JPH03181493A - 純粋な環状リン酸ジアリールエステルの製造方法 - Google Patents
純粋な環状リン酸ジアリールエステルの製造方法Info
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- JPH03181493A JPH03181493A JP33083290A JP33083290A JPH03181493A JP H03181493 A JPH03181493 A JP H03181493A JP 33083290 A JP33083290 A JP 33083290A JP 33083290 A JP33083290 A JP 33083290A JP H03181493 A JPH03181493 A JP H03181493A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07F—ACYCLIC, CARBOCYCLIC OR HETEROCYCLIC COMPOUNDS CONTAINING ELEMENTS OTHER THAN CARBON, HYDROGEN, HALOGEN, OXYGEN, NITROGEN, SULFUR, SELENIUM OR TELLURIUM
- C07F9/00—Compounds containing elements of Groups 5 or 15 of the Periodic Table
- C07F9/02—Phosphorus compounds
- C07F9/547—Heterocyclic compounds, e.g. containing phosphorus as a ring hetero atom
- C07F9/6564—Heterocyclic compounds, e.g. containing phosphorus as a ring hetero atom having phosphorus atoms, with or without nitrogen, oxygen, sulfur, selenium or tellurium atoms, as ring hetero atoms
- C07F9/6571—Heterocyclic compounds, e.g. containing phosphorus as a ring hetero atom having phosphorus atoms, with or without nitrogen, oxygen, sulfur, selenium or tellurium atoms, as ring hetero atoms having phosphorus and oxygen atoms as the only ring hetero atoms
- C07F9/6574—Esters of oxyacids of phosphorus
- C07F9/65744—Esters of oxyacids of phosphorus condensed with carbocyclic or heterocyclic rings or ring systems
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、純粋な環状リン酸ジアリールエステルの製造
方法に関する。
方法に関する。
環状リン酸ジアリールエステルは、熱プラスチックの透
明度を改善するためのプラスチックにおける安定剤およ
び添加剤として、そしてまた写真系における色安定剤と
して次第に多量に用いられるようになっている。
明度を改善するためのプラスチックにおける安定剤およ
び添加剤として、そしてまた写真系における色安定剤と
して次第に多量に用いられるようになっている。
従来使用された環状リン酸ジアリールエステルは、純粋
な無色の状態で使用しなければならなかった。
な無色の状態で使用しなければならなかった。
環状のビナフチルリン酸エステルまたはビスフェノール
リン酸エステルは、ドイツ特許第2,212゜660
号またはヨーロンパ特許出願公告第68.326号によ
れば、酸結合剤としての化学量論的量の塩基性物質、特
にピリジンの存在下に、対応するビナフチル−2,2′
−ジオールまたはビスフェニル−2,2’−ジオールに
POCl3を作用せしめることにより製造されうる。次
いでその後の精製工程によって、環状リン酸ジアリール
エステルが純粋な形で単離される。
リン酸エステルは、ドイツ特許第2,212゜660
号またはヨーロンパ特許出願公告第68.326号によ
れば、酸結合剤としての化学量論的量の塩基性物質、特
にピリジンの存在下に、対応するビナフチル−2,2′
−ジオールまたはビスフェニル−2,2’−ジオールに
POCl3を作用せしめることにより製造されうる。次
いでその後の精製工程によって、環状リン酸ジアリール
エステルが純粋な形で単離される。
その場合、不利な点は、再処理の際に望ましくない廃水
をもたらす酸結合剤を多量に使用しなければならないと
いうことである。
をもたらす酸結合剤を多量に使用しなければならないと
いうことである。
従って、高い収量で、そして簡単な経済的な方法で操作
され、しかも望ましくない廃水を生じないような、純粋
な環状リン酸ジアリールエステルの製造方法を提供する
という課題があった。
され、しかも望ましくない廃水を生じないような、純粋
な環状リン酸ジアリールエステルの製造方法を提供する
という課題があった。
この度、本発明者らは、POHal:+および式IR。
4
(上式中R8ないしR4は工ないし18個のC原子を有
するアルキル、6ないし10個のC原子を有するアリー
ル基、連鎖中に1ないし3個のC原子を有するアリール
アルキル、ハロゲンまたはHであってもよく、そしてA
は直接C−C結合または式%式% (上式中、R5及びRhは工ないし12個のC原子を有
するアルキル、全部で5ないし12個のC原子を有する
、場合によっては置換された環状または水素であり得る
)で表されるアルキリデン基である〕または式■ Rz R。
するアルキル、6ないし10個のC原子を有するアリー
ル基、連鎖中に1ないし3個のC原子を有するアリール
アルキル、ハロゲンまたはHであってもよく、そしてA
は直接C−C結合または式%式% (上式中、R5及びRhは工ないし12個のC原子を有
するアルキル、全部で5ないし12個のC原子を有する
、場合によっては置換された環状または水素であり得る
)で表されるアルキリデン基である〕または式■ Rz R。
(上式中、R1ないしRe、RtおよびReは、lない
し18個のC原子を有するアルキル、ハロゲンまたはH
であってもよい)で表されるジヒドロキシ−ジナフチル
誘導体から純粋な環状リン酸ジアリールエステルを製造
する方法において、 (a) POHal:+を0ないし500モル%の化学
量論的な過剰量において使用し、 (b)反応を触媒の存在下で50ないし180℃の温度
において1ないし24時間の時間内に実施し、(c)反
応後に過剰のPO)lal、を除去し、(d)反応混合
物1g当り氷酢酸0.1ないしlogを用いて希釈し、 (e)氷酢酸を用いて希釈された反応混合物を、反応し
たモル数のPOHal3に関して計算して1ないし4モ
ルの水を用いて加水分解し、そして(f)微結晶として
析出した弐m R8 4 (上式中、A、R1R2,R3,R4,R5およびR6
は、式Iについて挙げられた意味を有する)で表される
環状リン酸ジアリールエステルまたは式■ 2 1 (上式中、Re 、 Rz、 R3,R#、 Rtおよ
びReは式■について挙げられた意味を有する)で表わ
される環状リン酸ジアリールエステルを濾別することを
特徴とする上記純粋な環状リン酸ジアリールエステルの
簡単な製造方法を見出した。
し18個のC原子を有するアルキル、ハロゲンまたはH
であってもよい)で表されるジヒドロキシ−ジナフチル
誘導体から純粋な環状リン酸ジアリールエステルを製造
する方法において、 (a) POHal:+を0ないし500モル%の化学
量論的な過剰量において使用し、 (b)反応を触媒の存在下で50ないし180℃の温度
において1ないし24時間の時間内に実施し、(c)反
応後に過剰のPO)lal、を除去し、(d)反応混合
物1g当り氷酢酸0.1ないしlogを用いて希釈し、 (e)氷酢酸を用いて希釈された反応混合物を、反応し
たモル数のPOHal3に関して計算して1ないし4モ
ルの水を用いて加水分解し、そして(f)微結晶として
析出した弐m R8 4 (上式中、A、R1R2,R3,R4,R5およびR6
は、式Iについて挙げられた意味を有する)で表される
環状リン酸ジアリールエステルまたは式■ 2 1 (上式中、Re 、 Rz、 R3,R#、 Rtおよ
びReは式■について挙げられた意味を有する)で表わ
される環状リン酸ジアリールエステルを濾別することを
特徴とする上記純粋な環状リン酸ジアリールエステルの
簡単な製造方法を見出した。
本発明による方法は、更に選択的に下記事項を実施態様
としてとりうる;すなわち、 aa) POHal+としてPOCI:+またはPOB
r3を使用する;bb)触媒として4−ジメチルアミノ
ピリジンまたはN、N−ジメチルホルムアミドのような
窒素塩基、トリオクチルホスフィンオキシドまたはトリ
フェニルホスフィンオキシドのようなリン有機化合物、
または塩化アルミニウムまたは塩化マグネシウムのよう
な金属塩化物を使用する;CC)加水分解を10ないし
140℃、特に60ないし120℃の温度において実施
する; dd)氷酢酸の分離後の環状リン酸ジアリールエステル
を、40ないし120℃の温度、特に100℃付近にお
いて、好ましくは減圧下に、残りの氷酢酸の除去のため
に処理する; ee)分離された氷酢酸を蒸留によって再生する;ff
)反応を3バールまでの過圧下に実施する;gg) 2
.2’−ジヒドロキシ−l、1′−ジナフチル(CAS
−No、 (602−09−5) )をPOCl3と
反応せしめる;hh) 2.2’−ジヒドロキシビフェ
ニル(CAS−No。
としてとりうる;すなわち、 aa) POHal+としてPOCI:+またはPOB
r3を使用する;bb)触媒として4−ジメチルアミノ
ピリジンまたはN、N−ジメチルホルムアミドのような
窒素塩基、トリオクチルホスフィンオキシドまたはトリ
フェニルホスフィンオキシドのようなリン有機化合物、
または塩化アルミニウムまたは塩化マグネシウムのよう
な金属塩化物を使用する;CC)加水分解を10ないし
140℃、特に60ないし120℃の温度において実施
する; dd)氷酢酸の分離後の環状リン酸ジアリールエステル
を、40ないし120℃の温度、特に100℃付近にお
いて、好ましくは減圧下に、残りの氷酢酸の除去のため
に処理する; ee)分離された氷酢酸を蒸留によって再生する;ff
)反応を3バールまでの過圧下に実施する;gg) 2
.2’−ジヒドロキシ−l、1′−ジナフチル(CAS
−No、 (602−09−5) )をPOCl3と
反応せしめる;hh) 2.2’−ジヒドロキシビフェ
ニル(CAS−No。
(1806−27−7) )をPOC13と反応せしめ
る;ii〉氷酢酸の分離後の環状リン酸ジアリールエス
テルをアセトン、ヘキサンまたはメタノールのような有
機溶剤で洗滌する。
る;ii〉氷酢酸の分離後の環状リン酸ジアリールエス
テルをアセトン、ヘキサンまたはメタノールのような有
機溶剤で洗滌する。
本発明による方法を用いることにより、例えば、より多
量の溶剤を用いる抽出による副生酸物の分離、焼付きの
発生、収量の低下および生成物の純度の低さのような、
公知の方法に固有の欠点を避けることが今や可能になっ
た。
量の溶剤を用いる抽出による副生酸物の分離、焼付きの
発生、収量の低下および生成物の純度の低さのような、
公知の方法に固有の欠点を避けることが今や可能になっ
た。
加水分解の際における酢酸の使用は、特に有利であるこ
とが判明した。何故ならば、この溶剤中では、原料は極
めてよく溶解するが、生成物は一般によIQ難溶性であ
り、従って直接に結晶性のよく濾過され得る形態で得ら
れるからである。
とが判明した。何故ならば、この溶剤中では、原料は極
めてよく溶解するが、生成物は一般によIQ難溶性であ
り、従って直接に結晶性のよく濾過され得る形態で得ら
れるからである。
特に2,2゛−ビフエニリレンリン酸クロリド(CAS
−No、 (52258−06−7) )の場合には、
加水分解の際に酢酸を使用することが有効であることが
判明した。何故ならば、原料と共にタール分の多い副生
酸物、特にフェノールの酸化生成物がこの方法に持込ま
れたとしても、高い収量および高い純度を有する最終生
成物が析出するからである。
−No、 (52258−06−7) )の場合には、
加水分解の際に酢酸を使用することが有効であることが
判明した。何故ならば、原料と共にタール分の多い副生
酸物、特にフェノールの酸化生成物がこの方法に持込ま
れたとしても、高い収量および高い純度を有する最終生
成物が析出するからである。
構造式
で表される化合物を単独で、
すなわち水の添加な
しに、
下記構造式
で表される化合物および塩化アセチルの形成下に反応せ
しめることが知られていたことから、前記の発見は、全
く驚くべきことである〔ホウベン−ウニイル(HOUB
EN−WEYL)編「有機化学の方法」(”Metho
den der Organischen Chemi
e”)E2(1982)第503頁参照〕。
しめることが知られていたことから、前記の発見は、全
く驚くべきことである〔ホウベン−ウニイル(HOUB
EN−WEYL)編「有機化学の方法」(”Metho
den der Organischen Chemi
e”)E2(1982)第503頁参照〕。
個々の成分について一義的な確認のために、ケミカル・
アブストラクト(Chemical Abstract
)において挙げられた登録番号(CAS−No、)もま
た記載されている。
アブストラクト(Chemical Abstract
)において挙げられた登録番号(CAS−No、)もま
た記載されている。
本発明による環状リン酸ジアリールエステルは、再処理
の際に対応する塩を使用するならば、水、メタノールま
たはジオキサンのような溶剤中で、アルカリ塩、特にN
aOHまたはNazCO3を用いて対応するアルカリ塩
へと、またはガス状のアンモニアによってアンモニウム
塩へと変換せしめられる。
の際に対応する塩を使用するならば、水、メタノールま
たはジオキサンのような溶剤中で、アルカリ塩、特にN
aOHまたはNazCO3を用いて対応するアルカリ塩
へと、またはガス状のアンモニアによってアンモニウム
塩へと変換せしめられる。
本発明によれば、少量の触媒のみしか使用されない。従
来技術によれば、不活性溶剤中の例えばピリジンのよう
な酸結合剤の化学量論量を用いて操作される。加水分解
の際には、まず環状リン酸ジアリールエステルのピリジ
ン塩が形成され、このものは次に適当な外来酸によって
中和されなければならず、従って望ましくない塩の負荷
が廃水中にもたらされる。
来技術によれば、不活性溶剤中の例えばピリジンのよう
な酸結合剤の化学量論量を用いて操作される。加水分解
の際には、まず環状リン酸ジアリールエステルのピリジ
ン塩が形成され、このものは次に適当な外来酸によって
中和されなければならず、従って望ましくない塩の負荷
が廃水中にもたらされる。
下記の例によって本発明による方法を更に詳細に説明す
る。
る。
比較例1
〔「リンおよび硫黄」、ゴートン・アンド・ブリーチ・
サイエンス・パブリッシャーズ・インコーホレーテッド
社(米国)、第8巻(1980年)第144頁(”Ph
osphorus and 5ulfur 、 Gor
dor andBreach 5cience P
ublishers、 Tncl USA、 Vo
l、8(1980)、 p144)参照〕 無水のエーテル200M1中のPOCh 35g(0,
23モル)およびピリジン26g(0,33モル)の溶
液に、無水のエーテル20〇−中2,2°−ジヒドロキ
シビフェニル(CAS−No、 (1806−27−7
) ) 30g(0,16モル)の溶液を滴加する。ピ
リジン−塩酸塩の濾別後に、溶剤を減圧下に除去し、そ
して残渣をリグロイン(100〜125℃)より再結晶
する。
サイエンス・パブリッシャーズ・インコーホレーテッド
社(米国)、第8巻(1980年)第144頁(”Ph
osphorus and 5ulfur 、 Gor
dor andBreach 5cience P
ublishers、 Tncl USA、 Vo
l、8(1980)、 p144)参照〕 無水のエーテル200M1中のPOCh 35g(0,
23モル)およびピリジン26g(0,33モル)の溶
液に、無水のエーテル20〇−中2,2°−ジヒドロキ
シビフェニル(CAS−No、 (1806−27−7
) ) 30g(0,16モル)の溶液を滴加する。ピ
リジン−塩酸塩の濾別後に、溶剤を減圧下に除去し、そ
して残渣をリグロイン(100〜125℃)より再結晶
する。
2.2″−ビフエニリレンリン酸クロリドの収量:理論
量の90%。
量の90%。
水200m1中の2,2゛−ビフエニリレンリン酸クロ
リド(CAS−No、 (52258−06−7) )
Logの溶液を攪拌下に少量宛濃塩酸2001R1と混
合する。沈殿した2、2′ビフエニリレンリン酸(CA
S−No、 (35227−84−0) )を濾別し、
濃塩酸で洗滌しそして減圧下にKOH上で乾燥する。収
量:理論量の80%;融点262ないし263℃ (分
解下)。
リド(CAS−No、 (52258−06−7) )
Logの溶液を攪拌下に少量宛濃塩酸2001R1と混
合する。沈殿した2、2′ビフエニリレンリン酸(CA
S−No、 (35227−84−0) )を濾別し、
濃塩酸で洗滌しそして減圧下にKOH上で乾燥する。収
量:理論量の80%;融点262ないし263℃ (分
解下)。
比較例2
2.2′−ジヒドロキシビフェニル(CAS−No、
(1806−27−7) )93.1gおよびPOCl
3153.3gをN、N−ジメチルホルムアミド0.5
−と混合し、そして還流下に10時間沸騰せしめる。未
反応のpoct3を水ジェットポンプによる真空下に除
去しそして結晶性の残渣をトルエン200−中に吸収す
る。
(1806−27−7) )93.1gおよびPOCl
3153.3gをN、N−ジメチルホルムアミド0.5
−と混合し、そして還流下に10時間沸騰せしめる。未
反応のpoct3を水ジェットポンプによる真空下に除
去しそして結晶性の残渣をトルエン200−中に吸収す
る。
上記の溶液を半濃縮HCIIN中に強力な攪拌下に滴加
する。相の境界面において油状物が分離し、このものは
加熱により凝固しそして攪拌機をブロックせしめる。固
形物の粉砕、濾過、洗滌および乾燥によって、褐色の生
成物(2,2’−ビフエニリレンリン酸(CAS−No
、 (35227−84−0) 111gが得られる。
する。相の境界面において油状物が分離し、このものは
加熱により凝固しそして攪拌機をブロックせしめる。固
形物の粉砕、濾過、洗滌および乾燥によって、褐色の生
成物(2,2’−ビフエニリレンリン酸(CAS−No
、 (35227−84−0) 111gが得られる。
収量:理論量の89.4%;融点262℃(分解下)。
例3
2.2”−ジヒドロキシビフェニル(CAS−No、
(1806−27−731464gおよびPOC1+
2412gをN、N″−ジメチルホルムアミド0.5g
と共に還流下に10時間沸騰せしめる。水ジエツトポン
プによる真空下に未反応のPOCI、を除去した後に、
反応混合物を80℃において氷酢酸1000−に添加し
、そして80℃の温度において攪拌下に40分以内に水
200mj!を滴加する。
(1806−27−731464gおよびPOC1+
2412gをN、N″−ジメチルホルムアミド0.5g
と共に還流下に10時間沸騰せしめる。水ジエツトポン
プによる真空下に未反応のPOCI、を除去した後に、
反応混合物を80℃において氷酢酸1000−に添加し
、そして80℃の温度において攪拌下に40分以内に水
200mj!を滴加する。
結晶性の2,2”−ビフエニリレンリン酸(CAS−N
o。
o。
C35227−84−0〕’)がHCIの生成下に析出
する。室温まで冷却した後、結晶スラリを濾別し、アセ
トン200−を用いて2回洗滌しそして乾燥する。結晶
1864gが得られる。
する。室温まで冷却した後、結晶スラリを濾別し、アセ
トン200−を用いて2回洗滌しそして乾燥する。結晶
1864gが得られる。
収量:理論量の95.5%:融点:273℃(分解せず
)1”P−NMR(DzO)5.6ppm 例4 例3に従って2,2゛−ジヒドロキシ−1,1”−ジナ
フチル(CAS−No、 (602−09−53268
g、POCl3550gおよびN、N−ジメチルホルム
アミド0.5gを反応せしめる。
)1”P−NMR(DzO)5.6ppm 例4 例3に従って2,2゛−ジヒドロキシ−1,1”−ジナ
フチル(CAS−No、 (602−09−53268
g、POCl3550gおよびN、N−ジメチルホルム
アミド0.5gを反応せしめる。
反応混合物を氷酢酸500−と混合し、そして75℃の
温度において攪拌下に15分以内にH,025−を滴加
する。
温度において攪拌下に15分以内にH,025−を滴加
する。
無色の結晶(ビナフチリレンリン酸(CAS−No。
(35193−63−6) 234gが得られる。
収量:理論量の72%:融点:202℃。
”P−NMR(CDCh)10.81)pI −例5
例3に従って3,3”、5.5°−テトラ−第三ブチル
−2,2゛−ビフェニルジオール(CAS−No、 (
6390−69−8) :138g、 POCl313
0gおよびトリオクチルホスフィンオキシド1gを反応
せしめる。反応混合物を氷酢酸150dと混合し、そし
て130℃の温度において圧力下に10分以内に攪拌下
にHzo 8.5 mlを混合する。
−2,2゛−ビフェニルジオール(CAS−No、 (
6390−69−8) :138g、 POCl313
0gおよびトリオクチルホスフィンオキシド1gを反応
せしめる。反応混合物を氷酢酸150dと混合し、そし
て130℃の温度において圧力下に10分以内に攪拌下
にHzo 8.5 mlを混合する。
無色の結晶(環状のリン酸ジアリールエステル)131
gが得られる。
gが得られる。
収量:理論量の82.4%;融点:160〜170’C
。
。
”P−NMR(CDCh)1.lppm−例6
例3に従って2,2°−メチレン−ビス(4−クロロフ
ェノール)(CAS−No、 (97−23−43)
100g 、 POCI:+171gおよびN、N−ジ
メチルホルムアミド0.1gを反応せしめる。
ェノール)(CAS−No、 (97−23−43)
100g 、 POCI:+171gおよびN、N−ジ
メチルホルムアミド0.1gを反応せしめる。
反応混合物を氷酢酸180−と混合する。攪拌下に生成
した懸濁液中に、70℃の温度において10分以内にH
zo 9−を滴加する。次いで濾別した生成物をn−ヘ
キサン中でスラリ化する。濾別しそして乾燥した後に、
生成物(環状リン酸ジアリールエステル)84gが得ら
れる。
した懸濁液中に、70℃の温度において10分以内にH
zo 9−を滴加する。次いで濾別した生成物をn−ヘ
キサン中でスラリ化する。濾別しそして乾燥した後に、
生成物(環状リン酸ジアリールエステル)84gが得ら
れる。
収量:理論量の75.0%;分解点:290℃。
”P−NMR(C6D6)13.6ppm例7
例3に従って2,2”−メチレン−ビス(4−メチル6
−第三ブチルフェノール)(CAS−No、 (11
9−47〜1 ) )100g 、 POCh 135
gおよびN、N−ジメチルホルムアミド0.2gを反応
せしめる。反応混合物を氷酢酸60−と混合し、そして
60℃の温度において攪拌下に10分以内に攪拌下にH
2O6,5−を滴加する。
−第三ブチルフェノール)(CAS−No、 (11
9−47〜1 ) )100g 、 POCh 135
gおよびN、N−ジメチルホルムアミド0.2gを反応
せしめる。反応混合物を氷酢酸60−と混合し、そして
60℃の温度において攪拌下に10分以内に攪拌下にH
2O6,5−を滴加する。
無色の結晶(環状のリン酸ジアリールエステル)34g
が得られる。
が得られる。
収量:理論量の33%;融点:297〜301 ’C0
”P−NMR(C6D6)12.lppm。
”P−NMR(C6D6)12.lppm。
例8
例3に従って2.2“−メチレン−ビス(4,6−ジー
第三ブチルフェノール)(CAS−No、 (143
62−12−0) )123g、 POBr+ 210
gおよびN、N−ジメチルホルムアミド0.5gを反応
せしめる。反応混合物を氷酢酸150m2と混合し、そ
して60℃の温度において攪拌下に10分以内にHzo
8.5 nJlを滴加する。
第三ブチルフェノール)(CAS−No、 (143
62−12−0) )123g、 POBr+ 210
gおよびN、N−ジメチルホルムアミド0.5gを反応
せしめる。反応混合物を氷酢酸150m2と混合し、そ
して60℃の温度において攪拌下に10分以内にHzo
8.5 nJlを滴加する。
無色の結晶(環状のリン酸ジアリールエステル(CAS
−No、 (106396−29−6) )48gが得
られる。
−No、 (106396−29−6) )48gが得
られる。
収量:理論量の34%;融点:
272〜275
℃。
1p
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、POCl_3またはPOBr_3および式 I ▲数
式、化学式、表等があります▼ I 、 〔上式中R_1ないしR_4は1ないし18個のC原子
を有するアルキル、6ないし10個のC原子を有するア
リール基、連鎖中に1ないし3個のC原子を有するアリ
ールアルキル、ハロゲンまたはHであってもよく、そし
てAは直接C−C結合または式 ▲数式、化学式、表等があります▼ (上式中、R_5およびR_6は1ないし12個のC原
子を有するアルキル、全部で5ないし12個のC原子を
有する、場合によっては置換された環状系または水素で
あり得る)で表されるアルキリデン基である〕または ▲数式、化学式、表等があります▼II (上式中、R_1ないしR_4、R_7およびR_8は
、1ないし18個のC原子を有するアルキル、ハロゲン
またはHであってもよい)で表されるジヒドロキシ−ジ
ナフチル誘導体から純粋な環状リン酸ジアリールエステ
ルを製造する方法において、(a)POCl_3または
POBr_3を0ないし500モル%の化学量論的な過
剰量において使用し、 (b)反応を触媒の存在下で50ないし180℃の温度
において1ないし24時間の時間内に3バールまでの過
圧において実施し、 (c)反応後に過剰のPOCl_3またはPOBr_3
を除去し、 (d)反応混合物1g当り氷酢酸0.1ないし10gを
用いて希釈し、 (e)氷酢酸を用いて希釈された反応混合物を、反応し
たモル数のPOCl_3またはPOBr_3に関して計
算して1ないし4モルの水を用いて加水分解し、そして (f)微結晶として析出した式III ▲数式、化学式、表等があります▼III (上式中、A、R_1、R_2、R_3、R_4、R_
5およびR_6は、式 I について挙げられた意味を有
する)で表される環状リン酸ジアリールエステルまたは
式IV▲数式、化学式、表等があります▼IV (上式中、R_1、R_2、R_3、R_4、R_7お
よびR_8は式IIについて挙げられた意味を有する)で
表わされる環状リン酸ジアリールエステルを濾別しそし
て40ないし120℃の温度において残部の氷酢酸を留
去することを特徴とする上記純粋な環状リン酸ジアリー
ルエステルの製造方法。 2、触媒として4−ジメチルアミノピリジンまたはN,
N−ジメチルホルムアミド、のような窒素塩基、トリオ
クチルホスフィンオキシドまたはトリフェニルホスフィ
ンオキシドのようなリン有機化合物または塩化アルミニ
ウムまたは塩化マグネシウムのような金属塩化物を使用
する請求項1に記載の方法。 3、氷酢酸の分離後に環状リン酸ジアリールエステルを
アセトン、ヘキサンまたはメタノールのような有機溶剤
で洗滌する請求項1または2に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19893940765 DE3940765A1 (de) | 1989-12-09 | 1989-12-09 | Verfahren zur herstellung reiner cyclischer phosphorsaeurediarylester |
DE3940765.9 | 1989-12-09 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03181493A true JPH03181493A (ja) | 1991-08-07 |
Family
ID=6395155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP33083290A Pending JPH03181493A (ja) | 1989-12-09 | 1990-11-30 | 純粋な環状リン酸ジアリールエステルの製造方法 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0432505A3 (ja) |
JP (1) | JPH03181493A (ja) |
CA (1) | CA2030179A1 (ja) |
DE (1) | DE3940765A1 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018079621A1 (ja) * | 2016-10-26 | 2018-05-03 | 株式会社Adeka | 新規化合物、これを用いた組成物、オレフィン系樹脂組成物、その成形品および成形品の耐衝撃性の改善方法 |
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CN101948486A (zh) * | 2010-08-20 | 2011-01-19 | 洛阳市中达化工有限公司 | 一种2,2’-亚甲基-双(4,6-二叔丁基苯酚)磷酸酯的合成方法 |
CN102807583B (zh) * | 2011-06-02 | 2014-12-03 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种有机磷酸酯和有机磷酸盐的合成方法 |
CN106892943B (zh) * | 2017-03-07 | 2019-04-05 | 山东省化工研究院 | 一种三嗪类化合物、制备方法及其应用 |
CN108384053A (zh) * | 2018-02-13 | 2018-08-10 | 株式会社Adeka | 成核剂、使用其的聚烯烃系树脂组合物及其成型品 |
CN113896745A (zh) * | 2020-07-06 | 2022-01-07 | 华东理工大学 | 一种取代二芳基磷酸类化合物的连续化制备方法 |
CN112707935A (zh) * | 2020-12-26 | 2021-04-27 | 山西省化工研究所(有限公司) | 环保型芳香族磷酸酯盐成核剂的制备方法 |
CN113735907A (zh) * | 2021-09-26 | 2021-12-03 | 上海交通大学 | 一种有机磷酸盐成核剂的高产率制备方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT951631B (it) * | 1971-03-18 | 1973-07-10 | Richardson Merrell Spa | Composti utili per la separazione di isomeri ottici geometrici e strutturali e relativo procedimen to di sintesi |
US3812220A (en) * | 1972-05-15 | 1974-05-21 | Ashland Oil Inc | Phosphate esters of hindered phenols |
GB8625149D0 (en) * | 1986-10-21 | 1986-11-26 | Kodak Ltd | Stabilisation of dye images |
-
1989
- 1989-12-09 DE DE19893940765 patent/DE3940765A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-11-15 EP EP19900121855 patent/EP0432505A3/de not_active Withdrawn
- 1990-11-16 CA CA 2030179 patent/CA2030179A1/en not_active Abandoned
- 1990-11-30 JP JP33083290A patent/JPH03181493A/ja active Pending
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2018079621A1 (ja) * | 2016-10-26 | 2018-05-03 | 株式会社Adeka | 新規化合物、これを用いた組成物、オレフィン系樹脂組成物、その成形品および成形品の耐衝撃性の改善方法 |
CN109863156A (zh) * | 2016-10-26 | 2019-06-07 | 株式会社Adeka | 新型化合物、使用其的组合物、烯烃系树脂组合物、其成型品及成型品的耐冲击性的改善方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0432505A2 (de) | 1991-06-19 |
CA2030179A1 (en) | 1991-06-10 |
EP0432505A3 (en) | 1991-08-14 |
DE3940765A1 (de) | 1991-06-13 |
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