JPH03221552A - Resin composition - Google Patents

Resin composition

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Publication number
JPH03221552A
JPH03221552A JP1498390A JP1498390A JPH03221552A JP H03221552 A JPH03221552 A JP H03221552A JP 1498390 A JP1498390 A JP 1498390A JP 1498390 A JP1498390 A JP 1498390A JP H03221552 A JPH03221552 A JP H03221552A
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JP
Japan
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weight
acid
resin
abs resin
polyamide elastomer
Prior art date
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Pending
Application number
JP1498390A
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Japanese (ja)
Inventor
Masashi Sakamoto
正史 坂本
Kuniaki Sakamoto
坂本 国昭
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Asahi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Industry Co Ltd
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Publication date
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Publication of JPH03221552A publication Critical patent/JPH03221552A/en
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Abstract

PURPOSE:To obtain a resin composition having lasting antistaticity and excellent mechanical properties and suitable for various parts of electronic devices and appliances by compounding an ABS resin, a polyamide elastomer and a (meth) acrylate polymer at specific ratios. CONSTITUTION:The objective composition is produced by compounding (A) 25-96wt.% of an ABS resin with (B) 3-30wt.% of a polyamide elastomer and (C) 1-45wt.% of a (meth)acrylate polymer and compounding 100 pts.wt. of the obtained composition with (D) 0.01-10 pts.wt. (preferably 0.1-5 pts.wt.) of one or more kinds of electrolytes selected from organic electrolytes (e.g. dodecylbenzenesulfonic acid) and inorganic electrolytes (e.g. AgNO3 or BeSO4).

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、帯電防止性に優れた樹脂組成物、さらに詳し
くは、ABS系樹脂とポリアミドエラストマーと(メタ
)アクリル酸エステル重合体を基本樹脂成分として含有
し、持続的な帯電防止性を有するとともに、機械的特性
に優れる樹脂組成物に関するものである。
Detailed Description of the Invention [Field of Industrial Application] The present invention provides a resin composition with excellent antistatic properties, more specifically, a resin composition comprising an ABS resin, a polyamide elastomer, and a (meth)acrylic acid ester polymer as a basic resin. The present invention relates to a resin composition that contains the present invention as a component, has sustained antistatic properties, and has excellent mechanical properties.

〔従来の技術及び発明が解決しようとする課題〕従来、
ABS系樹脂は安価であり、機械的強度、剛性などの機
械的特性や成形性に優れていることから、多くの分野に
おいて幅広く用いられている。
[Problems to be solved by conventional techniques and inventions] Conventionally,
ABS resins are inexpensive and have excellent mechanical properties such as mechanical strength and rigidity, and moldability, so they are widely used in many fields.

しかしながら、このものは、例えば、ビデ才力セント、
ICカード、複写機、テレビなどの電子・電気機器部品
の材料として用いる場合、静電気帯電による障害が発生
したり、あるいは家電製品やOA機器のハウジング材料
として用いる場合、静電気の発生、帯電によりゴミが付
着して汚れが生じるなど好ましくない事態を招来する欠
点を有している。このため、ABS系樹脂本来の望まし
い特性に加えて、帯電防止性を有する成形材料の開発が
要望されていた。
However, this one, for example,
When used as a material for parts of electronic and electrical equipment such as IC cards, copiers, and televisions, failures may occur due to static electricity charging, and when used as housing materials for home appliances and OA equipment, static electricity is generated and dust is generated due to charging. It has the drawback of causing undesirable situations such as adhesion and staining. For this reason, there has been a demand for the development of a molding material that has antistatic properties in addition to the desirable characteristics inherent to ABS resins.

ところで、このABS系樹脂の耐衝撃性や制電性を改良
するため、ABS系樹脂にポリアミドエラストマーを配
合することが試みられている(特開閉59−19395
9号公報、同60−23435号公報、同63−952
51号公報、同63−97653号公報など)。
By the way, in order to improve the impact resistance and antistatic properties of this ABS resin, attempts have been made to blend polyamide elastomer into the ABS resin (Japanese Patent Application Laid-Open No. 59-19395).
Publication No. 9, Publication No. 60-23435, Publication No. 63-952
No. 51, No. 63-97653, etc.).

しかしながら、この場合、ポリアミドエラストマーとし
て、ハードセグメントのポリアミドとソフトセグメント
のポリエーテルとを、エステル結合で連結したポリエー
テルエステルアミドやアミド結合で連結したポリエーテ
ルアミド、あるいはソフトセグメントがポリエステルで
あるポリエステルアミドなどが用いられているが、これ
らのポリアミドエラストマーはABS系樹脂との相容性
が悪いという欠点がある。
However, in this case, the polyamide elastomer may be polyether ester amide in which a hard segment polyamide and a soft segment polyether are linked by an ester bond, a polyether amide in which the soft segment is a polyester, or a polyester amide in which the soft segment is a polyester. However, these polyamide elastomers have the disadvantage of poor compatibility with ABS resins.

また、ポリアミドエラストマーとの相容性を向上させる
ために、カルボキシル基を含有するビニル系単量体を共
重合させたビニル系共重合体を用い、耐衝撃性を改良す
ることが試みられている(特開昭59−193959号
公報)、この場合、該ポリアミドエラストマーを40重
量%以上使用しているので、剛性の低下は避けられない
という問題がある。
Additionally, in order to improve compatibility with polyamide elastomers, attempts have been made to improve impact resistance by using vinyl copolymers made by copolymerizing vinyl monomers containing carboxyl groups. (Japanese Unexamined Patent Publication No. 59-193959) In this case, since the polyamide elastomer is used in an amount of 40% by weight or more, there is a problem that a decrease in rigidity is unavoidable.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明者は、永久帯電防止性を有し、かつ耐衝撃性に代
表される機械的特性および層状剥離のない帯電防止性樹
脂を提供することを目的として鋭意検討した結果、AB
S系樹脂にポリアミドエラストマーと(メタ)アクリル
酸エステル重合体を特定の割合で混合することにより、
上記目的が効率的に達成されることを見出し、本発明に
到達した。さらに有機電解質や無機電解質を添加するこ
とにより、著しい帯電防止効果を示、すことを見出し、
この知見に基づいて本発明を完成するに至った。
The inventor of the present invention has conducted extensive studies with the aim of providing an antistatic resin that has permanent antistatic properties and is free from mechanical properties such as impact resistance and delamination.
By mixing S-based resin with polyamide elastomer and (meth)acrylic acid ester polymer in a specific ratio,
The inventors have discovered that the above object can be efficiently achieved and have arrived at the present invention. Furthermore, we discovered that adding an organic electrolyte or an inorganic electrolyte exhibits a significant antistatic effect.
Based on this knowledge, we have completed the present invention.

すなわち、本発明は、(A)ABS系樹脂25〜96重
量%と(B)ポリエーテルエステルアミド3〜30重量
%と(C)(メタ)アクリル酸エステル系重合体1〜4
5重量%を配合させて成る樹脂組成物、及び上記樹脂組
成物100重量部に、(D)有機電解質又は無機電解質
の中から選ばれた少なくとも1種の電解質0.01〜1
0重量部を含有させた樹脂組成物である。
That is, the present invention comprises (A) 25 to 96% by weight of ABS resin, (B) 3 to 30% by weight of polyether ester amide, and (C) 1 to 4% of (meth)acrylic acid ester polymer.
5% by weight of a resin composition, and 100 parts by weight of the above resin composition, (D) 0.01 to 1% of at least one electrolyte selected from organic electrolytes or inorganic electrolytes.
This is a resin composition containing 0 parts by weight.

以下、本発明の詳細な説明する。The present invention will be explained in detail below.

本発明組成物に用いる(A)成分としてのABS系樹脂
としては、スチレン−ブタジェン−アクリロニトリル共
重合体(ABS樹脂)、ABSとポリカーボネート樹脂
とのポリブレンド物、ABS樹脂と塩化ビニル樹脂との
ポリブレンド物などが挙げられる。これらのスチレンも
しくはニトリルの一部が、α−メチルスチレン、P−メ
チルスチレン、メタクリロニトリル、エタクリロニトリ
ル、N−フェニルマレイミド、N−メチルマレイミド、
アクリルアミドなとで置換したものであってもよい。A
BS系樹脂の含有量としては、25〜96重量%の範囲
にあることが必要であって、好ましくは50〜95重量
%である。含有量が25重量%未満では、衝撃強度、機
械的強度が充分でなく、また、96重量%を超えると帯
電防止効果がなくなる。
Examples of the ABS resin as component (A) used in the composition of the present invention include styrene-butadiene-acrylonitrile copolymer (ABS resin), a polyblend of ABS and polycarbonate resin, and a polyester of ABS resin and vinyl chloride resin. Examples include blends. Some of these styrenes or nitriles include α-methylstyrene, P-methylstyrene, methacrylonitrile, ethacrylonitrile, N-phenylmaleimide, N-methylmaleimide,
It may be substituted with acrylamide or the like. A
The content of the BS resin needs to be in the range of 25 to 96% by weight, preferably 50 to 95% by weight. When the content is less than 25% by weight, impact strength and mechanical strength are insufficient, and when it exceeds 96% by weight, the antistatic effect is lost.

本発明に用いる(B)ポリアミドエラストマーとしては
、ハードセグメントとしての炭素数が6以上のアミノカ
ルボン酸又はラクタムもしくはm+n≧12のナイロン
mn塩(a)及びソフトセグメントとしては、ポリオー
ル、具体的にはポリ (アルキレンオキシド)グリコー
ル(b)から構成され、かつ(a)6分の全共重合体中
に占める比率が95〜10、好ましくは90〜20、さ
らに好ましくは80〜30重量%である。ここでいう炭
素数が6以上のアミノカルボン酸又はラクタムもしくは
m+n≧I2のナイロンmn塩(a)としては、ω−ア
ミノカプロン酸、ω−ア旦ノエナント酸、ω−アミノカ
プリル酸、ω−アミノペルゴン酸、ωアミノカプリン酸
、11−アミノウンデカン酸、12−アミノドデカン酸
等のアミノカルボン酸あるいはカプロラクタム、ラウロ
ラクタム等のラクタムやナイロン6.6,6.10.6
.12.11.6.11.10.11.12.12.6
.12.10.12.12などのナイロン塩が挙げられ
る。ポリ(アルキレンオキシド)グリコール(b)とし
ては、ポリエチレングリコール、ポリ(工、2および1
.3プロピレンオキシド)グリコール、ポリ(テトラメ
チレンオキシド)グリコール、ポリ(ヘキサメチレンオ
キシド)グリコル、エチレンオキシドとプロピレンオキ
シドのブロツク又はランダム共重合体、エチレンオキシ
ドとテトラヒドロフランのブロツク又はランダム共重合
体などが挙げられる。このものの平均分子量は500〜
3,000である。
As the polyamide elastomer (B) used in the present invention, the hard segment is an aminocarboxylic acid or lactam having 6 or more carbon atoms, or the nylon mn salt (a) with m+n≧12, and the soft segment is a polyol, specifically, It is composed of poly(alkylene oxide) glycol (b), and the proportion of (a) 6 in the total copolymer is 95 to 10, preferably 90 to 20, more preferably 80 to 30% by weight. The aminocarboxylic acids or lactams having 6 or more carbon atoms or the nylon mn salts (a) with m+n≧I2 include ω-aminocaproic acid, ω-aminoenanthate, ω-aminocaprylic acid, ω-aminopergonic acid. , ω aminocarboxylic acids such as aminocapric acid, 11-aminoundecanoic acid, and 12-aminododecanoic acid, lactams such as caprolactam and laurolactam, and nylon 6.6, 6.10.6
.. 12.11.6.11.10.11.12.12.6
.. Examples include nylon salts such as 12.10.12.12. Poly(alkylene oxide) glycol (b) includes polyethylene glycol, poly(alkylene oxide), 2 and 1.
.. Examples include 3-propylene oxide) glycol, poly(tetramethylene oxide) glycol, poly(hexamethylene oxide) glycol, block or random copolymers of ethylene oxide and propylene oxide, and block or random copolymers of ethylene oxide and tetrahydrofuran. The average molecular weight of this product is 500~
3,000.

本発明では、ポリ(アルキレンオキシド)グリコールの
両末端をアミノ化又はカルボキシル化しても良い。
In the present invention, both ends of the poly(alkylene oxide) glycol may be aminated or carboxylated.

(a)成分と(b)成分の結合は、(b)成分の末端基
に応じてエステル結合又はアミド結合が考えられる。結
合に応じてジカルボン酸やジアミンなどの第3成分を用
いることができる。
The bond between component (a) and component (b) may be an ester bond or an amide bond depending on the terminal group of component (b). A third component such as dicarboxylic acid or diamine can be used depending on the bond.

具体的な合成法としては、例えば特公昭56−4541
9号公報、特開昭55−133424号公報などに開示
されている。
As a specific synthesis method, for example, Japanese Patent Publication No. 56-4541
This method is disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 55-133424, etc.

ジカルボン酸としては、炭素数4〜2oのものが考えら
れ、テレフタル酸、イソフタル酸、フタル酸、ナフタレ
ン−2,6−ジカルボン酸、ナフタレン−2,7−ジカ
ルボン酸、ジフェニル−4,4ジカルボン酸、ジフェノ
キシエタンジカルボン酸、3−スルホイソフタル酸ナト
リウムのような芳香族ジカルボン酸、1.4−シクロヘ
キサンジカルボン酸、1.2−シクロヘキサンジカルボ
ン酸、ジシクロへキシル−4,4ジカルボン酸のごとき
脂環族ジカルボン酸およびこはく酸、シュウ酸、アジピ
ン酸、セバシン酸、ドデカンジ酸のごとき脂肪族ジカル
ボン酸を挙げることができる。
Dicarboxylic acids include those having 4 to 2 carbon atoms, such as terephthalic acid, isophthalic acid, phthalic acid, naphthalene-2,6-dicarboxylic acid, naphthalene-2,7-dicarboxylic acid, diphenyl-4,4-dicarboxylic acid. , diphenoxyethanedicarboxylic acid, aromatic dicarboxylic acids such as sodium 3-sulfoisophthalate, alicyclic acids such as 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, 1,2-cyclohexanedicarboxylic acid, and dicyclohexyl-4,4dicarboxylic acid. Mention may be made of the group dicarboxylic acids and aliphatic dicarboxylic acids such as succinic acid, oxalic acid, adipic acid, sebacic acid, dodecanedioic acid.

ジアミンとしては、芳香族、脂環族、脂肪族ジアミンが
用いられる。具体的には、脂肪族ジアミンとしては、ヘ
キサメチルシアミンが考えられる。
As the diamine, aromatic, alicyclic, and aliphatic diamines are used. Specifically, hexamethylcyamine is considered as the aliphatic diamine.

ポリアミドエラストマーの含有量としては、3〜30重
量%の範囲にあることが必要であって、3重量%未満で
は十分な帯電防止効果が得られなく、30重量%を超え
ると剛性が不足するようになる。
The content of polyamide elastomer needs to be in the range of 3 to 30% by weight; if it is less than 3% by weight, sufficient antistatic effect cannot be obtained, and if it exceeds 30% by weight, rigidity may be insufficient. become.

本発明に用いる(C)(メタ)アクリル酸エステル系重
合体としては、例えばポリメタクリル酸メチ/L/ (
M M A 樹脂) 、’:fム強化ポリメタクリル酸
メチル、メタクリル酸メチル−ブタジェン−スチレン共
重合体(MBS樹脂)、メタクリル酸メチルアクリロニ
トリル−ブタジェン−スチレン共重合体(MABS樹脂
)及びメタクリル酸メチル60重量%以上と他の共重合
体ビニルモノマー40重量%以下とを共重合させて威る
重合体などが挙げられ、これらは1種用いてもよいし、
2種以上を組み合わせて用いてもよい。また、前記共重
合性ビニルモノマーとしては、例えばメタクリル酸エチ
ル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸シクロヘキシル
、メタクリル酸2−エチルヘキシル、アクリル酸メチル
、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸2
−エチルヘキシル、スチレン、α−メチルスチレン、ア
クリロニトリル、アクリル酸、メタクリル酸、フマル酸
、マレイン酸、イタコン酸などが挙げられる。
The (C)(meth)acrylic acid ester polymer used in the present invention is, for example, polymethacrylic acid methacrylate/L/(
M M A resin) ,':fm reinforced polymethyl methacrylate, methyl methacrylate-butadiene-styrene copolymer (MBS resin), methylacrylonitrile methacrylate-butadiene-styrene copolymer (MABS resin), and methyl methacrylate Examples include polymers made by copolymerizing 60% by weight or more and 40% by weight or less of other copolymer vinyl monomers, and these may be used alone, or
You may use two or more types in combination. Examples of the copolymerizable vinyl monomer include ethyl methacrylate, butyl methacrylate, cyclohexyl methacrylate, 2-ethylhexyl methacrylate, methyl acrylate, ethyl acrylate, butyl acrylate, and 2-ethylhexyl methacrylate.
- Ethylhexyl, styrene, α-methylstyrene, acrylonitrile, acrylic acid, methacrylic acid, fumaric acid, maleic acid, itaconic acid and the like.

(メタ)アクリル酸エステル系重合体の含有量としては
、l〜45重量%の範囲にあることが必要であって、好
ましくは、5〜30重量%である。
The content of the (meth)acrylic acid ester polymer needs to be in the range of 1 to 45% by weight, preferably 5 to 30% by weight.

1重量%未満では、剥離が見られ、45重目方を超える
と、アイゾツト衝撃強度が不足するようになる。
If it is less than 1% by weight, peeling is observed, and if it exceeds 45 weight %, the Izot impact strength becomes insufficient.

本発明組成物においては、(D)ドデシルベンゼンスル
ホン酸ナトリウムのような電解質を併用すると帯電防止
効果で、顕著な相乗効果を示すことが分かった。
In the composition of the present invention, it has been found that when an electrolyte such as (D) sodium dodecylbenzenesulfonate is used in combination, a remarkable synergistic effect is exhibited in terms of antistatic effect.

このような効果を示す有機電解質としては、酸性基を有
する有機化合物若しくはその金属塩又は有機アンモニウ
ム塩若しくは有機ホスホニウム塩などが挙げられる。こ
の酸性基を有する有機化合物若しくはその金属塩として
は、例えばドデシルベンゼンスルホン酸、P−)ルエン
スルホン酸、ドデシルフェニルエーテルジスルホン酸、
ナフタリンスルホン酸、ナフタリンスルホン酸とホルマ
リンの縮合物、ポリスチレンスルホン酸などの芳香族ス
ルホン酸、ラウリルスルホン酸などのアルキルスルホン
酸、ステアリン酸、ラウリン酸、ポリアクリル酸などの
有機カルボン酸、亜リン酸ジフェニル、リン酸ジフェニ
ルなどの有機リン酸やそれらのアルカリ金属塩、アルカ
リ土類金属塩が挙げられる。
Examples of organic electrolytes that exhibit such effects include organic compounds having acidic groups, metal salts thereof, organic ammonium salts, and organic phosphonium salts. Examples of the organic compound having an acidic group or its metal salt include dodecylbenzenesulfonic acid, P-)luenesulfonic acid, dodecyl phenyl ether disulfonic acid,
Naphthalene sulfonic acid, a condensate of naphthalene sulfonic acid and formalin, aromatic sulfonic acids such as polystyrene sulfonic acid, alkyl sulfonic acids such as lauryl sulfonic acid, organic carboxylic acids such as stearic acid, lauric acid, polyacrylic acid, phosphorous acid Examples include organic phosphoric acids such as diphenyl and diphenyl phosphate, and their alkali metal salts and alkaline earth metal salts.

遊離酸の形でも効果を発現するが、好ましくはアルカリ
金属又はアルカリ土類金属の塩の形で用いた方がよく、
例えばナトリウム、リチウム、カリウム、マグネシウム
、カルシウムの塩などが好ましい。
Although it is effective even in the form of a free acid, it is preferable to use it in the form of an alkali metal or alkaline earth metal salt.
For example, sodium, lithium, potassium, magnesium, and calcium salts are preferred.

有機アンモニウム塩としては、例えばトリメチルオクチ
ルアンモニウムプロミド、トリメチルオクチルアンモニ
ウムクロリド、セチルトリメチルアンモニウムプロミド
、セチルトリメチルアンモニウムクロリド、トリオクチ
ルメチルアンモニウムプロミドなどの四級アンモニウム
塩が挙げられ、有機ホスホニウム塩としては、例えばア
ミルトリフェニルホスホニウムプロミド、テトラブチル
ホスホニウムプロミドなどの四級ホスホニウム塩が挙げ
られる。
Examples of organic ammonium salts include quaternary ammonium salts such as trimethyloctylammonium bromide, trimethyloctylammonium chloride, cetyltrimethylammonium bromide, cetyltrimethylammonium chloride, and trioctylmethylammonium bromide; examples of organic phosphonium salts include Examples include quaternary phosphonium salts such as amyltriphenylphosphonium bromide and tetrabutylphosphonium bromide.

また、無機電解質としては、例えばAgN0.、Be5
Oa 、CaCl22 、Ca(NOs)z、CdCf
 z 、Cd(NO++)z、CaCl2 Z 、Cr
Cl23、CsC1,CuC1z 、Cu(NO3)z
、CuSO4、FeCf 2 、KBr 、 K)+2
PO4、KSCN、 KNO3、Li(/!、 LiO
H,、LiNO3、MgCj2□、Mg(NO3)z、
門gsOaMnCf z 、MnSO4、NH4Cj2
、NH,NO3、(NHn)zsOa、NaBr、Na
2CO,、NaLPO4、NaN0:+  、N15O
a  、Pb(NOz)z、PrCl3、RbCf、 
RbN0:+  、 Zn(No:+)z、ZnSO4
などが挙げられる。
Further, as the inorganic electrolyte, for example, AgN0. , Be5
Oa, CaCl22, Ca(NOs)z, CdCf
z, Cd(NO++)z, CaCl2Z, Cr
Cl23, CsC1, CuC1z, Cu(NO3)z
, CuSO4, FeCf 2 , KBr, K)+2
PO4, KSCN, KNO3, Li(/!, LiO
H,, LiNO3, MgCj2□, Mg(NO3)z,
Gate gsOaMnCf z , MnSO4, NH4Cj2
, NH, NO3, (NHn)zsOa, NaBr, Na
2CO,, NaLPO4, NaN0:+, N15O
a, Pb(NOz)z, PrCl3, RbCf,
RbN0:+, Zn(No:+)z, ZnSO4
Examples include.

これらの電解質の添加量は(A)成分、(B)成分及び
(C)成分の合計100重量部に対し、0.01〜10
重量部、好ましくは0.1〜5重量部の範囲で選ばれる
。この量が0.01重量部未満では添加物の効果が十分
に発揮されないし、10重量部を超えると衝撃強度の低
下、金型の腐食、モールドデポジットの発現、外観の低
下などの原因となり好ましくない。
The amount of these electrolytes added is 0.01 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of component (A), component (B), and component (C).
It is selected in parts by weight, preferably in the range of 0.1 to 5 parts by weight. If this amount is less than 0.01 parts by weight, the effect of the additive will not be fully exhibited, and if it exceeds 10 parts by weight, it will cause a decrease in impact strength, corrosion of the mold, appearance of mold deposits, deterioration of appearance, etc. do not have.

また、これらの電解質の中で、金型腐食性や外観の点か
ら有機電解質の方が無機電解質より好ましい。
Further, among these electrolytes, organic electrolytes are more preferable than inorganic electrolytes in terms of mold corrosion resistance and appearance.

本発明組成物には、本発明の目的をそこなわない範囲で
、所望に応じ各種添加成分、例えば顔料、染料、補強性
充填剤、熱安定剤、酸化防止剤、核剤、滑剤、可塑剤、
紫外線吸収剤、離型剤、難燃剤、他の重合体などを、層
線過程や成形過程などの任意の過程において含有させる
ことができる。
The composition of the present invention may contain various additive components as desired, such as pigments, dyes, reinforcing fillers, heat stabilizers, antioxidants, nucleating agents, lubricants, and plasticizers, to the extent that the objects of the present invention are not impaired. ,
Ultraviolet absorbers, mold release agents, flame retardants, other polymers, etc. can be included in any process such as the layering process or the molding process.

補強性充填剤としては、例えばガラス繊維、炭素繊維、
チタン酸カリウムなどの繊維状補強剤やマイカ、タルク
、クレー、ケイ酸カルシウム、炭酸カルシウム、ガラス
箔、ガラスピーズ、他のポリマーなとの粒状又は薄片状
充填剤を挙げることができるが、これらの中で、特にガ
ラス繊維及びマイカが好ましい。
Examples of reinforcing fillers include glass fiber, carbon fiber,
Mention may be made of fibrous reinforcing agents such as potassium titanate and granular or flaky fillers such as mica, talc, clay, calcium silicate, calcium carbonate, glass foil, glass beads, and other polymers. Among these, glass fiber and mica are particularly preferred.

難燃剤としては、通常ABS系樹脂6ご用いられる有機
ハロゲン系、有機リン系、金属水酸化物系などが使用で
きる。
As the flame retardant, organic halogen type, organic phosphorus type, metal hydroxide type, etc. which are usually used in ABS resin 6 can be used.

ABS系樹脂に対する前記有機ハロゲン系、有機リン系
及び金属水酸化物難燃剤の添加量は、通常、ABS系樹
脂100重量部当り4〜35重量部、好ましくは10〜
25重量部の範囲で選ばれる。
The amount of the organic halogen, organic phosphorus, and metal hydroxide flame retardants added to the ABS resin is usually 4 to 35 parts by weight, preferably 10 to 35 parts by weight per 100 parts by weight of the ABS resin.
The amount is selected within the range of 25 parts by weight.

このような難燃剤の効果をさらに増大させる作用を有す
る難燃助剤を使用することができる。このHH助剤とし
ては、例えば二酸化モリブデン、モリブデン酸アンモニ
ウムなどのモリブデン化合物、三酸化アンチモンなどの
アンチモン化合物などを挙げることができ、特に好まし
いのは、二酸化アンチモンである。難燃助剤の使用量は
、通常スチレン系樹脂100重量部当り2〜10重量部
の範囲で選ばれる。
Flame retardant aids can be used that have the effect of further increasing the effectiveness of such flame retardants. Examples of the HH aid include molybdenum compounds such as molybdenum dioxide and ammonium molybdate, and antimony compounds such as antimony trioxide, with antimony dioxide being particularly preferred. The amount of the flame retardant aid used is usually selected within the range of 2 to 10 parts by weight per 100 parts by weight of the styrene resin.

本発明組成物は、前記(A)成分、(B)成分、(C)
成分及び必要に応じて用いられる各種添加成分から戒る
混合物、または、(A)成分、(B)成分、(C)成分
、Dg分及び必要に応じて用いられる各種添加成分から
なる混合物を公知の方法、例えばバンバIJ−ミキサー
 ミキシングロール、−軸若しくは二軸の押出機などを
使用して混練する方法により調製することができる。こ
の際の混練温度は180〜280°Cの範囲で行うのが
好ましい。
The composition of the present invention comprises the above-mentioned (A) component, (B) component, and (C)
Known mixtures consisting of components and various additive components used as necessary, or mixtures consisting of component (A), component (B), component (C), Dg and various additive components used as necessary For example, it can be prepared by a method of kneading using a Bamba IJ-mixer mixing roll, a single-screw or twin-screw extruder, or the like. The kneading temperature at this time is preferably in the range of 180 to 280°C.

なお、電解質の融点が高いものについては、あらかじめ
電解質を水、アルコール、ジメチルホルムアミドなどの
溶媒に溶解したのち、この溶液を押出機のベントロに滴
下させた方が、該電解質の分散が均一に行われ、帯電防
止効果、機械的物性、外観などの良好な組成物が得られ
るので有利である。
If the electrolyte has a high melting point, it is better to dissolve the electrolyte in a solvent such as water, alcohol, or dimethylformamide in advance, and then drop this solution into the vent hole of the extruder for more uniform dispersion of the electrolyte. This is advantageous because a composition with good antistatic effect, mechanical properties, appearance, etc. can be obtained.

このようにして得られたABS系樹脂組威物は、一般に
熱可塑性樹脂の成形に用いられている公知の方法、例え
ば射出成形、押出成形、ブロー成形、真空成形などの方
法によって成形することができる。
The ABS resin composition thus obtained can be molded by known methods generally used for molding thermoplastic resins, such as injection molding, extrusion molding, blow molding, and vacuum forming. can.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明の樹脂組成物は、ABS系樹脂とポリアミドエラ
ストマーと(メタ)アクリル酸エステル系重合体を基本
樹脂成分とするものであって、恒久的な帯電防止性を有
するとともに、機械的特性に優れるなどの特徴を有し、
例えばビデオカセット、ビデオディスク、クリーナー、
テレビ、複写機をはじめとする、エレクトロニクス、家
電製品、OA機器などの各種部品に、静電気帯電を防止
しうる成形材料として広く用いられる。
The resin composition of the present invention has ABS resin, polyamide elastomer, and (meth)acrylic acid ester polymer as basic resin components, and has permanent antistatic properties and excellent mechanical properties. It has characteristics such as
For example, video cassettes, video discs, cleaners,
It is widely used as a molding material that can prevent static electricity in various parts of electronics, home appliances, office automation equipment, etc., including televisions and copying machines.

〔実施例〕〔Example〕

次に、実施例により本発明をさらに詳細に説明するが、
本発明はこれらの例によってなんら限定されるものでは
ない。
Next, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples.
The present invention is not limited in any way by these examples.

なお、組成物の各物性は次に示す方法に従って求めた。In addition, each physical property of the composition was determined according to the following method.

(1)引張降伏強度 ASTM  D638に準じて178インチ厚みのダン
ベル片を用い、23°C250%RHで測定した。
(1) Tensile Yield Strength Measured at 23° C. and 250% RH using a dumbbell piece with a thickness of 178 inches according to ASTM D638.

(2)曲げ弾性率 ASTM  D790に準じて1/4インチ厚みの試験
片を用い、23°C150%RHで測定した。
(2) Flexural Modulus Measured at 23° C. and 150% RH using a 1/4 inch thick test piece according to ASTM D790.

(3)アイゾツト衝撃強度 ASTM  D256に準じて174インチ厚みのノツ
チ付試験片を用いて、23°C150%RHで測定した
(3) Izot impact strength Measured at 23° C. and 150% RH using a notched test piece with a thickness of 174 inches according to ASTM D256.

(4)表面抵抗率 1/8インチ厚の平板を用い、東亜電波工業株式会社製
、極超絶縁計5M−10E型により、下記の条件で測定
した。
(4) Surface resistivity The surface resistivity was measured using a 1/8 inch thick flat plate using a Kyokucho Megohmmeter Model 5M-10E manufactured by Toa Denpa Kogyo Co., Ltd. under the following conditions.

(イ)成形後、23°C150%R)lの条件にて24
時間状態調節した後測定した。
(a) After molding, 24°C under the conditions of 150%R)
Measurements were taken after time conditioning.

(+7)成形後、10分間流水中に浸漬し、表面の水分
を取り除き、23°C150%RHの条件にて24時間
状態調節した後、測定した。
(+7) After molding, it was immersed in running water for 10 minutes to remove surface moisture, and the condition was adjusted for 24 hours at 23° C. and 150% RH, and then measured.

(5)成形品剥離性 成形品の層状剥離防止性は成形品を折り曲げ、および引
張試験した試験片の破断面の観察により行ない、◎:極
めて良好、○:良好、×:成形品が層状剥離を起こす、
を判定基準とした。
(5) Peelability of molded products The ability to prevent delamination of molded products was determined by bending the molded product and observing the fracture surface of a tensile test specimen. cause,
was used as the criterion.

物性測定用試験片は、実施例及び比較例で得られたペレ
ットを射出成形機にて、178インチ厚の平板(縦90
mm、横50 mm )と、178インチ及び1/4イ
ンチ厚のテストピースを成形し用いた。
The test pieces for measuring physical properties were made by molding the pellets obtained in the Examples and Comparative Examples into flat plates with a thickness of 178 inches (vertical: 90 mm) using an injection molding machine.
Test pieces of 178 inches and 1/4 inch thickness were molded and used.

実施例1〜6 ABS樹脂、AS樹脂、ポリアミドエラストマ、及び電
解質を第1表に示す割合でl混合し、スクリュー径30
順の二軸押出機(ナカタニ機械■製、AS 30型)を
用い、シリンダー温度240’C。
Examples 1 to 6 ABS resin, AS resin, polyamide elastomer, and electrolyte were mixed in the proportions shown in Table 1, and the screw diameter was 30.
Using a double-screw extruder (manufactured by Nakatani Kikai, Model AS 30), the cylinder temperature was 240'C.

スクリュー回転数75 rpmで溶融製練し、10kg
/hrの押出速度で押出を行い、3本のストランドとし
た後、水で約30°Cまで冷却した。
Melted and milled at a screw rotation speed of 75 rpm, 10 kg
After extrusion was performed at an extrusion speed of /hr to form three strands, the strands were cooled to about 30°C with water.

次いで、冷却したストランドを造粒して、樹脂組成物の
ペレットを得た。
Next, the cooled strands were granulated to obtain pellets of the resin composition.

このペレットを80°Cで約3時間ギヤオープン中で斃
燥したのち、シリンダー温度240°C1金型温度45
°Cの条件で射出成形を行い、物性測定用及び表面抵抗
率測定用試験片を作成した。
After drying the pellets at 80°C for about 3 hours in an open gear, the cylinder temperature was 240°C, the mold temperature was 45°C.
Injection molding was performed under the conditions of °C to prepare test pieces for measuring physical properties and measuring surface resistivity.

いずれも優れた光沢を示した。得られた試験片の諸性質
を先に述べた方法に従って測定評価した。
All exhibited excellent gloss. Various properties of the obtained test piece were measured and evaluated according to the method described above.

その結果を第1表に示す。The results are shown in Table 1.

比較例1〜3 ABS樹脂、AS樹脂、ポリアミドエラストマ及び電M
質を第1表に示す割合で混合し、実施例1〜5と同様に
して試験片を作威し、各種評価を行なった。その結果を
第1表に示す。
Comparative Examples 1 to 3 ABS resin, AS resin, polyamide elastomer and electric M
The materials were mixed in the proportions shown in Table 1, test pieces were prepared in the same manner as in Examples 1 to 5, and various evaluations were performed. The results are shown in Table 1.

(以下余白) 手 続 補 正 書(自発) 平成2年2月9日(Margin below) hand Continued Supplementary Positive calligraphy (spontaneous) February 9, 1990

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、(A)ABS系樹脂25〜96重量%と(B)ポリ
アミドエラストマー3〜3重量%と(C)(メタ)アク
リル酸エステル系重合体1〜45重量%からなることを
特徴とする樹脂組成物。 2、(A)ABS系樹脂25〜96重量%と(B)ポリ
アミドエラストマー 3〜3重量%と(C)(メタ)ア
クリル酸エステル系重合体1〜45重量%からなる組成
物100重量部に、(D)有機電解質又は無機電解質の
中から選ばれた少なくとも1種の電解質0.01〜10
重量部を含有させたことを特徴とする樹脂組成物。
[Claims] 1. Consisting of (A) 25 to 96% by weight of ABS resin, (B) 3 to 3% by weight of polyamide elastomer, and (C) 1 to 45% by weight of (meth)acrylic acid ester polymer. A resin composition characterized by: 2. 100 parts by weight of a composition consisting of (A) 25 to 96% by weight of ABS resin, (B) 3 to 3% by weight of polyamide elastomer, and (C) 1 to 45% by weight of (meth)acrylic acid ester polymer. , (D) at least one electrolyte selected from organic electrolytes or inorganic electrolytes 0.01 to 10
A resin composition characterized in that it contains parts by weight.
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004256777A (en) * 2003-02-28 2004-09-16 Toyo Ink Mfg Co Ltd Antistatic resin composition and its molded article
JP2006273877A (en) * 2005-03-25 2006-10-12 Techno Polymer Co Ltd Thermoplastic resin composition and molded article
JP2010163630A (en) * 2010-05-06 2010-07-29 Asahi Kasei Chemicals Corp Cover, case or housing

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