JPH03227625A - 延伸多層ヒートシール性包装用フィルム - Google Patents

延伸多層ヒートシール性包装用フィルム

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JPH03227625A
JPH03227625A JP2297034A JP29703490A JPH03227625A JP H03227625 A JPH03227625 A JP H03227625A JP 2297034 A JP2297034 A JP 2297034A JP 29703490 A JP29703490 A JP 29703490A JP H03227625 A JPH03227625 A JP H03227625A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は軟質多層ヒートシール性汎用包装フィルム、並
びにこのフィルムを作る方法番こ関する。
クツキーおよびボテトチ・ツブ等のある種の食品の包装
においては、二層またそれ以上の高分子層を有する多層
フィルムを使用すること力く一般的であり、これらの層
の一つは効果的なヒートン−１９層であることが知られ
ている。包装工程で（′！、このような多層フィルムの
供給材料を垂直型充填装置でチューブに成形でいる。ヒ
ートシール層の縁領域の面を合わせそして一緒にヒート
シールする。
その後、包装機は自動的にヒートシールを形成しそして
袋の底部の反対側を水平に切断する。次に、チューブの
解放端から製品を入れ、その後、チューブに第二の水平
シールを実施すると同時にチューブを切断して製品をチ
ューブに包装しそして端部シールに直角の会わせ目に沿
って両端にヒートシールする。食品あるいは他の製品が
包装体に施されている間に、空気も包装体に入り、この
空気は最終包装体の次の輸送期間中に製品を保護しそし
てクツションとして支えるのを助ける。製品の輸送中に
、特に２５０グラムの製品を収容するもの等の寸法の大
きい袋では、端部シール部で裂けたり破れたりする傾向
がある。
ポリプロピレンフィルム等の延伸熱可星性フィルムに塩
化ビニリデンポリマーを薄い被膜として使用することは
、フィルムのヒートシール性を高め、そして気体および
蒸気に対する耐透過性を高める有効な手段であることが
当業界で知られている。
後者の特性は、酸素または湿分に敏感なあるいはこれら
によって攻撃される包装製品にこのようなフィルムを使
用するときに特に有用である。
技術の進歩にもかかわらず、改良された性質を有する他
の多層ヒートシール性構造体のニーズがある。特に、本
発明は、適したシール範囲を有し、優れた遮断性および
透明性を有し、ポリエチレンとラミネートして第二のフ
ィルムとしたときに優れた結合接着性を示し、しかも粘
着する傾向が少ない延伸ヒートシール性多層ポリオレフ
ィンフィルムを提供する。
本発明によれば、延伸ヒートシール性多層構造体が提供
される。本構造体は、（ａ）第一表面と第二表面とを有
する、ポリオレフィンフィルムからなる支持体 （ｂ）支持体の第一表面上にある高分子ヒートシール性
層であって、エチレン、プロピレンおよびブテン−１の
ターポリ”−、エチレンとプロピレンとのランダムコポ
リマーまたはこれらの混合物の高分子物質からなる高分
子ヒートシール性層（ｃ）支持体の第二表面上にあるプ
ライマー被膜、および （ｄ）プライマー被膜上の水蒸気および気体遮断層であ
って、少なくとも５０重量％の塩化ビニリデンを含むポ
リ塩化ビニリデン、または、少量のアクリル酸、メタク
リル酸またはこれらの混合物と、メチルアクリレート、
エチルアクリレート、メチルメタクリレートまたはこれ
らの混合物からなる主要割合の中性エステルモノマーと
からなる共重合体、からなる。
本発明はまた、ヒートンール性多層フィルム構造体の製
造方法を提供する。この方法は、（ｉ）ポリオレフィン
フィルムからなる支持体と、高分子ヒートシール性層と
を同時押出し、ここで高分子ヒートシール性層は、エチ
レン、プロピレンおよびブテン−１のターポリマー、エ
チレンとプロピレンとのランダムコポリマー、またはこ
れらの混合物；からなる高分子材料であり （ｕ）同時押出体を二軸延伸し： （ｉｉｉ）プライマー塗料をポリオレフィン支持体の表
面に塗布し、そして （ｉｖ　）水蒸気および気体遮断層をプライマー被膜上
に塗布し、ここで水蒸気および気体遮断層は、少なくと
も５０重量％の塩化ビニリデンモノマーを含むポリ塩化
ビニリデン：または、少量のアクリル酸、メタクリル酸
またはこれらの混合物と、メチルアクリレート、エチル
アクリレート、メチルメタクリレートまたはこれらの混
合物からなる主要割合の中性エステルモノマーとからな
る共重合体、からなる：上記各工程からなる。
本フィルム構造体の支持体すなわちコアの材料として意
図するポリオレフィンはポリエチレン、ポリプロピレン
、ポリブテン、コポリマー（ターポリマーを含む）およ
びこれらの混合物等である。
ホモポリマーポリプロピレンが好ましく、特に融点が３
２１ないし３３６°Ｆのものである。特に好ましいもの
は少なくとも８０％のアイツタクチ・ツクポリプロピレ
ンを含むアイツタクチ・ツクポリプロピレンである。ポ
リプロピレンは溶融流量指数が１ないし８グラム／１０
分間であることが好ましい。
ベースのポリオレフィンと同時押出するヒートシール性
層に使用する材料として本発明で意図するエチレン−プ
ロピレンランダムコポリマーは、これらのモノマーの同
時重合により容易に形成され、０．３ないし１０重量％
のエチレンを含む。
このコポリマーは適当なものとしては４４６°Ｆで溶融
流量指数が２ないし１５グラム／１０分間、好ましくは
３ないし１２グラム／１０分間のものである。結晶融点
は通常は２４８°Ｆないし３００°Ｆである。数平均分
子量は２５，０００ないし１００．０００である。コポ
リマーの密度は通常は０．８７ないし０．９２ｇ／ｃｍ
３である。
特に好ましいものは３．５％エチレン含量のランダムコ
ポリマー、並びに４．０％のエチレン含量のランダムコ
ポリマーである。他の可能な市販コポリマーは１．５％
エチレン含量のコポリマである。
ヘースホリオレフィンと同時押出するヒートと一ル性層
に選択できる材料として本発明で意図（るターポリマー
は比較的低立体規則性のポリマーである。ターポリマー
の溶融流量指数は４４６°Ｆで２ないし１６グラム／１
０分間、好ましくは３ないし１２グラム／１０分間であ
る。結晶融点（１好都合には２５０°Ｆ以下ないし２７
１°Ｆより残分高めである。ターポリマーの平均分子量
は好徂合には２５，０００ないし１００，０００であり
、密度は０．８７ないし０．９２グラム／ｃｍ３である
。ターポリマーはプロピレンを主成分とし、エチレンと
ブテン−１のモノマーが０３＝１ないし１０・０．３の
モル割合で含まれてもよい。
好ましいターポリマーは、１０％以下のエチレンと１０
％以下のブテン−１を含み、残りがポリプロピレンから
なるものである。このような重版のターポリマーは一般
には１ないし８重量％のエチレンと１ないし８重量％の
ブテン−１を含み、融点が２５５°Ｆないし２６６°Ｆ
である。本発明で使用する特に好ましいターポリマーは
、エチレンモノマー含量が約５％でブテン−１モノマー
含量も約５％のものである。さらに特に好ましいターポ
リマーは、エチレンモノマー含量が約１％でブテン−１
モノマー含量が約８％のものである。
上記したエチレンとプロピレンとのランダムコポリマー
と、エチレンとプロピレンとブテン−１とのターポリマ
ーとのブレンドは、ベースの支持体層と同時押出するヒ
ートシール性層を形成するうえで有用であり、そしてこ
れは本発明の範囲内にあることを理解すべきである。一
般には、ターポリマーとコポリマーさのブレンドを使用
するときには、ブレンドは１０ないし９０重量％、好ま
しくは４０ないし６０重量％のターポリマーを含み、残
りがエチレン−プロピレンランダムコポリマーで構成さ
れる。
本発明の構造体を作るときには、ポリプロピレン支持体
と、エチレン、プロピレンおよびブテン−１のターポリ
マー、エチレンとプロピレンとのランダムコポリマーま
たはこれらの混合物からなる高分子ヒートシール性層と
を、高分子ヒートシール性層が二層の全厚さの約２ない
し約１２％となるように同時押出する。同時押出フィル
ムを作るうえで、ある種の品質のスクランプ押し出し物
をプロピレンのヘースホモボリマーに戻して再循環する
ことが有利でありしかも便利であることが見いだされて
いる。こうして、ポモポリマーは０ないし約１５％のタ
ーポリマー、コポリマーまたはコポリマー−ターポリマ
ーブレンドを含んでもよい。
本発明で意図する水蒸気および気体遮断層は、ポリオレ
フィンフィルムの表面がコロナ放電、火炎処理または酸
化性薬剤による処理等の周知の前処理をうけたものであ
っても、このようなポリオレフィンフィルムにあまり接
着しないことが見いだされている。しかしながら、水蒸
気および気体遮断層とポリオレフィン支持体表面との間
のある種のプライマー層は高水準の接着性を付与するこ
とが見いだされている。
ポリオレフィン支持体と水蒸気および気体遮断層との結
合を高めるのに利用するプライマー物質は英国特許第１
．１３４，８７６号および１，１７４．３２８号に規定
したものを含み、前者の文献はモノアルデヒドと、アク
リルアミドまたはメタクリルアミドと少なくとも１種類
の他の不飽和モノマーとの縮合することにより作られる
プライマーを開示しており：後者の文献は、アミノアル
デヒドをアクリルアミドまたはメタクリルアミドと縮合
させ、次いで縮合生成物を少なくとも１種類の池の不飽
和モノマーとＣ，−Ｃ，アルカノールの存在下で共重合
することにより得られる材料を開示している。このタイ
プの好ましいプライマー被膜樹脂は、９０重量％以下の
スチレンと、８０重量％以下のアルキルアクリレートと
、１５重量％以下のメタクリル酸および５ないし２５重
量％のアクリルアミドであってコポリマーの各アミド基
に対し０．２ないし３等量のホルムアルデヒドを含むｎ
−ブタン中のホルムアルデヒドの溶液で縮合されたもの
とを含むコポリマーからなる。このタイプの別のプライ
マー樹脂は、３８．５重量部のスチレンと、４４重量部
のエチルアクリレートと、２．５重量部メタクリル酸と
１５重量部のアクリルアミドであってｎ−ブタノール中
で５．２部のホルムアルデヒドと縮合したものとを含む
コポリマー樹脂の５０％固形分溶液である。
ポリオレフィン支持体とヒートンール性層との結合を高
めるのに使用する特に好ましいプライマー材料は、エポ
キシ樹脂と酸性化アミノエチル化ビニルポリマーとの反
応生成物である。意図するエポキシ樹脂はポリヒドロキ
シ化合物のグリンジルエーテルである。使用できる代表
的なポリヒドロキシ化合物はビスフェノールＡルゾルシ
ノール、ヒドロキノン、フェノール−ホルムアルデヒド
、ノボラック樹脂、脂肪族ジオール、例えばエチレング
リコール、プロピレングリコール、１４−ブタンジオー
ル、１，４−ヘキサンジオール、グリセロール、低級ア
ルキルヒダントイン、またはこれらの混合物などである
。
本発明で用いる好ましいエポキシ樹脂は、エビクロロヒ
ドリンとビスフェノールＡとのグリシジル反応（ｇｌｙ
ｃｉｄａｔｉｏｎ）により作られるものである。
この種のエポキシ樹脂は通常は、１グラム等量のエポキ
シ基を含む樹脂の重さダラムで定められるエポキシ等量
重量（ＥＥＷ）により分類される。
ＥＥＷが１７０ないし２８０の範囲の樹脂を本発明で使
用できるが、好ましい範囲は１８０ないし２１０である
。
エポキシ樹脂成分の組成の変形例はビスフェノールＡを
ヒダントイン化合物と置換したものである。例えば、１
．１−ジメチルヒダントインを低分子量エポキシ樹脂に
使用できる、何故ならばこのような物質の樹脂は完全に
水溶性でありそれゆえにエマルジョン化の必要性がない
からである。
特定の構造のエポキシ樹脂が本発明で使用するプライマ
ーにとって臨界的ではないが、エポキシ樹脂を選定する
うえで特に考慮すべきことは、樹脂の物理的状態である
。例えば、以下で述べるように、液体でありそして第二
成分すなわち硬化剤に容易に分散あるいは溶解すること
のできるものでなければならない。エポキシ樹脂が低粘
度のものであれば、第二成分に直接混合してもよい。し
かしながら、水性エマルジョン中でエポキシ樹脂を使用
することが好ましい。
エポキシプライマー中の第二成分は水溶性であるアミノ
変成アクリルポリマーである。このポリマーはエポキシ
化合物の硬化剤である。好ましい物質は米国特許第３，
７１９，６２９号に記載されている。この物質は一般に
は、アミノアルキレート側基を有する酸性化アミノエチ
ル化共重合体として記述されている。この物質は、アク
リレート、メタクリレート、スチレンまたは他の適当な
モノマーを、７．５ないし１２．５％含量の−ＣＯＯＨ
を与えるのに十分なメタクリル酸またはアクリル酸と重
合させることにより作られる。溶媒重合が好ましい。次
いでポリマーをエチレンイミンモノマーと反応させそし
て塩化水素酸で酸性化してポリマーを水溶性にする。
本発明の一例では、液状エポキシ樹脂を硬化剤の溶液中
で急速撹拌によりエマルジョン化し、得られる分散液を
水で希釈して塗布に好ましい濃度に、通常は固形分２５
％にする。エポキシ樹脂を硬化剤と混合するとき、化学
量論的に等量のエポキシ基とアミン基を使用することが
一般には好ましい。しかしながら、この化学量論比は、
アミン基約３個に対しエポキシ基１個からアミン基約１
個に対しエポキシ基３個までの広範囲に変えることがで
きることが見いだされている。
米国特許第３，７５３，７６９号に示されているものな
どのアクリル共重合体は、水蒸気および気体遮断材料と
しての用途があることが知られており、塩化ビニリデン
ポリマー遮断材料は本発明の実施に好ましい。塩化ビニ
リデンモノマー含量が少なくとも５０％の市販の塩化ビ
ニリデンラテックスを使用できるが、塩化ビニリデン含
量が少なくとも７５％の塩化ビニリデンラテックスが好
ましい。さらに、特に好ましいものは湿分高遮断性ポリ
塩化ビニリデンとして知られているラテックス、すなわ
ち塩化ビニリデンモノマー含量が少なくとも９０％のポ
リ塩化ビニリデンラテックスである。これらのラテック
ス組成物において、他のエチレン性不飽和コモノマーは
アルファ、ヘータ−エチレン性不飽和酸、例えばアクリ
ル酸およびメタクリル酸、炭素原子数１ないし１８のこ
のような酸のアルキルエステル、例えばメチルメタクリ
レート、エチルアクリレート、ブチルアクリレートなど
である。加えて、アルファ　ヘーターエチレン性不飽和
ニトリル、例えばアクリロニトリルおよびメタクリレー
トリル、も使用できる。
意図する特定のビニリデンボリマーラテノクスは８０重
量％の塩化ビニリデン、１７重量％メチルアクリレート
、および３重量％のメタクリル酸からなることができる
。代わりに、８２重量％の塩化ビニリデン、１４重量％
のエチルアクリレート、および４重量％のアクリル酸か
らなるポリマーラテックスも使用できる。さらに特に好
ましいものは、９２重量％の塩化ビニリデンモノマー６
重量％のメチルアクリレート、および２重量％のアクリ
ル酸からなる高遮断性ラテックス組成物である。
本発明の多層構造体は広範囲の値に入る総厚さを有する
ことができる。しかしながら、好ましくは、本構造体は
約０．５ないし約１．７５ミルの総厚さのものである。
エチレン−プロピレンコポリマー、エチレン−プロピレ
ン−ブテン−１ターポリマー、またはこれらの混合物か
らなる高分子ヒートシール性層は、約０．０２ミルない
し約０２ミルの厚さのものであることができる。
ポリオレフィン支持体の表面に塗布するプライマー分散
液は固形分濃度０．１ないし２５％のものであることが
できる。プライマー分散液を標準塗布法を使用して支持
体層の表面に塗布して、００５ないし０．２５グラム／
１０００平方インチ（ｇ／ＭＳＩ）の乾燥塗膜重量を得
ることができる。プライマー塗膜重量の好ましい範囲は
０．１０ないし０．１５ｇ／ＭＳＴである。標準塗布法
に従うと、フィルムを次いで熱風炉に送って残ｊつの水
分および／または溶媒を完全に除去できる。
次に、プライマーを塗布したフィルムを、また標準塗布
法を使用して、水蒸気および気体遮断ポリマーラテック
スで被覆する。このような標準塗布法はグラビア法、ロ
ール被覆法などである。その後、水蒸気および気体遮断
塗布系を慣用の熱風炉に送って乾燥することができる。
水蒸気および気体遮断材料および／またはヒートシール
性高分子層材料は微結晶性ワックスまたはカルナバワッ
クス等の少量のワックスを含んでもよい。微結晶性ワッ
クスを使用するとき、軟化点が２００°Ｆ以下であるこ
とが好ましい。水蒸気および気体遮断層および／または
ヒートシール性高分子層にワックスを使用すると、多層
フィルム全体に幾つかの利点をもたらし、例えばフィル
ムの澄明性が高い優れた外観、包装時に改良されたフィ
ルム剥離特性、並びに機械処理および配合等のフィルム
の物理的特性の他の改良である。ワックスの量は水蒸気
および気体遮断層および／またはヒートシール性層の組
成全体の０．５ないし１８重量％である。カルナバワッ
クスは、好ましいポリ塩化ビニリデンラテックスに懸濁
する能力ゆえに、水蒸気および気体遮断層での使用に特
に好ましく；微結晶性ワックスは高分子ヒートシール性
層に有効であり、そして低価格のために好ましい。適当
なワックスは多くの製造業者から入手可能である。水蒸
気および気体遮断層並びにヒートシール性高分子層はま
た、当業者には周知のとおり、顔料、充填剤、安定剤、
光保護剤または他の適当な変成剤を所望により含むこと
ができる。
プライマー層の上に塗布されるポリ塩化ビニリデン製水
蒸気および気体遮断層の量は、特定の用途および要件に
より広範囲に変わり得る。０．５ないし６．０グラム／
ＭＳＩの乾燥被膜重量が好ましく、１．５ないし６．０
グラム／ＭＳＩの被膜重量が特に好ましい。
ある種の食品の包装に本発明の多層フィルムを使用する
ときに、第二のフィルムをその上に積層することがしば
しば望ましい。当業界では普通のことだが、一般にはポ
リエチレンとの押し出し積層を使用してこれら二枚のフ
ィルムの所望のラミネートを作る。第二のフィルムを本
発明の多層フィルム構造体の水蒸気および気体遮断層に
積層するとき、接着促進層を遮断層の表面に塗布して、
遮断層へのポリエチレンの接着性を高めることが有用で
あることが見いだされている。このような接着促進層は
、前記した水蒸気および気体遮断層を形成するのに使用
した材料と同じもの、例えば好ましいポリ塩化ビニリデ
ンラテックス、を利用でき、このような材料にはカルナ
バワックス等のワックスを混合物全体の５０重量％以下
の水準で加える。接着促進層の被覆重量の好ましい範囲
は０゜１ないし３，５グラム／ＭＳＩであり、０２ない
し１０グラム／ＭＳＩの被覆重量範囲が特に好ましい。
ポリオレフィン支持体層に同時押出する高分子シール層
の外面を表面処理するのは本発明の実施において望まし
くはないが、下塗りをしそして水蒸気および気体遮断層
で被ｌするポリオレフィン支持体の表面を表面処理する
ことは望ましい。このような表面処理は前記したコロナ
放電、火炎処理、化学的酸化処理などであることができ
る。本発明の実施で好ましいものはコロナ放電または火
炎処理であり、これらは周知の処理法の一つにより実施
できる。コロナ放電法の一例では、電極として作用する
二つの導電材エレメント間にフィルムを通し、そして十
分に高い電圧をかけてコロナ放電を起こさせる手法を使
用する。このような放電の結果、フィルム表面上の空気
はイオン化されそして表面の分子に結合してほぼ非極性
の高分子マトリックスに極が形成される。
以下の実施例では、ベースフィルムはすべて慣用の手段
により二軸延伸した。一般に、この操作は、シート状の
ベースフィルムを形成し、そして異なる速度で動く輸送
ローラーを使用して適当なあるいは最適の温度で機械方
向に延伸または配向することを含む。所望のＭＤＯが得
られた後に、フィルムを横方向に、例えば幅だし機で配
向しくＴＤｏ）　、ＭＤＯと直角に配向または延伸を付
与する。配向の程度はＭＤＯでは元の寸法の３ないし１
０倍であり、ＴＤＯでは３ないし１０倍であることがで
きる。
以下の実施例は本発明を解説している。
比較例１ アイソタクチックポリプロピレンの二軸延伸ホモポリマ
ーをエチレンとプロピレンとのランダムコポリマーと約
０．５ないし０．６ミルの厚さに同時押出した。コポリ
マーは約３ないし５重量％のエチレンを含み、溶融流量
は５グラム／１０分間であった。同時押出フィルムの両
面を上記したタイプのコロナ放電にかけた。コロナ処理
の後に、同時押出フィルムのコポリマー表面を米国特許
筒４．２１４　０３９号の実施例５のプライマーで被覆
した。このプライマーは酸性化アミノエチル化ビニルポ
リマーとエポキシ樹脂との反応生成物であった。上記し
たのと同じ一般的被覆法であって前記米国特許の実施例
で利用した手法を用いて本比較例のフィルムを作った。
プライマーの表面に、７８重量％の塩化ビニリデン、１
８重量％のメチルメタクリレートおよび４重量％のメチ
ルメタクリル酸の重合により生じたターポリマーからな
る水性ラテンクスヒートシール層であって、４ないし８
％のカルナバワックスを加えたものを塗布した。被膜を
乾燥して被膜重量をほぼ２．６グラム／ＭＳＩにした。
比較例１の構造体について表に示した試験データを評価
することによりわかるように、この多層フィルムは５０
ないし８０°Ｆの優れたヒートシール範囲、相対湿度（
ＲＨ）での酸素透過（Ｔ。
２）に対する許容できる遮断性、ＲＨ９０％での適度の
水蒸気透過遮断性、ポリエチレンへの適した積層接着性
を示したが、過度に粘着する傾向があった。この粘着の
程度は、ポリ塩化ビニリデンヒートシール層に４ないし
８％の高濃度のワックスを含むときにむしろ示されたこ
とに注目すべきである。
比較例２ 比較例１と同じ多層フィルム構造体を作ったが、比較例
１のヒートシール層を形成するのに用いたものを湿分高
遮断性ポリ塩化ビニリデンラテックスと置換した。使用
した湿分高遮断性ポリ塩化ビニリデンラテックスは市販
品であり、そして９２重量％の塩化ビニリデン、６重量
％のメチルアクリレートおよび２重量％のアクリル酸の
重合により生じたターポリマーからなり、カルナ／くワ
ックスを３．５％の濃度で添加されていた。ポリ塩化ビ
ニリデンヒートシール被膜を乾燥して約２．６グラム／
ＭＳＩの重量にした。
表に示すように、比較例１の構造体のものと比べて遮断
性はかなり改良された。しかしながらシール範囲は、ポ
リ塩化ビニリデンが部分的に結晶性となった為に、比較
例１よりも低下した。さらに、構造体のポリプロピレン
処理面にまだ粘着する傾向がある。
実施例３ 本実施例では、アイソタクチックポリプロピレンの二軸
延伸ホモポリマーを、エチレン、プロピレンおよびブテ
ン−１のターポリマーと同時押出して約０．５ないし０
．６ミルの厚さにした。使用したターポリマーはエチレ
ン５ないし６％、ブテン−１が４ないし６％であり、こ
れは構造体全体に高分子ヒートシール層を付与するもの
であった。
比較例で行ったような同時押出フィルムの両面を処理す
るのとは異なり、プロピレンホモポリマー表面のみを上
記したタイプのコロナ放電にかけた。
コロナ処理に続いて、上記と同じ一般的被覆法を使用し
て、同時押出フィルムのポリプロピレンポモポリマー表
面を比較例１および２のプライマーで被覆した。プライ
マーの表面には、比較例２で利用したポリ塩化ビニリデ
ンベースの水性ラテックス材料を塗布したが、ラテック
ス分散液に利用したカルナバワックスの濃度は３％以下
であった。
このポリ塩化ビニリデンベースの層は、このフィルムの
ヒートシール層として役立つというよりも、水蒸気およ
び気体遮断層として作用した。
実施例３の新規な構造体が比較例のフィルムと異なる方
法は、同時押出フィルムの両面を表面処理したのではな
かった。もう一つの相違点は、被覆層を同時押出体のポ
リプロピレン表面に塗布したことである。予想外にも、
この構造体は比較例１および２の構造体と比べて粘着の
程度がかなり低下したことである。許容できる製品を作
るためのワックスの濃度が低下した。さらに、ＷＶＴＲ
は比較例１および２の両者よりもかなり改良され、Ｔ　
Ｏ２は比較例１の構造体で得られる値よりも大いに改良
された。この構造体のシール範囲は妥当であることが分
かったが、ＰＥへの積層結合は不十分であることが分か
った。
実施例４ 実施例３に従って多層フィルム構造体を作ったが、ワッ
クス含量が高く遮断性の大きいポリ塩化ビニリデンラテ
ックスの薄い層をヒートシール層に塗布した。この接着
促進層に使用する分散液を形成するうえで、比較例２お
よび実施例３の高湿分遮断性ポリ塩化ビニリデンラテッ
クスにカルナバワックスを約３３重量％の水準で添加し
た。接着促進層を約０，２グラム／ＭＳＩの重量（乾燥
基準）で塗布した。
示した通り、本実施例の構造体は接着促進層を添加する
点でのみ実施例３と異なっていた。表に示すデータによ
り明らかなように、この層は積層するときに構造体のＰ
Ｅへの接着を大いに改良した。２００グラム／インチ以
上の結合強度を得た。
実施例５ アイソタクチックポリプロピレンの二軸延伸ホモポリマ
ーを、エチレン、プロピレンおよびブテン−１のターポ
リマーであって、実施例３および４で使用したターポリ
マーとはモノマー比が異なるものと同時押出した。フィ
ルム構造体を同時押出して約０．５ないし０．６ミルの
厚さに同時押出した。ターポリマーは工ないし２重量％
のエチレンと６ないし８重量％のブテン−１とを含んで
いた。ターポリマーの溶融流量は約５であった。このよ
うにして作った同時押出槽遺体を次いで、実施例４と同
じ方法でコロナ処理し、下塗りしそして被覆した。
表に示すように、上記したヒートシール用ターポリマー
樹脂の使用は得られる構造体のシール範。
囲を大いに改良した。
プライマー層、水蒸気及び気体遮断層および任意の接着
促進層の塗布の後に、本発明の傑出した特性を得るため
にはある種の最小の時間だけ構造体を熟成させることが
有利であることが分かっている。最適な熟成は、フィル
ムを３２°Ｆないし１５０°Ｆの範囲の温度で維持しな
がら２５時間ないし２１日問おこなうことである。
（外４名）

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、（ａ）第一表面と第二表面とを有する、ポリオレフ
    ィンフィルムからなる支持体； （ｂ）支持体の第一表面上にある高分子ヒートシール性
    層であって、エチレン、プロピレンおよびブテン−１の
    ターポリマー、エチレンとプロピレンとのランダムコポ
    リマーまたはこれらの混合物の高分子物質からなる高分
    子ヒートシール性層； （ｃ）支持体の第二表面上にあるプライマー被膜；およ
    び （ｄ）プライマー被膜上の水蒸気および気体遮断層であ
    って、少なくとも５０重量％の塩化ビニリデンを含むポ
    リ塩化ビニリデン；または、少量のアクリル酸、メタク
    リル酸またはこれらの混合物と、メチルアクリレート、
    エチルアクリレート、メチルメタクリレートまたはこれ
    らの混合物からなる主要割合の中性エステルモノマーと
    からなる共重合体； からなる延伸ヒートシール性多層構造体。 ２、支持体がホモポリマーポリプロピレンからなる、請
    求項１記載の構造体。 ３、プライマーは、酸性化アミノエチル化ビニルポリマ
    ーとエポキシ樹脂との反応生成物；モノアルデヒドと、
    アクリルアミドまたはメタクリルアミドと少なくとも１
    種類の不飽和モノマーとの共重合体との縮合生成物；ま
    たは、アミノアルデヒドと、Ｃ＿１ないしＣ＿６アルカ
    ノールの存在下で少なくとも１種類の他の不飽和モノマ
    ーと共重合したアクリルアミドまたはメタクリルアミド
    との縮合生成物；からなる請求項１または２記載の構造
    体。 ４、支持体の第二表面を、火炎処理および コロナ放電処理を含む表面処理を使用して表面処理する
    前記請求項の何れかに記載の構造体。 ５、水蒸気および気体遮断層は少なくとも９０重量％の
    塩化ビニリデンモノマーを含むポリ塩化ビニリデンであ
    る、前記請求項の何れかに記載の構造体。 ６、水蒸気および気体遮断層は０．５ないし１５重量％
    のカルナバワックスをも含む、前記請求項の何れかに記
    載の構造体。 ７、水蒸気および気体遮断層は０．５ないし５重量％の
    カルナバワックスを含む、請求項６記載の構造体。 ８、エチレンとプロピレンとブテン−１との前記ターポ
    リマーは１ないし８重量％のエチレンと１ないし８重量
    ％ブテン−１を含む、前記請求項の何れかに記載の構造
    体。 ９、水蒸気および気体遮断層上に接着促進層を更に含み
    、この層は、少なくとも５０重量％の塩化ビニリデンモ
    ノマーを含む２５ないし９０重量％のポリ塩化ビニリデ
    ン；または、少量のアクリル酸、メタクリル酸またはこ
    れらの混合物と、メチルアクリレート、エチルアクリレ
    ート、メチルメタクリレートまたはこれらの混合物から
    なる主要割合の中性エステルモノマーとからなる共重合
    体；並びに、１０ないし７５重量％のワックス；からな
    る、前記請求項の何れかに記載の構造体。 １０、延伸ヒートシール性多層構造体の製造方法であっ
    て、 （ｉ）ポリオレフィンフィルムからなる支持体と、高分
    子ヒートシール性層とを同時押出し、ここで高分子ヒー
    トシール性層は、エチレン、プロピレンおよびブテン−
    １のターポリマー；エチレンとプロピレンとのランダム
    コポリマー；またはこれらの混合物；からなる高分子材
    料であり； （ｉｉ）同時押出体を二軸延伸し； （ｉｉｉ）プライマー塗料をポリオレフィン支持体の表
    面に塗布し；そして （ｉｖ）水蒸気および気体遮断層をプライマー被膜上に
    塗布し、ここで水蒸気および気体遮断層は、少なくとも
    ５０重量％の塩化ビニリデンモノマーを含むポリ塩化ビ
    ニリデン；または、少量のアクリル酸、メタクリル酸ま
    たはこれらの混合物と、メチルアクリレート、エチルア
    クリレート、メチルメタクリレートまたはこれらの混合
    物からなる主要割合の中性エステルモノマーとからなる
    共重合体；からなる； 上記各工程からなる方法。 １１、（ｖ）水蒸気および気体遮断層上に接着促進層を
    塗布する工程を含み、この層は、少なくとも５０重量％
    の塩化ビニリデンモノマーを含む２５ないし９０重量％
    のポリ塩化ビニリデン；または、少量のアクリル酸、メ
    タクリル酸またはこれらの混合物と、メチルアクリレー
    ト、エチルアクリレート、メチルメタクリレートまたは
    これらの混合物からなる主要割合の中性エステルモノマ
    ーとからなる共重合体；並びに、１０ないし７５重量％
    のワックス；からなる、請求項１０記載の方法。
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