JPH03192045A

JPH03192045A - プリンタ装置

Info

Publication number: JPH03192045A
Application number: JP32985789A
Authority: JP
Inventors: Masayuki Hirano; 正行平野; Susumu Yamamoto; 晋山本
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Audio Video Engineering Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba AVE Co Ltd
Priority date: 1989-12-19
Filing date: 1989-12-19
Publication date: 1991-08-21

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）本発明は、ＴＶ等の画像を記録することが可能なプリン
タ装置に関するものである。

（従来の技術）近年、家庭でのＴＶ両画像パーソナルコンピュータの画
像を記録する装置として、例えば特開昭６１−５２０６
０号公報に開示されているようなプリンタ装置が普及し
つつある。

このプリンタ装置の筐体内には、記録紙を収納する給紙
ケースと、該給紙ケースの上方に設番ノられた排紙ケー
スと、これら給紙ケース及び排紙ケースの側方に配設さ
れた印刷部とが設けられている。そして、上記記録紙は
供給装置のローラにて印刷部へ送られる一方、印刷が終
了すると排紙ケースへ送られ、上記筐体のフロントパネ
ルに形成された開口部を介して取り出すことが可能とな
っている。

上記記録紙の移動方向左右にはローラの支承部や該ロー
ラを駆動するための駆動装置を配設する必要があり、記
録が終了した記録紙を排紙ケース内へ送る際に、開口部
側へ寄せることに困難性がある。フロントパネルの開口
部を大きく形成すると記録紙を手で把持して取出すこと
が可能であるものの、装置が大型化する。そのため、上
記排紙ケースには専用の駆動源を有づる記録紙の排出装
置が設けられており、該排出装置により記録紙が排出さ
れるよう構成されている。

しかしながら、このような構成では、筐体内に記録紙を
搬送する駆動源と排出する駆動源との複数の駆動源が必
要となり、構成が複雑で装置が高価格化しがちであると
共に、小形化が困難となる。

また、メンテナンスも煩雑となり、特に家庭にて使用さ
れるプリンタ装置としては不適当となる可能性があった
。

（発明が解決しようとする課題）従来の技術では、構成が複雑で小形化が困難であると共
に、メンテナンスが煩雑になる可能性があった。

本発明はこれらの事情に鑑みてなされたものであり、構
成が簡単で、装置の大型化、高騰化を防止することが可
能であると共に、メンテナンスの容易化を実現すること
が可能なプリンタ装置の提供を目的としている。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）本発明によるプリンタ装置は、記録紙を印刷部へ供給す
る供給装置の駆動源と、この駆動源からの駆動力により
記録が終了した記録紙を排紙ケースの外へ移動させる排
出部材とを具備したちのである。

（作用）かかる構成にて、供給装置の駆動源により排出部材を駆
動し、排紙ケース内の記録紙を該排紙ケース外へ移動さ
せる。

（実施例）以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は本発明の一実施例を示す駆動部の斜視図、第２
図はプリンタ装置の正面図である。

まず第２図を参照して装置の概要を説明する。

筐体１下部の、フロントパネル１ａ側から見て右側に偏
位した部位には、複数の記録紙２を収納することが可能
な給紙ケース３が配設され、この給紙ケース３の上方に
、印刷が終了した記録紙２が送り込まれる排紙ケース４
が配設されている。また、上記筐体１内の、給紙及び排
紙ケース３．４が配設された側と反対側の一側には印刷
部５が設けられており、上記給紙ケース３内の記録紙２
がこの印刷部５に送給され、該印刷部５にて印刷される
ようになっている。

即ち、上記給紙ケース３上部の印刷部５側には開口３ａ
が形成されていて、該開口３ａに対向して搬送装置の一
例である給紙ローラ６が配設されている一方、給紙ケー
ス３の底面には孔が形成されていて、この孔を介して回
動可能なレバー３１が給紙ケース３内に挿入されるよう
になっている。

そして、このレバー３１の回動より上記給紙ケース３内
に収納されている記録紙２が開口３ａ方向へ持上げられ
て、上記給紙ローラ６に所定の圧力にて接離可能に押圧
されるようになっている。そして上記給紙ローラ６が回
転されると該給紙ローラ６に接触されている記録紙２が
上記開口３ａを介して印刷部５へ送給され、この印刷部
５に配設されているプラテンローラ７とインクリンボン
８との間に位置されて、サーマルヘッド９の熱によリイ
ンクリボン８のインクが転写されることにより印刷が行
われるよう構成されている。

また、上記印刷部５には記録紙２を上記排紙ケース４方
向へ案内するガイド１１が配設され、また、このガイド
１１の排紙ケース４側には排紙ローラ１２が設けられて
おり、印刷が終了した記録紙２はこれらガイド１１及び
排紙ローラー２の作用により上記排紙ケース４内へ送り
込まれ、該排紙ケース４の底面に載置されるようになっ
ている。

更に、この排紙ケース４のフロントパネル１ａ側は解放
され、この解放された部位がフロントパネル１ａに記録
紙２の長さ以上の幅を有して形成された開口部１ｂに対
向されている。また、上記排紙ケース４内には底面に沿
って開口部１ｂ方向へ摺動することが可能に構成された
排出部材１３が設けられていて、排紙ケース４内の記録
紙２が該排出部材１３にて開口部１ｂ側へ押圧されるこ
とによりこの開口部１ｂを介して排出されるよう構成さ
れている。

ところで第１図に示すように、上記給紙ローラ６はシャ
フト６ａに軸装されている。このシャット６ａは図示し
ない軸受を介して筺体１に支承されていると共に、該シ
ャフト６ａの上記フロントパネル１ａと反対側の端部に
ギヤ１４が軸装されている。また、上記筐体１内には駆
動源であるモータ１５が配設され、このモータ１５の出
力軸１５ａに軸装された駆動ギヤ１６が、上記ギヤ１４
に噛合されている。尚、上記モータ１５は例えばＤＣモ
ータとして構成されていて正転・逆転が可能であり、第
１図に実線の矢印にて示す方向へ出力軸１５ａが回転（
正転）された場合に、給紙ロー５６が記録紙２を印刷部
５方向へ送給する方向へ回転されるように設定されてい
る。

また、上記ギヤ１４には図示しないシャフトに回動自在
に設番プられたギヤ１７が噛合されている。

このギヤ１７の上記フロントパネル１ａ側にはへベルギ
ヤ１８ａが一体形成され、このベベルギヤ１８ａが上記
排出部材１３の近傍に配設された他のベベルギヤ１８ｂ
に噛合されている。更に、該ベベルギヤ１８ｂは、上記
排紙ケース４の底面と平行な平面で回動するよう配設さ
れたギヤ１９に、摩擦クラッチ等のクラッチ装置２０を
介して連設されている。そのため、上記ギヤ１９が所定
の力にて回動が停止されると、クラッチ装！２０により
上記ギヤ１７は空転されるようになっている。

一方、上記排出部材１３のギヤ１９側にはラック１３ａ
が形成され、このラック１３ａとギヤ１９とが噛合され
ている。そのため、上記モータ１５が正転された場合に
排出部材１３が上記フロントパネル１ａと離開する方向
へ付勢される一方、上記モータ１５が逆転されると、排
出部材１３がフロントパネル１ａの開口部１ｂ側へ移動
されるようになっている。

この排出部材１３には該排出部０１３の移動方向に長孔
２２が形成されていると共に、この長孔２２に上記筺体
１より突出された一対のビン２３ａ、２３ｂが摺動自在
に挿入されていて、該排出部材１３が移動される際には
このビン２３８．２３ｂにて案内されるようになってい
る。

また、上記排出部材１３のフロントパネル１ａ側には押
圧面２４が立上げ形成されており、排紙ケース４の底面
に載置された記録紙２がこの押圧面２４にて押圧される
ことにより、該記録紙２がフロントパネル１ａの開口部
１ｂを介して筐体１の外部へ排出されるようになってい
る。そのため、排出部材１３がフロントパネル１ａ側へ
移動されてこのフロントパネル１ａ側に設けられたビン
２３ａが上記長孔２２の一側に当接されて停止されてい
る状態では、上記押圧面２４は、記録紙２が排紙ケース
４内へ送り込まれる際にこの記録紙２の一端側よりも更
に筺体１の奥部側に位置されるよう設定されている。

次に、前述の構成を有する実施例の作用を説明する。

プリンタ装置の待機状態では排出部材１３はフロントパ
ネル１ａと離間する側へ移動され、このフロントパネル
１ａ側のビン２３ａが長孔２２の一端側に当接されるこ
とにより停止されている。

この状態で図示せぬプリントスイッチが押されると、レ
バー３１が図示ぜぬ駆動源により上昇させられ、給紙ケ
ース３内に収納されている記録紙２が所定の圧力にて給
紙ローラ６に押圧される。

そして、はぼ同時に、モーター５の出力軸１５ａは第１
図に実線の矢印にて示づ方向へ正転させられる。そして
、ギヤ１６の回転がギヤ１４へ伝達され、シャフト６ａ
を介して給紙ローラ６が回転される。すると、該給紙ロ
ーラ６に接触されている上記記録紙２が摩擦により移動
され、給紙ケース３の開口３ａを介して印刷部５へ送給
される。

そして、この印刷部５のプラテンローラ７とインクリボ
ン８との間に記録紙２が位置されてサーマルヘッド９の
熱にてインクリボン８のインクが転写されることにより
印刷される。尚、給紙ローラ６と給紙ケース３内の記録
紙２との接触は、１枚の記録紙が印刷部５に供給された
後に、別の駆動源によってレバー３１を下げることによ
り解除される。

印刷が終了された上記記録紙２はガイド１１にて案内さ
れ、第３図に示ずように排紙ローラ１２にて排紙ケース
４内に送り込まれ、第４図に示す如く、該排紙ケース４
の底面に載置されて、その一端側が排紙ケース４内に配
設されている排出部材１３の押圧面２４に対向される。

次いで、上記モータ１５が第１図に破線の矢印０にて示す方向へ逆転される。この逆転はガイド１１と排
紙ローラ１２との間に設けられた記録紙２の排出（通過
）を検出する排出検出素子３２（例えば受発光部を有し
、記録紙２の通過により紙面に反射した発光部の光を受
光部で受ける形のもの）からの検出出力にもとづいてな
される。そして、この回転は上記ギヤ１４を介してギヤ
１７へ伝達され、更にこのギヤ１７の回転がベベルギヤ
１８ａ、１８ｂ及びクラッチ装置２０を介してギヤ１９
へ伝達され、該ギヤ１９が破線の矢印の方向へ回転され
る。このギヤ１９は排出部材１３に形成されているラッ
ク１３ａに噛合されているため、このギヤ１９が回転さ
れるとラック１３ａを介して上記排出部材１３がフロン
トパネル１ａ側へ移動される。

すると、この排出部材１３の上記押圧面２４が記録紙２
の一端側に当接し、排出部材１３の摺動に伴って該記録
紙２が上記フロントパネル１ａの開口部１ｂ方向へ移動
され、第５図に示す如く、該開口部１ｂを介して記録紙
２が筐体１外へ排出１される。また、上記排出部材１３は、フロントパネル１
ａと離間する側に設けられたビン２３ｂが長孔２２の一
端側に当接することにより停止される。この場合、ビン
２２ｂと長孔２２が当接した状態でモータ１５の回転が
続行されても、上記排出部材１３がビン２３ａにより停
止されているためクラッチ装置２０の作用によりギヤ１
７が空転されて、上記モータ１５に何等かの悪影響が発
生することはない。

上記記録紙２の排出が完了されると、モータ１５の正転
が開始され、前述したのと逆の作用により、長孔２２の
一側に上記ビン２３ａが当接するまで排出部材１３がフ
ロントパネル１ａと離間づる方向へ移動されることによ
り、この排出部材１３が待機状態に復帰する。この場合
もクラッチ装置２０の作用によりモータ１５に悪影響が
発生することはない。また、前述の如く給紙ケース３内
の記録紙２が給紙ローラ６より離間されているため、モ
ータ１５が正転しても記録紙２が印刷部５へ送給される
ことはなく、上記排出部材１３が持２機状態に復帰してモータ１５が停止された後に給紙ケー
ス３内の記録紙２が給紙［Ｉ−ラ６に所定圧で押圧され
て、待機状態に復帰する。

尚、本実施例では駆動源の一例としてＤＣモータが使用
されている例を説明したが、この駆動源は例えばパルス
モータ等地の構成とすることも可能である。また、ギヤ
１９とベベルギヤ１８ｂとの間に介装されているクラッ
チ装置は摩擦クラッチのみではなく、例えばワンウェイ
クラッチ等信の構成とすることも可能である。

［発明の効果］以上説明したように、本発明のプリンタ装置によると、
ひとつの駆動源にて記録紙の印刷部への供給と筐体外へ
の排出との双方の動作を行わしめることが可能であるた
め、構成で簡単で、装置の大型化及び高騰化を防止する
ことが可能であり、メンテナンスも容易になる。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第５図は本発明の一実施例に係り、第１図は
駆動部の斜視図、第２図はプリンタ装置３の正面図、第３図。明図である。２・・４・・５・・６・・１３・１５・・記録紙・排紙ケース・印刷部・供給装置・排出部材・駆動源第４図。第５図は動作状態説

Claims

【特許請求の範囲】記録紙を印刷部へ供給する供給装置の駆動源と、この駆動源からの駆動力により記録が終了した記録紙を
排紙ケースの外へ移動させる排出部材とを具備したこと
を特徴とするプリンタ装置。