JPH03173599A - 全自動洗濯機の洗剤投入装置 - Google Patents

全自動洗濯機の洗剤投入装置

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JPH03173599A
JPH03173599A JP1310521A JP31052189A JPH03173599A JP H03173599 A JPH03173599 A JP H03173599A JP 1310521 A JP1310521 A JP 1310521A JP 31052189 A JP31052189 A JP 31052189A JP H03173599 A JPH03173599 A JP H03173599A
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JP
Japan
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detergent
water
container
water supply
rotor
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Pending
Application number
JP1310521A
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English (en)
Inventor
Masao Obata
小畑 征夫
Hitoshi Ogasawara
均 小笠原
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Hitachi Ltd
Original Assignee
Hitachi Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野コ 本発明は、全自動洗濯機の洗剤投入装置に係り、洗いか
ら脱水までを行う全自動洗濯機、および、洗いから脱水
、さらに乾燥までを行う全自動洗濯・乾燥機に装備する
のに好適な全自動洗濯機の洗剤投入装置に関するもので
ある。
[従来の技術] 洗いから脱水まで自動的に行う全自動洗濯機および洗い
から乾燥まで一貫して行う全自動洗濯・乾燥機において
、従来、汚れのひどい洗濯物を2度洗いする場合に、−
度目の洗い行程(以下、前洗い行程という)に続く2度
目の洗い行程(以下、本洗い行程という)の初めに、洗
剤を洗濯槽内へ自動的に投入する必要がある。
また、洗濯物を柔軟にし、かつ静電気の発生を防止する
のに柔軟剤を使用する場合に、すすぎ行程の終了近くで
、前記の柔軟剤を洗濯槽へ自動的に投入する必要がある
上記した洗剤と柔軟剤を自動投入する装置として、特開
昭54−147659号公報に記載のように、2つの給
水電磁弁とサイホン装置を備えた柔軟剤容器とで構成し
たものがある。これは、前洗い行程で第2の給水電磁弁
を開いて給水し、本洗い行程では、第1の給水電磁弁を
開き、洗剤を洗濯槽内へ流し入れるようにし、すすぎ行
程の終了近くでは、第1と第2の給水電磁弁を開いて、
柔軟剤容器に水を導き、柔軟剤を水とともに洗濯槽内へ
流し入れるようにしたものである。
また、特公昭51−42429号公報に記載のように、
柔軟剤(ソフト仕上剤)投入装置として。
ソレノイドにより開閉する弁装置を容器の底面部に備え
たものもある。
[発明が解決しようとする課題] 上記従来技術における全自動洗濯機および全自動洗濯・
乾燥機の洗剤投入装置は、下記のような問題点について
配慮されていなかった。
(1)特開昭54−147659号公報に記載された洗
剤投入装置は、前洗い行程時の給水、本洗い行程時の給
水と洗剤の投入、すすぎ行程終了近くでの柔軟剤の投入
の3動作を2個の給水電磁弁を装備して行なっている。
しかし、前洗いおよび本洗いに、水道水ばかりでなく、
後記するように洗浄力を高めるために、給湯設備の温水
も使用できるようにしようとすると、前記洗剤投入装置
に4個の給水電磁弁が必要になる。これら4個の給水電
磁弁を装備した前記洗剤投入装置を1機体に収容しよう
とすると、その収容空間が大きくなり。
機体が大形化するという問題があった。
なお、前述した温水の使用は、渦巻式や攪拌式に較べて
洗浄力の小さいドラム式の場合に採用されるものである
(2)特開昭55−78996号公報記載の技術では、
機体の小形化を目的として、洗濯物から蒸発した水分を
含んだ湿り空気を、水で冷却して除湿しながら洗濯物を
乾燥する乾燥機構を備えて。
洗いから乾燥まで自動で行う全自動洗濯・乾燥機が開示
されており、前記洗剤投入装置に装備した給水電磁弁(
水道水のみ使用の場合は2個、温水も使用する場合4個
)のほかに、乾燥行程時に洗濯物から蒸発した水分を含
む湿り空気を冷却するために、冷却水(水道水)を供給
する給水電磁弁が必要になる。したがって、これらの給
水電磁弁を機体に収容しようとすると、前項(1)と同
じように機体が大形になるとともに、コスト高になると
いう問題があった。
(3)特公昭51−42429号公報゛に記載の柔軟剤
の投入装置は、ソレノイドで開閉する弁装置を容器の底
面部に備えて構成したものである。この構成の投入装置
は、柔軟剤のように液体状の洗剤に限定したものであり
、粉体状の洗剤は投入できない。また、投入時に前記容
器内に水が供給されないので、容器の汚れや流出管路の
詰まりが想定されるなどの問題があった。
本発明は、上記従来技術の問題点を解決するためになさ
れたもので、一給水源(水道の蛇口や給湯設備の蛇口で
、以下給水源という)に1個の給水電磁弁を接続して、
洗剤や柔軟剤を、使用する洗剤の形態(粉体や液体)に
限定されずに洗濯槽へ自動投入し、装置それ自体の汚れ
を防止できるとともに、コスト低減と小形化を可能にし
た全自動洗濯機の洗剤投入装置を提供することを、その
目的とするものである。
[課題を解決するための手段] 上記目的を達成するために、本発明に係る全自動洗濯機
の洗剤投入装置の構成は、一給水源ごとに接続する給水
電磁弁を1個として、給水源に接続する給水電磁弁と、
この給水電磁弁の吐出口に接続する1個の流入口と複数
個の流出口とを有するシリンダと、このシリンダに嵌入
したロータと、このロータを駆動するモータと、前記ロ
ータの回転位置を検出して、予め設定したロータの回転
角度で前記シリンダの流入口と個々の流出口とが連通ず
るように、前記モータを制御する位置決め装置とで構成
したロータリーバルブと、少なくとも、洗い行程の洗剤
を収容する洗剤容器と、すすぎ行程の柔軟剤を収容する
柔軟剤容器とを有し、それらの容器に1個々の給水口を
配設して構成した洗剤投入器とを備え、前記ロータリー
バルブの個々の流出口と前記洗剤投入器の個々の給水口
とをそれぞれ接続して、洗い行程では、前記洗剤容器に
給水して洗剤を、すすぎ行程では、前記柔軟剤容器に給
水して柔軟剤を、水とともに洗濯槽部に流し入れるよう
に構成したものである。
なお、上記目的を達成するための、より詳しい構成を次
に述べる。
(1)一給水源に接続する給水電磁弁を1個にするため
に、モータで駆動される4方向切替のロータリバルブを
採用した。
このロータリバルブは、給水電磁弁の吐出口に接続され
る流出口と、洗剤や柔軟剤を個別に収容する洗剤投入器
に送水する第1.第2.第3の流出口と、乾燥行程時に
乾燥機構へ冷却水を送る第4の流出口とを有するシリン
ダと、前記シリンダに嵌入され、後記のモータと位置決
めスイッチとにより、9o8ピツチで回動されるロータ
と、前記ロータを駆動する減速装置を備えたモータと、
前記ロータの回転位置を検出して前記モータを制御する
位置決め装置に係る位置決めスイッチとで構成されてい
る。
シリンダの流入口と第1ないし第4の流出口とは、ロー
タの回転位置0”、90’   180゜270°でそ
れぞれ連通する。
(2)粉体状の洗剤または液体状の洗剤と限定せずに投
入できるようにするとともに、洗剤や柔軟剤を収容する
容器の汚れを防ぐために、洗剤投入器を、横長状の容器
を3分割に仕切り、仕切られたそれぞれの部分を、前洗
いの洗剤容器、本洗いの洗剤容器、柔軟剤容器とした。
さらに、前記の前洗いと本洗いの洗剤容器をそれぞれ仕
切って、一方を粉体状の洗剤容器、他方を液体状の洗剤
容器とし、そして、前記液体状の洗剤容器と前記柔軟剤
容器とのそれぞれにサイホンを具備させるとともに、前
記の前洗いの洗剤容器、本洗いの洗剤容器、柔軟剤容器
のそれぞれに給水口を配設して、洗剤容器に収容した洗
剤や柔軟剤容器に収容した柔軟剤が、前述したロータリ
ーバルブの第1.第2、第3の流出口を通して前記のそ
れぞれの給水口から、それぞれの容器に給水される水と
一緒に流出し、洗濯槽へ流れ入るように構成した。
[作用] 以上の構成において、洗濯の開始に当って、予めそれぞ
れの容器に収容された洗剤や柔軟剤は、洗濯、乾燥のプ
ログラムの進行に従って、次のように洗濯槽へ投入され
る。
前洗いの洗剤容器内の洗剤は、前洗い行程の給水時に洗
濯槽へ投入される。すなわち、運転開始と同時に給水電
磁弁が開き、また、ロータリーバルブが、そのロータの
回転位置がO″になるように動作し、シリンダの流入口
と第1の流出口とが連通して、前記の前洗い洗剤容器内
に給水される。
前記容器内の洗剤は、給水された水と一緒になって流出
し、洗濯槽へ流れ入る。そして給水が終了すると、前記
容器の粉体状の洗剤容器に残留する水は底面の流水口か
ら、一方、液体状の洗剤容器に残留する水はサイホンか
ら、それぞれ洗濯槽内へ排出される。
本洗いの洗剤容器内の洗剤は、本洗い行程の給水時に、
給水電磁弁が開き、ロータリーバルブのロータの回転位
置が90″になるように動作し、シリンダの流入口と第
2の流出口とが連通して、前述した前洗い行程における
洗剤と同じように、洗濯槽へ流し入れられる。
柔軟剤容器内の柔軟剤は、すすぎ行程の終了近く(たと
えば、終了2〜3分前)で、予め、設定した時間の間、
給水電磁弁が開き、ロータリーバルブのロータの回転位
置が180”になるように動作し、シリンダの流入口と
第3の流出口とが連通して、前記容器に給水されること
によって、前記した洗剤と同じように、洗濯槽内へ流し
入れられる。そして、給水電磁弁が閉じたのち、前記容
器内に残留する水は、具備されたサイホンにより排出さ
れる。
また乾燥時に、運転開始と同時に、ロータリーバルブの
ロータの回転位置が270°になるように動作して、シ
リンダの流入口と第4の流出口とが連通し、給水電磁弁
が開き、乾燥機構部へ冷却水(水道水)が供給される。
しかして、本発明によれば、前洗いと本洗い時の洗剤や
すすぎ時の柔軟剤を自動的に洗濯槽へ投入し、かつ乾燥
時に乾燥機構部へ冷却水を供給する洗剤投入装置を、一
給水源に接続した給水電磁弁と、小形にできる4方向切
替のロータリーバルブと、容器に給水することにより容
器内の洗剤や柔軟剤を流出させて洗濯槽へ流し入れる洗
剤投入器とで構成したので、装置自体が小形になるとと
もに、装備すべき給水電磁弁の数が最′小数になる。
また、洗剤や柔軟剤を、収容する容器に給水して、前記
容器から流出させて、洗濯槽へ水と一緒に流し入れるの
で、容器が常に水で洗われて容器の汚れが防止できる。
さらに、粉体状と液体状の洗剤容器を備えたので、使用
する洗剤を限定しなくてもよい。
[実施例コ 以下、本発明の一実施例を第1図ないし第10図を参照
して説明する。
第1図は、本発明の一実施例に係る洗剤投入装置の構成
を示す模式図、第2図は、第1図の装置におけるロータ
リーバルブの断面図、第3図(a)は、そのバルブ部の
ロータの断面図、第3図(b)は、第3図(a)のA1
− A、断面図、第3図(Q)は、第3図(a)のB、
−B、断面図、第4図(a)は、バルブ部のシリンダの
縦断面図、第4図(b)は、第4図(a)のC1−C,
断面図、第5図(a)は、バルブ部の継手部の縦断面図
、第5図(b)は、第5図(a)のD矢視図、第6図(
a)は、ロータの位置決めスイッチの縦断面図、第6図
(b)は、第6図(a)のEl−E、断面図である。
第1図に示す洗剤投入装置1は、給水源に接続した給水
電磁弁2と、給湯源に接続した給水電磁弁3と、後述す
るロータリーバルブ4と、後述する洗剤投入器28とで
構成され、それぞれを結ぶ実線は接続したホースを示す
ロータリバルブ4は、バルブ部5、位置決めスイッチ1
2、モータ25、減速機26から構成され、第2図に、
その詳細を示す。
第2図において、5は、ロータリ一方式(回転方式)の
4方向切替形のバルブ部で、後記のロータ6を後記のシ
リンダ7に嵌入して構成している。
6は、ロータで、第3図にその詳細を示すように管部6
aと軸部6bとを有し、管部6aには、第4図に示すシ
リンダ7の排出口9a、9b、9c、9dと回転して連
通ずる。第3図(a)、(b)に示す吐出口6cと、シ
リンダの流入管8a(第2図参照)と連通ずる。第3図
(a)、(c)に示す流入口6dとが穿設されている。
7は、前記ロータ6の管部6aが嵌入されたシリンダで
、このシリンダ7は、前記給水電磁弁2゜3に接続する
流入管8aが水密に締結されて固設されたハウジング8
と、第4図(a)、(b)に示すように90°間隔に4
個の排出口9a、9b。
9c、9dが形成され、前記ハウジング8に水密に圧入
された排出管9とで構成され、そしてこのシリンダ7は
、前記ロータ6の管部6aが水密に嵌入する(ただし、
ロータ6は回転できる)穴部7aを形成している。9e
は、前記排出口9a。
9b、9c、9dと穴部7aとを連通ずる、第4図(a
)と(b)に示す通水口であり、前記したように、ロー
タ6が回転して、その吐出口6cが前記通水口9eに位
置することによって送水する。
1oは、前記ハウジング8のツバ部8bに水密に締結、
接続された継手部で、この継手部1oは、第5図(a)
、(b)に示す第1の流出口10aが、前記ハウジング
8の排出口9aと、第2の流出口10bが排出口9bと
、第3の流出口10cが排出口9cと、第4の流出口1
0dが排出口9dと、それぞれ連通している。11は、
ハウジング8に圧入されたウォーターシールである。
12は、ロータ6の回転位置を検出して後記モータ25
を制御する位置決め装置に係るロータリ一方式の位置決
めスイッチで、その詳細を第6図(a)、(b)に示す
第6図において、13は、後記のロータ軸14を支持す
るとともに、後記の接片ベース19を固定したフレーム
、14は、そのフレーム13に支持されたロータ軸で、
このロータ軸14は、後記のモータ25に連結された減
速機26の出力軸26aを嵌着させる穴14aと、後記
の軸継手27でロータ6の軸部6bに接続される軸部1
4bとを有しており、プラスチックなどの絶縁材料で成
形されたものである。
15は、前記ロータ軸14に嵌着された導電性の電極管
で、この電極管15は、後記の接片20と常に接触して
いるツバ部15aと、後記のロータ16が嵌着された管
部15bとを有しているゆ16は、前記電極管15に固
定された絶縁性のロータで、後記の接片21等を収容す
′る円周溝16a、16bを有している。17と18は
、前記電極管15から前記円周溝16a、16bまで突
き出させた導電性の接触片であり、この接触片17.1
8の両者は、90°の角度差を有して配設されている。
19は、後記の5つの接片を固設した接片ベース、20
は、電極管15のツバ部15aに常に接触している接片
、21と23は、相対して、接触片17が位置するロー
タ16の円周溝16a部に接触している接片、22と2
4は、相対して、接触片18が位置するロータ16の円
周溝16bに接触している接片である。そして、ロータ
軸14が回転することにより、予め設定したロータ6の
回転角度0’、90°、180°270°で接触片17
または18を介して、接片20を接片21〜24とが導
通する。
第2図に示す25は、前記したバルブ部5のロータ6と
、位置決めスイッチ12のロータ16とを駆動するモー
タ、26は、前記モータ25の出力軸側に連結して配設
された、歯車等を内蔵する減速機で、26aは、その出
力軸である。
27は継手で、この継手27は、バルブ部5において、
ロータ6の吐出口6cを排出管9の通水口9eに位H(
ロータ6の回転角度が0°の位置)させて、一方1位置
決めスイッチ12において、第6図に示すように、接触
片17を接片21に接触させ、接片20と21が導通す
る位置に位置させて、ロータ6の軸部6bとロータ軸1
4の軸部14bとを接続している。
次に、洗剤投入器の構成を第7図ないし第9図を参照し
て説明する。
第7図は、洗剤投入器の構成を示す断面図、第8図は、
第7図のFl−F、断面図、第9図は、第7図のGニー
G、断面図である。
図において、28は、洗い時の洗剤、漂白剤、すすぎ時
の柔軟剤を収容する洗剤投入器で、この洗剤投入器28
は、全自動洗濯・乾燥機等の外装の上面前方または後方
に設置され、前記外装の上面(トップカバー)と一体ま
たは別体で成形された洗剤容器収納ケース29と、洗剤
、漂白剤、柔軟剤を個別に収容する各容器を隣接させて
一体的に成形し、前記洗剤容器収納ケース29に収納し
た洗剤容器32と、その蓋45とで構成されている。
29は、前記した洗剤容器収納ケースで、この洗剤容器
収納ケース29は、後記の洗剤容器32を密に収納する
箱体部30と、水および洗剤等を受けて流し出す傾斜面
の底面部31とで形成されている。Boa、30b、3
0cは、後記の洗剤容器32の仕切り板33a、37a
、43aの中心上方に位置して配設した導水管、31a
は、底面部31の傾斜面終端に形成した流出口である。
前記洗剤容器32は、前洗い時の洗剤容器33゜本洗い
時の洗剤容器37.すすぎ時の柔軟剤容器43を隣接さ
せて一体化した洗剤容器で、それぞれの容器を、以下に
説明するように構成している。
33は、前洗い時の洗剤を収容する洗剤容器で、この洗
剤容器33は、仕切り板33aで分割された、粉体状の
洗剤を収容する粉体洗剤容器34と、液体状の洗剤を収
容する液体洗剤容器35と、前記の2つの容器に給水す
るために、前記仕切り板33aの中心上方部に、前記導
水管30aと連通して形成された給水管33bとで構成
されている。
33cは、仕切り板33aに向けて、給水管33bに開
口させた給水口である。34aは、粉体状の洗剤の収容
部、34bは、洗剤の流出を防ぐために形成した立板、
34cは、前記収容部34aに残水しないようにするた
めに前記立板34bの両端を切除して形成した流水口、
34dは、収容部34a内の洗剤を水と一緒に流出させ
るために、底面に開口した流出口である。36は、液体
洗剤容器35内に具備されたサイホン、36aは、前記
サイホン36の外管、36bは内管である。
37は、本洗い時の洗剤と漂白剤(液状)を収容する洗
剤容器で、この洗剤容器37は、仕切り板37aで分割
された粉体洗剤容器38と、液体洗剤容器39と、前記
液体洗剤容器39に隣接させた。漂白剤を収容する漂白
剤容器41と、前記の3つの容器に給水するために、前
記仕切り板37aの中心上方部に、前記導水管30bと
連通して形成された給水管37bとで構成されている。
37cは、給水管33bに開口させた給水口である。3
8aは、粉体状の洗剤の収容部、38bは。
洗剤の流出を防ぐための立板、38cは流水口、38d
は、洗剤と水の流出口である。4oは、液体洗剤容器3
9内に具備されたサイホンで、その高さを、仕切り板3
7aと同程度の高さにし、漂白剤容器41へも水が流れ
るようにしである。40aは、前記サイホン40の外管
、40bは内管である。42は、漂白剤容器41に具備
されたサイホン、42aと42bは、前記サイホン42
の外管と内管である。
43は、すすぎ時の柔軟剤を収容する柔軟剤容器で、4
3aは、前記柔軟剤容器43を構成する仕切り板である
。43bは、前記仕切り板41aの中心上方部に、前記
導水管30cに連通して形成された給水管、43cは、
前記給水管43bに開口させた給水口、43dは流出口
である。44は、前記柔軟剤容器43内に具備されたサ
イホン、44aと44bは、その外管と内管である。
45は、洗剤容器収納ケース29に、開閉自在に設けら
れた蓋である。
第9図に示す46は、前記の仕切板33a、37a’、
43aそれぞれの上方両端部を切除して、その高さを、
前記のサイホン36の内管36b。
サイホン40の内管40b、サイホン42の内管42b
、サイホン44の内管44bより低く形成した切欠部で
、液体状の洗剤、漂白剤、柔軟剤の収容時に、その高さ
がサイホンの内管の高さを越えないようにしたものであ
る。
以上に説明した、給水電磁弁2,3、ロータリーバルブ
4、洗剤投入器28は、次のように配管して、洗剤投入
装置1が構成されている。
すなわち、給水電磁弁2,3の吐出側とバルブ部5の流
入管8aとが接続され、一方、バルブ部5における第1
の流出管10aと洗剤投入器28の導水管30aとが、
第2の流出管10bと導水管30bとが、第3の流出管
10cと導水管30Cとが、それぞれ接続され、さらに
、バルブ部5の第4の流出管10dが後記の全自動洗濯
・乾燥機の乾燥機構部へ冷却水を供給する流量制限器6
8(第10図参照)に接続されるように配管されている
なお、洗剤投入器28の流出口31aは、全自動洗濯・
乾燥機に、洗剤投入装置1を装備するときに、後記の外
槽48の注水口48fに接続される。
以上説明した構成の洗剤投入装置1を、ドラム式の全自
動洗濯・乾燥機に装備したものの動作を上記各図および
第1o図を参照して以下に説明する。
第10図は1本実施例の洗剤投入装置を適用したドラム
式の全自動洗濯・乾燥機の構成図である。
第10図において、47は、本実施例の洗剤投入装置1
を具備して、外装部である外枠(図示せず)内に緩衝支
持して収められたドラム式の全自動洗濯・乾燥機の内装
部であり、48は、筒体部48aと側板48b、48c
とで構成された外槽である。
外槽48は、筒体部48aの上端部に設けた洗濯物りを
出し入れするための開口部48dと、筒体部48aの下
端部に穿設した排水口48eと、筒体部48aの上端部
に設けられた注水口48fとを有し、さらに側板48b
の中央部に位置して、乾燥時に後記のドラム50内に送
風するための開口部48gを有し、かつ前記側板48b
、48cの中央部でドラム50を支持し、洗い時および
すすぎ時に洗浄水およびすすぎ水を収容するように構成
されている。49は、前記外槽48の開口部48d部に
開閉可能に設けられた外槽蓋である。
50は、洗濯槽と脱水槽とを兼ねるとともに、乾燥時に
乾燥容器として機能するドラムであり、このドラム50
は、後記の***51bが穿設された筒体部51と、側板
52.53とで構成されている。
51aは、洗い時に洗濯物りに衝撃を加えて洗浄し、乾
燥時に洗濯物りを攪拌しながら乾燥させるために、ドラ
ム5oの内周に等間隔に、中心方向に向かって配設した
複数個のりフタ、51bは、洗い時に洗浄水を、すすぎ
時にすすぎ水を、ドラム50内に導き入れる***として
、ま゛た、脱水時に脱水***として、さらに、乾燥時に
、洗濯物から蒸発した水分を含んだ湿り空気の排出穴と
して。
筒体部51の全周にわたって穿設された***、51cは
、洗濯物りを出し入れするためにドラム50の一部を切
り欠いて開口させた投入口で、この投入口51Cの周端
部には、ドラム蓋54が開閉可能に設けられている。
また、側板52および53は、次のように構成されてい
る。すなわち、52aは、乾燥時に熱風吹出し側となる
側板52の中央部の円形平面上に穿設した、熱風吹出し
用の多数の***である6側板53は、前記側板52と同
一形状で、中央部の円形平面に、湿り空気の排出用の小
穴53aを有し、側板52に対向して配置されている。
55は、ドラム50を駆動するプーリ、56は。
ドラム50を駆動するモータ、57は、モータ56に連
結して配設された減速装置で、歯車やクラッチ(図示せ
ず)を内蔵している。
モータ56は、外槽48の下部に固定され、洗い時およ
び乾燥時に、ドラム50を減速装置57で減速して、短
周期で正逆反転させ、脱水時には減速せずに高速回転(
600〜lll100rpさせる。
58は、前記減速装置57の出力軸に固定したプーリ、
59は、プーリ58とプーリ55との闇に掛けたベルト
を示す。
洗い時や乾燥時には、減速装置57のクラッチが開いて
モータ回転を減速してドラム50へ伝達し、脱水時に前
記クラッチが閉じてモータ回転をベルト伝動機構(プー
リ55,58.ベルト59とで構成)のみで減速してド
ラム50へ伝達する。
60は、乾燥時にドラム50への熱風を供給し、排出さ
れた湿り空気を循環させる循環ファンで、専用のモータ
(図示せず)で乾燥時に駆動される。
61は、外槽48の側板48b部に配設した加熱室、6
2は、前記加熱室61内に装着され、乾燥時に循環する
湿り空気を加熱しドラム50内へ供給するためのシーズ
ヒータである。63は、外槽48の排水口48aに接続
した排水室で、この排水室63は、後記の排水電磁−弁
66に通じる排水口63aと、後記のダクト64の接続
部とを有する。64は、前記排水室63から立ち上げて
循環ファン60の吸込口に接続したダクトで途中に、下
方に向って冷却水を散布する散水口65(シャワー状も
しくは霧状に散布する形状よりなる)が具備されている
。66は、排水口63aに接続した排水電磁弁、67は
、前記排水電磁弁66の吐出管に接続した排水ホースで
ある。
68は、前記ロータリバルブ4の第4の流出口10dに
接続される流量制限器で、この流量制限器68は、水道
水圧の大小に応じて流路面積が自動的に変わり、ダクト
64内に常に一定した流量の冷却水を供給する。
69は、洗いから乾燥までのプログラムおよびそれに相
応してモータ25.洗剤投入装置1等を制御する制御装
置(メ、−ンコントローラ)、7゜は電源を示す、71
は、給水源に係る水道の蛇口。
72は、給湯源に係る給湯設備の蛇口を示す。
このような全自動洗濯・乾燥機において、洗いがら乾燥
までのプログラムとして、一般的な例は、前洗い→排水
→本洗い→排水→すすぎ(1)→排水→脱水(1)→す
すぎ(2)→脱水(2)→乾燥、というように構成され
る。そして、洗濯作業を行うに際して、洗剤、漂白剤、
柔軟剤などを、洗剤投入装置1の洗剤投入器28のそれ
ぞれの容器に注入する。すなわち、粉体状の洗剤は粉体
洗剤容器に、液体状の洗剤は液体洗剤容器に収容して、
それから電源のスイッチを入れて自動運転される。
まず、前洗い行程では、運転開始と同時に給水電磁弁2
または3が開き(水または湯のいずれを使用するかは、
予め選択しておく)、またロータリーバルブ4が、その
ロータ6の回転位置が0゜(接片20と21とが導通す
る位置)になるように動作して、給水電磁弁2(または
3、以下、2に代表する)から、バルブ部5の流入管8
a、排出口9a、第1の流出口10a、前記第1の流出
口10 aに接続した洗剤投入器28の導水管30aを
通して、洗剤容器33に給水される。給水口33cを通
った水は、仕切り板33aに二分されて、粉体洗剤容器
34と液体洗剤容器35に入る。
そして、粉体洗剤容器34内の洗剤は、水に押し流され
て流出口34dから流出する。また、液体洗剤容器35
に収容された洗剤は、水と混合してサイホン36の内管
36bと、仕切板33aを越えて流出口34dとから流
出し、流出口31aがら注水口48fを通して外槽48
へ投入される。
そして、外槽48内の水位が、第10図に示す所定の水
位Hになると、水位検出装置(図示せず)が動作し、給
水電磁弁2が閉じる。
給水終了後、モータS6が駆動してドラム50が正逆反
転し、洗い動作が行われる。
なお、給水が終了し、粉体洗剤容器34内に残った水は
流水口34cから排出され、液体洗剤容器35内に残っ
た水は、サイホン現象によりサイホン36の内管36b
から排出される。
本洗い行程では、前記した前洗い行程と同じようにして
、本洗い行程が開始すると同時に、給水電磁弁2が開き
、またロータリーバルブ4が、そのロータ6の回転位置
が90° (接片20と22とが導電する位置)になる
ように動作して、給水電磁弁2から、バルブ部5の流入
管8a、排出口9b、第2の流出口10b、前記第2の
流出口10bに接続した洗剤投入器28の導水管30b
を通して、洗剤容器37に給水される。
給水口37cを通った水は、仕切り板37aに二分され
、粉体洗剤容器38と液体洗剤容器39に入る。そして
、粉体洗剤容器38内の洗剤は、水に押し流されて、流
出口38dから、また液体洗剤容器39内の洗剤と漂白
剤容器41内の漂白剤は、給水された水の一部がサイホ
ン40を越えて漂白剤容器41に入り、それぞれの容器
内の液体洗剤および漂白剤と混合して、サイホン40の
内管40bとサイホン42の内管42bと、仕切り板3
7aを越えて流出口38dとから流出し、流出口31a
から注水口48fを経て外槽48へ投入される。
給水終了後、前記した前洗い行程と同じく洗い動作が行
われる。洗剤容器37に残った水は、流水口38cとサ
イホン40.42とに°より排出される。
すすぎ行程では、すすぎ行程の最後のすすぎ(2)の開
始時、またはすすぎ行程終了の2〜3分前に、一般に柔
軟剤が投入される。柔軟剤容器43内の柔軟剤の投入は
、上記した投入時に、給水電磁弁2が開き、またロータ
リバルブ4が、そのロータ6の回転位置が180° (
接片2oと23とが導通する位置)になるように動作し
て、給水電磁弁2から、バルブ部5の流入管8a、排出
口9c、第3の流出口10c、前記第3の流出口10c
に接続した洗剤投入器28の導水管30cを通して、柔
軟剤容器43に給水して行う。
給水口43cを通った水は、仕切り板43aで二分され
、一方は流出口43dを通り抜け、他方は柔軟剤容器4
3内に入る。そして、柔軟剤容器43の柔軟剤は、水と
混合して、サイホン44の内管44bと、仕切り板43
aを越えて流出口43dとから流出し、流出口31aか
ら注水口48fを経て外槽48へ投入される。この動作
は、柔軟剤の投入を、すすぎ行程の最終すすぎの開始時
に行う場合はその給水中、すすぎ行程の終了の2〜3分
前に行う場合は短時間(例えば、10秒間)行われる。
乾燥行程では、運転開始と同時に、モータ56、循環フ
ァン60.シーズヒータ62、排水電磁弁66、そして
、本発明の洗剤投入装置1のモータ25および給水電磁
弁2に通電し、洗濯物りを乾燥させる。
全自動洗濯・乾燥機の乾燥機構部への冷却水の送水は、
給水電磁弁2が開き、またロータリーバルブ4が、その
ロータ6の回転位置が270’  (接片20と24と
が導通する位置)になるように動作して、給水電磁弁2
から、バルブ部5の流入管8a、排出口9d、流出口1
0dを通して行われる。
そして、洗濯物りの乾燥は1次の2つの動作により行わ
れる。
まず、脱水後に、モータ56により、ドラム50が正逆
反転し、洗濯物りが攪拌され、一方、循環ファン60の
吐出側から送風された空気が、加熱室61でシーズヒー
タ62により加熱されて熱風となり、***52aからド
ラム50内に吹き込まれて、前記熱風が洗濯物りと接触
し、水分を蒸発させて、この水分を含んで湿り空気にな
り、この湿り空気が、***51bや***53aから外槽
48内に排出され、ダクト64に導かれる。
一方、ここで、給水電磁弁2から、ロータリーバルブ4
を通し、流量制限器68を介して送水された冷却水(こ
の冷却水は、水道水で、その流量は0.2〜0.4Q/
分)は、散水口65からシャワー状もしくは霧状にして
ダクト64内に散布される。
その散布された水により、前記湿り空気は冷却されて含
有する水分を凝縮し除湿され、再び循環ファン60によ
り吸気、送風されてシーズヒータ62で加熱され、ドラ
ム50内に供給される。
以上が1本実施例に係る全自動洗濯・乾燥機に装備した
洗剤投入装置の動作である。
本実施例によれば、前洗いの洗剤、本洗いの洗刑と漂白
剤、すすぎの柔軟剤を自動投入するとともに、乾燥時に
乾燥機構部に冷却水を送水する洗剤投入装置1を、一給
水源に接続した給水電磁弁2(1個)と、回転の位置決
めスイッチ12を備え、モータ25で回動される、小形
に構成できる4方向切替形のロータリーバルブ5と、前
洗いの洗剤容器33、本洗いの洗剤容器37、すすぎの
柔軟剤容器43とを隣接して一体にした洗剤投入器28
とで構成したので、一給水源に配設する給水電磁弁が1
個になり、洗剤投入装置を小形にでき、したがって、そ
れを収容する機体空間を少なくでき、コスト低減が達成
される。
また、前洗いの洗剤容器33を仕切り板33aで二分し
、一方を粉体洗剤容器34、他方を、サイホンを具備さ
せて液体洗剤容器35とし、同じように、本洗いの洗剤
容器37を仕切り板37aで仕切り、一方を粉体洗剤容
器38とし、他方を、サイホン40.サイホン42をそ
れぞれ備えた液体洗剤容器39.漂白剤容器41とした
ので、粉体状の洗剤、液体状の洗剤ともに使用できる。
さらに、洗剤投入器28に収容した洗剤や柔軟剤を外槽
48内に、水と一緒にして投入するので、洗剤投入器2
8の汚れや流出管路の詰りなどがなくなる。
またさらに、粉体洗剤容器34.38に流水口34c、
38cを、液体洗剤容器35.39にサイホン36.4
0を、漂白剤容器41にサイホン42を、柔軟剤容器4
3にサイホン44を、それぞれ設けているので、洗剤や
柔軟剤の投入後における。前記した容器内の残水量を微
量にできる。
以上が本発明の一実施例であるが、本発明において、前
洗い行程に要する洗剤は、洗濯の開始前にドラム50へ
直接入れられるので、前洗い行程において、必ずしも洗
剤の自動投入を必要としない。
したがって、この場合は、前洗いの洗剤容器33をを削
減し、代りに導水管30aから流出口31aに至る流路
を形成しておけばよく、洗剤投入器28を一層小形にす
ることが可能である。
なお、上記の実施例では、ドラム式の全自動洗濯・乾燥
機に洗剤投入装置を適用した例を説明したが、本発明の
洗剤投入装置は、ドラム式の全自動洗濯・乾燥機に適用
されるのみでなく、他の全自動洗濯機にも適用できるこ
とは言うまでもない。
[発明の効果] 以上詳細に説明したように、本発明によれば、一給水源
に1個の給水電磁弁を接続して、洗剤や柔軟剤を、使用
する洗剤の形態(粉体や液体)に限定されずに洗濯槽へ
自動投入し、装置それ自体の汚れを防止できるとともに
、コスト低減と小形化を可能にした全自動洗濯機の洗剤
投入装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は1本発明の一実施例に係る洗剤投入装置の構成
を示す模式図、第2図は、第1図の装置におけるロータ
リーバルブの断面図、第3図(a)は、そのバルブ部の
ロータの断面図、第3図(b)は、第3図(a)のA、
 −A2断面図、第3図(c)は、第3図(a)のB1
−82断面図、第4図(a)は、バルブ部のシリンダの
縦断面図、第4図(b)は、第4図(a)のC,−C2
断面図、第5図(a)は、バルブ部の継手部の縦断面図
、第5図(b)は、第5図(a)のD矢視図、第6図(
a)は、ロータの位置決めスイッチの縦断面図、第6図
(b)は、第6図(a)のEl−E2断面図、第7図は
、洗剤投入器の構成を示す断面図、第8図は、第7図の
Fl−F2断面図、第9図は、第7図のGニー02断面
図、第10図は、本実施例の洗剤投入装置を適用したド
ラム式の全自動洗濯・乾燥機の構成図である。 1・・・洗剤投入装置、2,3・・・給水電磁弁、4・
・・ロータリーバルブ、5・・・バルブ部、6・・・ロ
ータ、7・・・シリンダ、8・・・ハウジング、8a・
・・流入管、10a・・・第1の流出口、10b・・・
第2の流出口、10c・・・第3の流出口、10d・・
・第4の流出口、12・・・位置決めスイッチ、16・
・・ロータ、25・・・モータ、28−・・洗剤投入器
、30a、30b、30c・・・導水管、31a・・・
流出口、32・・・洗剤容器、33・・・前洗い時の洗
剤容器、33a・・・仕切り板、33b・・・給水管、
33c・・・給水口、34・・・粉体洗剤容器、34d
・・・流出口、35・・・液体洗剤容器、36・・・サ
イホン、37・・・本洗い時の洗剤容器、37a・・・
仕切板、37c・・・給水口、38・・・粉体洗剤容器
、39・・・液体洗剤容器、38d・・・流出口、40
.42,44・・・サイホン、41・・・漂白剤容器、
43・・・すすぎ時の柔軟剤容器、43a・・・仕切板
、43c・・・給水口、43し・・・流出口、47・・
・内装部、48f・・・注水口、50・・・ドラム。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、一給水源ごとに接続する給水電磁弁を1個として、
    給水源に接続する給水電磁弁と、 この給水電磁弁の吐出口に接続する1個の流入口と複数
    個の流出口とを有するシリンダと、このシリンダに嵌入
    したロータと、このロータを駆動するモータと、前記ロ
    ータの回転位置を検出して、予め設定したロータの回転
    角度で前記シリンダの流入口と個々の流出口とが連通す
    るように、前記モータを制御する位置決め装置とで構成
    したロータリーバルブと、 少なくとも、洗い行程の洗剤を収容する洗剤容器と、す
    すぎ行程の柔軟剤を収容する柔軟剤容器とを有し、それ
    らの容器に、個々の給水口を配設して構成した洗剤投入
    器とを備え、 前記ロータリーバルブの個々の流出口と前記洗剤投入器
    の個々の給水口とをそれぞれ接続して、 洗い行程では、前記洗剤容器に給水して洗剤を、すすぎ
    行程では、前記柔軟剤容器に給水して柔軟剤を、水とと
    もに洗濯槽部に流し入れるように構成した ことを特徴とする全自動洗濯機の洗剤投入装置。 2、一給水源ごとに接続する給水電磁弁を1個として、
    給水源に接続する給水電磁弁と、 この給水電磁弁の吐出口に接続する1個の流入口と複数
    個の流出口とを有するシリンダと、このシリンダに嵌入
    したロータと、このロータを駆動するモータと、前記ロ
    ータの回転位置を検出して、予め設定したロータの回転
    角度で前記シリンダの流入口と個々の流出口とが連通す
    るように、前記モータを制御する位置決め装置とからな
    り、前記シリンダに、第1、第2、第3、第4の流出口
    を設けるようにしたロータリバルブと、 前洗い行程の洗剤を収容する洗剤容器と、本洗い行程の
    洗剤を収容する洗剤容器と、すすぎ行程の柔軟剤を収容
    する柔軟剤容器とを有し、それらの容器に、第1、第2
    、第3の給水口を配設して構成した洗剤投入器とを備え
    、 前記の第1の流出口と第1の給水口、第2の流出口と第
    2の給水口、第3の流出口と第3の給水口をそれぞれ接
    続して、前記の洗剤および柔軟剤を、前記の洗剤容器お
    よび柔軟剤容器に供給し、水とともに洗濯槽部に流し入
    れるようにし、 かつ、第4の流出口を乾燥機構部へ接続して、乾燥運転
    時に冷却水を送水するように構成したことを特徴とする
    全自動洗濯機の洗剤投入装置。 3、第1の給水口と洗濯槽に通じる流路とを連通させた
    流路を備えたことを特徴とする請求項2記載の全自動洗
    濯機の洗剤投入装置。 4、洗い行程の洗剤を収容する洗剤容器を仕切り板で二
    分し、一方を粉体状の洗剤を収容する容器にし、他方を
    、サイホンを具備して液体状の洗剤を収容する容器にし
    て、一つの給水口から前記両者の容器に給水する給水口
    を前記洗剤容器に配設したことを特徴とする請求項2記
    載の全自動洗濯機の洗剤投入装置。 5、給水口を、仕切り板の中心上方に位置するように配
    設したことを特徴とする請求項4記載の全自動洗濯機の
    洗剤投入装置。 6、洗い行程の洗剤を収容する洗剤容器を仕切り板で二
    分し、一方を粉体状の洗剤を収容する容器にし、他方を
    、サイホンを具備して液体状の洗剤を収容する容器と、
    それに隣接させて、サイホンを具備した漂白剤を収容す
    る容器にしたことを特徴とする請求項2記載の全自動洗
    濯機の洗剤投入装置。
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