JPH0316325Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は鏡面天井構造に関するものである。

(ロ) 考案の概要 本考案は、天井基板の表面に鏡面体を貼着して
なる鏡面天井板を、いわゆるＴバー工法にて施工
する鏡面天井構造において、少なくとも天井面の
隅部に位置する鏡面天井板の壁面に隣接する周辺
部裏面に、断面略Ｌ字形補強材を天井基板の裏面
周辺角部に沿つて固定することにより、反りによ
つて生ずる美観の低下および鏡面天井板の落下を
防止せんとするものである。

(ハ) 従来技術とその問題点 従来、鏡面仕上げの天井を施工するには、表面
からの釘打ちが困難であるため、天井板を吊り下
げ金具に係止するか、もしくは、載置して施工す
ることが行なわれている。このような吊り下げ金
具による天井施工法には、いわゆるＴバー工法と
呼ばれるものがある。上記Ｔバー工法とは、断面
略Ｔ字形状の棒材からなる吊り下げ金具を、天井
下地面から水平、かつ、格子状に吊り下げ、この
吊り下げ金具のフランジ部に、天井板の周辺部を
載置し、天井面を形成するる工法である。

しかしながら、上記Ｔバー工法による場合、表
面に鏡面体のような異種材料を貼着した天井板を
用いると、天井基板と鏡面体との熱膨張率、吸湿
線膨張率の違いによつて反りが生じ易く、天井板
を吊り下げ金具のフランジ部に載置するだけで
は、上記反りが制御出来ず、天井板のガタツキや
天井板表面とフランジ部との間に隙間を生じやす
いとともに、天井板が落下する危険性がある。特
に、この反りは鏡面に曲率を与え影像の変形ある
いは鏡面とフランジ部との間に生じた隙間が２倍
になつて見えるため、反りは出来るだけ抑える必
要がある。

一方、天井板の周辺部を、前記吊り下げ金具の
フランジ部と、前記吊り下げ金具に係合した弾性
を有する押圧部材とで挟持した天井構造が知られ
ている。この場合に使用する押圧部材としては、
例えば、実公昭39−1576号公報記載のものがあ
る。

従つて、前述の押圧部材を用いて天井板周辺部
を吊り下げ金具のフランジ部に押圧し、隙間の発
生を防止することが考えられる。

しかしながら、前記押圧部材は吊り下げ金具に
係合して使用するものであるため、吊り下げ金具
を吊り下げられない天井面の隅部には押圧部材を
固定できなかつた。このため、押圧部材を固定で
きない天井面の隅部には、鏡面天井板の反りによ
る隙間を生じ、この隙間が鏡面に反射して拡大さ
れて見えるため、美観を損なうという問題があつ
た。

しかも、前述の反りによつて鏡面天井板の位置
がずれ、天井面隅部の天井板が落下しやすくなる
という問題点があつた。

他方、天井面隅部の天井板を固定する手段とし
ては、天井回り縁を押圧金具と係合可能な形状に
形成しておき、該回り縁から押圧固定することが
考えられるが、この場合には回り縁の形状を特殊
な形にしておく必要があり、鏡面天井に改装する
際には既存の回り縁を取りはずして新たな回り縁
に変えねばならず、作業性が悪いという問題があ
つた。

(ニ) 考案の目的 本考案の目的は、前記問題点に鑑みてなされた
ものであり、鏡面天井板の反りによつて生じる美
観の低下を天井回り縁の形状に関係なく防止し得
るようにすると共に、鏡面天井板の落下を防止す
る鏡面天井構造を提供することにある。

(ホ) 考案の構成とその効果 本考案にかかる鏡面天井構造は、天井面中央部
に位置する天井板を押圧部材で固定すると共に、
天井面隅部に位置する鏡面天井板の壁面に隣接す
る周辺部裏面に、断面略Ｌ字形の補強材を天井基
板の裏面周辺角部に沿つて固定した構成としてあ
る。

したがつて、本考案にかかる鏡面天井構造によ
れば、天井面中央部において天井基板と鏡面体と
の熱膨張、吸湿膨張による差異から生じていた反
りが、前記吊り下げ金具のフランジ部と押圧部材
との挟持によつて規制されるとともに、天井面隅
部における鏡面天井板のうち、壁面に隣接する周
辺部には該周辺部の裏面角部に固定した補強材に
よつて反りの発生が規制されるので、天井面中央
部及び隅部に位置するいずれの天井板にも反りに
伴なう隙間の発生がなく、美観を損なうというこ
とがない。

従つて、天井回り縁から隅部天井板を押圧する
必要がないので、天井回り縁に自由な形状のもの
が採用出来ると共に、既設の天井を鏡面天井に改
装する場合にも既在の回り縁はそのままにして、
鏡面天井に改装することが出来る。

しかも、反りが規制されることにより、鏡面天
井板の載置すべき位置が正確に維持されるため、
位置のずれやガタツキによる落下の危険性がなく
なるという効果がある。

又、天井面隅部に位置させる鏡面天井板は壁面
と隣接する周辺部に沿つて補強材が固定されてい
るため、施工時において壁面隅部に鏡面天井板角
部が衝突しても衝撃で鏡面体が割れることがな
く、施工が容易である。

(ヘ) 実施例の説明 以下、本考案にかかる一実施例を第１図ないし
第４図の添附図面に従つて説明する。

本実施例は、コンクリートを打放したスラブ下
面（図示せず）に鏡面天井を施工する場合であ
る。

すなわち、スラブ下面には針金等（図示せず）
を介して断面略Ｔ字形状の棒材からなる吊り下げ
金具１を水平、かつ、格子状に吊り下げてある。
そして、この吊り下げ金具１のフランジ部１ａ，
１ｂには鏡面天井板２の周辺部２ａ，２ｂを載置
してある。

この鏡面天井板２は、鉱物繊維からなる天井基
板３の表面にガラス製鏡板である鏡面体４を貼着
一体化したものである。なお、鏡面体４の端部４
ａは、天井基板３の端面３ａより若干内側に位置
決めしておくのが好しい。即ち、鏡面体４の端部
４ａが側面からの衝撃力を直接受けないようにし
て欠け等の損傷が生じるのを防止するためであ
る。

また、前述の鏡面天井板２と同一構造を有し、
かつ、天井面隅部に位置する鏡面天井板６は、壁
面７に隣接する周辺部の裏面角部に沿つて、断面
略Ｌ字形状の金属性補強材５を接着剤１０にて固
定してある。

さらに、天井面の天井出入口に位置する鏡面天
井板８は、取り外し可能とするため、後述する押
圧部材９にて押圧、固定されていない。そして、
鏡面天井板８は、その四周の裏面周辺角部に、反
りによる隙間の発生を防止するため、断面略Ｌ字
形状の補強材５を固定してある。なお、天井面の
出入口は、天井面の隅部に設けてもよい。このと
き、鏡面天井板８をその出入口に配することは勿
論である。

次に、吊り下げ金具１のフランジ部１ａ，１ｂ
に載置された鏡面天井板２は、その周辺部２ａ，
２ｂを、前記フランジ部１ａ，１ｂと、吊り下げ
金具１に係合した押圧部材９とにて挟持され、天
井面の中央部を構成している。この押圧部材９
は、弾性を有する板材を折り曲げて形成したもの
で、吊り下げ金具１の基部１ｃに係合するように
切り起こした爪部９ａと、鏡面天井板２の周辺部
２ａ，２ｂの上面を押圧する脚部９ｂとから構成
されている。

又、天井面隅部の鏡面天井板６は吊り金具１と
隣接する周辺部裏面のみが前記押圧金具９で押圧
されており、壁面と隣接する周辺部は押圧するこ
となく天井回り縁（図示せず）上に載置されてい
る。即ち、上記鏡面天井板６の壁面と隣接する周
辺部を押圧金具ではなく、天井基板に固定した補
強材で反りを規制して配したものであり、これに
よつて天井回り縁の形状に関係なく鏡面天井材６
の反りを防止してある。

なお、前述の実施例においては、ガラス製鏡板
からなる鏡面体を使用する場合を示したが、必ず
しも、これに限らず、シート体の表面に金属薄膜
からなる鏡面を備えた鏡面体を、使用する場合で
あつてもよいことは勿論である。

また、補強材５は天井基板３の裏面角部に沿つ
て密着するような断面略Ｌ字形のものであればよ
く、図示したもの以外に補強リブ等を付加した形
状のものでもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は、本考案にかかる一実施
例を示すもので、第１図は施工例を天井裏から見
た説明図、第２図は要部断面拡大図、第３図は押
圧部材の全体斜視図、第４図は取り外し可能な鏡
面天井板の断面図である。 １……吊り下げ金具、１ａ，１ｂ……フランジ
部、２，６，８……鏡面天井板、３……天井基
板、５……補強材、９……押圧部材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 断面略Ｔ字形状の棒材からなる吊り下げ金具
   を、天井下地面から水平、かつ、格子状に吊り
   下げ、この吊り下げ金具のフランジ部に、天井
   基板の表面に鏡面体を貼着してなる鏡面天井板
   の周辺部を載置し、この周辺部を前記吊り下げ
   金具のフランジ部と、前記吊り下げ金具に係合
   した弾性を有する押圧部材とにて挟持してなる
   鏡面天井構造において、 少なくとも天井面隅部に位置する鏡面天井板
   の壁面に隣接する周辺部裏面に、断面略Ｌ字形
   の補強材を天井基板の裏面周辺角部に沿つて固
   定してあることを特徴とする鏡面天井構造。 (2) 前記鏡面体が、シート体の表面に、金属薄膜
   を形成してなる鏡面を有するものであることを
   特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載
   の鏡面天井構造。