JPH03166443A - 建築構造 - Google Patents
建築構造Info
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- JPH03166443A JPH03166443A JP19018890A JP19018890A JPH03166443A JP H03166443 A JPH03166443 A JP H03166443A JP 19018890 A JP19018890 A JP 19018890A JP 19018890 A JP19018890 A JP 19018890A JP H03166443 A JPH03166443 A JP H03166443A
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Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、柱をＳ造とした建築構造に関するものである
． 〔従来の技術〕 一ｇに、高層，超高層の事務所ビルでは、出来るだけ早
期に営業を開始できるようにするため、工期の短縮が特
に重用視されており、建築構造として、ＲＣ造系やＳＲ
Ｃ造系に比して短期間での構築が可能で工費も安いＳ造
（柱はＳ造、梁はＳ造又は床コンクリートとの合威梁と
される．）が採用されることが最も多い． 〔発明が解決しようとする課題） 近年、土地の有効利用に伴う建物の高層化と共に、建物
利用の多様化に対応するために建物スパンが長大化する
傾向にあり、Ｓ造の建築構造では次のような問題が生じ
ている． 即ち、長大スパンを有する建物においては、建物の変形
上から、梁の剛性を高める必要があり、従来のＳ造建築
構造では、梁鉄骨のフランジを厚くしたり、梁成を大き
くする等の手段によってこれに対処していたので、鉄骨
使用量が膨大なものとなり、工費の高騰を招いていた． 上記の現状に鑑み、本発明は、長大なスパンを有する高
層の建物でも、鉄骨使用量を減少して経済的に、しかも
、純鉄骨造に比しても遜色ない短工期で構築できるよう
にした建築構造を提供しようとするものである． （ｔ！Ｉｌｌを解決するための手段〕 上記の目的を達或するために、本発明が講じた技術的手
段は、次の通りである． 即ち、本発明による建築構造は、Ｓ造柱間に、端部をＳ
ＲＣ造とし中央部をＳ造又は床コンクリートとの合成梁
とした複合梁を架設したことを特徴としている． 上記の建築構造において、ＳＲＣ造梁端部における梁鉄
骨の上フランジ、下フランジおよびウェブは全体をコン
クリートに埋設してもよく、ウェブを被覆するコンクリ
ートを省略し、ウェブをコンクリートから露出させて、
軽量化を図ってもよい．この場合、ＳＲＣ造梁端部にお
ける梁鉄骨の下フランジの下面にプレキャスト版を取り
付けることは、複合梁の製造を容易化する上で好ましい
ものである． また、上記建築構造において、ＳＲＣ造梁端部のコンク
リートに埋設された梁主筋は、その両端を、当該梁端部
の両端において梁鉄骨に固着したエンドプレートに連結
してもよく、ＳＲＣ造梁端部のコンクリートに埋設され
た梁主筋の一端を当該梁端部の梁中央部側一端において
梁鉄骨に固着したエンドプレートに連結し、他端をＳ造
柱に連結してもよい． ＳＲＣ造梁端部のコンクリートは現場打ちしたものであ
ってもよいが、プレキャスト化したものであってもよい
．この場合、ＳＲＣ造梁端部のプレキャストコンクリー
トからＳ造柱側へ突出した梁鉄骨が、前記プレキャスト
コンクリートとｓｌ柱との間に形威された空隙部内にお
いて、Ｓ造柱に接合される．この空隙部には、コンクリ
ートや高強度モルタル等のセメント系固結材を充填して
もよい．また、ＳＲＣ造梁端部をプレキャスト化する場
合、当該ＳＲＣ造梁端部をＳ造柱と一体に戒形し、当該
梁端部のプレキャストコンクリートから梁中央部側へ突
出した梁鉄骨の突出先端に接合部を形成して、′Ａ咳梁
鉄骨と梁中央部側の梁鉄骨とを接合するようにｍｔｃし
てもよい．〔作用〕 上記の構戒によれば、梁端部がＳＲＣ造であるため、梁
の剛性が高く、梁鉄骨のフランジ厚さや梁威を大にして
梁の剛性を確保する場合に比して鉄骨使用量を減少する
ことが可能である。
． 〔従来の技術〕 一ｇに、高層，超高層の事務所ビルでは、出来るだけ早
期に営業を開始できるようにするため、工期の短縮が特
に重用視されており、建築構造として、ＲＣ造系やＳＲ
Ｃ造系に比して短期間での構築が可能で工費も安いＳ造
（柱はＳ造、梁はＳ造又は床コンクリートとの合威梁と
される．）が採用されることが最も多い． 〔発明が解決しようとする課題） 近年、土地の有効利用に伴う建物の高層化と共に、建物
利用の多様化に対応するために建物スパンが長大化する
傾向にあり、Ｓ造の建築構造では次のような問題が生じ
ている． 即ち、長大スパンを有する建物においては、建物の変形
上から、梁の剛性を高める必要があり、従来のＳ造建築
構造では、梁鉄骨のフランジを厚くしたり、梁成を大き
くする等の手段によってこれに対処していたので、鉄骨
使用量が膨大なものとなり、工費の高騰を招いていた． 上記の現状に鑑み、本発明は、長大なスパンを有する高
層の建物でも、鉄骨使用量を減少して経済的に、しかも
、純鉄骨造に比しても遜色ない短工期で構築できるよう
にした建築構造を提供しようとするものである． （ｔ！Ｉｌｌを解決するための手段〕 上記の目的を達或するために、本発明が講じた技術的手
段は、次の通りである． 即ち、本発明による建築構造は、Ｓ造柱間に、端部をＳ
ＲＣ造とし中央部をＳ造又は床コンクリートとの合成梁
とした複合梁を架設したことを特徴としている． 上記の建築構造において、ＳＲＣ造梁端部における梁鉄
骨の上フランジ、下フランジおよびウェブは全体をコン
クリートに埋設してもよく、ウェブを被覆するコンクリ
ートを省略し、ウェブをコンクリートから露出させて、
軽量化を図ってもよい．この場合、ＳＲＣ造梁端部にお
ける梁鉄骨の下フランジの下面にプレキャスト版を取り
付けることは、複合梁の製造を容易化する上で好ましい
ものである． また、上記建築構造において、ＳＲＣ造梁端部のコンク
リートに埋設された梁主筋は、その両端を、当該梁端部
の両端において梁鉄骨に固着したエンドプレートに連結
してもよく、ＳＲＣ造梁端部のコンクリートに埋設され
た梁主筋の一端を当該梁端部の梁中央部側一端において
梁鉄骨に固着したエンドプレートに連結し、他端をＳ造
柱に連結してもよい． ＳＲＣ造梁端部のコンクリートは現場打ちしたものであ
ってもよいが、プレキャスト化したものであってもよい
．この場合、ＳＲＣ造梁端部のプレキャストコンクリー
トからＳ造柱側へ突出した梁鉄骨が、前記プレキャスト
コンクリートとｓｌ柱との間に形威された空隙部内にお
いて、Ｓ造柱に接合される．この空隙部には、コンクリ
ートや高強度モルタル等のセメント系固結材を充填して
もよい．また、ＳＲＣ造梁端部をプレキャスト化する場
合、当該ＳＲＣ造梁端部をＳ造柱と一体に戒形し、当該
梁端部のプレキャストコンクリートから梁中央部側へ突
出した梁鉄骨の突出先端に接合部を形成して、′Ａ咳梁
鉄骨と梁中央部側の梁鉄骨とを接合するようにｍｔｃし
てもよい．〔作用〕 上記の構戒によれば、梁端部がＳＲＣ造であるため、梁
の剛性が高く、梁鉄骨のフランジ厚さや梁威を大にして
梁の剛性を確保する場合に比して鉄骨使用量を減少する
ことが可能である。
ＳＲＣ造梁端部がプレキャスト化されている場合には、
柱、梁の双方を鉄骨造とした純鉄骨の建築構造を構築す
る場合と同様な手順で、短期間に施工でき、たとえ、Ｓ
ＲＣ造染端部のコンクリートを現場打ちコンクリートと
する場合であっても、柱がＳ造であり、床や梁端部のコ
ンクリート打設を任意の階から開始できることと、柱が
Ｓ造、梁中央部がＳ造又は床コンクリートとの合成梁と
なっていて、全体として、コンクリート打設が少ないこ
ととにより、ＲＣ造系やＳＲＣ造系の建築構造に比して
、相当短期間に施工することができる．また、ＳＲＣ造
梁端部のコンクリートに埋設された梁主筋がコンクリー
トに埋め込むことによって定着されている場合、ＳＲＣ
造部分の梁主筋とＳ造部分との間の応力伝達は、コンク
リートの付着に依っているものと考えられるが、明確で
なく、また、梁主筋の定着長さを確保するために、梁端
部を必要以上の長さにわたってＳＲＣ造とすることにな
り、ＳＲＣ造梁端部の長さの選択の自由度が低いが、上
記のように、梁主筋を梁鉄骨に固着したエンドプレート
や柱鉄骨に連結する場合は、応力伝達機構が明快であり
、ＳＲＣ造梁端部の長さを自由に選択でき、複合梁本来
の可変剛性性能が向上するのである． 〔実施例〕 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する． 第１図は本発明に係る建築構造を示す．１は角パイプ状
のＳ゜造柱、２・・・はＳ造柱１．１間に架設された複
合梁２である． 前記複合梁２は、第２図〜第５図に示すように、端部２
Ａ，２＾だけをＳＲＣ造としたもので、中央部２ＢはＳ
造又は床コンクリートとの合威梁とされる．３は複合梁
２の全長にわたって位置する梁鉄骨、４はＳＲＣ造梁端
部２Ａのプレキャストコンクリート、５・・・は当該プ
レキャストコンクリート４に埋設された梁主筋、６はス
ターランプである．複合梁２の中央部２ＢはＳ造であっ
てもよいが、この実施例では、第２図、第３図に示すよ
うに、複合梁２中央部２Ｂにおける梁鉄骨３の上フラン
ジにスタンドジベル７・・・を立設して、当該梁鉄骨３
を、第６図、第７図に示すように、床コンクリート８（
これは、複合ｗ＆２・・・と複合梁２，２間に架設した
図外のＳ造小梁の上に図外のデフヰプレートを敷設し、
その上に床配筋を行った後、現場打ちされる．）と一体
化し、中央部２Ｂが床コンクリート８との合成梁となる
ように構威してある．前記梁主筋５・・・の両端は、第
３図、第５図、第７図、第８図に示すように、ＳＲＣｉ
ｌｉｉ巣端部２Ａの両端において梁鉄骨３に溶接等の手
段で固着したエンドプレート９・・・に連結されている
．１０・・・はエンドプレート９・・・と梁鉄骨３の上
、下フランジとにわたって設けた補強プレートである．
梁主筋５とエンドプレート９・・・との連結は、例えば
、梁主筋５の端部に螺着した一対のナントで各エンドプ
レート９の両面を締付け固定することによって行っても
よいが、この実施例では、エンドプレート９に形威した
小孔に梁主筋５・・・を貫通させると共に、その貫通部
位において両者５．９を溶接することによって行ってい
る． 尚、ＳＲＣ造梁端部２Ａのプレキャストコンクリート４
からＳ造柱１側へ突出した梁鉄骨３は、第６図〜第８図
に示すように、前記プレキャストコンクリート４とＳ造
柱１との間に形成された空隙部ｌ内において、Ｓ造柱１
に溶接により接合されている．つまり、空隙部ｌは、複
合梁２の梁鉄骨３とＳ造柱１とを接合するのに必要な作
業スペースとなっている．また、第６図〜第８図の実施
例では、床コンクリート８で覆われる位置以外の空隙部
ｌは、そのまま空隙として残されているが、第９図に示
すように、前記空隙部ｌに、コンクリ一トや高強度モル
タル等のセメント系固結材ｌ１を充填して、当該セメン
ト系固結材ｌ１で圧縮力を負担するように構成してもよ
い． １２・・・は、前記複合梁２・・・と直角な方向
の梁である． 第ｌＯ図〜第１２図は、本発明の別実施例を示す．この
実施例は、Ｓ造柱１．１間に、端部２Ａ．２ＡをＳＲＣ
造とし、中央部２ＢをＳ造又は床コンクリート８との合
成梁とした複合梁２を架設してなる建築構造であって、
ＳＲＣ造梁端部２Ａ， ２Ａのプレキャストコンクリー
ト４に埋設された梁主筋５・・・の一端が当該梁端部２
Ａの梁中央部２Ｂ側一端において梁鉄骨３に溶接等の手
段で固着したエンドプレート９に溶接やナット締め等の
手段で連結され、他端がＳ造柱１に溶接やナント締め等
の手段により連結されている点に特徴がある．前記ＳＲ
Ｃ造梁端部２＾， ２ＡはＳ造柱１，１と一体に戒形さ
れていて、当該梁端部２Ａ， ２Ａのプレキャストコン
クリ−｝４．４から梁中央部２Ｂ側へ突出した梁鉄骨３
の突出先端に当該梁鉄骨３と梁中央部２Ｂ側の梁鉄骨３
との接合部ａが形成され、梁鉄骨同士を現場で接合する
ように構或されている．その他の構威は、先の実施例と
同じである． 上記の各実施例では、ＳＲＣ造梁端部２Ａにおける梁鉄
骨３の上フランジ、下フランジおよびウエプをコンクリ
ートに埋設してあるが、第１３図、第１４図に示すよう
に、ＳＲＣ造梁端部２＾における梁鉄骨３の上フランジ
３ａ、下フランジ３ｂをプレキャストコンクリート４に
埋設し、ウエプ３Ｃをプレキャストコンクリート４から
露出させて、複合梁２の軽量化を図ってもよい．図中の
５ａ・・−は上端梁主筋、５ｂ・・・は下端梁主筋であ
り、これらの両端は、梁鉄骨３に溶接等の手段で固着し
たエンドプレート９・・・に連結されている．プレキャ
ストコンクリート４とＳ造柱ｌとの間の空隙部には、コ
ンクリートや高強度モルタル等のセメント系固結材１１
を充填してある． また、下フランジ３ｂを被覆するプレキャストコンクリ
ート４゜に代えて、第１５図、第１６図に示すように、
下フランジ３ｂの下面にプレキャスト版４”を取り付け
てもよいｌプレキャスト版４゜を下フランジ３ｂの下面
に取り付けるにあったでは、第１７図に示すように、梁
鉄骨３を上下に反転した状態に載置して、下フランジ３
ｂを上にし、その上に、複数のスタンドジベル７・・・
を溶接する一方、前記スタンドジベル７・・・に対応す
る複数の貫通孔１３・・・を有するプレキャスト版４゛
を製造し、該ブレキャスト版４゜を下フランジ３ｂ上に
、前記スタッドジベル７・・・が貫通孔１３・・・に挿
入された状態にｉｉｌ！置し、貫通孔１３・・・内部に
上方からブレもフクスタイブの高強度・無収縮モルタル
１４等を充填して取り付けることができる．第１５図に
示すようにＳ造柱１とプレキャスト版４”との間、梁鉄
骨３に溶接したエンドプレート９とプレキャスト版４゛
との間にも、夫々、高強度・無収縮モルタル１４等が充
填されている．第１７図中の１５はプレキャスト版４゛
のクランク防止用補強筋である．尚、上記各実施例では
、いずれも、ＳＲＣ造梁端部２Ａ． ２Ａがプレキャス
ト化されているが、ＳＲＣｉ！ｉ梁端部２＾． ２Ａの
コンクリートは現場打ちコンクリートであってもよい．
また、第１４図や第１６図のように、ウエプ３ｃをコン
クリートから露出させる場合、下フランジ３ｂ側のコン
クリートだけをプレキ中スト化し、上フランジ３ａ側の
コンクリートは、床コンクリート８を打設する際に同時
に現場打ちするようにしてもよい．また、上記各実施例
において、ＳＲＣＩ梁端部２Ａ，２＾のコンクリートに
プレストレスを導入してもよい．（発明の効果） 本発明は、上述した構戒よりなるから、次の効果を奏し
得るのである． ■梁端部がＳＲＣ造であるため、梁の剛性が高く、梁鉄
骨のフランジ厚さや梁或を大にして梁の剛性を確保する
場合に比して鉄骨使用量を減少することが可能である． ■ＳＲＣ造梁端部がプレキャスト化されている場合には
、柱、梁の双方を鉄骨造とした純鉄骨の建築構造を構築
する場合と同様な手順で、短期間に施工でき、たとえ、
ＳＲＣ造梁端部のコンクリートを現場打ちコンクリート
とする場合であっても、柱がＳ造であり、床や梁端部の
コンクリート打設を任意の階から開始できることと、柱
がＳ造、梁中央部がＳ造又は床コンクリートとの合成梁
となっていて、全体として、コンクリート打設が少ない
こととにより、ＲＣ造系やＳＲＣ造系の建築構造に比し
て、相当短期間に施工することができる．■上記の■．
■の結果として、長大なスパンを有する高層の建物でも
、鉄骨使用量を減少して経済的に、しかも、純鉄骨造に
比しても遜色ない短工期で構築できる． ■請求項｛３》のように、ＳＲＣ造梁端部における梁鉄
骨のウエプをコンクリートから露出させることにより、
軽量化が可能である．この場合、請求項（４）のように
、梁鉄骨の下フランジの下面にプレキャスト版を取り付
けるようにすれば、建築現場あるいは工場において、梁
鉄骨の上フランジ側のコンクリートを打設する作業や当
該コンクリートの型枠支保工が容易になり、製造の容易
化が可能である． ■請求項（５１及び請求項（８）のように、梁主筋を梁
鉄骨に固着したエンドプレートや柱鉄骨に連結する場合
は、ＳＲＣ造部分の梁主筋とＳ造部分との間の応力伝達
機構が明快であり、ＳＲＣ造梁端部の長さを自由に選択
でき、複合梁本来の可変剛性性能が向上するのである。
柱、梁の双方を鉄骨造とした純鉄骨の建築構造を構築す
る場合と同様な手順で、短期間に施工でき、たとえ、Ｓ
ＲＣ造染端部のコンクリートを現場打ちコンクリートと
する場合であっても、柱がＳ造であり、床や梁端部のコ
ンクリート打設を任意の階から開始できることと、柱が
Ｓ造、梁中央部がＳ造又は床コンクリートとの合成梁と
なっていて、全体として、コンクリート打設が少ないこ
ととにより、ＲＣ造系やＳＲＣ造系の建築構造に比して
、相当短期間に施工することができる．また、ＳＲＣ造
梁端部のコンクリートに埋設された梁主筋がコンクリー
トに埋め込むことによって定着されている場合、ＳＲＣ
造部分の梁主筋とＳ造部分との間の応力伝達は、コンク
リートの付着に依っているものと考えられるが、明確で
なく、また、梁主筋の定着長さを確保するために、梁端
部を必要以上の長さにわたってＳＲＣ造とすることにな
り、ＳＲＣ造梁端部の長さの選択の自由度が低いが、上
記のように、梁主筋を梁鉄骨に固着したエンドプレート
や柱鉄骨に連結する場合は、応力伝達機構が明快であり
、ＳＲＣ造梁端部の長さを自由に選択でき、複合梁本来
の可変剛性性能が向上するのである． 〔実施例〕 以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する． 第１図は本発明に係る建築構造を示す．１は角パイプ状
のＳ゜造柱、２・・・はＳ造柱１．１間に架設された複
合梁２である． 前記複合梁２は、第２図〜第５図に示すように、端部２
Ａ，２＾だけをＳＲＣ造としたもので、中央部２ＢはＳ
造又は床コンクリートとの合威梁とされる．３は複合梁
２の全長にわたって位置する梁鉄骨、４はＳＲＣ造梁端
部２Ａのプレキャストコンクリート、５・・・は当該プ
レキャストコンクリート４に埋設された梁主筋、６はス
ターランプである．複合梁２の中央部２ＢはＳ造であっ
てもよいが、この実施例では、第２図、第３図に示すよ
うに、複合梁２中央部２Ｂにおける梁鉄骨３の上フラン
ジにスタンドジベル７・・・を立設して、当該梁鉄骨３
を、第６図、第７図に示すように、床コンクリート８（
これは、複合ｗ＆２・・・と複合梁２，２間に架設した
図外のＳ造小梁の上に図外のデフヰプレートを敷設し、
その上に床配筋を行った後、現場打ちされる．）と一体
化し、中央部２Ｂが床コンクリート８との合成梁となる
ように構威してある．前記梁主筋５・・・の両端は、第
３図、第５図、第７図、第８図に示すように、ＳＲＣｉ
ｌｉｉ巣端部２Ａの両端において梁鉄骨３に溶接等の手
段で固着したエンドプレート９・・・に連結されている
．１０・・・はエンドプレート９・・・と梁鉄骨３の上
、下フランジとにわたって設けた補強プレートである．
梁主筋５とエンドプレート９・・・との連結は、例えば
、梁主筋５の端部に螺着した一対のナントで各エンドプ
レート９の両面を締付け固定することによって行っても
よいが、この実施例では、エンドプレート９に形威した
小孔に梁主筋５・・・を貫通させると共に、その貫通部
位において両者５．９を溶接することによって行ってい
る． 尚、ＳＲＣ造梁端部２Ａのプレキャストコンクリート４
からＳ造柱１側へ突出した梁鉄骨３は、第６図〜第８図
に示すように、前記プレキャストコンクリート４とＳ造
柱１との間に形成された空隙部ｌ内において、Ｓ造柱１
に溶接により接合されている．つまり、空隙部ｌは、複
合梁２の梁鉄骨３とＳ造柱１とを接合するのに必要な作
業スペースとなっている．また、第６図〜第８図の実施
例では、床コンクリート８で覆われる位置以外の空隙部
ｌは、そのまま空隙として残されているが、第９図に示
すように、前記空隙部ｌに、コンクリ一トや高強度モル
タル等のセメント系固結材ｌ１を充填して、当該セメン
ト系固結材ｌ１で圧縮力を負担するように構成してもよ
い． １２・・・は、前記複合梁２・・・と直角な方向
の梁である． 第ｌＯ図〜第１２図は、本発明の別実施例を示す．この
実施例は、Ｓ造柱１．１間に、端部２Ａ．２ＡをＳＲＣ
造とし、中央部２ＢをＳ造又は床コンクリート８との合
成梁とした複合梁２を架設してなる建築構造であって、
ＳＲＣ造梁端部２Ａ， ２Ａのプレキャストコンクリー
ト４に埋設された梁主筋５・・・の一端が当該梁端部２
Ａの梁中央部２Ｂ側一端において梁鉄骨３に溶接等の手
段で固着したエンドプレート９に溶接やナット締め等の
手段で連結され、他端がＳ造柱１に溶接やナント締め等
の手段により連結されている点に特徴がある．前記ＳＲ
Ｃ造梁端部２＾， ２ＡはＳ造柱１，１と一体に戒形さ
れていて、当該梁端部２Ａ， ２Ａのプレキャストコン
クリ−｝４．４から梁中央部２Ｂ側へ突出した梁鉄骨３
の突出先端に当該梁鉄骨３と梁中央部２Ｂ側の梁鉄骨３
との接合部ａが形成され、梁鉄骨同士を現場で接合する
ように構或されている．その他の構威は、先の実施例と
同じである． 上記の各実施例では、ＳＲＣ造梁端部２Ａにおける梁鉄
骨３の上フランジ、下フランジおよびウエプをコンクリ
ートに埋設してあるが、第１３図、第１４図に示すよう
に、ＳＲＣ造梁端部２＾における梁鉄骨３の上フランジ
３ａ、下フランジ３ｂをプレキャストコンクリート４に
埋設し、ウエプ３Ｃをプレキャストコンクリート４から
露出させて、複合梁２の軽量化を図ってもよい．図中の
５ａ・・−は上端梁主筋、５ｂ・・・は下端梁主筋であ
り、これらの両端は、梁鉄骨３に溶接等の手段で固着し
たエンドプレート９・・・に連結されている．プレキャ
ストコンクリート４とＳ造柱ｌとの間の空隙部には、コ
ンクリートや高強度モルタル等のセメント系固結材１１
を充填してある． また、下フランジ３ｂを被覆するプレキャストコンクリ
ート４゜に代えて、第１５図、第１６図に示すように、
下フランジ３ｂの下面にプレキャスト版４”を取り付け
てもよいｌプレキャスト版４゜を下フランジ３ｂの下面
に取り付けるにあったでは、第１７図に示すように、梁
鉄骨３を上下に反転した状態に載置して、下フランジ３
ｂを上にし、その上に、複数のスタンドジベル７・・・
を溶接する一方、前記スタンドジベル７・・・に対応す
る複数の貫通孔１３・・・を有するプレキャスト版４゛
を製造し、該ブレキャスト版４゜を下フランジ３ｂ上に
、前記スタッドジベル７・・・が貫通孔１３・・・に挿
入された状態にｉｉｌ！置し、貫通孔１３・・・内部に
上方からブレもフクスタイブの高強度・無収縮モルタル
１４等を充填して取り付けることができる．第１５図に
示すようにＳ造柱１とプレキャスト版４”との間、梁鉄
骨３に溶接したエンドプレート９とプレキャスト版４゛
との間にも、夫々、高強度・無収縮モルタル１４等が充
填されている．第１７図中の１５はプレキャスト版４゛
のクランク防止用補強筋である．尚、上記各実施例では
、いずれも、ＳＲＣ造梁端部２Ａ． ２Ａがプレキャス
ト化されているが、ＳＲＣｉ！ｉ梁端部２＾． ２Ａの
コンクリートは現場打ちコンクリートであってもよい．
また、第１４図や第１６図のように、ウエプ３ｃをコン
クリートから露出させる場合、下フランジ３ｂ側のコン
クリートだけをプレキ中スト化し、上フランジ３ａ側の
コンクリートは、床コンクリート８を打設する際に同時
に現場打ちするようにしてもよい．また、上記各実施例
において、ＳＲＣＩ梁端部２Ａ，２＾のコンクリートに
プレストレスを導入してもよい．（発明の効果） 本発明は、上述した構戒よりなるから、次の効果を奏し
得るのである． ■梁端部がＳＲＣ造であるため、梁の剛性が高く、梁鉄
骨のフランジ厚さや梁或を大にして梁の剛性を確保する
場合に比して鉄骨使用量を減少することが可能である． ■ＳＲＣ造梁端部がプレキャスト化されている場合には
、柱、梁の双方を鉄骨造とした純鉄骨の建築構造を構築
する場合と同様な手順で、短期間に施工でき、たとえ、
ＳＲＣ造梁端部のコンクリートを現場打ちコンクリート
とする場合であっても、柱がＳ造であり、床や梁端部の
コンクリート打設を任意の階から開始できることと、柱
がＳ造、梁中央部がＳ造又は床コンクリートとの合成梁
となっていて、全体として、コンクリート打設が少ない
こととにより、ＲＣ造系やＳＲＣ造系の建築構造に比し
て、相当短期間に施工することができる．■上記の■．
■の結果として、長大なスパンを有する高層の建物でも
、鉄骨使用量を減少して経済的に、しかも、純鉄骨造に
比しても遜色ない短工期で構築できる． ■請求項｛３》のように、ＳＲＣ造梁端部における梁鉄
骨のウエプをコンクリートから露出させることにより、
軽量化が可能である．この場合、請求項（４）のように
、梁鉄骨の下フランジの下面にプレキャスト版を取り付
けるようにすれば、建築現場あるいは工場において、梁
鉄骨の上フランジ側のコンクリートを打設する作業や当
該コンクリートの型枠支保工が容易になり、製造の容易
化が可能である． ■請求項（５１及び請求項（８）のように、梁主筋を梁
鉄骨に固着したエンドプレートや柱鉄骨に連結する場合
は、ＳＲＣ造部分の梁主筋とＳ造部分との間の応力伝達
機構が明快であり、ＳＲＣ造梁端部の長さを自由に選択
でき、複合梁本来の可変剛性性能が向上するのである。
■請求項（７）によれば、ＳＲＣ造梁端部のプレキャス
トコンクリートとＳ造柱との間に形成された接合用の空
隙部にコンクリートや高強度モルタル等のセメント系固
結材が充填されているので、このセメント系固結材が圧
縮力を負担することになり、梁の剛性を高めることがで
きる．
トコンクリートとＳ造柱との間に形成された接合用の空
隙部にコンクリートや高強度モルタル等のセメント系固
結材が充填されているので、このセメント系固結材が圧
縮力を負担することになり、梁の剛性を高めることがで
きる．
第１図乃至第８図は本発明の一実施例を示し、第１図は
本発明に係る建築構造の概略側面図、第２図は複合梁の
側面図、第３図は複合梁の要部斜視図、第４図と第５図
は夫々複合梁の要部断面図、第６図は第１図に示した建
築構造の縦断側面図、第７図は上記建築構造の要部縦断
側面図、第８図は上記建築構造の要部平面図である． 第９図は本発明の別実施例を示す建築構造の要部縦断側
面図である． 第ｌＯ図乃至第１２図は本発明の別実施例を示し、第１
０図は要部斜視図、第１１図は要部側面図、第１２図は
要部横断平面図である．第１３図は本発明の別実施例を
示す要部縦断側面図、第１４図は第１３図のＡ−Ａ＆Ｉ
断面拡大図である． 第１５図は本発明の別実施例を示す要部縦断側面図、第
１６図は第１５図のＢ−Ｂ＆１１断面拡大図、第１７図
はプレキャスト版取付け方法を説明する要部断面図であ
る． ■・・・Ｓ造柱、２・・・複合梁、２Ａ・・・ＳＲＣ造
梁端部、２Ｂ・・・中央部、３・・・梁鉄骨、３ａ・・
・上フランジ、３ｂ・・・下フランジ、３ｃ・・・ウェ
ブ、４・・・プレキャストコンクリート、４゜・・・プ
レキャスト版、５・・・梁主筋、５ａ・・・上端梁主筋
、５ｂ・・・下端梁主筋、８・・・床コンクリート、９
・・・エンドプレート、１１・・・セメント系固結材、
ｌ・・・空隙部． 出 願 人 株式会社 竹中工務店
本発明に係る建築構造の概略側面図、第２図は複合梁の
側面図、第３図は複合梁の要部斜視図、第４図と第５図
は夫々複合梁の要部断面図、第６図は第１図に示した建
築構造の縦断側面図、第７図は上記建築構造の要部縦断
側面図、第８図は上記建築構造の要部平面図である． 第９図は本発明の別実施例を示す建築構造の要部縦断側
面図である． 第ｌＯ図乃至第１２図は本発明の別実施例を示し、第１
０図は要部斜視図、第１１図は要部側面図、第１２図は
要部横断平面図である．第１３図は本発明の別実施例を
示す要部縦断側面図、第１４図は第１３図のＡ−Ａ＆Ｉ
断面拡大図である． 第１５図は本発明の別実施例を示す要部縦断側面図、第
１６図は第１５図のＢ−Ｂ＆１１断面拡大図、第１７図
はプレキャスト版取付け方法を説明する要部断面図であ
る． ■・・・Ｓ造柱、２・・・複合梁、２Ａ・・・ＳＲＣ造
梁端部、２Ｂ・・・中央部、３・・・梁鉄骨、３ａ・・
・上フランジ、３ｂ・・・下フランジ、３ｃ・・・ウェ
ブ、４・・・プレキャストコンクリート、４゜・・・プ
レキャスト版、５・・・梁主筋、５ａ・・・上端梁主筋
、５ｂ・・・下端梁主筋、８・・・床コンクリート、９
・・・エンドプレート、１１・・・セメント系固結材、
ｌ・・・空隙部． 出 願 人 株式会社 竹中工務店
Claims (8)
- （１）Ｓ造柱間に、端部をＳＲＣ造とし中央部をＳ造又
は床コンクリートとの合成梁とした複合梁を架設してな
る建築構造。 - （２）ＳＲＣ造梁端部における梁鉄骨の上フランジ、下
フランジおよびウェブをコンクリートに埋設してあるこ
とを特徴とする請求項（１）記載の建築構造。 - （３）ＳＲＣ造梁端部における梁鉄骨のウェブをコンク
リートから露出させてあることを特徴とする請求項（１
）記載の建築構造。 - （４）ＳＲＣ造梁端部における梁鉄骨の下フランジの下
面にプレキャスト版を取り付けてあることを特徴とする
請求項（３）記載の建築構造。 - （５）Ｓ造柱間に、端部をＳＲＣ造とし中央部をＳ造又
は床コンクリートとの合成梁とした複合梁を架設してな
る建築構造であって、ＳＲＣ造梁端部のコンクリートに
埋設された梁主筋の両端が当該梁端部の両端において梁
鉄骨に固着したエンドプレートに連結されていることを
特徴とする建築構造。 - （６）ＳＲＣ造梁端部がプレキャスト化されていて、当
該梁端部のプレキャストコンクリートからＳ造柱側へ突
出した梁鉄骨が、前記プレキャストコンクリートとＳ造
柱との間に形成された空隙部内において、Ｓ造柱に接合
されている請求項（２）乃至請求項（５）のいずれかに
記載の建築構造。 - （７）前記空隙部にコンクリートや高強度モルタル等の
セメント系固結材が充填されている請求項（６）記載の
建築構造。 - （８）Ｓ造柱間に、端部をＳＲＣ造とし中央部をＳ造又
は床コンクリートとの合成梁とした複合梁を架設してな
る建築構造であって、ＳＲＣ造梁端部のコンクリートに
埋設された梁主筋の一端が当該梁端部の梁中央部側一端
において梁鉄骨に固着したエンドプレートに連結され、
他端がＳ造柱に連結されていることを特徴とする建築構
造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2190188A JP2754377B2 (ja) | 1989-08-03 | 1990-07-17 | 建築構造 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1-203625 | 1989-08-03 | ||
| JP20362589 | 1989-08-03 | ||
| JP2190188A JP2754377B2 (ja) | 1989-08-03 | 1990-07-17 | 建築構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03166443A true JPH03166443A (ja) | 1991-07-18 |
| JP2754377B2 JP2754377B2 (ja) | 1998-05-20 |
Family
ID=26505928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2190188A Expired - Fee Related JP2754377B2 (ja) | 1989-08-03 | 1990-07-17 | 建築構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2754377B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010281044A (ja) * | 2009-06-02 | 2010-12-16 | Shimizu Corp | 混合構造梁 |
| JP2014077339A (ja) * | 2012-09-19 | 2014-05-01 | Takenaka Komuten Co Ltd | 設備材敷設構造、及び梁接合構造 |
| JP2015172317A (ja) * | 2014-03-12 | 2015-10-01 | 株式会社竹中工務店 | 柱梁構造、複合梁及び梁端部材 |
| JP2016008384A (ja) * | 2014-06-23 | 2016-01-18 | 株式会社フジタ | ハイブリッド梁 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4858620A (ja) * | 1971-11-22 | 1973-08-17 |
-
1990
- 1990-07-17 JP JP2190188A patent/JP2754377B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4858620A (ja) * | 1971-11-22 | 1973-08-17 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010281044A (ja) * | 2009-06-02 | 2010-12-16 | Shimizu Corp | 混合構造梁 |
| JP2014077339A (ja) * | 2012-09-19 | 2014-05-01 | Takenaka Komuten Co Ltd | 設備材敷設構造、及び梁接合構造 |
| JP2015172317A (ja) * | 2014-03-12 | 2015-10-01 | 株式会社竹中工務店 | 柱梁構造、複合梁及び梁端部材 |
| JP2016008384A (ja) * | 2014-06-23 | 2016-01-18 | 株式会社フジタ | ハイブリッド梁 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2754377B2 (ja) | 1998-05-20 |
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