JPH0318130Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は石材の角を研磨する面取り装置等に砥
石を取り付ける場合の取付構造に関する。

（従来例） 例えばモータで砥石を駆動するしくみの面取り
装置により石材の面取り作業を行う場合、作業の
進行に伴つて砥石を目の粗さの異なるものに取り
代えたり、磨耗した砥石を新品に交換する必要が
生じるが、従来砥石を簡単に交換できる取付構造
は知られていない。

（考案の目的） 本考案はモータ等からなる駆動部に砥石を簡単
に取り付けることができ、又駆動部から砥石を簡
単に取り外すことが可能な取付構造を提供するこ
とを目的としている。

（考案の構成） 本考案による砥石の取付構造は、駆動側の筒状
継手部材と、該筒状継手部材の内周に挿抜自在に
嵌合する柱状継手部材と、該柱状継手部材の外周
面に周方向に互いに180度の間隔をあけて突設さ
れかつ前記筒状継手部材の内周面に軸芯方向に沿
つて形成された１対の溝に摺動自在に嵌合する１
対の突起と、前記柱状継手部材に同芯に固着され
る砥石と、前記柱状継手部材の外周に嵌合しかつ
前記砥石と前記筒状継手部材の前端面との間に介
装されたクツシヨンと、両継手部材を軸芯方向に
互いに係合させるボールと、前記筒状継手部材の
外周に摺動自在に嵌合し前記ボールを固定するス
リーブとを設け、前記１対の突起の前記砥石側と
は反対側の端面を丸く形成して、前記突起と溝と
の嵌合により前記筒状継手部材の回転力を前記柱
状継手部材に伝達し、また前記スリーブを移動さ
せて前記ボールを遊動状態にすることにより前記
両継手部材を分離自在としたものである。

（実施例） 破断側面図である第１図及びその−矢視後
面図である第２図によりまず本考案の砥石ユニツ
トを説明すると、砥石ユニツト１ｂはリング状の
砥石２、砥石２に同芯に固着される円板状の受板
３、受板３に同芯に固着される略円柱状の継手部
材４及び継手部材４に嵌合し受板３に焼き付けら
れるクツシヨン５（ラバー）から構成されてい
る。継手部材４の外周面には、略半円形断面の環
状溝６が周方向に沿つて形成されているととも
に、周方向に互いに180度の間隔をあけて１対の
突起７ｂが突設されている。この突起７ｂは断面
略矩形で、軸芯方向に沿つており、前記砥石２側
とは反対側の端面が丸く形成されている。

次に破断側面図である第３図及びそのXII−断
面図である第４図により砥石ユニツト１ｂの取付
構造を説明すると、継手部材４は略円筒状の継手
部材８の内周に嵌合している。継手部材８は前端
に環状の外向きフランジ１０を有し、フランジ１
０はクツシヨン５に当接している。又継手部材８
は後端部に底１１を備えており、前端縁から所定
長さにわたつて１対の溝２３が周方向に180度の
間隔をあけて形成されている。この溝２３は内周
面から外周面に達している。そして突起７ｂは溝
２３に嵌合し、両継手部材４，８に回り止めを施
している。

継手部材８の環状溝６に対向する位置には１対
の円形孔１３が設けられ、孔１３の内側は球面状
にすぼんでいる。１対のボール１４は孔１３と溝
６に同時に嵌まり、両継手部材４，８を軸芯方向
に互いに係合させている。又ボール１４は継手部
材８の外周に嵌合するスリーブ１５により固定さ
れ、その動きを阻止されている。スリーブ１５の
前端はフランジ１０に当接し、スリーブ１５の前
端部内周には環状凹部１６が設けられている。又
スリーブ１５の後端部には環状の外向きフランジ
１７が設けられている。フランジ１７と環状蓋１
８間にはスプリング２０が縮設され、環状蓋１８
はボス筒２１に固着されている。継手部材８はボ
ス筒２１内に配置された適宜の駆動機構（図示せ
ず）を介してモータ（図示せず）に接続される。
なおスリーブ１５はスプリング２０を圧縮しなが
ら後方へ摺動することが可能である。

作業中モータの回転力は上記駆動機構及び両継
手部材４，８を介して砥石２に伝達される。砥石
２を交換する場合は、モータを停止し、スリーブ
１５を後方へ移動させる。そして凹部１６がボー
ル１４に対向する位置迄来ると、ボール１４は孔
１３と凹部１６間で遊動自在となる。この状態で
は両継手部材４，８間のロツクが解除されるの
で、砥石２をユニツトごと抜き取つて別の砥石に
交換することができる。交換後スリーブ１５をも
との位置に戻すと、ボール１４はスリーブ１５に
より固定され、両継手部材４，８はボール１４に
よりロツクされる。なおスリーブ１５の移動量
は、交換中にボール１４がスリーブ外へ脱出しな
い程度に規制されている。

なお本考案を具体化するに当り、環状溝６を設
ける代りに継手部材４の外周面に前後方向へ伸び
る１対の溝を設けてもよい。あるいは、継手部材
４にボール１４が嵌まる１対の円形凹部を形成し
ても良い。また底１１を廃止することもできる。
スプリング２０の後端は環状蓋１８以外の部材で
支持することも可能である。例えば継手部材８の
後端部に一体の環状外向きフランジを設け、該フ
ランジによりスプリング２０の後端を支持しても
良い。又スプリング２０を設ければ、スリーブ１
５の移動がワンタツチで行えるので極めて好まし
いが、このスプリング２０を廃止し、スリーブ１
５を継手部材８にボルト等で固定することも可能
である。その場合、砥石２を交換する際には、例
えばボルトを緩めてスリーブ１５を移動させれば
良い。ボール１４は３個以上設けることも可能で
ある。又砥石２は円板状に形成することもでき
る。継手部材４と受板３は一体成形しても良い。
又継手部材８は直接モータに接続しても良い。な
お本考案は面取り装置以外の電動研磨装置にも適
用可能である。

（考案の効果） 以上説明したように本考案によると、柱状継手
部材の外周面に周方向に互いに180度の間隔をあ
けて突設されかつ筒状継手部材の内周面に軸芯方
向に沿つて形成された１対の溝に摺動自在に嵌合
する１対の突起を設け、突起と溝との嵌合により
筒状継手部材の回転力を柱状継手部材に伝達する
構成であるので、大きな外径寸法の砥石を取付け
る必要がある場合、突起の軸芯方向すなわち前後
方向の長さを長くすることにより、柱状継手部材
の外径寸法を変えることなく、研磨時に発生する
トルクに対応できる剛性をもたせることができ、
したがつて全体をコンパクトに設計できる。しか
も、突起が柱状継手部材の外周面から突出してい
るので、柱状継手部材を筒状継手部材に挿入嵌合
させる時に突起と溝との嵌合を目視により確認で
きることから、作業を安全かつ迅速に行える。ま
た柱状継手部材の外周に嵌合しかつ砥石と筒状継
手部材の前端面との間に介装されたクツシヨンを
設けたので、製作時の寸法誤差に基因する嵌合時
のガタによる駆動時の振動を緩和させることがで
き、特に石材加工において著しい、振動による柱
状継手部材と筒状継手部材との嵌合面への悪影響
をなくすことができる。すなわち、柱状継手部材
と筒状継手部材との嵌合面の隙間に入つた砥石
（ダイアモンド）の粉や石の粉が嵌合面に付着し、
振動により嵌合面が摩耗して柱状継手部材や筒状
継手部材の寿命が大きく低下するというような問
題を解消できる。また、１対の突起の砥石側とは
反対側の端面を丸く形成したので、突起が柱状継
手部材の外周面から突出しているので突起と溝と
の嵌合を目視により確認できることと相俟つて、
柱状継手部材を筒状継手部材に挿入嵌合させる時
に突起を溝に容易にかつ円滑に挿入することがで
きると同時に、駆動時の衝撃や振動により突起が
その端面の角部から次第に破壊されていくのを良
好に阻止でき、突起を１対設けたことによる強固
な回り止め構造、およびクツシヨンを設けたこと
による振動の緩和との相乗効果により、突起の劣
化を確実に阻止できて製品の寿命を大幅に延長で
きる。すなわち、制作時の寸法誤差に起因する溝
と突起とのガタにより、突起の砥石側とは反対側
の端面の角部に駆動時の衝撃や振動による力が集
中的に作用する傾向にあるが、本考案においては
この端面を丸く形成したので、上記の力の集中が
なく、しかも突起を１対設けたので１個の突起を
設ける場合と比較して回り止め構造が強固であ
り、さらにはクツシヨンを設けたので振動が大幅
に緩和されることから、突起の破壊が生じないの
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による砥石ユニツトの破断側面
図、第２図は第１図の−矢視後面図、第３図
は本考案による砥石の取付構造を示す破断側面
図、第４図は第３図のXII−XII線に沿う断面図であ
る。 ２……砥石、４……略円柱状継手部材（柱状継
手部材の一例）、５……クツシヨン、７ｂ……突
起、８……略円筒状継手部材（筒状継手部材の一
例）、１４……ボール、１５……スリーブ、２３
……溝。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 駆動側の筒状継手部材と、該筒状継手部材の内
   周に挿抜自在に嵌合する柱状継手部材と、該柱状
   継手部材の外周面に周方向に互いに180度の間隔
   をあけて突設されかつ前記筒状継手部材の内周面
   に軸芯方向に沿つて形成された１対の溝に摺動自
   在に嵌合する１対の突起と、前記柱状継手部材に
   同芯に固着される砥石と、前記柱状継手部材の外
   周に嵌合しかつ前記砥石と前記筒状継手部材の前
   端面との間に介装されたクツシヨンと、両継手部
   材を軸芯方向に互いに係合させるボールと、前記
   筒状継手部材の外周に摺動自在に嵌合し前記ボー
   ルを固定するスリーブとを設け、前記１対の突起
   の前記砥石側とは反対側の端面を丸く形成して、
   前記突起と溝との嵌合により前記筒状継手部材の
   回転力を前記柱状継手部材に伝達し、また前記ス
   リーブを移動させて前記ボールを遊動状態にする
   ことにより前記両継手部材を分離自在としたこと
   を特徴とする砥石の取付構造。