JPH03224508A - Top plate - Google Patents
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- JPH03224508A JPH03224508A JP2021790A JP2021790A JPH03224508A JP H03224508 A JPH03224508 A JP H03224508A JP 2021790 A JP2021790 A JP 2021790A JP 2021790 A JP2021790 A JP 2021790A JP H03224508 A JPH03224508 A JP H03224508A
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Landscapes
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- Legs For Furniture In General (AREA)
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、オフィス用の机等に好適に使用される天板に
関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a top plate suitably used for office desks and the like.
[従来の技術]
オフィス用の机等においては、天板のコーナー部に電話
台や目隠しパネル等のオプション金具を取付けるための
ポールを挿入するための貫通口を設けておくことがある
。また、近時、天板のコーナー部を脚支柱により支持し
、その脚支柱の外縁に設けた溝を通して床から立ち上げ
た配線を上方に案内し得るようにしたものが考えられて
おり、このようなものでは、天板のコーナー部にその配
線を天板上に導出させるための配線挿通口を設ける必要
が生じる。[Prior Art] In an office desk or the like, a through hole is sometimes provided in the corner of the top plate for inserting a pole for attaching an optional fitting such as a telephone stand or a blindfold panel. Recently, a system has been developed in which the corners of the top plate are supported by leg supports, and wiring raised from the floor can be guided upward through grooves provided on the outer edges of the leg supports. In such a device, it is necessary to provide a wiring insertion hole in a corner of the top plate to lead the wiring onto the top plate.
しかして、このようなポール挿入用の貫通口あるいは配
線挿通口等は、ドリル等の穿孔工具を用いて天板の上面
から下面に孔を穿つことにより形成するのが常識的であ
る。Therefore, it is common sense to form such a through hole for inserting a pole or a wire insertion hole by drilling a hole from the top surface to the bottom surface of the top plate using a drilling tool such as a drill.
[発明が解決しようとする課題]
ところが、このような孔を天板のコーナー部に穿設する
と、コーナー尖端部分の肉厚が小さなものとなり、その
薄肉部分が破損し易くなる。また、このような貫通孔は
、各天板にそれぞれ穿孔加工を施す必要があり、同時に
多数枚の天板を加工することができないため、製造を効
率的に行うのが難しいという問題がある。[Problems to be Solved by the Invention] However, when such a hole is formed in the corner portion of the top plate, the wall thickness of the corner tip portion becomes small, and the thin wall portion becomes easily damaged. Further, such a through hole requires drilling each top plate individually, and it is not possible to process a large number of top plates at the same time, so there is a problem that it is difficult to manufacture efficiently.
本発明は、このような課題を解決することを目的として
いる。The present invention aims to solve such problems.
[課題を解決するための手段]
本発明は、以上のような課題を解決するために、次のよ
うな手段を講じたものである。[Means for Solving the Problems] In order to solve the above problems, the present invention takes the following measures.
すなわち、本発明に係る天板は、天板本体と、エツジ部
材とを具備してなる。天板本体は、外縁にエツジ取付溝
を有するとともに、コーナー部に外縁に開口する切欠口
を設けたものである。エツジ部材は、軟質合成樹脂製の
外装部と、この外装部の内面側に一体的に形成された硬
質合成樹脂製の裏板部と、この裏板部から内方に突設さ
れ前記天板本体のエツジ取付溝に圧入された取付脚部と
を具備してなるものである。そして、取付脚部のみを一
部切除してエツジ部材を屈曲させ、このエツジ部材の屈
曲部分で天板本体のコーナー部に設けた切欠口の外側を
閉塞している。That is, the top plate according to the present invention includes a top plate main body and an edge member. The top plate main body has an edge attachment groove on the outer edge and a notch opening at the corner portion. The edge member includes an exterior part made of soft synthetic resin, a back plate part made of hard synthetic resin integrally formed on the inner surface of the exterior part, and a back plate part that protrudes inward from the back plate part and is attached to the top plate. The mounting leg is press-fitted into the edge mounting groove of the main body. Then, only a portion of the mounting leg portion is cut out to bend the edge member, and the bent portion of the edge member closes the outside of the notch provided in the corner portion of the top plate main body.
コーナー部におけるエツジ部材の保形性を特に高めたい
場合には、取付脚部の切除幅を切欠口の開口幅よりも小
さくして、切欠口内にも前記取付脚部を存在させておく
のがよい。If you want to particularly improve the shape retention of the edge member at the corner, it is recommended to make the cutting width of the mounting leg smaller than the opening width of the notch so that the mounting leg exists within the notch. good.
前記切欠口は、配線を挿通させ得るようにしたり、オプ
ション器具取付用のポールを挿入し得るようにしておく
。The notch is designed to allow wiring to be passed through it or a pole for attaching optional equipment to be inserted therein.
[作用]
このような構成のものであれば、多数枚の天板本体を重
合させておき、回転切刃等によりそのコーナー部に切削
加工を施すことによって、各天板本体に切欠口を形成す
ることができる。しかる後に、各天板本体の外縁にエツ
ジ部材を装着すれば、その切欠口の外側がそのエツジ部
材により閉塞され、貫通孔を穿設した場合と同様な開口
形態を得ることができる。[Function] With such a structure, a notch can be formed in each top plate body by stacking a large number of top plate bodies and cutting the corners with a rotating cutting blade or the like. can do. After that, by attaching an edge member to the outer edge of each top plate main body, the outside of the notch is closed by the edge member, and an opening form similar to that obtained when a through hole is formed can be obtained.
しかも、前記エツジ部材は、軟質合成樹脂製の外装部の
内面側に硬質合成樹脂製の裏板部を設けたものであり、
この裏板部は屈曲させたコーナー部分にも連続して存在
している。そのため、工・ノブ部材のみによって、天板
のコーナーを構成しても、そのコーナー部分が外力によ
り変形したり破損し易くなる心配がない。Moreover, the edge member is provided with a back plate portion made of hard synthetic resin on the inner surface side of the exterior portion made of soft synthetic resin,
This back plate portion also exists continuously at the bent corner portion. Therefore, even if the corners of the top plate are formed only by the knob members, there is no fear that the corner portions will be easily deformed or damaged by external forces.
なお、硬質合成樹脂製の取付脚部は、工・ソジ部材の屈
曲変形を阻止するリブとしての機能をも発揮するため、
取付脚部の切除幅を切欠口の開口幅よりも小さくして、
取付脚部が両側から切欠口内に延出するようにしておけ
ば、その取付脚部が存在している部分は、天板本体にバ
ッファ・ノブされていない箇所(切欠口に臨んでいる箇
所)においても直線性を維持することになる。そのため
、切欠口の形状の如何にかかわらず、前記エツジ部材を
取付脚部が切除された部分のみにおいて比較的シャープ
に屈曲させることが可能となり、その屈曲形状を長期に
亘って維持することができることになる。In addition, the mounting legs made of hard synthetic resin also function as ribs to prevent bending and deformation of the mechanical and mechanical parts.
Make the cutting width of the mounting leg smaller than the opening width of the notch,
If you make the mounting legs extend into the notch from both sides, the part where the mounting legs are located will be the part of the top plate that is not buffered or knobbed (the part facing the notch). Linearity will be maintained even in Therefore, regardless of the shape of the notch opening, it is possible to bend the edge member relatively sharply only in the portion where the mounting leg portion is removed, and the bent shape can be maintained for a long period of time. become.
[実施例] 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。[Example] Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図及び第2図に示すように、4本の脚支柱1により
フレーム2を支持し、このフレーム2上に天板3を載設
しである。As shown in FIGS. 1 and 2, a frame 2 is supported by four leg supports 1, and a top plate 3 is mounted on this frame 2.
脚支柱1は、内部に空洞を形成してなるパイプ状のもの
で、アルミニューム等を材料にして押出成形により作ら
れている。この脚支柱1の下端部には、第11図に示す
ように、アジャスタ11を有した脚栓12を装着しであ
る。脚栓12は、その上面にボス部12aを有しており
、そのボス部12aを脚支柱1の空洞内に圧入すること
により固定されている。この脚栓〕2の縁部には、脚支
柱1の凹溝13に連続する切欠部12bが設けである。The leg support 1 is a pipe-shaped member with a hollow inside, and is made of aluminum or the like by extrusion molding. A leg stopper 12 having an adjuster 11 is attached to the lower end of the leg support 1, as shown in FIG. The leg stopper 12 has a boss portion 12a on its upper surface, and is fixed by press-fitting the boss portion 12a into the cavity of the leg support 1. The edge of this leg stopper] 2 is provided with a notch 12b that is continuous with the groove 13 of the leg support 1.
フレーム2は、第1図に示すように、コーナー部材21
と、直線パイプ部材22とを接合してなる枠状のもので
、アルミニューム等により作られている。コーナー部材
21は、脚支柱1に面一に連続する脚接合部21aと、
直交状態で会合する直線パイプ部材22にそれぞれ面一
に連続するパイプ接合部21bとを・一体に成形したも
ので、前記脚接合部21aの下面には、鉛直挿入杆21
cが一体に突設しであるとともに、前記パイプ接合部2
1bの端面には、水平挿入杆21dがそれぞれ突設しで
ある。直線パイプ部材22は、水平な上壁22aと、内
壁22bと、部分円筒状の外壁22cと、前記内壁22
bの中間位置から内方へ水平に延出する取付壁22dと
を具備したパイプ状のものである。前記鉛直挿入杆21
cを前記脚支柱1内に挿入して、これらを複数のボルト
23を用いて結合するようにしている。また、前記水平
挿入杆21dを直線パイプ部材22に挿入して、これら
をボルト(図示せず)を用いて結合するようにしている
。なお、前記コーナー部材21の外縁には、第11図に
示すように、前記脚支柱1の凹溝13に連続する凹溝2
1eが形成しである。As shown in FIG. 1, the frame 2 includes a corner member 21
It is a frame-shaped member formed by joining a straight pipe member 22 and a straight pipe member 22, and is made of aluminum or the like. The corner member 21 includes a leg joint portion 21a that continues flush with the leg support 1;
The straight pipe members 22 that meet in an orthogonal state are integrally formed with pipe joint parts 21b that are continuous on the same plane, and the lower surface of the leg joint part 21a has a vertical insertion rod 21.
c is integrally protruded, and the pipe joint part 2
Horizontal insertion rods 21d are provided protruding from the end faces of 1b. The straight pipe member 22 includes a horizontal upper wall 22a, an inner wall 22b, a partially cylindrical outer wall 22c, and the inner wall 22.
It has a pipe shape and includes a mounting wall 22d extending horizontally inward from the intermediate position of b. The vertical insertion rod 21
c is inserted into the leg support 1, and these are connected using a plurality of bolts 23. Further, the horizontal insertion rod 21d is inserted into the straight pipe member 22, and these are connected using bolts (not shown). As shown in FIG. 11, the outer edge of the corner member 21 is provided with a groove 2 that is continuous with the groove 13 of the leg support 1.
1e is formed.
そして、この凹溝21eと、前記脚支柱1の凹溝13と
に共通のカバー24を着脱可能に装着している。カバー
24は、第1図に示すように、横断面U字形をなす本体
24aと、この本体24aの両縁から突設した係合脚部
24bとを一体に成形してなる合成樹脂製のもので、前
記係合脚部24bを部材の弾性変形を利用して前記凹溝
13.21eの開口縁に係合させるようになっている。A common cover 24 is removably attached to this groove 21e and the groove 13 of the leg support 1. As shown in FIG. 1, the cover 24 is made of synthetic resin and is formed by integrally molding a main body 24a having a U-shaped cross section and engaging legs 24b protruding from both edges of the main body 24a. , the engaging leg portion 24b is engaged with the opening edge of the groove 13.21e by utilizing elastic deformation of the member.
天板3は、第1図と第3図〜第5図に示すように、天板
本体3Aと、エツジ部材3Bとを具備してなる。天板本
体3Aは、第1図及び第11図に示すように、ランパー
コア製の周縁芯材31と、前縁側と後縁側とに平行に配
設した角パイプ製の補強材32と、これら両袖強材32
間に配設したペーパーコア製の充填材33との上面およ
び下面に、上芯材34および裏面板35を貼着してなる
もので、前記上芯材34の上面には表面材36を貼着し
である。天板本体3Aの周縁部分における下面には、周
縁側の厚み寸法が小さくなる段部3aが形成してあり、
その薄肉周縁部3bの下面をフレーム2の土壁22aに
当接支持させている。As shown in FIGS. 1 and 3 to 5, the top plate 3 includes a top plate main body 3A and an edge member 3B. As shown in FIGS. 1 and 11, the top plate main body 3A includes a peripheral core material 31 made of a lumper core, reinforcing materials 32 made of square pipes arranged in parallel on the front edge side and the rear edge side, and both of these. Sleeve reinforcement 32
An upper core material 34 and a back plate 35 are pasted on the upper and lower surfaces of a paper core filler 33 disposed between them, and a surface material 36 is pasted on the upper surface of the upper core material 34. It's a dress. A step portion 3a is formed on the lower surface of the peripheral edge portion of the top plate main body 3A, and the thickness dimension on the peripheral edge side becomes smaller.
The lower surface of the thin peripheral portion 3b is supported in contact with the earthen wall 22a of the frame 2.
そして、下側からフレーム2の取付壁22dを貫通させ
たボルト(図示せず)を、天板本体3Aの厚肉部3Cに
埋設したナツト37に螺着することによって、この天板
3をフレーム2上に固定している。天板本体3Aの外縁
3dには、エツジ取付溝3eを設けてあり、コーナー部
には前記外縁3dに開口する切欠口3fを形成しである
。エツジ取付溝3eは、第3図に示すように、前記周縁
芯材31における薄肉周縁部3bの側面に設けである。Then, a bolt (not shown) passed through the mounting wall 22d of the frame 2 from below is screwed into a nut 37 buried in the thick part 3C of the top plate main body 3A, thereby attaching the top plate 3 to the frame. It is fixed on 2. An edge attachment groove 3e is provided on the outer edge 3d of the top plate main body 3A, and a notch 3f opening in the outer edge 3d is formed at the corner portion. The edge attachment groove 3e is provided on the side surface of the thin peripheral portion 3b of the peripheral core material 31, as shown in FIG.
エツジ部材3Bは、軟質合成樹脂製の外装部38aと、
この外装部38aの内面側に形成した硬質合成樹脂製の
裏板部38bと、この裏板部38bから内方に突設した
取付脚部38cとを備えてなり、これらが押出成形によ
り一体的に作られたものである。そして、取付脚部38
cを前記エツジ取付溝3eに圧入することによって、こ
のエツジ部材3Bを天板本体3Aの外縁3dに固着して
いる。天板本体3Aのコーナー部に対応する部分は、第
4図に示すように、取付脚部38cのみを一部切除して
エツジ部材3Bを屈曲させてあり、その屈曲部分で前記
切欠口3fの外側を閉塞している。取付脚部38cの切
除幅S1は、切欠口3fの開口幅S2よりも小さくして
あり、その切火口3f内にも前記取付脚部38cを存在
させている。なお、この切欠口3fには、挿通口4を形
成する座5を嵌着してあり、挿通口4の上端開口部には
、着脱可能に蓋体6を装着しである。挿通口4は、第1
1図に示すように、床F上から立ち上がらせた配線類り
を挿通させたり、オプション器具、例えば、電話台や目
隠しパネル7等の下端に設けたポール7aを挿入したり
するためのもので、前記コーナー部材21に設けたポー
ル挿入穴21fと同等の径に設定しであるとともに、そ
の上方に位置させである。座5は、第7図と第8図及び
第11図に示すように、前記コーナー部材21の凹溝2
18に連続する前記挿通口4を形成するとともに、この
挿通口4に連続する凹陥部5aを上端に有してなる合成
樹脂製のもので、その内周5bには段部5Cを形成しで
ある。蓋体6は、第1図と第7図及び第8図に示すよう
に、円筒状の壁6aを形成する複数の壁片6bを備えた
合成樹脂製のもので、各壁片6bの先端における隅部に
外方へ突出する突起6Cを有し、この突起6Cを前記座
5の段部5Cに掛止させるようにしている。The edge member 3B includes an exterior portion 38a made of soft synthetic resin,
The exterior portion 38a includes a back plate portion 38b made of hard synthetic resin formed on the inner surface side, and mounting legs 38c protruding inward from the back plate portion 38b, which are integrally formed by extrusion molding. It was made in. And the mounting leg portion 38
By press-fitting the edge member 3B into the edge attachment groove 3e, the edge member 3B is fixed to the outer edge 3d of the top plate main body 3A. As shown in FIG. 4, in the portion corresponding to the corner portion of the top plate main body 3A, only the mounting leg portion 38c is partially cut out to bend the edge member 3B, and the bent portion is connected to the notch 3f. The outside is closed. The cutting width S1 of the mounting leg 38c is smaller than the opening width S2 of the notch 3f, and the mounting leg 38c is also present within the cutout 3f. A seat 5 forming an insertion opening 4 is fitted into the notch 3f, and a lid 6 is removably attached to the upper opening of the insertion opening 4. The insertion port 4 is the first
As shown in Figure 1, this is for inserting wires raised from the floor F, or for inserting optional equipment such as a pole 7a provided at the lower end of a telephone stand or blindfold panel 7, etc. , is set to have the same diameter as the pole insertion hole 21f provided in the corner member 21, and is positioned above it. The seat 5 fits into the groove 2 of the corner member 21, as shown in FIGS. 7, 8, and 11.
It is made of synthetic resin and has the insertion opening 4 continuous to the insertion opening 18 and a recessed part 5a continuous to the insertion opening 4 at the upper end, and a stepped part 5C is formed on the inner periphery 5b. be. As shown in FIGS. 1, 7, and 8, the lid body 6 is made of synthetic resin and has a plurality of wall pieces 6b forming a cylindrical wall 6a. It has a projection 6C projecting outward at a corner thereof, and this projection 6C is latched onto a stepped portion 5C of the seat 5.
このような構成のものであれば、多数枚の天板本体3A
を重合させておき、回転切刃等によりそのコーナー部に
切削加工を施すことによって、各天板本体3Aに切欠口
3dを一挙に形成することができるので、製造効率を有
効に高めることができる。しかる後、天板本体3Aの外
縁3dに形成したエツジ取付溝3eにエツジ部材3Bの
取付脚部38cを圧入して、このエツジ部材3Bを天板
本体3Aの外縁3dに装着すれば、前記切欠口3fの外
側がそのエツジ部材3Aにより閉塞され、貫通孔を穿設
した場合と同様な開口形態を得ることができる。If it has such a configuration, a large number of top plate main bodies 3A
The notches 3d can be formed in each top plate main body 3A at once by polymerizing and cutting the corners with a rotating cutting blade or the like, thereby effectively increasing manufacturing efficiency. . After that, the mounting legs 38c of the edge member 3B are press-fitted into the edge attachment grooves 3e formed on the outer edge 3d of the top plate main body 3A, and when this edge member 3B is attached to the outer edge 3d of the top plate main body 3A, the above-mentioned notch is removed. The outside of the opening 3f is closed by the edge member 3A, and an opening form similar to that obtained when a through hole is formed can be obtained.
しかも、前記エツジ部材3Bは、軟質合成樹脂製の外装
部38aの内面側に硬質合成樹脂製の裏板部38bを備
えたものであり、この裏板部38bは、屈曲させたコー
ナー部分にも連続して存在している。そのため、エツジ
部材3Bのみによって天板3のコーナーを構成しても、
そのコーナー部分が外力によって変形したり、破損した
りする心配がなく、保形性に優れたものとなっている。Moreover, the edge member 3B is provided with a back plate part 38b made of hard synthetic resin on the inner surface side of an exterior part 38a made of soft synthetic resin. exists continuously. Therefore, even if the corners of the top plate 3 are configured only with the edge member 3B,
There is no fear that the corner portions will be deformed or damaged by external forces, and have excellent shape retention.
また、前記裏板部38bに設けた硬質合成樹脂製の取付
脚部38cは、エツジ部材3Bの屈曲変形を阻止するリ
ブとしての機能をも発揮するため、取付脚部38cの切
除幅S1を切欠口3fの開口幅S2よりも小さくして、
取付脚部38cが両側から切欠口3f内に延出するよう
にしておけば、取付脚部38cが存在している箇所は、
天板本体3Aにバックアップされていない箇所において
も直線性を維持する。そのため、前記エツジ部材3Bを
、取付脚部38cが切除された部分のみにおいて比較的
シャープに屈曲させることができ、その屈曲状態を長期
に亘って維持することができる。In addition, the hard synthetic resin mounting leg portion 38c provided on the back plate portion 38b also functions as a rib to prevent bending deformation of the edge member 3B, so the cutting width S1 of the mounting leg portion 38c is cut out. It is made smaller than the opening width S2 of the mouth 3f,
If the mounting leg portion 38c is made to extend into the notch 3f from both sides, the location where the mounting leg portion 38c exists is as follows.
Straightness is maintained even in locations that are not backed up by the top plate main body 3A. Therefore, the edge member 3B can be bent relatively sharply only at the portion where the mounting leg portion 38c is removed, and the bent state can be maintained for a long period of time.
天板3上に配線類を導く場合には、床F上から立ち上げ
た配線類りを、第11図に示すように、脚支柱1に設け
た凹溝13と、フレーム2のコーナー部に設けた凹溝2
1eと、前記切欠口3fに設けた挿通口4を通して天板
3上に導くことができる。そして、前記両凹溝13.2
1eには、共通のカバー24が装着されるため、その配
線類りを確実に隠蔽することができ、配線類しによって
外観を損ねるようなことはない。すなわち、前記カバー
24を装着した状態においては、床Fからの配線類りは
、脚支柱1の下端に設けた脚栓12の切欠部12bから
凹溝13内に導入され、凹溝13.21eとカバー24
とによって形成されるダクト空間を通して天板3の挿通
口4に案内される。配線類りを挿通させない場合は、挿
通口4を蓋体6により閉塞しておけばよく、外観を損ね
るようなことはない。When guiding wiring onto the top plate 3, connect the wiring raised from the floor F to the groove 13 provided in the leg support 1 and the corner of the frame 2, as shown in Fig. 11. Groove 2 provided
1e and can be guided onto the top plate 3 through the insertion hole 4 provided in the notch 3f. And the double concave groove 13.2
Since the common cover 24 is attached to 1e, the wiring can be reliably hidden, and the appearance will not be spoiled by the wiring. That is, when the cover 24 is attached, the wiring from the floor F is introduced into the groove 13 from the notch 12b of the leg stopper 12 provided at the lower end of the leg support 1, and is inserted into the groove 13.21e. and cover 24
It is guided to the insertion opening 4 of the top plate 3 through the duct space formed by. When wiring or the like is not inserted, the insertion opening 4 may be closed with the lid 6, and the appearance will not be spoiled.
また、第2図に示すように、天板3の後端側に目隠しパ
ネル7等を配置したい場合には、前記蓋体6を取り外し
て、挿通口4及びポール挿入穴21fにポール7aを挿
入すれば、簡単に目隠しパネル7等を立設することがで
きる。Further, as shown in FIG. 2, if you want to arrange a blindfold panel 7 etc. on the rear end side of the top plate 3, remove the lid 6 and insert the pole 7a into the insertion opening 4 and the pole insertion hole 21f. Then, the blindfold panel 7 etc. can be easily erected.
なお、天板本体や切欠口等は、以上説明した構造のもの
に限定されないのは勿論である。Note that, of course, the top plate main body, notch opening, etc. are not limited to the structure described above.
[発明の効果]
以上のような構成からなる本発明によれば、配線類を挿
通させたりオプション器具を取付けたりするための切欠
口を、多数枚の天板本体のコーナー部に一挙に形成する
ことができるとともに、その外側を天板本体の外縁に装
着したエツジ部材により簡単かつ確実に閉塞することが
できるので、天板本体の量産が可能であるとともに、そ
の生産性を有効に高めることができる。[Effects of the Invention] According to the present invention having the above-described configuration, cutouts for inserting wiring or attaching optional equipment are formed all at once in the corners of a large number of top plate bodies. In addition, the outside can be easily and reliably closed with an edge member attached to the outer edge of the top plate body, making it possible to mass-produce the top plate body and effectively increasing productivity. can.
しかも、前記エツジ部材は、軟質合成樹脂製の外装部の
内面側に硬質合成樹脂製の裏板部及び取付脚部を設けた
ものであり、この取付脚部のみを一部切除して屈曲させ
たエツジ部材のコーナー部分にも前記裏板部が連続して
存在している。そのため、エツジ部材のみによって天板
のコーナーを構成しても、そのコーナー部分が外力によ
って変形したり、破損したりする心配がなく、保形性に
優れたものとなっている。Moreover, the edge member has a hard synthetic resin back plate part and a mounting leg part provided on the inner surface of an exterior part made of a soft synthetic resin, and only a part of this mounting leg part is cut out and bent. The back plate portion also exists continuously at the corner portion of the edge member. Therefore, even if the corners of the top plate are formed only by the edge members, there is no fear that the corner portions will be deformed or damaged by external force, and the shape retention is excellent.
また、取付脚部の切除幅を切欠口の開口幅よりも小さく
設定して、切欠口内にも前記取付脚部を存在させるよう
にした場合には、取付脚部がエツジ部材の屈曲変形を阻
止するリブとしての機能をも発揮するため、切欠口の形
状に左右されることなく、その屈曲形状を長期に亘って
維持することができる。In addition, if the cutting width of the mounting leg is set smaller than the opening width of the notch so that the mounting leg exists within the notch, the mounting leg prevents the edge member from bending and deforming. Since it also functions as a rib, it is possible to maintain its bent shape over a long period of time, regardless of the shape of the notch.
さらに、床上から立ち上げた配線類を切欠口から挿通さ
せて天板上に導くようにした場合には、配線類を引っ掛
けて切断したり、配線類によって外観を損ねたりする等
の不具合が解消できる。Furthermore, if the wiring that is raised from the floor is inserted through the notch and guided to the top plate, problems such as the wiring getting caught and being cut, and the appearance being spoiled by the wiring are eliminated. can.
また、切欠口にオプション器具用のポールを挿入し得る
ようにした場合には、使用目的に応じて簡単にオプショ
ン器具を取付けたり交換したりすることができ、使い勝
手が向上できる。Further, if a pole for an optional device can be inserted into the notch, the optional device can be easily attached or replaced depending on the purpose of use, and the usability can be improved.
図面は本発明の一実施例を示し、第1図は分解した斜視
図、第2図は全体の斜視図、第3図は第1図におけるA
部の詳細図、第4図は天板のコーナー部を示す平面図、
第5図は天板の内部を部分的に示す平面図、第6図は天
板の正面図、第7図は座と蓋体を示す分解した斜視図、
第8図は座と蓋体を示す分解した側面図、第9図はフレ
ームのコーナー部材を示す平面図、第10図は第9図に
おけるX−X線断面図、第11図は第1図におけるB−
B線に対応する部分の断面図である。
3・・・天板 3A・・・天板本体3B・・
・エツジ部材 3d・・・外縁3e・・・エツジ取付
溝 3f・・・切欠ロア・・・オプション器具(目隠し
パネル)38a・・・外装部 38b・・・裏板部
38c・・・取付脚部 Sl・・・切除幅S2・・・
切欠口の開口幅The drawings show one embodiment of the present invention; FIG. 1 is an exploded perspective view, FIG. 2 is an overall perspective view, and FIG.
Figure 4 is a plan view showing the corner part of the top plate.
Fig. 5 is a plan view partially showing the inside of the top plate, Fig. 6 is a front view of the top plate, and Fig. 7 is an exploded perspective view showing the seat and lid.
Fig. 8 is an exploded side view showing the seat and lid body, Fig. 9 is a plan view showing the corner members of the frame, Fig. 10 is a sectional view taken along the line X--X in Fig. 9, and Fig. 11 is the view shown in Fig. 1. B- in
FIG. 3 is a cross-sectional view of a portion corresponding to line B. FIG. 3...Top plate 3A...Top plate body 3B...
・Edge member 3d... Outer edge 3e... Edge mounting groove 3f... Notch lower... Optional equipment (blind panel) 38a... Exterior part 38b... Back plate part 38c... Mounting leg part Sl... Resection width S2...
Notch opening width
Claims (1)
って、 天板本体は、外縁にエッジ取付溝を有するとともに、コ
ーナー部に外縁に開口する切欠口を設けたものであり、 エッジ部材は、軟質合成樹脂製の外装部と、この外装部
の内面側に一体的に形成された硬質合成樹脂製の裏板部
と、この裏板部から内方に突設され前記天板本体のエッ
ジ取付溝に圧入された取付脚部とを具備してなるもので
あり、 取付脚部のみを一部切除してエッジ部材を屈曲させ、こ
のエッジ部材の屈曲部分で天板本体のコーナー部に設け
た切欠口の外側を閉塞していることを特徴とする天板。 2、取付脚部の切除幅を切欠口の開口幅よりも小さくし
て、切欠口内にも前記取付脚部を存在させていることを
特徴とする請求項1記載の天板。 3、切欠口に配線を挿通させ得るようにしていることを
特徴とする請求項1記載の天板。4、切欠口にオプショ
ン器具取付用のポールを挿入し得るようにしていること
を特徴とする請求項1記載の天板。[Scope of Claims] 1. A top plate comprising a top plate main body and an edge member, wherein the top plate main body has an edge attachment groove on the outer edge and a notch opening in the outer edge at the corner part. The edge member includes an exterior part made of soft synthetic resin, a back plate part made of hard synthetic resin integrally formed on the inner surface of this exterior part, and an inner part from this back plate part. and a mounting leg that protrudes from the top plate and is press-fitted into the edge mounting groove of the top plate body, and the edge member is bent by partially cutting out only the mounting leg. A top board characterized in that a portion closes the outside of a notch provided at a corner of the top board body. 2. The top plate according to claim 1, wherein the cutting width of the mounting leg is made smaller than the opening width of the notch, so that the mounting leg also exists within the notch. 3. The top plate according to claim 1, wherein a wiring can be inserted through the notch. 4. The top plate according to claim 1, wherein a pole for attaching optional equipment can be inserted into the notch.
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JP2021790A JPH0767410B2 (en) | 1990-01-30 | 1990-01-30 | Top board |
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JPH0767410B2 JPH0767410B2 (en) | 1995-07-26 |
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Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1990
- 1990-01-30 JP JP2021790A patent/JPH0767410B2/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0767410B2 (en) | 1995-07-26 |
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