JPH03167507A - Multi-fiber optical connector plug - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To surely fix a multiple optical fiber cable without causing the deformation of a coated fiber or transmission loss by covering a bent-back reinforcing fiber with a second reinforcing fiber fixing pipe which is relatively more easily deformed than a first reinforcing fiber fixing pipe. CONSTITUTION:The first reinforcing fiber fixing pipe 9 to be mounted on the sheath 7a of an optical fiber cable 7 is provided, and a reinforcing fiber 8 exposed from the end of the cable is bent back on the first fixing pipe 9. The bent-back reinforcing fiber 8 is covered with the second reinforcing fiber fixing pipe 10 which is relatively more easily deformed than the first fixing pipe 9, the first and second fixing pipes 9 and 10 are positioned and stored in a recess 16 provided in the upper and lower covers 2 and 3 of the photoconnector 1, the covers 2 and 3 are clamped by a clamping means to deform the second fixing pipe 10, and the reinforcing fiber 8 is fixed. Since the outer fixing pipe is entirely deformed in this way, a concentrated load is not applied on the optical fiber, and the optical fiber is not carelessly damaged.

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野コ 本発明は、複数本光ファイバ心線を一括し、補強繊維と
ともに、合戊樹脂製の外被によって被覆した多心光ファ
イバケーブルを接続するためのコネクタプラグに関し、
特に、多心光ファイバケーブルをコネクタプラグに固定
する固定構造に関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Fields] The present invention connects a plurality of optical fibers together and connects them together with a multi-core optical fiber cable covered with a synthetic resin jacket. Regarding the connector plug for
In particular, the present invention relates to a fixing structure for fixing a multi-core optical fiber cable to a connector plug.

［従来の技術コ 複数本の光ファイバ心線を一括して被覆し、本の多心光
ファイバケーブルを用いて高密度の光信号の伝送を行な
う通信伝送路が多方面で発展している。この通信伝送路
の布設に用いられる多心光ファイバケーブル同士の接続
や、多心光ファイバケーブルと光学装置との接続に、多
心光コネクタプラグおよび、このプラグを受けるプラグ
受具、例えば、多心リセプタクルが使用される。上記の
コネクタプラグに対する多心光ファイバケーブルの固定
は、結局、伝送損失の点から特に慎重を要する。すなわ
ち，多心光コネクタプラグのファイバ固定部において、
多心光ファイバケーブルが強固に固定され，しかも外被
としての被覆内部に存在する各光ファイバ心線に、かし
め等による固定時の局部的な圧縮力や機械的ストレスを
極力与えないようにすることが必要である。[Prior Art] Communication transmission lines that transmit high-density optical signals by coating multiple optical fibers together and using multi-core optical fiber cables have been developed in many fields. A multi-fiber optical connector plug and a plug holder for receiving this plug are used for connecting multi-fiber optical fiber cables used for laying communication transmission lines, or for connecting multi-fiber optical fiber cables and optical equipment. A cardiac receptacle is used. After all, fixing the multi-core optical fiber cable to the connector plug described above requires particular care in terms of transmission loss. In other words, in the fiber fixing part of the multi-fiber optical connector plug,
To ensure that the multi-core optical fiber cable is firmly fixed, and to minimize the application of local compressive force or mechanical stress when fixing by caulking, etc., to each optical fiber core existing inside the outer sheath. It is necessary.

上記光コネクタプラグへ光ファイバケーブルを固定する
方法として、従来では例えば実開昭６１−１０４４１５
号に示されたものがある。この固定方法は、第３０図お
よび第３１図に示すように、光ファイバケーブル７０の
心線７２に、金属製の円筒状パイプ７４、あるいは中心
孔７８を設けた一体型の金属製の円筒状パイプ７７を挿
通し、光ファイバケーブル７０の端部から露出させた補
強繊維３を、光ファイバケーブル１の外被上に折り返し
，他の円筒状パイプ７５あるいは、上記の一体型の円筒
状パイプ７７を補強繊維７３上に被せ、外力Ｆを加え，
２個所のかしめにより、補強繊維７３と外被７６とを固
定するようにしている。As a method of fixing an optical fiber cable to the above-mentioned optical connector plug, conventionally, for example,
There is something shown in the number. As shown in FIGS. 30 and 31, this fixing method involves attaching a core wire 72 of an optical fiber cable 70 to a metal cylindrical pipe 74 or an integral metal cylindrical pipe provided with a center hole 78. The reinforcing fiber 3 exposed from the end of the optical fiber cable 70 is folded back onto the outer sheath of the optical fiber cable 1, and then inserted into another cylindrical pipe 75 or the above-mentioned integrated cylindrical pipe 77. is placed on the reinforcing fiber 73, an external force F is applied,
The reinforcing fibers 73 and the outer sheath 76 are fixed by caulking at two locations.

［発明が解決しようとする課題］ 上記のような従来の固定方法では、かしめに際し、局部
的な外力Ｆを加えるために、内部の心線７２に、局部的
な機械的ストレスが加わりやすく，極端な場合には心線
７２の変形事故につながり、あるいは、光信号の伝送損
失を招来させるという解決すべき課題があった。[Problems to be Solved by the Invention] In the conventional fixing method as described above, local mechanical stress is likely to be applied to the internal core wire 72 because a local external force F is applied during caulking. In such a case, there is a problem to be solved in that it may lead to deformation of the core wire 72 or cause transmission loss of the optical signal.

本発明は、上記のような課題を解決するためになされた
もので、かしめによることなく、光ファイバケーブルに
局部的な機械的ストレスを付与せず、心線の変形事故や
、伝送損失を生じさせず、確実に、多心光ファイバケー
ブルを固定し得る多心光コネクタプラグを提供すること
を目的とする。The present invention was made in order to solve the above-mentioned problems, and does not require caulking, does not apply local mechanical stress to the optical fiber cable, and does not cause deformation of the core wire or transmission loss. It is an object of the present invention to provide a multi-core optical connector plug capable of securely fixing a multi-core optical fiber cable without causing any damage.

［課題を解決するための手段コ 本発明の多心光コネクタプラグは、光ファイバケーブル
の外被上に挿通される第１の補強繊維固定用パイプを有
し、この第１の補強繊維固定用パイプ上に、光ファイバ
ケーブルの端部から露出させた補強繊維を折り返し、こ
の折り返した補強繊維上に、前記第１の補強繊維固定用
パイプよりも相対的に変形容易な第２の補強繊維固定用
パイプを被せ，これらｆｉ１および第２の補強Ａｌｌ維
固定用パイプを、光コネクタプラグの一ヒ、下カバーに
設けた凹部に位置決めして収納し、前記上、下カバーを
締結手段により前記第２の補強繊維固定用パイプを変形
させて補強繊維を前記第１および第２の補強繊維固定用
パイプ間に固定するようにしたものである。[Means for Solving the Problems] The multi-fiber optical connector plug of the present invention has a first reinforcing fiber fixing pipe inserted onto the outer sheath of an optical fiber cable, and the first reinforcing fiber fixing pipe The reinforcing fibers exposed from the end of the optical fiber cable are folded back onto the pipe, and a second reinforcing fiber that is relatively easier to deform than the first reinforcing fiber fixing pipe is fixed onto the folded reinforcing fibers. These fi1 and second reinforcing All-fiber fixing pipes are positioned and housed in the recesses provided in the lower cover of the optical connector plug, and the upper and lower covers are fastened together by the fastening means. The reinforcing fibers are fixed between the first and second reinforcing fiber fixing pipes by deforming the second reinforcing fiber fixing pipe.

［作用コ 本発明の多心光コネクタプラグによれば、内側に配置さ
れた第１の補強繊維固定用パイプは何等変形させること
なく，相対的に変形容易な外側に配置された第２の補強
繊維固定用パイプを、１−、下のカバーの締結時に、全
体的に変形させて、第１の補強繊維固定用パイプと、第
２の補強繊ｍ固定用パイプと間に介在する光ファイバケ
ーブル内の補強繊維を固定する。このため，従来のかし
め構造と異なり、光ファイバ素線に対して、スポット的
な集中荷重を加えず，不用意に損傷等与えるおそれを回
避できる。[Operation] According to the multi-fiber optical connector plug of the present invention, the first reinforcing fiber fixing pipe disposed on the inside is not deformed in any way, and the second reinforcing fiber disposed on the outside, which is relatively easily deformed, The fiber fixing pipe is entirely deformed when the lower cover is fastened to form an optical fiber cable interposed between the first reinforcing fiber fixing pipe, the second reinforcing fiber fixing pipe, and the second reinforcing fiber fixing pipe. Fix the reinforcing fibers inside. Therefore, unlike the conventional caulking structure, a spot-like concentrated load is not applied to the optical fiber strands, and the risk of inadvertent damage can be avoided.

［実施例コ 以下に、本発明の一実施例を図を参照して詳細に説明す
る。[Example 1] An example of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

第１図は、本発明に係る多心光コネクタプラグと，この
プラグと組み合わせられるプラグ受け具としての多心光
りセタプクルとを一部を断面とした斜視因であり、第２
図は、上記多心光コネクタプラグのみの分解斜視図であ
る。これらの図において、多心光コネクタプラグ１は、
ｊ＠２図に良く示されているように，同一形状に形成さ
れ、例えば、絶縁性樹脂により形成された上カバー２と
、下カバ−３と、各フェルールを収容するためのフェル
ールハウジング４と、このフエルールハウジング４に案
内支持した各フェルール５を後方から押さえるフエルー
ル押さえカバー６と、第４図の分解斜視図に良く示され
ているように、光ファイバケーブル７の補強繊維８を固
定するための２つの径の異なる補強繊維固定用パイプ９
，１０と、光ファイバケーブル７の外被を支持し固定す
るケーブルフード１１との合計７部材から構威されてい
る。FIG. 1 is a partially cross-sectional perspective view of a multi-fiber optical connector plug according to the present invention and a multi-fiber optical septacle as a plug receiver combined with this plug;
The figure is an exploded perspective view of only the multi-core optical connector plug. In these figures, the multi-core optical connector plug 1 is
As clearly shown in Figure 2, an upper cover 2, a lower cover 3, and a ferrule housing 4 for accommodating each ferrule are formed in the same shape and made of, for example, insulating resin. , a ferrule holding cover 6 that presses down each ferrule 5 guided and supported by this ferrule housing 4 from behind, and a reinforcing fiber 8 of an optical fiber cable 7 is fixed as well shown in the exploded perspective view of FIG. Pipe for fixing reinforcing fibers with two different diameters 9
, 10 and a cable hood 11 that supports and fixes the outer sheath of the optical fiber cable 7, a total of seven members.

次に、個々に構戒部材について説明する。Next, the construction members will be explained individually.

まず、上記の上カバー２および下カバー３は次のように
構威されている。すなわち、第３図に良く示されている
ように．′ＥＬいに対向する両端面が略平行となるホル
ダ部ｌ４と、一方の先端に向かって所定のテーパをもっ
て拡径する心線ガイド部ｌ５とを備えている。上記ホル
ダ部１４には、前記２つの補強繊維固定用パイプ９，１
０を所定の位置に位置決めするために、外側に位置する
補強繊維固定用パイプ１０の外形に一致するように象っ
た凹部１６が形成されている。この凹部１６を挟んで、
その両側に、第２図に示した小ねじ１２を挿通するため
の透孔１７，１７が形威され，この透孔１．７，１７の
一方の周縁には相対的に高さの低い円筒部１７ａが形成
されている。他方の透孔１７の周縁には、前記円筒部１
７ａの高さに略等しい深さの座ぐり部工７ｂが形威され
ている。この円筒部１７ａと座ぐり部１７ｂは上カバー
２と下カバー３とを重ね合わせた場合に、上カバー２の
円筒部１７ａが下カバー３の座ぐり部１７ｂに収まり、
逆に、下カバー３の円筒部１７ａは、」ニカバー２の座
ぐり部Ｌ７ｂに収まり、いわゆる凹凸嵌合により、上、
下カバー２，３が所定の位置に，位置決めされるように
ｖｔ！ｆｔ．されている。First, the above-mentioned upper cover 2 and lower cover 3 are constructed as follows. That is, as shown well in Figure 3. It is provided with a holder part l4 whose end surfaces facing each other are substantially parallel to each other, and a core wire guide part l5 whose diameter increases with a predetermined taper toward one end. The holder part 14 includes the two reinforcing fiber fixing pipes 9 and 1.
0 at a predetermined position, a recess 16 is formed to match the outer shape of the reinforcing fiber fixing pipe 10 located on the outside. With this recess 16 in between,
On both sides, through-holes 17, 17 for inserting the machine screw 12 shown in FIG. A portion 17a is formed. The cylindrical portion 1 is attached to the periphery of the other through hole 17.
A counterbore 7b is formed with a depth approximately equal to the height of 7a. The cylindrical portion 17a and the counterbore portion 17b are such that when the upper cover 2 and the lower cover 3 are overlapped, the cylindrical portion 17a of the upper cover 2 fits into the counterbore portion 17b of the lower cover 3,
Conversely, the cylindrical portion 17a of the lower cover 3 fits into the counterbore portion L7b of the cover 2, and due to so-called concave-convex fitting, the upper,
vt! so that the lower covers 2 and 3 are positioned at the predetermined positions. ft. has been done.

補ｔＡ繊維固定用バイプ９，１０を位置決めするための
凹部１６の係止端部１６ａに隣接して、ケーブルフード
用嵌入凹部１８が形戒されている。A cable hood fitting recess 18 is formed adjacent to the locking end 16a of the recess 16 for positioning the supplementary fiber fixing pipes 9, 10.

また、ホルダ部１４の略中央両端には、ロック機構を構
或するための第２図に示した一対の係止金具１．９．１
９の後端部が収まるＬ字状溝２０，２０が形成されてい
る。Furthermore, a pair of locking metal fittings 1.9.1 shown in FIG.
L-shaped grooves 20, 20 are formed in which the rear end portions of 9 fit.

次に、上記ホルダ部１４に連らなる心線ガイド部１５の
構成について、詳細に説明する。Next, the configuration of the core wire guide section 15 connected to the holder section 14 will be described in detail.

この心線ガイド部１５には、ホルダ部１４から分離され
た複数の光ファイバ心線２１、すなわち、この実施例で
は、５本の光ファイバ心線２１を所定の曲率半径（Ｍ小
曲げ半径ともいう）をもって個々に分離して心線ガイド
部■５の前方に案内する隔壁２２が複数条形成されてい
る。隣接する一対の隔壁２２．２２の間隔は、光ファイ
バ心線２１の外径より若干大きく形威され、光ファイバ
心線２１が隔壁２１．２１間で幅方向に動き得る構或と
なっている。また、最外側に配置された隔壁２２の曲率
半径が、それより内側に配置された隔壁２２の曲率半径
よりも小さくなるが、上記最外側の隔壁２２の曲率半径
についても一定以下にならないように製作上留意する重
要な注目すべき点がある。すなわち、光ファイバに対し
て極端に小さい曲折部が形成されると、かかる部分でい
わゆる曲げによる光信号の減衰が生じ、伝送損失を助長
させるという致命的な欠陥が生じるからである。The fiber guide section 15 has a plurality of optical fiber cores 21 separated from the holder section 14, that is, five optical fiber cores 21 in this embodiment, with a predetermined radius of curvature (also referred to as M small bending radius). A plurality of partition walls 22 are formed so as to be separated from each other and guided to the front of the core wire guide section (5). The interval between a pair of adjacent partition walls 22.22 is slightly larger than the outer diameter of the optical fiber coated wire 21, and the structure is such that the optical fiber coated wire 21 can move in the width direction between the partition walls 21.21. . Although the radius of curvature of the outermost partition wall 22 is smaller than the radius of curvature of the partition wall 22 arranged on the inner side, the radius of curvature of the outermost partition wall 22 is also set so that it does not fall below a certain level. There are important noteworthy points to keep in mind during production. That is, if an extremely small bent portion is formed in the optical fiber, the so-called bending causes attenuation of the optical signal at such a portion, resulting in a fatal defect of increasing transmission loss.

この実施例では、種々の実験の結果、例えば、線径が０
．６０ｍｍφの光ファイバ心線２１（光ファイバ線径、
０．２５ｍｍφ）では、最小でも曲率半径が４　０　ｍ
　ｍφ以下にならないように、隔壁２２を設計してある
。また、隔壁２２の高さも線径に比較して、相対的に著
しく高く形成してある。In this example, as a result of various experiments, for example, the wire diameter is 0.
．． 60 mmφ optical fiber core wire 21 (optical fiber wire diameter,
0.25mmφ), the minimum radius of curvature is 40 m.
The partition wall 22 is designed so that the diameter is not less than mφ. Further, the height of the partition wall 22 is also formed to be relatively significantly higher than the wire diameter.

このため、第４図に示すように、上カバー２と下カバー
３とを組み合わせた場合に、上下の隔壁２２，２２の端
部同士が当接し、該隔壁２２．２２によって仕切られた
広い空隙部２３が形成される。Therefore, as shown in FIG. 4, when the upper cover 2 and the lower cover 3 are combined, the ends of the upper and lower partition walls 22, 22 come into contact with each other, and there is a wide space partitioned by the partition walls 22, 22. A section 23 is formed.

したがって，この空隙部２３に案内された光ファイバ心
線２１は、外力が加わることによって当該空隙部２３内
を左右上下に動き得るが、左右の隔壁２２．２２および
上カバー２、下カバ−３の内面により運動範囲が制限さ
れ、小曲折が効果的に防止される。次に、上記隔壁２２
．２２により形成された空隙部２３に導かれた光ファイ
バ心線２１の先端部には、該光ファイバ心線２１の中心
に位置する光ファイバ素線２４を、精度良く軸を合わせ
して光ファイバ心線２１とともに、所定の位置に固定す
るためのフエルール５が設けられている。このフエルー
ルへの固定構造は、従来のように、接着剤を用いた固定
構造と異なり、第４図（Ａ），（Ｂ）に示すように、外
側に配置した合成樹脂製のフエルール２５に対して、金
属製の補強パイプ２６を圧入し、この補強パイプ２６に
対して、合成樹脂製のインナーフエルール２７を圧入固
定する。この固定構造は，製作容易で、かつ、光ファイ
バ素線２４をフエルールの中心位置に容易に精度良く位
置決めし得る構造となっている。Therefore, the optical fiber core 21 guided into the cavity 23 can move horizontally and vertically within the cavity 23 by applying an external force, but the left and right partition walls 22, 22, the upper cover 2, the lower cover 3 The inner surface limits the range of motion and effectively prevents small bends. Next, the partition wall 22
．． At the tip of the optical fiber coated wire 21 guided into the cavity 23 formed by the optical fiber coated wire 22, the optical fiber strand 24 located at the center of the optical fiber coated wire 21 is placed at the tip of the optical fiber coated wire 21 with the axis aligned with precision. A ferrule 5 is provided together with the core wire 21 for fixing it in a predetermined position. This fixing structure to the ferrule is different from the conventional fixing structure using adhesive, and as shown in FIGS. Then, a reinforcing pipe 26 made of metal is press-fitted, and an inner ferrule 27 made of synthetic resin is press-fitted and fixed to this reinforcing pipe 26. This fixing structure is easy to manufacture and allows the optical fiber strand 24 to be easily and accurately positioned at the center of the ferrule.

以下に、このフエルール固定構造について、第５図以下
を参照して詳細に説明する。This ferrule fixing structure will be explained in detail below with reference to FIG. 5 and subsequent figures.

第５図（Ａ）は，光ファイバ心線２１および光ファイバ
素線２４を挿入するための，最外側に配置されるアウタ
ーブエルール２５の中央縦断面図である．このアウター
フエルール２５の先端部には、テーパ部２８が形成され
、該フエルール２５の後端部には、フランジ部２９が形
成されている。FIG. 5(A) is a central vertical cross-sectional view of the outer bulerrule 25 arranged at the outermost side, into which the optical fiber core 21 and the optical fiber strand 24 are inserted. A tapered portion 28 is formed at the tip of the outer ferrule 25, and a flange portion 29 is formed at the rear end of the ferrule 25.

上記先端部に形成されたテーパ部２８は、相手方のプラ
グ受け具、例えば，第１図に示した多心光りセプタクル
２００内の多連スリーブ２０１に対してスムーズに挿入
され、ガイドとして役目を果たすものである。一方、後
端部のフランジ部２９には、第５図（Ａ）に良く示され
ているように、該フランジ部２９の外周対向部分を一部
切り欠いて軸方向の溝３０，３０が形成してある。この
溝３０．３０は、後に詳述するが、第２図に示したフエ
ルールハウジング４に対して、相対的に円周方向の回転
を阻止するためのものである，このフエルール２５の先
端部には、高精度な精密加工によって形成した光ファイ
バ素線２４の挿通用の透孔３１が、先端肉厚部３２の中
心に、軸方向に向かって形成されている。上記の透孔３
１の後方には、拡径部３１ａが形成され、光ファイバ素
線２４を上記透孔３１へ挿入する場合のガイドとしての
役目を果たすものである。The tapered portion 28 formed at the tip is smoothly inserted into the mating plug receiver, for example, the multiple sleeve 201 in the multi-core light receptacle 200 shown in FIG. 1, and serves as a guide. It is something. On the other hand, in the flange portion 29 at the rear end, as shown in FIG. It has been done. As will be described in detail later, this groove 30.30 is provided at the tip of the ferrule 25, which is intended to prevent rotation in the circumferential direction relative to the ferrule housing 4 shown in FIG. A through hole 31 for inserting the optical fiber strand 24 formed by high-precision precision machining is formed in the center of the thick tip portion 32 in the axial direction. Through hole 3 above
An enlarged diameter portion 31 a is formed at the rear of the optical fiber 1 and serves as a guide when the optical fiber strand 24 is inserted into the through hole 31 .

フエルール２５の先端肉厚部３２には、環状溝３３が形
成され、この環状溝３３の外径と、フエルール中空部３
４の内径とが、一致するように形成されている。上記フ
エルール中空部３４には、第６図（Ｂ）に示すような補
強パイプ３５が圧入される。この補強パイプ３５は，一
般に金属性のパイプが好適であり、本実施例の場合、内
、外径を精密に仕上げたステンレスパイプを用いた。し
たがって、上記の補強パイプ３５をフエルール中空部３
４に、図示しない圧人工具を用いて圧入し、圧入を完了
した状態では、第６図に示すように、補強パイプ３５の
先＠部が、前記フエルール２５の環状溝３３に完全には
まり込み、補強パイプ３５の後端が、フランジ部２９の
後端から所定寸法だけ後方に突出した状態となる。この
補強パイプ３５の突出端部３５ａは，後述するコイルば
ねの位置規制用として作用するものである。An annular groove 33 is formed in the thick end portion 32 of the ferrule 25, and the outer diameter of the annular groove 33 and the ferrule hollow portion 3
4 and the inner diameter thereof are formed to match. A reinforcing pipe 35 as shown in FIG. 6(B) is press-fitted into the ferrule hollow part 34. Generally, a metal pipe is suitable for this reinforcing pipe 35, and in the case of this embodiment, a stainless steel pipe whose inner and outer diameters are precisely finished is used. Therefore, the reinforcing pipe 35 is inserted into the ferrule hollow part 3.
4 is press-fitted using a presser tool (not shown), and when the press-fitting is completed, the tip of the reinforcing pipe 35 completely fits into the annular groove 33 of the ferrule 25, as shown in FIG. , the rear end of the reinforcing pipe 35 protrudes rearward from the rear end of the flange portion 29 by a predetermined distance. The protruding end 35a of the reinforcing pipe 35 functions to restrict the position of a coil spring, which will be described later.

次に、上記フェルール２５内に挿入されるインナーフェ
ルール２７の詳細を第７図および第９図に基づいて説明
する。Next, details of the inner ferrule 27 inserted into the ferrule 25 will be explained based on FIGS. 7 and 9.

これらの図において，インナーフエルール２７は、例え
ば、合或樹脂により外形略円筒状に形成され、該インナ
ーフエルール２７の外周面に、その軸方向に沿ってスリ
ット２７ａが、軸対称位置に、２個所形威されている。In these figures, the inner ferrule 27 is formed of, for example, a composite resin and has a substantially cylindrical outer shape, and slits 27a are formed on the outer circumferential surface of the inner ferrule 27 at axially symmetrical positions along the axial direction of the inner ferrule 27. There are two places that are affected.

このスリット２７ａの幅は、先端部と後端部とで異なる
ように形成してある。また、スリント２７ａは、先端部
まで長手方向全体に亘って形成しておらず、その先端部
のみスリット２７ａを設けていない。そのため、インナ
フエルール２７の後方開口端を拡開することができ、第
８図（Ｂ）に示した光ファイバ心線２１から露出する光
ファイバ素線２４を、作業性良くインナーフエルール２
７の内部に固定できる。The width of this slit 27a is different between the front end and the rear end. Moreover, the slint 27a is not formed over the entire length in the longitudinal direction up to the tip, and only the tip is not provided with the slit 27a. Therefore, the rear opening end of the inner ferrule 27 can be expanded, and the optical fiber strand 24 exposed from the optical fiber core 21 shown in FIG.
Can be fixed inside 7.

上記インナーフエルール２７の中心には，光ファイバ心
線２１が収まる中空部２７ｂが形成され、この中空部２
７ｂに連通ずるように，インナーフエルール２７の軸方
向中心部に、正確に位置付けられた透孔２７ｃが形成さ
れている。また、インナーフエルール２７の先端部には
、縮径されたガイド部２７ｄが形成され、補強パイプ３
５＾．の圧入時の案内となる役割を果している。A hollow portion 27b in which the optical fiber core 21 is accommodated is formed at the center of the inner ferrule 27.
An accurately positioned through hole 27c is formed in the axial center of the inner ferrule 27 so as to communicate with the inner ferrule 7b. Further, a guide portion 27d having a reduced diameter is formed at the tip of the inner ferrule 27, and a guide portion 27d is formed at the tip of the inner ferrule 27,
5^. It serves as a guide during press-fitting.

上記のインナーフエルール２７に，第８図（Ｂ）に示し
た光ファイバ素線２４が露出する光ファイバ心線２１を
、後端部から圧入し、光ファイバ素線２４および光ファ
イバ心線２１をインナーフエルール２７内の中心に、正
確に位置決めして固定する。この状態が、第９図に示さ
れている。The optical fiber coated wire 21 with the optical fiber coated wire 24 shown in FIG. 8(B) exposed is press-fitted into the inner ferrule 27 from the rear end, and is accurately positioned and fixed at the center within the inner ferrule 27. This state is shown in FIG.

さて、次に、補強パイプ３５を圧入したアウターフェル
ール２５の組立体に対して、光ファイバ心線２１を圧入
したインナーフエルール２７の組立体とを一体的に組み
立てる。Next, the outer ferrule 25 assembly into which the reinforcing pipe 35 is press-fitted is integrally assembled with the inner ferrule 27 assembly into which the optical fiber core 21 is press-fitted.

すなわち、アウターフエルール２５の組立体の補強パイ
プ３５の後方からインナーフエルール２７の組立体を圧
入する。この場合に、インナーフエルール２５の先端部
の光ファイバ素線２４は、アウターフェルール２５の先
端肉厚部３２に形威した拡径部３１ａに案内されて中心
部の透孔３１に、スムーズに挿通され、しかも、光ファ
イバ素線２４の中心軸線とインナーフエルール２７およ
びアウターフエルール２５の中心軸線が、互いに正確に
一致することになる。That is, the inner ferrule 27 assembly is press-fitted from behind the reinforcing pipe 35 of the outer ferrule 25 assembly. In this case, the optical fiber strand 24 at the tip of the inner ferrule 25 is guided by the enlarged diameter portion 31a formed in the thick tip portion 32 of the outer ferrule 25, and smoothly enters the through hole 31 in the center. In addition, the central axis of the optical fiber strand 24 and the central axes of the inner ferrule 27 and the outer ferrule 25 are exactly aligned with each other.

上記のフエルール固定構造の組立完了状態が、第５図（
Ａ）の拡大正面図（Ａ）および第５図（Ｂ）の拡大断面
図に良く示されている。Figure 5 (
This is best shown in the enlarged front view (A) of A) and the enlarged sectional view of FIG. 5(B).

なお、第４図において、アウターフエルール２５の外部
に突出された光ファイバ素線２４は切断され、所定の方
法によりその端面が研磨される。In FIG. 4, the optical fiber strand 24 protruding to the outside of the outer ferrule 25 is cut, and its end face is polished by a predetermined method.

以下同様の構造により本実施例では５本の光ファイバ心
線２１の先端部に、アウターフエルール２５がそれぞれ
固定される。In this embodiment, the outer ferrules 25 are respectively fixed to the tips of the five optical fibers 21 using the same structure.

上記のアウターフエルール２５は、第２図に示したフエ
ルールハウジング４内に位置決め固定される。すなわち
、フエルールハウジング４の詳細は、第１０図（Ａ），
（Ｂ），（Ｃ）および（Ｄ）に示したように、外形略角
筒状に形成され，内部には、幅方向に、一列に、アフタ
ーフエルール２５が挿入されるフエルールガイド孔４１
が、５本形成されている。このフエルールガイド孔４１
の中央部よりやや前方には、第１０図（Ｅ）に良く示さ
れているように、仕切りｇｌ４２がそれぞれ半径方向に
形成されている。この仕切り壁４１には、透孔４３がそ
れぞれ設けられている。この透孔４３の内径は、アウタ
ーフエルール２５の先端部が挿通されるのに必要にして
十分な大きさとしてある。仕切り壁４１の後方に隣接し
、かつ、フエルールガイド孔４１の内壁には、円周方向
に９０″ごとに、小突起４４が設けれられている。この
軸対称位置にある小突起４４．４４が、第１１図の部分
拡大断面図に示したように、アウターフエルール２５の
フランジ部２９に形成した左右対称の溝３０．３０に嵌
合し、アウターフエルール２５の円周方向の回転を阻止
する。一方、仕切り壁４１に穿設された透孔４３に、ア
ウターフエルール２５の先端部を挿入すると、アウター
フエルール２５のフランジ部２９が，仕切り９．４２に
当接し、アウターフエルール２５の先端部の各フエルー
ルガイド孔４１からの突出長さが規制されるとともに、
各透孔４３の内面によりのフエルールガイド孔４１の軸
方向中心位置に、５本のアウターフエルール２５が、そ
れぞれ位置決めされることになる。The outer ferrule 25 described above is positioned and fixed within the ferrule housing 4 shown in FIG. That is, the details of the ferrule housing 4 are shown in FIG. 10(A),
As shown in (B), (C), and (D), the ferrule guide hole 41 is formed into a substantially rectangular cylindrical shape, and into which the afterferrules 25 are inserted in a row in the width direction.
However, five lines are formed. This ferrule guide hole 41
As clearly shown in FIG. 10(E), partitions GL42 are respectively formed in the radial direction slightly forward of the central portion of the two. This partition wall 41 is provided with through holes 43, respectively. The inner diameter of the through hole 43 is large enough to allow the tip of the outer ferrule 25 to be inserted therethrough. Adjacent to the rear of the partition wall 41 and on the inner wall of the ferrule guide hole 41, small protrusions 44 are provided every 90'' in the circumferential direction. 44, as shown in the partially enlarged cross-sectional view of FIG. On the other hand, when the tip of the outer ferrule 25 is inserted into the through hole 43 bored in the partition wall 41, the flange portion 29 of the outer ferrule 25 comes into contact with the partition 9.42, and the outer ferrule The protrusion length of the tip of the rule 25 from each ferrule guide hole 41 is regulated, and
The five outer ferrules 25 are each positioned at the axial center position of the ferrule guide hole 41 by the inner surface of each through hole 43.

前記フエルールハウジング４の幅方向両端部には、フェ
ルールガイド孔４１と平行に、第２図に示した２本の係
止金具１９の先端部が挿入される隔室４５．４５が形成
されている。また、フエルールハウジング４の一方の外
面４６（第１０図（Ｂ）参照）には、二条の凹溝４７．
４７が形成されている．この凹溝４７．４７は、第１図
に示した相手側なる多心光りセタプクル２００等の挿入
時の方向性を規制するためのものである。さらに、フエ
ルールハウジング４の後端面には、４本の係止突起４９
が長手方向に、等間隔で２列に形威されている。この係
止突起４９は、フエルールハウジング４の後方開放端を
閉塞するフエルール押えカバー６を固定するためのもの
である。すなわち、第｝２図および第１３図に良く示さ
れているように、フエルール押えカバー６には、フエル
ールハウジング４に設けた係止突起４９が挿入される受
孔６１が、該係止突起４９に略対応する位置に設けられ
ている。しかしながら、該受孔６１のピッチは、前記係
止突起４９のピッチよりも若干狭く形成されている。こ
のため、係止突起４９を受孔６１の挿通する場合には、
該係止突起４９が受孔６ｌの位置に［ｒｌｌされる。す
なわち、係止突起４９の弾性に抗して若干内側に窄めら
れた状態で押通され、受孔６１を貫通したところで、前
記係止突起４９がそれ自体の弾性により初期位置に復元
し，係止突起４９の先端のフック部４９ａがフエルール
押えカバー６の裏面側６２を押えることにより該押えカ
バー６が、フエルールハウジング４の開口端を完全に閉
塞することになる。他方、フエルール押えカバー６の表
面側６３には、フエルールハウジング４のフエルールガ
イド孔４１に嵌入する５つのばね押え部６４が、並列、
かつ、突状に形威されている。すなわち、この突状のば
ね押え部６４は、アウターフエルール２５のフランジ部
２９から後方にわずかに突き出た突出端部３５ａに、は
め込まれ、半径方向の移動を規制されたコイルスプリン
グ６５の一端を、それぞれ押圧するために設けられいる
。これにより第１３図に示したように、フエルール押え
カバー６が、フエルールハウジング４に、係止突起４９
により係止された状態では、コイルスプリング６５は，
フェルールガイド孔４１内で圧縮され、その結果、アウ
ターフエルール２５を、フエルールガイド孔４１の前方
に、常に、付勢しながら支持することになる。上記のよ
うにして、アウターフェルール２５を、所定の位置に支
持したフェルールハウジング４は、第３図に示した上、
下カバー２，３の内側に挿入され、かつ、固定される。At both ends in the width direction of the ferrule housing 4, compartments 45, 45 are formed parallel to the ferrule guide hole 41, into which the tips of the two locking fittings 19 shown in FIG. 2 are inserted. There is. Further, on one outer surface 46 of the ferrule housing 4 (see FIG. 10(B)), there are two grooves 47.
47 is formed. The grooves 47, 47 are for regulating the directionality when inserting the mating multi-core luminous septacle 200 shown in FIG. 1, etc. Furthermore, four locking protrusions 49 are provided on the rear end surface of the ferrule housing 4.
are arranged in two rows at equal intervals in the longitudinal direction. This locking protrusion 49 is for fixing the ferrule presser cover 6 that closes the rear open end of the ferrule housing 4. 2 and 13, the ferrule holding cover 6 has a receiving hole 61 into which the locking projection 49 provided on the ferrule housing 4 is inserted. 49. However, the pitch of the receiving holes 61 is formed to be slightly narrower than the pitch of the locking projections 49. Therefore, when inserting the locking protrusion 49 into the receiving hole 61,
The locking protrusion 49 is placed in the position of the receiving hole 6l. That is, when the locking projection 49 is pushed through in a state that is slightly narrowed inward against its elasticity and passes through the receiving hole 61, the locking projection 49 returns to its initial position due to its own elasticity. The hook portion 49a at the tip of the locking protrusion 49 presses the back side 62 of the ferrule holding cover 6, so that the holding cover 6 completely closes the open end of the ferrule housing 4. On the other hand, on the front side 63 of the ferrule holding cover 6, five spring holding parts 64 that fit into the ferrule guide hole 41 of the ferrule housing 4 are arranged in parallel.
Moreover, it has a prominent shape. That is, this protruding spring holding part 64 is fitted into the protruding end part 35a slightly protruding rearward from the flange part 29 of the outer ferrule 25, and holds one end of the coil spring 65 whose movement in the radial direction is restricted. , are provided for pressing, respectively. As a result, as shown in FIG.
In the locked state, the coil spring 65 is
It is compressed within the ferrule guide hole 41, and as a result, the outer ferrule 25 is always supported in front of the ferrule guide hole 41 while being biased. The ferrule housing 4 supporting the outer ferrule 25 in a predetermined position as described above is shown in FIG.
It is inserted and fixed inside the lower covers 2 and 3.

この固定の方法は次の通りである。すなわち，フェルー
ルハウジング４の後方の対向する外面４６．４６に，そ
れぞれ凹溝５０．５０が設けられている。この凹溝５０
，５０の根端部には、該凹溝５０，５０の一部を覆うよ
うに、上壁５０ａが形成されている。一方、上、下カバ
ー２，３の内側、すなわち、上、下カバー２，３の心線
ガイド部１５の口縁部１５ａには、小舌片１５ｃ，１５
ｃ，が前方に突出するように設けられている。該口縁部
１５ａには、段部１５ｂが形成され、この段部１５ｂに
、フェルールハウジング４が位置決め固定される。This fixing method is as follows. That is, the rear facing outer surfaces 46,46 of the ferrule housing 4 are each provided with a groove 50,50. This groove 50
, 50 is formed with an upper wall 50a so as to partially cover the grooves 50, 50. On the other hand, on the inside of the upper and lower covers 2 and 3, that is, on the mouth edge 15a of the core wire guide section 15 of the upper and lower covers 2 and 3, there are small tongue pieces 15c and 15.
c, is provided so as to protrude forward. A step portion 15b is formed on the mouth edge portion 15a, and the ferrule housing 4 is positioned and fixed to this step portion 15b.

その固定の方法は，まず、上，下カバー２，３の口縁部
１５ａに設けた小舌片１５ｃ，１５ｃを，フエルールハ
ウジング４の凹溝５０，５０に差し込む。すなわち，上
壁５０ａによって形成される図示しない袋孔に開口から
小舌片１５ｃ，１５ｃを差し込む。次いで、フエルール
ハウジング４の後端部を段部１５ｂに落とし、位置決め
固定する。The fixing method is to first insert the small tongue pieces 15c, 15c provided on the mouth edges 15a of the upper and lower covers 2, 3 into the grooves 50, 50 of the ferrule housing 4. That is, the tongue pieces 15c are inserted into blind holes (not shown) formed by the upper wall 50a through the openings. Next, the rear end portion of the ferrule housing 4 is dropped onto the stepped portion 15b, and is positioned and fixed.

そして、フエルールハウジング４に対するフエルール押
えカバー６の後方に導いた光ファイバ心線２１は、上、
下カバー２，３の隔壁２２によって形成される所定の曲
率半径をもった空隙部２３内に、それぞれ収められる。The optical fiber core 21 guided to the rear of the ferrule holding cover 6 with respect to the ferrule housing 4 is
They are each housed in a cavity 23 having a predetermined radius of curvature formed by the partition walls 22 of the lower covers 2 and 3.

この空隙部２３の収束端部において、光ファイバケーブ
ル７の端部から露出させた補強繊維８が固定される。The reinforcing fiber 8 exposed from the end of the optical fiber cable 7 is fixed at the converging end of the gap 23.

そこで、次に、この補強ｍ維ｓを有する光ファイバケー
ブル７の端末固定方法について詳細に説明する。Next, a method for fixing the end of the optical fiber cable 7 having the reinforcing fibers s will be described in detail.

まず，上カバー２および下カバー３のホルダ部１４（第
３図参照）には、第１５図に示すように、寸法の短い２
個の補強繊維固定用パイプ１０は、内側に配置される補
強繊維固定用パイプより肉厚が薄く形成されている。ま
た、補強繊維固定用パイプ１０の材質としては、変形容
易な軟金属であれば良いが、本発明の実施例では、黄銅
を使用した。なお、内側に配置される補強繊維固定用パ
イプ９と外側に配置される補強繊維固定用パイプ１０の
材質を変え、すなわち，内側よりも外側の補強繊維固定
用パイプ１０の方が軟質の金属を使用することにより同
様の効果を得ることができる。First, as shown in FIG. 15, the holder portions 14 of the upper cover 2 and lower cover 3 (see FIG. 3) have two
The reinforcing fiber fixing pipe 10 is formed to have a thinner wall thickness than the reinforcing fiber fixing pipe arranged inside. Further, the reinforcing fiber fixing pipe 10 may be made of any soft metal that is easily deformable, but in the embodiment of the present invention, brass was used. In addition, the materials of the reinforcing fiber fixing pipe 9 disposed on the inside and the reinforcing fiber fixing pipe 10 disposed on the outside are changed, that is, the material of the reinforcing fiber fixing pipe 10 on the outside is made of softer metal than that on the inside. A similar effect can be obtained by using

以上により、内側の補強繊維固定用パイプ９上に外側の
補強繊維固定用パイプ１０を被せた場合に、それらの間
に、環状の間隙が形威され、この間隙に光ファイバケー
ブル７の端部から露出させた補強繊維８を、円周方向に
均等に挟み込む。さらに詳しくは，光ファイバケーブル
７の外被７ａに、内側の補強繊維固定用パイプ９を端部
から挿通する。次いで、この内側の補強繊維固定用パイ
プ９の外周に，補強繊維８を端部から巻き込むように折
り返す．その後、補強繊維８を内面によりしごくように
して外側の補強繊維固定用パイプ１０を挿通する。この
状態で前記上カバー２および下カバー３に形成した凹部
１６に、２個の前記パイプ９，１０を嵌入させる。凹部
１６の軸方向後端には、第２図および第３図に良く示さ
れているように、係止端部１６ａが形成され、この係止
端部１６ａに、内側および外側の補強繊維固定用パイプ
９，１０の一方の端面、すなわち、後方端面が規制され
る。他方の端面、すなわち，補強繊維固定用パイプ９，
１０の前方端面ば、凹部１６に形成された前端部１６ｂ
により規制される。こうして、凹部１６に嵌入した補強
繊維固定用パイプ９，１０は、光ファイバケーブル７の
軸方向いずれの方向にも移動しなくなる。As described above, when the outer reinforcing fiber fixing pipe 10 is placed over the inner reinforcing fiber fixing pipe 9, an annular gap is formed between them, and the end of the optical fiber cable 7 is placed in this gap. The reinforcing fibers 8 exposed from the inside are sandwiched evenly in the circumferential direction. More specifically, the inner reinforcing fiber fixing pipe 9 is inserted into the outer sheath 7a of the optical fiber cable 7 from its end. Next, the reinforcing fibers 8 are folded back around the outer periphery of the inner reinforcing fiber fixing pipe 9 so as to be rolled up from the end. Thereafter, the reinforcing fibers 8 are squeezed by the inner surface, and the outer reinforcing fiber fixing pipe 10 is inserted. In this state, the two pipes 9 and 10 are fitted into the recesses 16 formed in the upper cover 2 and lower cover 3. As clearly shown in FIGS. 2 and 3, a locking end 16a is formed at the rear end of the recess 16 in the axial direction, and inner and outer reinforcing fibers are fixed to this locking end 16a. One end surface of the pipes 9 and 10, that is, the rear end surface is regulated. The other end surface, that is, the reinforcing fiber fixing pipe 9,
10, the front end 16b formed in the recess 16;
regulated by. In this way, the reinforcing fiber fixing pipes 9 and 10 fitted into the recess 16 do not move in any direction in the axial direction of the optical fiber cable 7.

上記の補強繊維固定用パイプ９，１０の後方には、ケー
ブルフード１１が配置される。このケーブルフード１１
は、弾性材料で形威され、例えば、ポリウレタン＃Ｉｎ
が好適である。このケーブルフード１１は、第２図に、
その外形が良く示されているように、フランジ状の本体
部１１ａの一側面から軸方向に突出するように筒体部１
ｌｂが形成されている。そして、この筒体部１１および
前記本体部１１ａを貫通して光ファイバケーブル７が押
通される。このケーブルフード１１は、上、下カバ−２
，３の端部に形威したケーブルフード嵌入用凹部１８に
、はめ込まれる．この状態が第１６図の拡大図に良く示
されている。A cable hood 11 is arranged behind the reinforcing fiber fixing pipes 9 and 10. This cable hood 11
is made of elastic material, e.g. polyurethane #In
is suitable. This cable hood 11 is shown in FIG.
As its outer shape is clearly shown, the cylindrical body part 1 is arranged so as to protrude in the axial direction from one side of the flange-like body part 11a.
lb is formed. Then, the optical fiber cable 7 is pushed through the cylindrical body part 11 and the main body part 11a. This cable hood 11 includes upper and lower covers 2
, 3 into a recess 18 for fitting the cable hood. This state is clearly shown in the enlarged view of FIG.

なお、ケーブルフードｌ１は、光ファイバケーブル７に
、補強繊維固定用パイプ９，１０を挿通する以前に、挿
通しておく。Note that the cable hood l1 is inserted into the optical fiber cable 7 before the reinforcing fiber fixing pipes 9 and 10 are inserted thereinto.

次に、上記のように構成の多心光コネクタプラグ１の組
立順序を説明する。Next, the assembly order of the multi-core optical connector plug 1 configured as described above will be explained.

まず、下カバー３の心線ガイド部ｌ５に、フェルールハ
ウジング４を、前記したようにして固定する。次いで、
フェルールハウジング４のフェルール押えカバー６の後
方に導出された光ファイバ心線２１を，隣接する隔壁２
２．２２によって形成される空隙部２３に、それぞれ分
離して収納する。光ファイバ心線２１は心線ガイド部１
５からホルダ部１４に至る個所で、空隙部２３が存在し
なくなり、当該光ファイバ心線２１の収束部が、内側の
補強繊維固定用パイプ９に挿通される．そして、光ファ
イバケーブル７の端部から露出した補強繊維８を、前記
のようにして、該バイプ９上に折り返した後、補強繊維
８の外側に、他の補強繊維固定用パイプ１０を被せる．
次に、この２個の補強繊維固定用パイプ９，１０ととも
に、該パイプ９．１０の後方に隣接して配置したケーブ
ルフード１１を、下カバー３の凹部１６およびケーブル
フード嵌入用凹部１８にそれぞれ嵌入させる。First, the ferrule housing 4 is fixed to the core wire guide portion l5 of the lower cover 3 as described above. Then,
The optical fiber core 21 led out to the rear of the ferrule holding cover 6 of the ferrule housing 4 is connected to the adjacent partition wall 2.
2. They are separately housed in the cavity 23 formed by 2.22. The optical fiber core 21 is connected to the core wire guide section 1
5 to the holder part 14, the void part 23 no longer exists, and the converging part of the optical fiber core 21 is inserted into the inner reinforcing fiber fixing pipe 9. After the reinforcing fiber 8 exposed from the end of the optical fiber cable 7 is folded back onto the pipe 9 as described above, the outside of the reinforcing fiber 8 is covered with another reinforcing fiber fixing pipe 10.
Next, together with these two reinforcing fiber fixing pipes 9 and 10, the cable hood 11 placed adjacent to the rear of the pipes 9 and 10 is inserted into the recess 16 of the lower cover 3 and the cable hood insertion recess 18, respectively. Insert.

かかる状態で、下カバ−３と対称形状に形威された上カ
バー２を重ね合わせる。　この場合に、前述したように
、ホルダ一部１４の内面より突出する円筒部１７ａと座
ぐり部１７ｂとが、上カバー２に形成した座ぐり＃１７
ｂと、円筒部１７ａとにそれぞれ凹凸嵌合し、上、下カ
バー２，３が位置決めされる。In this state, the lower cover 3 and the symmetrically shaped upper cover 2 are overlapped. In this case, as described above, the cylindrical portion 17a and the counterbore portion 17b protruding from the inner surface of the holder portion 14 are connected to the counterbore #17 formed in the upper cover 2.
b and the cylindrical portion 17a, respectively, so that the upper and lower covers 2 and 3 are positioned.

次に、上記円筒部１７ａおよび座ぐり部１７ｂの中心に
設けた透孔１７に、小ねじ１２を押通し、ナット１３と
の組み合わせにより、小ねじ１２を締め付ける。該小ね
じ１２を締め付けるにしたがって、上、下カバー２，３
の凹部１６の内面により、外側に配置された相対的に肉
薄の補強繊維固定用パイプ１０を押しつぶすように変形
する。この場合、内側に配置された補強繊維固定用パイ
プ９は、相対的に肉厚に形成されているので、押圧力に
より変形せず、結局、該バイプ９，１０の間隙に挟まれ
た補＃ｌ繊維が強固に固定されることになる。Next, the machine screw 12 is pushed through the through hole 17 provided at the center of the cylindrical part 17a and the counterbore part 17b, and in combination with the nut 13, the machine screw 12 is tightened. As the machine screws 12 are tightened, the upper and lower covers 2 and 3 are tightened.
The inner surface of the recess 16 deforms so as to crush the relatively thin reinforcing fiber fixing pipe 10 disposed on the outside. In this case, since the inner reinforcing fiber fixing pipe 9 is formed relatively thick, it does not deform due to the pressing force, and eventually the reinforcing fiber fixing pipe 9 placed between the pipes 9 and 10 l The fibers are firmly fixed.

この状態の断面図を第１７図に示す。A cross-sectional view of this state is shown in FIG.

上記の場合に、外側の補強繊維固定用パイプＩＯを全体
的に変形するため、光ファイバ素線２４に対して、スポ
ット的な集中荷重を加えず、不用意に損傷等を与えるお
それが効果的に回避できるというきわめて重要な効果を
奏する。さらに、従来では、補’Ｊ繊維止め作業と、カ
バー等への取付作業と２回の止め作業を必要としたが，
上記の方法によれば、上、下カバーのねじ止め時に同時
に補強繊維の固定ができ、いわゆる１回の止め作業によ
り光ファイバケーブル７の固定を行なうことができるの
で、作業能率が向上する。In the above case, since the outer reinforcing fiber fixing pipe IO is deformed as a whole, it is effective to avoid applying a spot concentrated load to the optical fiber wire 24, which may cause accidental damage. This has the extremely important effect that it can be avoided. Furthermore, in the past, it required auxiliary fiber fixing work, attachment work to the cover etc., and fastening work twice.
According to the above method, the reinforcing fibers can be fixed at the same time when the upper and lower covers are screwed together, and the optical fiber cable 7 can be fixed in a so-called one-time tightening operation, thereby improving work efficiency.

他方、ケーブルフード１１も、上、下カバー２，３のケ
ーブルフード嵌入用凹部１８の内底面に互いに押圧され
、弾性部材により形成された該ケーブルフード１１がお
しつぶされるように変形し、このケーブルフード１１に
挿通された光ファイバケーブル７の外被７ａが上、下カ
バー２，゛３間に強固に保持・固定される。こうして、
光ファイバケーブル７は、内部の補強繊維８が補強繊維
固定用パイプ９，１０間で固定され、また、外被７ａは
、ケーブルフード１■により固定するため、例え，光フ
ァイバケーブル７に対して、軸方向後方への張力が加わ
ったとしても、光ファイバ心線２１、ひいては、その内
部の光ファイバ心線２１の内部の光ファイバ素線２４に
、無理な張力を加えることがない。On the other hand, the cable hood 11 is also pressed against the inner bottom surfaces of the cable hood insertion recesses 18 of the upper and lower covers 2 and 3, and the cable hood 11 formed of an elastic member is deformed so as to be crushed. The outer sheath 7a of the optical fiber cable 7 inserted through the cable hood 11 is firmly held and fixed between the upper and lower covers 2 and 3. thus,
In the optical fiber cable 7, the internal reinforcing fibers 8 are fixed between the reinforcing fiber fixing pipes 9 and 10, and the outer sheath 7a is fixed by the cable hood 1. Even if a tension is applied to the rear in the axial direction, unreasonable tension is not applied to the optical fiber coated wire 21 and, by extension, to the optical fiber strand 24 inside the optical fiber coated wire 21.

こうして組み立てを完了した多心光コネクタプラグ１を
第１４図（Ａ），（Ｂ）に示す。The multi-core optical connector plug 1 thus assembled is shown in FIGS. 14(A) and 14(B).

再び、第１図に戻って、上記の多心光コネクタプラグ１
と組み合うプラグ受け具、例えば、多心光りセプタクル
１００の構成を、第１８図以下の詳細図を参照して説明
する。Returning to FIG. 1 again, the above multi-core optical connector plug 1
The configuration of a plug receptacle, for example, a multi-core optical receptacle 100, which is combined with the plug receptacle will be explained with reference to detailed drawings from FIG. 18 onwards.

各構成部品の天地を逆にした第１８図に良く示されてい
るように，多心光りセプタクル１００は、例えば、導電
性樹脂によって外形略角筒状に形威したりセプタクル本
体１１０と、この本体１１０内に収納・固定される多連
スリーブ１３０と、リセプタクル本体１３０内の前記多
連スリーブ１３０の後部に挿入配置される発光素子１４
０と、この発光素子１４０の後面に配置・され、前記多
連スリーブ｛３０に固定される素子押え板１５０と、こ
の素子押え板１５０の後面に配置される後面カバー金具
１７０とから構或されている。As clearly shown in FIG. 18, in which each component is turned upside down, the multicore luminous receptacle 100 is made of, for example, a conductive resin and has a substantially rectangular cylindrical shape, or the receptacle body 110 and the A multi-sleeve 130 housed and fixed within the main body 110, and a light emitting element 14 inserted into the rear of the multi-sleeve 130 within the receptacle main body 130.
0, an element holding plate 150 arranged on the rear surface of this light emitting element 140 and fixed to the multiple sleeve {30, and a rear cover metal fitting 170 arranged on the rear side of this element holding plate 150. ing.

リセプタクル本体１１０は、第１８図以下に示されてい
るように，その内部に該本体１１０の幅方向に延びる内
壁１１１が設けられている。この内壁１１１には、該内
壁１１１を貫通する複数、本実施例では５つの貫通孔１
１２が，内壁の１１１に沿って一列に形成されている。As shown in FIGS. 18 and 18, the receptacle body 110 is provided with an inner wall 111 extending in the width direction of the body 110. This inner wall 111 has a plurality of through holes 1, five in this embodiment, that pass through the inner wall 111.
12 are formed in a line along the inner wall 111.

この貢通孔１１１の外周を取り囲むように、波形の段部
１１３が形成され、この段部１工３に、後述する多連ス
リーブ１３０の筒体部１３１が、はめ込まれる構成とな
っている， 上記多連スリーブ１３１の詳細を第２４図ないし第２６
図に示す。A corrugated stepped portion 113 is formed so as to surround the outer periphery of this tribute hole 111, and a cylindrical body portion 131 of a multiple sleeve 130, which will be described later, is fitted into this stepped portion 1. Details of the multiple sleeve 131 are shown in FIGS. 24 to 26.
As shown in the figure.

これらの図において、多連スリーブ１３１には、レーザ
ダイオード（ＬＤ）　、発光ダイオード（ＬＥＤ）等（
以下、発光素子１４０と略記）のキャップ部が収容され
るそれぞれ独立した素子収容部１３２が、図における水
平方向に一連に形成されている。この素子収容部１３２
と筒体部１１３とは、第２４図（Ｅ）に良く示されてい
るように，隔壁１３３により隔てられおり，この隔壁１
３３の中心には，第２４図（Ｆ）の拡大背面図に良く示
されているように、発光素子１４０の中心と正確に対峙
する小径の透孔１３４が形成されている。In these figures, the multiple sleeve 131 includes a laser diode (LD), a light emitting diode (LED), etc.
Independent element housing parts 132 in which cap parts of light emitting elements 140 (hereinafter abbreviated as light emitting elements 140) are housed are formed in series in the horizontal direction in the figure. This element housing section 132
and the cylindrical body part 113 are separated by a partition wall 133, as clearly shown in FIG.
As clearly shown in the enlarged rear view of FIG. 24(F), a small-diameter through hole 134 is formed at the center of the light emitting element 140, and exactly faces the center of the light emitting element 140.

素子収容部１３２内には、その内周面に沿って９０″隔
てた位置に、半径方向に突出するリブ１３５が設けてあ
る。このリブ１３５は、発光素子１４０の外形寸法のば
らつきを吸収し、素子収容部１３２内に、発光素子１４
０が確実に固定されるように設けてある。すなわち、半
径方向に突出するリブ１３５の頂点を通る仮想円が、発
光素子１４０の円筒部の外径よりも、わずかに小さくな
るように寸法を設定してあり、該発光素子１４０を、素
子収容部１３２に対して圧入する構造となっている．ま
た、素子収容部１３２の開口端には、段部１３６が形威
され、この段部１３６の一部には，発光素子１４０のキ
ャップ１４１（第１８図参照）に設けた回転防止用小舌
片１４２を挿入するための切欠部１３７が形成されてい
る。Ribs 135 that protrude in the radial direction are provided inside the element accommodating part 132 at positions spaced apart by 90'' along its inner peripheral surface. , the light emitting element 14 is placed inside the element housing part 132.
0 is provided to ensure that it is fixed. That is, the dimensions are set so that the virtual circle passing through the apex of the rib 135 protruding in the radial direction is slightly smaller than the outer diameter of the cylindrical portion of the light emitting element 140, and the light emitting element 140 is placed in the element housing. It has a structure that is press-fitted into part 132. Furthermore, a step portion 136 is formed at the open end of the element accommodating portion 132, and a portion of this step portion 136 is provided with a small tongue piece for preventing rotation provided on the cap 141 (see FIG. 18) of the light emitting element 140. A notch 137 for inserting the holder 142 is formed.

前記素子収容部１３２に、発光素子１４０を収容する場
合、該切欠部１３７に、発光素子１３２の小舌片１４２
を落とすことにより、発光素子１４０の方向性が規制さ
れる。素子収容部１３２に収納された発光素子１４０と
しては、本実施例の場合．ＬＥＤを使用し、そのリード
部１４３およびリード１４４部は、第１８図に示すよう
に、略直角に折曲げられ、素子収容部１３２の端部に突
設したリード受部１３８の溝１３８ａに、それぞれ挿入
される。When the light emitting element 140 is housed in the element housing part 132, the small tongue piece 142 of the light emitting element 132 is inserted into the notch 137.
The directionality of the light emitting element 140 is restricted by dropping the light emitting element 140 . In this embodiment, the light emitting element 140 housed in the element housing part 132 is as follows. When an LED is used, the lead portion 143 and the lead 144 portion thereof are bent at a substantially right angle, as shown in FIG. are inserted respectively.

なお，種類の異なる発光素子１４０が挿入されるが５３
本のリードを有する発光素子１４０にあっては、中央部
に位置するリード部は、リード受部１３８の中央部に形
成された深さの浅い溝１３８ｂに挿入され、その両側の
リードは、相対的に深さの深い前記溝１３８ａに挿入さ
れる。Note that although different types of light emitting elements 140 are inserted, 53
In the light emitting element 140 having book leads, the lead portion located in the center is inserted into the shallow groove 138b formed in the center of the lead receiving portion 138, and the leads on both sides are It is inserted into the deep groove 138a.

上記多連スリーブ１３０の背面には、第２５図に示した
素子押え板１５０が配置される。On the back side of the multiple sleeve 130, an element holding plate 150 shown in FIG. 25 is arranged.

この素子押え板１５０は、多連スリーブ１３０の素子収
容部１３２にはめ込まれる，すなわち、該素子収容部１
３２に収容された発光素子１４０を位置ずれさせること
なく、しかも発光素子１４０の発光面が傾斜しないよう
に、該素子収容部１３２の底面となる隔壁１３３に密着
させて固定させるために、次のような精密な構造を有し
ている。This element holding plate 150 is fitted into the element accommodating part 132 of the multiple sleeve 130, that is, the element accommodating part 1
In order to fix the light emitting element 140 housed in the element accommodating part 132 in close contact with the partition wall 133, which is the bottom surface of the element accommodating part 132, without shifting the position of the light emitting element 140 and without tilting the light emitting surface of the light emitting element 140, the following steps are taken. It has such a precise structure.

すなわち、素子押え板１５０の素子収容部１３２の対向
面には、第２５図に示すように、小突起１５１が所定の
配置で形威されている．この小突起１５１の配置は、素
子収容部１３２に発光素子１４０を収容した場合に、第
２６図に良く示されているように、該素子１４０のキャ
ップの周縁に形成されたフランジ部１４５の周りに、該
小突起１５１が当接するように配置としてある。また、
前記対向面には、第２５図（Ｂ）あるいは（Ｄ）に示さ
れているように、発光素子１４０のリード部を受ける細
溝１５２が形成されている。この細溝１５２は、３本１
組として、収容する発光素子１４０の数，本実施例では
、５個の発光素子１４０を使用するため、５組の細溝１
５２が、横一列に平行に形成されている。また，１組の
細溝１５２のうち、両端の細溝１５２は、同一長さであ
り、中央の細溝１５３は、両端の細溝１５２より短く、
かつ、相対的に溝が深く形成されている。That is, as shown in FIG. 25, small protrusions 151 are formed in a predetermined arrangement on the surface of the element holding plate 150 facing the element accommodating portion 132. When the light emitting element 140 is housed in the element accommodating part 132, the small protrusion 151 is arranged around the flange part 145 formed at the periphery of the cap of the element 140, as clearly shown in FIG. The small protrusions 151 are arranged so as to come into contact with each other. Also,
As shown in FIG. 25(B) or (D), a narrow groove 152 for receiving the lead portion of the light emitting element 140 is formed in the opposing surface. There are three narrow grooves 152.
In this example, since five light emitting elements 140 are used, five sets of thin grooves 1 are used.
52 are formed in parallel in a horizontal row. Further, among a set of narrow grooves 152, the narrow grooves 152 at both ends have the same length, and the narrow groove 153 at the center is shorter than the narrow grooves 152 at both ends.
In addition, the grooves are formed relatively deep.

次に，第２６図に、多連スリーブ１３０の素子収容部１
３２に、発光素子１４０を収容し、素子押え板１５０で
固定した状態の拡大断面図を示す。Next, FIG. 26 shows the element housing portion 1 of the multiple sleeve 130.
32 shows an enlarged cross-sectional view of a state in which the light emitting element 140 is housed and fixed with an element holding plate 150.

この図から明らかなように、素子収容部１３２に収容さ
れた発光素子１４０におけるキャップ１４１のフランジ
部１４５は、素子押え板１５０の小突起１５１により押
圧支持される。また、発光素子１４０の、図示しないモ
ールド部から導出したリード部１４３，１４４および中
央に位置するり一ド部１４３ａは、略直角に折曲げられ
、多連スリーブ１３０側のリード受部１３８における相
対的に深さの深い両端の溝１３８ａと、相対的に深さの
浅い溝１３８ｂに、それぞれ挿入される。一方、上記の
各溝１３８ａ，１３８ｂに収まった各リード部１４３，
１４３ａ，１４４に対して、素子押え板１５０の細溝１
５２，１５３が対向し、その細溝１５２，１５３の溝内
の端面により各リード部１４３，１４３ａ，１４４を押
圧する。こうして、該各リード部１４３，１４３ａ，１
４４は、多連スリーブ１３０側の溝と素子押え板１５０
側の溝との端面同士で互いに挟むようにして反対方向に
押圧され，ｍ内で確実に固定される。その結果、素子押
え板１５０側の小突起１５１による押えと相まって５個
の発光素子１４０が，一括して素子収容部１３２に固定
されることになる。As is clear from this figure, the flange portion 145 of the cap 141 of the light emitting element 140 housed in the element housing part 132 is pressed and supported by the small protrusion 151 of the element holding plate 150. In addition, the lead parts 143 and 144 led out from the mold part (not shown) of the light emitting element 140 and the lead part 143a located in the center are bent at a substantially right angle, and are The grooves 138a at both ends are relatively deep, and the grooves 138b are relatively shallow. On the other hand, each lead portion 143, which is fitted in each of the grooves 138a and 138b,
143a, 144, the thin groove 1 of the element holding plate 150
52 and 153 face each other, and the inner end surfaces of the narrow grooves 152 and 153 press each lead portion 143, 143a, 144. In this way, each lead portion 143, 143a, 1
44 indicates a groove on the multi-sleeve 130 side and an element holding plate 150.
The end faces of the side grooves are pressed in opposite directions so as to sandwich each other, and are securely fixed within m. As a result, the five light emitting elements 140 are fixed to the element accommodating portion 132 together with the holding by the small protrusions 151 on the element holding plate 150 side.

すなわち、相手側の光軸に対して直角に設定した発光素
子１４０の発光面を構造的に安定して保持することがで
きる。That is, the light emitting surface of the light emitting element 140, which is set perpendicular to the optical axis of the other party, can be held in a structurally stable manner.

次に，上記した多連スリーブ１３０と素子押え板１５０
との固定方法について、再び、第２４図ないし第２５図
に戻って説明する。Next, the above-described multiple sleeve 130 and element holding plate 150 are
The fixing method will be explained with reference to FIGS. 24 and 25 again.

すなわち、多連スリーブ１３０には、第２４図（Ｂ）の
正面図に良く示されているように、素子収容部１３２の
上部および下部の対向位置に、４つの角溝１３９が、隣
接する筒体部１３１，１３１間に、それぞれ形威されて
いる。上記の角溝１３９に対応して素子押え板１５０の
上部および下部には、第２５図に示すように、上、下一
対の係合アーム１５４，１５４が４組形威されている。That is, as clearly shown in the front view of FIG. 24(B), the multiple sleeve 130 has four square grooves 139 at opposing positions in the upper and lower parts of the element accommodating portion 132. The body portions 131, 131 are each shaped like the body portions 131, 131, respectively. As shown in FIG. 25, four pairs of upper and lower engaging arms 154 are formed at the upper and lower parts of the element holding plate 150 corresponding to the square grooves 139.

この係合アーム１５４の先端部にはフック部１５４ａが
、それぞれ形成されている。Hook portions 154a are formed at the distal ends of the engagement arms 154, respectively.

そこで，多連スリーブ１３０と、素子押え板１５０との
結合は、該素子押え板１５０の係合アーム１５４を、多
連スリーブ１３０の角溝１３９に当てがって前方に押圧
することにより、上、下の係合アーム１５４，１５４が
、それ自体の弾性に抗して押し拡げられ、係合アーム１
５４，１５４が完全に角溝１３９に挿入されたところで
、係合アーム１５４，１５４の先端部のフック部１５４
ａが、弾性により復元し、角溝１３９の段部と係合する
ことにより行なわれる。Therefore, the connection between the multiple sleeve 130 and the element holding plate 150 is achieved by pressing the engaging arm 154 of the element holding plate 150 forward against the square groove 139 of the multiple sleeve 130. , the lower engagement arms 154, 154 are pushed apart against their own elasticity, and the engagement arms 1
54, 154 are completely inserted into the square groove 139, the hook portion 154 at the tip of the engagement arm 154, 154
This is done by elastically restoring a and engaging with the stepped portion of the square groove 139.

次に，素子押え板１５０の後方に配置され、前記リセプ
タクル本体１１０内に圧入固定される後面カバー金具１
７０について、その詳細を、第２２図および第２３図を
参照して説明する。Next, a rear cover metal fitting 1 is placed behind the element holding plate 150 and press-fitted into the receptacle body 110.
70 will be explained in detail with reference to FIGS. 22 and 23.

後面カバー金具１７０は、平面形状略コ字状に形成され
、開口端に向かって平行に延びる差込み片１７２，１７
２を有する。この両開口端には、互いに対向する係止突
起１７１，１７１が形成されている。この係止突起１７
１，１７１は、例えば，第２図に示した多心光コネクタ
プラグ１の係止金具１９，１９の係止孔１９ａ，１９ａ
に嵌入し、両者のロック機構を構成するものである．後
面カバー金具１７０の差込み片１７２，１７２の後部に
は、対向位置に一対の折曲げ片１７３，１７３を有し、
この折曲げ片１７３，１７３の対向する端面に、２つの
係止突起１７４，１７４が形成されている．さらに、差
込み片１７２，１７２の上、下の端面であって，前記係
止突起１７１と折曲げ片ｌ７：３との間となる位置に、
ｍ２３図に良く示されるように、係止突起１７５，１７
５が上、下一対、それぞれ設けられている。また、差込
み片１７２，１７２の下方端面には、第１図に示したプ
リント基板２００に対して固定するための取付片１７６
，１７６が形成されている。The rear cover fitting 170 is formed into a substantially U-shape in plan view, and includes insertion pieces 172 and 17 extending in parallel toward the opening end.
It has 2. Locking protrusions 171, 171 facing each other are formed at both opening ends. This locking protrusion 17
1, 171 are, for example, the locking holes 19a, 19a of the locking fittings 19, 19 of the multi-core optical connector plug 1 shown in FIG.
It fits into the holder and forms the locking mechanism for both. At the rear of the insertion pieces 172, 172 of the rear cover metal fitting 170, there are a pair of bent pieces 173, 173 at opposing positions,
Two locking protrusions 174, 174 are formed on opposing end surfaces of the bent pieces 173, 173. Further, on the upper and lower end surfaces of the insertion pieces 172, 172, at positions between the locking protrusion 171 and the bent piece l7:3,
As shown in Fig. m23, the locking protrusions 175, 17
5 are provided in the upper and lower pairs. Further, a mounting piece 176 for fixing to the printed circuit board 200 shown in FIG.
, 176 are formed.

上記の後面カバー金具１７０は、第１８図および第１９
図に良く示されているように、リセタプクル本体１１０
の幅方向両端に，側壁１１４，１１４に沿って内部に形
成した角孔１１５，１１５に、それぞれ圧入される。そ
して、第２２図に示したように、圧入時に、角孔１１５
，１１５の側檗１１８，１１６に対して係止突起１７４
，１７４が食い込む．また、角孔１１５，工１５の上、
下からの突出部１１５ａには、第２３図に示すように係
止突起１７５，１７５が食い込む。このように、後面カ
バー金具１７０は、リセタプクル本体１１０に対して合
計４個所で食い込み、完全に両者の結合がなされ、その
内面の多連スリーブ１３０および素子押え板１５０をリ
セプタクル本体１１０に対して強固に固定することにな
る。The above rear cover metal fittings 170 are shown in FIGS. 18 and 19.
As best shown in the figure, the receptacle body 110
are press-fitted into square holes 115, 115 formed inside along side walls 114, 114 at both ends in the width direction, respectively. As shown in FIG. 22, when press-fitting, the square hole 115
, 115, the locking protrusion 174 is attached to the side walls 118, 116 of the
, 174 bites. In addition, above the square hole 115 and the workpiece 15,
As shown in FIG. 23, locking protrusions 175, 175 bite into the protruding portion 115a from below. In this way, the rear cover metal fitting 170 bites into the receptacle main body 110 at a total of four places, and the two are completely connected, thereby firmly securing the inner surface of the multiple sleeve 130 and the element holding plate 150 to the receptacle main body 110. It will be fixed at

次に、第２７Ａ図ないし第２７Ｆ図に基づき、多心光り
セプタクル１００全体の組立順序を説明する。Next, the assembly order of the entire multi-core light receptacle 100 will be explained based on FIGS. 27A to 27F.

第２７図（Ａ），（Ｂ）において、リセプタクル本体１
１０に対し、多連スリーブ１３０と、５個の発光素子１
４０と、素子押え板１５０と、後面カバー金具１７０が
組み合わせられる，そこで、まず、多連スリーブ１３０
に対して５個の発光素子１４０を、第２４図に示したそ
れぞれの素子収容部１３２に、切欠部１３７を介して所
定の位置決めを行なって収容する。次に、第２７Ｃ図に
示すように、発光素子１４０を収容した多連スリーブ１
３０に対して、その後方から素子押え板１５０を嵌合さ
せる。In FIGS. 27(A) and (B), the receptacle body 1
10, a multiple sleeve 130 and five light emitting elements 1
40, the element holding plate 150, and the rear cover metal fitting 170 are combined. First, the multiple sleeve 130 is assembled.
Five light emitting elements 140 are housed in each element housing section 132 shown in FIG. 24 with predetermined positioning via the notch 137. Next, as shown in FIG. 27C, the multiple sleeve 1 containing the light emitting elements 140 is
30, the element holding plate 150 is fitted from behind.

次いで、第２７Ｄ図に示すように，リセプタクル本体｛
１０に対して、前記の多連スリーブ組立体を挿入する。Next, as shown in FIG. 27D, the receptacle body {
10, insert the multi-sleeve assembly described above.

この場合、多連スリーブ１３０の筒体部１３１を、第１
８図、第２０図および第２上図等に示したりセプタクル
本体１１０のπ通孔１１２に挿入することにより，正確
な位置決めがなされるように、該貫通孔１１２および筒
体部１３■が形成されている。In this case, the cylindrical body portion 131 of the multiple sleeve 130 is
The through hole 112 and the cylindrical body part 13 are formed so that accurate positioning can be achieved by inserting it into the π through hole 112 of the receptacle body 110 as shown in FIGS. 8, 20, and the second upper diagram. has been done.

次に、第２７Ｅ図に示すように、後面カバー金具１７０
を、リセプタクル本体１１０に対して挿入する。すなわ
ち、第１８図および第１９図に良く示されているリセタ
プクル本体１１０の角孔１■５に、後面カバー金具１７
０を所定の工具等を用いて圧入する。この後面カバー金
具１７０の圧入により多連スリーブ組立体が、リセプタ
クル本体１１０に対して、確実、かつ、強固に固定され
る．こうして完或した多心光りセブタクル１１０が第２
７Ｆ図に示されている．この光りセプタクル１００は概
略次のような特徴を有する。Next, as shown in FIG. 27E, the rear cover metal fittings 170
into the receptacle body 110. That is, the rear cover metal fittings 17 are inserted into the square holes 1 and 5 of the resettable main body 110, which are clearly shown in FIGS. 18 and 19.
0 using a predetermined tool or the like. By press-fitting the rear cover metal fitting 170, the multiple sleeve assembly is securely and firmly fixed to the receptacle body 110. The multi-core luminous septacle 110 completed in this way is the second
This is shown in Figure 7F. This light receptacle 100 has roughly the following characteristics.

（１）複数の発光素子１４０が多連スリーブ１３０の素
子収容部１３２にスリーブ押さ板１５０により確実に位
置決め固定され、発光素子１４０を浮動させることがな
いので、光軸が常に一定し、光信号の伝送損失を生じさ
せることがない。(1) The plurality of light emitting elements 140 are reliably positioned and fixed in the element accommodating portion 132 of the multiple sleeve 130 by the sleeve pressing plate 150, and the light emitting elements 140 are not allowed to float, so the optical axis is always constant and the optical signal is No transmission loss occurs.

（２）リセプタクル本体１１０には，多連スリーブ１３
０ごと発光素子１４０を組み込むため、外形の小さい発
光素子１４０を１つｌつ該リセタプクル本体１１０に組
み込む必要がなくなり，取扱に便利で作業能率が向上す
る． （３）一体的に形成した多連スリーブ１３０により、独
立した複数の光源を同一軸線上にきわめて容易に位置付
けることができる。(2) The receptacle body 110 has multiple sleeves 13
Since the light-emitting elements 140 are assembled together with the light-emitting elements 140, there is no need to incorporate the light-emitting elements 140, which have small external dimensions, one by one into the receptacle main body 110, making handling convenient and improving work efficiency. (3) The integrally formed multi-sleeve 130 allows a plurality of independent light sources to be positioned on the same axis very easily.

次に，第２８図および第２９図を参照して上記多心リセ
プタクル１００におけるリセプタクル本体を改良した実
施例を説明する。Next, an embodiment in which the receptacle body of the multi-core receptacle 100 is improved will be described with reference to FIGS. 28 and 29.

第２８図は従来のりセプタクル本体１２０を示し、この
リセプタクル本体１２０は、ノイズ対策等の理由で、一
般に金属または導電性樹脂１２１により形成している。FIG. 28 shows a conventional glue receptacle body 120, and this receptacle body 120 is generally made of metal or conductive resin 121 for reasons such as noise countermeasures.

しかしながら、従来のこの構造ではりセプタクル本体１
２０の表面が導電性のため、例えばプリント基板２００
に実装した場合に，このリセプタクル本体１２０表面と
接触するプリント基板２００の表面２０１には、導電パ
ターンを設けることができない。また、リセプタクル本
体１２０の表面が導電性のものを電子機器に実装する際
に、該電子′機器の筐体との絶縁を図る必要がある場合
には、他の絶縁部材を介在させなければならないなどの
手数がかかった。However, in this conventional structure, the beam receptacle body 1
Since the surface of 20 is conductive, for example, the printed circuit board 200
A conductive pattern cannot be provided on the surface 201 of the printed circuit board 200 that comes into contact with the surface of the receptacle body 120 when the receptacle body 120 is mounted. Furthermore, when mounting a receptacle body 120 with a conductive surface on an electronic device, if it is necessary to insulate it from the casing of the electronic device, another insulating member must be interposed. It took a lot of effort.

そこで、第２９図に示すように、リセプタクル本体１２
０を，導電性樹脂１２１の外側を絶縁性樹脂１２２で覆
った構造とする。このようにすると、プリント基板２０
０の表面２０１への導電パターンとの短絡の問題を回避
し、他の絶縁部材の介在なしで電子機器への実装が可能
となり、部品点数の削減と実用上の便宜が図られる。Therefore, as shown in FIG. 29, the receptacle body 12
0 has a structure in which the outside of a conductive resin 121 is covered with an insulating resin 122. In this way, the printed circuit board 20
This avoids the problem of a short circuit with the conductive pattern on the surface 201 of 0, and it becomes possible to mount it on an electronic device without intervening any other insulating member, thereby reducing the number of parts and providing practical convenience.

以上のように、上記の実施例では、多心光コネクタプラ
グ１の全体、およびこの多心光コネクタプラグ１のプラ
グ受具としての多心光りセプタクル１００全体について
詳細に説明してきたが、本発明の重要性を明確にするた
めに、特許請求の範囲の構成に対応する効果のみを、特
に抽出して述べれば、以下の通りである。As described above, in the above embodiment, the entire multi-fiber optical connector plug 1 and the entire multi-fiber optical receptacle 100 as a plug holder for the multi-fiber optical connector plug 1 have been described in detail. In order to clarify the importance of this, only the effects corresponding to the structure of the claims are specifically extracted and described as follows.

［発明の効果］ 本発明は、光ファイバケーブルの外被上に挿通される第
１の補強繊維固定用パイプを有し、この第１の補強繊維
固定用パイプ上に、光ファイバケーブルの端部から露出
させた補強繊維を折り返し、この折り返した補強繊維上
に、前記１Ｉ１の補強繊維固定用パイプよりも相対的に
変形容易な第２の補強繊維固定用パイプを被せ、これら
第１および第２の補強繊維固定用パイプを光コネクタプ
ラグの上、下カバーに設けた凹部に位置決めして収納し
，上、下カバーを締結手段により締結することより変形
容易な第２の補強繊維固定用パイプを変形させて補強繊
維を固定するようにしたものである。したがって、従来
のかしめによる構造と異なり、 外側の補強繊維固定用パイプを全体的に変形するため，
光ファイバ素線に対してスポット的な集中荷重を加えず
，不用意に損傷等を与えるおそれが効果的に回避できる
とともに、１回の止め作業によって光ファイバケーブル
が所定位置に確実に固定できる等の優れた効果がある。[Effects of the Invention] The present invention has a first reinforcing fiber fixing pipe that is inserted over the outer sheath of an optical fiber cable, and an end portion of the optical fiber cable is attached onto the first reinforcing fiber fixing pipe. The reinforcing fibers exposed from the 1I1 reinforcing fibers are folded back, and a second reinforcing fiber fixing pipe, which is relatively easier to deform than the reinforcing fiber fixing pipe of 1I1, is placed over the folded reinforcing fibers. The reinforcing fiber fixing pipes are positioned and stored in the recesses provided in the upper and lower covers of the optical connector plug, and the upper and lower covers are fastened together using a fastening means, thereby forming a second reinforcing fiber fixing pipe that can be easily deformed. The reinforcing fibers are fixed by being deformed. Therefore, unlike the conventional caulking structure, since the outer reinforcing fiber fixing pipe is deformed as a whole,
It is possible to effectively avoid the risk of inadvertently damaging the optical fiber by not applying a concentrated load to the optical fiber, and the optical fiber cable can be securely fixed in the specified position with a single tightening operation. It has excellent effects.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は，本発明の一実施例を示す多心光コネクタプラ
グおよびこのプラグ受具としての多心光りセプタクルの
斜視図、第２図は、上記多心光コネクタプラグの分解斜
視図、第３図は、多心光コネクタプラグの構成部品であ
る上カバーまたは下カバーを示し、同図（Ａ）は、その
正面図、同図（Ｂ）は、その内面を示す平面図、同図（
Ｃ）は、その外側を示す平面図、第４図は、上カバーと
下カバーの組み合わせにより形成された空隙部を示す拡
大断面図、第５図は、上記多心光コネクタプラグの構成
部品であるフェルールを示し、同図（Ａ）は、その拡大
正面図、同図（Ｂ）は、その縦断面図，第６図は、上記
フエルールの構或部品を示し、同図（Ａ）は、そのアウ
ターフエルールの縦断面図、同図（Ｂ）は、アウターフ
エルール内に挿入される補強パイプの縦断面図、！Ｉ７
図は、上記アウターフエルールに補強パイプを圧入した
状態の縦断面図、第８図は、インナーフェルールおよび
、このインナーフェルールへ圧入される光ファイバ心線
を示し、同図（Ａ）は、インナーフエルールの縦断面図
、同図（Ｂ）は、端部から光ファイバ素線が露出した光
ファイバ素線の正面図，同図（Ｃ）は、インナーフェル
ールの斜視図、第９図は、インナーフェルールに光ファ
イバ心線を圧入した状態の縦断面図、第１０図は、上記
多心光コネクタプラグの構或部品であるフェルールハウ
ジングを示し、同図（Ａ）は，その左側面図、同［　（
Ｂ）は、その正面図、同図（Ｃ）は、その左側面図、同
図ＣＤ）は、フェルールハウジングの一部を切り欠いた
断面図、第１１図は、フェルールハウジングに対して、
フェルールが位置決めされた状態を示す拡大断面図、第
１２図は、フェルールハウジングに対するフエルールの
固定構造を説明するための部分衛面図、第１３図は、同
じくその部分断面図、第１４図は、各構成部品を組み込
んだ多心光コネクタプラグを示し、同図（Ａ）は、その
正面図，同図（Ｂ）は、その一部を断面とした平面図、
第１５図は、光ファイバケーブル中の補強繊維の固定構
造を説明するための斜視図、第１６図は、上記光ファイ
バケーブルの上、下カバーへの固定構造を示す拡大断面
図、第１７図は、第１６図におけるＡ−Ａ線に沿う断面
図、第１８図は、上記多心光コネクタプラグに組み合う
多心光りセプタクルの分解斜視図、第１９図は、上記多
心光りセプタクルの正面図、第２０図は、第１９図にお
けるＡ−Ａ線に沿う断面図，第２１図は，第１９図のＢ
−Ｂ線に沿う断面図、第２２図および第２３図も同じく
、上記多心光りセプタクルへの後面カバー金具の係止状
態を明瞭にするための＊画図であって，第２２図は，第
２３図におけるＡ−Ａ線に沿う断面図、第２３図は、第
２２図のＢ−Ｂ線に沿う断面図、第２４図は、上記多心
光りセプタクルの構或部品である多連スリーブを示し、
同図（Ａ）は，その平面図、同図（Ｂ）は、その正面図
、同図（Ｃ）は、その側面図、同図（Ｄ）は、同図（Ｂ
）のＡ−Ａ線に沿う断面図、同図（Ｅ）は，同図（Ｄ）
のＢ−Ｂ線に沿う拡大断面図、同図（Ｆ）は，その拡大
背面図、同図（Ｇ）は、さらに、同図（Ｆ）の一部拡大
図、第２５図は、上記多心光りセプタクルの構戒部品で
ある素子押え板を示し、同図（Ａ）は、その平面図、同
図（Ｂ）は、その内面を示す正面図、同図（Ｃ）は、同
図（Ｂ）のＡ−Ａ線に沿う一部切欠断面図、第２６図は
、多連スリーブへの発光素子の固定状態を説明するため
の部分断面図、第２７Ａ図、第２７Ｂ図、第２７Ｃ図，
第２７Ｄ図、第２７Ｅ図、および第２７Ｆ図は、多心光
りセプタクルの組立順序を示す説明図、第２８図は、従
来のりセプタクル本体の構成材料を説明するための断面
図、第２９図は、これを改良したりセプタクル本体の一
実施例をを示す断面図、第３０図および第３１図は、そ
れぞれ従来の光ファイバケーブルの固定構造の一例を示
す説明図である。 １・・・多心光コネクタプラグ、 ２・・・上カバ−　３・・・下カバー ４・・・フエルールハウジング、 ５・・・フェルール、 ６●●●プエルール押えカバー ７・・・光ファイバケーブル、 ７ａ・・・外披、８・・・補強繊維、 ９，１０・・・補強繊維固定用パイプ、１１・・・ケー
ブルフード、 １２・・・小ねじ，１３・・・ナット、１４・・・ホル
ダ部、１５・・・心線ガイド部、１５ａ・・・口縁部、
１５ｂ・・・段部、１５ｃ・・・小舌片、 １６・・・凹部、１６ａ・・・係止端部，１６ｂ・・・
先端部、 １７・・・透孔、１７ａ・・・円筒部，１７ｂ・・・座
ぐり部， １８・・・ケーブルフード嵌入用凹部、１９・・・係止
金具、１９ａ・・・係止孔、２０・・・Ｌ字状溝、２１
・・・光ファイバ心線、２２・・・隔壁，２３・・・空
隙部、 ２４・・・光ファイバ素線、 ２５・・・アウターフェルール、 ２６・・・補強パイプ、 ２７・・・インナーフェルール， ２７ａ・・・スリット、 ２７ｂ・・・中空部、 ２７ｃ・・・透孔、 ２７ｄ・・・ガイド部、 ２８・・・テーパ部、 ２９・・・フランジ部−３０・・・溝、３１・・・透孔
、３２・・・先端肉厚部、３３・・・環状溝、３４・・
・フェルール中空部、３５・・・補強パイプ、 ４１・・・フェルールガイド孔、 ４２・・・仕切り壁， ４３・・・透孔、４４・・・小突起、 ４５・・・隔室、４６・・・外面、 ４７・・・凹溝、４８・・・後端面 ４９・・・係止突起、４９ａ・・・フック部、５０・・
・凹溝、６１・・・受孔、 ６２・・・裏面側、６３・・・表面側、６４・・・ばね
押え部， ６５・・・コイルスプリング、 １００・・・多心光りセプタクル、 １１０・・・リセタプタクル本体、 １１１・・・内壁、１１２・・・貫通孔、１１３・・・
段部、１１４・・・側壁、１１５・・・角孔、１１５ａ
・・・突出部、１↓６・・・側壁、 １２０・・・リセプタクル本体、 １２１・・・金属または導電性樹脂、 １２２・・・絶縁性樹脂、 １．．　３　０・・・多連スリーブ、 １３１・・・筒体部、 １３２・・・素子収容部、 １３３・・・隔壁、１−３４・・・透孔、１３５・・・
リブ、１３６・・・段部、１３７・・・切欠部、１３８
・・・リード受部，１３８ａ・・・溝．１３８ｂ・・・
浅い溝、１３９・・・角溝、１４０・・・発光素子、１
４１・・・キャップ、 １４２・・・回転防止用小舌片、 １４３，１４４・・・リード部、 １４５・・・フランジ部、 １５０・・・素子押え板、 １５１・・・小突起、１５２・・・細溝、１５３・・・
細溝、１５４・・・係合アーム、１５４ａ・・・フック
部、 １７０・・・後面カバー金具、 １７１・・・係止突起、１７２・・・差込み片、１７３
・・・折曲げ片、 １７４，１７５・・・係止突起、 １７６・・・取付片、２００・・・プリント基板。FIG. 1 is a perspective view of a multi-fiber optical connector plug and a multi-fiber optical receptacle serving as a receptacle for the multi-fiber optical connector according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is an exploded perspective view of the multi-fiber optical connector plug. Figure 3 shows the upper cover or lower cover, which is a component of the multi-core optical connector plug.
C) is a plan view showing the outside, FIG. 4 is an enlarged sectional view showing the gap formed by the combination of the upper cover and the lower cover, and FIG. 5 is the component parts of the multi-core optical connector plug. A certain ferrule is shown, FIG. 6A is an enlarged front view thereof, FIG. 6B is a vertical sectional view thereof, and FIG. A vertical cross-sectional view of the outer ferrule, and (B) is a vertical cross-sectional view of the reinforcing pipe inserted into the outer ferrule. I7
The figure is a longitudinal cross-sectional view of the reinforcing pipe press-fitted into the outer ferrule, FIG. FIG. 9 is a longitudinal cross-sectional view of the ferrule, FIG. 9 is a front view of the optical fiber with the optical fiber exposed from the end, FIG. FIG. 10 is a vertical cross-sectional view of a state in which the optical fiber is press-fitted into the inner ferrule, and FIG. 10 shows the ferrule housing, which is a component of the multi-fiber optical connector plug, and FIG. Same [ (
B) is a front view of the ferrule housing, FIG.
FIG. 12 is a partial sectional view for explaining the fixing structure of the ferrule to the ferrule housing, FIG. 13 is a partial sectional view thereof, and FIG. The figure (A) shows a front view of the multi-core optical connector plug incorporating each component, and the figure (B) shows a partially sectional plan view.
FIG. 15 is a perspective view for explaining the fixing structure of reinforcing fibers in the optical fiber cable, FIG. 16 is an enlarged sectional view showing the fixing structure of the optical fiber cable to the upper and lower covers, and FIG. 17 is a sectional view taken along line A-A in FIG. 16, FIG. 18 is an exploded perspective view of the multi-fiber optical receptacle assembled with the multi-fiber optical connector plug, and FIG. 19 is a front view of the multi-fiber optical receptacle. , FIG. 20 is a cross-sectional view taken along line A-A in FIG. 19, and FIG. 21 is a cross-sectional view taken along line A-A in FIG.
22 and 23 are also cross-sectional views taken along line -B, and are diagrams for clarifying the state in which the rear cover metal fittings are engaged with the multi-core luminous receptacle. 23 is a cross-sectional view taken along line A-A in FIG. 23, FIG. 23 is a cross-sectional view taken along line B-B in FIG. 22, and FIG. show,
The figure (A) is a plan view, the figure (B) is a front view, the figure (C) is a side view, and the figure (D) is a figure (B).
), the same figure (E) is a cross-sectional view along the A-A line of the same figure (D)
FIG. 25 is an enlarged cross-sectional view taken along the line B-B, FIG. 25 is an enlarged rear view, FIG. This figure (A) is a plan view, the figure (B) is a front view showing the inner surface, and the figure (C) is a figure (C). FIG. 26 is a partially cutaway sectional view taken along line A-A in B), and FIG. 27A, FIG. 27B, and FIG. 27C are partial sectional views for explaining the state in which the light emitting elements are fixed to the multiple sleeve. ，
Figures 27D, 27E, and 27F are explanatory diagrams showing the assembly order of the multi-core luminous receptacle, Figure 28 is a sectional view for explaining the constituent materials of the conventional glue receptacle body, and Figure 29 is , 30 and 31 are explanatory views showing an example of a conventional optical fiber cable fixing structure, respectively. 1...Multi-core optical connector plug, 2...Top cover 3...Bottom cover 4...Ferrule housing, 5...Ferrule, 6●●●Puerrule holding cover 7...Optical fiber Cable, 7a... Exterior, 8... Reinforcing fiber, 9, 10... Pipe for fixing reinforcing fiber, 11... Cable hood, 12... Machine screw, 13... Nut, 14... ...Holder part, 15... Core wire guide part, 15a... Edge part,
15b... Step part, 15c... Small tongue piece, 16... Recessed part, 16a... Locking end part, 16b...
Tip part, 17... Through hole, 17a... Cylindrical part, 17b... Counterbore part, 18... Cable hood fitting recess, 19... Locking metal fitting, 19a... Locking hole , 20... L-shaped groove, 21
... Optical fiber core wire, 22 ... Partition wall, 23 ... Gap portion, 24 ... Optical fiber wire, 25 ... Outer ferrule, 26 ... Reinforcement pipe, 27 ... Inner ferrule , 27a...Slit, 27b...Hollow part, 27c...Through hole, 27d...Guide part, 28...Tapered part, 29...Flange part-30...Groove, 31... ... Through hole, 32 ... Thick tip part, 33 ... Annular groove, 34 ...
- Ferrule hollow part, 35... Reinforcement pipe, 41... Ferrule guide hole, 42... Partition wall, 43... Through hole, 44... Small protrusion, 45... Compartment, 46... ...Outer surface, 47... Concave groove, 48... Rear end surface 49... Locking protrusion, 49a... Hook portion, 50...
・Concave groove, 61... Receiving hole, 62... Back side, 63... Front side, 64... Spring holding part, 65... Coil spring, 100... Multi-core light receptacle, 110 ...Receptacle main body, 111...Inner wall, 112...Through hole, 113...
Stepped portion, 114... Side wall, 115... Square hole, 115a
...Protrusion, 1↓6...Side wall, 120...Receptacle body, 121...Metal or conductive resin, 122...Insulating resin, 1. ．． 3 0...Multiple sleeve, 131...Cylinder part, 132...Element accommodating part, 133...Partition wall, 1-34...Through hole, 135...
Rib, 136...Step part, 137...Notch part, 138
...Lead receiving part, 138a...groove. 138b...
Shallow groove, 139... Square groove, 140... Light emitting element, 1
41... Cap, 142... Small tongue piece for rotation prevention, 143, 144... Lead part, 145... Flange part, 150... Element holding plate, 151... Small protrusion, 152...・Narrow groove, 153...
Thin groove, 154... Engagement arm, 154a... Hook portion, 170... Rear cover metal fitting, 171... Locking protrusion, 172... Insert piece, 173
...Bending piece, 174,175...Locking protrusion, 176...Mounting piece, 200...Printed circuit board.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、光ファイバケーブルの外被上に挿通される第１の補
強繊維固定用パイプを有し、この第１の補強繊維固定用
パイプ上に、光ファイバケーブルの端部から露出させた
補強繊維を折り返し、この折り返した補強繊維上に、前
記第１の補強繊維固定用パイプよりも相対的に変形容易
な第２の補強繊維固定用パイプを被せ、これら第１およ
び第２の補強繊維固定用パイプを光コネクタプラグの上
、下カバーに設けた凹部に位置決めして収納し、前記上
、下カバーを締結手段により前記第２の補強繊維固定用
パイプを変形させて、前記補強繊維を、前記第１および
第２の補強繊維固定用パイプ間に固定することを特徴と
する多心光コネクタプラグ。 ２、前記光ファイバケーブルに挿通した第１および第２
の補強繊維固定用パイプに近接した位置に、弾性部材か
らなるケーブルフードを配置し、前記上、下カバーを締
結手段により締結する際に、前記第２の補強繊維固定用
パイプの変形と同時に、ケーブルフードを変形させ、光
ファイバケーブルの外被を、前記上、下カバー間に固定
することを特徴とする第１請求項に記載の多心光コネク
タプラグ。 ３、前記第２の補強繊維固定用パイプは、軟金属で形成
されていることを特徴とする第１請求項および第２請求
項に記載の多心光コネクタプラグ。[Claims] 1. A first reinforcing fiber fixing pipe is provided which is inserted over the outer sheath of the optical fiber cable, and on this first reinforcing fiber fixing pipe, from the end of the optical fiber cable The exposed reinforcing fibers are folded back, a second reinforcing fiber fixing pipe which is relatively easier to deform than the first reinforcing fiber fixing pipe is placed over the folded reinforcing fibers, and these first and second reinforcing fiber fixing pipes are The reinforcing fiber fixing pipes are positioned and stored in the recesses provided in the upper and lower covers of the optical connector plug, and the upper and lower covers are deformed by means of fastening means to deform the second reinforcing fiber fixing pipes, and A multi-core optical connector plug characterized in that reinforcing fibers are fixed between the first and second reinforcing fiber fixing pipes. 2. The first and second cables inserted into the optical fiber cable
A cable hood made of an elastic member is arranged in a position close to the reinforcing fiber fixing pipe, and when the upper and lower covers are fastened by the fastening means, the second reinforcing fiber fixing pipe is deformed at the same time, 2. The multi-core optical connector plug according to claim 1, wherein the cable hood is deformed to fix the outer sheath of the optical fiber cable between the upper and lower covers. 3. The multi-core optical connector plug according to claim 1 or claim 2, wherein the second reinforcing fiber fixing pipe is made of soft metal.