JPH03175951A - 不溶性食物繊維および不溶性食物繊維含有食品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「彦輩トの禾１１田公Ｉ８１ 本発明は、水溶性および不溶性食物繊維の栄養効果を併
せ持つ不溶性食物繊維およびそれを含有する食品に関す
るものである。

し従来の技術］ 近年、健康食品として食物繊維が注目されている。食物
繊維は、穀類外皮に多く含まれており、穀類外皮に含有
されている食物繊維は、本来、不溶性繊維質であるため
、便通改善効果や大腸癌予防等の効果などの作用を有し
ている。

また、穀類外皮から抽出される水溶性食物繊維は、細潰
コレステロール低下作用や腸内有用菌の増殖促進作用を
有することが知られている。

そして、穀類外皮より採取された不溶性食物繊維として
は、例えば、特開昭６３−１７６７４号公報に示される
ものがあり、穀類外皮を粉砕することにより、繊維質を
微細化させ食感を改良するとともに表面積を増加させ繊
維質が粒子表面に露出するようにしている。また、穀類
外皮より抽出される水溶性食物繊維（ヘミセルロー２）
Ｊ−１アＬ＋　　ｍｌ　４１−１’　　？ｉｒ’ｊｌｌ
ｌＴ１　ａ　ＡＱ　Ｑ　００３号公報に示されるものが
ある。

［発明が解決しようとする問題点］ 上記の特開昭６３−１７６７４号公報に示されるもので
は、穀類外皮を粉砕することにより、繊維質を微細化さ
せ食感を改良するとともに表面積を増加させているのみ
であり、食物繊維としては、不溶性食物繊維のままであ
り、不溶性食物繊維としての効果しか発揮しない。

また、特開昭６１−６２３０３号公報に示すものでは、
水溶性の食物繊維のみが抽出されており、不溶性食物繊
維の有している便通改善効果などの効果は朋待できない
。

そこで、本発明では、穀類外皮が元来持っている不溶性
食物繊維としての性質と、さらに水溶性食物繊維として
の性質の両者を併せ持ち、不溶性食物繊維の有する便通
改善作用など、さらには、水溶性食物繊維の有する血清
コレステロール低下作用を有し、便秘のみならず欧米型
食生活による高脂血症等の各種弊害を予防するうえで有
用であり、さらに、不溶性であり各種の食品への添加が
容易な穀類外皮由来の不溶性食物繊維およびそれを含有
する食品を提供するものである。

１問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するものは、穀類外皮由来の不溶性食物
繊維であって、ヘミセルラーゼによる可溶化率が不溶性
食物繊維重量の３０重量％以上である不溶性食物繊維で
ある。

そして、前記穀類外皮は、例えば、トウモロコシ外皮、
麦外皮、米外皮、大豆外皮のいずれかである。また、前
記食物繊維は、乾燥状態となっていることが好ましい。

さらに、前記食物繊維は、微粒子状であることが好まし
い。

また、上記目的を達成するものは、上記の不溶性食物繊
維を有効成分として含有する不溶性食物繊維含有食物で
ある。

そこで、本発明の穀類外皮由来の食物繊維について説明
する。

本発明の不溶性食物繊維は、穀類外皮由来の不溶性食物
繊維であって、ヘミセルラーゼによる可溶化率が不溶性
食物繊維重量の３０重量％以上となっている。

本発明における「穀類外皮」とは、トウモロコシ、麦、
米および大豆等の種実の外皮、いわゆる「ふすま」部分
を意味しており、イネ科、マメ科、タデ科の雑穀の外皮
を含むものである。

穀類外皮はもともと不溶性の繊維質であり、不溶性性質
の強い繊維成分であるセルロースと、比較的親水性が高
く、可溶化されうる繊維成分であるヘミセルロースを多
量に含んでいる。

また、本発明における「不溶性繊維」とは、食物繊維食
品を水に懸濁して遠心分離（１ｏ００９で１０分間）し
た場合に、残さ画分に含まれる繊維質である。不溶性画
分中の食物繊維重量は、酵素重量法（Ｌ　Ｇ、八ｓｐら
°８３、Ｊ、Ｐｏｏｄ　Ｃｈｅｍ、、　３１．４７６）
により定量される。

ヘミセルラーゼとは、穀類外皮中のヘミセルロース成分
を基質として加水分解する食物繊維分解酵素である。ヘ
ミセルラーゼ可溶化率の側定製薬株式会社製が使用され
る。ヒトの消化液中には食物繊維分解酵素が含まれてい
ないが、大腸に共存しているある種の腸肉細閑にはセル
ラーゼやヘミセルラーゼ活性を有するものがある。

しかし、穀類外皮を単に粉砕することにより得られた不
溶性食物繊維は、完全な不溶性のままテアリ、ヘミセル
ラーゼによる可溶化率は極めて低い。本発明の不溶性食
物繊維は不溶性状態あってかつヘミセラーゼによる３０
重量％以上の可溶化率を有することの化学的理論は必ず
しら明確ではないが以下のように推測される。穀類外皮
を単に粉砕することにより得られる不溶性食物繊維では
、不溶性食物繊維であるセルロースにヘミセルロースが
とりこまれた状態あるいは強い状態で固定されているも
のと推定されるのに対し、本発明の食物繊維では、不溶
性食物繊維であるセルロース表面にヘミセルロースが露
出した状態となることにより、ヘミセラーゼによる３０
重量％以上の可溶化率を有するものとＨｂ　　；ｎｉｌ
　　七　４−Ｉ　　ヱ　　　　−　小　ナー　流　　　
−索・　ｇ臭Ｂ日　の　会引竹谷よ　釘ｔ　は穀類外皮
由来の不溶性食物繊維であっても、ヘミセルラーゼによ
る可溶化率が不溶性食物繊維重量の３０重里％以上であ
り、食物繊維分解酵素であるヘミセルラーゼの作用を受
けやすいため、〆電化管内で腸内細菌が産出するヘミセ
ルラーゼにより容易に可溶化され、水溶性繊維と同様に
、コレステロール低下作用を発揮する。ヘミセルラーゼ
による可溶化率が不溶性食物繊維重量の３０重４％以下
であると、十分なコレステロール低下作用を発揮しない
。そして、本発明における「ヘミセルラーゼによる可溶
化率」は、不溶他繊維を酵素とともに１５時間インベキ
ュート（ｐ１１４５．４０’Ｃ酵素・基質比、１０％）
した後、遠心分離により上清画分に含まれる糖質（フェ
ノール・硫酸法により定量）、あるいは残さ画分の固形
分重量の減少により求められる。

本発明の不溶性食物繊維におけるヘミセルラーゼによる
可溶化率は、不溶性食物繊維重量の３０重項％以上、好
ましくは３０重量％〜５５重量％であり、逆に６０重量
％以下、好ましくは３０〜６０重量％の完全不溶性成分
（セルロース成分）を有している。このため、本発明の
不溶性食物繊維は、不溶性食物繊維としての便通改善効
果を発揮する。そして、単なる穀類外皮粉末に比べ本発
明の食物繊維はへミセルラーゼによる酵素作用を受けや
すく、このことは本発明の食物’Ｊ　）［１１：中のヘ
ミセルロースが不溶性粒子に結合しているにもかかわら
ず、水１容性繊維に類似した性状および効果を持つこと
を示している。また、本発明の不溶性食物繊維は、食品
への添加が容易な微粒子状であることが好ましい。微粒
子の程度としては、１００μｍ以下か好ましく、より好
ましくは、５０μ晃以下である。また、本発明の不溶性
食物繊維は、水などの水性液体中のｌに濁物であっても
よいが、食品への添加作業を容易なものとするために、
乾燥物であることか好ましい。ソシて、乾燥状態におい
ても、ヘミセルラーゼによる可溶化率は、不溶性食物繊
維重量の３０徂量％以上であることが必要である。

また、本発明の不溶性食物繊維は、水中比定体積が、不
溶性繊維質１ｇ当たりの水中沈定体積が、２０ｍＱ以上
であることが好ましい。この水中体積は、大きいほど食
物ｉｔ４が含水率すなわち保水性か高いことを示してい
る。特に、この水中比定体積が、２ｏｙｓＱ／ｑ以上で
あると滑らかな食感が得られ好ましい。また、本発明の
不溶性食物繊維を乾燥物とするための乾燥条件によって
は保水性が低下する可能性もある。そこで、ンヨ糖、デ
キストリン、グルコース等の糖類あるいは牛乳等の糖類
を含む食品等を加えて乾燥することにより、乾燥時の保
水性低下を防止するようにしてもよい。また、乾燥方法
として、例えば、凍結乾燥、噴霧乾燥などを用いる場合
は、上記のような、糖類を用いることなく、保水性の高
い乾燥物を得ることができる。本発明における「水中沈
定体積」は、繊維質（固形分として１ｇ）を蒸留水５０
岬に懸濁し脱気したのち、メスシリンダーに移して十分
量の水を加え、夜装置して水分平衡に達したのちの虎澱
物の容積を示している。

そして、本発明の不溶性食物繊維は、例えば、各種飲料
（例えば、’ｔＲ？ｍ飲料水、ココア飲料）、即福スー
プ、焼き菓子などに添加される。添加泣としては、対象
となる食品により相違するが、一般的には、食品のｉｔ
の１〜９０％程度が好ましい。

次に、本発明の不溶性食物繊維の製造方を去について説
明する。

穀類外皮、例えば、トウモロコシ外皮扮を、コロイドミ
ル、シェドミル等をもちいて粒径２゜〜４０μ旧こ湿式
粉砕した後、遠心分離により澱粉等を含む可溶性画分を
除き不溶性繊維質を分離する。そして、得られた不溶性
繊維質の一部に蒸留水もしくはクエン酸溶夜等の酸性ｉ
ｓ　１ｆｆｌを加えて、ｗｉ維質固形分が、５〜３０％
、好ましくは、１０〜２５％、せｌ蜀１夜のｐＨが２２
〜４、好ましくは、２５〜３５となるようｌＱ４濁する
。そして、例えば、オートクレーブを用いて、１１．　
（１〜１５ｏ℃、昨ましくは１２０−１４０℃で５〜６
０分、好ましくは２０〜４０分加熱した後、室温まで冷
却し、例えば、水酸化ナトリウムを用いて中和する。続
いて、可溶性繊維質を除去するため、蒸留水で１〜５回
遠心洗浄し、固形分濃度を２０〜５０重量％とする。そ
して、固形分を乾燥、例えば、凍結乾燥、減圧乾燥、流
動層乾燥、噴霧乾燥、気流乾燥などにより乾燥させたの
ち、乾燥物を例えば、コーヒーミルなどにより粉砕する
ことにより、乾燥状態の本発明の食物繊維を得ることが
できる。

また、固形分の乾燥の前に、懸濁状態で固形分を含有し
ている懸濁液に、固形分１重量部に対し、粉末デキスト
リン、グルコースなどの糖質１〜４部を加え、よく練り
込んで糖質を溶解させた後乾燥させてもよい。このよう
にすることにより、上記の処理により改質された食物繊
維の改質された状態をより安定にすることができる。

次に、本発明の不溶性食物繊維および比較例の不溶性食
物繊維について説明する。

（実施例１〜６．２０） 粒径０．５ｍｍ以下の乾燥したトウモーロコシ外皮粉末
を水に懸濁して固形分濃度１０％とし、湿式粉砕機を用
いて、平均粒径４０μ次まで粉砕した。

これを遠心分離により、不溶性繊維を分離した。

洗浄した不溶性繊維に水およびクエン酸を加え、繊維質
固形分５％として再分散した分散液を作成した。なお添
加するクエン酸の？農度を変化させ、第１表に示すｐＨ
を有する１ひ濁液を作成した。そして、それら懸濁液を
１２０℃で３０分間加熱したのち、室１品まで検印し、
水酸化ナトリウムによりｐＨ７に中和した。そして、上
記のようにして得られた懸濁夜を遠心分離して不溶性繊
維を分離し、これに、ｌＯ倍遣の水を加えて再度遠心（
５０００Ｇ、　３０分）した。遠心後の固形分含有量は
それぞれ約２５％であった。そして、凍結乾燥機を用い
て乾燥し、乾燥品をコーヒーミルで粉砕して、本発明の
不溶性食物繊維粉末（実施例１〜６．２０）を得た。そ
して、それら実施例１〜６，２０の不溶性食物繊維乾燥
粉末を水に懸濁させたのち、ヘミセルラーゼを加えて測
定した可溶化率は第１表に示す通りであった。

そして、ヘミセルラーゼ可溶化率の測定は、以下の方法
により行うことができる。

ヘミセルラーゼとしては、例えば、ヘミセルラーゼＭを
用い、不溶性食物繊維をヘミセルラーゼＭの存在下と非
存在下にてそれぞれインキュベートした後、遠心分離に
より不溶性固形分を除去し、乾燥させ、乾燥重量の差を
ヘミセルラーゼ可溶性画分とし、あるいは、上記と同様
にインキュベートした後、遠心分離し、上演中の糖含有
量をフェノール硫酸法により測定し、糖含有量の差をヘ
ミセルラーゼ可溶性画分（糖定量の基準物質としては、
例えばグルコースが使用できる）とし、また、不溶性繊
維の重量は、酵素重量法により測定し、ヘミセルラーゼ
可溶化率は、以下の式より算出される。

以下の実施例および比較例のへミセルラーゼ可溶化率の
算出は、ヘミセルラーゼＭを用い、不溶性食物繊維をヘ
ミセルラーゼＭの存在下と非存在下にてそれぞれ１５時
間インキュベート（ｐＨ４，５，４０℃、酵素・基質比
＝ｌＯ：１）Ｌ、た後、遠心分離により不溶性固形分を
除去し、乾燥させ、乾燥重量の差をヘミセルラーゼ可溶
性画分とし、不溶性繊維の重量は、酵素重量法により測
定し、上記の式より算出した。また、測定した水中比定
体積は、第１表に示す通りであった。

これら実施例１〜６および２０の不溶性食物繊維粉末は
水によく分散し、滑らかな食感で風味の癖も少ないため
、牛乳等の各種の飲料に加えて飲用できるものであった
。

第１表 （実施例７〜１０） 粒径Ｑ、５■以下の乾燥したトウモロコシ外皮粉末を水
に懸濁して固形分濃度ｌＯ％とし、湿式粉砕機を用いて
、平均粒径４０μｍまで粉砕した。これを遠心分離によ
り、不溶性繊維を分離した。洗浄した不溶性繊維に水お
よびクエン酸を加え、繊維質固形分５％として再分散し
た分散液を作成した。なお添加するクエン酸の濃度を変
化させ、第２表に示すｐＨを有する懸濁液を得た。そし
て、それらぢ濁液を−１２０’Ｃで３０分間加熱したの
ち、室温まで冷却し、水酸化ナトリウムによりｐＨ７に
中和した。上記のようにして得られた懸濁液を遠心分離
して不溶性繊維を分離し、これに、１０倍量の水を加え
て再度遠心（、５０００Ｇ、３０分）した。遠心後の固
形分含有量はそれぞれ約２５％であった。固形分１部に
対し、第２表に示した量の粉末デキストリンを加えたの
ち、凍結乾燥機を用いて乾燥し、乾燥品をコーヒーミル
で粉砕して、本発明の不溶性食物繊維粉末（実施例７〜
１０）を得た。

そして、それら実施例７〜１０の不溶性食物繊維乾燥粉
末を水で遠心洗浄してデキストリンを除去したのち、ヘ
ミセルラーゼを加えて測定した可溶化率は第２表に示す
通りであった。また、水中性定体積は、第２表に示す通
りであった。

これら実施例７〜１０の不溶性食物繊維粉末は水によく
分散し、滑らかな食感で風味の癖も少ないため、牛乳等
の各種の飲料に加えて飲用できるものであった。

実施例８と９を比較した場合、水中戊定体積の大きい実
施例９の方が滑らかな食感を呈し、さらに分散性も良好
であった。

第２表 （実施例１１〜１４） 粒径０．５友ｘ以下の乾燥したトウモロコシ外皮粉末を
水に懸濁して固形分濃度１０％とし、湿式粉砕機を用い
て、平均粒径４０μ皮まで粉砕した。これを遠心分離に
より、不溶性繊維を分離した。洗浄した不溶性繊維に水
およびクエン酸を加え、繊維質固形分５％として再分散
した。

なお、添加するクエン酸のａ度を変化させ、第３表に示
すｐＨを有する懸濁液を得た。そして、それら懸濁液を
１２０℃で３０分間加熱したのち、室温まで冷却し、水
酸化ナトリウムによりｐＨ７に中和した。そして、上記
のようにして得られた懸濁液を遠心分離して不溶性繊維
を分離し、これに、１０倍量の水を加えて再度遠心した
（５０００Ｇ、３０分）。遠心後の固形分含有量はそれ
ぞれ約２５％であった。これを６０℃に加熱して減圧乾
燥した。乾燥品をコーヒーミルで粉砕し６０メ・シュふ
るいにより、粗粒（６０メンシユ、オン分）（実施例１
２および１４）と細粒（６０メツシユ、パス分）（実施
例１１および１３）に分離した。

不溶性食物繊維粉末を水に懸濁させたのち、ヘミセルラ
ーゼを加えて測定した可溶化率は第３表に示す通りであ
った。また、水中性定体積（ま第３表に示す通りであっ
た。これら実施例″Ｌ１〜１４の不溶性食物繊維粉末の
へミセルラーゼ可溶化率および水中性定体積は実施例１
〜１０に比して低値となった。また、実施例１〜１０に
比べ分散性が悪く、食感も若干劣るものであった。ただ
し、粒度の小さいものは、比較的高し）へミセルラーゼ
可溶化率を示した。

第３表 （実施例１５） ｔｅｉ　２５１．　ｎ　Ｆ＋ｍｍｌ；１下の軟燥したト
ウモロコシ外皮粉末を水に懸濁して、固形分濃度１０％
とし、混式粉砕機を用いて、平均粒径４０μ次まで粉砕
した。これを遠心分離により、不溶性繊維を分離した。

洗浄した不溶性繊維に水を加え、繊維質固形分５％とし
て再分散した。

この懸濁液を１４０℃で３０分間加熱したのち、室温ま
で冷却した。上記のようにして得られた懸濁液を遠心し
て不溶性繊維を分離し、これに、１０倍量の水を加えて
再度遠心した（　５０００Ｇ、３０分）。遠心後の固形
分含有量はそれぞれ約２５％であった。

そして凍結乾燥機により乾燥し、乾燥品をコーヒーミル
で粉砕して、本発明の不溶性食物繊維粉末（実施例１５
）を得た。不溶性食物繊維粉末を水に懸濁させたのち、
ヘミセルラーゼを加えて測定した可溶化率は、第４表に
示す通りであった。また、水中性定体積は第４表に示す
通りであった。

第４表 （実施例１６） 実施例４により得られた不溶性食物繊維粉末１部に対し
、ストロベリーパウダー０６部、砂糖０．８部、粉乳０
．５部、リンゴ酸０．０３部、ヨーグルトパウダー０．
０５部を加え、粉末飲料とした。

この粉末飲料は牛乳に加えて、ヨーグルト風味の飲料と
なり、食物繊維含有食品として好適のものであった。

（実施例１７） 実施例１の食物繊維５００９、ソルビトール４０７５９
（商品名ソルビット、日研化学株式会社製）、乳化剤２
０ｇ（ショ糖脂肪酸エステル、商品名ＤＫエステルＦ−
２０−Ｗ、第−工業製薬株式会社製）、オレンジｇ味１
１４０ｇ（オレンジフレーバー２０ｇ、商品名サンフィ
クスオレンジＪＰ、三栄化学工業株式会社製ニオレンジ
果汁粉末２０９、焼津水産加工株式会社製）、酸味料３
０９（クエン酸、和光純薬工業株式会社製）、甘味料２
．５９部商品名アドミロン、丸善化或株式会社製）を混
合した後、打錠機（株式会社菊水製作所製、商品名８−
Ｆ−３）により、直径約２０ｉ＊、厚さ７ｘｙのタブレ
ットを作成した。

（実施例１８） 実施例１の食物繊維６９ｇ、強力粉２２６９、ショート
ニング６Ｄ、食ｔｌｉＫ４．８９、モルトエキスパウダ
ー９９、改良剤３９（商品名パンアップ、日本パルスガ
ード株式会社製）、香料０．５ｇ、イースト４ｇ（ドラ
イイースト、オリエンタル酵母株式会社ｇ！Ａ）および
水を混合し、加温器に入れ、−次発酵、および二次発酵
を行った後、オーブンにて焼き上げ、グリッシ一二を作
成した。

（実施例１９） 実施例１の食物繊維５０００ｇ、粉末油脂ｚｏｏｙ　［
商品名エマファツトＣｏ（理研ビタミン株式会社製）と
商品名マジックファツト（日本ベアドリーム株式会社Ｖ
）の混合物コ、乳化剤５０９（商品名ツルレシチンＳ　
Ｌ　Ｐ−ホワイトＳＰ、ツルレシチン工業株式会社製）
、加工澱粉ｚａａａｇ（商品名マツノリンＭ、松谷化学
工業株式会社製）、小麦粉２１００９、食塩５００ｇ、
砂糖１００９、香料５０９を混合した後、二軸エクスト
ルーダー（幸和工業株式会社製）に入れ、添加した混合
物重量に対し１０〜３０％加水を行い、棒状のエクスト
ル−ター加工品を作成した （比較例１） クエン酸の添加および１２０°Ｃ１３０分の加熱処理を
行わなかった以外は、実施例１〜６と同様の処理を行い
不溶性食物繊維粉末（比較例１）を得た。

（比較例２） クエン酸の添加を行わなかった以外は、実施例１〜６と
同様の処理を行い、不溶性食物繊維粉末（比較例２）を
得た。

（比較例３） クエン酸の添加を行わなかった以外は、実施例７〜１０
と同様の処理を行い、不溶性食物繊維粉末（比較例３）
を得た。

（比較例４） クエン酸の添加を行わなかった以外は、実施例１１およ
び１３と同様の処理を行い、不溶性食物繊維粉末（比較
例４）を得た。

（比較例５） クエン酸の添加を行わなかった以外は、実施例１２およ
び１４と同様の処理を行い、不溶性食物繊維粉末（比較
例５）を得た。

上記のようにして得られた比較例１〜５の不溶性食物繊
維粉末のへミセルラーゼ可溶化率および水中性定体積を
第５表に示す。なお表中、比較例６は原料である粒径０
．５■以下の乾燥トウモロコシ外皮粉末のへミセルラー
ゼ可溶化率および水中性定体積を表す。

第５表 測定結果よりて明らかなように、比較例１〜６のいずれ
の不溶性食物繊維粉末も実施例の不溶性食物繊維粉末に
比べてヘミセルラーゼ可溶化率および水中性定体積は低
いものであった。

（実験） 実施例７および９不溶性食物繊維粉末、比較例２の不溶
性食物繊維粉末のそれぞれ（繊維質固形分）に対し３倍
量のショ糖を加えて凍結乾燥粉末とした。この乾燥粉末
を用い第６表に示した配合により、標準飼料および繊維
含有量１０％の動物試験飼料を調整し、それぞれの飼料
をラットにｌＯ日間投与した。そして、ラットの血中コ
レステロール濃度および糞便量を測定した。

血中コレステロール濃度は、第１図に示す通りであり、
ラットの血中コレステロール濃度は、実施例７および９
において、顕著なコレステロール低下作用が認められた
。また、ラットの糞便量は、第２図に示す通りであり、
比較例２で増加したが、実施例７および９においても、
比較例２との間の糞便量には大きな差はなかった。

第６表　（動物実験用飼料組成） ＊食物繊維粉末の繊維含有率８４．７％にもとづき、飼
料生繊維含有［発明の効果］ 本発明の食物繊維は、穀類外皮由来の不溶性食物繊維で
あって、ヘミセルラーゼによる可溶化率が不溶性食物繊
維重量の３０重量％以上であるので、この不溶性食物繊
維は、摂取されたのち、大腸に共存しているある種の腸
内細菌が有するヘミセルラーゼ活性により、ヘミセルロ
ースが分解され、腸内で水溶性食物繊維となるため、水
溶性食物繊維の有する血中コレステロール低下作用を発
揮する。また、ヘミセルーゼ活性によっても分解しない
セルロースを中心とする不溶性食物繊維成分は不溶性食
物繊維としての便通改善作用を発揮する。このため、本
発明の不溶性食物繊維は、穀類外皮が元来持っている不
溶性食物繊維としての性質と、さらに水溶性食物繊維と
しての性質の両者を併せ持ち、不溶性食物繊維の有する
便通改善作用など、さらには、水溶性食物繊維の有する
血清コレステロール低下作用を有し、便秘のみならず欧
米型食生活による高脂直症等の各種弊害を予防するうえ
で有用である。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の不溶性食物繊維を含有する配合飼料
および比較例の配合飼料を摂取したラットの血中コレス
テロール濃度を示す図、第２図は、本発明の不溶性食物
繊維を含有する配合飼料および比較例の配合飼料を摂取
したラットの糞便量を示す図である。 第１図

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）穀類外皮由来の不溶性食物繊維であって、ヘミセ
   ルラーゼによる可溶化率が不溶性食物繊維重量の３０重
   量％以上であることを特徴とする不溶性食物繊維。
2. （２）前記穀類外皮が、トウモロコシ外皮、麦外皮、米
   外皮、大豆外皮のいずれかである請求項１に記載の不溶
   性食物繊維。
3. （３）前記食物繊維は、乾燥状態となっている請求項１
   または２に記載の不溶性食物繊維。
4. （４）前記食物繊維は、微粒子状である請求項１ないし
   ３のいずれかに記載の不溶性食物繊維。
5. （５）前記請求項１ないし４のいずれかの不溶性食物繊
   維を有効成分として含有する不溶性食物繊維含有食品。