JPH03224647A - 遠心清澄機の封水装置 - Google Patents
遠心清澄機の封水装置Info
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- JPH03224647A JPH03224647A JP2017847A JP1784790A JPH03224647A JP H03224647 A JPH03224647 A JP H03224647A JP 2017847 A JP2017847 A JP 2017847A JP 1784790 A JP1784790 A JP 1784790A JP H03224647 A JPH03224647 A JP H03224647A
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- JP
- Japan
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- piston
- cylinder
- bowl
- water
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- Prior art date
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Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 82
- 238000007789 sealing Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 12
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 14
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 abstract description 4
- 238000007599 discharging Methods 0.000 abstract description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
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- 239000002901 radioactive waste Substances 0.000 description 1
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/10—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl
- B04B1/14—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles with discharging outlets in the plane of the maximum diameter of the bowl with periodical discharge
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
(産業上の利用分野)
本発明は、メ形不純物を含む液体、特に廃液を回転ボウ
ルに導入して遠心分離する遠心清澄機の封水装置に関す
る。
ルに導入して遠心分離する遠心清澄機の封水装置に関す
る。
(従来の技vfI)
たとえば放射性廃液に含まれる固形分を分離して除去す
る場合に使用される遠心清澄機においては、一般に廃液
をボウルに収容して回転させ、遠心分離作用を行なわせ
る。ボウルの外周部内壁に溜ってきた放射性を持つ固形
分は、ボウルの壁に設けられた開閉自在な排出口を適時
に開いて自動排出させるようになっており、それ以外の
期間、この排出口はたとえば水圧を利用した封止機構に
よって閉鎖しておくようになっている。
る場合に使用される遠心清澄機においては、一般に廃液
をボウルに収容して回転させ、遠心分離作用を行なわせ
る。ボウルの外周部内壁に溜ってきた放射性を持つ固形
分は、ボウルの壁に設けられた開閉自在な排出口を適時
に開いて自動排出させるようになっており、それ以外の
期間、この排出口はたとえば水圧を利用した封止機構に
よって閉鎖しておくようになっている。
このような遠心清澄機は、たとえば第3図に示すように
回転軸2に固定されたボウル本体1に廃液を入れて高速
回転させ、廃液の遠心分離を行なって分離された固形分
を、ボウル本体1の側壁に設けられた排出口6から導出
するようになっているが、排出口6は遠心分離作用どの
期間閉鎖されており、固形分がある程度集まると短時間
開放して固形分を排出するようになっている。
回転軸2に固定されたボウル本体1に廃液を入れて高速
回転させ、廃液の遠心分離を行なって分離された固形分
を、ボウル本体1の側壁に設けられた排出口6から導出
するようになっているが、排出口6は遠心分離作用どの
期間閉鎖されており、固形分がある程度集まると短時間
開放して固形分を排出するようになっている。
このような作用を行なわせるために、ボウル本体1の底
部はそれぞれ水圧によって上下にスライドするボウル内
底部7とボウル外底部15によってはさまれた三重構造
となっており、封水供給管10から封水分配機構9を通
じて、ボウル内底部7とボウル本体1間の空間部13に
導かれる封水の圧力によってボウル内底部7を押し上げ
、シールリング8に押付けて排出口6を閉鎖している。
部はそれぞれ水圧によって上下にスライドするボウル内
底部7とボウル外底部15によってはさまれた三重構造
となっており、封水供給管10から封水分配機構9を通
じて、ボウル内底部7とボウル本体1間の空間部13に
導かれる封水の圧力によってボウル内底部7を押し上げ
、シールリング8に押付けて排出口6を閉鎖している。
封水はまた封水分配機構9に設けられたシリンダ14に
も導かれ、ピストン16を押してこれに接続されたボウ
ル外底部15を押し上げている。ボウル外底部15はこ
れに付された弁栓20によって空間部13に通じる通水
管19を閉寒し、空間部13を満たす射水の漏洩を防い
でいる。
も導かれ、ピストン16を押してこれに接続されたボウ
ル外底部15を押し上げている。ボウル外底部15はこ
れに付された弁栓20によって空間部13に通じる通水
管19を閉寒し、空間部13を満たす射水の漏洩を防い
でいる。
固形分が一定量蓄積したときには、ボウル外底部15を
下降させて弁栓20による通水管19の閉塞を解き、空
間部13を満たす水を流出させればボウル内底部7は降
下し、排出口6が開通して固形分が11出される。
下降させて弁栓20による通水管19の閉塞を解き、空
間部13を満たす水を流出させればボウル内底部7は降
下し、排出口6が開通して固形分が11出される。
(発明が解決しようとする課題)
上述した遠心清澄機は、遠心分離運転中の大部分の期間
は封水の水圧によってピストン16を押し上げている。
は封水の水圧によってピストン16を押し上げている。
ピストン16とシリンダ14の間には、第3図のA部を
拡大して表す第4図に示すように、環状のピストン16
に接するシリンダ14の壁には内側シール部材としてO
リング24が、また外側シール部材としては断面が略コ
の字状を呈するシールリング25がそれぞれ設けられて
いる。
拡大して表す第4図に示すように、環状のピストン16
に接するシリンダ14の壁には内側シール部材としてO
リング24が、また外側シール部材としては断面が略コ
の字状を呈するシールリング25がそれぞれ設けられて
いる。
このシールリング25は、封水圧に加えてさらに回転に
伴う遠心力による圧力が加わるため、たとえば第5図に
示すように特に上部の縁辺部が拡張変形し、これによっ
て封水が漏洩してしまうことがあった。このようになる
とボウル外底部15の押し上げ力が低下するため、弁栓
20の仕切り作用も低下して空間部13の封水が漏洩し
、排出口6の閉鎖機能が損われていた。
伴う遠心力による圧力が加わるため、たとえば第5図に
示すように特に上部の縁辺部が拡張変形し、これによっ
て封水が漏洩してしまうことがあった。このようになる
とボウル外底部15の押し上げ力が低下するため、弁栓
20の仕切り作用も低下して空間部13の封水が漏洩し
、排出口6の閉鎖機能が損われていた。
本発明の目的は、漏水による排出口の不完全閉鎖の危険
性を防止することができる遠心清澄機の封水装置を提供
することにある。
性を防止することができる遠心清澄機の封水装置を提供
することにある。
(課題を解決するための手段)
本発明は、遠心分離される処理液を収容して回転される
ボウル本体の側壁に貫通された排出口の開閉が、ボウル
本体の底面外側に重ねて設けられたボウル外底部の上下
方向スライドによって行なわれ、ボウル外底部に突設さ
れた環状のピストンが嵌入される環状のシリンダに圧入
された封水によって、ピストンを押し上げるようにされ
た遠心清澄機の封水装置において、これにピストンの内
周に接するシリンダの壁面に巻装されたOリングと、シ
リンダの壁面に接するピストンの外周に巻装された角形
シールリングと、ピストンの角形シーリングを装着する
溝に通じる位置にシール水流人孔とを設けたことを特徴
とする。
ボウル本体の側壁に貫通された排出口の開閉が、ボウル
本体の底面外側に重ねて設けられたボウル外底部の上下
方向スライドによって行なわれ、ボウル外底部に突設さ
れた環状のピストンが嵌入される環状のシリンダに圧入
された封水によって、ピストンを押し上げるようにされ
た遠心清澄機の封水装置において、これにピストンの内
周に接するシリンダの壁面に巻装されたOリングと、シ
リンダの壁面に接するピストンの外周に巻装された角形
シールリングと、ピストンの角形シーリングを装着する
溝に通じる位置にシール水流人孔とを設けたことを特徴
とする。
(作 用)
ボウル本体を回転させながら、環状のシリンダに封水を
送入してボウル外底部を上昇させれば排出口が閉鎖され
る。ここでボウル本体に処理液を導入すれば、遠心分離
されて比重が大きい例えば固形成分等がボウル本体の側
壁近くに集積される。ボウル外底部を上昇させこれを保
持しているシリンダ内の封水は、ピストンとシリンダの
嵌合面に装着された角シールリングを、本シールリング
を装着する溝との隙間にシール水流人孔を穿設し、遠心
力が加えられた水を角シールリングに加えて、嵌合面に
押しつける封止作用によって漏水等を生じることはない
ので、ボウル内底部による排出口の閉鎖作用が損われる
ことはない。
送入してボウル外底部を上昇させれば排出口が閉鎖され
る。ここでボウル本体に処理液を導入すれば、遠心分離
されて比重が大きい例えば固形成分等がボウル本体の側
壁近くに集積される。ボウル外底部を上昇させこれを保
持しているシリンダ内の封水は、ピストンとシリンダの
嵌合面に装着された角シールリングを、本シールリング
を装着する溝との隙間にシール水流人孔を穿設し、遠心
力が加えられた水を角シールリングに加えて、嵌合面に
押しつける封止作用によって漏水等を生じることはない
ので、ボウル内底部による排出口の閉鎖作用が損われる
ことはない。
(実施例)
以下本発明の一実施例を第1図および第2図を参照して
説明する。
説明する。
第2図は、本実施例の封水装置が適用される遠心清澄機
の要部を示す断面図であり、第2図において、廃液が収
容されるボウル本体1は回転軸2に支持固定されている
。回転軸2の先端には下向きにコーン3が取付けられ、
このコーン3を一定間隙を置いて覆うラッパ状に開いた
下端を持つディストリビュータ4が、ボウル本体1の上
端から垂下されている。ディストリビュータ4の外周に
は多数の分離板5が一定間隔で配設されている。
の要部を示す断面図であり、第2図において、廃液が収
容されるボウル本体1は回転軸2に支持固定されている
。回転軸2の先端には下向きにコーン3が取付けられ、
このコーン3を一定間隙を置いて覆うラッパ状に開いた
下端を持つディストリビュータ4が、ボウル本体1の上
端から垂下されている。ディストリビュータ4の外周に
は多数の分離板5が一定間隔で配設されている。
ボウル本体1の側面には幾つかの固形分排出用の排出口
6が設けられている。またボウル本体1の内底部には、
その内底面に沿った形状を持ち、且つ中心部がボウル本
体1の底部中心の突出部分に環装され、回転軸2の軸方
向に摺動しながら上下に移動できるようにされたボウル
内底部7が設けられている。このボウル内底部7は、上
昇してボウル本体1の内底部と間隔を保った図示の位置
で、その外周部上端がボウル本体1に埋設されたシール
リング8に圧接されて、排出口6を閉鎖している。
6が設けられている。またボウル本体1の内底部には、
その内底面に沿った形状を持ち、且つ中心部がボウル本
体1の底部中心の突出部分に環装され、回転軸2の軸方
向に摺動しながら上下に移動できるようにされたボウル
内底部7が設けられている。このボウル内底部7は、上
昇してボウル本体1の内底部と間隔を保った図示の位置
で、その外周部上端がボウル本体1に埋設されたシール
リング8に圧接されて、排出口6を閉鎖している。
ここでボウル本体1の外底部には回転軸2を囲むように
封水分配機構9が設けられている。この封水分配機構9
には、回転軸2を包囲して固設され封水供給管10が接
続されたベアリングディスク11から封水が供給される
ようになっている。封水分配機構9の封水流通空間は、
通水管12によってボウル本体1とボウル内底部7間に
形成される空間部13に連通ずるとともに、封水分配機
構9の外周部に設けられた円環状のシリンダ14にも通
じている。
封水分配機構9が設けられている。この封水分配機構9
には、回転軸2を包囲して固設され封水供給管10が接
続されたベアリングディスク11から封水が供給される
ようになっている。封水分配機構9の封水流通空間は、
通水管12によってボウル本体1とボウル内底部7間に
形成される空間部13に連通ずるとともに、封水分配機
構9の外周部に設けられた円環状のシリンダ14にも通
じている。
さらにボウル本体1の外底部には、その外底面に沿った
形状を持つボウル外底部15が設けられている。ボウル
外底部15の内底部には環状のピストン16が下向きに
突設され、このピストン16がシリンダ14に嵌入され
ている。またボウル外底部15の外周部は、ボウル本体
1に添接されたつり合いリング17の内周面に接し、こ
の接触面で上下に摺動できるようになっている。
形状を持つボウル外底部15が設けられている。ボウル
外底部15の内底部には環状のピストン16が下向きに
突設され、このピストン16がシリンダ14に嵌入され
ている。またボウル外底部15の外周部は、ボウル本体
1に添接されたつり合いリング17の内周面に接し、こ
の接触面で上下に摺動できるようになっている。
さらにボウル外底部15の外周部には弁栓20が設けら
れ、ボウル外底部15が上昇してボウル本体1に接近し
た図示の位置で、空間部13からボウル本体1とボウル
外底部15間に形成される空間部18に向かう通水管1
9の出口に圧接され、これを閉塞している。さらにまた
ボウル外底部15の外周部にはこれを上下に貫く貫通孔
21が設けられ、つり合いリング17の外周壁には、ボ
ウル外底部15との接触面の上下にノズル22と23が
それぞれ設けられている。なお空間部18は通水管28
によって封水分配機構9の封水流通空間の回転軸2に近
い部分に通じさせである。
れ、ボウル外底部15が上昇してボウル本体1に接近し
た図示の位置で、空間部13からボウル本体1とボウル
外底部15間に形成される空間部18に向かう通水管1
9の出口に圧接され、これを閉塞している。さらにまた
ボウル外底部15の外周部にはこれを上下に貫く貫通孔
21が設けられ、つり合いリング17の外周壁には、ボ
ウル外底部15との接触面の上下にノズル22と23が
それぞれ設けられている。なお空間部18は通水管28
によって封水分配機構9の封水流通空間の回転軸2に近
い部分に通じさせである。
ピストン16がシリンダ14に嵌入する部分の詳細は、
第2図のB部を拡大して表す第1図に示すように、環状
のピストン16の内周に接するシリンダ14の壁には内
側シール部材であるOリング24が設けられるとともに
、ピストン16の外周には、シリンダ14の壁に接して
、外側シール部材である角形シールリング26がピスト
ン16の外周に刻まれた凹陥溝27に巻装され、ピスト
ン16下面から凹陥溝27に向けてシール水流入孔29
が穿設されている。
第2図のB部を拡大して表す第1図に示すように、環状
のピストン16の内周に接するシリンダ14の壁には内
側シール部材であるOリング24が設けられるとともに
、ピストン16の外周には、シリンダ14の壁に接して
、外側シール部材である角形シールリング26がピスト
ン16の外周に刻まれた凹陥溝27に巻装され、ピスト
ン16下面から凹陥溝27に向けてシール水流入孔29
が穿設されている。
次にこれの作用について述べる。
回転軸2に適宜の動力源(図示省略)から回転力を与え
、ボウル本体1およびこれに付設された部材を回転しな
がら、封水供給管10を通じて外部の水源(図示省略)
から加圧された封水を封水分配機構9に供給すると、空
間部13に流入した封水によってボウル内底部7は上昇
し、封水は遠心力によって回転軸2から遠ざかるほど大
きな加圧力が付加され、シールリング8を強く圧して排
出口6を閉鎖する。
、ボウル本体1およびこれに付設された部材を回転しな
がら、封水供給管10を通じて外部の水源(図示省略)
から加圧された封水を封水分配機構9に供給すると、空
間部13に流入した封水によってボウル内底部7は上昇
し、封水は遠心力によって回転軸2から遠ざかるほど大
きな加圧力が付加され、シールリング8を強く圧して排
出口6を閉鎖する。
封水は同時にシリンダ14内にも流入してピストン16
を押し上げ、これによってボウル外底部15が上昇し弁
栓20が通水管19に圧設され、空間部13を満たす封
水を封止する。
を押し上げ、これによってボウル外底部15が上昇し弁
栓20が通水管19に圧設され、空間部13を満たす封
水を封止する。
ここでディストリビュータ4の内腔に上部から処理液を
注入すれば、ボウル本体1内で遠心分離が行なわれ、比
重が軽い例えば液成分は分離板5を通過して中心部に集
り、ディストリビュータ4の外壁に沿って上昇し上部に
設けられた排出手段(図示省略)によって押出される。
注入すれば、ボウル本体1内で遠心分離が行なわれ、比
重が軽い例えば液成分は分離板5を通過して中心部に集
り、ディストリビュータ4の外壁に沿って上昇し上部に
設けられた排出手段(図示省略)によって押出される。
一方比重が重い例えば固形成分は、排出口6に近いボウ
ル本体1の内側外周部に次第に蓄積される。
ル本体1の内側外周部に次第に蓄積される。
この蓄積した固形成分の排出はボウル本体1の回転を継
続しながら次のようにして行なわれる。
続しながら次のようにして行なわれる。
すなわち封水供給管10から供給される封水の水圧を短
時間、例えば数秒間上昇させると、封水分配機構9の封
水流通空間に遠心力によって保持されている封水が増加
し、その垂直水面が回転軸2寄りに移動するので、それ
までこの水面外にあった通水管28の先端部が水没し、
通水管28を通して空間部18に封水が流入する。この
封水圧はピストン16の押し上げ力を押えてボウル外底
面15が下降するため、弁栓20が通水管19の開口を
離れ空間部13内の封水が空間部18に流出する。この
結果ボウル内底部7は空間部13の封水圧が減少するの
で降下し、排出口6の閉鎖が解除されて固形成分は遠心
力で排出される。空間部18に流入した封水はノズル2
2、および貫通孔21を通過した分はノズル23をそれ
ぞれ経て直ちにボウル本体1外に排出されるので、ボウ
ル外底部15は短時間後に再びピストン16に押されて
上昇し1通水管19が閉鎖されボウル内底部7が上昇し
排出口6が閉鎖された状態に復帰する。
時間、例えば数秒間上昇させると、封水分配機構9の封
水流通空間に遠心力によって保持されている封水が増加
し、その垂直水面が回転軸2寄りに移動するので、それ
までこの水面外にあった通水管28の先端部が水没し、
通水管28を通して空間部18に封水が流入する。この
封水圧はピストン16の押し上げ力を押えてボウル外底
面15が下降するため、弁栓20が通水管19の開口を
離れ空間部13内の封水が空間部18に流出する。この
結果ボウル内底部7は空間部13の封水圧が減少するの
で降下し、排出口6の閉鎖が解除されて固形成分は遠心
力で排出される。空間部18に流入した封水はノズル2
2、および貫通孔21を通過した分はノズル23をそれ
ぞれ経て直ちにボウル本体1外に排出されるので、ボウ
ル外底部15は短時間後に再びピストン16に押されて
上昇し1通水管19が閉鎖されボウル内底部7が上昇し
排出口6が閉鎖された状態に復帰する。
ピストン16は上述した固形成分排出時にシリンダ14
内を上下するほか、遠心分離中の大部分の期間封水圧を
受けてシリンダ14の上端に近く位置するが、角形シー
ルリング26およびOリング24は変形することなくシ
リンダ14との嵌合部を十分に封止しているので、封水
がここから漏洩することはなく、ボウル外底部15の上
昇位置を確実に保持し、これにとなって排出口6の閉鎖
機能も損われることがない。
内を上下するほか、遠心分離中の大部分の期間封水圧を
受けてシリンダ14の上端に近く位置するが、角形シー
ルリング26およびOリング24は変形することなくシ
リンダ14との嵌合部を十分に封止しているので、封水
がここから漏洩することはなく、ボウル外底部15の上
昇位置を確実に保持し、これにとなって排出口6の閉鎖
機能も損われることがない。
本発明によれば、遠心清澄機で分離された高比重成分の
排出口の開閉が、これを駆動する封水の漏洩によって阻
害されることがなくなるので、処理液の遠心分離が効率
良く行なえるとともに、高比重成分の排出作用が確実に
実施できると−)う効果がある。
排出口の開閉が、これを駆動する封水の漏洩によって阻
害されることがなくなるので、処理液の遠心分離が効率
良く行なえるとともに、高比重成分の排出作用が確実に
実施できると−)う効果がある。
第1図は本発明の一実施例の要部を拡大して示す断面図
、第2図は第1図が適用される遠心清澄機の要部を示す
断面図、第3図は従来の遠心清澄機の要部を一部切り欠
いて示す断面図、第4図は第3図のA部を拡大して示す
断面図、第5図は第4図のシールリングを示す斜視図で
ある。 1・・・ボウル本体 6・・・排出ロア・・・
ボウル内底部 13・・・空間部146.シリン
ダ 15・・・ボウル外底部16・・ ピストン 19・・通水管 20・・・弁栓 24・・・0リング 26・・・角形シールリング 29・・・シール水流人孔
、第2図は第1図が適用される遠心清澄機の要部を示す
断面図、第3図は従来の遠心清澄機の要部を一部切り欠
いて示す断面図、第4図は第3図のA部を拡大して示す
断面図、第5図は第4図のシールリングを示す斜視図で
ある。 1・・・ボウル本体 6・・・排出ロア・・・
ボウル内底部 13・・・空間部146.シリン
ダ 15・・・ボウル外底部16・・ ピストン 19・・通水管 20・・・弁栓 24・・・0リング 26・・・角形シールリング 29・・・シール水流人孔
Claims (1)
- 遠心分離される処理液を収容して回転されるボウル本体
の側壁に貫通された排出口の開閉が前記ボウル本体の底
面外側に重ねて設けられたボウル外底部の上下方向スラ
イドによって行なわれ、前記ボウル外底部に突設された
環状のピストンが嵌入される環状のシリンダに圧入され
た封水によって前記ピストンを押し上げるようにされた
遠心清澄機の封水装置において、前記ピストンの内周に
接する前記シリンダの壁面に巻装されたOリングと、前
記シリンダの壁面に接する前記ピストンの外周に巻装さ
れた角形シールリングと、前記ピストンにシール水流入
孔とを設けたことを特徴とする遠心清澄機の封水装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017847A JPH03224647A (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | 遠心清澄機の封水装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2017847A JPH03224647A (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | 遠心清澄機の封水装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03224647A true JPH03224647A (ja) | 1991-10-03 |
Family
ID=11955061
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2017847A Pending JPH03224647A (ja) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | 遠心清澄機の封水装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03224647A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3156134A1 (en) * | 2015-10-12 | 2017-04-19 | Alfa Laval Corporate AB | Centrifugal separator with intermittent discharge of heavy phase |
-
1990
- 1990-01-30 JP JP2017847A patent/JPH03224647A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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