JPS6319955Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、デイスクを回転駆動させるスピンド
ル上に移動させ、その後上記デイスクをスピンド
ルに挿着するようになしたデイスクプレーヤに関
する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a disk player in which a disk is moved onto a spindle that is driven to rotate, and then the disk is inserted into the spindle.

〔背景技術と問題点〕[Background technology and problems]

従来、音声信号や映像信号等の情報信号を、例
えばピツトにより記録した光学デイスクに、半導
体レーザ等のレーザ発振器から出射されたレーザ
ビームを照射して上記情報信号を読み取り再生す
るようにした光学式のデイスクプレーヤが提案さ
れている。 Conventionally, an optical disk in which information signals such as audio signals and video signals are recorded using pits, for example, is irradiated with a laser beam emitted from a laser oscillator such as a semiconductor laser to read and reproduce the information signals. A disk player has been proposed.

この種のデイスクプレーヤは、上述の如く光学
デイスクの記録面に人体に危険を与えるレーザビ
ームを照射して上記光学デイスクに記録された情
報信号を読み取り再生するものであるため、安全
性を考慮してレーザビームがプレーヤ本体から漏
れることを防止する必要がある。そこで、光学式
のデイスクプレーヤのプレーヤ本体は、レーザビ
ームの漏れを防止する密閉構造となす必要があ
る。 As mentioned above, this type of disc player reads and reproduces the information signals recorded on the optical disc by irradiating the recording surface of the optical disc with a laser beam that is dangerous to the human body, so safety must be taken into consideration. It is necessary to prevent the laser beam from leaking from the player body. Therefore, the player body of an optical disc player needs to have a sealed structure to prevent leakage of the laser beam.

また、上記光学デイスクプレーヤは、光学デイ
スクをモータにより回転駆動されるスピンドルに
挿着して回転させた状態で上記光学デイスクの記
録面に垂直にレーザビームを照射し、上記光学デ
イスクに記録された情報信号を読み取るような構
造を有している。そのため、光学デイスクの再生
を行なうには、当該光学デイスクをスピンドルに
挿着する必要があるが、プレーヤ本体は上述のよ
うな密閉構造となす必要があり、特にレーザビー
ムの漏れを防止する密閉状態は、光学デイスクの
スピンドルへの挿脱時においても維持する必要が
ある。 Further, the optical disc player irradiates a laser beam perpendicularly to the recording surface of the optical disc while the optical disc is inserted into a spindle rotationally driven by a motor and is rotated, thereby recording information on the optical disc. It has a structure that reads information signals. Therefore, in order to play an optical disc, it is necessary to insert the optical disc into the spindle, but the player body must have a sealed structure as described above, and in particular, it must be sealed to prevent leakage of the laser beam. must be maintained even when the optical disk is inserted into and removed from the spindle.

従つて、上述のような構造を必要とするレーザ
ビームを用いる光学式のデイスクプレーヤにあつ
ては、スピンドルを外方へ臨ませこのスピンドル
に直接再生すべき光学デイスクを挿着することが
できない。すなわち、スピンドルを外方へ臨ませ
ることにより少なくともレーザ発振器のレーザ出
射口がプレーヤ本体の外方へ臨んでしまうからで
ある。 Therefore, in the case of an optical disk player using a laser beam which requires the above-described structure, it is not possible to have the spindle facing outward and to directly insert the optical disk to be played back into this spindle. That is, by making the spindle face outward, at least the laser emitting port of the laser oscillator faces outward from the player body.

そこで、この種のデイスクプレーヤにあつて
は、一担プレーヤ本体内に設けられたスピンドル
上にデイスクを挿入した後、このデイスクを降下
させ上記スピンドルに挿着させる構成が必要とな
る。 Therefore, this kind of disk player requires a configuration in which the disk is first inserted onto a spindle provided in the player main body, and then the disk is lowered and inserted into the spindle.

特に、平板状のデイスクをセンター孔を介して
スピンドルへ正確に挿着させるには、上記デイス
クがスピンドルに対し傾斜することなく水平に降
下することが必要となる。 In particular, in order to accurately insert a flat disk into a spindle through a center hole, it is necessary for the disk to descend horizontally without being inclined relative to the spindle.

〔考案の目的〕[Purpose of invention]

そこで、本考案はスピンドル上に位置させたデ
イスクをスピンドルに対し水平に降下させるよう
になし、デイスクのスピンドルへの挿入操作が正
確且つ円滑に行ない得るようにしたデイスクプレ
ーヤを提供することを目的に提案されたものであ
る。 Therefore, an object of the present invention is to provide a disk player in which a disk placed on a spindle is lowered horizontally with respect to the spindle, so that insertion of the disk into the spindle can be performed accurately and smoothly. It was proposed.

〔考案の概要〕[Summary of the idea]

本考案は、上述した目的を達成するため、複数
のデイスク載置部材と、これらデイスク載置部材
を共通に支持する支持基板と、この支持基板の相
対向する２辺にそれぞれ配されたカムレバーと、
これらカムレバーに跨がるように配された回動軸
と、上記各カムレバーの一端に対向するようにし
て上記回動軸にそれぞれ設けられたレバー押圧部
材とを有し、上記回動軸が回動したとき上記レバ
ー押圧部材を介してカムレバーを移動させ上記デ
イスク載置部材を上下動させるようにしてなるも
のである。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention includes a plurality of disk mounting members, a support substrate that commonly supports these disk placement members, and cam levers arranged on two opposing sides of the support substrate. ,
It has a rotating shaft arranged to straddle these cam levers, and a lever pressing member provided on each of the rotating shafts so as to face one end of each of the cam levers, and the rotating shaft is rotated. When the disk mounting member is moved, the cam lever is moved via the lever pressing member to move the disk mounting member up and down.

〔考案の実施例〕[Example of idea]

以下、本考案の具体的な実施例を図面を参照し
て説明する。 Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

本考案を構成するデイスクプレーヤは、音声信
号をピツトにより記録した光学デイスクに半導体
レーザから出射されたレーザビームを照射して上
記音声信号を読み取り再生するようになした光学
式のものであつて、レーザビームを出射する半導
体レーザをハウジングに内蔵させた光学ピツクア
ツプ１及び光学デイスク２が挿着され、該デイス
ク２を回転せしめるスピンドルモータ３によつて
回転駆動されるスピンドル５は、上記半導体レー
ザから出射されたレーザビームが外部へ漏れない
ように密閉可能な第１図に示すようなプレーヤ本
体を構成する外筐６内にシヤーシ基板７に支持さ
れて取付けられている。 The disc player constituting the present invention is an optical type that reads and reproduces audio signals by irradiating a laser beam emitted from a semiconductor laser onto an optical disc on which audio signals are recorded using a pit. An optical pickup 1 and an optical disk 2, each of which has a built-in semiconductor laser in its housing that emits a laser beam, are inserted into the spindle 5, which is rotationally driven by a spindle motor 3 that rotates the disk 2. The player is supported by a chassis board 7 and mounted within an outer casing 6 constituting the player body as shown in FIG. 1, which can be sealed to prevent the emitted laser beam from leaking to the outside.

ところで、上記スピンドル５は、第４図に示す
ように駆動軸８をシヤーシ基板７の上面側に突出
させて上記シヤーシ基板７の下面側に取付けられ
たスピンドルモータ３の上記駆動軸８にビス９を
もつて取付けられ、上端側周部には、光学デイス
ク２が載置されるターンテーブル１０が一体的に
設けられている。また、スピンドル５の中央部に
は、光学デイスク２のスピンドル５の挿着時に上
記デイスク２のセンター孔２ａに臨み該デイスク
２のスピンドル５に対する挿着位置をガイドする
テーパ状のガイド面１１を有するデイスクガイド
部材１２が設けられている。このデイスクガイド
部材１２は、スプリング１３によつて上方へ付勢
され、光学デイスク２が載置される負荷が加わつ
たとき弾性変位してスピンドル５内に埋設する如
くなり、テーパ状のガイド面１１の先端細径部が
上記デイスク２のセンター孔２ａに臨むとともに
上記スプリング１３の付勢力によつて光学デイス
ク２のスピンドル５への挿着位置をガイドするよ
うに作用する。また、光学ピツクアツプ１は、シ
ヤーシ基板７の下面側に取付けられた一対の支持
ブロツク１４，１５間に差し渡たされた２本のガ
イド棒１６，１７にガイドブロツク１８に穿設し
たガイド孔１９，２０を挿通し、上記スピンドル
５に挿着される光学デイスク２の記録面にレーザ
ビームが垂直に照射されるように支持されるとと
もに、ピツクアツプモータ２１によつて駆動され
上記ガイド棒１６，１７に案内されて上記デイス
ク２の径方向に摺動操作される。上記光学ピツク
アツプ１とピツクアツプモータ２１は、上記光学
ピツクアツプ１のガイドブロツク１８の一側面に
設けたラツク２２と上記ピツクアツプモータ２１
の駆動軸に取付けたウオームギヤ２３間に減速機
構を構成する第１及び第２のギヤ２４，２５を介
在して連結され、再生時に上記光学ピツクアツプ
１を低速で摺動操作するようになされている。 Incidentally, the spindle 5 has a screw 9 attached to the drive shaft 8 of the spindle motor 3, which is attached to the lower surface of the chassis board 7 with the drive shaft 8 protruding toward the upper surface of the chassis board 7, as shown in FIG. A turntable 10 on which the optical disk 2 is placed is integrally provided on the upper end side circumference. Further, the spindle 5 has a tapered guide surface 11 in the center thereof that faces the center hole 2a of the disk 2 and guides the insertion position of the disk 2 to the spindle 5 when the spindle 5 of the optical disk 2 is inserted. A disk guide member 12 is provided. This disk guide member 12 is urged upward by a spring 13, and when a load is applied to place the optical disk 2, it is elastically displaced and embedded in the spindle 5, and a tapered guide surface 11 A narrow end portion thereof faces the center hole 2a of the disk 2, and acts to guide the insertion position of the optical disk 2 into the spindle 5 by the biasing force of the spring 13. The optical pickup 1 also has a guide hole 19 formed in a guide block 18 in two guide rods 16 and 17 extending between a pair of support blocks 14 and 15 attached to the lower surface of the chassis board 7. . is guided by the disk 2 and slid in the radial direction of the disk 2. The optical pick-up 1 and the pick-up motor 21 are connected to a rack 22 provided on one side of the guide block 18 of the optical pick-up 1 and the pick-up motor 21
A worm gear 23 attached to the drive shaft of the optical pick-up 1 is connected via first and second gears 24 and 25 constituting a reduction mechanism, and the optical pickup 1 is slidably operated at a low speed during playback. .

また、シヤーシ基板７の相対向する両側には、
第２図に示すように一対のガイドレール２６，２
７が取付けられ、このガイドレール２６，２７を
介して光学デイスク２を外筐６の外方から外筐６
内のスピンドル５上へ移送するデイスク移送体３
１が移動自在に取付けられている。このデイスク
移送体３１は、第５図に示すように亜鉛ダイキヤ
スト又は合成樹脂のモールド成形等によつて形成
され、その上面側には配置される光学デイスク２
の径Ｄより稍々大きな径Ｒを有する環状凹部３２
が形成されている。この環状凹部３２の底壁３３
には、デイスク移送体３１が外筐６内に引込まれ
るときスピンドル５及び光学ピツクアツプ１が進
入するＵ字状の切欠穴３４が上記デイスク移送体
３１の後面壁に亘つて形成されている。上記環状
凹部３２内には、この環状凹部３２の立上り周壁
にそつて複数の、本実施例では４個のデイスク載
置部材３５が等間隔に設けられている。このデイ
スク載置部材３５は、ゴム材等の摩擦部材３６を
設けデイスク支持面とした上面の一側に載置され
る光学デイスク２の周縁を支持して位置決め作用
をなすデイスク位置決め突片３７を突設して構成
され、デイスク移送体３１の下面側に配設される
板金で形成した支持基板３８を介してデイスク移
送体３１に取付けられている。すなわち、上記デ
イスク載置部材３５は、下面側に突設した突起３
９を支持基板３８に突設した位置決め用の透孔４
０に嵌合して位置決めをなすとともにビス４１に
よつて固定され、さらに摩擦部材３６を設けた上
面側を環状凹部３２の底壁３３に穿設した貫通孔
３３ａを通じて上記環状凹部３２内へ突出するよ
うにして取付けられ、上記支持基板３８を上下動
操作することにより上記摩擦部材３６を設けた上
面側が環状凹部３２内を出没するようになされて
いる。 Furthermore, on both sides of the chassis board 7,
As shown in FIG. 2, a pair of guide rails 26, 2
7 is attached, and the optical disk 2 is moved from the outside of the outer casing 6 to the outer casing 6 via the guide rails 26 and 27.
disk transfer body 3 to be transferred onto the spindle 5 in the
1 is movably attached. As shown in FIG. 5, this disk transport body 31 is formed by zinc die casting or synthetic resin molding, and the optical disk 2 disposed on the upper surface side thereof.
An annular recess 32 having a diameter R slightly larger than the diameter D of
is formed. The bottom wall 33 of this annular recess 32
A U-shaped cutout hole 34 is formed across the rear wall of the disk transfer body 31 into which the spindle 5 and optical pickup 1 enter when the disk transfer body 31 is pulled into the outer casing 6. Inside the annular recess 32, a plurality of disk mounting members 35 (four in this embodiment) are provided at equal intervals along the rising peripheral wall of the annular recess 32. This disk mounting member 35 has a disk positioning protrusion 37 that supports and positions the peripheral edge of the optical disk 2 placed on one side of the upper surface, which is a disk support surface provided with a friction member 36 such as a rubber material. It is configured to protrude and is attached to the disk transport body 31 via a support substrate 38 formed of a sheet metal and disposed on the lower surface side of the disk transport body 31. That is, the disk mounting member 35 has a protrusion 3 protruding from the lower surface side.
A through hole 4 for positioning protrudes from the supporting substrate 38.
0 for positioning, and is fixed by screws 41, and the upper surface side provided with the friction member 36 protrudes into the annular recess 32 through a through hole 33a formed in the bottom wall 33 of the annular recess 32. By moving the support substrate 38 up and down, the upper surface side on which the friction member 36 is provided can move in and out of the annular recess 32.

また、上記移送体３１の上面側には、環状凹部
３２から相対向する両側に亘つて、上記デイスク
載置部材３５に載置されて環状凹部３２内に収納
される如く配置される光学デイスク２の取り出し
用の切欠部４２，４２が設けられている。これら
切欠部４２，４２は、デイスク載置部材３５の上
面が環状凹部３２内に突出する位置よりも深く形
成され、第７図に示すようにデイスク載置部材３
５上に載置される光学デイスク２の下面と最深部
４２ａとの間に手指がわずかに入り込むに足る例
えば３〜４mmの空隙が形成されるような深さｄを
もつて形成されている。 Further, on the upper surface side of the transfer body 31, an optical disk 2 is disposed so as to be placed on the disk mounting member 35 and housed in the annular recess 32, extending from the annular recess 32 to opposite sides. Notches 42, 42 are provided for taking out. These notches 42, 42 are formed deeper than the position where the upper surface of the disk mounting member 35 protrudes into the annular recess 32, and as shown in FIG.
The depth d is such that a gap of, for example, 3 to 4 mm, which is enough for a finger to slightly fit, is formed between the bottom surface of the optical disk 2 placed on the optical disk 2 and the deepest part 42a.

ところで、複数のデイスク載置部材３５を環状
凹部３２内に出没自在に支持するデイスク移送体
３１の下面側に配設される支持基板３８は、上記
デイスク移送体３１の下面側の相対向する両側に
垂下する如く形成された両側壁４３，４４の内側
面にそれぞれスライド自在に取付けられる一対の
スライドカムレバー４５，４６に支持されて上記
デイスク移送体３１に取付けられる。この支持基
板３８を支持する一対のスライドカムレバー４
５，４６は、デイスク移送体３１の移動方向であ
る長手方向に穿設された長孔４７，４８をデイス
ク移送体３１の両側壁４３，４４の内側面に突設
したスライドガイド軸４９，５０に係合して支持
され、該ガイド軸４９，５０にガイドされてスラ
イド自在となされている。さらに、上記スライド
カムレバー４５，４６は、このスライドカムレバ
ー４５，４６の中途部に切り起し形成された係止
突起５１と上記デイスク移送体３１の両側壁４
３，４４の内側面に突設した一方のスライド軸５
０間に張設されたスプリング５３によつて常時デ
イスク移送体３１が外筐６内へ引き込まれる方向
である第７図中矢印Ａ方向に付勢されている。ま
た、上記スライドカムレバー４５，４６の両端に
は、該スライドカムレバー４５，４６の一部をＬ
字状に折り曲げて形成した立上り片５４，５５が
設けられている。これら立上り片５４，５５に
は、デイスク移送体３１の前端から後端側に亘つ
て徐々に下降するように傾斜されたカム孔５６，
５７が穿設されている。このカム孔５６，５７
は、環状凹部３２内に突出するデイスク載置部材
３５の上面が上記環状凹部３２の底壁３３と略面
一となるまで下降する量に等しいストローク幅Ｗ
を有するように形成されている。そして、上記支
持基板３８は、相対向する両側の端部に立上り形
成した立上り片５８に突設した係合ピン５９を上
記スライドカムレバー４５，４６のカム孔５６，
５７に係合させて該スライドカムレバー４５，４
６に支持されている。このように、カム孔５６，
５７に係合ピン５９を係合させてスライドカムレ
バー４５，４６に支持された支持基板３８は、上
記カム孔５６，５７にガイドされて摺動自在とさ
れ且つカム孔５６，５７のストローク幅Ｗの範囲
で上下動させられる。 By the way, the support substrate 38 disposed on the lower surface side of the disk transfer body 31 that supports the plurality of disk mounting members 35 so as to be freely protruding and retractable into the annular recess 32 is attached to both opposing sides of the lower surface side of the disk transfer body 31. It is attached to the disk transfer body 31 by being supported by a pair of slide cam levers 45 and 46 which are slidably attached to the inner surfaces of both side walls 43 and 44, respectively, which are formed so as to hang down from each other. A pair of slide cam levers 4 that support this support board 38
Reference numerals 5 and 46 refer to slide guide shafts 49 and 50 having elongated holes 47 and 48 formed in the longitudinal direction, which is the moving direction of the disk transfer body 31, projecting from the inner surfaces of both side walls 43 and 44 of the disk transfer body 31. It is engaged with and supported by the guide shafts 49 and 50, and is slidable while being guided by the guide shafts 49 and 50. Furthermore, the slide cam levers 45 and 46 have a locking protrusion 51 cut and raised in the middle of the slide cam levers 45 and 46, and a locking protrusion 51 formed on both side walls 4 of the disk transfer body 31.
One slide shaft 5 protruding from the inner surface of 3 and 44
The disk transport body 31 is constantly urged in the direction of arrow A in FIG. Furthermore, a portion of the slide cam levers 45, 46 is attached to both ends of the slide cam levers 45, 46.
Upright pieces 54 and 55 formed by bending into a character shape are provided. These rising pieces 54 and 55 have cam holes 56 which are inclined so as to gradually descend from the front end to the rear end of the disk transport body 31.
57 is drilled. These cam holes 56, 57
is a stroke width W equal to the amount by which the upper surface of the disk mounting member 35 protruding into the annular recess 32 descends until it is substantially flush with the bottom wall 33 of the annular recess 32.
It is formed to have. The support board 38 has engagement pins 59 protruding from rising pieces 58 formed at opposite ends of the cam holes 56 of the slide cam levers 45 and 46.
57 to engage the slide cam levers 45, 4.
6 is supported. In this way, the cam hole 56,
The support substrate 38, which is supported by the slide cam levers 45 and 46 by engaging the engagement pin 59 at the cam holes 57, is slidable while being guided by the cam holes 56 and 57, and has a stroke width W of the cam holes 56 and 57. It can be moved up and down within the range.

そして、スライドカムレバー４５，４６は、ス
プリング５３によつて常時第７図中矢印Ａ方向に
付勢されているため、上記スライドカムレバー４
５，４６がスライド操作されない状態では支持基
板３８の係合ピン５９は、カム孔５６，５７の上
端係合孔５６ａ，５７ａに位置させられる。従つ
て、上記支持基板３８に取付けられたデイスク載
置部材３５は環状凹部３２内に突出した状態に置
かれる。 Since the slide cam levers 45 and 46 are always urged in the direction of arrow A in FIG. 7 by the spring 53, the slide cam levers 45 and 46 are
When 5, 46 are not slid, the engagement pins 59 of the support substrate 38 are positioned in the upper end engagement holes 56a, 57a of the cam holes 56, 57. Therefore, the disk mounting member 35 attached to the support substrate 38 is placed in a state of protruding into the annular recess 32.

また、デイスク移送体３１には、支持基板３８
を上下動操作する一対のスライドカムレバー４
５，４６を押圧操作してスライド操作せしめる一
対のレバー押圧部材６４，６５を回動自在に支持
する回動軸６３が取付けられている。この回動軸
６３は、第２図及び第５図に示すように、上記デ
イスク移送体３１の後端側である筐体１６の内方
に位置する両側にそれぞれ取付けられる支持金具
６１，６２間に差し渡し取付けられている。この
ように支持金具６１，６２間に差し渡し取付けら
れてなる回動軸６３は、デイスク移送体３１の両
側にそれぞれ配設されるスライドカムレバー４
５，４６巻を跨ぐように配設されることになる。 Further, the disk transport body 31 includes a support substrate 38.
A pair of slide cam levers 4 that move up and down the
A rotation shaft 63 is attached to rotatably support a pair of lever pressing members 64, 65 which are slidably operated by pressing the levers 5, 46. As shown in FIGS. 2 and 5, this rotation shaft 63 is connected between support fittings 61 and 62 that are respectively attached to both sides of the housing 16, which is the rear end side of the disk transfer body 31. installed across the board. The rotation shaft 63, which is mounted across the support fittings 61 and 62 in this way, is connected to the slide cam levers 4 disposed on both sides of the disk transport body 31, respectively.
It will be arranged so as to span volumes 5 and 46.

そして、上記回動軸６３には、上記スライドカ
ムレバー４５，４５の一端に対向させてこれらス
ライドカムレバー４５，４６を押圧操作する一対
のレバー押圧部材６４，６５が取付けられてい
る。これらレバー押圧部材６４，６５は、上記回
動軸６３に一体的に取付けられ、この回動軸６３
とともに回動され、一方が押圧操作されると他方
も上記回動軸６３を介して同期して回動操作され
る。 A pair of lever pressing members 64 and 65 are attached to the rotation shaft 63 to face one end of the slide cam levers 45 and 45 and press the slide cam levers 45 and 46, respectively. These lever pressing members 64 and 65 are integrally attached to the rotation shaft 63, and the rotation shaft 63
When one is pressed, the other is also rotated synchronously via the rotation shaft 63.

上記レバー押圧部材６４，６５の一方は、後述
するように操作レバー８９が移動操作されること
によつてこの回動操作レバーに設けられた押圧ピ
ン１１４によつて押圧されて回動され、スライド
カムレバー４５，４６をスプリング５３の付勢力
に抗して第７図中矢印Ａ方向にスライドさせる。
これらスライドカムレバー４５，４６がスライド
させられると、支持基板３８は、上記スライドカ
ムレバー４５，４６のカム孔５６，５７の傾斜し
たカム面５６ｂ，５７ｂに沿つて降下させられ上
記カム孔５６，５７の下端係合孔５６ｃ，５７ｃ
に至り、デイスク移送体３１の下面から離間した
降下状態となる。この支持基板３８の降下に伴つ
てデイスク載置部材３５も環状凹部３２内から降
下した状態となる。 When the operating lever 89 is moved as described later, one of the lever pressing members 64 and 65 is pressed and rotated by a pressing pin 114 provided on the rotating operating lever, and slides. The cam levers 45 and 46 are slid in the direction of arrow A in FIG. 7 against the urging force of the spring 53.
When these slide cam levers 45, 46 are slid, the support substrate 38 is lowered along the inclined cam surfaces 56b, 57b of the cam holes 56, 57 of the slide cam levers 45, 46, and Lower end engagement holes 56c, 57c
The disk transport body 31 is in a descending state away from the lower surface thereof. As the support substrate 38 descends, the disk mounting member 35 also descends from within the annular recess 32.

上述したような構成を有するデイスク移送体３
１は、相対向する両側に取付けた一対の支持レー
ル６７，６８をシヤーシ基板７の相対向する両側
に取付けたガイドレール２６，２７間にクロスベ
アリング６９を介在させて挾持させることによ
り、上記ガイドレール２６，２７にガイドされ
て、外筐６内に引込まれた状態であるシヤーシ基
板７上から第１図に示すように外筐６の開口部７
０を介して該外筐６の外方へ引出された位置に亘
つて移動自在となるように上記シヤーシ基板７上
に取付けられる。すなわち、デイスク移送体３１
は、シヤーシ基板７に対し水平方向である上記シ
ヤーシ基板７に前述したように取付けられるスピ
ンドル５の軸心に対し直交する方向に移動自在と
なされる。 Disk transport body 3 having the configuration as described above
1, a pair of support rails 67, 68 attached to opposite sides are sandwiched between guide rails 26, 27 attached to opposite sides of the chassis board 7, with a cross bearing 69 interposed between the guide rails 67, 68. Opening 7 of outer casing 6 as shown in FIG.
It is mounted on the chassis base plate 7 so as to be movable to a position where it is pulled out to the outside of the outer casing 6 via the outer casing 6. That is, the disk transport body 31
is movable in a direction horizontal to the chassis base plate 7 and perpendicular to the axis of the spindle 5 attached to the chassis base plate 7 as described above.

なお、シヤーシ基板７に取付けられる一対のガ
イドレール２６，２７の他方は、シヤーシ基板７
に固定され一端７２ａをシヤーシ基板７に形成さ
れた係止片７１に係止させたねじりコイルスプリ
ング７２の他端７２ｂでデイスク移送体３１の支
持レール６８側へ押圧付勢され、多数回のデイス
ク移送体３１の移動操作あるいは経年変化等によ
つて上記一対のガイドレール２６，２７間の間隔
が変化しないように、また一対のガイドレール２
６，２７の平行度が常に維持されるようになされ
ている。 Note that the other of the pair of guide rails 26 and 27 attached to the chassis board 7 is attached to the chassis board 7.
The other end 72b of the torsion coil spring 72, which is fixed to the chassis board 7 and whose one end 72a is locked to a locking piece 71 formed on the chassis board 7, is pressed against the support rail 68 side of the disk transfer body 31, and the disk is moved many times. In order to prevent the distance between the pair of guide rails 26 and 27 from changing due to the moving operation of the transfer body 31 or changes over time, the pair of guide rails 2
Parallelism of 6 and 27 is always maintained.

ところで、上記デイスク移送体３１はシヤーシ
基板７の下面側に取付けられた第１のモータ７５
を移動手段として移動操作される。そして、デイ
スク移送体３１と第１のモータ７５とは、上記デ
イスク移送体３１に設けられる一対の支持レール
６７，６８の一方の内側面に取付けられたラツク
７６と上記第１のモータ７５の駆動軸７７に取付
けられたギヤ７８間に減速機構を構成する相互に
歯合された第１、第２及び第３のギヤ７９，８
０，８１を介在させて連結され、上記第１のモー
タ７１の駆動によつて上記デイスク移送体３１が
移動操作されるように構成されている。 By the way, the disk transport body 31 is operated by a first motor 75 attached to the lower surface side of the chassis board 7.
is operated as a means of transportation. The disk transport body 31 and the first motor 75 are connected to a rack 76 attached to the inner surface of one of the pair of support rails 67 and 68 provided on the disk transport body 31, and a rack 76 that drives the first motor 75. First, second, and third gears 79, 8 are meshed with each other and constitute a reduction mechanism between gears 78 attached to the shaft 77.
0 and 81, and the disk transport body 31 is configured to be moved by the drive of the first motor 71.

一方、シヤーシ基板７には、第１のモータ７５
が正転方向に駆動されデイスク移送体３１が第１
図に示す外筐６から引出された状態から外筐６内
へ引込まれた所定位置へ移動されたときに、上記
デイスク移送体３１をシヤーシ基板７に対し位置
決めロツクするロツクレバー８５と、前述したデ
イスク載置部材３５を環状凹部３２から降下操作
させるスライドカムレバー４５，４６を押圧操作
するレバー押圧部材６４，６５を押圧操作する回
動操作レバー８６と、スピンドル５の挿着されこ
のスピンドル５の一体的に設けられたターンテー
ブル１０上に載置される光学デイスク２を上記タ
ーンテーブル１０に固定するデイスククランパー
８７に連設されたクランパー操作レバー８８を押
圧操作する操作レバー８９がデイスク移送体３１
の移動方向と平行に移動自在に取付けられてい
る。この操作レバー８９は、長手方向に穿設され
た長孔９０，９１をシヤーシ基板７の下面側に植
立した支持ピン９２，９３にそれぞれ挿通して支
持され移動自在となされるとともに、シヤーシ基
板７に取付けられた第２のモータ９４の駆動によ
つて移動操作される。上記操作レバー８９と第２
のモータ９４とは、操作レバー８９の一側に取付
けた合成樹脂のモールド成形により形成されたラ
ツク９５と上記第２のモータ９４の駆動軸９６に
取付けたウオームギヤ９７間に減速機構を構成す
る相互に歯合された第１、第２及び第３のギヤ９
８，９９，１００を介在して連結され、上記第２
のモータ９４の駆動によつてデイスク移送体３１
の移動方向と平行に上記デイスク移送体３１とは
逆方向にシヤーシ基板７上を移動操作される。 On the other hand, a first motor 75 is mounted on the chassis board 7.
is driven in the normal rotation direction, and the disk transport body 31 is rotated in the first direction.
A lock lever 85 that positions and locks the disk transfer body 31 with respect to the chassis board 7 when it is moved from the state of being pulled out from the outer casing 6 to a predetermined position where it is pulled into the outer casing 6 as shown in the figure; A rotary operation lever 86 that presses and operates the lever pressing members 64 and 65 that presses the slide cam levers 45 and 46 that lowers the mounting member 35 from the annular recess 32, and a rotary operation lever 86 that presses and operates the spindle 5, and the spindle 5 is integrally An operating lever 89 that presses and operates a clamper operating lever 88 connected to a disc clamper 87 that fixes the optical disc 2 placed on the turntable 10 provided on the turntable 10 is connected to the disc transport body 31.
It is mounted so that it can move freely in parallel to the direction of movement. The operating lever 89 is movable by being supported by inserting long holes 90, 91 formed in the longitudinal direction into support pins 92, 93, which are installed on the lower surface of the chassis board 7, respectively. The movement is operated by driving a second motor 94 attached to 7. The operation lever 89 and the second
The motor 94 is a reciprocal motor that forms a speed reduction mechanism between a rack 95 formed by molding of synthetic resin and attached to one side of the operating lever 89 and a worm gear 97 attached to the drive shaft 96 of the second motor 94. first, second and third gears 9 meshed with
8, 99, 100, and the second
The disk transport body 31 is driven by the motor 94 of
The disk transport body 31 is moved on the chassis substrate 7 in a direction parallel to the movement direction of the disk transport body 31 and in a direction opposite to that of the disk transport body 31 .

ところで、上記操作レバー８９には、第１０図
に示すように先端側の一側面に上記レバー押圧部
材６４，６５を押圧操作するシヤーシ基板７に回
動自在に取付けられる回動操作レバー８６を押圧
操作する第１のカム面１０１が設けられている。
また、この操作レバー８９に取付けられる合成樹
脂製のラツク９５の一側には、上記操作レバー８
９の移動方向に傾斜して形成されたクランパー操
作レバー８８を押圧操作する第２のカム面１０２
が形成されている。さらに、上記操作レバー８９
のラツク９５と対向する他側面には、上記ロツク
レバー８５を押圧操作する第３のカム面１０３が
設けられている。この操作レバー８９は、デイス
ク移送体３１が第１のモータ７５によつて外筐６
内へ引込まれた所定位置へ至つた後に駆動を開始
する第２のモータ９４によつて上記デイスク移送
体３１の移動方向とは逆方向の第３図中矢印Ｂ方
向に移動され、この移動操作に関連して第１、第
２及び第３のカム面１０１，１０２，１０３を介
して上記回動操作レバー８６、クランパー操作レ
バー８８及びロツクレバー８５を押圧操作するよ
うに動作するが、上記第１、第２及び第３のカム
面１０１，１０２，１０３は、操作レバー８９が
第３図中矢印Ｂ方向へ移動されたとき、まずロツ
クレバー８５を押圧操作し、デイスク移送体３１
のシヤーシ基板７へのロツクを完了させた後回動
操作レバー８６を押圧操作し、この押圧操作に続
けてクランパー操作レバー８８を押圧操作する動
作をするような関係に設けられる。 By the way, as shown in FIG. 10, the operating lever 89 has a rotary operating lever 86 rotatably attached to the chassis base plate 7 that presses the lever pressing members 64 and 65 on one side of the tip side. A first cam surface 101 is provided for operation.
Further, on one side of a rack 95 made of synthetic resin that is attached to the operating lever 89, the operating lever 89 is
a second cam surface 102 that presses and operates a clamper operating lever 88 that is formed to be inclined in the moving direction of 9;
is formed. Furthermore, the operation lever 89
A third cam surface 103 for pressing the lock lever 85 is provided on the other side facing the rack 95. This operating lever 89 is operated by the first motor 75 to move the disk transport body 31 to the outer casing 6.
After reaching the predetermined position, the disk transporting body 31 is moved in the direction of arrow B in FIG. The rotation operation lever 86, the clamper operation lever 88, and the lock lever 85 are pressed through the first, second, and third cam surfaces 101, 102, and 103 in connection with the first, second, and third cam surfaces 101, 102, and 103. , the second and third cam surfaces 101, 102, 103 first press the lock lever 85 when the operating lever 89 is moved in the direction of arrow B in FIG.
After completing the locking to the chassis board 7, the rotary operation lever 86 is pressed, and following this pressing operation, the clamper operation lever 88 is pressed.

そして、亜鉛ダイキヤスト等で形成されたロツ
クレバー８５は、先端側にデイスク移送体３１の
一方の支持レール６７の内側面に形成された切欠
凹部１０４に係合するロツク爪１０５が設けら
れ、基端側にシヤーシ基板７の下面側に植立した
支軸１０６に枢支される枢支部１０７が設けられ
て構成されている。このロツクレバー８５はロツ
ク爪１０５をシヤーシ基板７に穿設した透孔１０
８を通じて一方のガイドレール２６側へ臨ませて
枢支部１０７を上記支軸１０６に枢支させ、操作
レバー８９の第３のカム面１０３が形成される他
側面にそつて回動自在に取付けられている。ま
た、ロツクレバー８５は、中途部下面側に突設し
た上記第３のカム面１０３によつて押圧操作され
る操作ピン１０９と操作レバー８９を支持する一
方の支持ピン９２間に張設されるスプリング１０
９ａによつて先端側のロツク爪１０５がガイドレ
ール２６から逃げる方向である第３図中矢印Ｃ方
向に回動付勢されている。なお、上記ロツク爪１
０５が係合する切欠凹部１０４には、ロツク爪１
０５の係合を円滑になす合成樹脂からなる係合部
材１０４ａが設けられている。 The lock lever 85 made of zinc die-casting or the like is provided with a lock pawl 105 on the distal end side that engages with a notched recess 104 formed on the inner surface of one of the support rails 67 of the disk transfer body 31, and on the proximal end side. A pivot part 107 is provided on the bottom surface of the chassis base plate 7 and is pivoted to a support shaft 106 planted on the lower surface side of the chassis base plate 7. This lock lever 85 has a lock pawl 105 formed in a through hole 10 formed in the chassis base plate 7.
8 toward one guide rail 26 side, a pivot portion 107 is pivotally supported on the support shaft 106, and is rotatably attached along the other side surface on which the third cam surface 103 of the operation lever 89 is formed. ing. The lock lever 85 also includes a spring tensioned between an operating pin 109 that is pressed by the third cam surface 103 protruding from the lower surface of the lever 85 and one support pin 92 that supports the operating lever 89. 10
9a rotates the lock pawl 105 on the distal end side in the direction of arrow C in FIG. 3, which is the direction in which it escapes from the guide rail 26. In addition, the above lock claw 1
05 engages with the lock pawl 1.
05 is provided with an engaging member 104a made of synthetic resin that allows for smooth engagement.

また、デイスク移送体３１の環状凹部３２内に
設けられたデイスク載置部材３５を上下動操作さ
せるスライドカムレバー４５，４６を押圧操作す
るレバー押圧部材６４，６５の一方を押圧操作す
ることによつて上記スライドカムレバー４５，４
６を同時にスライド操作させる回動操作レバー８
６は板金部材にて形成され、略Ｙ字状に第１及び
第２のアーム１１０，１１１を有し、基端側にシ
ヤーシ基板７の上面側に植立した支軸１１２に枢
支されるコ字状に折曲げ形成された枢支部１１３
を有している。そして、第３図及び第１０図に示
すように、第２のアーム１１１の先端には一方の
レバー押圧部材６４を押圧操作する押圧ピン１１
５が植立され、第１のアーム１１０の先端には操
作レバー８９の第１のカム面１０１に臨まされる
摺接ピン１１４が上記押圧ピン１１５とは逆向き
に植立されている。さらに、この回動操作レバー
８６は、摺接ピン１１４をシヤーシ基板７の下面
に突出させ操作レバー８９の第１のカム面１０１
に臨ませ、押圧ピン１１５を一方のレバー押圧部
材６４に対向させ、上記枢支部１１３を介して支
軸１１２に回動自在に枢支される。また、上記回
動操作レバー８６は、第２のアーム１１１の中途
部とシヤーシ基板７間に張設されたスプリング１
１７によつて第２図中矢印Ｄ方向に回動付勢され
ている。 Also, by pressing one of the lever pressing members 64 and 65 that press the slide cam levers 45 and 46 that vertically move the disk mounting member 35 provided in the annular recess 32 of the disk transfer body 31. The above slide cam lever 45, 4
Rotary operation lever 8 that slides 6 at the same time
6 is formed of a sheet metal member, has first and second arms 110, 111 in a substantially Y shape, and is pivotally supported on a support shaft 112 set on the upper surface side of the chassis base plate 7 on the base end side. Pivot part 113 bent into a U-shape
have. As shown in FIGS. 3 and 10, at the tip of the second arm 111 there is a pressing pin 11 for pressing one lever pressing member 64.
At the tip of the first arm 110, a sliding pin 114 facing the first cam surface 101 of the operating lever 89 is installed in the opposite direction to the pressing pin 115. Furthermore, this rotary operation lever 86 has a sliding contact pin 114 that protrudes from the lower surface of the chassis base plate 7, and a first cam surface 101 of the operation lever 89.
The pressing pin 115 faces one of the lever pressing members 64, and is rotatably supported on the support shaft 112 via the pivot portion 113. Further, the rotation operation lever 86 is connected to a spring 1 stretched between the middle part of the second arm 111 and the chassis base plate 7.
17 to rotate in the direction of arrow D in FIG.

さらに、デイスククランパー８７に連設される
クランパー操作レバー８８は、第８図に示すよう
に、上記デイスククランパー８７を先端側に支持
するクランパーアーム１２０の基端側を延設して
設けられる。ところで、このクランパー操作レバ
ー８８を一体的に有するクランパーアーム１２０
は、板金により平板状に形成され、幅広ろに形成
された先端側に取付けたホルダー１２１を介しス
ピンドル５のターンテーブル１０に対向させてカ
ツプ状のクランプ部材１２２が取り付けられてい
る。このクランプ部材１２２は、上端側外周縁に
設けたフランジ部１２３をホルダー１２１に穿設
した環状孔１２４に係合させて支持され、クラン
パーアーム１２０の先端に突設した支持ピン１２
５に回動自在に支持され該支持ピン１２５のスラ
スト方向及びラジアル方向にわずか移動するよう
に取付けられ、ターンテーブル１０上に位置決め
して載置される光学デイスク２の位置をずらせな
いように圧着固定させる作用を有する。上記クラ
ンプ部材１２２の光学デイスク２への接合面に
は、フエルトの如きゴムに比し摩擦係数の低い緩
衝体１２６が設けられ、クランプ部材１２２の光
学デイスク２への圧着操作中に摩擦力により上記
光学デイスク２が上記クランプ部材１２２に密着
し位置ずれを生じさせないような処理がなされて
いる。 Furthermore, as shown in FIG. 8, a clamper operation lever 88 connected to the disk clamper 87 is provided extending from the base end side of a clamper arm 120 that supports the disk clamper 87 on the distal end side. By the way, the clamper arm 120 that integrally has this clamper operating lever 88
A cup-shaped clamp member 122 is attached to the turntable 10 of the spindle 5 through a holder 121 which is formed into a flat plate shape from a sheet metal and which is attached to a wide end side. This clamp member 122 is supported by engaging a flange portion 123 provided on the outer peripheral edge of the upper end side with an annular hole 124 formed in the holder 121, and supports a support pin 123 provided protruding from the tip of the clamper arm 120.
The optical disk 2 is rotatably supported by the support pin 125 and is attached so as to move slightly in the thrust direction and radial direction of the support pin 125. It has a fixing effect. A buffer body 126 having a lower coefficient of friction than rubber such as felt is provided on the joint surface of the clamp member 122 to the optical disk 2, and the frictional force is applied during the operation of pressing the clamp member 122 to the optical disk 2. Processing is performed so that the optical disk 2 comes into close contact with the clamp member 122 and does not shift in position.

上記クランパーアーム１２０は、第８図及び第
９図に示すように、基端側面側に折曲げ形成され
た一対の立下り片１２７，１２８を有し、これら
立下り片１２７，１２８をシヤーシ基板７に相対
向して切起し形成された起立片１２９，１３０間
に挾持するように位置させ、上記起立片１２９，
１３０から立下り片１２７，１２８に亘つて連通
する貫通孔に枢軸１３１を挿通し、この枢軸１３
１を介してシヤーシ基板７上に回動自在に支持さ
れている。 As shown in FIGS. 8 and 9, the clamper arm 120 has a pair of falling pieces 127, 128 bent on the side surface of the proximal end, and these falling pieces 127, 128 are connected to the chassis board. The upright pieces 129, 130 are sandwiched between the upright pieces 129, 130 which are cut and raised to face each other.
A pivot 131 is inserted into a through hole that communicates from 130 to the falling pieces 127 and 128, and this pivot 13
1 on the chassis base plate 7 so as to be rotatable.

そして、クランパーアーム１２０に一体的に設
けられるクランパー操作レバー８８は、上記一方
の立下り片１２７からの一端からさらに延長さ
れ、シヤーシ基板７の下面側に延在するように形
成されている。上記クランパー操作レバー８８の
先端側一側には圧接ローラ１３２を取り付けた支
軸１３３が植立されている。そして、クランパー
操作レバー８８は、上記圧接ローラ１３２が操作
レバー８９の第２のカム面１０２上を転動するよ
うにクランパーアーム１２０に一体的に連設され
ている。また、クランパー操作レバー８８の中途
部を折曲げて形成した係止片１３４とシヤーシ基
板７の後端側に形成した折返し壁１３５間にはス
プリング１３６が張設され、クランパーアーム１
２０はクランプ部材１２２がスピンドル５方向へ
付勢されるように枢軸１３１を中心にして第８図
中矢印Ｅ方向に回動付勢されている。 The clamper operating lever 88 that is integrally provided on the clamper arm 120 is further extended from one end of the one falling piece 127 and is formed to extend toward the lower surface side of the chassis base plate 7. A support shaft 133 to which a pressure roller 132 is attached is installed on one side of the distal end of the clamper operation lever 88. The clamper operating lever 88 is integrally connected to the clamper arm 120 so that the pressure roller 132 rolls on the second cam surface 102 of the operating lever 89. Further, a spring 136 is stretched between a locking piece 134 formed by bending the middle part of the clamper operating lever 88 and a folded wall 135 formed on the rear end side of the chassis board 7.
20 is rotatably biased in the direction of arrow E in FIG. 8 about a pivot 131 so that the clamp member 122 is biased toward the spindle 5.

さらに、シヤーシ基板７の後端側には、ガイド
レール２６，２７にガイドされて第１のモータ７
５の駆動により移動され、外筐６内へ引込まれる
デイスク移送体３１の停止位置を位置決めする微
調整可能なストツパネジ１４１が設けられてい
る。このストツパネジ１４１は、デイスク移送体
３１の一方の支持レール６７の中途部に取付けら
れた係止片１４２に対向するように上記折返し壁
１３５の側端部に螺合されている。 Further, on the rear end side of the chassis board 7, a first motor 7 is guided by guide rails 26 and 27.
A finely adjustable stopper screw 141 is provided for positioning the stop position of the disk transport body 31 which is moved by the drive of the drive unit 5 and drawn into the outer casing 6. This stopper screw 141 is screwed into a side end portion of the folded wall 135 so as to face a locking piece 142 attached to a midway portion of one of the support rails 67 of the disk transport body 31.

上記ストツパネジ１４１の係止片１４２が衝合
する先端側には、折返し壁１３５に取付けられた
板ばね１４３の先端が延在され、上記係止片１４
２にはゴム等の緩衝材１４４が巻装され、ストツ
パネジ１４１と係止片１４２とを面で衝合するよ
うになすとともに衝合時の衝撃を緩衝するように
構成されている。 The tip of a leaf spring 143 attached to the folded wall 135 extends to the tip side where the locking piece 142 of the stopper screw 141 abuts, and the locking piece 14
2 is wrapped with a cushioning material 144 such as rubber, so that the stopper screw 141 and the locking piece 142 are brought into contact with each other at their surfaces, and the impact at the time of the contact is cushioned.

ところで、本考案を構成するデイスクプレーヤ
にあつては、デイスク移送体３１が外筐６から引
出された光学デイスク２の装脱を行ない得る第１
図に示す状態から、光学デイスク２を載置して外
筐６内に引込まれ、上記光学デイスク２の中心が
スピンドル５に対応する所定位置に移動した後、
デイスク移送体３１がロツクされデイスク載置部
材３５が降下して光学デイスク２をスピンドル５
に挿着してターンテーブル１０上に載置するとと
もにクランパーアーム１２０によるターンテーブ
ル１０への固定をするように動作する光学デイス
クのクランピング動作を行なう必要がある。 By the way, in the disk player constituting the present invention, the disk transport body 31 is located at the first point where the optical disk 2 pulled out from the outer casing 6 can be loaded and unloaded.
From the state shown in the figure, the optical disk 2 is placed and pulled into the outer casing 6, and after the center of the optical disk 2 moves to a predetermined position corresponding to the spindle 5,
The disk transport body 31 is locked, the disk mounting member 35 is lowered, and the optical disk 2 is placed on the spindle 5.
It is necessary to perform a clamping operation of the optical disc, which operates to insert the optical disc into the disc and place it on the turntable 10, and to fix the optical disc to the turntable 10 by the clamper arm 120.

そのため、操作レバー８９を移動操作する第２
のモータ９４は、デイスク移送体３１が外筐６内
に引込まれた所定位置に移動させられた後駆動さ
れる必要がある。そこで、第２のモータ９４は、
デイスク移送体３１が上記所定位置へ至つたとき
に切換えられる第１のスイツチ１５１が閉成され
ることにより駆動が開始される。この第１のスイ
ツチ１５１は、シヤーシ基板７の後端下面側にお
いて、デイスク移送体３１の他方の支持レール６
８の中途部に取付けたスイツテ押圧片１５２に操
作子１５１ａを対向させて取付けられている。な
お、上記スイツチ押圧片１５２は、デイスク移送
体３１の係止片１４２がストツパネジ１４１に衝
合して停止されたとき上記操作子１５１ａを押圧
操作し第１のスイツチ１５１を閉成するような位
置に取付けられる。 Therefore, the second
The motor 94 needs to be driven after the disk transport body 31 is moved to a predetermined position where it is retracted into the outer casing 6. Therefore, the second motor 94 is
Driving is started by closing the first switch 151, which is switched when the disk transport body 31 reaches the predetermined position. This first switch 151 is connected to the other support rail 6 of the disk transport body 31 on the lower surface side of the rear end of the chassis board 7.
The operator 151a is attached to the switch press piece 152 attached to the middle part of the switch 8 so as to face the operator 151a. The switch pressing piece 152 is located at such a position that when the locking piece 142 of the disk transport body 31 abuts against the stopper screw 141 and is stopped, the operator 151a is pressed and the first switch 151 is closed. mounted on.

なお、操作レバー８９の後端側には、該操作レ
バー８９の後端側一側を切欠いて形成したスイツ
チ切換操作部１５３に切換え操作子１５４ａを対
向させて第２のスイツチ１５４がシヤーシ基板７
を介して取付けられている。この第２のスイツチ
１５４は、第１及び第２のモータ７５，９４の正
連・逆転の駆動方向を切換え操作するものであ
る。第２のモータ９４により操作レバー８９が第
３図中矢印Ｂ方向に移動され、該操作レバー８９
の第３のカム面１０３によつて回動操作されるロ
ツクレバー８５のロツク爪１０５がデイスク移送
体３１の支持レール６７に形成した切欠凹部１０
４に係合し、デイスク移送体３１が所定位置にロ
ツクされ、第１及び第２のカム面１０１，１０２
の作用によりデイスク載置部材３５が降下され、
光学デイスク２がターンテーブル１０上に載置さ
れクライパーアーム１２０により固定動作され
る。 A second switch 154 is connected to the chassis board 7 on the rear end side of the operation lever 89, with a switching operation element 154a facing a switch switching operation part 153 formed by cutting out one side of the rear end side of the operation lever 89.
It is installed through. This second switch 154 is used to switch between normal and reverse driving directions of the first and second motors 75 and 94. The second motor 94 moves the operating lever 89 in the direction of arrow B in FIG.
The lock pawl 105 of the lock lever 85, which is rotated by the third cam surface 103 of
4, the disk transport body 31 is locked in position, and the first and second cam surfaces 101, 102
The disk mounting member 35 is lowered by the action of
An optical disk 2 is placed on a turntable 10 and fixed by a clipper arm 120.

そして、操作レバー８９が第２のモータ９４に
より駆動され第３図中矢印Ｂ方向に移動して光学
デイスク２のクランプ動作が完了する最終位置へ
至つたときに切換えられる第３のスイツチ１５５
が切換えられたとき上記第２のモータ９４ととも
に第１のモータ９４は停止される。従つて、上記
第３のスイツチ１５５は、操作レバー８９が最終
位置へ移動したとき切換え操作されるように、操
作子１５５ａを操作レバー８９の先端に折曲げ形
成したスイツチ切換片１５６に対向させシヤーシ
基板７の下面側に取付けられている。なお、第１
のモータ７５は第３のスイツチ１５５が操作され
るまで駆動電流が供給されるが、移送体３１がロ
ツク爪１０５及びストツパネジ１４１が係止され
ているため、回転は強制的に停止されている。 A third switch 155 is switched when the operating lever 89 is driven by the second motor 94 and moves in the direction of arrow B in FIG. 3 to reach the final position where the clamping operation of the optical disk 2 is completed.
When the first motor 94 is switched, the first motor 94 is stopped together with the second motor 94. Therefore, the third switch 155 has an operating element 155a facing a switch switching piece 156 formed by bending the tip of the operating lever 89 so that it is switched when the operating lever 89 moves to the final position. It is attached to the lower surface side of the board 7. In addition, the first
A driving current is supplied to the motor 75 until the third switch 155 is operated, but since the transfer body 31 is locked by the lock pawl 105 and the stopper screw 141, rotation is forcibly stopped.

次に、上述したように構成された光学式のデイ
スクプレーヤにおいて、光学デイスク２をスピン
ドル５の挿着するとともにターンテーブル１０上
へ固定する動作を説明する。 Next, the operation of inserting the spindle 5 and fixing the optical disc 2 onto the turntable 10 in the optical disc player configured as described above will be described.

まず、デイスク移送体３１を第１図に示すよう
に外筐６から引出した状態に位置させ、ここで、
光学デイスク２をデイスク載置部材３５上に載置
させて環状凹部３２内に配置する。ここで、デイ
スク移送体３１の前面側に設けられたスタート／
エジエクトスイツチ１５７を操作すると第１のモ
ータ７５が正転方向に駆動され、デイスク移送体
３１が第１１図に示すように一対のガイドレール
２６，２７に案内されてスピンドル５の軸心に対
し直交する方向に移動され外筐６内へ引き込ま
れ、上記環状凹部３２内に配置された光学デイス
ク２のセンター孔２ａがスピンドル５に対応する
位置に至ると他方の支持レール６８に取付けたス
イツチ押圧片１５２によつて押圧操作されて第１
のスイツチ１５１が閉成され第２のモータ９４が
正転方向に駆動される。この第２のモータ９４が
駆動されると操作レバー８９が第３図中矢印Ｂ方
向に移動され、まず第３のカム面１０３にロツク
レバー８５の操作ピン１０９が乗り上げ上記ロツ
クレバー８５がスプリング１１０に抗して第３図
中反矢印Ｃ方向に回動され該ロツクレバー８５の
先端のロツク爪１０５がデイスク移送体３１の切
欠凹部１０４に係合し上記デイスク移送体３１を
所定位置にロツクする。続いて、操作レバー８９
の第１のカム面１０１にスライドカムレバー４
５，４６をスライド操作するレバー押圧部材６
４，６５の一方を押圧操作する回動操作レバー８
６の摺接ピン１１４が乗り上げ該回動操作レバー
８６がスプリング１１７に抗して第２図及び第１
１図Ｂ中反矢印Ｄ方向に回動される。上記回動操
作レバー８６が第１のカム面１０１の作用によつ
て上述のように回動されると摺接ピン１１５によ
つてレバー押圧部材６４が回動軸６３を中心にし
て第７図及び第１２図Ａ中矢印Ｆ方向に回動され
る。上記レバー押圧部材６４が回動されると回動
軸６３に設けられた他方のレバー押圧部材６５も
同時に回動され、これらレバー押圧部材６４，６
５によつてデイスク移送体３１に設けられた一対
のスライドカムレバー４５，４６の端部を同時に
押圧する。そうするとスライドカムレバー４５，
４６は第７図及び第１２図Ａ中反矢印Ａ方向に摺
動され、このスライドカムレバー４５，４６のカ
ム孔５６，５７の上端係合孔５６ａ，５７ａに位
置されていた支持基板３８の係合ピン５９，５９
は、カム面５６ｂ，５７ｂにそつて移動され、第
１２図Ｂに示すように下端係合孔５６ｃ，５７ｃ
へ移動される。そして支持基板３８は上記カム孔
５６，５７のストローク幅Ｗ分デイスク移送体３
１の下面から離間され、上記支持基板３８に取付
けられたデイスク載置部材３５も環状凹部３２か
ら降下し、上記載置部材３５上に載置された光学
デイスク２はセンター孔２ａをスピンドル５に挿
入するように降下されターンテーブル１０上に載
置される。この光学デイスク２のターンテーブル
１０上への載置動作と同時に上記光学デイスク２
のクランプ動作が始動される。すなわち、デイス
ククランパー８７を枢軸１３１を中心に回動させ
るクランパー操作レバー８８の先端側に取付けた
圧接ローラ１３２を第２のカム面１０２の最上段
平担部１０２ａ上に圧接させていた操作レバー８
９はさらに移動することによつて上記圧接ローラ
１３２を第２のカム面１０２の傾斜面１０２ｂ側
へ圧接させるようになし、最下段平担部１０２ｃ
へ圧接するようになす。そうするとスプリング１
３６で第８図中矢印Ｅ方向に回動付勢されている
デイスククランパー８７は上記矢印Ｅ方向に回動
されクランプ部材１２２でターンテーブル１０上
に載置された光学デイスク２を上記ターンテーブ
ル１０にクランプする。 First, the disk transport body 31 is pulled out from the outer casing 6 as shown in FIG.
The optical disk 2 is placed on the disk mounting member 35 and placed in the annular recess 32 . Here, a start plate provided on the front side of the disk transport body 31
When the ejector switch 157 is operated, the first motor 75 is driven in the forward rotation direction, and the disk transfer body 31 is guided by the pair of guide rails 26 and 27 and aligned with the axis of the spindle 5, as shown in FIG. When the optical disk 2 is moved in the orthogonal direction and pulled into the outer casing 6 and the center hole 2a of the optical disk 2 disposed in the annular recess 32 reaches a position corresponding to the spindle 5, the switch attached to the other support rail 68 is pressed. The first piece is pressed by the piece 152.
The switch 151 is closed and the second motor 94 is driven in the normal rotation direction. When the second motor 94 is driven, the operating lever 89 is moved in the direction of arrow B in FIG. Then, the lock lever 85 is rotated in the direction of arrow C in FIG. 3, and the lock pawl 105 at the tip of the lock lever 85 engages with the notched recess 104 of the disk transfer body 31 to lock the disk transfer body 31 in a predetermined position. Next, the operating lever 89
Slide cam lever 4 on the first cam surface 101 of
Lever pressing member 6 for sliding operation of 5 and 46
Rotary operation lever 8 that presses one of 4 and 65
The sliding contact pin 114 of No. 6 rides on, and the rotary operation lever 86 resists the spring 117 and rotates as shown in FIGS. 2 and 1.
It is rotated in the opposite direction of arrow D in Figure 1B. When the rotation operation lever 86 is rotated as described above by the action of the first cam surface 101, the lever pressing member 64 is moved around the rotation shaft 63 by the sliding pin 115 as shown in FIG. and is rotated in the direction of arrow F in FIG. 12A. When the lever pressing member 64 is rotated, the other lever pressing member 65 provided on the rotation shaft 63 is also rotated at the same time, and these lever pressing members 64, 6
5 simultaneously presses the ends of a pair of slide cam levers 45 and 46 provided on the disk transport body 31. Then the slide cam lever 45,
46 is slid in the opposite direction of arrow A in FIGS. 7 and 12A, and is engaged with the support substrate 38 that was positioned in the upper end engagement holes 56a and 57a of the cam holes 56 and 57 of the slide cam levers 45 and 46. Matching pin 59, 59
are moved along the cam surfaces 56b, 57b, and the lower end engaging holes 56c, 57c are moved as shown in FIG. 12B.
will be moved to. Then, the support substrate 38 moves the disk transport body 3 by the stroke width W of the cam holes 56, 57.
The disk mounting member 35, which is spaced apart from the lower surface of the optical disc 1 and attached to the support substrate 38, also descends from the annular recess 32, and the optical disk 2 placed on the mounting member 35 connects the center hole 2a to the spindle 5. It is lowered to be inserted and placed on the turntable 10. At the same time as this operation of placing the optical disk 2 on the turntable 10, the optical disk 2 is placed on the turntable 10.
The clamping action is started. In other words, the operating lever 8 was used to press the pressure roller 132 attached to the tip side of the clamper operating lever 88 that rotates the disk clamper 87 about the pivot 131 onto the uppermost flat portion 102a of the second cam surface 102.
9 is further moved to press the pressure roller 132 against the inclined surface 102b side of the second cam surface 102, and the lowermost flat portion 102c
so that it comes into pressure contact with the Then spring 1
The disk clamper 87, which is urged to rotate in the direction of the arrow E in FIG. Clamp on.

上記光学デイスク２のクランプ動作が完了する
最終位置まで操作レバー８９が移動されると第３
のスイツチ１５５が切換えられ第１及び第２のモ
ータ７５，９４への電源の供給が遮断されこれら
モータ７５，９４は停止し、光学デイスク２の装
着操作が完了する。 When the operating lever 89 is moved to the final position where the clamping operation of the optical disk 2 is completed, the third
The switch 155 is switched to cut off the power supply to the first and second motors 75, 94, and these motors 75, 94 are stopped, and the operation of mounting the optical disk 2 is completed.

なお、デイスク移送体３１が外筐６内へ引込ま
れ、所定位置へ移動すると、デイスク移送体３１
が進退する外筐６の開口部７０には上記デイスク
移送体３１の前面壁３１ａが嵌合して密閉され
る。 Note that when the disk transport body 31 is pulled into the outer casing 6 and moved to a predetermined position, the disk transport body 31
The front wall 31a of the disk transport body 31 is fitted into the opening 70 of the outer casing 6, through which the disk moves forward and backward, and the opening 70 is sealed.

ここで、外筐６の前面パネル１５８に設けた再
生釦１５９を操作すると、スピンドルモータ３が
回転され光学デイスク２が回転するとともに光学
ピツクアツプ１内の半導体レーザからレーザビー
ムが出射されるようになり、さらにピツクアツプ
モータ２１が駆動され光学ピツクアツプ１が光学
デイスク２の径方向に移動し再生が開始される。 Here, when the playback button 159 provided on the front panel 158 of the outer casing 6 is operated, the spindle motor 3 is rotated, the optical disk 2 is rotated, and a laser beam is emitted from the semiconductor laser in the optical pickup 1. Then, the pickup motor 21 is driven, the optical pickup 1 is moved in the radial direction of the optical disk 2, and playback is started.

また、光学デイスク２の装脱を行なうときに
は、スタート／エジエクトスイツチ１５７を操作
すると、第１及び第２のモータ７５，９４の駆動
方向を選択する第２のスイツチ１５４は光学デイ
スク２の装着操作により移動させられた操作レバ
ー８９より切換えられ第１及び第２のモータ７
５，９４は逆転方向に駆動されるようになされて
いる。そして、前述の光学デイスク２の装着動作
の逆の動作をもつて、すなわち操作レバー８９が
第３図中反矢印Ｂ方向に移動し、デイスククラン
パー８７による光学デイスクのクランプを解除
し、デイスク載置部材３５を上昇させこの載置部
材３５上に光学デイスク２を載置させ、次にデイ
スク移送体３１を外筐６から引出し操作すること
によつて行なわれる。 Furthermore, when the optical disk 2 is attached or removed, when the start/eject switch 157 is operated, the second switch 154, which selects the drive direction of the first and second motors 75, 94, is operated to operate the optical disk 2 attachment. The first and second motors 7 are switched by the operating lever 89 moved by the
5 and 94 are adapted to be driven in the reverse direction. Then, the operation lever 89 moves in the direction opposite to the arrow B in FIG. 3 by performing a reverse operation of the above-mentioned mounting operation of the optical disk 2, releasing the clamping of the optical disk by the disk clamper 87, and placing the disk. This is carried out by raising the member 35, placing the optical disk 2 on the mounting member 35, and then pulling out the disk transport body 31 from the outer casing 6.

なお、光学デイスク２の装脱操作の停止は、デ
イスク移送体３１が外筐から引出されたとき、こ
のデイスク移送体３１の他の支持レール６８の中
途部に設けたスイツチ押圧片１５２により、シヤ
ーシ基板６の前端側に設けた第４のスイツチ１６
１が操作されたとき、この第４のスイツチ１６１
の切換えにより第１及び第２のモータ７５，９４
への電源の給電が遮断されて行なわれる。 Note that the loading/unloading operation of the optical disk 2 is stopped when the disk transporting body 31 is pulled out from the outer casing. A fourth switch 16 provided on the front end side of the board 6
1 is operated, this fourth switch 161
The first and second motors 75, 94
The power supply is cut off.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

上述したような本考案を構成するデイスクプレ
ーヤにあつては、平板状のデイスクを支持する複
数のデイスク載置部材を一枚の支持基板で共通に
支持し、この支持基板をカムレバーの押圧操作に
より上下動させてなるので、上記複数のデイスク
載置部材は一挙に上下動される。従つて、デイス
ク載置部材に載置されたデイスクはスピンドルに
対し水平状態を維持して上下動操作するようにな
るので、スピンドルへの挿入及び挿脱操作を正確
且つ円滑に行なうことができる。 In the disk player constituting the present invention as described above, a plurality of disk mounting members that support flat disks are commonly supported by a single support substrate, and this support substrate is moved by pressing a cam lever. Since it is moved up and down, the plurality of disk mounting members are moved up and down at once. Therefore, the disk mounted on the disk mounting member is moved up and down while maintaining a horizontal state with respect to the spindle, so that insertion into and removal from the spindle can be performed accurately and smoothly.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案の一実施例を示す斜視図であ
り、第２図は本考案を構成する機構部を示す平面
図であり、第３図はその底面図である。第４図は
スピンドルと光学ピツクアツプの取付け部分を示
す側面図であり、第５図は本考案を構成するデイ
スク移送体を示す分解斜視図であり、第６図はデ
イスク移送体のシヤーシ基板への取付け状態を示
す正面図であり、第７図はデイスク移送体へ設け
られるスライドカムレバーを示すデイスク移送体
の側面図であり、第８図はデイスククランパーの
取付け部分を示す側面図であり、第９図はその背
面図であり、第１０図は摺動レバーとこの摺動レ
バーによつて回動操作される回動操作レバーの関
連を示す斜視図であり、第１１図Ａはデイスク移
送体の引込み状態を示す概略平面図であり、第１
１図Ｂは回動操作レバーが回動された状態の概略
平面図であり、第１２図Ａはデイスク載置部材が
上昇位置にある状態の概略側面図であり、第１２
図Ｂはデイスク載置部材が下降操作された状態の
概略側面図である。 ２……光学デイスク、５……スピンドル、３１
……デイスク移送体、３５……デイスク載置部
材、４５，４６……スライドカムレバー、６３…
…回動軸、６４，６５……レバー押圧部材。 FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view showing a mechanical part constituting the present invention, and FIG. 3 is a bottom view thereof. FIG. 4 is a side view showing the attachment part of the spindle and the optical pickup, FIG. 5 is an exploded perspective view showing the disk transfer body constituting the present invention, and FIG. 6 is an exploded perspective view showing the disk transfer body attached to the chassis substrate. FIG. 7 is a side view of the disk transfer body showing a slide cam lever provided to the disk transfer body; FIG. 8 is a side view showing the attachment portion of the disk clamper; The figure is a rear view of the same, FIG. 10 is a perspective view showing the relationship between a sliding lever and a rotating operation lever which is rotated by the sliding lever, and FIG. 11A is a perspective view of the disk transport body. FIG. 2 is a schematic plan view showing a retracted state;
1B is a schematic plan view of the rotating operation lever in a rotated state, and FIG. 12A is a schematic side view of the disk mounting member in the raised position.
FIG. B is a schematic side view of the disk mounting member in a lowered state. 2...Optical disk, 5...Spindle, 31
... Disk transport body, 35 ... Disk mounting member, 45, 46 ... Slide cam lever, 63 ...
...Rotating shaft, 64, 65... Lever pressing member.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 複数のデイスク載置部材と、これらデイスク載
置部材を共通に支持する支持基板と、この支持基
板の相対向する２辺にそれぞれ配されたカムレバ
ーと、これらカムレバーに跨がるように配された
回動軸と、上記各カムレバーの一端に対向するよ
うにして上記回動軸にそれぞれ設けられたレバー
押圧部材とを有し、上記回動軸が回動したとき上
記レバー押圧部材を介してカムレバーを移動させ
上記デイスク載置部材を上下動させるようにして
なるデイスクプレーヤ。 A plurality of disk mounting members, a supporting substrate that commonly supports these disk mounting members, cam levers arranged on two opposing sides of the supporting substrate, and a cam lever arranged so as to straddle these cam levers. It has a rotating shaft and a lever pressing member provided on each of the rotating shafts so as to face one end of each of the cam levers, and when the rotating shaft rotates, the cam lever is pushed through the lever pressing member. The disk player is configured to move the disk mounting member up and down by moving the disk mounting member.