JPH03228833A - ガラス容器成形機の粗型冷却装置 - Google Patents
ガラス容器成形機の粗型冷却装置Info
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- JPH03228833A JPH03228833A JP1281166A JP28116689A JPH03228833A JP H03228833 A JPH03228833 A JP H03228833A JP 1281166 A JP1281166 A JP 1281166A JP 28116689 A JP28116689 A JP 28116689A JP H03228833 A JPH03228833 A JP H03228833A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/38—Means for cooling, heating, or insulating glass-blowing machines or for cooling the glass moulded by the machine
- C03B9/3875—Details thereof relating to the side-wall, body or main part of the moulds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C03B9/00—Blowing glass; Production of hollow glass articles
- C03B9/30—Details of blowing glass; Use of materials for the moulds
- C03B9/34—Glass-blowing moulds not otherwise provided for
- C03B9/353—Mould holders ; Mould opening and closing mechanisms
- C03B9/3532—Mechanisms for holders of half moulds moving by rotation about a common vertical axis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
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- C03B9/34—Glass-blowing moulds not otherwise provided for
- C03B9/353—Mould holders ; Mould opening and closing mechanisms
- C03B9/3532—Mechanisms for holders of half moulds moving by rotation about a common vertical axis
- C03B9/3535—Mechanisms for holders of half moulds moving by rotation about a common vertical axis with the half moulds parallel upon opening and closing
-
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- C03B9/38—Means for cooling, heating, or insulating glass-blowing machines or for cooling the glass moulded by the machine
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はガラス容器成形機の粗型冷却装置に係り、特に
金型に供給される冷却風の風量を調整できるようにした
ガラス容器成形機の粗型冷却装置に関する。
金型に供給される冷却風の風量を調整できるようにした
ガラス容器成形機の粗型冷却装置に関する。
一般に、溶解したガラスの塊（以下、ゴブという）を所
定の形状の金型に供給し、これを冷却して、ガラス容器
を成形するようにしたガラス容器成形機は知られている
。
定の形状の金型に供給し、これを冷却して、ガラス容器
を成形するようにしたガラス容器成形機は知られている
。
この種のものでは、成形時に、金型を通じてガラスを冷
却し、形状変化しない温度状態にまでガラスの温度を下
げてやる必要がある。ゴブの温度は部分的には均一でな
い場合が多く、ガラスの粘性係数が部分によって異なり
、空気を吹き込んで成形する成形機では、ガラスの延び
る状態が一定にならず、成形されるガラス容器の肉厚の
分布等に悪い影響を及ぼす。ゴブの温度の不均一を是正
するために、金型のうちの粗型において、ガラスの温度
の高い部分を部分的に冷却し、粗型にて成形されるガラ
ス（以下、パリソンという）の状態での温度分布を均一
にするよう対策を講じている。
却し、形状変化しない温度状態にまでガラスの温度を下
げてやる必要がある。ゴブの温度は部分的には均一でな
い場合が多く、ガラスの粘性係数が部分によって異なり
、空気を吹き込んで成形する成形機では、ガラスの延び
る状態が一定にならず、成形されるガラス容器の肉厚の
分布等に悪い影響を及ぼす。ゴブの温度の不均一を是正
するために、金型のうちの粗型において、ガラスの温度
の高い部分を部分的に冷却し、粗型にて成形されるガラ
ス（以下、パリソンという）の状態での温度分布を均一
にするよう対策を講じている。
従来の粗型冷却装置は、第１６図及び第１７図に示すよ
うに、ガラス容器成形機の本体枠１にプレート３を介し
て取付けられている。このプレート３は本体枠１にボル
ト５を介して取付けられている。プレート３の下部には
ダンパ装置７が取付けられ、このダンパ装置７はエアー
シリンダ（図示せず）を備え、このエアーシリンダの先
端には冷却風の通路を開閉するためのダンパ７ａが取付
けられている。
うに、ガラス容器成形機の本体枠１にプレート３を介し
て取付けられている。このプレート３は本体枠１にボル
ト５を介して取付けられている。プレート３の下部には
ダンパ装置７が取付けられ、このダンパ装置７はエアー
シリンダ（図示せず）を備え、このエアーシリンダの先
端には冷却風の通路を開閉するためのダンパ７ａが取付
けられている。
プレート３とパイプ９ａとの間には内輪及び外輪を備え
る球面軸受１１が介装され、この球面軸受１１の外輪は
プレート３に固定され、内輪はパイプ９ａに固定されて
いる。このパイプ９ａの外周にはパイプ９ｂが嵌め込ま
れ、パイプ９ａ及び９ｂは自由に回転、滑動できる遠投
導管１３になっている。また、パイプ９ｃと金型保持装
置１５との間には内輪及び外輪を備える球面軸受１７が
介装され、この球面軸受１７の外輪は金型保持装置１５
に固定され、内輪はパイプ９ｃに固定されている。この
パイプ９ｃと上述のパイプ９ｂとは輪状ピン１９により
固定され、通常の作動状態にあるとき、部品交換すると
きなどに応じて互いの固定位置を変えられるようになっ
ている。
る球面軸受１１が介装され、この球面軸受１１の外輪は
プレート３に固定され、内輪はパイプ９ａに固定されて
いる。このパイプ９ａの外周にはパイプ９ｂが嵌め込ま
れ、パイプ９ａ及び９ｂは自由に回転、滑動できる遠投
導管１３になっている。また、パイプ９ｃと金型保持装
置１５との間には内輪及び外輪を備える球面軸受１７が
介装され、この球面軸受１７の外輪は金型保持装置１５
に固定され、内輪はパイプ９ｃに固定されている。この
パイプ９ｃと上述のパイプ９ｂとは輪状ピン１９により
固定され、通常の作動状態にあるとき、部品交換すると
きなどに応じて互いの固定位置を変えられるようになっ
ている。
金型保持装置１５の上部にはパイプ２１ａが固着され、
このパイプ２１ａの外周にはパイプ２１ｂが嵌め込まれ
、このパイプ２１ｂはプレナムチャンバ２３に固着され
ている。このプレナムチャンバ２３は金型保持装置１５
により保持された１乃至複数個の粗型２５の上方にロッ
クピン２７を介して位置決めされている。また、プレナ
ムチャンバ２３の内部は冷却風を一時的に貯留できるよ
うに空洞になっている。プレナムチャンバ２３の空洞２
３ａ及び空洞２３ｂは繋がっている。
このパイプ２１ａの外周にはパイプ２１ｂが嵌め込まれ
、このパイプ２１ｂはプレナムチャンバ２３に固着され
ている。このプレナムチャンバ２３は金型保持装置１５
により保持された１乃至複数個の粗型２５の上方にロッ
クピン２７を介して位置決めされている。また、プレナ
ムチャンバ２３の内部は冷却風を一時的に貯留できるよ
うに空洞になっている。プレナムチャンバ２３の空洞２
３ａ及び空洞２３ｂは繋がっている。
このプレナムチャンバ２３は左右一対の分割構造になっ
ており、第１６図及び第１７図では、粗型２５をプレナ
ムチャンバ２３により両側から挟持した状態を示してい
る。なお、この種の冷却装置では、プレナムチャンバ２
３から粗型２５を取り出しできるように、ロックピン２
７が金型保持装置１５から上方向に簡単に外せるように
構成されている。
ており、第１６図及び第１７図では、粗型２５をプレナ
ムチャンバ２３により両側から挟持した状態を示してい
る。なお、この種の冷却装置では、プレナムチャンバ２
３から粗型２５を取り出しできるように、ロックピン２
７が金型保持装置１５から上方向に簡単に外せるように
構成されている。
ダンパ装置７を構成するエアーシリンダが制御装置（図
示せず）からの空気圧信号によって駆動され、ダンパが
開くと、フレーム１からパイプ９ａの中に冷却風が矢印
Ａのように流入する。この冷却風Ａは各パイプの中を通
ってプレナムチャンバ２３内に流入し、空洞２３ａ及び
空洞２３ｂを通って、粗型２５に穿設された複数の冷却
風の通路２９内に流入する。通路２９の入口２９ａから
流入した冷却風は粗型２５を冷却した後に、出口２９ｂ
から大気中に放出される。この冷却風の通路２９は一般
的には粗型２５の周壁部の同一円上に等間隔に穿設され
ている。
示せず）からの空気圧信号によって駆動され、ダンパが
開くと、フレーム１からパイプ９ａの中に冷却風が矢印
Ａのように流入する。この冷却風Ａは各パイプの中を通
ってプレナムチャンバ２３内に流入し、空洞２３ａ及び
空洞２３ｂを通って、粗型２５に穿設された複数の冷却
風の通路２９内に流入する。通路２９の入口２９ａから
流入した冷却風は粗型２５を冷却した後に、出口２９ｂ
から大気中に放出される。この冷却風の通路２９は一般
的には粗型２５の周壁部の同一円上に等間隔に穿設され
ている。
しかしながら、上述した従来の冷却装置では、粗型２５
の通路２９内に供給される冷却風の風量及び風圧を任意
に調整することができないという問題がある。即ち、複
数の通路２９．２９・・・２９のそれぞれに供給される
冷却風の風量及び風圧を調整できないだけでなく、複数
の粗型２５，２５・・・２５がある場合には、それぞれ
の粗型２５に供給される冷却風の風量及び風圧を調整で
きないという問題がある。これを調整することができな
いと、成形されるガラス容器の肉厚の均一化を図ること
が難しくなり、品質管理上できわめて厄介になるという
問題がある。
の通路２９内に供給される冷却風の風量及び風圧を任意
に調整することができないという問題がある。即ち、複
数の通路２９．２９・・・２９のそれぞれに供給される
冷却風の風量及び風圧を調整できないだけでなく、複数
の粗型２５，２５・・・２５がある場合には、それぞれ
の粗型２５に供給される冷却風の風量及び風圧を調整で
きないという問題がある。これを調整することができな
いと、成形されるガラス容器の肉厚の均一化を図ること
が難しくなり、品質管理上できわめて厄介になるという
問題がある。
そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する
問題点を解消し、粗型に供給される冷却風の風量及び風
圧を調整できるようにして、ガラス容器の品質の向上を
図り、かつ単位時間当りの生産量を向上させることがで
きるようにした、ガラス容器成形機の粗型冷却装置を提
供することにある。
問題点を解消し、粗型に供給される冷却風の風量及び風
圧を調整できるようにして、ガラス容器の品質の向上を
図り、かつ単位時間当りの生産量を向上させることがで
きるようにした、ガラス容器成形機の粗型冷却装置を提
供することにある。
上記目的を達成するために、本発明は、ガラス容器成形
用の粗型と、この粗型の周壁部に貫通して穿設された複
数の冷却風用通路と、この冷却風用通路内に供給される
冷却風を一時的に貯留するプレナムチャンバとを備えた
ガラス容器成形機の粗型冷却装置において、プレナムチ
ャンバ内ニ内壁を設けて複数の空洞を画成するとともに
、空洞内に供給される冷却風の風量を調整するダンパー
装置を設け、このダンパー装置の開度を調整することに
より空洞内を通して冷却風用通路に供給される冷却風の
風量を調整できるようにしたことを特徴とするものであ
る。
用の粗型と、この粗型の周壁部に貫通して穿設された複
数の冷却風用通路と、この冷却風用通路内に供給される
冷却風を一時的に貯留するプレナムチャンバとを備えた
ガラス容器成形機の粗型冷却装置において、プレナムチ
ャンバ内ニ内壁を設けて複数の空洞を画成するとともに
、空洞内に供給される冷却風の風量を調整するダンパー
装置を設け、このダンパー装置の開度を調整することに
より空洞内を通して冷却風用通路に供給される冷却風の
風量を調整できるようにしたことを特徴とするものであ
る。
他の発明は、ダンパー装置を内壁の途中に組み込んだこ
とを特徴とするものである。
とを特徴とするものである。
また、他の発明は、空洞内に供給される冷却風の風量を
０〜１００％の範囲で調整できるようにしたことを特徴
とするものである。
０〜１００％の範囲で調整できるようにしたことを特徴
とするものである。
本発明によれば、ダンパー装置の開度を調整することに
より、プレナムチャンバ内のそれぞれの空洞内に送られ
る冷却風の風量を調整することができ、よって粗型の冷
却風用通路に供給される冷却風の風量を簡単に調整する
ことができる。プレナムチャンバの下方に複数の粗型が
セットされている場合には、それぞれの粗型毎に送られ
る風量の調整をすることができる。また、粗型には複数
の冷却風用通路が穿設されているが、それぞれの冷却風
用通路毎に送られる冷却風の風量を調整することができ
る。
より、プレナムチャンバ内のそれぞれの空洞内に送られ
る冷却風の風量を調整することができ、よって粗型の冷
却風用通路に供給される冷却風の風量を簡単に調整する
ことができる。プレナムチャンバの下方に複数の粗型が
セットされている場合には、それぞれの粗型毎に送られ
る風量の調整をすることができる。また、粗型には複数
の冷却風用通路が穿設されているが、それぞれの冷却風
用通路毎に送られる冷却風の風量を調整することができ
る。
以下、本発明による粗型冷却装置の一実施例を添付図面
を参照して説明する。なお、第１図乃至第１５図におい
て、第１６図と同一部分には同一符号を付し、説明を省
略する。
を参照して説明する。なお、第１図乃至第１５図におい
て、第１６図と同一部分には同一符号を付し、説明を省
略する。
第１図において、符号３１は左右に分割された一対のプ
レナムチャンバを示している。このプレナムチャンバ３
１は、第２図に示すように、湾曲した外郭３３を有して
おり、分割面側の外郭３３ａには、２つの粗型２５の外
径の半周分を収容すべき２つの凹所３５．３５が形成さ
れている。
レナムチャンバを示している。このプレナムチャンバ３
１は、第２図に示すように、湾曲した外郭３３を有して
おり、分割面側の外郭３３ａには、２つの粗型２５の外
径の半周分を収容すべき２つの凹所３５．３５が形成さ
れている。
プレナムチャンバ３１内は３つの内壁３７． ３９゜４
１によって仕切られ、４つの空洞４３，４５゜４７．４
９が形成されている。プレナムチャンバ３１の底壁には
４つのスリット５１． ５３． ５５゜５７が形成され
、これらスリット５１．５３゜５５．５７を通して上述
の空洞４３． ４５． ４７゜４９は外部に連通してい
る。
１によって仕切られ、４つの空洞４３，４５゜４７．４
９が形成されている。プレナムチャンバ３１の底壁には
４つのスリット５１． ５３． ５５゜５７が形成され
、これらスリット５１．５３゜５５．５７を通して上述
の空洞４３． ４５． ４７゜４９は外部に連通してい
る。
３つの内壁３７，３９．４１が収斂する部位にはダンパ
ー装置５９が設けられている。このダンパー装置５９は
第１図に示すように全体的に円柱状のダンパー保持体６
１を有し、このダンパー保持体６１はボルト６２を介し
てプレナムチャンバ３１に固定されている。また、ダン
パー保持体６１は第２図に示すように４つの仕切り柱６
１ａ〜６１ｄを備え、これら仕切り柱６１ａ〜６１ｄの
間には４つの開口が形成されている。これら４つの開口
には該開口を閉塞自在に回転式のダンパー６３．６５，
６７．６９が装着されている。この回転式のダンパー６
３ （６５，６７，６９）は第３図に示すように上部及
び下部軸７１．７３を一体的に有し、上部軸７１は第４
図及び第５図からも明らかなように上部カバー７５に回
転自在に支持され、下部軸７３はダンパー保持体６１の
底部に同じく回転自在に支持されている。上部カバー７
５はダンパー保持体６１の上端に固着されている。ダン
パー６３の上部軸７１の途中には第３図に示すように平
行面７１ａ、７１ａが切削されており、上部軸７１の上
方にはおねじ７７が形成されている。上部カバー７５の
上面には目盛りの付された薄板状の銘板７９が貼着され
、この銘板７９を貫通して上方に延びる上部軸７１には
指示針８３が嵌着されている。この指示針８３は下部軸
７１の平行面７１ａに平行溝８１が掛かるように嵌着さ
れている。指示針８３には指針８３ａが一体的に形成さ
れ、また、指示針８３を貫通して上方に延びるおねじ７
７には第４図及び第５図からも明らかなように袋ナツト
８５が螺着されている。
ー装置５９が設けられている。このダンパー装置５９は
第１図に示すように全体的に円柱状のダンパー保持体６
１を有し、このダンパー保持体６１はボルト６２を介し
てプレナムチャンバ３１に固定されている。また、ダン
パー保持体６１は第２図に示すように４つの仕切り柱６
１ａ〜６１ｄを備え、これら仕切り柱６１ａ〜６１ｄの
間には４つの開口が形成されている。これら４つの開口
には該開口を閉塞自在に回転式のダンパー６３．６５，
６７．６９が装着されている。この回転式のダンパー６
３ （６５，６７，６９）は第３図に示すように上部及
び下部軸７１．７３を一体的に有し、上部軸７１は第４
図及び第５図からも明らかなように上部カバー７５に回
転自在に支持され、下部軸７３はダンパー保持体６１の
底部に同じく回転自在に支持されている。上部カバー７
５はダンパー保持体６１の上端に固着されている。ダン
パー６３の上部軸７１の途中には第３図に示すように平
行面７１ａ、７１ａが切削されており、上部軸７１の上
方にはおねじ７７が形成されている。上部カバー７５の
上面には目盛りの付された薄板状の銘板７９が貼着され
、この銘板７９を貫通して上方に延びる上部軸７１には
指示針８３が嵌着されている。この指示針８３は下部軸
７１の平行面７１ａに平行溝８１が掛かるように嵌着さ
れている。指示針８３には指針８３ａが一体的に形成さ
れ、また、指示針８３を貫通して上方に延びるおねじ７
７には第４図及び第５図からも明らかなように袋ナツト
８５が螺着されている。
しかして、第４図及び第５図に示すように、想像線で示
される一連のパイプ９ ｃ、 ２１ ａ。
される一連のパイプ９ ｃ、 ２１ ａ。
２１ｂを通してプレナムチャンバ３１内に冷却風が供給
されると、この冷却風はダンパー装置５９により風量を
制御されて、それぞれの空洞４３゜４５．４７．４９内
に供給される。このダンパー装置５９は空洞４３，４５
．４７．４９内に供給される冷却風の風量を０〜１００
％の範囲で調整できるようになっている。その後、冷却
風はスリット５１．５３．５５．５７を通して外部に排
出される。この時、スリット５１． ５３． ５５゜５
７の真下には粗型２５の周壁部が位置しており、この粗
型２５の周壁部には第１図に示すように冷却風の通路２
９が穿設されているので、スリット５１．５３．５５．
５７を通して排出される冷却風は粗型２５の通路２９を
通して外部に排出されることになり、これにより粗型２
５の周壁部は適度に冷却される。ダンパー６３． ６５
． ６７゜６９の開度は袋ナツト８５を緩めて指示針８
３を動かしてダンパー６３．６５．６７．６９を回転さ
せて調整する。この時に、指針８３ａは銘板７９上の所
定の目盛りを指示する。この開度の調整が終了したら袋
ナツト８５を締め付けて該袋ナツト８５の下面と銘板７
９上面とを圧接させて固定する。また、ダンパー６３．
６５． ６７、 ６９を完全に閉塞させたときに、こ
のダンパー６３゜６５．６７．６９と４つの仕切り柱６
１ａ〜６１ｄとの隙間から冷却風が洩れないように互い
の接触面を円弧状に形成することが望ましい。
されると、この冷却風はダンパー装置５９により風量を
制御されて、それぞれの空洞４３゜４５．４７．４９内
に供給される。このダンパー装置５９は空洞４３，４５
．４７．４９内に供給される冷却風の風量を０〜１００
％の範囲で調整できるようになっている。その後、冷却
風はスリット５１．５３．５５．５７を通して外部に排
出される。この時、スリット５１． ５３． ５５゜５
７の真下には粗型２５の周壁部が位置しており、この粗
型２５の周壁部には第１図に示すように冷却風の通路２
９が穿設されているので、スリット５１．５３．５５．
５７を通して排出される冷却風は粗型２５の通路２９を
通して外部に排出されることになり、これにより粗型２
５の周壁部は適度に冷却される。ダンパー６３． ６５
． ６７゜６９の開度は袋ナツト８５を緩めて指示針８
３を動かしてダンパー６３．６５．６７．６９を回転さ
せて調整する。この時に、指針８３ａは銘板７９上の所
定の目盛りを指示する。この開度の調整が終了したら袋
ナツト８５を締め付けて該袋ナツト８５の下面と銘板７
９上面とを圧接させて固定する。また、ダンパー６３．
６５． ６７、 ６９を完全に閉塞させたときに、こ
のダンパー６３゜６５．６７．６９と４つの仕切り柱６
１ａ〜６１ｄとの隙間から冷却風が洩れないように互い
の接触面を円弧状に形成することが望ましい。
この実施例によれば、ダンパー６３．６５゜６７．６９
の開度を調整することにより、それぞれの空洞４３，４
５，４７．４９内に供給される冷却風の風量を適宜に調
整することができるので、粗型２５の周壁の温度を均一
にすることができ、又場合によっては成形作業に応じて
望ましい温度に保持することができる。従って、粗型２
５内で成形されるパリソンの温度分布を均一にすること
ができ、製品としてのガラス容器の品質を向上させるこ
とができる。また、これによれば粗型２５１ が複数個あってもそれぞれの粗型２５で成形される製品
間の品質上の差を少なくすることができるので、これま
で一部の粗型２５の製品品質の不均一によって制限され
ていた単位時間当たりの生産本数を増大させることがで
きる。さらに、冷却度の調整範囲が広くなっているので
、従来では成形が困難なような形状の製品でも容易に成
形することができ柔軟に対応することができる。
の開度を調整することにより、それぞれの空洞４３，４
５，４７．４９内に供給される冷却風の風量を適宜に調
整することができるので、粗型２５の周壁の温度を均一
にすることができ、又場合によっては成形作業に応じて
望ましい温度に保持することができる。従って、粗型２
５内で成形されるパリソンの温度分布を均一にすること
ができ、製品としてのガラス容器の品質を向上させるこ
とができる。また、これによれば粗型２５１ が複数個あってもそれぞれの粗型２５で成形される製品
間の品質上の差を少なくすることができるので、これま
で一部の粗型２５の製品品質の不均一によって制限され
ていた単位時間当たりの生産本数を増大させることがで
きる。さらに、冷却度の調整範囲が広くなっているので
、従来では成形が困難なような形状の製品でも容易に成
形することができ柔軟に対応することができる。
ダンパー装置５９の上部カバー７５の中央にはインジケ
ータ本体８７が装着され、このインジケータ本体８７の
内部には第４図からも明らかなようにインジケータ８９
が上下動自在に挿入されている。このインジケータ８９
の内端はダンパー装置５９の空洞内に望んでおり、この
空洞内の冷却風の圧力が高くなるとそれを表すようにイ
ンジケータ８９は上昇し、反対に空洞内の圧力が低くな
ると第５図に示すようにインジケータ８９は降下するよ
う構成されている。
ータ本体８７が装着され、このインジケータ本体８７の
内部には第４図からも明らかなようにインジケータ８９
が上下動自在に挿入されている。このインジケータ８９
の内端はダンパー装置５９の空洞内に望んでおり、この
空洞内の冷却風の圧力が高くなるとそれを表すようにイ
ンジケータ８９は上昇し、反対に空洞内の圧力が低くな
ると第５図に示すようにインジケータ８９は降下するよ
う構成されている。
第６図乃至第１０図は他の実施例を示している。
この実施例に係るダンパー装置９１は、第６図及 ｚ
び第７図に示すように、プレナムチャンバ３１内の３つ
の内壁３７，３９．４１の収斂する部位に取付けられて
いる。このダンパー装置９１は上下動式の４つのダンパ
ー９３．９．５． ９７． ９９を備えており、これら
ダンパー９３． ９５． ９７゜９９は第８図からも明
らかなように円弧状に湾曲して形成されている。それぞ
れのダンパー９３゜９５．９７．９９の長手方向の両側
縁はダンパー保持体６１０４つの仕切り柱６１ａ〜６１
ｄのｖ字溝内に嵌め合わされており、第９図の全閉状態
から第１０図の全開状態になるように、円滑に上下動で
きるように支持されている。ダンパー９３゜９５．９７
．９９の上部にはボス９３ ａ＋ ９５ ａ。
の内壁３７，３９．４１の収斂する部位に取付けられて
いる。このダンパー装置９１は上下動式の４つのダンパ
ー９３．９．５． ９７． ９９を備えており、これら
ダンパー９３． ９５． ９７゜９９は第８図からも明
らかなように円弧状に湾曲して形成されている。それぞ
れのダンパー９３゜９５．９７．９９の長手方向の両側
縁はダンパー保持体６１０４つの仕切り柱６１ａ〜６１
ｄのｖ字溝内に嵌め合わされており、第９図の全閉状態
から第１０図の全開状態になるように、円滑に上下動で
きるように支持されている。ダンパー９３゜９５．９７
．９９の上部にはボス９３ ａ＋ ９５ ａ。
９７ａ、９９ａが固着され、このボス９３ａ。
９５ａ、９７ａ、９９ａにはねじ軸１０１゜１０３、
１０５． １０７が螺合されている。このねじ軸１０１
，１０３，１０５．１０７は第９図及び第１０図に示す
ように止めねじ１０８を介してボス９３ａ、９５ａ、９
７ａ、９９ａに固定されている。このねじ軸１０１，１
０３，１０５゜１０７は上述の実施例と同様にダンパー
保持体６１の上部カバー５７及び目盛りの付された銘板
７９を貫通して延出し、この延出したねじ軸１０１．１
０３，１０５，１０７の先端には調整ナツト１１３，１
１５，１１７，１１９が螺合されている。また、調整ナ
ツト１１３，１１５゜１１７．１１９の外周には第１０
図に示すように周方向に延びる段付き部１２０が形成さ
れ、この段付き部１２０には第６図に示すように固定用
バー１２１．１２３の切欠き溝が係合されている。
１０５． １０７が螺合されている。このねじ軸１０１
，１０３，１０５．１０７は第９図及び第１０図に示す
ように止めねじ１０８を介してボス９３ａ、９５ａ、９
７ａ、９９ａに固定されている。このねじ軸１０１，１
０３，１０５゜１０７は上述の実施例と同様にダンパー
保持体６１の上部カバー５７及び目盛りの付された銘板
７９を貫通して延出し、この延出したねじ軸１０１．１
０３，１０５，１０７の先端には調整ナツト１１３，１
１５，１１７，１１９が螺合されている。また、調整ナ
ツト１１３，１１５゜１１７．１１９の外周には第１０
図に示すように周方向に延びる段付き部１２０が形成さ
れ、この段付き部１２０には第６図に示すように固定用
バー１２１．１２３の切欠き溝が係合されている。
この固定用バー１２１，１２３と上部カバー５７との間
には若干の隙間があり、第６図に示す固定用ボルト１２
５を締め付けた場合には、固定用バー１２１，１２３が
調整ナツト１１３，１１５゜１１７．１１９を押圧して
該調整ナツトの調整位置を固定する。これによってダン
パー９３． ９５゜９７．９９の開度は一定に保持され
る。
には若干の隙間があり、第６図に示す固定用ボルト１２
５を締め付けた場合には、固定用バー１２１，１２３が
調整ナツト１１３，１１５゜１１７．１１９を押圧して
該調整ナツトの調整位置を固定する。これによってダン
パー９３． ９５゜９７．９９の開度は一定に保持され
る。
しかして、ダンパー９３．９５．９７．９９の開度を調
整するには、固定用ボルト１２５を緩めて、調整ナツト
１１３，１１５，１１７，１１９５ を回して、ダンパー９３．９５，９７．９９を上下動さ
せればよい。第１０図が全開の状態であり、この時、想
像線で示される一連のパイプ９ ｃ ＋２１ａ、２１ｂ
を通してプレナムチャンバ３１内には矢印のように冷却
風が供給される。この冷却風はダンパー装置９１により
風量を制御されて、それぞれの空洞４３．４５．４７．
４９内に供給され、その後、スリット５１． ５３．
５５． ５７を通して外部に排出される。他の構成は上
述の実施例と同じである。
整するには、固定用ボルト１２５を緩めて、調整ナツト
１１３，１１５，１１７，１１９５ を回して、ダンパー９３．９５，９７．９９を上下動さ
せればよい。第１０図が全開の状態であり、この時、想
像線で示される一連のパイプ９ ｃ ＋２１ａ、２１ｂ
を通してプレナムチャンバ３１内には矢印のように冷却
風が供給される。この冷却風はダンパー装置９１により
風量を制御されて、それぞれの空洞４３．４５．４７．
４９内に供給され、その後、スリット５１． ５３．
５５． ５７を通して外部に排出される。他の構成は上
述の実施例と同じである。
第１１図乃至第１５図は更に他の実施例を示している。
この実施例に係るダンパー装置１２７は、第１１図及び
第１２図に示すように、単一の内壁１２９の途中に取付
けられている。このダンパー装置１２７は周方向にスラ
イドする２つのダンパー１３１．１３３を備えており、
これらダンパー１３１．１３３の上部には第１３図から
も明らかなように内方に突出する棚部１３１ａ、１３３
ａが形成されている。これらダンパー１３１゜１３３は
ダンパー保持体１３５の内周面内に嵌め６ 合わされている。このダンパー保持体１３５は固定フラ
ンジ１３７の下部にホルダ１３９を一体的に形成したも
のであり、このホルダ１３９には２つの開口１３９ａ、
１３９ｂが形成され、この開口１３９ａ、１３９ｂは上
述のダンパー１３１゜１３３によって閉塞自在になって
いる。ダンパー１３１．１３３の上部の棚部１３１ａ、
１３３ａには調整ピン１４１，１４３が固着され、この
調整ピン１４１．１４３は固定フランジ１３７の円弧状
の長孔１４５．１４７内に遊嵌されている。
第１２図に示すように、単一の内壁１２９の途中に取付
けられている。このダンパー装置１２７は周方向にスラ
イドする２つのダンパー１３１．１３３を備えており、
これらダンパー１３１．１３３の上部には第１３図から
も明らかなように内方に突出する棚部１３１ａ、１３３
ａが形成されている。これらダンパー１３１゜１３３は
ダンパー保持体１３５の内周面内に嵌め６ 合わされている。このダンパー保持体１３５は固定フラ
ンジ１３７の下部にホルダ１３９を一体的に形成したも
のであり、このホルダ１３９には２つの開口１３９ａ、
１３９ｂが形成され、この開口１３９ａ、１３９ｂは上
述のダンパー１３１゜１３３によって閉塞自在になって
いる。ダンパー１３１．１３３の上部の棚部１３１ａ、
１３３ａには調整ピン１４１，１４３が固着され、この
調整ピン１４１．１４３は固定フランジ１３７の円弧状
の長孔１４５．１４７内に遊嵌されている。
また、固定フランジ１３７には中心孔１４９が穿設され
、この中心孔１４９にはフランジ１５１付の固定ボルト
１５３が貫通されている。この固定ボルト１５３の先端
には第１４図及び第１５図に示すように固定ナツト１５
５が螺合されている。
、この中心孔１４９にはフランジ１５１付の固定ボルト
１５３が貫通されている。この固定ボルト１５３の先端
には第１４図及び第１５図に示すように固定ナツト１５
５が螺合されている。
これによれば、固定ボルト１５３のフランジ１５１と固
定フランジ１３７との間にダンパー１３１．１３３の棚
部１３１ａ、１３３ａが位置する。従って、固定ナツト
１５５を締め付ければ、両者間で棚部１３１ ａ、
１３３ ａが締め付けられてダンパー１３１，１３３が
固定されるので、その開度は一定に保持される。固定フ
ランジ１３７の上部には第１１図から明らかなようにナ
ツト１５７．１５７を介して上部カバー１５９が取り付
けられている。この上部カバー１５９はナツト１５７．
１５７を若干緩めたのちに約５度程度回動させれば取り
外すことができる。しかして、これを取り外したのちに
固定ナツト１５５を緩めて、固定フランジ１３７の長孔
１４５．１４７内で調整ピン１４１．１４３を移動させ
て、ダンパー１３１．１３３を周方向にスライドさせれ
ば、ダンパー１３１，１３３の開度を簡単に調整するこ
とができる。よって、上記の実施例と同様の効果を得る
ことができる。
定フランジ１３７との間にダンパー１３１．１３３の棚
部１３１ａ、１３３ａが位置する。従って、固定ナツト
１５５を締め付ければ、両者間で棚部１３１ ａ、
１３３ ａが締め付けられてダンパー１３１，１３３が
固定されるので、その開度は一定に保持される。固定フ
ランジ１３７の上部には第１１図から明らかなようにナ
ツト１５７．１５７を介して上部カバー１５９が取り付
けられている。この上部カバー１５９はナツト１５７．
１５７を若干緩めたのちに約５度程度回動させれば取り
外すことができる。しかして、これを取り外したのちに
固定ナツト１５５を緩めて、固定フランジ１３７の長孔
１４５．１４７内で調整ピン１４１．１４３を移動させ
て、ダンパー１３１．１３３を周方向にスライドさせれ
ば、ダンパー１３１，１３３の開度を簡単に調整するこ
とができる。よって、上記の実施例と同様の効果を得る
ことができる。
以上、実施例に基づいて説明したが、本発明はこれに限
定されるものではなく、例えばプレナムチャンバ内の空
洞の数や形状などに種々の変更を加えることができるこ
とは言うまでもない。
定されるものではなく、例えばプレナムチャンバ内の空
洞の数や形状などに種々の変更を加えることができるこ
とは言うまでもない。
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、ダン
パー装置の開度を調整することにより、それぞれの空洞
内に供給される冷却風の風量を適宜に調整することがで
きるので、籾量の周壁部の温度を均一にすることができ
、又場合によっては成形作業に応じて望ましい温度に保
持することができる。従って、粗型内で成形されるパリ
ソンの温度分布を均一にすることができ、製品としての
ガラス容器の品質を向上させることができる。また、こ
れによれば籾量が複数個あってもそれぞれの籾量で成形
される製品間の品質上の差を少なくすることができるの
で、これまで一部の籾量の製品品質の不均一によって制
限されていた単位時間当たりの生産本数を増大させるこ
とができる。さらに、冷却度の調整範囲が広くなってい
るので、従来では成形が困難であるような形状の製品で
も容易に成形することができ柔軟に対応することができ
るなど種々の効果を奏する。
パー装置の開度を調整することにより、それぞれの空洞
内に供給される冷却風の風量を適宜に調整することがで
きるので、籾量の周壁部の温度を均一にすることができ
、又場合によっては成形作業に応じて望ましい温度に保
持することができる。従って、粗型内で成形されるパリ
ソンの温度分布を均一にすることができ、製品としての
ガラス容器の品質を向上させることができる。また、こ
れによれば籾量が複数個あってもそれぞれの籾量で成形
される製品間の品質上の差を少なくすることができるの
で、これまで一部の籾量の製品品質の不均一によって制
限されていた単位時間当たりの生産本数を増大させるこ
とができる。さらに、冷却度の調整範囲が広くなってい
るので、従来では成形が困難であるような形状の製品で
も容易に成形することができ柔軟に対応することができ
るなど種々の効果を奏する。
第１図は本発明によるガラス容器成形機の籾量９
冷却装置の一実施例を示す平面図、第２図は同じくプレ
ナムチャンバを示す横断面図、第３図は同じくダンパー
装置を示す分解斜視図、第４図は第１図のＩＶ−ＩＶ断
面図、第５図は第１図のＶ−Ｖ断面図、第６図は他の実
施例を示す平面図、第７図は同じくプレナムチャンバを
示す横断面図、第８図は同じくダンパー装置を示す分解
斜視図、第９図は第６図の■−■断面図、第１０図は第
６図のＸ−Ｘ断面図、第１１図は更に他の実施例を示す
平面図、第１２図は同じくプレナムチャンバを示す横断
面図、第１３図は同じくダンパー装置を示す分解斜視図
、第１４図は第１１図のＸＩＶ−ＸＩＶ断面図、第１５
図は第１１図のｘｖ−ｘｖ断面図である。
ナムチャンバを示す横断面図、第３図は同じくダンパー
装置を示す分解斜視図、第４図は第１図のＩＶ−ＩＶ断
面図、第５図は第１図のＶ−Ｖ断面図、第６図は他の実
施例を示す平面図、第７図は同じくプレナムチャンバを
示す横断面図、第８図は同じくダンパー装置を示す分解
斜視図、第９図は第６図の■−■断面図、第１０図は第
６図のＸ−Ｘ断面図、第１１図は更に他の実施例を示す
平面図、第１２図は同じくプレナムチャンバを示す横断
面図、第１３図は同じくダンパー装置を示す分解斜視図
、第１４図は第１１図のＸＩＶ−ＸＩＶ断面図、第１５
図は第１１図のｘｖ−ｘｖ断面図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ガラス容器成形用の粗型と、この粗型の周壁部に貫
通して穿設された複数の冷却風用通路と、この冷却風用
通路内に供給される冷却風を一時的に貯留するプレナム
チャンバとを備えたガラス容器成形機の粗型冷却装置に
おいて、前記プレナムチャンバ内に内壁を設けて複数の
空洞を画成するとともに、この空洞内に供給される冷却
風の風量を調整するダンパー装置を設け、このダンパー
装置の開度を調整することにより前記空洞内を通して前
記冷却風用通路に供給される冷却風の風量を調整できる
ようにしたことを特徴とするガラス容器成形機の粗型冷
却装置。 ２、前記ダンパー装置は前記内壁に組み込まれているこ
とを特徴とする請求項１に記載のガラス容器成形機の粗
型冷却装置。 ３、前記ダンパー装置は空洞内に供給される冷却風の風
量を０〜１００％の範囲で調整できることを特徴とする
請求項１に記載のガラス容器成形機の粗型冷却装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1281166A JPH03228833A (ja) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | ガラス容器成形機の粗型冷却装置 |
| US07/594,797 US5059236A (en) | 1989-10-27 | 1990-10-09 | Apparatus for cooling a blank mold in a glass receptacle forming machine with multiple dampers |
| AU64501/90A AU622387B2 (en) | 1989-10-27 | 1990-10-10 | Apparatus for cooling a blank mold in a glass receptacle forming machine with multiple dampers |
| EP19900311128 EP0425128A3 (en) | 1989-10-27 | 1990-10-11 | Apparatus for cooling a blank mold in a glass receptacle forming machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1281166A JPH03228833A (ja) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | ガラス容器成形機の粗型冷却装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03228833A true JPH03228833A (ja) | 1991-10-09 |
Family
ID=17635271
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1281166A Pending JPH03228833A (ja) | 1989-10-27 | 1989-10-27 | ガラス容器成形機の粗型冷却装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5059236A (ja) |
| EP (1) | EP0425128A3 (ja) |
| JP (1) | JPH03228833A (ja) |
| AU (1) | AU622387B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010053034A (ja) * | 2003-04-28 | 2010-03-11 | Emhart Glass Sa | 多数ゴブ型ｉ．ｓ．ガラス器具形成マシーン |
| WO2011040318A1 (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | 日本山村硝子株式会社 | ガラス製品成形機 |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US5330551A (en) * | 1992-12-02 | 1994-07-19 | I.M.T.E.C. Enterprises, Inc. | Glassware forming machine with cooling system |
| US5656051A (en) * | 1993-06-14 | 1997-08-12 | Vidriera Monterrey, S.A. | Cooling method and mold arrangement for the manufacture of glass articles |
| US5851257A (en) * | 1996-06-26 | 1998-12-22 | Libbey Glass Inc. | Apparatus and method for pressing of glass articles at a high cavity rate |
| US6109063A (en) * | 1999-03-02 | 2000-08-29 | Emhart Glass S.A. | I.S. machine |
| US6253579B1 (en) | 1999-03-24 | 2001-07-03 | Libbey Glass Inc. | Valve hamper assembly |
| US6233975B1 (en) | 1999-03-24 | 2001-05-22 | Libbey Glass Inc. | Common cage assembly |
| US6038889A (en) * | 1999-04-14 | 2000-03-21 | Libbey Glass Inc. | Cooling system for a glassware machine |
| KR20010036954A (ko) * | 1999-10-12 | 2001-05-07 | 서두칠 | 유리제품의 성형설비용 냉각장치 및 그 제어방법 |
| US6701748B1 (en) | 2000-10-06 | 2004-03-09 | Libbey Glass Inc. | Glassware machine |
| US20060150681A1 (en) * | 2005-01-13 | 2006-07-13 | Owens-Brockway Glass Container Inc. | Glassware molds with cooling arrangement |
Family Cites Families (11)
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|---|---|---|---|---|
| FR2131831A1 (en) * | 1971-03-29 | 1972-11-17 | Owens Illinois Inc | Mould cooling appts in glass blowing - machines |
| GB1370192A (en) * | 1973-03-05 | 1974-10-16 | British Glass Industry Researc | Temperature control means for moulds |
| US4278624A (en) * | 1978-10-25 | 1981-07-14 | Kornylak Corporation | Fluid film continuous processing method and apparatus |
| DE3040310C1 (de) * | 1980-10-25 | 1982-03-25 | Heye Hermann Fa | Druckfluidverteilvorrichtung fuer ein Formwerkzeug zur Verarbeitung von Glas und aehnlichen thermoplastischen Stoffen |
| GB2131415B (en) * | 1982-12-02 | 1986-05-29 | Emhart Ind | Mould arrangement for use in a glassware container manufacturing machine |
| US4528015A (en) * | 1983-03-04 | 1985-07-09 | Emhart Industries, Inc. | Glass forming blank and plunger cooling |
| GB2151608B (en) * | 1983-12-20 | 1987-01-21 | Emhart Ind | Mould arrangement for a cyclicly operating glassware forming machine |
| GB2154229B (en) * | 1984-01-25 | 1987-05-07 | Emhart Ind | Cooling arrangement for a mould of a glassware forming machine of the individual section type |
| US4690703A (en) * | 1986-04-18 | 1987-09-01 | Emhart Industries, Inc. | Mold cooling arrangement for use in a glassware forming machine |
| FR2608588B1 (fr) * | 1986-12-18 | 1992-07-24 | Air Liquide | Procede de fabrication d'objets en verre |
| US4842637A (en) * | 1987-06-26 | 1989-06-27 | Glass Technology Development Corp. | Glassware forming machine with cooling system |
-
1989
- 1989-10-27 JP JP1281166A patent/JPH03228833A/ja active Pending
-
1990
- 1990-10-09 US US07/594,797 patent/US5059236A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-10-10 AU AU64501/90A patent/AU622387B2/en not_active Ceased
- 1990-10-11 EP EP19900311128 patent/EP0425128A3/en not_active Ceased
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2010053034A (ja) * | 2003-04-28 | 2010-03-11 | Emhart Glass Sa | 多数ゴブ型ｉ．ｓ．ガラス器具形成マシーン |
| WO2011040318A1 (ja) * | 2009-09-30 | 2011-04-07 | 日本山村硝子株式会社 | ガラス製品成形機 |
| KR101441592B1 (ko) * | 2009-09-30 | 2014-09-23 | 니혼 야마무라가라스 가부시키가이샤 | 유리 제품 성형기 |
| JP5995443B2 (ja) * | 2009-09-30 | 2016-09-21 | 日本山村硝子株式会社 | ガラス製品成形機 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5059236A (en) | 1991-10-22 |
| EP0425128A2 (en) | 1991-05-02 |
| AU6450190A (en) | 1991-05-02 |
| EP0425128A3 (en) | 1991-09-25 |
| AU622387B2 (en) | 1992-04-02 |
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