JPH0317112Y2 - - Google Patents
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- JPH0317112Y2 JPH0317112Y2 JP1987080969U JP8096987U JPH0317112Y2 JP H0317112 Y2 JPH0317112 Y2 JP H0317112Y2 JP 1987080969 U JP1987080969 U JP 1987080969U JP 8096987 U JP8096987 U JP 8096987U JP H0317112 Y2 JPH0317112 Y2 JP H0317112Y2
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- JP
- Japan
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- cylindrical main
- fastening ring
- male
- outer diameter
- Prior art date
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- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 10
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 9
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 15
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L19/00—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts
- F16L19/04—Joints in which sealing surfaces are pressed together by means of a member, e.g. a swivel nut, screwed on or into one of the joint parts using additional rigid rings, sealing directly on at least one pipe end, which is flared either before or during the making of the connection
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/0842—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of a ring which is split into a plurality of component parts which are held in place by means of a resilient ring member
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L31/00—Arrangements for connecting hoses to one another or to flexible sleeves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S285/00—Pipe joints or couplings
- Y10S285/906—Equivalents
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この考案は管継手主として自動車用エアコンデ
シヨナーの配管継手のように狭隘な場所での使用
に適した管継手に関する。
シヨナーの配管継手のように狭隘な場所での使用
に適した管継手に関する。
(従来の技術)
自動車のエアコンデシヨナー配管用の管継手
は、一般に種々の機器で輻輳した狭隘なエンジン
ルーム内に設けられるが、これまでの継手は、実
開昭60−127185号にみられるように一方の機器例
えば凝縮器側に接続される雌部材と他方の機器例
えば蒸発器側に接続される雄部材とをねじ込み結
合する形式のものであるため、狭隘な場所におい
てスパナや柄の長い工具を使つて継手を結合、分
離させなければならず、作業がやり難く結合が不
完全になる恐れがあるところから、ねじ込み式に
よることなく、狭隘な場所でも結合、分離を容
易、確実に行えるようにした管継手が実開昭62−
170894号または実公昭52−10237号などで提案さ
れている。第4図、第5図は実開昭62−170894号
の概略を示すものであり、一方の機器につながる
パイプ5の先端に取付けられた雌側の段付筒状主
体1の外側にソケツト筒2が一端部を結合側に張
出して取付けられ、その張出し端部の内側に所要
直径の入口孔2aとこれに続いて外方に広がつた
円形空間部2bが形成され、この空間部2b中に
は、第5図のようにゴム、金属線などの弾性バン
ド4を嵌め合せ、入口孔2a側にテーパ面3bを
備え外径が入口孔2aの内径より大きく、内径は
雄側筒状主体6の外径より若干小さく形成された
複数の弧状分割片3aからなる締結リング3が配
設されており、他方の機器につながる雄側筒状主
体6には接続パイプ自体が用いられ、結合側端部
から一定の位置に環状の突出ビード7が設けられ
ると共に外周には一つまたは複数のシールリング
8が施されている。
は、一般に種々の機器で輻輳した狭隘なエンジン
ルーム内に設けられるが、これまでの継手は、実
開昭60−127185号にみられるように一方の機器例
えば凝縮器側に接続される雌部材と他方の機器例
えば蒸発器側に接続される雄部材とをねじ込み結
合する形式のものであるため、狭隘な場所におい
てスパナや柄の長い工具を使つて継手を結合、分
離させなければならず、作業がやり難く結合が不
完全になる恐れがあるところから、ねじ込み式に
よることなく、狭隘な場所でも結合、分離を容
易、確実に行えるようにした管継手が実開昭62−
170894号または実公昭52−10237号などで提案さ
れている。第4図、第5図は実開昭62−170894号
の概略を示すものであり、一方の機器につながる
パイプ5の先端に取付けられた雌側の段付筒状主
体1の外側にソケツト筒2が一端部を結合側に張
出して取付けられ、その張出し端部の内側に所要
直径の入口孔2aとこれに続いて外方に広がつた
円形空間部2bが形成され、この空間部2b中に
は、第5図のようにゴム、金属線などの弾性バン
ド4を嵌め合せ、入口孔2a側にテーパ面3bを
備え外径が入口孔2aの内径より大きく、内径は
雄側筒状主体6の外径より若干小さく形成された
複数の弧状分割片3aからなる締結リング3が配
設されており、他方の機器につながる雄側筒状主
体6には接続パイプ自体が用いられ、結合側端部
から一定の位置に環状の突出ビード7が設けられ
ると共に外周には一つまたは複数のシールリング
8が施されている。
そして、雄側筒状主体6をソケツト筒2の入口
孔2aから挿入すると、環状ビード7が締結リン
グ3のテーパ面3bに当接し、継続的な押し込み
によつて弧状分割片3aが弾性バンド4を拡張し
つつ開かれ、環状ビード7が締結リング3のテー
パ面3bを越えて中に入り、その直後に締結リン
グ3が元のように縮小して雌、雄の筒状主体1,
6が結合されるようになつている。
孔2aから挿入すると、環状ビード7が締結リン
グ3のテーパ面3bに当接し、継続的な押し込み
によつて弧状分割片3aが弾性バンド4を拡張し
つつ開かれ、環状ビード7が締結リング3のテー
パ面3bを越えて中に入り、その直後に締結リン
グ3が元のように縮小して雌、雄の筒状主体1,
6が結合されるようになつている。
(考案が解決しようとする問題点)
上記管継手は差し込み式のもので、結合には柄
の長い工具を必要とせず狭隘な場所での使用に好
適なものであるが、ソケツト筒2の締結リング3
を収容する円形空間部2bはリング3の拡張を許
容するだけの広さが必要なため、円形空間部2b
に締結リング3を配設したときには、配設方向に
よつては締結リング3は下側に片寄つて筒状主体
1に対し偏心した状態となり、雄側筒状主体6の
挿入時には先ず筒状主体の先端によつて締結リン
グ3を同心状態に引上げ、それからこれを押し広
げるというように挿入動作が二段構えになつて、
雄側筒状主体6と締結リング3との間に引つかか
りを生じ、円滑さに欠ける難点がある。難点があ
る。
の長い工具を必要とせず狭隘な場所での使用に好
適なものであるが、ソケツト筒2の締結リング3
を収容する円形空間部2bはリング3の拡張を許
容するだけの広さが必要なため、円形空間部2b
に締結リング3を配設したときには、配設方向に
よつては締結リング3は下側に片寄つて筒状主体
1に対し偏心した状態となり、雄側筒状主体6の
挿入時には先ず筒状主体の先端によつて締結リン
グ3を同心状態に引上げ、それからこれを押し広
げるというように挿入動作が二段構えになつて、
雄側筒状主体6と締結リング3との間に引つかか
りを生じ、円滑さに欠ける難点がある。難点があ
る。
そこで、この考案は締結リングの配設状態にお
いて筒状主体との同心性を維持し、雄側主体との
結合、分離が円滑に行えるようにした管継手を提
供するものである。
いて筒状主体との同心性を維持し、雄側主体との
結合、分離が円滑に行えるようにした管継手を提
供するものである。
(問題点を解決するための手段ならびに作用)
上記目的のもとにこの考案は、機器の連なるパ
イプを連設した筒状主体の外側にソケツト筒をそ
の一端部を所要長さ結合側に張出させて取付け、
その張出部の内側に所要大きさの入口孔とこれよ
り外方に広がる空間部を設け、その空間部に外径
が上記入口孔より大きく拡縮自在な複数の弧状分
割片からなる締結リングを配設してなる管継手と
して、上記筒状主体の結合側端に内側挿入孔から
結合側に突出した肉薄な環状つばを設ける一方、
締結リングの各弧状分割片を入口孔側に内向きの
テーパ端面を備え内径が雄側筒状主体の外径より
若干小さな断面ほぼ山状の係止部とこれから筒状
主体側に伸びたスカート部で形成し、そのスカー
ト部の端部を上記筒状主体の環状つばに係合させ
たことを特徴とするものである。そして、雄側の
筒状主体をソケツト筒の入口孔から挿入すれば、
締結リングの弧状分割片が主体表面でわずかに広
かれて雄側主体の挿入を容易にし、一定長さ挿入
されたところで環状ビード部が締結リングのテー
パ端面に当接し、継続的な押し込み力によつて各
弧状分割片が弾性バンドを拡張しつつ大きく開か
れ、環状ビード部が締結リングの山状係止部をの
り越えると各弧状分割片が弾性バンドの復元力で
収縮し、係止部と環状ビード部が密に係合し、
雌、雄の筒状主体が気密に結合される。一方、結
合状態において先端に環状ビード部外径とほぼ等
しい外径の二つ割り治具を雄側主体に被嵌し、締
結リングの弧状分割片を開いて環状ビード部との
係合を解くことにより、両主体は容易に分離され
る。
イプを連設した筒状主体の外側にソケツト筒をそ
の一端部を所要長さ結合側に張出させて取付け、
その張出部の内側に所要大きさの入口孔とこれよ
り外方に広がる空間部を設け、その空間部に外径
が上記入口孔より大きく拡縮自在な複数の弧状分
割片からなる締結リングを配設してなる管継手と
して、上記筒状主体の結合側端に内側挿入孔から
結合側に突出した肉薄な環状つばを設ける一方、
締結リングの各弧状分割片を入口孔側に内向きの
テーパ端面を備え内径が雄側筒状主体の外径より
若干小さな断面ほぼ山状の係止部とこれから筒状
主体側に伸びたスカート部で形成し、そのスカー
ト部の端部を上記筒状主体の環状つばに係合させ
たことを特徴とするものである。そして、雄側の
筒状主体をソケツト筒の入口孔から挿入すれば、
締結リングの弧状分割片が主体表面でわずかに広
かれて雄側主体の挿入を容易にし、一定長さ挿入
されたところで環状ビード部が締結リングのテー
パ端面に当接し、継続的な押し込み力によつて各
弧状分割片が弾性バンドを拡張しつつ大きく開か
れ、環状ビード部が締結リングの山状係止部をの
り越えると各弧状分割片が弾性バンドの復元力で
収縮し、係止部と環状ビード部が密に係合し、
雌、雄の筒状主体が気密に結合される。一方、結
合状態において先端に環状ビード部外径とほぼ等
しい外径の二つ割り治具を雄側主体に被嵌し、締
結リングの弧状分割片を開いて環状ビード部との
係合を解くことにより、両主体は容易に分離され
る。
(実施例)
第1図ないし第3図を参照してこの考案の実施
例について説明すれば、11は雌側のやや肉厚な
筒状主体であつて、その基端部にエアコンデシヨ
ナーの一方の機器に連なるパイプ15の先端が差
し込んで固着されており、筒状主体11の内側に
は雄側筒状主体16に対する直径の一様な挿入孔
11aが設けられると共に結合側端部には内側挿
入孔11aから前方に突出した肉薄な環状つば1
1bが形成され、また、筒状主体11の外側には
ソケツト筒12が半分長さ程度を結合側に張出し
て被嵌され、その基端部が筒状主体11の基端部
上にかしめ付けられており、上記ソケツト筒12
の結合側端壁には雄側筒状主体16が自由に出入
できる大きさの入口孔12aが設けられ、そのソ
ケツト筒12の内側には結合側端壁と筒状主体1
1の端部との間に所要広さの空隙部12bが形成
され、その空隙部12bの内部には次のような締
結リング13が配設されている。この締結リング
13は外径が入口孔12aの内径より大きな複数
の弧状分割片13aで構成され、各弧状分割片1
3aは入口孔12a側に内向きのテーパ端面13
dを備え断面がほぼ山状をなし内径が雄側筒状主
体16の外径より若干小さな係止部13bと、そ
れより非結合側(図で右側)に伸びたスカート部
13cからなり、第3図のように各係止部13b
の外周にはゴム、金属線などの弾性バンド14が
嵌め込まれて放射方向に拡張可能に配設されてお
り、そして各スカート部13cの端部は筒状主体
11の結合側端の環状つば11bに係合し、締結
リング13の軸線が筒状主体11の軸線に一致す
るようになされている。
例について説明すれば、11は雌側のやや肉厚な
筒状主体であつて、その基端部にエアコンデシヨ
ナーの一方の機器に連なるパイプ15の先端が差
し込んで固着されており、筒状主体11の内側に
は雄側筒状主体16に対する直径の一様な挿入孔
11aが設けられると共に結合側端部には内側挿
入孔11aから前方に突出した肉薄な環状つば1
1bが形成され、また、筒状主体11の外側には
ソケツト筒12が半分長さ程度を結合側に張出し
て被嵌され、その基端部が筒状主体11の基端部
上にかしめ付けられており、上記ソケツト筒12
の結合側端壁には雄側筒状主体16が自由に出入
できる大きさの入口孔12aが設けられ、そのソ
ケツト筒12の内側には結合側端壁と筒状主体1
1の端部との間に所要広さの空隙部12bが形成
され、その空隙部12bの内部には次のような締
結リング13が配設されている。この締結リング
13は外径が入口孔12aの内径より大きな複数
の弧状分割片13aで構成され、各弧状分割片1
3aは入口孔12a側に内向きのテーパ端面13
dを備え断面がほぼ山状をなし内径が雄側筒状主
体16の外径より若干小さな係止部13bと、そ
れより非結合側(図で右側)に伸びたスカート部
13cからなり、第3図のように各係止部13b
の外周にはゴム、金属線などの弾性バンド14が
嵌め込まれて放射方向に拡張可能に配設されてお
り、そして各スカート部13cの端部は筒状主体
11の結合側端の環状つば11bに係合し、締結
リング13の軸線が筒状主体11の軸線に一致す
るようになされている。
一方、雄側筒状主体16は前記のものと同様に
他方の機器に連なるパイプそのもので作られ、結
合側端部から一定の位置に環状の突出ビード部1
7が形成され、結合側外周には一つまたは複数の
シールリング18が施されている。、 そこで、結合に当たり、雄側の筒状主体16を
ソケツト筒12の入口孔12aからその内側に挿
入していけば、先ず主体16の先端が締結リング
13のテーパ端面13dに当接するが、締結リン
グ13はソケツト筒12の空間部12b中におい
てソケツト筒12および雌側筒状主体11と同心
に配置され、その係止部13bの内径は雄側筒状
主体16の外径より若干小さいだけなので引つか
かるを生じることなくリングの各弧状分割片13
aをわずかに広げつつその内部に素直に入ること
になり、一定長さ入つたところで環状ビード部1
7がリング13のテーパ端面13dに当接し、雄
側筒状主体16に対する強い押し込み力によつて
リング13の各弧状分割片13aが弾性バンド1
4を拡張しつつ放射方向に大きく開かれ、継続的
な押し込み操作によつて環状ビード部17が各弧
状分割片13bの山状係止部13bをのり越えて
中に入り、このようにビード部17が係止部13
bをのり越えれば、弾性バンド14の収縮力によ
つて各弧状分割片13aは内側に閉じ、係止部1
3bが雄側筒状主体16上にそれぞれ圧接するこ
とになる。
他方の機器に連なるパイプそのもので作られ、結
合側端部から一定の位置に環状の突出ビード部1
7が形成され、結合側外周には一つまたは複数の
シールリング18が施されている。、 そこで、結合に当たり、雄側の筒状主体16を
ソケツト筒12の入口孔12aからその内側に挿
入していけば、先ず主体16の先端が締結リング
13のテーパ端面13dに当接するが、締結リン
グ13はソケツト筒12の空間部12b中におい
てソケツト筒12および雌側筒状主体11と同心
に配置され、その係止部13bの内径は雄側筒状
主体16の外径より若干小さいだけなので引つか
かるを生じることなくリングの各弧状分割片13
aをわずかに広げつつその内部に素直に入ること
になり、一定長さ入つたところで環状ビード部1
7がリング13のテーパ端面13dに当接し、雄
側筒状主体16に対する強い押し込み力によつて
リング13の各弧状分割片13aが弾性バンド1
4を拡張しつつ放射方向に大きく開かれ、継続的
な押し込み操作によつて環状ビード部17が各弧
状分割片13bの山状係止部13bをのり越えて
中に入り、このようにビード部17が係止部13
bをのり越えれば、弾性バンド14の収縮力によ
つて各弧状分割片13aは内側に閉じ、係止部1
3bが雄側筒状主体16上にそれぞれ圧接するこ
とになる。
その際には、第2図のように雄側筒状主体16
の環状ビード部17の一側面が締結リング13の
係止部13dの内面に結合すると共に外周にシー
ルリング18を設けた結合端部が雌側筒状主体1
1の挿入孔11a中に嵌合して雌、雄の筒状主体
11,16は気密にかつ確実に結合される。
の環状ビード部17の一側面が締結リング13の
係止部13dの内面に結合すると共に外周にシー
ルリング18を設けた結合端部が雌側筒状主体1
1の挿入孔11a中に嵌合して雌、雄の筒状主体
11,16は気密にかつ確実に結合される。
そして、機器の補修、点検などにより両者を分
離する際には、第2図点線のように環状ビード部
の外径とほぼ等しい外径を持つ一対の半円体を開
閉自在に蝶着した筒体20を雄側筒状主体16上
に被嵌させ、これをソケツト筒12の入口孔12
aに押し込み、その端部を締結リング13のテー
パ端面13dに作用させて各弧状分割片13aを
外方に開き、その状態で筒体20と一しよに雄側
筒状主体16を引き抜けば雌、雄両主体は第1図
のように容易に分離される。
離する際には、第2図点線のように環状ビード部
の外径とほぼ等しい外径を持つ一対の半円体を開
閉自在に蝶着した筒体20を雄側筒状主体16上
に被嵌させ、これをソケツト筒12の入口孔12
aに押し込み、その端部を締結リング13のテー
パ端面13dに作用させて各弧状分割片13aを
外方に開き、その状態で筒体20と一しよに雄側
筒状主体16を引き抜けば雌、雄両主体は第1図
のように容易に分離される。
その際には締結リング13のスカート部13c
の端部は雌側筒状主体11の環状つば11bに係
合して雌側筒状主体11との同心性が維持され
る。
の端部は雌側筒状主体11の環状つば11bに係
合して雌側筒状主体11との同心性が維持され
る。
なお、図示の例では雌側筒状主体11上にソケ
ツト筒12の基端部をかしめ付けたものを示した
が、これは第4図のように螺合して取付けてもよ
い。
ツト筒12の基端部をかしめ付けたものを示した
が、これは第4図のように螺合して取付けてもよ
い。
(考案の効果)
以上のようにこの考案によれば、筒状主体に取
付けられたソケツト筒の結合側張出し端部の内側
に設けた空間部に拡縮自在な複数の弧状分割片か
らなる締結リングを配設し、その拡張、収縮動作
によつて雌、雄筒状主体の結合、分離を行うよう
にしたので、従来のねじ込み式のものに比べ柄の
長い工具を必要とすることなく狭隘な場所での使
用に適するばかりでなく、締結リングの各弧状分
割片を入口側にテーパ端面を備え断面をほぼ山状
にした係止部とこれから筒状主体側に伸びたスカ
ート部で形成し、各スカート部の端部を筒状主体
の結合側端に設けた肉薄な環状つばに係止させた
ので、締結リングをソケツト筒および筒状主体と
同心状態に維持することができ、雄側筒状主体の
挿入に当たり、締結リングとの間に引つかかりを
生ぜず、直ちにその中に入つてリングを拡張させ
ることができ、挿入動作をより円滑に行うことが
でききる利点を有する。
付けられたソケツト筒の結合側張出し端部の内側
に設けた空間部に拡縮自在な複数の弧状分割片か
らなる締結リングを配設し、その拡張、収縮動作
によつて雌、雄筒状主体の結合、分離を行うよう
にしたので、従来のねじ込み式のものに比べ柄の
長い工具を必要とすることなく狭隘な場所での使
用に適するばかりでなく、締結リングの各弧状分
割片を入口側にテーパ端面を備え断面をほぼ山状
にした係止部とこれから筒状主体側に伸びたスカ
ート部で形成し、各スカート部の端部を筒状主体
の結合側端に設けた肉薄な環状つばに係止させた
ので、締結リングをソケツト筒および筒状主体と
同心状態に維持することができ、雄側筒状主体の
挿入に当たり、締結リングとの間に引つかかりを
生ぜず、直ちにその中に入つてリングを拡張させ
ることができ、挿入動作をより円滑に行うことが
でききる利点を有する。
第1図はこの考案の一実施例の分離状態の半断
面側面図。第2図は結合状態の半断面側面図。第
3図は締結リングの一部を切除した斜視図。第4
図は先の出願に係る継手の分離状態の半断面側面
図。第5図はその締結リングの一部を切削した斜
視図。 図中、11……雌側の筒状主体、11a……挿
入孔、11b……環状つば、12……ソケツト
筒、12a……入口孔、12b……空間部、13
……締結リング、13a……弧状分割片、13b
……係止部、13c……スカート部、13d……
テーパ端面、14……弾性バンド、16……雄側
の筒状主体、17……環状ビード部。
面側面図。第2図は結合状態の半断面側面図。第
3図は締結リングの一部を切除した斜視図。第4
図は先の出願に係る継手の分離状態の半断面側面
図。第5図はその締結リングの一部を切削した斜
視図。 図中、11……雌側の筒状主体、11a……挿
入孔、11b……環状つば、12……ソケツト
筒、12a……入口孔、12b……空間部、13
……締結リング、13a……弧状分割片、13b
……係止部、13c……スカート部、13d……
テーパ端面、14……弾性バンド、16……雄側
の筒状主体、17……環状ビード部。
Claims (1)
- 機器に連なるパイプを連設した筒状主体11の
外側に、ソケツト筒12をその一端部を所要長さ
結合側に張出させて取付け、その張出部の内側に
所要大きさの入口孔12aとこれより外方に広が
る空間部12bを設け、その空間部12bに外径
が上記入口孔12aより大きく拡縮自在な複数の
弧状分割片13aからなる締結リング13を配設
してなる管継手において、上記筒状主体11の結
合側端に内側挿入孔11aから結合側に突出した
肉薄な環状つば11bを設ける一方、締結リング
13の各弧状分割片13aを、入口孔12a側に
内向きのテーパ端面13dを備え内径が雄側筒状
主体の外径より若干小さな断面ほぼ山状の係止部
13bと、これから筒状主体11側に伸びたスカ
ート部13cで形成し、そのスカート部13cの
端部を上記筒状主体11の環状つば11bに係合
させてなる管継手。
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