JPH03182087A - ヒータ素子 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、調理器、暖房器および電気炉などに使用する
ヒータ素子に関するものである。
ヒータ素子に関するものである。
従来の技術
従来のこの種のヒータ素子は第2図aに示すようにマイ
カ板のような絶縁基板4の外周に第2図すに示すような
鉄(Fe)−クロム(Cr)−アルミニウム(AJI’
)系やニッケ)v(Ni)−クロム(Cr)系や鉄(F
e) ニッケ/I/(Ni)−クロム(Cr)系の金
属箔5を剥き出しで巻いたものであった。
カ板のような絶縁基板4の外周に第2図すに示すような
鉄(Fe)−クロム(Cr)−アルミニウム(AJI’
)系やニッケ)v(Ni)−クロム(Cr)系や鉄(F
e) ニッケ/I/(Ni)−クロム(Cr)系の金
属箔5を剥き出しで巻いたものであった。
発明が解決しようとする課題
しかしながら上記のような構成では、以下のような課題
があった。
があった。
Fe−Cr−Al系やN i −Cr系やFe−Ni−
Cr系の金属箔は、耐熱性が高く空気中での酸化による
断線は起こシにくいが、調理器や暖房器および電気炉な
どに用いた場合、食品や被加熱物からの塩分などが付着
した状態で高温にさらされると、溶融塩などによる腐蝕
が進み抵抗の増加や断線が起こるという課題があった。
Cr系の金属箔は、耐熱性が高く空気中での酸化による
断線は起こシにくいが、調理器や暖房器および電気炉な
どに用いた場合、食品や被加熱物からの塩分などが付着
した状態で高温にさらされると、溶融塩などによる腐蝕
が進み抵抗の増加や断線が起こるという課題があった。
課題を解決するための手段
上記課題を解決するために本発明のヒータ素子は、絶縁
基板の外周に、金属箔の表面に、チタン(Ti)、ジル
コニウム(Zr)、バナジウム(V)。
基板の外周に、金属箔の表面に、チタン(Ti)、ジル
コニウム(Zr)、バナジウム(V)。
ニオブ(Nb)、 タン!2/L’(Ta)、クロム(
Cr)。
Cr)。
モリブデン(Mo)、タングステン(W)、ハフニウム
(Hf ) 、ランタン(La)の炭化物、窒化物、硼
化物、けい化物のうちの1種以上からなる第1の被膜層
と、その被膜層の表面に無機質粉末を充填材とし非炭素
骨格樹脂を結合材とした第2の被膜層を形成した構成と
したものである。
(Hf ) 、ランタン(La)の炭化物、窒化物、硼
化物、けい化物のうちの1種以上からなる第1の被膜層
と、その被膜層の表面に無機質粉末を充填材とし非炭素
骨格樹脂を結合材とした第2の被膜層を形成した構成と
したものである。
作 用
上記構成にすると、第1の被膜層は金属箔との密着性が
よいため剥離することがなく、しかも塩水、溶融塩など
による腐蝕に強いち密な第2の被膜層とも密着性がよい
ため腐蝕環境に強い発熱体となる。
よいため剥離することがなく、しかも塩水、溶融塩など
による腐蝕に強いち密な第2の被膜層とも密着性がよい
ため腐蝕環境に強い発熱体となる。
な釦、本発明に訃ける非炭素骨格樹脂、例えばポリボロ
シロキサンは次に示す構造の半無機ポリマーである。
シロキサンは次に示す構造の半無機ポリマーである。
この結合材は、6セミ無機ポリマー”としての特性を有
し、室温では有機高分子と同様の性状で、塗料にするこ
とができるなど操作性の面で優れている。加熱すると、
その有機分は分解して、けい素(Si)、はう素(B)
、酸素(0)を骨格としてセラミック化する。またポリ
チタノカルボシランは、同様にSt、Ti、E、Oを骨
格としてセラミック化する。オた同様にボリンラヌチレ
ン、ポリシラザン、ポリカルボンラン、ポリシロキサン
は、Si、N、C,Oを骨格としてセラミック化する。
し、室温では有機高分子と同様の性状で、塗料にするこ
とができるなど操作性の面で優れている。加熱すると、
その有機分は分解して、けい素(Si)、はう素(B)
、酸素(0)を骨格としてセラミック化する。またポリ
チタノカルボシランは、同様にSt、Ti、E、Oを骨
格としてセラミック化する。オた同様にボリンラヌチレ
ン、ポリシラザン、ポリカルボンラン、ポリシロキサン
は、Si、N、C,Oを骨格としてセラミック化する。
完全なセラミック化は、共に約600℃で行われる。
実施例
以下、本発明の一実施例について添付図面にもとづいて
説明する。
説明する。
第1図において、1はFe−Cr−Alj系金属箔(1
0X0.05X3000ff)で、その表面にTic
を50μmの厚みに溶射して第1の被膜層2を作シ、そ
の第1被膜層2の表面に、ポリボロシロキサン90重量
部、鉄(Fe)、マンガン(Mn)銅(Cu)からなる
複合酸化物20重量部、 ZrO218重量部、酸化ア
ルミニウム(Al2O2)4重量部、ガフフッ9フ14
0重量部、トルエン60重量部、キシレン60重量部を
混合し塗料をスプレー塗布し、100℃で30分乾燥し
た後、400℃で30分、eoo’cで30分焼成し、
第2の被膜層3を形成してヒータ線を作製し、従来例と
同じ〈絶縁基板に取り付はヒータ素子とした。そのヒー
タ素子に100(V)12GA)を通電しながら発熱体
表面に濃度6%の食塩水溶液20 wrlを6分間隔で
滴下したところ、15回繰シ返しても第2の被膜層が剥
離することなく、しかも抵抗値の変化は、初1男の7.
5Ωに対し7.8Qであシ、抵抗値の増加率は4.0%
に止どまり、断線することもなかった(表1の4行目り
照)。
0X0.05X3000ff)で、その表面にTic
を50μmの厚みに溶射して第1の被膜層2を作シ、そ
の第1被膜層2の表面に、ポリボロシロキサン90重量
部、鉄(Fe)、マンガン(Mn)銅(Cu)からなる
複合酸化物20重量部、 ZrO218重量部、酸化ア
ルミニウム(Al2O2)4重量部、ガフフッ9フ14
0重量部、トルエン60重量部、キシレン60重量部を
混合し塗料をスプレー塗布し、100℃で30分乾燥し
た後、400℃で30分、eoo’cで30分焼成し、
第2の被膜層3を形成してヒータ線を作製し、従来例と
同じ〈絶縁基板に取り付はヒータ素子とした。そのヒー
タ素子に100(V)12GA)を通電しながら発熱体
表面に濃度6%の食塩水溶液20 wrlを6分間隔で
滴下したところ、15回繰シ返しても第2の被膜層が剥
離することなく、しかも抵抗値の変化は、初1男の7.
5Ωに対し7.8Qであシ、抵抗値の増加率は4.0%
に止どまり、断線することもなかった(表1の4行目り
照)。
さらに、第1の被膜層2のTic に代えて表1の5
行目以下に示した各種被膜層を形成し、その被膜層の表
面に前記と同じ第2の被膜層3を形成してヒータ線を作
製し、前記と同じ食塩水溶液滴下試験を行っても抵抗値
の増加率は4.0%に止どまり、断線や被膜層の剥離な
どは起こらなかった。
行目以下に示した各種被膜層を形成し、その被膜層の表
面に前記と同じ第2の被膜層3を形成してヒータ線を作
製し、前記と同じ食塩水溶液滴下試験を行っても抵抗値
の増加率は4.0%に止どまり、断線や被膜層の剥離な
どは起こらなかった。
これに対し、被膜層のない場合および第2の被膜層のな
い場合は、表1の2行目、3行目に示すように、試験の
繰返し回数が3回で前者は断線、後者は被膜層が剥離し
断線した。
い場合は、表1の2行目、3行目に示すように、試験の
繰返し回数が3回で前者は断線、後者は被膜層が剥離し
断線した。
捷た第1の被膜層のみで同様の試験をしたところ、被膜
層表面にき裂を生じ断線した。
層表面にき裂を生じ断線した。
また第2の被膜層として高輻射体を用いると、発熱体か
ら放射されるエネルギー量が増加して、よシ多くのエネ
ルギーを得ることができる。
ら放射されるエネルギー量が増加して、よシ多くのエネ
ルギーを得ることができる。
第1の被膜層は溶射法により形成したが、物理蒸着法、
化学蒸着法、スパッタリング法などによシ形成しても同
様の効果が得られた。
化学蒸着法、スパッタリング法などによシ形成しても同
様の効果が得られた。
金属箔として、F e −Cr −A l系電熱線のほ
かに、F e −N i −Cr来電熱線やN i −
Cr来電熱線を用いても同様の効果が得られた。
かに、F e −N i −Cr来電熱線やN i −
Cr来電熱線を用いても同様の効果が得られた。
またことでは、ポリボロシロキサンについて述ヘタ力、
ポリチタノカルボシラン、ポリシラスチレン、ポリシラ
ザン、ポリカルボシラン、ポリシロキサンのうち1種以
上を用いても同様の効果力得られた。
ポリチタノカルボシラン、ポリシラスチレン、ポリシラ
ザン、ポリカルボシラン、ポリシロキサンのうち1種以
上を用いても同様の効果力得られた。
な釦、実施例では金属箔を用いたヒータ線を絶縁基板に
巻いたヒータ素子について説明したが、金属箔に代えて
金属線を用いてもよく、またヒタ線を絶縁基板に巻く代
シに絶縁基板上にだ行して設けてもよい。
巻いたヒータ素子について説明したが、金属箔に代えて
金属線を用いてもよく、またヒタ線を絶縁基板に巻く代
シに絶縁基板上にだ行して設けてもよい。
表
注1)第1の被膜層、第2の被膜層ともになしFe−〇
r −A l系電熱M鏡面仕上げ品 注2)Fe−Cr−Al系電熱線鏡面仕下げ品に第1の
被膜層のみ処発明の効果 本発明によれば、金属箔の表面にTi、Zr、V。
r −A l系電熱M鏡面仕上げ品 注2)Fe−Cr−Al系電熱線鏡面仕下げ品に第1の
被膜層のみ処発明の効果 本発明によれば、金属箔の表面にTi、Zr、V。
Nb 、 Ta 、 Cr 、Mo 、W、Hf 、
Laの炭化物、窒化物硼化物、けい化物の少なくとも1
種からなる第1の被膜層を設け、その被膜層の表面に無
機質粉末を充填材としポリボロシロキサン、ポリチタノ
カルボ7ラン、ポリシラヌチレン、ポリシラザン。
Laの炭化物、窒化物硼化物、けい化物の少なくとも1
種からなる第1の被膜層を設け、その被膜層の表面に無
機質粉末を充填材としポリボロシロキサン、ポリチタノ
カルボ7ラン、ポリシラヌチレン、ポリシラザン。
ポリカルボシラン、ポリシロキサンの少なくとも1種を
結合材とした第2の被膜層を設けたことにより、溶融塩
などによる腐蝕に対する耐性が強くなる。また第1の被
膜層と金属箔との密着性がよく、塩水などを滴下しても
第2の被膜層が剥離することがなくなる。したがって、
食品などの塩分が飛散しやすい調理器や腐蝕環境にさら
されやすい暖房器ふ・よび電気炉などに用いるヒータ素
子ができる。
結合材とした第2の被膜層を設けたことにより、溶融塩
などによる腐蝕に対する耐性が強くなる。また第1の被
膜層と金属箔との密着性がよく、塩水などを滴下しても
第2の被膜層が剥離することがなくなる。したがって、
食品などの塩分が飛散しやすい調理器や腐蝕環境にさら
されやすい暖房器ふ・よび電気炉などに用いるヒータ素
子ができる。
第1図は本発明のヒータ素子に使用するヒータ線の斜視
図、第2図aは従来のヒータ素子の斜視図、同すは同ヒ
ータ素子に使用していたヒータ線の斜視図である。 1・・・・・・金属箔、2・・・・・・第1の被膜層、
3・・・・・・第2の被膜層。
図、第2図aは従来のヒータ素子の斜視図、同すは同ヒ
ータ素子に使用していたヒータ線の斜視図である。 1・・・・・・金属箔、2・・・・・・第1の被膜層、
3・・・・・・第2の被膜層。
Claims (2)
- (1)絶縁基板の外周に、金属箔の表面にチタン、ジル
コニウム、バナジウム、ニオブ、タンタル、クロム、モ
リブデン、タングステン、ハフニウム、ランタンの炭化
物、窒化物、硼化物、けい化物のうちの少なくとも1種
からなる第1の被膜層を形成し、その被膜層の表面に無
機質粉末を充填材とし、非炭素骨格樹脂を結合材とする
第2の被膜層を形成したヒータ線を巻いたヒータ素子。 - (2)非炭素骨格樹脂が、ポリボロシロキサン、ポリチ
タノカルボシラン、ポリシラスチレン、ポリシラザン、
ポリカルボシラン、ポリシロキサンのうちの少なくとも
1種からなる請求項(1)記載のヒータ素子。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1322145A JP2754814B2 (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | ヒータ素子 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1322145A JP2754814B2 (ja) | 1989-12-12 | 1989-12-12 | ヒータ素子 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03182087A true JPH03182087A (ja) | 1991-08-08 |
JP2754814B2 JP2754814B2 (ja) | 1998-05-20 |
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JPH0668960A (ja) * | 1992-08-19 | 1994-03-11 | Kawai Musical Instr Mfg Co Ltd | ヒーター |
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JPH01157084A (ja) * | 1987-12-14 | 1989-06-20 | Ngk Spark Plug Co Ltd | セラミック発熱体およびその製造法 |
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1989
- 1989-12-12 JP JP1322145A patent/JP2754814B2/ja not_active Expired - Fee Related
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