JPH03172696A

JPH03172696A - 蛇腹管

Info

Publication number: JPH03172696A
Application number: JP1311960A
Authority: JP
Inventors: Masayoshi Usui; 正佳臼井
Original assignee: Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd
Current assignee: Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd
Priority date: 1989-11-30
Filing date: 1989-11-30
Publication date: 1991-07-26
Anticipated expiration: 2014-02-03
Also published as: JP2852671B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は蛇腹管に係り、特に自動車の排気管、或いは振
動を伴う各種機械、装置等の配管のように可視性と加振
状悪下での使用とが要求される場合に好適な蛇腹管に関
する。

（従来の技術）蛇腹管は振動吸収の機部を具備しているため、自動車の
エンジン室内の配管や船舶のエンジン廻りや空調関係の
ポンプ、コンプレッサなどの配管接続に広く使用されて
いる。

第８図は従来の蛇腹管の構成を示す断面図で、同図に示
すように、例えば金属製の円筒体１の周面に周知のロー
ル成形成いは液圧成形などの方法で波形壁２が形成され
ている。

（発明が解決しようとする課題）前述の従来の蛇腹管では、製造の過程で蛇腹管に局部的
に肉薄部分が発生しがちである。このような肉薄部分が
蛇腹部に存在すると、その肉薄部分で折損事故が発生す
るおそれがある。

特にこの種の蛇腹管は、例えば自動車のエンジンルーム
などの狭い場所に屈折状態で配設されることが多く、そ
の際に固定部の近傍が肉薄となっていると、振動によっ
て破損し易くなる。

また、同一形状の蛇腹が同一周期で繰り返して形成され
ている蛇腹管は、共振周波数が全長にわたってほぼ一定
で、外部振動に共振し易く折損事故を起し易い。

さらに、特定周波数に全体が共鳴しがちで、この共鳴音
が耳障りな騒音となることも知られている。

また、第８図の円筒体１として板材を同軸状に巻回した
多重巻円筒体を使用すると、多重巻円筒体の巻き終りの
側縁部が波形壁形成工程で剥離して浮き上り、高品質の
蛇腹管が形成されないことがある。

この場合、巻き終りの側縁部を溶接して固定することも
行われているが、この側縁部を固定すると蛇腹管の可撓
性が低下すると共に、波形壁形成時に多重巻円筒体に歪
みが生じて蛇腹管が脆くなることがある。

本発明は、前述したような蛇腹管の現状に鑑みてなされ
たものであり、その目的は簡単な構造で共振による折損
を防止し、騒音の発生も大幅に低減し、さらに多重巻円
筒体から蛇腹管を形成する場合には、波形壁形成時に生
ずる巻き終り側縁部の剥離をおさえることが出来る蛇腹
管を提供することにある。

（課題を解決するための手段）前記目的を達成するために、本発明は蛇腹管の蛇腹部分
が樹脂材で囲繞された構成となっている。

（作用）本発明によると、蛇腹管の蛇腹部分が樹脂材で囲繞され
ているので、樹脂材が蛇腹部分の振動を吸収し、蛇腹管
全体が同一周波数で共振することが防止される。

また、樹脂材の存在によって蛇腹管全体が、特定の周波
数に共鳴することがなく、共鳴音が騒音として発生しな
い。この樹脂材は池の部品との干渉で蛇腹管が傷付くこ
とを防止する保護層ともなっている。

（実施例）以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。

第１図は、第１の実施例の構成を示す断面図で、単一層
の金属円筒５の周面に周知の波形壁形成手段によって山
部６と谷部７からなる蛇腹部８が形成されている。実施
例においては、このようにして形成された蛇腹部８に、
グラスファイバ、炭素繊維、アラミド繊維などを混入し
た熱収縮チューブ１０を嵌挿させた後に、加熱処理を施
すことによって熱収縮チューブ１０を蛇腹部８に収縮囲
繞させである。

この場合、熱収縮チューブ１０の両端をベルトなどの固
定手段によって蛇腹管に対して精度よく位置決めして配
設することも出来る。

蛇腹部８上に配設される熱収縮チューブ１０は、蛇腹部
８部分の振動を吸収するダンパとして作用し、蛇腹管全
体が同一周波数に共振しなくなるので、外部振動に共振
して折損事故を生じることが防止される。

また、蛇腹部８が特定の周波数に共鳴することが、熱収
縮チューブ１０の存在で阻止されるので、特定周波数に
蛇腹管全体が共鳴して耳障りな騒音が発生することがな
く、熱収縮チューブ１０は透過音の減衰カバーの機能も
具備している。

さらに、例えば自動車のエンジンルーム内で加振状態で
使用される蛇腹管が、他の部品と干渉した場合でも熱収
縮チューブ１０が保護層として機能し、蛇腹管が傷付か
ない。

第１図では、単一層円筒５から蛇腹管が形成されている
が、僅かに管径の異なる複数の円筒体が、互いに外周面
と内周面とを対接させて嵌挿された多層円筒体を用いる
ことも、また薄板が巻回された多重巻円筒体を用いるこ
とも出来る。特に、多重巻円筒体を用いて蛇腹管が形成
される場合、実施例によると巻き終り側縁部に生じ易い
剥離を熱収縮チューブ１０が直接おさえ、或いは剥離部
分上を被覆するので、剥離部が露出することがなく高品
質の蛇腹管が得られる。

第２図は第２の実施例の構成を示す断面図で、この第２
の実施例は、すでに述べた第１の実施例の熱収縮チュー
ブ１０に代えて樹脂シート１１を蛇腹部８を被って蛇腹
管に巻き付け、両端部をベルト１２で蛇腹管に固定した
構成となっている。

第２の実施例において、ベルト１２に代えてクリップで
樹脂シート１１を固定することも可能であり、樹脂シー
ト１１を蛇腹部８を被うよう蛇腹管全体に第４図のよう
に直接コーテングすることも出来る。

更に、第５図のように蛇腹部８の山部６のみ、や第６図
のように谷部７のみを樹脂シート１１でコーティングす
ることも出来る。

この第２の実施例も第１の実施例と同一の効果を奏する
。

第３図は第３の実施例の構成を示す断面図で、第３の実
施例は、第２の実施例に対して樹脂シート１１を蛇腹部
の一部を囲繞するように配設した構成となっている。

この第３の実施例では、樹脂シート１１を製造の過程で
生じる蛇腹管の肉薄部分や配設時の固定部などを選択し
て配設することにより、蛇腹管の強化を効果的に行うこ
とが出来る。蛇腹管の保護層としては第２の実施例と異
なり樹脂シート１１は部分的に保護を行うが、その他の
効果はすでに説明した第２の実施例と同一である。

更に第７図のように熱収縮シート１０の内面と蛇腹部８
の谷部７との間隙をシリコンゲルと微小中空球体の混合
物のようなゲル状物質、又はシリコンオイル等の高粘度
物質等からなる液状吸振物質１３で充填することも出来
る。

このようにして、各実施例によると、蛇腹管全体が外部
振動に共振して折損事故が発生することが防止され、蛇
腹管が特定の周波数に共鳴して耳障りな騒音を発生する
ことが阻止される。また、熱収縮チューブ或いは樹脂シ
ートが加振状態下で使用される蛇腹管の他の部品との干
渉時の保護層となる。

（発明の効果）以上詳細に説明したように、本発明によると簡単な構造
で、蛇腹管が外部振動に共振して折損することが防止さ
れ、特定周波数に共鳴して生じる騒音を減少させ、蛇腹
管を他部品との干渉による傷付きから保護し、さらに多
重巻円筒体から作成される蛇腹管の場合には、巻き終り
側縁部の剥離をカバーし外観品質が向上する。

【図面の簡単な説明】第１図は本発明の第１の実施例の構成を示す断面図、第
２図は本発明の第２の実施例の構成を示す断面図、第３
図は本発明の第３の実施例の構成を示す断面図、第４図
乃至第７図は夫々更に他の実施例の一部拡大断面図、第
８図は従来の蛇腹管の構成を示す断面図である。１・・・円筒体、２・・・波形壁、５・・・金属円筒、
６・・・山部、７・・・谷部、８・・・蛇腹部、１０・
・・熱収縮チューブ、１１・・・樹脂シート、１２・・
・ベルト、１３・・・液状吸振物質。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）蛇腹管の蛇腹部分が樹脂材で囲繞されていること
を特徴とする蛇腹管。
（２）樹脂材が熱収縮チューブであることを特徴とする
請求項（１）に記載の蛇腹管。
（３）樹脂材の両端が蛇腹管に固定されていることを特
徴とする請求項（２）に記載の蛇腹管。
（４）樹脂材が樹脂シートで、蛇腹管に巻き付け固定さ
れていることを特徴とする請求項（１）に記載の蛇腹管
。
（５）樹脂材が蛇腹部分にコーテングされていることを
特徴とする請求項（１）に記載の蛇腹管。
（６）樹脂材が蛇腹部分の１部を被つていることを特徴
とする請求項（１）に記載の蛇腹管。
（７）蛇腹管が複層管であることを特徴とする請求項（
１）に記載の蛇腹管。
（８）囲繞された樹脂材と蛇腹部の谷部との間に液状吸
振物質を充填したことを特徴とする請求項（１）に記載
の蛇腹管。