attached to the output shaft of a spindle motor (19) shown in FIG.

このとき、第１９図の如くスライド部材（４）の第２ラ
ツク（４３）とトレイ駆動ギア（９１）のピニオン部（
９３）との噛合が解除され、ピニオン部（９３）の歯欠
部（９４）がスライド部材（４）のロック用リブ（４０
１）と係合して、トレイ駆動ギア（９１）は回転が停止
すると共に停止状態にロックされる。従って、その後は
、スライド部材（４）が更に左方へ移動しても、トレイ
駆動ギア（９１）の回転、従ってトレイ（５）の水平移
動は停止したままとなる。At this time, as shown in FIG. 19, the second rack (43) of the slide member (4) and the pinion part (
93) is released, and the toothless portion (94) of the pinion portion (93) engages with the locking rib (40) of the slide member (4).
1), the tray drive gear (91) stops rotating and is locked in a stopped state. Therefore, after that, even if the slide member (4) moves further to the left, the rotation of the tray drive gear (91), and therefore the horizontal movement of the tray (5), remains stopped.

この状態から更にスライド部材（４）が左方へ駆動され
ると、第■及び第２カム片（４４）（４５）の第２斜面
（４４２）　（４５２）のカム作用によって第１１図の
如くトレイ（５）が下方へ引き下げられ、この際、各ガ
イドリブ（１６）の垂直ガイド面（１４）　（１４）に
よってスライド部材（４）の垂直降下が案内される。最
終的に第１０図の如くガイドリブ（１６）の受は面（１
５）、第１及び第２カム片（４４）　（４５）の水平面
（４４３）（４５３）が夫々スライド部材（４）の深穴
部（５３）、第１及び第２凹部（５５）　（５６）の上
面に当接すると、スライド部材（４）の垂直降下が停止
し、トレイ（５）のディスクローディング動作が完了す
る。このとき、トレイ（５）のディスク載置面はターン
テーブル（１０）の上面よりも下方位置に設置されるこ
とになる。When the slide member (4) is further driven to the left from this state, the cam action of the second slopes (442) and (452) of the No. The tray (5) is pulled down, with the vertical guide surface (14) (14) of each guide rib (16) guiding the vertical descent of the slide member (4). Finally, as shown in Figure 10, the guide rib (16) has a surface (1
5), the horizontal surfaces (443) (453) of the first and second cam pieces (44) (45) are respectively connected to the deep hole (53) and the first and second recesses (55) (56) of the slide member (4). ), the vertical descent of the slide member (4) is stopped and the disk loading operation of the tray (5) is completed. At this time, the disk mounting surface of the tray (5) is placed at a lower position than the upper surface of the turntable (10).

上記のトレイ（５）の水平移動の過程で、第４図の上側
に配備されたトレイ支持構造においても前記同様の水平
及び垂直移動の案内動作が行なわれる。即ち、第９図の
如くスライド部材（４）の浅溝部（５４）がシャーシ（
１２）のガイドリブ（１６）上を摺動して水平移動が案
内され、その後、スライド部材（４）の深穴部（５３）
がガイドリブ（１６）に係合して垂直降下を案内される
。そして、最終的には第８図の如く各ガイドリブ（１６
）の受は面（１５）によってトレイ（５）が下降端にて
受は止められ、トレイ（５）のディスクローディング動
作が完了するのである。During the horizontal movement of the tray (5) described above, the same horizontal and vertical movement guiding operation is performed in the tray support structure disposed on the upper side of FIG. 4 as well. That is, as shown in FIG. 9, the shallow groove (54) of the slide member (4) is connected to the chassis (
The horizontal movement is guided by sliding on the guide rib (16) of 12), and then the deep hole part (53) of the slide member (4)
engages the guide rib (16) and is guided in vertical descent. Finally, each guide rib (16
) is stopped by the surface (15) at the lower end of the tray (5), and the disk loading operation of the tray (5) is completed.

トレイ（５）が中間位置からローディング完了位置へ垂
直降下する途中で、トレイ（５）上のディスクはターン
テーブル（１０）上に載置され、その後はトレイ（５）
のみが降下する。During the vertical descent of the tray (5) from the intermediate position to the loading completion position, the disc on the tray (5) is placed on the turntable (10), and then the tray (5)
only descends.

尚、トレイ（５）の垂直降下の過程において、トレイ（
５）のラック（５２）とトレイ駆動ギア（９１）の主ギ
ア部（９２）とは、歯面に沿う相対移動を行ない、噛合
状態は維持されたままである。In addition, in the process of vertically lowering the tray (5), the tray (5)
The rack (52) of 5) and the main gear part (92) of the tray drive gear (91) perform relative movement along the tooth surfaces, and the meshing state is maintained.

トレイ（５）のディスクアンローディング動作において
は、スライド部材（４）が第１０図の位置から右方へ駆
動され、第１及び第２カム片（４４）（４５）の第１斜
面（４４１）　（４５１）のカム作用によって、第１１
図及び第１２図の如くトレイ（５）が上昇駆動される。In the disk unloading operation of the tray (5), the slide member (4) is driven rightward from the position shown in FIG. 10, and the first slope (441) of the first and second cam pieces (44) (45) Due to the cam action of (451), the 11th
As shown in the figure and FIG. 12, the tray (5) is driven upward.

この際、両カム片（４４）　（４５）は前記の如くトレ
イ（５）の重心位置を挟んで両側に設けられているから
、トレイ（５）を持ち上げる力が前後に偏ることはない
。従って、トレイ（５）の前後方向の水平が保たれるこ
とになる。At this time, since both cam pieces (44) and (45) are provided on both sides of the center of gravity of the tray (5) as described above, the force for lifting the tray (5) is not biased forward or backward. Therefore, the tray (5) is kept horizontal in the front and back direction.

又、トレイ（５）の上昇駆動においては、クランプ機構
（７）の第１図右側に設けた下鍔（７３）が、第８図の
如くトレイ（５）の下面を持ち上げて、トレイ（５）の
幅方向の水平を維持する。この結果、トレイ（５）は、
上記の前後方向の水平と俟って、全体が水平姿勢を維持
したまま上昇することとなる。Furthermore, when the tray (5) is being driven upward, the lower flange (73) provided on the right side of the clamp mechanism (7) in FIG. 1 lifts the bottom surface of the tray (5) as shown in FIG. ) to maintain horizontality in the width direction. As a result, tray (5) is
In conjunction with the above horizontal horizontal direction, the entire structure rises while maintaining a horizontal posture.

その後、第１３図の如くガイドリブ（１６）の受は面（
１５）、第１及び第２カム片（４４）　（４５）の水平
面（４４３）　（４５３）上にトレイ（５）が乗り上げ
、・トレイ（５）のディスク排出方向への水平移動が案
内される。After that, as shown in Fig. 13, the guide rib (16) has a surface (
15), the tray (5) rides on the horizontal surfaces (443) (453) of the first and second cam pieces (44) (45), and the horizontal movement of the tray (5) in the disk ejection direction is guided. .

又、トレイ（５）の水平方向への駆動は、第１９図の状
態から更にスライド部材（４）が右方へ駆動され、再び
スライド部材（４）の第２ラツク（４３）がトレイ駆動
ギア（９１）のピニオン部（９３）に噛合して、トレイ
駆動ギア（９１）が回転駆動されることによって行なわ
れる。Further, to drive the tray (5) in the horizontal direction, the slide member (4) is further driven to the right from the state shown in FIG. 19, and the second rack (43) of the slide member (4) is again driven by the tray drive gear. This is done by meshing with the pinion portion (93) of the tray drive gear (91) and rotationally driving the tray drive gear (91).

ディスククランプ 第１図の如くターンテーブル（１０）上のディスクを下
圧保持すべきクランプ盤（７４）を具えたクランプレバ
−（７１）は、第２図及び第３図の如くシャーシ（１２
）上に形成した一対のボス部（１３）　（１３）によっ
てレバー基端部が枢支され、ターンテーブル（ｌＯ）に
対する接近離間方向に回動が可能である。Disc Clamp A clamp lever (71) equipped with a clamp plate (74) that holds the disc on the turntable (10) under pressure as shown in FIG. 1 is attached to the chassis (12) as shown in FIGS.
) The base end of the lever is pivotally supported by a pair of boss portions (13) (13) formed on the turntable (10), and is rotatable in directions toward and away from the turntable (lO).

クランプ盤（７４）は、第１図及び第３図の如くクラン
プレバ−（７１）の先端部に、回転可能且つ回転軸方向
の一定範囲内で上下動可能・に、余裕をもって取り付け
られると共に、板バネ（７５）によってターンテーブル
（１０）側へ付勢されている。The clamp plate (74) is rotatably attached to the tip of the clamp lever (71) as shown in FIGS. It is urged toward the turntable (10) by a spring (75).

クランプ盤（７４）の両側部は下向きに屈曲し、該屈曲
部には夫々、第６図及び第７図の如く前記トレイ（５）
のフランジ（５１）上面に摺接可能な上鍔（７２）が下
向きに突設されると共に、前記屈曲部の下端には夫々、
トレイ（５）のフランジ（５１）下面に摺接可能な下鍔
（７３）が内向きに突設されている。従って、トレイ（
５）の両側のフランジ（５１）は夫々クランプレバ−（
７１）の上鍔（７２）と下鍔（７３）によって挟持され
、トレイ（５）の昇降に伴ってクランプレバ−（７１）
が回動することになる。Both sides of the clamp board (74) are bent downward, and the trays (5) are attached to the bent portions as shown in FIGS. 6 and 7, respectively.
An upper collar (72) that can be slidably contacted with the upper surface of the flange (51) is provided to protrude downward, and at the lower end of each of the bent parts,
A lower flange (73) that can slide on the lower surface of the flange (51) of the tray (5) projects inward. Therefore, the tray (
The flanges (51) on both sides of the clamp lever (
The clamp lever (71) is held between the upper flange (72) and lower flange (73) of 71), and the clamp lever (71)
will rotate.

第７図の如くトレイ（５）の水平移動中においては、ク
ランプレバ−（７１）の下鍔（７３）はシャーシ（１２
）上の水平カム（４１）の水平面（４１１）に摺接して
、クランプ盤（７４）がターンテーブル（ｌＯ）から最
大離間した上昇方向の回動端に保持されている。As shown in FIG. 7, while the tray (5) is moving horizontally, the lower flange (73) of the clamp lever (71)
) is in sliding contact with the horizontal surface (411) of the horizontal cam (41) on the top of the clamp plate (74), and is held at the rotation end in the upward direction at the maximum distance from the turntable (lO).

その後、トレイ（５）が中間位置に達すると、スライド
部材（４）の移動に伴って、クランプレバ−（７１）の
下鍔（７３）はスライド部材（４）の第１カム片（４４
）の第１斜面（４４１）から離脱して、第１カム片（４
４）の斜面（４１２）と第３カム片（４６）の斜面（４
６１）との間に嵌まり込む。Thereafter, when the tray (5) reaches the intermediate position, the lower flange (73) of the clamp lever (71) moves to the first cam piece (44) of the slide member (4) as the slide member (4) moves.
) and separates from the first slope (441) of the first cam piece (441).
4) and the slope (412) of the third cam piece (46).
61).

更にスライド部材（４）が右方へ駆動され、トレイ（５
）が垂直降下する過程においては、前記斜面（４６１）
のカム作用によって第６図の如くクランプレバ−（７１
）が下方へ向って回転駆動され、クランプ盤（７４）は
ターンテーブル（１０）上のディスクに圧着されること
になる。従って、トレイ（５）の垂直降下とクランプレ
バ−（７１）のディスククランプ動作とは並行して進行
し、トレイ（５）のディスクローディング動作完了と略
同時にディスククランプ動作も完了することとなる。Furthermore, the slide member (4) is driven to the right, and the tray (5)
) in the process of vertically descending, the slope (461)
Due to the cam action of the clamp lever (71) as shown in Fig.
) is rotated downward, and the clamp plate (74) is pressed against the disk on the turntable (10). Therefore, the vertical descent of the tray (5) and the disk clamping operation of the clamp lever (71) proceed in parallel, and the disk clamping operation is completed almost simultaneously with the completion of the disk loading operation of the tray (5).

尚、第６図の如くクランプレバ−（７１）が下方へ駆動
されることによって、該クランプレバ−（７１）の上鍔
（７２）がトレイ（５）を押し下げるから、第１２図か
ら第１１図にに示すトレイ（５）の下方への−９１＝ ２２ 駆動開始の際、前述の凹部（５５）　（５６）とカム片
（４４）（４５）との係合動作は確実に行なわれる。It should be noted that when the clamp lever (71) is driven downward as shown in FIG. 6, the upper flange (72) of the clamp lever (71) pushes down the tray (5), so that from FIG. 12 to FIG. When the tray (5) starts to be driven downward by -91=22 as shown in FIG.

ディスクアンローディングにおいては、第６図の状態か
らスライド部材（４）が右方へ駆動され、トレイ（５）
が上昇することによって、該トレイ（５）のフランジ（
５１）上に載っているクランプレバ−（７１）の上鍔（
７２）が持上げられる（第１０図乃至第１３図参照）。In disk unloading, the slide member (4) is driven to the right from the state shown in FIG.
By rising, the flange (
51) The upper tsuba of the clamp lever (71) resting on the top (
72) is lifted (see Figures 10 to 13).

又、これと同時に、クランプレバ−（７１）の下鍔（７
３）がスライド部材（４）の第３カム片（４６）から離
脱し、水平カム（４１）の斜面（４１２）から水平面（
４１１）へ乗り上げて、第７図の如く水平面（４１１）
上を摺動する。At the same time, the lower flange (7) of the clamp lever (71)
3) detaches from the third cam piece (46) of the slide member (4) and moves from the slope (412) of the horizontal cam (41) to the horizontal surface (
411) and the horizontal surface (411) as shown in Figure 7.
slide on top.

従って、クランプレバ−（７１）は、トレイ（５）の水
平移動中はクランプ解除位置に保持され、トレイ（５）
の昇降移動に連動して回動し、クランプ盤（７４）によ
ってターンテーブル（１０）上のディスクのクランプ動
作及びクランプ解除動作が行なわれる。Therefore, the clamp lever (71) is held at the clamp release position during the horizontal movement of the tray (5), and the clamp lever (71)
The clamp disk (74) performs clamping and unclamping operations for the disk on the turntable (10).

尚、クランプレバ−（７１）の上鍔（７２）はクランプ
盤（７４）よりも基端部側に形威されているから、トレ
イ（５）の上昇速度よりもクランプ盤（７４）の上昇速
度の方が大きく、ディスクのクランプが解除された後に
、垂直上昇するトレイ（５）によってターンテーブル（
１０）上のディスクが持ち上げられることになる。In addition, since the upper flange (72) of the clamp lever (71) is shaped closer to the base end than the clamp plate (74), the lifting speed of the clamp plate (74) is faster than the lifting speed of the tray (5). is larger, and after the disc is unclamped, the turntable (
10) The upper disk will be lifted.

ピックアップ　゛ ピックアップ（８１）は、第２図及び第４図の如くシャ
ーシ（１２）に架設した２本のガイドレール（８２）（
８２）によってターンテーブル（１０）の半径方向の往
復移動を案内されたベース（８４）上に設置されている
。Pickup The pickup (81) consists of two guide rails (82) installed on the chassis (12) as shown in Figures 2 and 4.
The turntable (10) is placed on a base (84) guided in radial reciprocating movement by a turntable (82).

ピックアップ移送機構（８）は、第２図の如く前記ベー
ス（８４）の端部に固定した下ラック（８３）と、該下
ラック（８３）に対してピックアップ移動方向に僅かな
遊びをもって係合する上ラック（８５）と、両ラック（
８３）　（８５）間に介装したバネ（８８）とを具えて
いる。As shown in FIG. 2, the pickup transfer mechanism (8) engages with a lower rack (83) fixed to the end of the base (84) with a slight play in the pickup movement direction. upper rack (85) and both racks (
83) and a spring (88) interposed between (85) and (85).

両ラック（８３）　（８５）は第５図の如く駆動ギア（
２４）のピニオン部（２６）と同時に噛合可能であって
、該噛合状態において、前記バネ（８８）の付勢力によ
ってピニオン部（２６）とラック（８３）　（８５）と
の噛合点におけるパックラックシュを吸収している。Both racks (83) and (85) are equipped with drive gears (
24) can be engaged with the pinion part (26) at the same time, and in the engaged state, the pack rack at the engagement point between the pinion part (26) and the racks (83) and (85) is applied by the biasing force of the spring (88). It absorbs energy.

第１７図及び第２０図の如く上ラック（８５）には、前
記スライド部材（４）の突片（４７）と当接可能なアー
ム部（８６）と、後述の如くスライド部材（４）との連
繋状態を実現するための補助ラック部（８７）が設けら
れている。As shown in FIGS. 17 and 20, the upper rack (85) includes an arm portion (86) that can come into contact with the protrusion (47) of the slide member (4), and the slide member (4) as described later. An auxiliary rack section (87) is provided to realize the linked state.

ディスクローディング及びディスククランプ動作が完了
し、且つ両ラック（８３）（８５）と駆動ギア（２４）
のピニオン部（２６）とが噛合した状態では、第１７図
の如くスライド部材（４）の第１ラツク（４２）とディ
スクローディング機構（２）を構成する駆動ギア（２４
）のピニオン部（２６）との噛合、及びスライド部材（
４）の第２ラツク（４３）とトレイ水平駆動機構（９）
を構成する駆動ギア（９１）との噛合は解除されており
、従って原動機構（２０）の駆動によるスライド部材（
４）の往復移動に伴って、ピックアップ（８１）がディ
スク半径方向に移送され、信号の再生が行なわれる。Disc loading and disc clamping operations are completed, and both racks (83) (85) and drive gear (24)
When the pinion portion (26) of the slide member (4) is engaged with the first rack (42) of the slide member (4) as shown in FIG.
) with the pinion part (26), and the slide member (
4) Second rack (43) and tray horizontal drive mechanism (9)
The meshing with the drive gear (91) constituting the drive gear (91) is released, and therefore the slide member (
4), the pickup (81) is moved in the radial direction of the disk, and the signal is reproduced.

一達　２　　え 上記の如く本実施例では、単一のモータを動力源として
ディスクローディング、ディスククランプ及びピックア
ップ移送動作が行なわれており、このため、ディスクロ
ーディング及びディスククランプ動作における動力伝達
経路と、ピックアップ移送動作における動力伝達経路と
を自動的に切換える機構が設けられている。As mentioned above, in this embodiment, the disk loading, disk clamping, and pickup transfer operations are performed using a single motor as the power source, and therefore, the power transmission path in the disk loading and disk clamping operations, A mechanism is provided for automatically switching the power transmission path in the pickup transfer operation.

該機構は、前記の如く上ラック（８５）に設けられたア
ーム部（８６）及び補助ラック部（８７）と、シャーシ
上に配備された第１及び第２切換えギア（９５）（９６
）と、第１切換えギア（９５）を反時計方向に付勢する
バネ（９７）と、前記スライド部材（４）に形威された
突片（４７）及び第３ラツク（４９）とから構成される
。　第１切換えギア（９５）は第２２図の如く上部にピ
ニオン部（９５２）、下部に主ギア部（９５１）及びア
ーム部（９５４）を形威し、該アーム部（９５４）の先
端に前記バネ（９７）の一端が係止されている。又、第
２切換えギア（９６）は第２４図の如く主ギア部（９６
１）及びピニオン部（９６２）を具えている。第１切換
えギア（９５）のピニオン部（９５２）は第１８図の如
く上ラック（８５）の補助ラック部（８７）と噛合可能
であり、＝２５ ２６ 主ギア部（９５１）は、第２切換えギア（９６）の主ギ
ア部（９６１）と噛合可能である。又、第２切換えギア
（９６）のピニオン部（９６２）はスライド部材（４）
の第３ラツク（４９）と噛合可能である。The mechanism includes the arm section (86) and the auxiliary rack section (87) provided on the upper rack (85) as described above, and the first and second switching gears (95) (96) disposed on the chassis.
), a spring (97) that biases the first switching gear (95) counterclockwise, and a protrusion (47) and a third rack (49) formed on the slide member (4). be done. As shown in FIG. 22, the first switching gear (95) has a pinion part (952) at the top, a main gear part (951) and an arm part (954) at the bottom, and the tip of the arm part (954) is One end of the spring (97) is locked. Further, the second switching gear (96) is connected to the main gear part (96) as shown in FIG.
1) and a pinion part (962). The pinion part (952) of the first switching gear (95) can mesh with the auxiliary rack part (87) of the upper rack (85) as shown in FIG. It can mesh with the main gear part (961) of the switching gear (96). Further, the pinion portion (962) of the second switching gear (96) is connected to the slide member (4).
The third rack (49) can be engaged with the third rack (49).

以下、ディスクローディングからピックアップ移送状態
への移行に伴う一連の動力伝達経路切換え動作について
説明する。A series of power transmission path switching operations accompanying the transition from disk loading to pickup transfer state will be described below.

ディスクローディング中は、第４図及び第５図の如く駆
動ギア（２４）のピニオン部（２６）とスライド部材（
４）の第１ラツク（４２）とが噛合すると共に、トレイ
駆動ギア（９１）の主ギア部（９２）とスライド部材（
４）の第２ラツク（４３）とが噛合しているが、前記ピ
ニオン部（２６）とピックアップ移送機構（８）の両ラ
ック（８３）　（８５）との噛合は解除されている。又
、このとき、停止状態の上ラック（８５）の補助ラック
部（８７）は第１切換えギア（９５）及び第２切換えギ
ア（９６）へ噛合状態にて連繋してるが、第２切換えギ
ア（９６）のピニオン部（９６２）とスライド部材（４
）の第３ラツク（４９）とは噛合が解除されている。従
って、第２切換えギア（９６）によってスライド部材（
４）の移動が゛拘束されることはない。During disk loading, as shown in FIGS. 4 and 5, the pinion part (26) of the drive gear (24) and the slide member (
4) meshes with the first rack (42), and the main gear part (92) of the tray drive gear (91) and the slide member (
4) is engaged with the second rack (43), but the engagement between the pinion portion (26) and both racks (83) and (85) of the pickup transfer mechanism (8) is released. Also, at this time, the auxiliary rack part (87) of the upper rack (85) in the stopped state is connected to the first switching gear (95) and the second switching gear (96) in a meshing state, but the second switching gear The pinion part (962) of (96) and the slide member (4
) is disengaged from the third rack (49). Therefore, the slide member (
The movement of 4) is not restricted.

更に又、第１切換えギア（９５）はバネ（９７）によっ
て反時計方向の回転付勢力を受けており、然も上ラック
（８５）は右方の移動端に位置する下ラック（８３）に
対して僅かに右側へすれた位置で、圧縮状態のバネ（８
８）によって左方への付勢力を受けているが、第２切換
えギア（９６）は、歯のない円筒面がスライド部材（４
）のリブ（４８）に係合して時計方向の回転が阻止され
ているため、該第２切換えギア（９６）に連繋する第１
切換えギア（９５）及び上ラック（８５）は、夫々回転
、移動が阻止されている。従って、下ラック（８３）は
、圧縮状態のバネ（８８）の付勢力を受けて、右方の移
動端に押圧保持されており、ピックアップ（８１）が移
動することはない。Furthermore, the first switching gear (95) is biased to rotate counterclockwise by the spring (97), and the upper rack (85) is not connected to the lower rack (83) located at the right end of movement. In a position slightly to the right, a compressed spring (8
The toothless cylindrical surface of the second switching gear (96) is biased to the left by the sliding member (4).
) is engaged with the rib (48) of the second switching gear (96) to prevent clockwise rotation.
The switching gear (95) and the upper rack (85) are each prevented from rotating or moving. Therefore, the lower rack (83) is pressed and held at the right moving end by the biasing force of the compressed spring (88), and the pickup (81) does not move.

ディスクローディングが完了する直前に、第１９図から
第１８図への変化状態に示す如く、スライド部材（４）
の第３ラツク（４９）が第２切換えギア（９６）に噛合
して、該ギアを時計方向に回転せしめ、更にこれによっ
て第１切換えギア（９５）が反時計方向に回転駆動され
る。この際、第１切換えギア（９５）はバネ（９７）に
よって回転付勢される。この結果、第１切換えギア（９
５）と噛合状態にある上ラック（８５）の補助ラック部
（８７）が左方へ駆動され、上ラック（８５）は、バネ
（８８）の付勢力も加わって、右方の移動端に位置する
下ラック（８３）に対して左方へ僅かに移動し、これに
よって駆動ギア（２４）のピニオン部（２６）との噛合
を開始する。また、これと同時に第１８図の如く前記ピ
ニオン部（２６）とスライド部材（４）の第１ラツク（
４２）との噛合が解除される。その後、上ラック（８５
）と下ラック（８３）とがバネ（８８）の付勢によって
所定の相対位置で重なった後は、両ラックは一体となっ
て移動し、駆動ギア（２４）のピニオン部（２６）と同
時に噛合して、第１７図の状態でピックアップ（８１）
の移送が行なわれる。Immediately before disk loading is completed, as shown in the change state from FIG. 19 to FIG. 18, the slide member (4)
The third rack (49) meshes with the second switching gear (96) and causes the gear to rotate clockwise, which in turn drives the first switching gear (95) to rotate counterclockwise. At this time, the first switching gear (95) is urged to rotate by the spring (97). As a result, the first switching gear (9
The auxiliary rack part (87) of the upper rack (85) that is in mesh with the upper rack (85) is driven to the left, and the upper rack (85) is moved to the right moving end due to the biasing force of the spring (88). It moves slightly to the left with respect to the lower rack (83) where it is located, thereby starting to mesh with the pinion part (26) of the drive gear (24). At the same time, the pinion portion (26) and the first rack (4) of the slide member (4) are connected as shown in FIG.
42) is released. After that, the upper rack (85
) and the lower rack (83) overlap at a predetermined relative position due to the bias of the spring (88), then both racks move as one, and simultaneously move the pinion part (26) of the drive gear (24). After meshing, pick it up in the state shown in Figure 17 (81)
will be transferred.

斯くして原動モータ（２１）からトレイ（５）及びクラ
ンプレバ−（７１）へ至る動力伝達経路から、原動モー
タ（２１）からピックアップ（８１）へ至る動力伝達経
路への切換えがスムーズに行なわれる。In this way, the power transmission path from the drive motor (21) to the tray (5) and clamp lever (71) is smoothly switched to the power transmission path from the drive motor (21) to the pickup (81).

逆方向への動力伝達経路の切換えは次の様にして行なわ
れる。即ち、第１７図から第１８図への変化状態に示す
様に、ピックアップ（８１）がターンテーブル（１０）
側の端部へ移送され、下ラック（８３）が右方の移動端
に達し、ピニオン部（２６）との噛合が解除された後も
、上ラック（８５）はピニオン部（２６）との噛合を持
続し、これによって上ラック（８５）がバネ（８８）に
抗して更に右方へ駆動される。Switching of the power transmission path in the opposite direction is performed as follows. That is, as shown in the change state from FIG. 17 to FIG. 18, the pickup (81) is connected to the turntable (10).
Even after the lower rack (83) reaches the right moving end and is disengaged from the pinion part (26), the upper rack (85) remains in contact with the pinion part (26). The engagement is maintained, thereby driving the upper rack (85) further to the right against the spring (88).

この結果、上ラック（８５）の補助ラック部（８７）が
第１切換えギア（９５）に噛合すると共に、上ラック（
８５）のアーム部（８６）がスライド部材（４）の突片
（４７）に当接する。As a result, the auxiliary rack part (87) of the upper rack (85) meshes with the first switching gear (95), and the upper rack (
The arm portion (86) of 85) comes into contact with the protrusion (47) of the slide member (4).

更に上ラック（８５）が右方へ駆動されることによって
、第１切換えギア（９５）が時計方向へ、第２切換えギ
ア（９６）が反時計方向へ回転駆動されると共に、スラ
イド部材（４）が右方へ押され、この結果、駆動ギア（
２４）のピニオン部（２６）とスライド部材（４）の第
１ラツク（４２）とが噛合を開始する。又、該噛合状態
への移行後は、スライド部材（４）の駆動力が第２切換
えギア（９６）及び第１切換えギア（９５）を介して上
ラック（８５）へ伝えられ、上ラック（８５）は強制的
に駆動ギア（２４）のピニオン部（２６）との噛合Ｑ ３０ 状態を解除されることになる。又これと同時に、第１９
図の如く第２切換えギア（９６）は、スライド部材（４
）の第３ラツク（４９）との噛合状態を終了して、スラ
イド部材（４）のリブ（４８）と係合したロック状態へ
移行する。Further, by driving the upper rack (85) to the right, the first switching gear (95) is rotationally driven clockwise, the second switching gear (96) is rotationally driven counterclockwise, and the slide member (4 ) is pushed to the right, which results in the drive gear (
24) and the first rack (42) of the slide member (4) begin to mesh. Further, after the transition to the meshing state, the driving force of the slide member (4) is transmitted to the upper rack (85) via the second switching gear (96) and the first switching gear (95), and the upper rack ( 85) is forcibly released from the meshing Q 30 state with the pinion portion (26) of the drive gear (24). At the same time, the 19th
As shown in the figure, the second switching gear (96) has a slide member (4
) ends the state of engagement with the third rack (49), and transitions to the locked state of engagement with the rib (48) of the slide member (4).

上記の如くスライド部材（４）が右方へ駆動されること
によって前述のディスククランプ解除動作が開始され、
その後、スライド部材（４）の第２ラツク（４３）がト
レイ駆動ギア（９１）の主ギア部（９２）との噛合を開
始して、トレイ（５）のディスク排出動作が行なわれる
。By driving the slide member (4) to the right as described above, the above-mentioned disk clamp release operation is started.
Thereafter, the second rack (43) of the slide member (4) starts meshing with the main gear part (92) of the tray drive gear (91), and the disk ejection operation of the tray (5) is performed.

斯くして原動モータ（２１）からピックアップ（８１）
へ至る動力伝達経路から、原動モータ（２１）からトレ
イ（５）及びクランプレバ−（７１）へ至るの動力伝達
経路への切換えがスムーズに行なわれる。Thus, the pickup (81) from the driving motor (21)
The power transmission path from the drive motor (21) to the tray (5) and the clamp lever (71) is smoothly switched.

乙北工ｌ且遍 前記動力伝達経路中に何等かの原因で過負荷が発生した
場合、動力伝達経路を構成する各部材の損傷を防止する
ため、本実施例では第２図に示す中継ギア（２３）にス
リップ機構（３）が介装される。If an overload occurs for some reason in the power transmission path, in this example, the relay gear shown in Fig. 2 is used to prevent damage to each member constituting the power transmission path. (23) is interposed with a slip mechanism (3).

即ち、中継ギア（２３）の大径ギア部（３１）と小径ギ
ア部（３２）は、第２５図及び第２６図の如く夫々独立
の部材から形成して、これらを相対回転可能に係合せし
めると共に、バネ（３８）によって両者を互いに一体回
転可能に圧接せしめる。That is, the large diameter gear part (31) and the small diameter gear part (32) of the relay gear (23) are formed from independent members, respectively, as shown in FIGS. At the same time, the springs (38) press the two together so that they can rotate integrally with each other.

大径ギア部（３１）は小径ギア部（３２）に比べて柔軟
性の高い合成樹脂によってリング状に形成され、内周部
には、裏面が平面に形成された薄肉の鍔部（３３）を突
設している。一方、小径ギア部（３２）の外周部には、
第２７図の如く前記大径ギア部（３１）の鍔部（３３）
と摺接可能なりラッチ面（３９）を表面に具えた鍔部（
３５）が突設されている。該クラッチ面（３９）には円
周方向に沿って一定ピッチの凹凸が形成され、凸部の表
面は平面に形成されている。又、小径ギア部（３２）に
は、歯面形成部の近傍に前記バネ（３８）を係止するた
め係止片（３７）　（３７）が外周に向って突設される
と共に、表面外周部に、バネ（３８）の回止めを施す複
数のピン（３６）が上向きに突設されている。The large-diameter gear part (31) is formed in a ring shape from a synthetic resin that is more flexible than the small-diameter gear part (32), and the inner peripheral part has a thin flange part (33) with a flat back surface. is installed protrudingly. On the other hand, on the outer periphery of the small diameter gear part (32),
As shown in Fig. 27, the flange portion (33) of the large diameter gear portion (31)
The flange (39) has a latch surface (39) on its surface that can slide into
35) is provided protrudingly. The clutch surface (39) has projections and depressions formed at a constant pitch along the circumferential direction, and the surface of the projection is formed into a flat surface. Further, the small diameter gear part (32) is provided with a locking piece (37) protruding toward the outer periphery in order to lock the spring (38) near the tooth surface forming part. A plurality of pins (36) that prevent the spring (38) from rotating are provided to protrude upward.

尚、大径ギア部（３１）の垂直内周壁と、該内周壁が当
接すべき小径ギア部（３２）の垂直外周壁とは、互いに
密に摺接する様に形成され、これによって両ギア部の回
転中心は同軸上に設定される。The vertical inner circumferential wall of the large-diameter gear portion (31) and the vertical outer circumferential wall of the small-diameter gear portion (32) with which the inner circumferential wall should come into contact are formed so as to be in close sliding contact with each other. The rotation centers of the parts are set on the same axis.

バネ（３８）は第２５図に示す如くＵ字状に形成される
と共に、第２６図及び第２８図の如く係止片（３７）　
（３７）との係合部分が高くなる様に屈曲せしめて形成
されており、第２５図の組立状態では、Ｕ字状の湾曲部
及びこれと反対側の両端部が大径ギア部（３１）の鍔部
（３３）に当接して、該鍔部（３３）の裏面を小径ギア
部（３２）のクラッチ面（３９）に圧接せしめている。The spring (38) is formed in a U-shape as shown in Fig. 25, and the locking piece (37) is formed as shown in Figs. 26 and 28.
(37) is bent so as to be higher, and in the assembled state shown in FIG. ), and the back surface of the collar (33) is brought into pressure contact with the clutch surface (39) of the small diameter gear part (32).

従って、通常のカセットローディング時或いはピックア
ップ移送時の負荷においては、大径ギア部（３１）と小
径ギア部（３２）とは一体回転する。この場合、前記小
径ギア部（３２）に形成した凹凸のクラッチ面（３９）
の作用によって、安定した伝達トルクが得られる。何等
かの原因で、大径ギア部（３１）の出力側に過負荷が作
用すると、中継ギア（２３）が大径ギア部（３１）に対
してスリップ回転して、原動モータ（２１）の焼損や前
記動力伝達経路中の各部材の破損が防止される。Therefore, under the load during normal cassette loading or pickup transfer, the large diameter gear section (31) and the small diameter gear section (32) rotate integrally. In this case, the uneven clutch surface (39) formed on the small diameter gear portion (32)
Due to this action, stable transmitted torque can be obtained. If an overload is applied to the output side of the large-diameter gear section (31) for some reason, the relay gear (23) slips and rotates with respect to the large-diameter gear section (31), causing the drive motor (21) to rotate. Burnout and damage to each member in the power transmission path are prevented.

２ヱヱえ二遠遍 ディスクローディング完了時に第１図に示すキャビネッ
ト（１）の開口（１１）を閉じるためのシャッター機構
（６）は、トレイ（５）の端部に一定角度範囲内で回動
可能に配備したシャッター（６１）と、第２９図乃至第
３３図に示すシャッター開閉機構とから構成される。2. A shutter mechanism (6) for closing the opening (11) of the cabinet (1) shown in FIG. It is composed of a movably arranged shutter (61) and a shutter opening/closing mechanism shown in FIGS. 29 to 33.

第１図の如くシャッター（６１）は、ディスクローディ
ング過程ではトレイ（５）の表面と略同−面に維持され
る第１の面（６４）と、キャビネット（１）の開口（１
１）を塞ぐことが可能な形状の第２の面、即ち蓋面（６
５）とを具えている。As shown in FIG. 1, the shutter (61) has a first surface (64) that is kept substantially flush with the surface of the tray (5) during the disc loading process, and an opening (1) of the cabinet (1).
1), that is, the lid surface (6
5).

シャッター（６１）には両側部に一対のアーム部（６３
）（図中左側のアーム部は図示省略）がトレイ（５）に
向けて突設され、該アーム部（６３）には基端部側に凹
部（６３１）が形成されると共に、先端部には軸部（６
２）が内向きに突設されている。The shutter (61) has a pair of arm parts (63) on both sides.
) (the arm part on the left side in the figure is omitted) is provided to protrude toward the tray (5), and the arm part (63) has a recess (631) formed on the base end side, and a recess (631) at the distal end. is the shaft part (6
2) is provided to protrude inward.

一方、トレイ（５）の前面壁には前記シャッター（６１
）のアーム部（６３）が上下方向に余裕をもって貫通す
べきスリット（５８）が形成されると共に、トレイ裏面
には、前記シャッター（６１）の軸部（６２）が係合す
べき軸受部（５９）と、シャッター（６１）の動きを規
制するレバー（６６）を軸支すべきボス（５７）が突設
されている。従って、シャッター（６１）は軸部（６２
）を中心として一定角度範囲内で上下方向に回動可能で
ある。On the other hand, the shutter (61) is attached to the front wall of the tray (5).
) is formed with a slit (58) through which the arm portion (63) of the shutter (61) should pass with a margin in the vertical direction, and a bearing portion ( 59) and a boss (57) on which a lever (66) for regulating the movement of the shutter (61) is pivotally supported. Therefore, the shutter (61) has a shaft portion (62
) can be rotated vertically within a certain angle range.

レバー（６６）は、前記ボス（５７）に基端部（６９）
が回動可能に支持され、先端部には、前記シャッター（
６１）の凹部（６３１）と係合すべきロック片（６８）
と、第３０図及び第３１図の如くシャーシ（１２）上の
突設された押圧片（１８）によって駆動されるべきカム
片（６０）とが突設されている。The lever (66) has a proximal end (69) attached to the boss (57).
is rotatably supported, and the shutter (
Lock piece (68) to be engaged with the recess (631) of 61)
As shown in FIGS. 30 and 31, a cam piece (60) is protruded to be driven by a pressing piece (18) protruding from the chassis (12).

押圧片（１８）には、レバー（６６）と係合可能な段部
（１８１）が形成されている。The pressing piece (18) is formed with a step (181) that can be engaged with the lever (66).

又、し／＜−（６６）の基端部（６９）にはトーション
スプリング（６７）が嵌められ、該トーションスプリン
グ（６７）によってレバー（６６）が第２９図の時計方
向に回転付勢される。A torsion spring (67) is fitted to the base end (69) of the /<- (66), and the torsion spring (67) biases the lever (66) to rotate clockwise in FIG. Ru.

第３０図及び第３１図の如くトレイ（５）の水平移動中
は、トーションスプリング（６７）の付勢によってレバ
ー（６６）は反時計方向の回動端に位置し、該レバー（
６６）のロック片（６８）はアーム部（６３）の凹部（
６３１）に嵌まり込んでいる。又、アーム部（６３）は
トレイ（５）のスリット（５８）の底面に当って、シャ
ッター（６１）の第１の面（６４）が水平となる反時計
方向の回動端に保持されている。While the tray (5) is moving horizontally as shown in FIGS. 30 and 31, the lever (66) is located at the counterclockwise rotation end due to the bias of the torsion spring (67).
The lock piece (68) of the arm (66) is inserted into the recess (63) of the arm (63)
631). Further, the arm portion (63) is held at the counterclockwise rotation end where the first surface (64) of the shutter (61) is horizontal by hitting the bottom surface of the slit (58) of the tray (5). There is.

トレイ（５）が中間位置、即ち水平方向の移動端に達す
ると、トレイ（５）のシャーシ（１２）側への移動に伴
って、レバー（６６）のカム片（６０）がシャーシ（１
２）上の押圧片（１８）によって押圧され、トーション
スプリング（６７）に抗して時計方向に回転駆動される
。これに伴って、ロック片（６８）がアーム部（６３）
の凹部（６３１）から離脱し、アーム部（６３）の反時
計方向の回動が自由となる。このとき、キャビネット開
口（１１）はシャッター（６１）の蓋面（６５）によっ
て塞がれることになる（第３２図参照）。When the tray (5) reaches the intermediate position, that is, the end of horizontal movement, the cam piece (60) of the lever (66) moves toward the chassis (12) as the tray (5) moves toward the chassis (12).
2) It is pressed by the upper pressing piece (18) and rotated clockwise against the torsion spring (67). Along with this, the lock piece (68) is attached to the arm part (63).
The arm part (63) is free to rotate counterclockwise. At this time, the cabinet opening (11) is closed by the lid surface (65) of the shutter (61) (see FIG. 32).

その後、トレイ（５）が垂直降下する過程では、第３２
図及び第３３図の如くアーム部（６３）がシャーシ上の
押圧片（１８）の段部によって受は止められて時計方向
の回転は阻止されているが、上記の如く反時計方向の回
転は自由であるから、トレイ（５）の垂直降下に伴って
アーム部（６３）は軸部（６２）を中心として反時計方
向に回転する。従って、キャビネット開口（１１）はシ
ャッター（６１）の蓋面（６５）によって塞がれたまま
となる。Thereafter, in the process of vertically descending the tray (5), the 32nd
As shown in the figure and FIG. 33, the arm part (63) is stopped by the stepped part of the pressing piece (18) on the chassis and is prevented from rotating clockwise, but as mentioned above, rotation in the counterclockwise direction is prevented. Since it is free, the arm part (63) rotates counterclockwise about the shaft part (62) as the tray (5) vertically descends. Therefore, the cabinet opening (11) remains blocked by the lid surface (65) of the shutter (61).

キャビネット開口（１１）を塞いだ状態でシャ・ツタ−
（６１）は回転が拘束されているから、不注意によって
開口（１１）が開くことはなく、キャビネット内への異
物侵入の虞れはない。With the cabinet opening (11) closed,
Since the rotation of (61) is restricted, the opening (11) will not open inadvertently, and there is no risk of foreign matter entering the cabinet.

ディスクアンローディングに伴うトレイ（５）の垂直上
昇の過程では、シャッター（６１）は軸部（６２）を中
心として自身の重力或いはキャビネット開口（１１）の
上面と接触によって時計方向に回転し、最終的に第１の
面（６４）が略水平となる姿勢に達する。In the process of vertical rise of the tray (5) accompanying disk unloading, the shutter (61) rotates clockwise around the shaft (62) due to its own gravity or contact with the top surface of the cabinet opening (11). Eventually, the first surface (64) reaches a substantially horizontal position.

この過程で、キャビネット開口（１１）はシャッター（
６１）によって塞がれたままである。In this process, the cabinet opening (11) is closed to the shutter (
61) remains blocked.

その後のトレイ（５）のディスク排出方向への水平移動
の過程で、レバー（６６）から押圧片（１８）が離脱し
て、レバー（６６）はトーションスプリング（６７）の
付勢によって反時計方向に回転する。この結果、第３０
図及び第３１図の如く、ロック片（６８）が再びアーム
部（６３）の凹部（６３１）に嵌まり込み、アーム部（
６３）の反時計方向の回転が阻止される。During the subsequent horizontal movement of the tray (5) in the disc ejection direction, the pressing piece (18) is released from the lever (66), and the lever (66) is moved counterclockwise by the bias of the torsion spring (67). Rotate to . As a result, the 30th
As shown in the figure and FIG. 31, the lock piece (68) fits into the recess (631) of the arm part (63) again,
63) is prevented from rotating counterclockwise.

従って、キャビネット内へディスクが送り込まれた後は
、シャッター（６１）によってキャビネット開口（１１
）が確実に塞がれ、外部からこれを開くことは出来ない
。Therefore, after the disk is fed into the cabinet, the shutter (61) closes the cabinet opening (11).
) is definitely blocked and cannot be opened from the outside.

上記ディスクプレーヤにおいては、クランプレバ−（７
１）がトレイ（５）或いはスライド部材（４）と直接に
係合し、トレイ（５）の昇降に連動させてクランプ動作
及びクランプ解除動作を行なっているから、クランプ機
構（７）の構成が極めて単純となる。In the above disc player, the clamp lever (7
1) directly engages with the tray (5) or slide member (4), and performs clamping and unclamping operations in conjunction with the raising and lowering of the tray (5), so the structure of the clamping mechanism (7) is It becomes extremely simple.

又、ディスクローディング機構（２）においては、トレ
イガイド機構が、シャーシ（１２）上のガイドリブ（１
６）を直接にトレイ（５）に係合せしめてトレイ（５）
の水平及び垂直移動を案内するものであり、然もトレイ
（５）を駆動するスライド部材（４）等の機構は簡易な
構成であって且つ全てがシャーシ（１２）とトレイ（５
）との間にコンパクトに配備されてい　３８− るから、装置を大幅に小形化することが可能である。Further, in the disc loading mechanism (2), the tray guide mechanism is connected to the guide rib (1) on the chassis (12).
6) directly to the tray (5) and
The mechanism, such as the slide member (4) that drives the tray (5), has a simple structure and is entirely connected to the chassis (12) and the tray (5).
), it is possible to significantly downsize the device.

又、ピックアップ（８１）を移送するための下ラック（
８３）及び上ラック（８５）と、トレイ（５）を駆動す
るためのスライド部材（４）とは、互いに平行に且つ接
近して配備され、これらは共通のピニオン部（２６）に
よって切換え駆動されるから、動力伝達経路を槽底する
歯車の数は従来に比べて少なく、動力伝達損失等の問題
を解決出来、然も動力伝達経路の切換えに特別の動力源
は不要であるから、費電力の節減を図ることが出来る。In addition, a lower rack (
83) and the upper rack (85), and the slide member (4) for driving the tray (5) are arranged parallel to each other and close to each other, and are switched and driven by a common pinion part (26). Therefore, the number of gears at the bottom of the power transmission path is smaller than before, which solves problems such as power transmission loss, and since no special power source is required to switch the power transmission path, power consumption is reduced. It is possible to save money.

更に又、シャッター機構（６）においては、ディスクロ
ーディング完了状態でシャッター（６１）がキャビネッ
ト開口部に開放不能に保持されるから、キャビネット内
への異物の侵入が確実に防止される。Furthermore, in the shutter mechanism (6), since the shutter (61) is held in the cabinet opening in an unopenable manner when the disk loading is completed, foreign matter is reliably prevented from entering the cabinet.

上記実施例の説明は、本発明を説明するためのものであ
って、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲
を減縮する様に解すべきではない。The above description of the embodiments is for illustrating the present invention, and should not be construed to limit or reduce the scope of the invention described in the claims.

又、本発明の各部構成は上記実施例に限らず、特許請求
の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である
ことは勿論である。Further, it goes without saying that the configuration of each part of the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and various modifications can be made within the technical scope of the claims.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明に係るディスクプレーヤの外観を示す斜
視図、第２図は該ディスクプレーヤからトレイ及びクラ
ンプレバ−を取外した状態の分解斜視図、第３図はディ
スクローディング完了時のディスクプレーヤの平面図、
第４図はディスク排出状態にてクランプレバ−を取外し
た状態の平面図、第５図はディスクローディング機構及
びピックアップ移送機構の要部を示す左側面図、第６図
はディスクローディング完了時のディスクプレーヤの左
側面図、第７図はディスク排出過程の同上の側面図、第
８図はディスクローディング完了時のディスクプレーヤ
の右側から見た断面図、第９図はディスク排出過程の同
上の断面図、第１０図乃至第１３図はディスクローディ
ング機構のディスクアンローディング過程における動作
を左側から見た一連の断面図、第１４図はスライド部材
の平面図、第１５図は第１４図の正面図、第１６図は第
１４図の左側面図、第１７図乃至第１９図はピックアッ
プ移送からトレイ駆動への動力伝達経路の切換え動作を
示す一連の平面図、第２０図は第１７図の正面図、第２
１図はトレイ駆動ギアを裏返した状態の斜視図、第２２
図は第１切換えギアの斜視図、第２３図はスライド部材
のロック用リブを示す斜視図、第２４図は第２切換えギ
アの斜視図、第２５図は中継ギアの平面図、第２６図は
同上の断面図、第２７図は小径ギア部の平面図、第２８
図はバネの斜視図、第２９図はトレイの裏側から見たシ
ャッター機構の分解斜視図、第３０図はトレイ水平移動
中のシャッター機構の状態を示す一部破断側面図、第３
１図は第３０図Ａ−Ａ線に沿う断面図、第３２図はロー
ディング完了時のシャッター機構の状態を示す一部破断
側面図、第３３図は第３２図Ｂ−Ｂ線に沿う断面図であ
る。 （４）・・・スライド部材 （６）・・・シャッター機構 （２０）・・・原動機構 （５）・・・トレイ （７）・・・クランプ機構 （７１）・・・クランプレバ− （８）・・・ピックアップ移送機構 （８１）・・・ピックアップFig. 1 is a perspective view showing the external appearance of a disc player according to the present invention, Fig. 2 is an exploded perspective view of the disc player with the tray and clamp lever removed, and Fig. 3 is a perspective view of the disc player when disc loading is completed. Plan view,
Figure 4 is a plan view of the disk ejected with the clamp lever removed, Figure 5 is a left side view showing the main parts of the disk loading mechanism and pickup transfer mechanism, and Figure 6 is the disk player when disk loading is complete. 7 is a side view of the same as above in the disc ejecting process, FIG. 8 is a sectional view of the same as above when disc loading is completed, FIG. 9 is a sectional view of the same as above in the disc ejecting process, 10 to 13 are a series of cross-sectional views of the operation of the disk loading mechanism in the disk unloading process seen from the left side, FIG. 14 is a plan view of the slide member, FIG. 15 is a front view of FIG. 14, and FIG. 16 is a left side view of FIG. 14, FIGS. 17 to 19 are a series of plan views showing switching operation of the power transmission path from pickup transfer to tray drive, and FIG. 20 is a front view of FIG. 17. Second
Figure 1 is a perspective view of the tray drive gear turned over; Figure 22 is a perspective view of the tray drive gear turned over;
23 is a perspective view showing the locking rib of the slide member, FIG. 24 is a perspective view of the second switching gear, FIG. 25 is a plan view of the relay gear, and FIG. 26 is a perspective view of the first switching gear. 27 is a sectional view of the same as above, FIG. 27 is a plan view of the small diameter gear part, and FIG.
The figure is a perspective view of the spring, Figure 29 is an exploded perspective view of the shutter mechanism seen from the back side of the tray, Figure 30 is a partially cutaway side view showing the state of the shutter mechanism while the tray is moving horizontally, and Figure 3 is a perspective view of the spring.
1 is a sectional view taken along the line A-A in FIG. 30, FIG. 32 is a partially cutaway side view showing the state of the shutter mechanism when loading is completed, and FIG. 33 is a sectional view taken along the line B-B in FIG. 32. It is. (4)...Slide member (6)...Shutter mechanism (20)...Drive mechanism (5)...Tray (7)...Clamp mechanism (71)...Clamp lever (8) ...Pickup transfer mechanism (81)...Pickup

Claims (1)

【特許請求の範囲】 〔１〕シャーシ（１２）上に配備されたターンテーブル
（１０）と、ディスクが載置されるべきトレイ（５）を
ディスク排出位置からターンテーブル（１０）上方の中
間位置を経て、該中間位置下方のローディング完了位置
まで移動せしめるディスクローディング機構（２）と、
ターンテーブル（１０）上のディスクから信号を再生し
或いはディスクに信号を記録すべき手段とを具えたディ
スクプレーヤにおいて、トレイ（５）の水平及び垂直移
動を案内するトレイガイド機構と、トレイ（５）を水平
方向に駆動するトレイ水平駆動機構（９）と、トレイ（
５）を垂直方向に駆動するトレイ垂直駆動機構とを具え
、前記トレイガイド機構は、 シャーシ（１２）上に垂直に突設され、トレイ（５）を
水平姿勢にて支持可能な複数のガイドリブ（１６）と、 トレイ（５）の裏面に、トレイ水平移動方向にトレイ水
平移動距離に応じた長さに形成され、前記ガイドリブ（
１６）に対して摺動可能に係合する浅溝部（５４）と、 前記トレイ（５）の浅溝部（５４）の長手方向に沿う１
或は複数箇所に、トレイ垂直移動方向にトレイ垂直移動
距離に応じた深さに形成され、トレイ（５）が前記中間
位置から垂直降下する過程で前記ガイドリブ（１６）が
嵌入可能な深穴部（５３）とを具え、前記トレイ垂直駆
動機構は、 シャーシ（１２）上にトレイ（５）の水平移動方向に沿
って往復動可能に配備され、トレイ（５）の浅溝部（５
４）に向って斜め上方へ突出する１或いは複数のカム片
（４４）（４５）を具えたスライド部材（４）と、トレ
イ（５）の浅溝部（５４）の長手方向に沿う１或いは複
数箇所に、前記カム片（４４）（４５）の形状に応じて
設けられた凹部（５５）（５６）と、 スライド部材（４）に連繋し、トレイ（５）がトレイ水
平駆動機構（９）の駆動によってディスク排出位置から
中間位置に達した時点で、スライド部材（４）のカム片
（４４）（４５）をトレイ（５）の凹部（５５）（５６
）と係合可能な位置まで移動させると共に、カム片（４
４）（４５）と凹部（５５）（５６）の係合状態にてス
ライド部材（４）を往復駆動する原動機構（２０）とを
具えていることを特徴とするディスクプレーヤのディス
クローディング機構。[Claims] [1] The turntable (10) disposed on the chassis (12) and the tray (5) on which the disc is to be placed are moved from the disc ejection position to an intermediate position above the turntable (10). a disk loading mechanism (2) that moves the disk to a loading completion position below the intermediate position;
A disc player comprising means for reproducing signals from or recording signals on a disc on a turntable (10), a tray guide mechanism for guiding the horizontal and vertical movement of the tray (5); ) and a tray horizontal drive mechanism (9) that drives the tray (
5) in a vertical direction, and the tray guide mechanism includes a plurality of guide ribs (5) vertically protruding from the chassis (12) and capable of supporting the tray (5) in a horizontal position. 16) and the guide rib (5) is formed on the back surface of the tray (5) to have a length corresponding to the horizontal tray movement distance in the tray horizontal movement direction.
a shallow groove (54) slidably engaged with the tray (5); and a shallow groove (54) of the tray (5) along the longitudinal direction thereof.
Alternatively, deep holes are formed at multiple locations to a depth corresponding to the tray vertical movement distance in the tray vertical movement direction, into which the guide ribs (16) can fit while the tray (5) vertically descends from the intermediate position. (53), the tray vertical drive mechanism is disposed on the chassis (12) so as to be reciprocally movable along the horizontal movement direction of the tray (5);
a slide member (4) having one or more cam pieces (44) and (45) protruding obliquely upward toward 4); and one or more cam pieces (44) along the longitudinal direction of the shallow groove (54) of the tray (5). The tray (5) is connected to the tray horizontal drive mechanism (9) with recesses (55) (56) provided at the locations corresponding to the shapes of the cam pieces (44) (45) and the slide member (4). When the disk reaches the intermediate position from the disk ejection position by driving, the cam pieces (44) (45) of the slide member (4) are moved to the recesses (55) (56) of the tray (5).
) to a position where it can engage with the cam piece (4).
4) A disc loading mechanism for a disc player, comprising a drive mechanism (20) that reciprocates the slide member (4) in the engaged state of the recess (55) and (56).