JPH03175951A - 不溶性食物繊維および不溶性食物繊維含有食品 - Google Patents
不溶性食物繊維および不溶性食物繊維含有食品Info
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- JPH03175951A JPH03175951A JP2236726A JP23672690A JPH03175951A JP H03175951 A JPH03175951 A JP H03175951A JP 2236726 A JP2236726 A JP 2236726A JP 23672690 A JP23672690 A JP 23672690A JP H03175951 A JPH03175951 A JP H03175951A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「彦輩トの禾11田公I81
本発明は、水溶性および不溶性食物繊維の栄養効果を併
せ持つ不溶性食物繊維およびそれを含有する食品に関す
るものである。
せ持つ不溶性食物繊維およびそれを含有する食品に関す
るものである。
し従来の技術]
近年、健康食品として食物繊維が注目されている。食物
繊維は、穀類外皮に多く含まれており、穀類外皮に含有
されている食物繊維は、本来、不溶性繊維質であるため
、便通改善効果や大腸癌予防等の効果などの作用を有し
ている。
繊維は、穀類外皮に多く含まれており、穀類外皮に含有
されている食物繊維は、本来、不溶性繊維質であるため
、便通改善効果や大腸癌予防等の効果などの作用を有し
ている。
また、穀類外皮から抽出される水溶性食物繊維は、細潰
コレステロール低下作用や腸内有用菌の増殖促進作用を
有することが知られている。
コレステロール低下作用や腸内有用菌の増殖促進作用を
有することが知られている。
そして、穀類外皮より採取された不溶性食物繊維として
は、例えば、特開昭63−17674号公報に示される
ものがあり、穀類外皮を粉砕することにより、繊維質を
微細化させ食感を改良するとともに表面積を増加させ繊
維質が粒子表面に露出するようにしている。また、穀類
外皮より抽出される水溶性食物繊維(ヘミセルロー2)
J−1アL+ ml 41−1’ ?ir’jll
lT1 a AQ Q 003号公報に示されるものが
ある。
は、例えば、特開昭63−17674号公報に示される
ものがあり、穀類外皮を粉砕することにより、繊維質を
微細化させ食感を改良するとともに表面積を増加させ繊
維質が粒子表面に露出するようにしている。また、穀類
外皮より抽出される水溶性食物繊維(ヘミセルロー2)
J−1アL+ ml 41−1’ ?ir’jll
lT1 a AQ Q 003号公報に示されるものが
ある。
[発明が解決しようとする問題点]
上記の特開昭63−17674号公報に示されるもので
は、穀類外皮を粉砕することにより、繊維質を微細化さ
せ食感を改良するとともに表面積を増加させているのみ
であり、食物繊維としては、不溶性食物繊維のままであ
り、不溶性食物繊維としての効果しか発揮しない。
は、穀類外皮を粉砕することにより、繊維質を微細化さ
せ食感を改良するとともに表面積を増加させているのみ
であり、食物繊維としては、不溶性食物繊維のままであ
り、不溶性食物繊維としての効果しか発揮しない。
また、特開昭61−62303号公報に示すものでは、
水溶性の食物繊維のみが抽出されており、不溶性食物繊
維の有している便通改善効果などの効果は朋待できない
。
水溶性の食物繊維のみが抽出されており、不溶性食物繊
維の有している便通改善効果などの効果は朋待できない
。
そこで、本発明では、穀類外皮が元来持っている不溶性
食物繊維としての性質と、さらに水溶性食物繊維として
の性質の両者を併せ持ち、不溶性食物繊維の有する便通
改善作用など、さらには、水溶性食物繊維の有する血清
コレステロール低下作用を有し、便秘のみならず欧米型
食生活による高脂血症等の各種弊害を予防するうえで有
用であり、さらに、不溶性であり各種の食品への添加が
容易な穀類外皮由来の不溶性食物繊維およびそれを含有
する食品を提供するものである。
食物繊維としての性質と、さらに水溶性食物繊維として
の性質の両者を併せ持ち、不溶性食物繊維の有する便通
改善作用など、さらには、水溶性食物繊維の有する血清
コレステロール低下作用を有し、便秘のみならず欧米型
食生活による高脂血症等の各種弊害を予防するうえで有
用であり、さらに、不溶性であり各種の食品への添加が
容易な穀類外皮由来の不溶性食物繊維およびそれを含有
する食品を提供するものである。
1問題点を解決するための手段]
上記目的を達成するものは、穀類外皮由来の不溶性食物
繊維であって、ヘミセルラーゼによる可溶化率が不溶性
食物繊維重量の30重量%以上である不溶性食物繊維で
ある。
繊維であって、ヘミセルラーゼによる可溶化率が不溶性
食物繊維重量の30重量%以上である不溶性食物繊維で
ある。
そして、前記穀類外皮は、例えば、トウモロコシ外皮、
麦外皮、米外皮、大豆外皮のいずれかである。また、前
記食物繊維は、乾燥状態となっていることが好ましい。
麦外皮、米外皮、大豆外皮のいずれかである。また、前
記食物繊維は、乾燥状態となっていることが好ましい。
さらに、前記食物繊維は、微粒子状であることが好まし
い。
い。
また、上記目的を達成するものは、上記の不溶性食物繊
維を有効成分として含有する不溶性食物繊維含有食物で
ある。
維を有効成分として含有する不溶性食物繊維含有食物で
ある。
そこで、本発明の穀類外皮由来の食物繊維について説明
する。
する。
本発明の不溶性食物繊維は、穀類外皮由来の不溶性食物
繊維であって、ヘミセルラーゼによる可溶化率が不溶性
食物繊維重量の30重量%以上となっている。
繊維であって、ヘミセルラーゼによる可溶化率が不溶性
食物繊維重量の30重量%以上となっている。
本発明における「穀類外皮」とは、トウモロコシ、麦、
米および大豆等の種実の外皮、いわゆる「ふすま」部分
を意味しており、イネ科、マメ科、タデ科の雑穀の外皮
を含むものである。
米および大豆等の種実の外皮、いわゆる「ふすま」部分
を意味しており、イネ科、マメ科、タデ科の雑穀の外皮
を含むものである。
穀類外皮はもともと不溶性の繊維質であり、不溶性性質
の強い繊維成分であるセルロースと、比較的親水性が高
く、可溶化されうる繊維成分であるヘミセルロースを多
量に含んでいる。
の強い繊維成分であるセルロースと、比較的親水性が高
く、可溶化されうる繊維成分であるヘミセルロースを多
量に含んでいる。
また、本発明における「不溶性繊維」とは、食物繊維食
品を水に懸濁して遠心分離(1o009で10分間)し
た場合に、残さ画分に含まれる繊維質である。不溶性画
分中の食物繊維重量は、酵素重量法(L G、八spら
°83、J、Pood Chem、、 31.476)
により定量される。
品を水に懸濁して遠心分離(1o009で10分間)し
た場合に、残さ画分に含まれる繊維質である。不溶性画
分中の食物繊維重量は、酵素重量法(L G、八spら
°83、J、Pood Chem、、 31.476)
により定量される。
ヘミセルラーゼとは、穀類外皮中のヘミセルロース成分
を基質として加水分解する食物繊維分解酵素である。ヘ
ミセルラーゼ可溶化率の側定製薬株式会社製が使用され
る。ヒトの消化液中には食物繊維分解酵素が含まれてい
ないが、大腸に共存しているある種の腸肉細閑にはセル
ラーゼやヘミセルラーゼ活性を有するものがある。
を基質として加水分解する食物繊維分解酵素である。ヘ
ミセルラーゼ可溶化率の側定製薬株式会社製が使用され
る。ヒトの消化液中には食物繊維分解酵素が含まれてい
ないが、大腸に共存しているある種の腸肉細閑にはセル
ラーゼやヘミセルラーゼ活性を有するものがある。
しかし、穀類外皮を単に粉砕することにより得られた不
溶性食物繊維は、完全な不溶性のままテアリ、ヘミセル
ラーゼによる可溶化率は極めて低い。本発明の不溶性食
物繊維は不溶性状態あってかつヘミセラーゼによる30
重量%以上の可溶化率を有することの化学的理論は必ず
しら明確ではないが以下のように推測される。穀類外皮
を単に粉砕することにより得られる不溶性食物繊維では
、不溶性食物繊維であるセルロースにヘミセルロースが
とりこまれた状態あるいは強い状態で固定されているも
のと推定されるのに対し、本発明の食物繊維では、不溶
性食物繊維であるセルロース表面にヘミセルロースが露
出した状態となることにより、ヘミセラーゼによる30
重量%以上の可溶化率を有するものとHb ;nil
七 4−I ヱ − 小 ナー 流
−索・ g臭B日 の 会引竹谷よ 釘t は穀類外皮
由来の不溶性食物繊維であっても、ヘミセルラーゼによ
る可溶化率が不溶性食物繊維重量の30重里%以上であ
り、食物繊維分解酵素であるヘミセルラーゼの作用を受
けやすいため、〆電化管内で腸内細菌が産出するヘミセ
ルラーゼにより容易に可溶化され、水溶性繊維と同様に
、コレステロール低下作用を発揮する。ヘミセルラーゼ
による可溶化率が不溶性食物繊維重量の30重4%以下
であると、十分なコレステロール低下作用を発揮しない
。そして、本発明における「ヘミセルラーゼによる可溶
化率」は、不溶他繊維を酵素とともに15時間インベキ
ュート(p1145.40’C酵素・基質比、10%)
した後、遠心分離により上清画分に含まれる糖質(フェ
ノール・硫酸法により定量)、あるいは残さ画分の固形
分重量の減少により求められる。
溶性食物繊維は、完全な不溶性のままテアリ、ヘミセル
ラーゼによる可溶化率は極めて低い。本発明の不溶性食
物繊維は不溶性状態あってかつヘミセラーゼによる30
重量%以上の可溶化率を有することの化学的理論は必ず
しら明確ではないが以下のように推測される。穀類外皮
を単に粉砕することにより得られる不溶性食物繊維では
、不溶性食物繊維であるセルロースにヘミセルロースが
とりこまれた状態あるいは強い状態で固定されているも
のと推定されるのに対し、本発明の食物繊維では、不溶
性食物繊維であるセルロース表面にヘミセルロースが露
出した状態となることにより、ヘミセラーゼによる30
重量%以上の可溶化率を有するものとHb ;nil
七 4−I ヱ − 小 ナー 流
−索・ g臭B日 の 会引竹谷よ 釘t は穀類外皮
由来の不溶性食物繊維であっても、ヘミセルラーゼによ
る可溶化率が不溶性食物繊維重量の30重里%以上であ
り、食物繊維分解酵素であるヘミセルラーゼの作用を受
けやすいため、〆電化管内で腸内細菌が産出するヘミセ
ルラーゼにより容易に可溶化され、水溶性繊維と同様に
、コレステロール低下作用を発揮する。ヘミセルラーゼ
による可溶化率が不溶性食物繊維重量の30重4%以下
であると、十分なコレステロール低下作用を発揮しない
。そして、本発明における「ヘミセルラーゼによる可溶
化率」は、不溶他繊維を酵素とともに15時間インベキ
ュート(p1145.40’C酵素・基質比、10%)
した後、遠心分離により上清画分に含まれる糖質(フェ
ノール・硫酸法により定量)、あるいは残さ画分の固形
分重量の減少により求められる。
本発明の不溶性食物繊維におけるヘミセルラーゼによる
可溶化率は、不溶性食物繊維重量の30重項%以上、好
ましくは30重量%〜55重量%であり、逆に60重量
%以下、好ましくは30〜60重量%の完全不溶性成分
(セルロース成分)を有している。このため、本発明の
不溶性食物繊維は、不溶性食物繊維としての便通改善効
果を発揮する。そして、単なる穀類外皮粉末に比べ本発
明の食物繊維はへミセルラーゼによる酵素作用を受けや
すく、このことは本発明の食物’J )[11:中のヘ
ミセルロースが不溶性粒子に結合しているにもかかわら
ず、水1容性繊維に類似した性状および効果を持つこと
を示している。また、本発明の不溶性食物繊維は、食品
への添加が容易な微粒子状であることが好ましい。微粒
子の程度としては、100μm以下か好ましく、より好
ましくは、50μ晃以下である。また、本発明の不溶性
食物繊維は、水などの水性液体中のlに濁物であっても
よいが、食品への添加作業を容易なものとするために、
乾燥物であることか好ましい。ソシて、乾燥状態におい
ても、ヘミセルラーゼによる可溶化率は、不溶性食物繊
維重量の30徂量%以上であることが必要である。
可溶化率は、不溶性食物繊維重量の30重項%以上、好
ましくは30重量%〜55重量%であり、逆に60重量
%以下、好ましくは30〜60重量%の完全不溶性成分
(セルロース成分)を有している。このため、本発明の
不溶性食物繊維は、不溶性食物繊維としての便通改善効
果を発揮する。そして、単なる穀類外皮粉末に比べ本発
明の食物繊維はへミセルラーゼによる酵素作用を受けや
すく、このことは本発明の食物’J )[11:中のヘ
ミセルロースが不溶性粒子に結合しているにもかかわら
ず、水1容性繊維に類似した性状および効果を持つこと
を示している。また、本発明の不溶性食物繊維は、食品
への添加が容易な微粒子状であることが好ましい。微粒
子の程度としては、100μm以下か好ましく、より好
ましくは、50μ晃以下である。また、本発明の不溶性
食物繊維は、水などの水性液体中のlに濁物であっても
よいが、食品への添加作業を容易なものとするために、
乾燥物であることか好ましい。ソシて、乾燥状態におい
ても、ヘミセルラーゼによる可溶化率は、不溶性食物繊
維重量の30徂量%以上であることが必要である。
また、本発明の不溶性食物繊維は、水中比定体積が、不
溶性繊維質1g当たりの水中沈定体積が、20mQ以上
であることが好ましい。この水中体積は、大きいほど食
物it4が含水率すなわち保水性か高いことを示してい
る。特に、この水中比定体積が、2oysQ/q以上で
あると滑らかな食感が得られ好ましい。また、本発明の
不溶性食物繊維を乾燥物とするための乾燥条件によって
は保水性が低下する可能性もある。そこで、ンヨ糖、デ
キストリン、グルコース等の糖類あるいは牛乳等の糖類
を含む食品等を加えて乾燥することにより、乾燥時の保
水性低下を防止するようにしてもよい。また、乾燥方法
として、例えば、凍結乾燥、噴霧乾燥などを用いる場合
は、上記のような、糖類を用いることなく、保水性の高
い乾燥物を得ることができる。本発明における「水中沈
定体積」は、繊維質(固形分として1g)を蒸留水50
岬に懸濁し脱気したのち、メスシリンダーに移して十分
量の水を加え、夜装置して水分平衡に達したのちの虎澱
物の容積を示している。
溶性繊維質1g当たりの水中沈定体積が、20mQ以上
であることが好ましい。この水中体積は、大きいほど食
物it4が含水率すなわち保水性か高いことを示してい
る。特に、この水中比定体積が、2oysQ/q以上で
あると滑らかな食感が得られ好ましい。また、本発明の
不溶性食物繊維を乾燥物とするための乾燥条件によって
は保水性が低下する可能性もある。そこで、ンヨ糖、デ
キストリン、グルコース等の糖類あるいは牛乳等の糖類
を含む食品等を加えて乾燥することにより、乾燥時の保
水性低下を防止するようにしてもよい。また、乾燥方法
として、例えば、凍結乾燥、噴霧乾燥などを用いる場合
は、上記のような、糖類を用いることなく、保水性の高
い乾燥物を得ることができる。本発明における「水中沈
定体積」は、繊維質(固形分として1g)を蒸留水50
岬に懸濁し脱気したのち、メスシリンダーに移して十分
量の水を加え、夜装置して水分平衡に達したのちの虎澱
物の容積を示している。
そして、本発明の不溶性食物繊維は、例えば、各種飲料
(例えば、’tR?m飲料水、ココア飲料)、即福スー
プ、焼き菓子などに添加される。添加泣としては、対象
となる食品により相違するが、一般的には、食品のit
の1〜90%程度が好ましい。
(例えば、’tR?m飲料水、ココア飲料)、即福スー
プ、焼き菓子などに添加される。添加泣としては、対象
となる食品により相違するが、一般的には、食品のit
の1〜90%程度が好ましい。
次に、本発明の不溶性食物繊維の製造方を去について説
明する。
明する。
穀類外皮、例えば、トウモロコシ外皮扮を、コロイドミ
ル、シェドミル等をもちいて粒径2゜〜40μ旧こ湿式
粉砕した後、遠心分離により澱粉等を含む可溶性画分を
除き不溶性繊維質を分離する。そして、得られた不溶性
繊維質の一部に蒸留水もしくはクエン酸溶夜等の酸性i
s 1fflを加えて、wi維質固形分が、5〜30%
、好ましくは、10〜25%、せl蜀1夜のpHが22
〜4、好ましくは、25〜35となるようlQ4濁する
。そして、例えば、オートクレーブを用いて、11.
(1〜15o℃、昨ましくは120−140℃で5〜6
0分、好ましくは20〜40分加熱した後、室温まで冷
却し、例えば、水酸化ナトリウムを用いて中和する。続
いて、可溶性繊維質を除去するため、蒸留水で1〜5回
遠心洗浄し、固形分濃度を20〜50重量%とする。そ
して、固形分を乾燥、例えば、凍結乾燥、減圧乾燥、流
動層乾燥、噴霧乾燥、気流乾燥などにより乾燥させたの
ち、乾燥物を例えば、コーヒーミルなどにより粉砕する
ことにより、乾燥状態の本発明の食物繊維を得ることが
できる。
ル、シェドミル等をもちいて粒径2゜〜40μ旧こ湿式
粉砕した後、遠心分離により澱粉等を含む可溶性画分を
除き不溶性繊維質を分離する。そして、得られた不溶性
繊維質の一部に蒸留水もしくはクエン酸溶夜等の酸性i
s 1fflを加えて、wi維質固形分が、5〜30%
、好ましくは、10〜25%、せl蜀1夜のpHが22
〜4、好ましくは、25〜35となるようlQ4濁する
。そして、例えば、オートクレーブを用いて、11.
(1〜15o℃、昨ましくは120−140℃で5〜6
0分、好ましくは20〜40分加熱した後、室温まで冷
却し、例えば、水酸化ナトリウムを用いて中和する。続
いて、可溶性繊維質を除去するため、蒸留水で1〜5回
遠心洗浄し、固形分濃度を20〜50重量%とする。そ
して、固形分を乾燥、例えば、凍結乾燥、減圧乾燥、流
動層乾燥、噴霧乾燥、気流乾燥などにより乾燥させたの
ち、乾燥物を例えば、コーヒーミルなどにより粉砕する
ことにより、乾燥状態の本発明の食物繊維を得ることが
できる。
また、固形分の乾燥の前に、懸濁状態で固形分を含有し
ている懸濁液に、固形分1重量部に対し、粉末デキスト
リン、グルコースなどの糖質1〜4部を加え、よく練り
込んで糖質を溶解させた後乾燥させてもよい。このよう
にすることにより、上記の処理により改質された食物繊
維の改質された状態をより安定にすることができる。
ている懸濁液に、固形分1重量部に対し、粉末デキスト
リン、グルコースなどの糖質1〜4部を加え、よく練り
込んで糖質を溶解させた後乾燥させてもよい。このよう
にすることにより、上記の処理により改質された食物繊
維の改質された状態をより安定にすることができる。
次に、本発明の不溶性食物繊維および比較例の不溶性食
物繊維について説明する。
物繊維について説明する。
(実施例1〜6.20)
粒径0.5mm以下の乾燥したトウモーロコシ外皮粉末
を水に懸濁して固形分濃度10%とし、湿式粉砕機を用
いて、平均粒径40μ次まで粉砕した。
を水に懸濁して固形分濃度10%とし、湿式粉砕機を用
いて、平均粒径40μ次まで粉砕した。
これを遠心分離により、不溶性繊維を分離した。
洗浄した不溶性繊維に水およびクエン酸を加え、繊維質
固形分5%として再分散した分散液を作成した。なお添
加するクエン酸の?農度を変化させ、第1表に示すpH
を有する1ひ濁液を作成した。そして、それら懸濁液を
120℃で30分間加熱したのち、室1品まで検印し、
水酸化ナトリウムによりpH7に中和した。そして、上
記のようにして得られた懸濁夜を遠心分離して不溶性繊
維を分離し、これに、lO倍遣の水を加えて再度遠心(
5000G、 30分)した。遠心後の固形分含有量は
それぞれ約25%であった。そして、凍結乾燥機を用い
て乾燥し、乾燥品をコーヒーミルで粉砕して、本発明の
不溶性食物繊維粉末(実施例1〜6.20)を得た。そ
して、それら実施例1〜6,20の不溶性食物繊維乾燥
粉末を水に懸濁させたのち、ヘミセルラーゼを加えて測
定した可溶化率は第1表に示す通りであった。
固形分5%として再分散した分散液を作成した。なお添
加するクエン酸の?農度を変化させ、第1表に示すpH
を有する1ひ濁液を作成した。そして、それら懸濁液を
120℃で30分間加熱したのち、室1品まで検印し、
水酸化ナトリウムによりpH7に中和した。そして、上
記のようにして得られた懸濁夜を遠心分離して不溶性繊
維を分離し、これに、lO倍遣の水を加えて再度遠心(
5000G、 30分)した。遠心後の固形分含有量は
それぞれ約25%であった。そして、凍結乾燥機を用い
て乾燥し、乾燥品をコーヒーミルで粉砕して、本発明の
不溶性食物繊維粉末(実施例1〜6.20)を得た。そ
して、それら実施例1〜6,20の不溶性食物繊維乾燥
粉末を水に懸濁させたのち、ヘミセルラーゼを加えて測
定した可溶化率は第1表に示す通りであった。
そして、ヘミセルラーゼ可溶化率の測定は、以下の方法
により行うことができる。
により行うことができる。
ヘミセルラーゼとしては、例えば、ヘミセルラーゼMを
用い、不溶性食物繊維をヘミセルラーゼMの存在下と非
存在下にてそれぞれインキュベートした後、遠心分離に
より不溶性固形分を除去し、乾燥させ、乾燥重量の差を
ヘミセルラーゼ可溶性画分とし、あるいは、上記と同様
にインキュベートした後、遠心分離し、上演中の糖含有
量をフェノール硫酸法により測定し、糖含有量の差をヘ
ミセルラーゼ可溶性画分(糖定量の基準物質としては、
例えばグルコースが使用できる)とし、また、不溶性繊
維の重量は、酵素重量法により測定し、ヘミセルラーゼ
可溶化率は、以下の式より算出される。
用い、不溶性食物繊維をヘミセルラーゼMの存在下と非
存在下にてそれぞれインキュベートした後、遠心分離に
より不溶性固形分を除去し、乾燥させ、乾燥重量の差を
ヘミセルラーゼ可溶性画分とし、あるいは、上記と同様
にインキュベートした後、遠心分離し、上演中の糖含有
量をフェノール硫酸法により測定し、糖含有量の差をヘ
ミセルラーゼ可溶性画分(糖定量の基準物質としては、
例えばグルコースが使用できる)とし、また、不溶性繊
維の重量は、酵素重量法により測定し、ヘミセルラーゼ
可溶化率は、以下の式より算出される。
以下の実施例および比較例のへミセルラーゼ可溶化率の
算出は、ヘミセルラーゼMを用い、不溶性食物繊維をヘ
ミセルラーゼMの存在下と非存在下にてそれぞれ15時
間インキュベート(pH4,5,40℃、酵素・基質比
=lO:1)L、た後、遠心分離により不溶性固形分を
除去し、乾燥させ、乾燥重量の差をヘミセルラーゼ可溶
性画分とし、不溶性繊維の重量は、酵素重量法により測
定し、上記の式より算出した。また、測定した水中比定
体積は、第1表に示す通りであった。
算出は、ヘミセルラーゼMを用い、不溶性食物繊維をヘ
ミセルラーゼMの存在下と非存在下にてそれぞれ15時
間インキュベート(pH4,5,40℃、酵素・基質比
=lO:1)L、た後、遠心分離により不溶性固形分を
除去し、乾燥させ、乾燥重量の差をヘミセルラーゼ可溶
性画分とし、不溶性繊維の重量は、酵素重量法により測
定し、上記の式より算出した。また、測定した水中比定
体積は、第1表に示す通りであった。
これら実施例1〜6および20の不溶性食物繊維粉末は
水によく分散し、滑らかな食感で風味の癖も少ないため
、牛乳等の各種の飲料に加えて飲用できるものであった
。
水によく分散し、滑らかな食感で風味の癖も少ないため
、牛乳等の各種の飲料に加えて飲用できるものであった
。
第1表
(実施例7〜10)
粒径Q、5■以下の乾燥したトウモロコシ外皮粉末を水
に懸濁して固形分濃度lO%とし、湿式粉砕機を用いて
、平均粒径40μmまで粉砕した。これを遠心分離によ
り、不溶性繊維を分離した。洗浄した不溶性繊維に水お
よびクエン酸を加え、繊維質固形分5%として再分散し
た分散液を作成した。なお添加するクエン酸の濃度を変
化させ、第2表に示すpHを有する懸濁液を得た。そし
て、それらぢ濁液を−120’Cで30分間加熱したの
ち、室温まで冷却し、水酸化ナトリウムによりpH7に
中和した。上記のようにして得られた懸濁液を遠心分離
して不溶性繊維を分離し、これに、10倍量の水を加え
て再度遠心(、5000G、30分)した。遠心後の固
形分含有量はそれぞれ約25%であった。固形分1部に
対し、第2表に示した量の粉末デキストリンを加えたの
ち、凍結乾燥機を用いて乾燥し、乾燥品をコーヒーミル
で粉砕して、本発明の不溶性食物繊維粉末(実施例7〜
10)を得た。
に懸濁して固形分濃度lO%とし、湿式粉砕機を用いて
、平均粒径40μmまで粉砕した。これを遠心分離によ
り、不溶性繊維を分離した。洗浄した不溶性繊維に水お
よびクエン酸を加え、繊維質固形分5%として再分散し
た分散液を作成した。なお添加するクエン酸の濃度を変
化させ、第2表に示すpHを有する懸濁液を得た。そし
て、それらぢ濁液を−120’Cで30分間加熱したの
ち、室温まで冷却し、水酸化ナトリウムによりpH7に
中和した。上記のようにして得られた懸濁液を遠心分離
して不溶性繊維を分離し、これに、10倍量の水を加え
て再度遠心(、5000G、30分)した。遠心後の固
形分含有量はそれぞれ約25%であった。固形分1部に
対し、第2表に示した量の粉末デキストリンを加えたの
ち、凍結乾燥機を用いて乾燥し、乾燥品をコーヒーミル
で粉砕して、本発明の不溶性食物繊維粉末(実施例7〜
10)を得た。
そして、それら実施例7〜10の不溶性食物繊維乾燥粉
末を水で遠心洗浄してデキストリンを除去したのち、ヘ
ミセルラーゼを加えて測定した可溶化率は第2表に示す
通りであった。また、水中性定体積は、第2表に示す通
りであった。
末を水で遠心洗浄してデキストリンを除去したのち、ヘ
ミセルラーゼを加えて測定した可溶化率は第2表に示す
通りであった。また、水中性定体積は、第2表に示す通
りであった。
これら実施例7〜10の不溶性食物繊維粉末は水によく
分散し、滑らかな食感で風味の癖も少ないため、牛乳等
の各種の飲料に加えて飲用できるものであった。
分散し、滑らかな食感で風味の癖も少ないため、牛乳等
の各種の飲料に加えて飲用できるものであった。
実施例8と9を比較した場合、水中戊定体積の大きい実
施例9の方が滑らかな食感を呈し、さらに分散性も良好
であった。
施例9の方が滑らかな食感を呈し、さらに分散性も良好
であった。
第2表
(実施例11〜14)
粒径0.5友x以下の乾燥したトウモロコシ外皮粉末を
水に懸濁して固形分濃度10%とし、湿式粉砕機を用い
て、平均粒径40μ皮まで粉砕した。これを遠心分離に
より、不溶性繊維を分離した。洗浄した不溶性繊維に水
およびクエン酸を加え、繊維質固形分5%として再分散
した。
水に懸濁して固形分濃度10%とし、湿式粉砕機を用い
て、平均粒径40μ皮まで粉砕した。これを遠心分離に
より、不溶性繊維を分離した。洗浄した不溶性繊維に水
およびクエン酸を加え、繊維質固形分5%として再分散
した。
なお、添加するクエン酸のa度を変化させ、第3表に示
すpHを有する懸濁液を得た。そして、それら懸濁液を
120℃で30分間加熱したのち、室温まで冷却し、水
酸化ナトリウムによりpH7に中和した。そして、上記
のようにして得られた懸濁液を遠心分離して不溶性繊維
を分離し、これに、10倍量の水を加えて再度遠心した
(5000G、30分)。遠心後の固形分含有量はそれ
ぞれ約25%であった。これを60℃に加熱して減圧乾
燥した。乾燥品をコーヒーミルで粉砕し60メ・シュふ
るいにより、粗粒(60メンシユ、オン分)(実施例1
2および14)と細粒(60メツシユ、パス分)(実施
例11および13)に分離した。
すpHを有する懸濁液を得た。そして、それら懸濁液を
120℃で30分間加熱したのち、室温まで冷却し、水
酸化ナトリウムによりpH7に中和した。そして、上記
のようにして得られた懸濁液を遠心分離して不溶性繊維
を分離し、これに、10倍量の水を加えて再度遠心した
(5000G、30分)。遠心後の固形分含有量はそれ
ぞれ約25%であった。これを60℃に加熱して減圧乾
燥した。乾燥品をコーヒーミルで粉砕し60メ・シュふ
るいにより、粗粒(60メンシユ、オン分)(実施例1
2および14)と細粒(60メツシユ、パス分)(実施
例11および13)に分離した。
不溶性食物繊維粉末を水に懸濁させたのち、ヘミセルラ
ーゼを加えて測定した可溶化率は第3表に示す通りであ
った。また、水中性定体積(ま第3表に示す通りであっ
た。これら実施例″L1〜14の不溶性食物繊維粉末の
へミセルラーゼ可溶化率および水中性定体積は実施例1
〜10に比して低値となった。また、実施例1〜10に
比べ分散性が悪く、食感も若干劣るものであった。ただ
し、粒度の小さいものは、比較的高し)へミセルラーゼ
可溶化率を示した。
ーゼを加えて測定した可溶化率は第3表に示す通りであ
った。また、水中性定体積(ま第3表に示す通りであっ
た。これら実施例″L1〜14の不溶性食物繊維粉末の
へミセルラーゼ可溶化率および水中性定体積は実施例1
〜10に比して低値となった。また、実施例1〜10に
比べ分散性が悪く、食感も若干劣るものであった。ただ
し、粒度の小さいものは、比較的高し)へミセルラーゼ
可溶化率を示した。
第3表
(実施例15)
tei 251. n F+mml;1下の軟燥したト
ウモロコシ外皮粉末を水に懸濁して、固形分濃度10%
とし、混式粉砕機を用いて、平均粒径40μ次まで粉砕
した。これを遠心分離により、不溶性繊維を分離した。
ウモロコシ外皮粉末を水に懸濁して、固形分濃度10%
とし、混式粉砕機を用いて、平均粒径40μ次まで粉砕
した。これを遠心分離により、不溶性繊維を分離した。
洗浄した不溶性繊維に水を加え、繊維質固形分5%とし
て再分散した。
て再分散した。
この懸濁液を140℃で30分間加熱したのち、室温ま
で冷却した。上記のようにして得られた懸濁液を遠心し
て不溶性繊維を分離し、これに、10倍量の水を加えて
再度遠心した( 5000G、30分)。遠心後の固形
分含有量はそれぞれ約25%であった。
で冷却した。上記のようにして得られた懸濁液を遠心し
て不溶性繊維を分離し、これに、10倍量の水を加えて
再度遠心した( 5000G、30分)。遠心後の固形
分含有量はそれぞれ約25%であった。
そして凍結乾燥機により乾燥し、乾燥品をコーヒーミル
で粉砕して、本発明の不溶性食物繊維粉末(実施例15
)を得た。不溶性食物繊維粉末を水に懸濁させたのち、
ヘミセルラーゼを加えて測定した可溶化率は、第4表に
示す通りであった。また、水中性定体積は第4表に示す
通りであった。
で粉砕して、本発明の不溶性食物繊維粉末(実施例15
)を得た。不溶性食物繊維粉末を水に懸濁させたのち、
ヘミセルラーゼを加えて測定した可溶化率は、第4表に
示す通りであった。また、水中性定体積は第4表に示す
通りであった。
第4表
(実施例16)
実施例4により得られた不溶性食物繊維粉末1部に対し
、ストロベリーパウダー06部、砂糖0.8部、粉乳0
.5部、リンゴ酸0.03部、ヨーグルトパウダー0.
05部を加え、粉末飲料とした。
、ストロベリーパウダー06部、砂糖0.8部、粉乳0
.5部、リンゴ酸0.03部、ヨーグルトパウダー0.
05部を加え、粉末飲料とした。
この粉末飲料は牛乳に加えて、ヨーグルト風味の飲料と
なり、食物繊維含有食品として好適のものであった。
なり、食物繊維含有食品として好適のものであった。
(実施例17)
実施例1の食物繊維5009、ソルビトール40759
(商品名ソルビット、日研化学株式会社製)、乳化剤2
0g(ショ糖脂肪酸エステル、商品名DKエステルF−
20−W、第−工業製薬株式会社製)、オレンジg味1
140g(オレンジフレーバー20g、商品名サンフィ
クスオレンジJP、三栄化学工業株式会社製ニオレンジ
果汁粉末209、焼津水産加工株式会社製)、酸味料3
09(クエン酸、和光純薬工業株式会社製)、甘味料2
.59部商品名アドミロン、丸善化或株式会社製)を混
合した後、打錠機(株式会社菊水製作所製、商品名8−
F−3)により、直径約20i*、厚さ7xyのタブレ
ットを作成した。
(商品名ソルビット、日研化学株式会社製)、乳化剤2
0g(ショ糖脂肪酸エステル、商品名DKエステルF−
20−W、第−工業製薬株式会社製)、オレンジg味1
140g(オレンジフレーバー20g、商品名サンフィ
クスオレンジJP、三栄化学工業株式会社製ニオレンジ
果汁粉末209、焼津水産加工株式会社製)、酸味料3
09(クエン酸、和光純薬工業株式会社製)、甘味料2
.59部商品名アドミロン、丸善化或株式会社製)を混
合した後、打錠機(株式会社菊水製作所製、商品名8−
F−3)により、直径約20i*、厚さ7xyのタブレ
ットを作成した。
(実施例18)
実施例1の食物繊維69g、強力粉2269、ショート
ニング6D、食tliK4.89、モルトエキスパウダ
ー99、改良剤39(商品名パンアップ、日本パルスガ
ード株式会社製)、香料0.5g、イースト4g(ドラ
イイースト、オリエンタル酵母株式会社g!A)および
水を混合し、加温器に入れ、−次発酵、および二次発酵
を行った後、オーブンにて焼き上げ、グリッシ一二を作
成した。
ニング6D、食tliK4.89、モルトエキスパウダ
ー99、改良剤39(商品名パンアップ、日本パルスガ
ード株式会社製)、香料0.5g、イースト4g(ドラ
イイースト、オリエンタル酵母株式会社g!A)および
水を混合し、加温器に入れ、−次発酵、および二次発酵
を行った後、オーブンにて焼き上げ、グリッシ一二を作
成した。
(実施例19)
実施例1の食物繊維5000g、粉末油脂zooy [
商品名エマファツトCo(理研ビタミン株式会社製)と
商品名マジックファツト(日本ベアドリーム株式会社V
)の混合物コ、乳化剤509(商品名ツルレシチンS
L P−ホワイトSP、ツルレシチン工業株式会社製)
、加工澱粉zaaag(商品名マツノリンM、松谷化学
工業株式会社製)、小麦粉21009、食塩500g、
砂糖1009、香料509を混合した後、二軸エクスト
ルーダー(幸和工業株式会社製)に入れ、添加した混合
物重量に対し10〜30%加水を行い、棒状のエクスト
ル−ター加工品を作成した (比較例1) クエン酸の添加および120°C130分の加熱処理を
行わなかった以外は、実施例1〜6と同様の処理を行い
不溶性食物繊維粉末(比較例1)を得た。
商品名エマファツトCo(理研ビタミン株式会社製)と
商品名マジックファツト(日本ベアドリーム株式会社V
)の混合物コ、乳化剤509(商品名ツルレシチンS
L P−ホワイトSP、ツルレシチン工業株式会社製)
、加工澱粉zaaag(商品名マツノリンM、松谷化学
工業株式会社製)、小麦粉21009、食塩500g、
砂糖1009、香料509を混合した後、二軸エクスト
ルーダー(幸和工業株式会社製)に入れ、添加した混合
物重量に対し10〜30%加水を行い、棒状のエクスト
ル−ター加工品を作成した (比較例1) クエン酸の添加および120°C130分の加熱処理を
行わなかった以外は、実施例1〜6と同様の処理を行い
不溶性食物繊維粉末(比較例1)を得た。
(比較例2)
クエン酸の添加を行わなかった以外は、実施例1〜6と
同様の処理を行い、不溶性食物繊維粉末(比較例2)を
得た。
同様の処理を行い、不溶性食物繊維粉末(比較例2)を
得た。
(比較例3)
クエン酸の添加を行わなかった以外は、実施例7〜10
と同様の処理を行い、不溶性食物繊維粉末(比較例3)
を得た。
と同様の処理を行い、不溶性食物繊維粉末(比較例3)
を得た。
(比較例4)
クエン酸の添加を行わなかった以外は、実施例11およ
び13と同様の処理を行い、不溶性食物繊維粉末(比較
例4)を得た。
び13と同様の処理を行い、不溶性食物繊維粉末(比較
例4)を得た。
(比較例5)
クエン酸の添加を行わなかった以外は、実施例12およ
び14と同様の処理を行い、不溶性食物繊維粉末(比較
例5)を得た。
び14と同様の処理を行い、不溶性食物繊維粉末(比較
例5)を得た。
上記のようにして得られた比較例1〜5の不溶性食物繊
維粉末のへミセルラーゼ可溶化率および水中性定体積を
第5表に示す。なお表中、比較例6は原料である粒径0
.5■以下の乾燥トウモロコシ外皮粉末のへミセルラー
ゼ可溶化率および水中性定体積を表す。
維粉末のへミセルラーゼ可溶化率および水中性定体積を
第5表に示す。なお表中、比較例6は原料である粒径0
.5■以下の乾燥トウモロコシ外皮粉末のへミセルラー
ゼ可溶化率および水中性定体積を表す。
第5表
測定結果よりて明らかなように、比較例1〜6のいずれ
の不溶性食物繊維粉末も実施例の不溶性食物繊維粉末に
比べてヘミセルラーゼ可溶化率および水中性定体積は低
いものであった。
の不溶性食物繊維粉末も実施例の不溶性食物繊維粉末に
比べてヘミセルラーゼ可溶化率および水中性定体積は低
いものであった。
(実験)
実施例7および9不溶性食物繊維粉末、比較例2の不溶
性食物繊維粉末のそれぞれ(繊維質固形分)に対し3倍
量のショ糖を加えて凍結乾燥粉末とした。この乾燥粉末
を用い第6表に示した配合により、標準飼料および繊維
含有量10%の動物試験飼料を調整し、それぞれの飼料
をラットにlO日間投与した。そして、ラットの血中コ
レステロール濃度および糞便量を測定した。
性食物繊維粉末のそれぞれ(繊維質固形分)に対し3倍
量のショ糖を加えて凍結乾燥粉末とした。この乾燥粉末
を用い第6表に示した配合により、標準飼料および繊維
含有量10%の動物試験飼料を調整し、それぞれの飼料
をラットにlO日間投与した。そして、ラットの血中コ
レステロール濃度および糞便量を測定した。
血中コレステロール濃度は、第1図に示す通りであり、
ラットの血中コレステロール濃度は、実施例7および9
において、顕著なコレステロール低下作用が認められた
。また、ラットの糞便量は、第2図に示す通りであり、
比較例2で増加したが、実施例7および9においても、
比較例2との間の糞便量には大きな差はなかった。
ラットの血中コレステロール濃度は、実施例7および9
において、顕著なコレステロール低下作用が認められた
。また、ラットの糞便量は、第2図に示す通りであり、
比較例2で増加したが、実施例7および9においても、
比較例2との間の糞便量には大きな差はなかった。
第6表 (動物実験用飼料組成)
*食物繊維粉末の繊維含有率84.7%にもとづき、飼
料生繊維含有[発明の効果] 本発明の食物繊維は、穀類外皮由来の不溶性食物繊維で
あって、ヘミセルラーゼによる可溶化率が不溶性食物繊
維重量の30重量%以上であるので、この不溶性食物繊
維は、摂取されたのち、大腸に共存しているある種の腸
内細菌が有するヘミセルラーゼ活性により、ヘミセルロ
ースが分解され、腸内で水溶性食物繊維となるため、水
溶性食物繊維の有する血中コレステロール低下作用を発
揮する。また、ヘミセルーゼ活性によっても分解しない
セルロースを中心とする不溶性食物繊維成分は不溶性食
物繊維としての便通改善作用を発揮する。このため、本
発明の不溶性食物繊維は、穀類外皮が元来持っている不
溶性食物繊維としての性質と、さらに水溶性食物繊維と
しての性質の両者を併せ持ち、不溶性食物繊維の有する
便通改善作用など、さらには、水溶性食物繊維の有する
血清コレステロール低下作用を有し、便秘のみならず欧
米型食生活による高脂直症等の各種弊害を予防するうえ
で有用である。
料生繊維含有[発明の効果] 本発明の食物繊維は、穀類外皮由来の不溶性食物繊維で
あって、ヘミセルラーゼによる可溶化率が不溶性食物繊
維重量の30重量%以上であるので、この不溶性食物繊
維は、摂取されたのち、大腸に共存しているある種の腸
内細菌が有するヘミセルラーゼ活性により、ヘミセルロ
ースが分解され、腸内で水溶性食物繊維となるため、水
溶性食物繊維の有する血中コレステロール低下作用を発
揮する。また、ヘミセルーゼ活性によっても分解しない
セルロースを中心とする不溶性食物繊維成分は不溶性食
物繊維としての便通改善作用を発揮する。このため、本
発明の不溶性食物繊維は、穀類外皮が元来持っている不
溶性食物繊維としての性質と、さらに水溶性食物繊維と
しての性質の両者を併せ持ち、不溶性食物繊維の有する
便通改善作用など、さらには、水溶性食物繊維の有する
血清コレステロール低下作用を有し、便秘のみならず欧
米型食生活による高脂直症等の各種弊害を予防するうえ
で有用である。
第1図は、本発明の不溶性食物繊維を含有する配合飼料
および比較例の配合飼料を摂取したラットの血中コレス
テロール濃度を示す図、第2図は、本発明の不溶性食物
繊維を含有する配合飼料および比較例の配合飼料を摂取
したラットの糞便量を示す図である。 第1図
および比較例の配合飼料を摂取したラットの血中コレス
テロール濃度を示す図、第2図は、本発明の不溶性食物
繊維を含有する配合飼料および比較例の配合飼料を摂取
したラットの糞便量を示す図である。 第1図
Claims (5)
- (1)穀類外皮由来の不溶性食物繊維であって、ヘミセ
ルラーゼによる可溶化率が不溶性食物繊維重量の30重
量%以上であることを特徴とする不溶性食物繊維。 - (2)前記穀類外皮が、トウモロコシ外皮、麦外皮、米
外皮、大豆外皮のいずれかである請求項1に記載の不溶
性食物繊維。 - (3)前記食物繊維は、乾燥状態となっている請求項1
または2に記載の不溶性食物繊維。 - (4)前記食物繊維は、微粒子状である請求項1ないし
3のいずれかに記載の不溶性食物繊維。 - (5)前記請求項1ないし4のいずれかの不溶性食物繊
維を有効成分として含有する不溶性食物繊維含有食品。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE69108146T DE69108146T2 (de) | 1990-09-05 | 1991-09-05 | Unlösliche Diät-FASERN, Verfahren zu ihrer Herstellung und Diät-FASERN enthaltende Nahrungsmittel. |
EP91115012A EP0474230B1 (en) | 1990-09-05 | 1991-09-05 | Insoluble dietary fibers, method of producing the dietary fiber and foods containing the dietary fiber |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23076489 | 1989-09-06 | ||
JP1-230764 | 1989-09-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03175951A true JPH03175951A (ja) | 1991-07-31 |
Family
ID=16912899
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2236726A Pending JPH03175951A (ja) | 1989-09-06 | 1990-09-05 | 不溶性食物繊維および不溶性食物繊維含有食品 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03175951A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03209331A (ja) * | 1990-01-10 | 1991-09-12 | Nippon Shokuhin Kako Co Ltd | 腸内有害酵素の活性抑制剤 |
CN1110259C (zh) * | 1998-05-19 | 2003-06-04 | 不二制油株式会社 | 年糕产品和年糕类糕点 |
JP2010162008A (ja) * | 2009-01-19 | 2010-07-29 | Endo Seian:Kk | 豆類の皮を原料とする食品およびその食品材料の製造方法 |
JP2011155939A (ja) * | 2010-02-03 | 2011-08-18 | Kao Corp | 加工糖質米 |
JP2016501709A (ja) * | 2012-10-24 | 2016-01-21 | カーギル インコーポレイテッド | リン脂質含有乳化剤組成物 |
CN106616285A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 定远县文凡米业有限公司 | 一种含米糠纤维营养大米及制备方法 |
KR20200021541A (ko) * | 2018-04-06 | 2020-02-28 | 미쯔칸 홀딩즈 씨오., 엘티디. | 미립자 복합체 함유 조성물 및 그 제조법 |
KR20200141514A (ko) * | 2018-06-08 | 2020-12-18 | 미쯔칸 홀딩즈 씨오., 엘티디. | 미립자 복합체 함유 유지 조성물 및 그 제조법 |
-
1990
- 1990-09-05 JP JP2236726A patent/JPH03175951A/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03209331A (ja) * | 1990-01-10 | 1991-09-12 | Nippon Shokuhin Kako Co Ltd | 腸内有害酵素の活性抑制剤 |
CN1110259C (zh) * | 1998-05-19 | 2003-06-04 | 不二制油株式会社 | 年糕产品和年糕类糕点 |
JP2010162008A (ja) * | 2009-01-19 | 2010-07-29 | Endo Seian:Kk | 豆類の皮を原料とする食品およびその食品材料の製造方法 |
JP2011155939A (ja) * | 2010-02-03 | 2011-08-18 | Kao Corp | 加工糖質米 |
JP2016501709A (ja) * | 2012-10-24 | 2016-01-21 | カーギル インコーポレイテッド | リン脂質含有乳化剤組成物 |
CN106616285A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-10 | 定远县文凡米业有限公司 | 一种含米糠纤维营养大米及制备方法 |
KR20200021541A (ko) * | 2018-04-06 | 2020-02-28 | 미쯔칸 홀딩즈 씨오., 엘티디. | 미립자 복합체 함유 조성물 및 그 제조법 |
KR20200141514A (ko) * | 2018-06-08 | 2020-12-18 | 미쯔칸 홀딩즈 씨오., 엘티디. | 미립자 복합체 함유 유지 조성물 및 그 제조법 |
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