JPH03237999A - Dry cleaner - Google Patents
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- JPH03237999A JPH03237999A JP3521690A JP3521690A JPH03237999A JP H03237999 A JPH03237999 A JP H03237999A JP 3521690 A JP3521690 A JP 3521690A JP 3521690 A JP3521690 A JP 3521690A JP H03237999 A JPH03237999 A JP H03237999A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 本発明は、ドライクリーナに関する。[Detailed description of the invention] (b) Industrial application field The present invention relates to a dry cleaner.
（ロ）従来の技術
従来例として、洗浄室内にドラムを回転自在に支持し、
このドラムを所定の速度で回転させることにより、洗浄
、脱液等の動作を実行するドライクリーナが、特開昭６
１−１４３０９３号公報ＣＤ ０６ Ｆ ４３ ／ ０
０ ）に示されている。(b) Conventional technology As a conventional example, a drum is rotatably supported in a cleaning chamber,
A dry cleaner that performs operations such as cleaning and dehydrating by rotating this drum at a predetermined speed was developed in Japanese Patent Laid-Open No. 6
Publication No. 1-143093 CD 06 F 43/0
0).
このドライクリーナは、洗浄工程時に、ドラムを低速で
回転させることにより、ドラムの内面で衣類をかきあげ
ては落下させる所謂たたき洗いを実行することで、洗浄
効果を得ている。This dry cleaner achieves the cleaning effect by rotating the drum at low speed during the cleaning process and performing so-called slapping washing, in which the clothes are scraped up and dropped on the inner surface of the drum.
（ハ）発明が解決しようとした課題
一般に、ドライクリーナに使用される洗浄用溶剤として
は、揮発性の有機溶剤が用いられるが、溶剤として石油
系の溶剤を使用した場合、下表の如く、比重が比較的小
さいために、洗濯物が石油系溶剤を含んだ状態の重量が
、他の溶剤を含んだ状態程重くならず、ドラムの回転に
伴った移動が行われにくい、従って、所期のたたき洗い
効果を得ることができない問題がある。(c) Problems to be Solved by the Invention Generally, volatile organic solvents are used as cleaning solvents for dry cleaners, but when petroleum-based solvents are used as solvents, as shown in the table below, Because the specific gravity is relatively small, the weight of laundry containing petroleum solvent is not as heavy as when it contains other solvents, and it is difficult to move as the drum rotates. There is a problem in that it is not possible to obtain the washing effect by washing.
表
本発明は、ドライクリーナの改良に関し、斯かる問題点
を解消するものである。The present invention relates to improving dry cleaners and is intended to solve these problems.
（ニ）課題を解決するための手段
本発明は、洗浄工程から脱液工程へ自動的に移行するプ
ログラムを逐次実行するドライクリーナであって、洗浄
室と、溶剤貯溜タンクと、このタンクから前記洗浄室へ
の溶剤供給手段と、前記洗浄室内に回転自在に配設され
たドラムと、このドラムを低速で回転駆動する第１駆動
手段と、前記ドラムを高速で回転駆動する第２駆動手段
と、前記洗浄工程において、前記ドラムを低速回転させ
、前記脱液工程において、前記ドラムを高速回転させる
よう前記各手段の動作を制御する制御手段とを備え、前
記制御手段が、前記洗浄工程中の所定の時期に、前記ド
ラムが低速回転状態がら高速回転状態になるよう前記第
１駆動手段及び第２駆動手段に指令するものである。(D) Means for Solving the Problems The present invention is a dry cleaner that sequentially executes a program for automatically transitioning from a cleaning process to a deliquification process, which includes a cleaning chamber, a solvent storage tank, and a means for supplying a solvent to a cleaning chamber; a drum rotatably disposed within the cleaning chamber; a first driving means for rotating the drum at a low speed; and a second driving means for driving the drum for rotation at a high speed. , a control means for controlling the operation of each means so as to rotate the drum at a low speed in the washing step and to rotate the drum at a high speed in the dewatering step; The first drive means and the second drive means are instructed to change the drum from a low speed rotation state to a high speed rotation state at a predetermined time.
また、本発明のドライクリーナは、前記制御手段が、前
記高速回転状態から低速回転状態に復帰するよう前記第
１駆動手段及び第２駆動手段に指令するものである。Further, in the dry cleaner of the present invention, the control means instructs the first drive means and the second drive means to return from the high speed rotation state to the low speed rotation state.
（ホ）作用
即ち、ドラムを低速回転状態から高速回転状態にすると
、遠心力で洗濯物がドラムの内面にへばり付いて、上方
へ移動し、その後、洗濯物は遠心力が動かなくなった時
点で、下方に落下する。(e) Effect: When the drum is rotated from a low-speed rotation state to a high-speed rotation state, the laundry sticks to the inner surface of the drum due to centrifugal force and moves upward, and then the laundry stops moving when the centrifugal force stops. and falls downward.
従って、良好なたたき洗い効果が望める。Therefore, a good washing effect can be expected.
また、洗濯物の移動が大きくなるために、洗濯物がドラ
ム内で紋らば９やすくなって、次の脱液工程におけるド
ラム起動が円滑になる。In addition, since the movement of the laundry increases, it becomes easier for the laundry to curl inside the drum, making it easier to start the drum in the next draining process.
また、高速回転状態から低速回転状態に復帰させること
により、遠心力が急激に消滅するので、その反動で、洗
濯物が下方へ落下する速度が速くなる。Further, by returning from a high-speed rotation state to a low-speed rotation state, the centrifugal force disappears rapidly, and the reaction force causes the laundry to fall downward faster.
（へ）実施例 本発明の実施例を各図面に基づいて説明する。(f) Example Embodiments of the present invention will be described based on the drawings.
第４図において、ｌは溶剤タンクであり、ソープ等の洗
浄液を含む溶剤（石油系：工業用ガソリン第５号等、塩
素系１．１．１）リクロルエタン、パークロルエチレン
等）が収容されている。２は、前記溶剤タンク１の上方
に配設された洗浄槽フあり、内部に洗浄ドラム３が回転
自在に支持されている。前記ドラム３の周囲には、図示
しないが多数の透孔が穿設されている。４は前記タンク
１と洗浄槽２とを接続する給液路であり、逆止弁５、給
液ポンプ６、流量調整弁７、第１フイルター８、三方弁
９、開閉弁ＶＡを経て前記洗浄槽２に至る。前記三方弁
９の他方の切り替え先は第２フイルター１０、逆止弁１
１を経て前記給液路４に合流する。In Fig. 4, l is a solvent tank, which contains solvents including cleaning liquids such as soap (petroleum-based: industrial gasoline No. 5, etc., chlorine-based 1.1.1, dichloroethane, perchlorethylene, etc.). There is. Reference numeral 2 denotes a cleaning tank holder disposed above the solvent tank 1, in which a cleaning drum 3 is rotatably supported. A large number of through holes (not shown) are bored around the drum 3. Reference numeral 4 denotes a liquid supply path that connects the tank 1 and the cleaning tank 2, and the cleaning liquid passes through a check valve 5, a liquid supply pump 6, a flow rate adjustment valve 7, a first filter 8, a three-way valve 9, and an on-off valve VA. It reaches tank 2. The other switching destination of the three-way valve 9 is the second filter 10 and the check valve 1.
1 and joins the liquid supply path 4.
１２は前記洗浄槽２の底部とタンク１とを接続する排液
路であり、排液弁１３、ボタントラップ１４を経て前記
タンク１に至る。Reference numeral 12 denotes a drain path that connects the bottom of the cleaning tank 2 and the tank 1, and reaches the tank 1 via a drain valve 13 and a button trap 14.
１５は前記給液路４の溶剤を前記洗浄槽２に供給せずに
再びタンク１に復帰させるための第１分岐路であり、こ
れにより、前記タンク１内の溶剤を前記第１フイルター
８に通しながら循環させて溶剤内のリントを除去する。Reference numeral 15 designates a first branching path for returning the solvent in the liquid supply path 4 to the tank 1 without supplying it to the cleaning tank 2. This allows the solvent in the tank 1 to flow into the first filter 8. Remove lint in the solvent by circulating it through the solvent.
この第１分岐路１５は開閉弁ＶＢで開閉される。１６は
前記第１フイルター８の手前から分岐して前記ボタント
ラップ１４に至る残液回収路であり、これによ１）、前
記第１フイルター８内の残液を前記タンク１に回収する
。この回収路１６は開閉弁ＶＣで開閉される。This first branch path 15 is opened and closed by an on-off valve VB. Reference numeral 16 denotes a residual liquid collection path that branches from before the first filter 8 and reaches the button trap 14, whereby the residual liquid in the first filter 8 is collected into the tank 1 in accordance with 1). This recovery path 16 is opened and closed by an on-off valve VC.
１７は乾燥風路であり、乾燥工程時に熱風を前記洗浄槽
２内に導入し、且つ蒸発溶剤を凝縮して回収する乾燥、
回収装置が内蔵されている。即ち、前記乾燥風路１７内
には、風上側から、リントフィルタ一部１８、送風装置
ｔ１９、冷却器２０、加熱器２１が配設されている。前
記冷却器２０は、冷却管２２の内部に冷水を通すことに
より構成され、前記加熱器２１は、加熱管２３の内部に
蒸気（スチーム）を通すことにより構成されている。２
４は前記冷却器２１の下方に連通ずる水分離器であり、
冷却器２０で凝縮された溶剤を回収し、水と溶剤とに比
重分離し、溶剤のみを前記タンク１に戻すためのもので
ある。17 is a drying air path, which introduces hot air into the cleaning tank 2 during the drying process and condenses and recovers the evaporated solvent;
It has a built-in collection device. That is, in the drying air passage 17, from the windward side, a part of the lint filter 18, an air blower t19, a cooler 20, and a heater 21 are arranged. The cooler 20 is constructed by passing cold water through a cooling pipe 22, and the heater 21 is constructed by passing steam through a heating pipe 23. 2
4 is a water separator communicating with the lower part of the cooler 21;
This is for recovering the solvent condensed in the cooler 20, separating it into water and solvent by specific gravity, and returning only the solvent to the tank 1.
第５図はマイクロコンピュータ２５（以下マイコンと称
す）を中心としたドライクリーナの制御機構を示してい
る。FIG. 5 shows a control mechanism of the dry cleaner centered on a microcomputer 25 (hereinafter referred to as microcomputer).
ここで、前記マイコン２５の構成は周知であるので、こ
れを第６図に基づいて簡単に説明する。Here, since the configuration of the microcomputer 25 is well known, it will be briefly explained based on FIG. 6.
前記マイコン２５は、ＣＰ Ｕ ２６ （ｃｅｎｔｒａ
ｌ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｕｎｉｔ） 、ＲＡＭ ２
７ （ｒａｎｄｏｍ ａｃｃｅｓｓ ｍｅｍｏｒｙ）
、ＲＯＭ ２８ （ｒｅａｄ ｏｎｌｙ ｍｅｍｏｒｙ
） 、タイマー２９、システムバス３０及び入出力装置
３１．３２から構成される。The microcomputer 25 includes a CPU 26 (centra
l processing unit), RAM 2
7 (random access memory)
, ROM 28 (read only memory
), a timer 29, a system bus 30, and input/output devices 31 and 32.
前記ＣＰＵ２６は、制御部３３と演算部３４とから構成
され、前記制御部３３は、命令の取り出し及び実行を行
い、前記演算部３４は、命令の実行段階において、制御
部３３からの制御信号によって入力機器やメモリから与
えられるデータに対し、二進加算、論理演算、増減、比
較等の演算処理を行う。前記ＲＡＭ２７は、機器に関す
るデータを記憶するためのものであり、前記ＲＯＭ２８
は、予め機器を動かすための手段や判断のための条件の
設定、各種情報の処理をするためのルール等を読み込ま
せておくものである。The CPU 26 is composed of a control section 33 and a calculation section 34. The control section 33 takes out and executes instructions, and the calculation section 34 executes instructions according to control signals from the control section 33 in the instruction execution stage. Performs arithmetic processing such as binary addition, logical operations, increase/decrease, and comparison on data provided from input devices and memory. The RAM 27 is for storing data related to the equipment, and the ROM 28
In this method, the means for operating the device, the settings for conditions for judgment, the rules for processing various information, etc. are loaded in advance.
さて、第５図において、前記マイコン２５は、各種操作
キー群から構成される入力キー回路３５、液位センサー
等のセンサー回路３６、異常状態を検出するための各種
異常検知回路３７等からの情報に基づいて、前記各種弁
の駆動回路３８、洗浄モータの正逆回転用駆動回路３９
、脱液モータの駆動回路４０、送風装置１９の駆動回路
４１や表示器の駆動回路４２等の動作を制御する。Now, in FIG. 5, the microcomputer 25 receives information from an input key circuit 35 consisting of a group of various operation keys, a sensor circuit 36 such as a liquid level sensor, various abnormality detection circuits 37 for detecting abnormal conditions, etc. Based on the drive circuit 38 for the various valves and the drive circuit 39 for forward and reverse rotation of the cleaning motor.
, the operation of a drive circuit 40 for the liquid removal motor, a drive circuit 41 for the blower 19, a drive circuit 42 for the display, and the like.
前記洗浄モータは、図示しないが前記ドラム３に連結さ
れ、ドラム３を低速で反転させる。前記脱液モータは、
同じく図示しないが前記ドラム３に連結され、ドラム３
を高速で一方向回転させる。Although not shown, the cleaning motor is connected to the drum 3 and rotates the drum 3 at a low speed. The deliquid motor is
Similarly, although not shown, the drum 3 is connected to the drum 3.
Rotate in one direction at high speed.
斯かる構成に基づく動作を説明する。The operation based on such a configuration will be explained.
本実施例のドライクリーナは、前記マイコン２５の逐次
制御の下に、洗浄（洗い、すすぎ）−視液一乾燥からな
るプログラムが実行される。In the dry cleaner of this embodiment, a program consisting of cleaning (washing, rinsing) and visual fluid drying is executed under the sequential control of the microcomputer 25.
前記洗浄工程は、給液−実質的な洗浄−排液の各動作か
らなり、工程中前記洗濯モータにより、８秒正転−４秒
休止−８秒逆転−４秒休止−の反転サイクルで、前記ド
ラム３が低速回転する。また、前記脱液工程は、工程中
前記脱液モータにより、前記ドラム３が高速で正回転す
る。The washing process consists of liquid supply, substantial washing, and liquid drainage, and during the process, the washing motor performs a reversal cycle of 8 seconds forward rotation, 4 seconds pause, 8 seconds reverse rotation, and 4 seconds pause. The drum 3 rotates at low speed. Further, during the deliquing step, the drum 3 is rotated in the forward direction at high speed by the delitting motor.
而して、第１図において、前記マイコン２５は、洗浄工
程中、所定の正回転時における後半の４秒間を、前記洗
浄モータ駆動回路３９から脱液モータ駆動回路４０に通
電を切り替える。これにより、前記ドラム３内において
、ドラム３にかき上げられることなく底部に滞留しがち
であった洗浄物が、遠心力の作用で、ドラム３の回転と
共に上方へ移動され、前記脱液モータの断電後、遠心力
が作用しなくなった時点で、ドラム３の内壁から剥がれ
て、下方に落下する。そして、この動作は、所謂たたき
洗い動作に相当し、ドラム３の低速回転によるたたき洗
い効果を更に助長する。In FIG. 1, the microcomputer 25 switches the power supply from the cleaning motor drive circuit 39 to the dehydrating motor drive circuit 40 during the latter four seconds of a predetermined forward rotation during the cleaning process. As a result, the cleaning material that tends to stay at the bottom of the drum 3 without being scraped up by the drum 3 is moved upward with the rotation of the drum 3 due to the action of centrifugal force, and the cleaning material is moved upward as the drum 3 rotates. After the power is cut off, when the centrifugal force ceases to act, it peels off from the inner wall of the drum 3 and falls downward. This operation corresponds to a so-called washing operation, and further enhances the washing effect caused by the low-speed rotation of the drum 3.
第２図は、前記洗浄工程中、所定の正回転時における８
秒間の内、３秒経過した時点から３秒間だけ前記脱液モ
ータ駆動回路４０に通電を切り替える例を示している。FIG.
An example is shown in which energization is switched to the liquid removal motor drive circuit 40 for only 3 seconds after 3 seconds have elapsed.
こうすることにより、正回転時における８秒間の内、０
〜３秒は低速で、３〜６秒は高速で、６〜８秒は低速で
前記ドラム３が回転するようになる。即ち、ドラム３は
、高速回転から急激に減速されるので、遠心力が急速に
消滅し、その反動で、衣類の落下速度が速くなる。従っ
て、たたき洗い効果が更に助長される。By doing this, within 8 seconds during forward rotation, 0
The drum 3 rotates at a low speed for ~3 seconds, at a high speed for 3 to 6 seconds, and at a low speed for 6 to 8 seconds. That is, since the drum 3 is rapidly decelerated from high-speed rotation, the centrifugal force is rapidly dissipated, and the reaction force increases the falling speed of the clothes. Therefore, the washing effect is further promoted.
また、以上の実施例にあっては、洗濯物の移動量が大き
くなって、ドラム３内における洗濯物の分布が均一化さ
れ、次の脱液工程におけるドラム３の起動が円滑になる
。Further, in the above embodiment, the amount of movement of the laundry increases, the distribution of the laundry within the drum 3 becomes uniform, and the startup of the drum 3 in the next dewatering process becomes smooth.
第３図は、以上の実施例を、脱液工程に移行する直前、
即ち、洗浄工程における排液動作中に実行したものであ
る。これにより、脱液工程時に起動がより円滑になると
共に、洗浄工程中に前記脱液モータを起動するものであ
っても、既に、洗浄溶剤の量が少なくなっているから、
脱液モータの起動が容易である。FIG. 3 shows the above example immediately before moving to the deliquification step.
That is, it was executed during the liquid draining operation in the cleaning process. As a result, startup becomes smoother during the dewatering process, and even if the dewatering motor is started during the cleaning process, the amount of cleaning solvent is already small.
It is easy to start the liquid removal motor.
尚、以上の実施例において、洗浄工程中の脱液モータの
通電時間及び通電回数は、適宜実験に基づいて決定され
るべきものであり、実施例の数値に限定するものではな
い。In addition, in the above embodiments, the energization time and number of energizations of the deliquid motor during the cleaning process should be appropriately determined based on experiments, and are not limited to the values in the embodiments.
（ト）発明の効果
本発明のドライクリーナの構成によれば、比重の小さな
石油系溶剤を使用した場合であっても、良好なたたき洗
い効果を得ることができる。(g) Effects of the Invention According to the structure of the dry cleaner of the present invention, even when a petroleum-based solvent with a small specific gravity is used, a good scrubbing effect can be obtained.
また、・洗濯物の移動が大きくなるために、洗濯物がド
ラム内で散らばりやすくなって、次の脱液工程における
ドラム起動が円滑になるので、別途均一化するための時
間を設ける必要がなく、プログラムの総所要時間を短く
することができる。In addition, since the laundry moves more widely, it becomes easier to scatter the laundry inside the drum, and the drum starts up smoothly in the next dewatering process, so there is no need to set aside time to equalize the laundry separately. , the total time required for the program can be shortened.
また、請求項２のドライクリーナにあっては、請求項１
のドライクリーナにおけるたたき洗い効果及び洗濯物の
均一化を更に助長することができる。Moreover, in the dry cleaner of claim 2, claim 1
The washing effect and uniformity of laundry in a dry cleaner can be further promoted.
第１図乃至第３図は本発明のドライクリーナにおける夫
々異なる実施例の動作を示すタイムチャート、第４図は
同じく配管系統図、第５図は同じく制御機構のブロック
回路図、第６図はマイコンのプロ・／り［Ｆ＆図である
。
１・・タンク、２・・洗浄ＩＩＩ（洗浄室）、３・・ド
ラム、４・・給液路、６・・給液ポンプ（溶剤供給手段
）、２５・・マイクロコンピュータ（Ｍ御手段）、３９
・・洗浄モータ駆動回路（第１駆動手段）、４０・・脱
液モータ駆動回路（第２駆動手段）。
出顆人 三洋電機株式会社1 to 3 are time charts showing the operation of different embodiments of the dry cleaner of the present invention, FIG. 4 is a piping system diagram, FIG. 5 is a block circuit diagram of the control mechanism, and FIG. Microcomputer Pro / R [F & Diagram. 1...Tank, 2...Washing III (cleaning chamber), 3...Drum, 4...Liquid supply path, 6...Liquid supply pump (solvent supply means), 25...Microcomputer (M control means), 39
. . . Cleaning motor drive circuit (first drive means), 40 . . . Deliquoring motor drive circuit (second drive means). SANYO ELECTRIC CO., LTD.
Claims (2)
ラムを逐次実行するものであって、洗浄室と、溶剤貯溜
タンクと、このタンクから前記洗浄室への溶剤供給手段
と、前記洗浄室内に回転自在に配設されたドラムと、こ
のドラムを低速で回転駆動する第１駆動手段と、前記ド
ラムを高速で回転駆動する第２駆動手段と、前記洗浄工
程において、前記ドラムを低速回転させ、前記脱液工程
において、前記ドラムを高速回転させるよう前記各手段
の動作を制御する制御手段とを備え、前記制御手段が、
前記洗浄工程中の所定の時期に、前記ドラムが低速回転
状態から高速回転状態になるよう前記第１駆動手段及び
第２駆動手段に指令することを特徴としたドライクリー
ナ。(1) A program that automatically transitions from a cleaning process to a deliquification process is executed sequentially, and includes a cleaning chamber, a solvent storage tank, a means for supplying solvent from this tank to the cleaning chamber, and a system for supplying solvent to the cleaning chamber. a drum rotatably disposed in the washing step; a first drive means for rotating the drum at a low speed; a second drive means for rotating the drum at a high speed; , a control means for controlling the operation of each means to rotate the drum at high speed in the liquid removal step, the control means comprising:
A dry cleaner characterized in that the first driving means and the second driving means are instructed to change the drum from a low-speed rotation state to a high-speed rotation state at a predetermined time during the cleaning process.
状態に復帰するよう前記第１駆動手段及び第２駆動手段
に指令することを特徴とした請求項１に記載のドライク
リーナ。(2) The dry cleaner according to claim 1, wherein the control means instructs the first drive means and the second drive means to return from the high speed rotation state to the low speed rotation state.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3521690A JPH03237999A (en) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | Dry cleaner |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP3521690A JPH03237999A (en) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | Dry cleaner |
Publications (1)
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|---|---|
| JPH03237999A true JPH03237999A (en) | 1991-10-23 |
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| JP3521690A Pending JPH03237999A (en) | 1990-02-15 | 1990-02-15 | Dry cleaner |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03237999A (en) |
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1990
- 1990-02-15 JP JP3521690A patent/JPH03237999A/en active Pending
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