JPH10101921A - Polycarbonate resin composition - Google Patents
Polycarbonate resin compositionInfo
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- JPH10101921A JPH10101921A JP27865896A JP27865896A JPH10101921A JP H10101921 A JPH10101921 A JP H10101921A JP 27865896 A JP27865896 A JP 27865896A JP 27865896 A JP27865896 A JP 27865896A JP H10101921 A JPH10101921 A JP H10101921A
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリカ−ボネ−ト
（以下では、ＰＣと称することがある）系樹脂を含む樹
脂組成物に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a resin composition containing a polycarbonate (hereinafter sometimes referred to as PC) resin.
【０００２】[0002]
【発明が解決しようとする課題】ポリカ−ボネ−ト（Ｐ
Ｃ）樹脂やこれにＡＢＳ（アクリロニトリル−ブタジエ
ン−スチレン）系樹脂をブレンドしたポリマ−アロイ
は、電気電子製品、ＯＡ機器等に広く使用されている。
しかし、ＰＣやＰＣ／ＡＢＳアロイ樹脂は高い電気絶縁
性を有するため静電気の発生による成形品表面への埃の
付着などで汚れやすく、その改良が望まれている。ま
た、メディア関連の用途においては、埃の不着がしにく
い樹脂を使用したいとの要望もある。従来、帯電防止性
能を付与する処方としては導電性充填材を添加する方法
や界面活性剤のような帯電防止剤の添加などの方法があ
った。しかしながら導電性充填材を添加すると、成形加
工性や耐衝撃性が劣る。また、界面活性剤のような帯電
防止剤の添加では永久帯電性能は得られず、成形品の水
洗などの処理で容易に帯電防止性能を失うなどの欠点が
あった。SUMMARY OF THE INVENTION Polycarbonate (P
C) Resins and polymer alloys blended with ABS (acrylonitrile-butadiene-styrene) resins are widely used in electric and electronic products, OA equipment and the like.
However, since PC and PC / ABS alloy resin have high electric insulating properties, they are easily stained by adhesion of dust to the surface of a molded product due to generation of static electricity, and improvement thereof is desired. Further, in media-related applications, there is also a demand for using a resin that is unlikely to adhere to dust. Conventionally, as a prescription for imparting antistatic performance, there have been a method of adding a conductive filler and a method of adding an antistatic agent such as a surfactant. However, when a conductive filler is added, moldability and impact resistance are poor. Further, the addition of an antistatic agent such as a surfactant does not provide permanent charging performance, and has a disadvantage that the antistatic performance is easily lost by treatment such as washing of a molded article with water.
【０００３】また、ＰＣ樹脂、ＰＣ／ＡＢＳアロイ樹脂
に永久帯電防止性能を付与する方法としては、ポリエー
テルエステルアミド樹脂を添加する方法が特開平５−４
３７８７号、特開平１−１９８６５６、特開平７−２３
３３６４に開示されている。しかし、いずれの方法によ
っても満足すべき性能は得られなかった。As a method for imparting permanent antistatic properties to PC resin and PC / ABS alloy resin, a method in which a polyetheresteramide resin is added is disclosed in JP-A-5-4.
No. 3787, JP-A-1-198656, JP-A-7-23
3364. However, satisfactory performance was not obtained by any of the methods.
【０００４】そこで本発明は、永久帯電防止性能を有
し、しかも機械特性に優れたＰＣ系樹脂組成物を提供す
ることを目的とする。Accordingly, an object of the present invention is to provide a PC resin composition having a permanent antistatic property and excellent mechanical properties.
【０００５】本発明はさらに、上記の特性に優れると共
に、優れた難燃性を発揮するＰＣ系樹脂組成物を提供す
ることを目的とする。Another object of the present invention is to provide a PC resin composition which is excellent in the above-mentioned properties and exhibits excellent flame retardancy.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明者らは、ＰＣ／Ａ
ＢＳ系の樹脂組成物について上記課題解決のため鋭意検
討した結果、ＰＣ／ＡＢＳ系の樹脂組成物にポリエーテ
ルエステルアミド共重合体と金属塩とを組合せて添加す
ることで、優れた永久帯電防止性能をもつ樹脂組成物が
得られることを見出した。更に、難燃性の要求にはリン
酸エステル系難燃剤を使用することで、優れた難燃性が
付与された永久帯電防止樹脂組成物が得られることを見
出した。Means for Solving the Problems The present inventors have proposed PC / A.
As a result of intensive studies on the BS resin composition to solve the above problems, excellent permanent antistatic properties were obtained by adding a polyetheresteramide copolymer and a metal salt in combination to a PC / ABS resin composition. It has been found that a resin composition having performance can be obtained. Furthermore, it has been found that a permanent antistatic resin composition imparted with excellent flame retardancy can be obtained by using a phosphate ester-based flame retardant for the requirement of flame retardancy.
【０００７】すなわち本発明は、 （Ａ）粘度平均分子量１０，０００〜１００，０００を
有するポリカ−ボネ−ト系樹脂３０〜９６重量％、 （Ｂ） (a)芳香族ビニル単量体成分、(b) シアン化ビニ
ル単量体成分及び(c) ゴム質重合体を共重合の構成成分
として含む共重合体１〜５０重量％、および （Ｃ）ポリエーテルエステルアミドブロック共重合体１
〜３０重量％ （Ｄ）金属塩０．０１〜２．０重量％ を含む樹脂組成物を提供する。That is, the present invention provides: (A) 30 to 96% by weight of a polycarbonate resin having a viscosity average molecular weight of 10,000 to 100,000; (B) (a) an aromatic vinyl monomer component; (b) 1 to 50% by weight of a copolymer containing a vinyl cyanide monomer component and (c) a rubbery polymer as a component of copolymerization, and (C) a polyetheresteramide block copolymer 1
(D) 0.01 to 2.0% by weight of a metal salt.
【０００８】[0008]
【発明の実施の形態】本発明において使用されるポリカ
−ボネ−ト系樹脂は、公知のホスゲン法または、溶融法
により作られた芳香族ポリカ−ボネ−トであり、そのよ
うなポリカーボネート系樹脂は、例えば特開昭６３−２
１５７６３号公報及び特開平２−１２４９３４号公報に
記載されている。原料として使用するジフェノ−ルとし
ては、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパ
ン（いわゆるビスフェノ−ルＡ）；２，２−ビス（３，
５−ジブロモ−４−ヒドロキシフェニル）プロパン；
２，２−ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェ
ニル）プロパン；１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）シクロヘキサン；１，１−ビス（３，５−ジメチル
−４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン；１，１−
ビス（３，５−ジメチル−４−ヒドロキシフェニル）シ
クロヘキサン；１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニ
ル）デカン；１，４−ビス（４−ヒドロキシフェニル）
プロパン；１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シ
クロドデカン；１，１−ビス（３，５−ジメチル−４−
ヒドロキシフェニル）シクロドデカン；４，４−ジヒド
ロキシジフェニルエ−テル；４，４−チオジフェノ−
ル；４，４−ジヒドロキシ−３，３−ジクロロジフェニ
ルエ−テル；及び４，４−ジヒドロキシ−２，５−ジヒ
ドロキシジフェニルエ−テル等が挙げられる。また、カ
−ボネ−トを導入するための前駆物質としては例えばホ
スゲン、ジフェニルカーボネート等が挙げられる。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The polycarbonate resin used in the present invention is an aromatic polycarbonate prepared by a known phosgene method or a melting method, and such a polycarbonate resin is used. Is described, for example, in JP-A-63-2
No. 15763 and JP-A-2-124934. Examples of diphenol used as a raw material include 2,2-bis (4-hydroxyphenyl) propane (so-called bisphenol A);
5-dibromo-4-hydroxyphenyl) propane;
2,2-bis (3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl) propane; 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) cyclohexane; 1,1-bis (3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl) cyclohexane ; 1,1-
Bis (3,5-dimethyl-4-hydroxyphenyl) cyclohexane; 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) decane; 1,4-bis (4-hydroxyphenyl)
Propane; 1,1-bis (4-hydroxyphenyl) cyclododecane; 1,1-bis (3,5-dimethyl-4-
(Hydroxyphenyl) cyclododecane; 4,4-dihydroxydiphenyl ether; 4,4-thiodipheno-
4,4-dihydroxy-3,3-dichlorodiphenyl ether; and 4,4-dihydroxy-2,5-dihydroxydiphenyl ether. In addition, examples of the precursor for introducing the carbonate include phosgene and diphenyl carbonate.
【０００９】本発明においては、ポリカ−ボネ−ト系樹
脂は粘度平均分子量（Ｍｖ）１０，０００以上を有する
ことが必要である。粘度平均分子量は好ましくは２１，
０００以上、更に好ましくは２２，０００以上である。
また粘度平均分子量は１００，０００以下であることが
必要であり、実用的には４０，０００以下である。粘度
平均分子量が上記の下限値未満であると物性の低下を招
き、また上限値を超えると流動性が損なわれる。本発明
において粘度平均分子量（Ｍｖ）は、塩化メチレン中、
２０℃で固有粘度（極限粘度）を測定し、マ−ク フウ
ィンク（Ｍａｒｋ−Ｈｏｕｗｉｎｋ）の粘度式：In the present invention, it is necessary that the polycarbonate resin has a viscosity average molecular weight (Mv) of 10,000 or more. The viscosity average molecular weight is preferably 21,
2,000 or more, more preferably 22,000 or more.
The viscosity average molecular weight needs to be 100,000 or less, and practically 40,000 or less. If the viscosity average molecular weight is less than the above lower limit, physical properties are reduced, and if it exceeds the upper limit, fluidity is impaired. In the present invention, the viscosity average molecular weight (Mv) in methylene chloride is
The intrinsic viscosity (intrinsic viscosity) was measured at 20 ° C., and the viscosity formula of Mark-Houwink was calculated as follows:
【００１０】[0010]
【数１】極限粘度［η］＝Ｋ（Ｍｖ）ａ （上記式中、Ｋ＝１．２３×１０-4、ａ＝０．８３であ
る）を用いて、計算によって求めた。## EQU1 ## It was determined by calculation using intrinsic viscosity [η] = K (Mv) a (where K = 1.23 × 10 −4 and a = 0.83 in the above formula).
【００１１】成分（Ｂ）は(a) 芳香族ビニル単量体成
分、(b) シアン化ビニル単量体成分および(c) ゴム質重
合体を含む共重合体である。(a) 芳香族ビニル単量体成
分としては、例えばスチレン、α−メチルスチレン、o
-,m- もしくはp-メチルスチレン、ビニルキシレン、モ
ノクロロスチレン、ジクロロスチレン、モノブロモスチ
レン、ジブロモスチレン、フルオロスチレン、p-ter-ブ
チルスチレン、エチルスチレン、ビニルナフタレン等を
挙げることができ、これらを一種または二種以上使用す
る。好ましくはスチレン、α‐メチルスチレンである。The component (B) is a copolymer containing (a) an aromatic vinyl monomer component, (b) a vinyl cyanide monomer component, and (c) a rubbery polymer. (a) As the aromatic vinyl monomer component, for example, styrene, α-methylstyrene, o
-, m- or p-methylstyrene, vinylxylene, monochlorostyrene, dichlorostyrene, monobromostyrene, dibromostyrene, fluorostyrene, p-ter-butylstyrene, ethylstyrene, vinylnaphthalene and the like. Use one or more. Preferred are styrene and α-methylstyrene.
【００１２】(b) シアン化ビニル単量体成分としては、
例えばアクリロニトリル、メタアクリロニトリル等を挙
げることができ、これらを一種または二種以上使用す
る。(B) As the vinyl cyanide monomer component,
For example, acrylonitrile, methacrylonitrile and the like can be mentioned, and one or more of these are used.
【００１３】(c) ゴム質重合体としては、ポリブタジエ
ン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエンのランダム
共重合体およびブロック共重合体、該ブロック共重合体
の水素添加物、アクリロニトリル−ブタジエン共重合
体、ブタジエン−イソプレン共重合体等のジエン系ゴ
ム、エチレン−プロピレンのランダム共重合体及びブロ
ック共重合体、エチレンとα‐オレフィンとの共重合
体、エチレン−メタクリレ−ト、エチレン−ブチルアク
リレ−トなどのエチレン−不飽和カルボン酸エステルと
の共重合体、アクリル酸エステル−ブタジエン共重合
体、例えばブチルアクリレ−ト−ブタジエン共重合体な
どのアクリル系弾性重合体、エチレン−酢酸ビニル等の
エチレンと脂肪酸ビニルとの共重合体、エチレン−プロ
ピレン−ヘキサジエン共重合体などのエチレン−プロピ
レン非共役ジエンタ−ポリマ−、ブチレン−イソブレン
共重合体、塩素化ポリエチレン等が挙げられ、これらを
一種または２種以上で使用する。好ましいゴム質重合体
としては、エチレン−プロピレン非共役ジエンタ−ポリ
マ−、ジエン系ゴムおよびアクリル系弾性重合体であ
り、特に好ましくはポリブタジエン及びスチレン−ブタ
ジエン共重合体である。(C) The rubbery polymer includes polybutadiene, polyisoprene, random copolymers and block copolymers of styrene-butadiene, hydrogenated products of the block copolymers, acrylonitrile-butadiene copolymers, butadiene Diene rubbers such as isoprene copolymers, random copolymers and block copolymers of ethylene-propylene, copolymers of ethylene and α-olefins, and ethylene such as ethylene-methacrylate and ethylene-butyl acrylate A copolymer with an unsaturated carboxylic acid ester, an acrylic ester-butadiene copolymer, for example, an acryl-based elastic polymer such as butyl acrylate-butadiene copolymer, an ethylene-fatty acid such as ethylene-vinyl acetate, or the like; Copolymer, ethylene-propylene-hexadiene copolymer Ethylene, such as - propylene nonconjugated Jienta - polymer -, butylene - Isoburen copolymers, chlorinated polyethylene and the like, used in these one or two or more. Preferred rubbery polymers are ethylene-propylene non-conjugated dienter polymers, diene rubbers and acrylic elastic polymers, and particularly preferred are polybutadiene and styrene-butadiene copolymer.
【００１４】成分（Ｂ）共重合体における上記成分の比
率は特に制限されず、用途に応じて選択される。The ratio of the above components in the component (B) copolymer is not particularly limited and is selected according to the use.
【００１５】成分（Ｂ）共重合体には、上記の成分(a)
、(b) および(c) の他に、(d) これらの成分と共重合
可能な単量体を本発明の目的を損なわない範囲で使用す
ることができる。そのような共重合可能な単量体として
は、アクリル酸、メタアクリル酸などのα、β−不飽和
カルボン酸、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メ
タ）アクリレート、プロピル（メタ）アクリレート、ブ
チル（メタ）アクリレート、２−エチル（メタ）アクリ
レート、２−エチルヘキシルメタクリレート等のα、β
−不飽和カルボン酸エステル類；無水マレイン酸、無水
イタコン酸等のα、β−不飽和ジカルボン酸無水物類；
マレイミド、Ｎ−メチルマレイミド、Ｎ−エチルマレイ
ミド、Ｎ−フェニルマレイミド、Ｎ−ｏ−クロロフェニ
ルマレイミド等のα、β−不飽和ジカルボン酸のイミド
化合物類；等を挙げることができ、これらの単量体は一
種または二種以上で使用される。The component (B) copolymer includes the above-mentioned component (a)
In addition to (b) and (c), (d) monomers copolymerizable with these components can be used as long as the objects of the present invention are not impaired. Examples of such copolymerizable monomers include α, β-unsaturated carboxylic acids such as acrylic acid and methacrylic acid, methyl (meth) acrylate, ethyl (meth) acrylate, propyl (meth) acrylate, butyl ( Α, β such as meth) acrylate, 2-ethyl (meth) acrylate and 2-ethylhexyl methacrylate
-Unsaturated carboxylic esters; α, β-unsaturated dicarboxylic anhydrides such as maleic anhydride and itaconic anhydride;
Imide compounds of α, β-unsaturated dicarboxylic acids such as maleimide, N-methylmaleimide, N-ethylmaleimide, N-phenylmaleimide, No-chlorophenylmaleimide; and the like. Are used alone or in combination of two or more.
【００１６】成分（Ｂ）共重合体としては、(c) ゴム質
重合体の存在下にその他の成分がグラフト共重合したグ
ラフト共重合体が好ましく、更に好ましくはＡＢＳ樹脂
（アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン共重合
体）、ＡＥＳ樹脂（アクリロニトリル−エチレン−プロ
ピレン−スチレン共重合体）、ＡＣＳ樹脂（アクリロニ
トリル−塩素化ポリエチレン−スチレン共重合体）、Ａ
ＡＳ樹脂（アクリロニトリル−アクリル系弾性体−スチ
レン共重合体）である。The component (B) copolymer is preferably a graft copolymer obtained by graft copolymerizing other components in the presence of a rubbery polymer (c), and more preferably an ABS resin (acrylonitrile-butadiene-styrene). AES resin (acrylonitrile-ethylene-propylene-styrene copolymer), ACS resin (acrylonitrile-chlorinated polyethylene-styrene copolymer), A
AS resin (acrylonitrile-acrylic elastic body-styrene copolymer).
【００１７】成分（Ｂ）共重合体の製造法に関しては特
に制限はなく、塊状重合、溶液重合、塊状懸濁重合、懸
濁重合、乳化重合など通常の公知の方法が用いられる。
また、別々に共重合した樹脂をブレンドすることによっ
て得ることも可能である。The method for producing the component (B) copolymer is not particularly limited, and any of the known methods such as bulk polymerization, solution polymerization, bulk suspension polymerization, suspension polymerization, and emulsion polymerization can be used.
Further, it can be obtained by blending separately copolymerized resins.
【００１８】本発明においては、後述する成分（Ｇ）難
燃剤が添加された樹脂組成物については、成分（Ｂ）が
塊状重合または塊状懸濁重合により製造されたものであ
るときに、物性等において好ましい結果が得られた。In the present invention, regarding the resin composition to which the component (G) flame retardant described below has been added, when the component (B) is produced by bulk polymerization or bulk suspension polymerization, physical properties and the like are considered. And preferred results were obtained.
【００１９】次に成分（Ｃ）ポリエーテルエステルアミ
ド共重合体はそれ自体公知であり、両末端にカルボキシ
ル基を有するポリアミドとポリエーテルジオールもしく
はビスフェノール類のエチレンオキシド付加物から誘導
されるるポリエーテルエステルアミド共重合体である。
重合方法は特に限定しない。The component (C) polyetheresteramide copolymer is known per se, and is a polyetheresteramide derived from a polyamide having carboxyl groups at both ends and an ethylene oxide adduct of polyetherdiol or bisphenols. It is a copolymer.
The polymerization method is not particularly limited.
【００２０】また、成分（Ｄ）金属塩としては、有機
酸、例えばスルホン酸、カルボン酸、等の金属塩が挙げ
られ、スルホン酸金属塩が好ましい。金属としては、ア
ルカリ金属（例えばＬｉ、Ｎａ、Ｋなど）、アルカリ土
類金属（例えばＢｅ、Ｍｇ、Ｃａなど）等が挙げられる
が、アルカリ金属が好ましく、特に好ましくはＫであ
る。特に好ましくは、ポタジウムジフェニルスルホン−
３−スルホネートである。The metal salt of component (D) includes metal salts of organic acids, for example, sulfonic acids, carboxylic acids and the like, and metal sulfonic acid salts are preferred. Examples of the metal include an alkali metal (eg, Li, Na, K, etc.) and an alkaline earth metal (eg, Be, Mg, Ca, etc.). An alkali metal is preferable, and K is particularly preferable. Particularly preferably, potadium diphenyl sulfone-
3-sulfonate.
【００２１】本発明の樹脂組成物における成分（Ａ）、
（Ｂ）、（Ｃ）および（Ｄ）の配合量は、（Ａ）３０〜
９６重量％、（Ｂ）１〜５０重量％、（Ｃ）１〜３０重
量％および（Ｄ）０．０１〜２．０重量％である。好ま
しくは（Ａ）５０〜９０重量％、（Ｂ）５〜２０重量
％、（Ｃ）３〜１０重量％および（Ｄ）０．１〜０．５
重量％である。成分（Ｃ）の割合が少なすぎると帯電防
止効果が認められず、また多すぎると物性低下やデラミ
ネーション、外観不良の発生がある。また成分（Ｄ）の
割合が少なすぎると帯電防止効果が認められず、また多
すぎると物性低下を招く。Component (A) in the resin composition of the present invention,
The amounts of (B), (C) and (D) are from (A) 30 to
96% by weight, (B) 1 to 50% by weight, (C) 1 to 30% by weight and (D) 0.01 to 2.0% by weight. Preferably (A) 50 to 90% by weight, (B) 5 to 20% by weight, (C) 3 to 10% by weight and (D) 0.1 to 0.5%.
% By weight. If the proportion of the component (C) is too small, the antistatic effect is not recognized, and if it is too large, physical properties decrease, delamination and poor appearance may occur. If the proportion of the component (D) is too small, no antistatic effect is observed, while if it is too large, physical properties are reduced.
【００２２】次に、任意成分について述べる。本発明の
樹脂組成物は、成形性（流動性）改善に寄与する成分と
して、成分（Ｅ）(a) 芳香族ビニル単量体成分及び(b)
シアン化ビニル単量体成分を含む共重合体を含むことが
できる。(a) 芳香族ビニル単量体成分および(b) シアン
化ビニル単量体成分については、前記した成分（Ｂ）に
おいて示したものが挙げられる。(a)/(b) の組成比は、
特に制限されないが（Ｅ）成分中において好ましくは
(a) が９５〜５０重量％、(b) が５〜５０重量％であ
り、更に好ましくは(a) が９２〜６５重量％、(b) が８
〜３５重量％である。成分（Ｅ）共重合体の好ましい例
としては、例えばＳＡＮ樹脂（スチレン−アクリロニト
リル共重合体）が挙げられる。Next, the optional components will be described. The resin composition of the present invention comprises, as components that contribute to improvement in moldability (flowability), component (E) (a) an aromatic vinyl monomer component and (b)
It may include a copolymer containing a vinyl cyanide monomer component. Examples of (a) the aromatic vinyl monomer component and (b) the vinyl cyanide monomer component include those described above for the component (B). The composition ratio of (a) / (b) is
Although it is not particularly limited, it is preferably in component (E).
(a) is 95 to 50% by weight, (b) is 5 to 50% by weight, more preferably (a) is 92 to 65% by weight, and (b) is 8%.
~ 35% by weight. Preferred examples of the component (E) copolymer include, for example, SAN resin (styrene-acrylonitrile copolymer).
【００２３】成分（Ｅ）共重合体の製造法に関しては特
に制限はなく、上記した成分（Ｂ）共重合体と同様の方
法が使用できる。The method for producing the component (E) copolymer is not particularly limited, and a method similar to the above-mentioned component (B) copolymer can be used.
【００２４】本発明においては、成分（Ｅ）共重合体の
重量平均分子量（Ｍｗ）は、好ましくは１５，０００〜
２００，０００、より好ましくは３０，０００〜１１
０，０００である。In the present invention, the weight average molecular weight (Mw) of the component (E) copolymer is preferably from 15,000 to 15,000.
200,000, more preferably 30,000-11
It is 0000.
【００２５】本発明の樹脂組成物は、成分（Ｅ）を、組
成物全体の５０重量％以下、好ましくは１〜５０重量％
の割合で含むことができる。The resin composition of the present invention contains the component (E) in an amount of not more than 50% by weight, preferably 1 to 50% by weight of the whole composition.
At a rate of
【００２６】本発明の樹脂組成物はまた、寸法精度およ
び機械的強度を向上させる目的で、成分（Ｆ）無機また
は有機充填材を含むことができる。無機充填材として
は、例えばタルク、マイカ、硫酸バリウム、ガラス（ガ
ラス繊維、ミルドガラス、ガラスフレーク、ガラスビー
ズなど）、炭素繊維、金属粉（例えば銅粉、アルミ粉
等）、クレー、酸化チタン、カーボンブラック、チタン
酸カリウム等が挙げられる。また、有機充填材として
は、例えばナイロン、アラミドなどの全芳香族ポリアミ
ド、ポリアミドイミド、ポリイミド、ポリエステル、ポ
リベンゾイミダゾール、ポリイミダゾフェナンスロリン
などの複素環式化合物、ポリテトラフルオロエチレン等
が挙げられる。これらの充填材は、シランカップリング
剤、チタンカップリング剤等で処理されていてもよい。
成分（Ｆ）は好ましくは、タルク、マイカ、硫酸バリウ
ム、ガラス繊維、ガラスフレーク、炭素繊維および金属
粉から選択される無機充填材である。なお高外観や高い
寸法精度が要求される場合、タルクやマイカ等鱗片状の
充填材が好ましい。また、高比重が要求される場合は硫
酸バリウムが効果的である。The resin composition of the present invention may further contain a component (F) an inorganic or organic filler for the purpose of improving dimensional accuracy and mechanical strength. Examples of the inorganic filler include talc, mica, barium sulfate, glass (glass fiber, milled glass, glass flake, glass beads, etc.), carbon fiber, metal powder (eg, copper powder, aluminum powder, etc.), clay, titanium oxide, Examples include carbon black and potassium titanate. Examples of the organic filler include, for example, wholly aromatic polyamides such as nylon and aramid, heterocyclic compounds such as polyamideimide, polyimide, polyester, polybenzimidazole and polyimidazophenanthroline, and polytetrafluoroethylene. . These fillers may be treated with a silane coupling agent, a titanium coupling agent, or the like.
Component (F) is preferably an inorganic filler selected from talc, mica, barium sulfate, glass fiber, glass flake, carbon fiber and metal powder. When high appearance and high dimensional accuracy are required, a flaky filler such as talc or mica is preferable. When a high specific gravity is required, barium sulfate is effective.
【００２７】成分（Ｆ）は、組成物全体の５０重量％以
下の割合で含まれることができ、好ましくは１〜５０重
量％の割合で含まれる。The component (F) can be contained in a proportion of 50% by weight or less of the whole composition, preferably in a proportion of 1 to 50% by weight.
【００２８】本発明の樹脂組成物はまた、成分（Ｇ）リ
ン酸エステル系化合物を含むことができ、例えば次式
（Ｉ）：The resin composition of the present invention can also contain a component (G) a phosphate compound, for example, the following formula (I):
【００２９】[0029]
【化１】 （ここで、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ3 およびＲ4 は、それぞれ独
立して、水素原子または有機基を表すが、Ｒ1 ＝Ｒ2 ＝
Ｒ3 ＝Ｒ4 ＝Ｈの場合を除く。Ｘは２価以上の有機基を
表し、ｐは０または１であり、ｑは１以上、例えば30以
下の整数、ｒは０以上の整数を表す。）で示されるリン
酸エステル系化合物が挙げられる。しかし、これらに限
定されるものではない。Embedded image (Where R 1 , R 2 , R 3 and R 4 each independently represent a hydrogen atom or an organic group, but R 1 = R 2 =
Except when R 3 = R 4 = H. X represents a divalent or higher valent organic group, p represents 0 or 1, q represents an integer of 1 or more, for example, 30 or less, and r represents an integer of 0 or more. )). However, it is not limited to these.
【００３０】上記式（Ｉ）において、有機基とはたとえ
ば、置換されていてもいなくてもよいアルキル基、シク
ロアルキル基、アリール基等が挙げられる。また、置換
されている場合、置換基としては例えばアルキル基、ア
ルコキシ基、アルキルチオ基、ハロゲン、アリール基、
アリールオキシ基、アリールチオ基、ハロゲン化アリー
ル基等が挙げられ、またこれ等の置換基を組合せた基
（例えばアリールアルコキシアルキル基等）またはこれ
等の置換基を酸素原子、イオウ原子、窒素原子等により
結合して組合せた基（例えば、アリールスルホニルアリ
ール基等）を置換基として用いてもよい。また、２価以
上の有機基とは上記した有機基から、炭素原子に結合し
ている水素原子の１個以上を除いてできる２価以上の基
を意味する。例えばアルキレン基、および好ましくは
（置換）フェニレン基、多核フェノール類例えばビスフ
ェノール類から誘導されるものが挙げられ、２以上の遊
離原子価の相対的位置は任意である。特に好ましいもの
として、ヒドロキノン、レゾルシノール、ジフェニロー
ルメタン、ジフェニロールジメチルメタン、ジヒドロキ
シジフェニル、 p,p′- ジヒドロキシジフェニルスルホ
ン、ビスフェノールＡ、ビスフェノールＳ、ジヒドロキ
シナフタレン等が挙げられる。In the above formula (I), examples of the organic group include an alkyl group which may or may not be substituted, a cycloalkyl group and an aryl group. When substituted, examples of the substituent include an alkyl group, an alkoxy group, an alkylthio group, a halogen, an aryl group,
Examples thereof include an aryloxy group, an arylthio group, and a halogenated aryl group. A group obtained by combining these substituents (eg, an arylalkoxyalkyl group) or such a substituent is replaced with an oxygen atom, a sulfur atom, a nitrogen atom, or the like. (For example, an arylsulfonylaryl group and the like) may be used as a substituent. The divalent or higher valent organic group means a divalent or higher valent group formed by removing one or more hydrogen atoms bonded to a carbon atom from the above-described organic group. Examples include alkylene groups, and preferably (substituted) phenylene groups, those derived from polynuclear phenols such as bisphenols, and the relative positions of the two or more free valences are arbitrary. Particularly preferred are hydroquinone, resorcinol, diphenylolmethane, diphenyloldimethylmethane, dihydroxydiphenyl, p, p'-dihydroxydiphenylsulfone, bisphenol A, bisphenol S, dihydroxynaphthalene and the like.
【００３１】具体的なリン酸エステル系化合物の例とし
ては、トリメチルホスフェート、トリエチルホスフェー
ト、トリブチルホスフェート、トリオクチルホスフェー
ト、トリブトキシエチルホスフェート、トリフェニルホ
スフェート、トリクレジルホスフェート、クレジルフェ
ニルホスフェート、オクチルジフェニルホスフェート、
ジイソプロピルフェニルホスフェート、トリス（クロロ
エチル）ホスフェート、トリス（ジクロロプロピル）ホ
スフェート、トリス（クロロプロピル）ホスフェート、
ビス（2,3-ジブロモプロピル）-2,3- ジクロロプロピル
ホスフェート、トリス（2,3-ジブロモプロピル）ホスフ
ェートおよびビス（クロロプロピル）モノオクチルホス
フェート、ビスフェノールＡテトラクレジルジホスフェ
ート、ビスフェノールＡテトラキシリルジホスフェー
ト、ヒドロキノンテトラフェニルジホスフェート、ヒド
ロキノンテトラクレジルジホスフェート、ヒドロキノン
テトラキシリルジホスフェート、Ｒ1 〜Ｒ4 がアルコキ
シ例えばメトキシ、エトキシおよびプロポキシ、または
好ましくは（置換）フェノキシ例えばフェノキシ、メチ
ル（置換）フェノキシであるところのビスフェノールＡ
ビスホスフェート、ヒドロキノンビスホスフェート、レ
ゾルシンビスホスフェート、トリオキシベンゼントリホ
スフェート等のポリホスフェート類が挙げられ、好まし
くはトリフェニルホスフェートおよび各種ビスホスフェ
ート類から選択される。Specific examples of the phosphoric ester compound include trimethyl phosphate, triethyl phosphate, tributyl phosphate, trioctyl phosphate, tributoxyethyl phosphate, triphenyl phosphate, tricresyl phosphate, cresyl phenyl phosphate, octyl diphenyl. Phosphate,
Diisopropylphenyl phosphate, tris (chloroethyl) phosphate, tris (dichloropropyl) phosphate, tris (chloropropyl) phosphate,
Bis (2,3-dibromopropyl) -2,3-dichloropropyl phosphate, tris (2,3-dibromopropyl) phosphate and bis (chloropropyl) monooctyl phosphate, bisphenol A tetracresyl diphosphate, bisphenol A tetraxylyldi Phosphate, hydroquinone tetraphenyl diphosphate, hydroquinone tetracresyl diphosphate, hydroquinone tetraxylyl diphosphate, wherein R 1 -R 4 are alkoxy, such as methoxy, ethoxy and propoxy, or preferably (substituted) phenoxy such as phenoxy, methyl (substituted) phenoxy Bisphenol A in a certain place
Examples include polyphosphates such as bisphosphate, hydroquinone bisphosphate, resorcinol bisphosphate, and trioxybenzene triphosphate, and are preferably selected from triphenyl phosphate and various bisphosphates.
【００３２】成分（Ｇ）は、組成物全体の３０重量％以
下の割合で含まれることができ、好ましくは１〜３０重
量％、より好ましくは３〜２０重量％、特に好ましくは
５〜１５重量％の割合で含まれる。The component (G) can be contained in a proportion of not more than 30% by weight of the whole composition, preferably 1 to 30% by weight, more preferably 3 to 20% by weight, particularly preferably 5 to 15% by weight. %.
【００３３】本発明の組成物にはさらに、滴下防止剤を
配合することができる。そのような滴下防止剤として使
用することができるフッ素化ポリオレフィンは、商業的
にも入手できるし、あるいは公知の方法によって製造す
ることもできる。それは、例えば、遊離基触媒（例え
ば、ペルオキシ二硫酸ナトリウム、カリウムまたはアン
モニウム）を使用しながら水性媒質中において１００〜
１０００ｐｓｉの圧力および０〜２００℃好ましくは２
０〜１００℃の温度下でテトラフルオロエチレンを重合
させることによって得られる白色の固体である。詳しく
は、ブルベーカー（Brubaker）の米国特許第２３９３９
６７号明細書を参照することができる。The composition of the present invention may further contain a dripping inhibitor. The fluorinated polyolefin that can be used as such an anti-dripping agent is commercially available or can be produced by a known method. It can be used, for example, in aqueous media using a free radical catalyst (e.g., sodium, potassium or ammonium peroxydisulfate).
1000 psi pressure and 0-200 ° C. preferably 2
It is a white solid obtained by polymerizing tetrafluoroethylene at a temperature of 0 to 100C. For more information, see Brubaker US Patent No. 23939.
No. 67 can be referred to.
【００３４】不可欠ではないが、比較的大きな粒子例え
ば平均粒度０．３〜０．７ｍｍ（主として、０．５ｍ
ｍ）の粒子の状態にある樹脂を使用することが好まし
い。これは０．０５〜０．５ｍｍの粒度を有する通常の
ポリテトラフルオロエチレン粉末よりも良好である。か
かる比較的大きな粒度の物質が特に好ましい理由は、そ
れが重合体中に容易に分散し、かつ重合体同志を結合し
て繊維状材料を作る傾向を示すことにある。かかる好適
なポリテトラフルオロエチレンは、ＡＳＴＭによればタ
イプ３と呼ばれるもので、実際にはデュポン社（E.I. D
upont de Nemoursand Company ）から、テフロン６（Te
flon 6）として商業的に入手可能である。あるいは、三
井デュポンフロロケミカル社のテフロン３０Ｊとして商
業的に入手することができる。フッ素化ポリオレフィン
は、成分（Ａ）１００重量部に対して、好ましくは０．
０１〜２重量部、より好ましくは０．０５〜１．０重量
部使用する。Although not essential, relatively large particles, for example an average particle size of 0.3 to 0.7 mm (mainly 0.5 m
It is preferable to use the resin in the state of particles of m). This is better than regular polytetrafluoroethylene powders having a particle size of 0.05-0.5 mm. The reason that such relatively large particle size materials are particularly preferred is that they disperse readily in the polymer and tend to combine the polymers to form a fibrous material. Such a suitable polytetrafluoroethylene is what is referred to as type 3 according to ASTM and is in fact DuPont (EI D
upont de Nemoursand Company), Teflon 6 (Te
It is commercially available as flon 6). Alternatively, it can be obtained commercially as Teflon 30J of Mitsui DuPont Fluorochemicals. The fluorinated polyolefin is preferably used in an amount of 0.1 to 100 parts by weight of the component (A).
It is used in an amount of from 01 to 2 parts by weight, more preferably from 0.05 to 1.0 part by weight.
【００３５】なお、本発明の樹脂組成物には、上記の各
成分の他にさらに、その物性を損なわない限りにおい
て、その目的に応じて樹脂の混合時、成形時等に慣用の
他の添加剤、例えば顔料、染料、耐熱剤、酸化劣化防止
剤、耐候剤、滑剤、離型剤、結晶核剤、可塑剤、流動性
改良剤、帯電防止剤等周知の添加物を配合することがで
きる。The resin composition of the present invention may further contain, in addition to the above-mentioned components, other additives commonly used for mixing or molding the resin according to the purpose, as long as the physical properties are not impaired. For example, well-known additives such as pigments, dyes, heat-resistant agents, antioxidant agents, weathering agents, lubricants, release agents, crystal nucleating agents, plasticizers, flow improvers, and antistatic agents can be blended. .
【００３６】本発明の樹脂組成物を製造するための方法
に特に制限はなく、通常の方法が満足に使用できる。し
かしながら、一般に溶融混合法が望ましい。少量の溶剤
の使用も可能であるが、一般に必要はない。装置として
は特に押出機、バンバリーミキサー、ローラー、ニーダ
ー等を例として挙げることができる。これ等装置を回分
的または連続的に運転することができる。また、成分の
混合順序は特に限定されない。The method for producing the resin composition of the present invention is not particularly limited, and ordinary methods can be used satisfactorily. However, generally the melt mixing method is preferred. The use of small amounts of solvents is possible but generally not necessary. Examples of the apparatus include an extruder, a Banbury mixer, a roller, a kneader, and the like. These devices can be operated batchwise or continuously. The order of mixing the components is not particularly limited.
【００３７】[0037]
【実施例】以下、実施例に即して本発明をさらに開示す
る。なお、以下の実施例において使用した物質は、次の
ようなものであった。 必須成分： 成分（Ａ） ＰＣ：ビスフェノールＡのポリカーボネート、ＬＥＸＡ
Ｎ（商品名；日本ジーイープラスチックス（株）製）、
塩化メチレン中、２０℃で測定した固有粘度０．５０ｄ
ｌ／ｇ、Ｍｖ＝約２２，０００（計算値） 成分（Ｂ） ＡＢＳ−１：ＡＢＳ樹脂、サンタック ＡＴ−０５
（商標；三井東圧化学（株）製） ＡＢＳ−２：ＡＢＳ樹脂、ＵＸ０５０（商標；宇部サイ
コン（株）製） 成分（Ｃ） ポリエーテルエステルアミドブロック共重合体樹脂：Pe
lestat 6321 （商標；三洋化成（株） 製） 成分（Ｄ） 金属塩：ポタジウムジフェニルスルホン-3- スルホネー
ト 成分（Ｅ） ＳＡＮ：ＳＡＮ樹脂、ＳＲ３０Ｂ（商標；宇部サイコン
（株）製） 成分（Ｆ） 無機充填材：硫酸バリウム 成分（Ｇ） レゾルシノールジホスフェート：ＣＲ７３３Ｓ（商標；
大八化学（株）製）。The present invention will be further disclosed below with reference to examples. The substances used in the following examples were as follows. Essential components: Component (A) PC: polycarbonate of bisphenol A, LEXA
N (trade name; manufactured by Japan GE Plastics Co., Ltd.)
0.50 d intrinsic viscosity measured at 20 ° C. in methylene chloride
1 / g, Mv = about 22,000 (calculated value) Component (B) ABS-1: ABS resin, Santac AT-05
ABS-2: ABS resin, UX050 (trademark; manufactured by Ube Sycon Co., Ltd.) Component (C) Polyetheresteramide block copolymer resin: Pe
lestat 6321 (trademark; manufactured by Sanyo Kasei Co., Ltd.) Component (D) Metal salt: Potadium diphenylsulfon-3-sulfonate Component (E) SAN: SAN resin, SR30B (trademark; manufactured by Ube Sykon Co., Ltd.) Component (F Inorganic filler: barium sulfate Component (G) Resorcinol diphosphate: CR733S (trademark);
Daihachi Chemical Co., Ltd.).
【００３８】実施例１〜７および比較例１〜２ 表１〜３に示した各成分を、東芝機械（株）製の二軸押
出機を用い、スクリュー回転数２００ｒｐｍ、バレル温
度２７０〜２８０℃の押出し条件にて、押出しを行な
い、所定長さに切断してペレットを製造した。 Examples 1 to 7 and Comparative Examples 1 to 2 The components shown in Tables 1 to 3 were obtained by using a twin screw extruder manufactured by Toshiba Machine Co., Ltd. at a screw rotation speed of 200 rpm and a barrel temperature of 270 to 280 ° C. Under the extrusion conditions described above, extrusion was carried out and cut into a predetermined length to produce pellets.
【００３９】このように製造されたペレットを用い、東
洋機械金属（株）製の８０ｔ射出成形機により難燃性試
験用の試験片を成形した。成形条件は、バレル温度２４
０℃、金型温度５０℃に設定した。他の物性測定も、こ
の試験片を使用した。Using the pellets thus produced, test pieces for a flame retardancy test were molded using an 80t injection molding machine manufactured by Toyo Kikai Metal Co., Ltd. Molding conditions are barrel temperature 24
The temperature was set to 0 ° C. and the mold temperature to 50 ° C. This test piece was also used for other physical property measurements.
【００４０】各物性評価試験は次のようにして行った。
結果を表１〜３に示す。 (1) アイゾット衝撃強度 ＡＳＴＭ Ｄ２５６にしたがって、1/8"ノッチ付アイゾ
ット衝撃強度を測定した。 (2) 引張り強度 ＡＳＴＭ Ｄ６３８にしたがって測定した。 (3) 曲げ強度および曲げ弾性率 ＡＳＴＭ Ｄ７９０にしたがって測定した。 (4) 荷重たわみ温度 ＡＳＴＭ Ｄ６４８にしたがって、厚み1/4 インチの試
験片を荷重18.6kg／cm2 にて測定した。 (5) 表面固有抵抗 射出成形により得られた５０平方ｍｍ、肉厚３ｍｍの試
験片を、成形後２４時間、２３℃、５０％Ｒ．Ｈ．の雰
囲気中に放置したのち、ＪＩＳ Ｋ６９１１に準拠して
表面固有抵抗値を測定した。測定には、ADVANTEST 社製
chamber Ｒ１２７０２を用いADVANTEST 社製Ｒ８３４０
抵抗値測定機を用いた。Each physical property evaluation test was performed as follows.
The results are shown in Tables 1 to 3. (1) Izod impact strength 1/8 "notched Izod impact strength was measured according to ASTM D256. (2) Tensile strength was measured according to ASTM D638. (3) Flexural strength and flexural modulus Measured according to ASTM D790. (4) Deflection temperature under load A 1/4 inch thick test piece was measured at a load of 18.6 kg / cm 2 in accordance with ASTM D648. (5) Surface resistivity 50 mm square, wall thickness obtained by injection molding. A test piece having a thickness of 3 mm was left in an atmosphere of 23 ° C. and 50% RH for 24 hours after molding, and then the surface resistivity was measured in accordance with JIS K6911.
ADVANTEST R8340 using chamber R12702
A resistance value measuring machine was used.
【００４１】また、半減期は、上記雰囲気に放置した試
験片を、SHISHIDO社製STATIC HONESTMETER Ｔｙｐｅ
Ｓ−５１０９を用いて評価した。９Ｋｖの電荷を２０秒
間チャージして後、チャ−ジをやめ電荷の減衰を観察し
て、初期の帯電した電荷量が半減するまでの時間を測定
して半減期とした。 (6) 難燃性試験 ＵＬ９４／Ｖ0 ，ＶI ，ＶIIに準拠した試験を行なっ
た。５個の試験片を、アンダーライターズラボラトリー
インクのブレテン９４”材料分類のための燃焼試験”
（以下、ＵＬ−９４という）に示される試験方法に従っ
て、厚み１／１６インチで試験した。この試験方法によ
り、供試材料を、５個の試料の結果に基づいてＵＬ−９
４ Ｖ−0 、Ｖ−I 、Ｖ−IIのいずれかの等級に評価し
た。ＵＬ−９４についての各Ｖの等級の基準は概略以下
の通りである。The half-life of the test piece left in the above atmosphere was measured using a STATIC HONESTMETER Type manufactured by SHISHIDO.
It evaluated using S-5109. After charging a 9 Kv charge for 20 seconds, the charge was stopped and the decay of the charge was observed, and the time required for the amount of the initially charged charge to be reduced by half was measured and defined as the half life. (6) Flame retardancy test A test was conducted in accordance with UL94 / V0, VI, and VII. Five specimens were tested with Underwriters Laboratories, Inc., Bulletin 94 "Burning Test for Material Classification"
(Hereinafter referred to as UL-94). According to this test method, the test material was UL-9 based on the results of five samples.
4 Evaluated to any of V-0, VI and V-II. The criteria for each V rating for UL-94 are outlined below.
【００４２】Ｖ−0 ：点火炎を取り除いた後の平均火炎
保持時間が１０秒以下であり、かつ全試料とも脱脂綿に
着火する微粒炎を落下しない。V-0: The average flame holding time after removing the ignition flame is 10 seconds or less, and all the samples do not drop the fine flame igniting the absorbent cotton.
【００４３】Ｖ−I ：点火炎を取り除いた後の平均火炎
保持時間が３０秒以下であり、かつ全試料とも脱脂綿に
着火する微粒炎を落下しない。VI: The average flame holding time after removing the ignition flame is 30 seconds or less, and all the samples do not drop the fine flame igniting the absorbent cotton.
【００４４】Ｖ−II：点火炎を取り除いた後の平均火炎
保持時間が３０秒以下であり、かつこれ等の試料が脱脂
綿に着火する微粒炎を落下する。V-II: The average flame holding time after removing the ignition flame is 30 seconds or less, and these samples drop fine flames igniting absorbent cotton.
【００４５】[0045]
【表１】 [Table 1]
【００４６】[0046]
【表２】 [Table 2]
【００４７】[0047]
【表３】 [Table 3]
【００４８】[0048]
【発明の効果】本発明の樹脂組成物から得られる成形品
の物性は、従来品に比して優れた永久帯電防止性を示
す。さらには、特定の難燃剤の配合により優れた難燃性
を示す。このように、優れた永久帯電防止性を備えてい
ることから、本発明の樹脂組成物は、電気、電子分野を
はじめ工業的に幅広い用途への適用が可能である。The physical properties of the molded article obtained from the resin composition of the present invention exhibit excellent permanent antistatic properties as compared with conventional articles. Furthermore, it shows excellent flame retardancy by blending a specific flame retardant. As described above, since the resin composition of the present invention has excellent permanent antistatic properties, the resin composition of the present invention can be applied to a wide range of industrial applications including electric and electronic fields.
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｃ０８Ｌ 77:12 25:12） (Ｃ０８Ｋ 13/04 5:42 3:34 5:521 7:14） ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 6 Identification code FI C08L 77:12 25:12) (C08K 13/04 5:42 3:34 5: 521 7:14)
Claims (9)
００，０００を有するポリカ−ボネ−ト系樹脂３０〜９
６重量％、 （Ｂ） (a)芳香族ビニル単量体成分、(b) シアン化ビニ
ル単量体成分及び(c) ゴム質重合体を共重合の構成成分
として含む共重合体１〜５０重量％、および （Ｃ）ポリエーテルエステルアミドブロック共重合体１
〜３０重量％ （Ｄ）金属塩０．０１〜２．０重量％ を含む樹脂組成物。(A) a viscosity average molecular weight of 10,000 to 1
Polycarbonate-based resin having a molecular weight of 0.00000
6% by weight, (B) Copolymers 1 to 50 containing (a) an aromatic vinyl monomer component, (b) a vinyl cyanide monomer component, and (c) a rubbery polymer as constituent components of the copolymer. % By weight, and (C) polyetheresteramide block copolymer 1
(D) 0.01 to 2.0% by weight of a metal salt.
脂、ＡＣＳ樹脂及びＡＡＳ樹脂から選択される請求項１
記載の樹脂組成物。2. The component (B) is selected from ABS resin, AES resin, ACS resin and AAS resin.
The resin composition as described in the above.
請求項１または２記載の樹脂組成物。3. The resin composition according to claim 1, wherein the component (D) is a metal sulfonic acid salt.
分及び、(b) シアン化ビニル単量体成分を、共重合体の
構成成分として含む共重合体であって、重量平均分子量
１５，０００から２００，０００を有する共重合体が、
組成物全体の１〜５０重量％の割合で含まれる請求項１
〜３のいずれか１項記載の樹脂組成物。4. A copolymer comprising (E) (a) an aromatic vinyl monomer component and (b) a vinyl cyanide monomer component as constituent components of the copolymer, wherein the weight average A copolymer having a molecular weight of 15,000 to 200,000 is
2. The composition according to claim 1, which is contained in a proportion of 1 to 50% by weight of the whole composition.
The resin composition according to any one of claims 1 to 3.
組成物全体の１〜５０重量％の割合で含まれる請求項１
〜４のいずれか１項記載の樹脂組成物。5. The method according to claim 1, wherein (F) an inorganic or organic filler is
2. The composition according to claim 1, which is contained in a proportion of 1 to 50% by weight of the whole composition.
5. The resin composition according to any one of items 4 to 4.
リウム、ガラス繊維、ガラスフレーク、炭素繊維および
金属粉から選択される無機充填材である請求項５記載の
樹脂組成物。6. The resin composition according to claim 5, wherein the component (F) is an inorganic filler selected from talc, mica, barium sulfate, glass fiber, glass flake, carbon fiber and metal powder.
が、組成物全体の１〜３０重量％の割合で含まれる請求
項１〜６のいずれか１項記載の樹脂組成物。7. The resin composition according to claim 1, further comprising (G) a phosphate compound at a ratio of 1 to 30% by weight of the whole composition.
た共重合体である請求項７記載の樹脂組成物。8. The resin composition according to claim 7, wherein the component (B) is a copolymer produced by bulk polymerization.
いずれか１項記載の樹脂組成物。9. The resin composition according to claim 1, which has a specific gravity of 1.3 or more.
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