JPH03161421A - Composition for head - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To obtain a safe composition for the head, containing magnesium (meta)silicate aluminate and having deodorant effects, skin waste product adsorptivity, peroxide lipid adsorptivity, etc., and excellent in usability without swelling even if water is contained. CONSTITUTION:A composition for the head obtained by blending magnesium (meta)silicate aluminate, magnesium silicate aluminate or coated powder prepared by coating the surface of a powder core with the aforementioned compound or the above-mentioned compound and one or two or more other powders in an amount of 0.1-100wt.% in the composition. The particle diameter of the aforementioned compound is preferably 0.005-500mum and the coated powder has preferably 0.1-500mum particle diameter. In preparing the coated powder, the above-mentioned compound having a particle diameter of <=1/5, especially <=1/10 based on that of the powder to be a core is used in an amount of preferably 1-200 pts.wt. based on 100 pts.wt. powder to be the core.

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はメタケイ酸アルミン酸マグネシウムを含む頭部
用組成物、ケイ酸アルミン酸マグネシウムを含む頭部用
組成物、粉末状核の表面にメタケイ酸アルミン酸マグネ
シウムもしくはメタケイ酸アルミン酸マグネシウムと他
の粉末の１種または２種以上を被覆したメタケイ酸アル
ミン酸マグネシウム被覆粉末を含む頭部用組成物又は、
粉末状核の表面にケイ酸アルミン酸マグネシウムもしく
はケイ酸アルミン酸マグネシウムと他の粉末の工種また
は２種以上を被覆したケイ酸アルミン酸マグネシウム被
覆粉末を含む頭部用組成物に関する。Detailed Description of the Invention [Industrial Application Field] The present invention relates to a head composition containing magnesium aluminate metasilicate, a head composition containing magnesium aluminate silicate, and a composition containing metasilicone on the surface of a powdery core. A head composition comprising a magnesium aluminate metasilicate coated powder coated with one or more of magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate metasilicate and other powders, or
The present invention relates to a head composition containing a magnesium aluminate silicate coated powder in which the surface of a powder core is coated with magnesium aluminate silicate or a type or two or more of magnesium aluminate silicate and other powders.

［従来の技術１ 頭髪臭、汗臭等の生体由来の悪臭の原因について多くの
説明は汗のバクテリア分解により起きれる［Ｊ．Ｓｏｃ
．Ｃｏｓｍｅｔ．Ｃｈｅｍ．　，　３４，　１９３　（
１９８２）　］と述べられている。[Prior Art 1] Many explanations for the cause of biologically-derived bad odors such as hair odor and sweat odor are that they are caused by bacterial decomposition of sweat [J. Soc.
．． Cosmet. Chem. , 34, 193 (
1982)].

また、頭髪臭、汗臭成分としては脂肪酸、アルカン、ア
ルケン、アルコール、アルデヒド、ケトン、７−ラクト
ン等［Ｊ．Ｓｏｃ．Ｃｏｓｍｅｔ．Ｃｈｅｍ．　，　３
９．　１　（１９８８）　］が知られており、これらの
頭髪皮脂線由来の分泌物は臭いだけでなく、フケの発生
にも寄与していると考えられる。これらの頭髪部の頭髪
臭や汗臭を防く゛ため市場にはいくつかの製品があるが
、これらにはいずれも殺菌剤やマスキング剤等か配合さ
れている。殺菌剤としてはヒノキチオール、トリクロロ
力ルバニリド、グリチルリチン酸誘遵体等が、マスキン
グ剤としてはオイゲノール等の快い匂いを有する物質が
用いられている。これらの殺菌剤やマスキング剤は単独
又は任意に組み合わせて製品に配合されているのが現状
である。また、ベントナイト等の粘土鉱物類を吸着剤と
して用いる（Ｊ．Ｉｎｖｅｓｔ．Ｄｏｒｍａｔｏｌ．　
，７９，２２３（１９８２））ことも知られている。Hair odor and sweat odor components include fatty acids, alkanes, alkenes, alcohols, aldehydes, ketones, 7-lactones, etc. [J. Soc. Cosmet. Chem. , 3
9. 1 (1988)], and secretions derived from these hair sebaceous glands are thought to contribute not only to odor but also to the occurrence of dandruff. There are several products on the market to prevent hair odor and sweat odor in the hair area, but all of these products contain disinfectants, masking agents, etc. As the disinfectant, hinokitiol, trichlororubanilide, glycyrrhizic acid derivatives, etc. are used, and as the masking agent, a substance with a pleasant odor such as eugenol is used. Currently, these disinfectants and masking agents are blended into products alone or in arbitrary combinations. In addition, clay minerals such as bentonite are used as adsorbents (J. Invest. Dormatol.
, 79, 223 (1982)).

［発明が解決しようとする課題］ しかしなから、殺菌剤は悪臭の原因となるバクテリアの
聚殖を阻止するが、効果面で十分な量を配合することば
頭皮への安全性上好ましくない。[Problems to be Solved by the Invention] However, although bactericidal agents inhibit the growth of bacteria that cause bad odors, it is not desirable to incorporate them in sufficient amounts in terms of effectiveness and safety to the scalp.

またマスキング剤は頭髪臭や汗臭と混ざりあい、かえっ
て不快な臭いを発生するという欠点を有する。さらに粘
土鉱物を吸着剤として用いる場合、水分を吸収してゲル
状となるため極めて使用性が悪くなり実用的ではない。Masking agents also have the disadvantage that they mix with hair odor and sweat odor, producing unpleasant odors. Furthermore, when clay minerals are used as adsorbents, they absorb water and become gel-like, making them extremely difficult to use and impractical.

本発明は前記従来技術の問題点に鑑みなされたちのであ
り、その目的は、発生した悪臭成分、皮膚老廃物、過酸
化脂質等を吸着し、水分を含んでも膨潤しない、メタケ
イ酸アルミン酸マグネシウム又はケイ酸アルミン酸マグ
ネシウムを含む＠部用組成物、メタケイ酸アルミン酸マ
グネシウム又はケイ酸アルミン酸マグネシウム被覆粉末
を含む頭部用組成物を得ることを目的とする。The present invention has been made in view of the problems of the prior art, and its purpose is to adsorb malodor components, skin waste products, lipid peroxides, etc. generated, and to produce magnesium aluminate metasilicate or The object of the present invention is to obtain a composition for @ part containing magnesium aluminate silicate, a composition for head part containing magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate silicate coated powder.

本発明者らは、前記目的を達成するために鋭意研究した
結果、頭部用組成物にメタケイ酸アルミン酸マグネシウ
ム又はケイ酸アルミン酸マグネシウム、またはメタケイ
酸アルミン酸マグネシウム又はケイ酸アルミン酸マグネ
シウム被覆粉末を配合することにより、安全で使用性の
良好な頭部用紐成物を得ることを見い出し、本発明を完
成するに至った。As a result of intensive research to achieve the above object, the present inventors have found that the head composition contains magnesium aluminate metasilicate, magnesium aluminate silicate, or magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate silicate coated powder. It was discovered that a safe and easy-to-use string composition for the head can be obtained by blending the following, and the present invention was completed.

［課題を解決するための手段１ すなわｆ′）請求項１記載の発明は、メタケイ酸アルミ
ン酸マグネシウムを含有することを特徴とする頭部用組
成物である。[Means for Solving the Problems 1, ie f') The invention according to claim 1 is a head composition characterized by containing magnesium aluminate metasilicate.

請求項２記載の発明は、ケイ酸アルミン酸マグネシウム
を含有することを特徴とする頭部用組成物である。The invention according to claim 2 is a head composition characterized by containing magnesium aluminate silicate.

請求項３記載の発明は、粉末状核の表面にメタケイ酸ア
ルミン酸マグネシウム、もしくはメタケイ酸アルミン酸
マグネシウムと他の粉末の１種または２種以上を被覆し
たメクケイ酸アルミン酸マグネシウム被覆粉末を含有す
ることを特徴とする頭部用組成物である。The invention according to claim 3 contains a magnesium aluminate metasilicate coated powder in which the surface of a powder core is coated with magnesium aluminate metasilicate, or one or more of magnesium aluminate metasilicate and other powders. This is a head composition characterized by the following.

請求項４記載の発明は、粉末状核の表面にケイ酸アルミ
ン酸マグネシウム、もしくはケイ酸アルミン酸マグネシ
ウムと他の粉末の１種　または２種以上を被覆したケイ
酸アルミン酸マグネシウム被覆粉末を含有することを特
徴とする頭部用組成物である。The invention according to claim 4 contains a magnesium aluminate silicate coated powder in which the surface of a powder core is coated with magnesium aluminate silicate, or one or more of magnesium aluminate silicate and other powders. This is a head composition characterized by the following.

以下本発明の構成について詳述する。The configuration of the present invention will be explained in detail below.

アルミゝ　マ　ー２　ム　は 本発明は、消臭効果、皮膚老廃物吸着能、過酸化脂質吸
着能等を持つ頭部用組成物である。The present invention is a composition for the head that has a deodorizing effect, an ability to adsorb skin wastes, an ability to adsorb lipid peroxide, etc.

ここで言う頭部用組成物とは、ヘアトニック、ヘアコン
ディショナー、ヘアートリートメント、ヘアクリーム、
ヘアシャンプー、ヘアリンス、ドライシャンプー　ヘア
オイル、ポマード、プリランチン、ヘアリキッド、セッ
トローション、ヘアスプレー　ヘアムース、枝毛コート
剤、青毛剤等を指し、その用途は化粧品、医薬部外品、
医薬品等である。The head compositions mentioned here include hair tonics, hair conditioners, hair treatments, hair creams,
Hair shampoo, hair rinse, dry shampoo, hair oil, pomade, prelantin, hair liquid, setting lotion, hair spray, hair mousse, split end coating agent, hair coloring agent, etc., and its uses include cosmetics, quasi-drugs,
Pharmaceutical products, etc.

本発明に用いられるメタケイ酸アルミン酸マグネシウム
又はケイ酸アルミン酸マグネシウムの粒子径は０．００
５〜５００μｍのものである。形状はどのようなもので
も良いが、皮膚上でのなめらかな使用感を必要としてい
る場合には粒状、球状、板状のものが好ましい。The particle size of magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate silicate used in the present invention is 0.00
It has a diameter of 5 to 500 μm. It may have any shape, but if a smooth feel on the skin is required, granular, spherical, or plate-like shapes are preferred.

本発明に用いられるメタケイ酸アルミン酸マグネシウム
又はケイ酸アルミン酸マグネシウムの頭部用組成物への
配合量は０．１〜１００重量％である。The amount of magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate silicate used in the present invention is 0.1 to 100% by weight in the head composition.

０６１Ｗ量％未満では消臭効果、皮膚老廃物吸着能、過
酸化脂質吸着能等が発揮されにくい。If the amount is less than 0.61 W%, the deodorizing effect, skin waste adsorption ability, lipid peroxide adsorption ability, etc. will be difficult to exhibit.

本発明は、消臭効果、皮膚老廃物吸着剤、過酸化脂質吸
着能等を持つ頭部用組成物である。The present invention is a head composition that has a deodorizing effect, a skin waste adsorption agent, an ability to adsorb lipid peroxide, and the like.

ここで言う頭部用組成物とは、ヘアトニック、ヘアコン
ディショナー、ヘアートリートメント、ヘアクリーム、
ヘアシャンプー、ヘアリンス、ドライシャンプー　ヘア
オイル、ポマード、プリランチン、ヘアリキッド、セッ
トローション、ヘアスプレー、ヘアムース、枝毛コート
剤、青毛剤等を指し、その用途は化粧品、医薬部外品、
医薬品等である。The head compositions mentioned here include hair tonics, hair conditioners, hair treatments, hair creams,
Hair shampoo, hair rinse, dry shampoo, hair oil, pomade, prelantin, hair liquid, setting lotion, hair spray, hair mousse, split end coating agent, hair coloring agent, etc., and its uses include cosmetics, quasi-drugs,
Pharmaceutical products, etc.

本発明に用いられるメタケイ酸アルミン酸マグネシウム
又はケイ酸アルミン酸マグネシウム被覆粉末とは、粉末
状核の表面にメタケイ酸アルミン酸マグネシウム又はケ
イ酸アルミン酸マグネシウムを被覆したもの、もしくは
メタケイ酸アルミン酸マグネシウムと他の粉末の一種も
しくは二種以上を被覆したもの、もしくはケイ酸アルミ
ン酸マグネシウムと他の粉末の一種もしくは二種以上を
被覆したものである。メタケイ酸アルミン酸マグネシウ
ム又はケイ酸アルミン酸マグネシウム被覆粉末は核とな
る粉末と、これを被覆するメタケイ酸アルミン酸マグネ
シウム又はケイ酸アルミン酸マグネシウム、もしくはメ
タケイ酸アルミン酸マグネシウム又はケイ酸アルミン酸
マグネシウムと他の粉末の一種もしくは二種以上から構
成される。The magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate silicate coated powder used in the present invention refers to powdered cores coated with magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate silicate, or magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate silicate coated on the surface of a powder core. It is coated with one or more kinds of other powders, or it is coated with magnesium aluminate silicate and one or more kinds of other powders. Magnesium metasilicate aluminate or magnesium aluminate silicate coated powder consists of a core powder, magnesium metasilicate aluminate or magnesium aluminate silicate, or magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate silicate, and others. It is composed of one or more types of powder.

本発明に用いられる被覆粉末の核となる粉末としては、
平均粒径０．１〜５００μｍの任意の有機または無機粉
末を用いることかでと、核となる粉末の形態は球状、板
状、粒状、針状等どのような形態でも良い。The core powder of the coated powder used in the present invention is:
Any organic or inorganic powder having an average particle size of 0.1 to 500 μm may be used, and the shape of the core powder may be any shape such as spherical, plate-like, granular, or acicular.

本発明に用いられる被覆粉末の核となる粉末の具体例と
しては、ナイロン６、ナイロン１２、ナイロン４６、ナ
イロン６６等のポリアミド、ポリエチレン、ボリブロビ
レン等のポリオレフィン、ボリスチレン、ポリエチレン
テレフタレート、ポリカーボネート等のポリエステル、
ポリメチルメタクリレート、アクリル酸ブチルＭＭＡ共
重合体等のアクリル樹脂、硬化ビスフェノール八一エピ
クロルヒドリン共重合体等のエポキシ樹脂、ポリ四フッ
ソ化エチレン等のフッ素系樹脂、メチルポリシロキサン
、架橋ジメチルボリシロキサン等のシリコン系｛：｛脂
、ペンゾグアナミン｛封脂等のフェノール系樹脂、ポリ
塩化ビニル、ポリビニルメチルエーテル等のビニル系｛
１脂、ポリ塩化ビニリデン等のビニリデン系｛；｛脂、
ポリウレタン、セルロース、キチン、キトサン、フィブ
ロイン、ケラチン、天然ゴム等の有機粉末、マグネシウ
ｌい、タルク、カリオン、ベントナイト、アエロジル、
マイ力、雲母チタン、オキシ塩化ビスマス、酸化ジルコ
ニウム、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、塩基性炭酸亜鉛
、酸化チタン、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウ
ム、軽質炭酸マグネシウム、重質炭酸マグネシウム、黄
酸化鉄、ベンガラ、黒酸化鉄、グンジョウ、カーボンブ
ラック、カラミン、ヒドロキシアバタイト、メタケイ酸
アルミン酸マグネシウム、ケイ酸アルミン酸マグネシウ
ム、アルミニウムハイド口キシクロライド、塩化アルミ
ニウム、硫酸アルミニウム、クエン酸アルミニウム、酢
酸アルミニウム、塩基性塩化アルミニウム、フェノール
スルホン酸アルミニウム、β−ナフトールジスルホン酸
アルミニウム、酢酸塩、過ホウ酸ナトリウム、アルミニ
ウムジルコニウムオクタク口ロハイドレート、アルミニ
ウムジルコニウムベンタク口ロハイドレート、アルミニ
ウムジルコニウムテトラク口ロハイドレート、アルミニ
ウムジルコニウムトリクロロハイドレート、ジルコニウ
ムクロロハイドレート、有機顔料としては、酸化チタン
被覆雲母、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、オキシ
塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、着色酸
化チタン被覆雲母等のパール顔料、アルミニウムパウダ
ー、カッパーパウダー等の金属粉末顔料、赤色２０１号
、赤色２０２号、赤色２０４Ｂ、赤色２０５号、赤色２
２０号、赤色２２６号、赤色２２８号、赤色４０５号、
橙色２０３号、橙色２０４号、黄色２０５号、黄色４０
１号及び青色４０４号等の有機顔料、赤色３号、赤色１
０４号、赤色１０６号、赤色２２７号、赤色２３０号、
赤色４０１号、赤色５０５号、橙色２０５号、黄色４号
、　黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、緑色３号
及び青色１号のジルコニウム、バリウム又はアルミニウ
ムレーキ等の無機粉末が挙げられる。Specific examples of the core powder of the coating powder used in the present invention include polyamides such as nylon 6, nylon 12, nylon 46, and nylon 66, polyolefins such as polyethylene and polypropylene, polyesters such as polystyrene, polyethylene terephthalate, and polycarbonate;
Acrylic resins such as polymethyl methacrylate and butyl acrylate MMA copolymer, epoxy resins such as cured bisphenol-81 epichlorohydrin copolymer, fluorine resins such as polytetrafluoroethylene, methylpolysiloxane, crosslinked dimethylborisiloxane, etc. Silicone-based {:{fat, penzoguanamine {phenolic resin such as sealant, vinyl-based such as polyvinyl chloride, polyvinyl methyl ether, etc.}
1 fat, vinylidene type such as polyvinylidene chloride {;{fat,
Organic powders such as polyurethane, cellulose, chitin, chitosan, fibroin, keratin, natural rubber, magnesium, talc, carrion, bentonite, aerosil,
My power, titanium mica, bismuth oxychloride, zirconium oxide, magnesium oxide, zinc oxide, basic zinc carbonate, titanium oxide, light calcium carbonate, heavy calcium carbonate, light magnesium carbonate, heavy magnesium carbonate, yellow iron oxide, red iron oxide , black iron oxide, gunjo, carbon black, calamine, hydroxyavatite, magnesium aluminate metasilicate, magnesium aluminate silicate, aluminum hydroxide oxychloride, aluminum chloride, aluminum sulfate, aluminum citrate, aluminum acetate, basic chloride Aluminum, aluminum phenolsulfonate, aluminum β-naphthol disulfonate, acetate, sodium perborate, aluminum zirconium octac hydrohydrate, aluminum zirconium benthic hydrohydrate, aluminum zirconium tetrachlorohydrate, aluminum zirconium trichlorohydrate, zirconium Examples of chlorohydrate and organic pigments include pearl pigments such as titanium oxide-coated mica, titanium oxide-coated bismuth oxychloride, bismuth oxychloride, titanium oxide-coated talc, fish scale foil, colored titanium oxide-coated mica, aluminum powder, copper powder, etc. Metal powder pigment, Red No. 201, Red No. 202, Red 204B, Red No. 205, Red 2
No. 20, Red No. 226, Red No. 228, Red No. 405,
Orange No. 203, Orange No. 204, Yellow No. 205, Yellow 40
Organic pigments such as No. 1 and Blue No. 404, Red No. 3, Red No. 1
No. 04, Red No. 106, Red No. 227, Red No. 230,
Examples include inorganic powders such as zirconium, barium or aluminum lake of Red No. 401, Red No. 505, Orange No. 205, Yellow No. 4, Yellow No. 5, Yellow No. 202, Yellow No. 203, Green No. 3 and Blue No. 1.

メタケイ酸アルミン酸マグネシウム又はケイ酸アルミン
酸マグネシウムの平均粒径は核となる粉末の１／５以下
、好ましくは１／１０以下とすることが好適である。The average particle diameter of magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate silicate is preferably 1/5 or less, preferably 1/10 or less of the core powder.

メタケイ酸アルミン酸マグネシウム又はケイ酸アルミン
酸マグネシウムの平均粒径が、核となる粉末の１７５よ
りも大きいとメタケイ酸アルミン酸マグネシウム又はケ
イ酸アルミン酸マグネシウムの脱離安定性が極めて悪く
なるので好ましくない。If the average particle size of magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate silicate is larger than 175 of the core powder, the elimination stability of the magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate silicate becomes extremely poor, which is not preferable. .

一方、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム又はケイ酸ア
ルミン酸マグネシウムと共に被覆する他の粉末としては
、各種有ｖ！Ａ粉末、無機粉末を用いることができるが
、メタケイ酸アルミン酸マグネシ１クム又はケイ酸アル
ミン酸マグネシウムと同様に、その平均粒径は核となる
粉末の１／５以下、好ましくは１７１０以下とすること
が好適である。On the other hand, as other powders to be coated with magnesium metasilicate aluminate or magnesium aluminate silicate, there are various types! Powder A and inorganic powder can be used, but the average particle size should be 1/5 or less of the core powder, preferably 1710 or less, similar to 1cum magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate silicate. It is preferable that

また、その配合量はメタケイ酸アルミン酸マグネシウム
又はケイ酸アルミン酸マグネシウムの効果を損なわない
量とすることが必要である。一般的には、被覆に用いる
メタケイ酸アルミン酸マグネシウム又はケイ酸アルミン
酸マグネシウムに対し重量比で１／２以下とすることが
好ましい。Further, it is necessary that the blending amount is such that the effect of magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate silicate is not impaired. Generally, it is preferable that the weight ratio is 1/2 or less to the magnesium metasilicate aluminate or magnesium aluminate silicate used for coating.

メタケイ酸アルミン酸マグネシウム又はケイ酸アルミン
酸マグネシウムと共に被覆に用いる他の粉末の例として
は、無機粉末としては無水ケイ酸、ゲイ酸マグネシ１ク
ム、タルク、カオリン、ヘントナイト、アエロジル、マ
イ力、雲母ヂタン、オキシ塩化ビスマス、酸化ジルコニ
ウム、酸（ヒマグネシウム、酸化亜鉛、塩基性炭酸亜鉛
、酸化チタン、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウ
ム、軽質炭酸マグネシウム、重質炭酸マグネシウム、ケ
イ酸アルミン酸マグネシウム、メタケイ酸アルミン酸マ
グネシウム、黄酸化鉄、ベンガラ、黒酸化鉄、グンジョ
ウ、カーボンブラック、カラミン、ヒドロキシアバタイ
ト、アルミニウムハイトロキシクロライド、塩化アルミ
ニウム、硫酸アルミニウム、クエン酸アルミニウム、酢
酸アルミニウム、塩基性塩化アルミニウム、フェノール
スルホシ酸アルミニウム、β−ナフトールジスルホン酸
アルミニウム、酢酸塩、過ホウ酸ナトリウム、アルミニ
ウムジルコニウムオクタク口ロハイトレート、アルミニ
ウムジルコニウムペンタクロロハイドレート、アルミニ
ウムジルコニウムテトラク口ロハイドレート、アルミニ
ウムジルコニウムトリクロロハイドレート、ジルコニウ
ムクロロハイドレート、有機顔料としては、酸化チタン
被覆雲母、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、オキシ
塩化ビスマス、塩化チタン被覆タルク、魚鱗箔、着色酸
化チタン被覆雲母等のパール顔料、アルミニウムパウダ
ー、カツバーパウダー等の金属粉末顔料、赤色２０１号
、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２
２０号、赤色２２６号、赤色２２８号、赤色４０５号、
橙色２０３号、橙色２０４号、黄色２０５号、黄色４０
１号及び青色４０４号等の有機顔料、赤色３号、赤色１
０４号、赤色１０６号、赤色２２７号、赤色２３０号、
赤色４０１号、赤色５０５号、橙色２０５号、黄色４号
、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、緑色３号及
び青色１号のジルコニウム、バリウム又はアルミニウム
レーキ等、また、有機粉末としては、ナイロン６、ナイ
ロン１２、ナイロン６６等のボリアミド、ポリエチレン
、ポリブロビレン等のポリオレフィン、ボリスチレン、
ポリエチレンテレフタレート、ポリカーボネート等のポ
リエステル、ポリメチノレメタクリレート、アクリノレ
酸ブチノレＭｌ４八共重合体等のアクリル樹脂、硬化ビ
スフェノール八一エビクロルヒドリン共重合体等のエボ
キシ樹脂、ボリ四フッ化エチレン等のフッ素系樹脂、メ
チルポリシロキサン、架橋ジメチルボυシａキサン等の
シリコーン系樹脂、ペンゾグアナミン樹脂等のフェノー
ル系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリビニルメチルエーテル
等のビニル系樹脂、ポリ塩化ビニリデン等のビニリデン
系樹脂、ポリウレタン、セルロース、キチン、キトサン
、フィブロイン、ケラチン、天然ゴム、ステアリン酸ア
ルミニウム、ステアリン酸カリシウム、ステアリン酸マ
グネシウム、ステアリン酸亜鉛、ミリスチン酸アルミニ
ウム、ミリスチン酸カルシウム、ミリスチン酸マグネシ
ウム、ミリスチン酸亜鉛、バルミチン酸アルミニウム、
バルミチン酸カルシウム、バルミチン酸マグネシウム、
パルミチン酸亜鉛、ラウリン酸亜鉛、ウンデシレン酸亜
鉛、酢酸カルシウム等の金属石けん、クロロフィル、タ
ンニン粉末、フラボノイト等があげられる。Examples of other powders used in the coating with magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate silicate include inorganic powders such as silicic anhydride, magnesium gaylate, talc, kaolin, hentonite, aerosil, myriki, and ditanium mica. , bismuth oxychloride, zirconium oxide, acids (magnesium, zinc oxide, basic zinc carbonate, titanium oxide, light calcium carbonate, heavy calcium carbonate, light magnesium carbonate, heavy magnesium carbonate, magnesium aluminate silicate, metasilicic acid) Magnesium aluminate, yellow iron oxide, red iron oxide, black iron oxide, gunjo, carbon black, calamine, hydroxy abatite, aluminum hydroxychloride, aluminum chloride, aluminum sulfate, aluminum citrate, aluminum acetate, basic aluminum chloride, phenol sulfonate Aluminum sialate, aluminum β-naphthol disulfonate, acetate, sodium perborate, aluminum zirconium octac chlorohydrate, aluminum zirconium pentachlorohydrate, aluminum zirconium tetrachlorohydrate, aluminum zirconium trichlorohydrate, zirconium chlorohydrate Examples of organic pigments include pearl pigments such as titanium oxide-coated mica, titanium oxide-coated bismuth oxychloride, bismuth oxychloride, titanium chloride-coated talc, fish scale foil, colored titanium oxide-coated mica, metal powders such as aluminum powder, and Katsuba powder. Pigment, Red No. 201, Red No. 202, Red No. 204, Red No. 205, Red 2
No. 20, Red No. 226, Red No. 228, Red No. 405,
Orange No. 203, Orange No. 204, Yellow No. 205, Yellow 40
Organic pigments such as No. 1 and Blue No. 404, Red No. 3, Red No. 1
No. 04, Red No. 106, Red No. 227, Red No. 230,
Red No. 401, Red No. 505, Orange No. 205, Yellow No. 4, Yellow No. 5, Yellow No. 202, Yellow No. 203, Green No. 3, and Blue No. 1 zirconium, barium, or aluminum lake, and organic powders such as , polyamides such as nylon 6, nylon 12, and nylon 66, polyolefins such as polyethylene and polybropylene, polystyrene,
Polyesters such as polyethylene terephthalate and polycarbonate, acrylic resins such as polymethylene methacrylate, acrinoleic acid butynol Ml48 copolymer, epoxy resins such as cured bisphenol 81 shrimp chlorohydrin copolymer, and fluorine such as polytetrafluoroethylene silicone resins such as methylpolysiloxane and crosslinked dimethylbodiaxane, phenolic resins such as penzoguanamine resin, vinyl resins such as polyvinyl chloride and polyvinyl methyl ether, and vinylidene resins such as polyvinylidene chloride. , polyurethane, cellulose, chitin, chitosan, fibroin, keratin, natural rubber, aluminum stearate, potassium stearate, magnesium stearate, zinc stearate, aluminum myristate, calcium myristate, magnesium myristate, zinc myristate, valmitic acid. aluminum,
Calcium Valmitate, Magnesium Valmitate,
Examples include metal soaps such as zinc palmitate, zinc laurate, zinc undecylenate, and calcium acetate, chlorophyll, tannin powder, and flavonoids.

本発明にかかるメタケイ酸アルミン酸マグネシウム又は
ケイ酸アルミン酸マグネシウム被覆粉末は、例えばメタ
ケイ酸アルミン酸マグネシウム又はケイ酸アルミン酸マ
グネシウム（またはメタケイ酸アルミン酸マグネシウム
と他の粉末の一種または二種以上、又はケイ酸アルミン
酸マグネシウムと他の粉末の一種または二種以上）と核
となる有機粉末（または無機粉末）とを乾式あるいは湿
式で混合することによって製造される。混合装置として
は、各種ボールミル、ボットミル、乳鉢、播潰機、アト
ライター、ジェットミル、メカノフユージョンシステム
、オングミル、ハイブリダイゼーションシステム、コス
モマイザー、コスモス、クリブトロン、デイスバコート
等の混合装置や粉砕装置が用いられる。The magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate silicate coated powder according to the present invention is, for example, magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate silicate (or one or more kinds of magnesium aluminate metasilicate and other powders, or It is produced by dry or wet mixing of magnesium aluminate silicate and one or more other powders) and a core organic powder (or inorganic powder). As mixing devices, mixing devices and crushing devices such as various ball mills, bot mills, mortars, crushers, attritors, jet mills, mechanofusion systems, ong mills, hybridization systems, cosmomizers, cosmos, cribtrons, disbacoats, etc. are used. .

メタケイ酸アルミン酸マグネシウム又はケイ酸アルミン
酌マグネシウム（またはメタケイ酸アルミン酸マグネシ
ウムと他の粉末の一種または二種以上、又はケイ酸アル
ミン酸マグネシウムと他の粉末の一種または二種以上）
と、核となる有機粉末（または無機粉末）とを混合せし
める際の量比は、重量比で核となる有機粉末（または無
機粉末）１００部に対して、メタケイ酸アルミン酸マグ
ネシウム又はケイ酸アルミン酸マグネシウム（またはメ
タケイ酸アルミン酸マグネシウムと他の粉末の一種また
は二種以上、又はケイ酸アルミン酸マグネシウムと他の
粉末の一種または二種以上）０．１〜２００部が好まし
く、さらに好ましくは１〜２００部であり、０．１部未
満では十分な吸着効果を有するメタケイ酸アルミン酸マ
グネシウム又はケイ酸アルミン酸マグネシウム被覆粉末
を得ることができない。Magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate silicate (or one or more types of magnesium aluminate metasilicate and other powders, or one or more types of magnesium aluminate silicate and other powders)
and the organic powder (or inorganic powder) that will serve as the core. 0.1 to 200 parts of magnesium oxide (or one or more types of magnesium aluminate metasilicate and other powders, or one or more types of magnesium aluminate silicate and other powders) are preferably 0.1 to 200 parts, more preferably 1 -200 parts, and if it is less than 0.1 part, it is not possible to obtain magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate silicate coated powder having a sufficient adsorption effect.

また、この際、核となる粉末の表面がメタケイ酸アルミ
ン酸マグネシウム又はケイ酸アルミン酸マグネシウムま
たは、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム又はケイ酸ア
ルミン酸マグネシウムと他の粉末の一種または二種以上
に完全に被覆されていても、あるいはまばらな状態で被
覆されていても効果に変りはない。In addition, at this time, the surface of the core powder is completely covered with magnesium aluminate metasilicate, magnesium aluminate silicate, or one or more of magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate silicate and other powders. There is no difference in effectiveness whether the coating is covered or sparsely coated.

本発明においては、被覆粉末が表面改質されたものを用
いてもよい。表面改質された被覆粉末を製造する方法と
しては、粉末状核とそれに被覆される粉末のどちらか一
方あるいは両方を表面改質してから複合化する方法、複
合化する段階で粉末状核とそれに被覆される粉末に表面
改質剤を加えて製造する方法、被覆粉末調製後に表面改
質を行なう方法等が挙げられる。In the present invention, a surface-modified coating powder may be used. Methods for producing surface-modified coated powder include methods of surface-modifying either or both of the powdered core and the powder coated on it, and then combining the powdered core with the powdered core during the compositing stage. Examples include a method in which a surface modifier is added to the powder to be coated, and a method in which surface modification is performed after preparing the coated powder.

表面改質剤としては、エステル油、炭化水素油、脂肪酸
、シリコーン油（例えば、メチルハイドロジエンボリシ
ロキサン、１、３、５、７−テトラメチルシク口テトラ
シロキサン、ジメチルボリシロキサン、メチルフエニル
ボリシロキサン等）等の油分類、鯨ロウ、木ロウ、セラ
ック、ミツロウ、ラノリン、カルナバロウ、キャンデリ
ラロウ，等のワックス類、シランカップリング剤（例え
ば、ビニルトリクロロシラン、トリエトキシビニルシラ
ン、３−クロロプロビルトリメトキシシラン等）シリル
化剤（例えば、トリメチルクロロシラン、ヘキサメチル
ジシラザン、ジエチルアミノトリメチルシラン等）、チ
タネートカップリング剤（例えば、メチルトリクロロチ
タン、イソブロビルトリイソステア口イルチタネート、
テトラオクチルビス（ジトリデシルホスフエート）チタ
ネート、ビス（ジオクチルパイ口ホスフェート）エチレ
ンチタネート等）等のカップリング試薬、合成高分子を
形成するモノマー類（例えば、カブ口ラクタム等のボリ
アミド用モノマー、エチレン、ブロビレン等のポリオレ
フィン用モノマー　スチレンモノマ一　二価芳香族フェ
ノールおよびビスフェノールＡ等によりなるポリエステ
ル用モノマー、メタクリル酸メチル、メタクリル酸、ア
クリル酸ブチル等のアクリル樹脂用モノマー　ビスフェ
ノールＡおよびエビクロルヒドリン等からなるエボキシ
樹脂用モノマー、フッ素系樹脂用モノマー　シリコーン
系樹脂用モノマー等）、アルキルアリルスルホン酸塩、
高級アルコール硫酸エステル塩、高級アルコールリン酸
エステル塩等の界面活性剤、ポリエーテル変性シリコー
ン、アミノ変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、
アルコール変性シリコーン、カルボン酸変性シＩノコー
ン等のシリコーン系界面活性剤、バーフルオロアルキル
カルボン酸塩、バーフルオロアルキルリン酸エステル、
バーフルオロアルキルトリメチルアンモニウム塩、パー
フルオロアルキルベタイン、パーフルオロアルキルアミ
ンオキサイド、パーフルオロアルキルＥＯ付加物等のフ
ッ素系界面活性剤、ステアリン酸アルミニウム、ステア
リン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、ステア
リン酸亜鉛、ミリスチン酸アルミニウム、ミリスチン酸
カルシウム、ミリスチン酸マグネシウム、ミリスチン酸
亜鉛、パルミチン酸アルミニウム、パルミチン酸カルシ
ウム、パルミチン酸マグネシウム、パルミチン酸亜鉛、
ラウリン酸亜鉛、ウンデシレン酸亜鉛、酢酸カルシウム
等の金属石けん、シリコーンレジン、シＪノコーンゴム
、ゼラチン、コラーゲン、ケラチン、フィブロイン等が
挙げられる。改質方法としては、従来行なわれている方
法なら、どのような方法でも良く、例えばコーティング
による改質、トポケミカルな改質、メカノケミカルな改
質、カプセル化による改質、放射線照射による改質、プ
ラズマ照射による改，質等の改質方法が挙げられ、気相
中、液相中、真空下等の条件下で処理される。Examples of surface modifiers include ester oils, hydrocarbon oils, fatty acids, silicone oils (e.g., methylhydrodiene polysiloxane, 1,3,5,7-tetramethylsiloxane, dimethylbolysiloxane, methylphenylbolysiloxane). siloxane, etc.), waxes such as spermaceti wax, wood wax, shellac, beeswax, lanolin, carnauba wax, and candelilla wax, and silane coupling agents (e.g., vinyltrichlorosilane, triethoxyvinylsilane, 3-chloropropylene), biltrimethoxysilane, etc.) silylating agents (e.g., trimethylchlorosilane, hexamethyldisilazane, diethylaminotrimethylsilane, etc.), titanate coupling agents (e.g., methyltrichlorotitanium, isobrobyl triisostearyl titanate,
Coupling reagents such as tetraoctyl bis(ditridecyl phosphate) titanate, bis(dioctyl pi phosphate) ethylene titanate, etc.), monomers forming synthetic polymers (e.g. monomers for polyamides such as Kabukuchi lactam, ethylene, Monomers for polyolefins such as brobylene Styrene monomers Monomers for polyesters made of divalent aromatic phenols and bisphenol A, monomers for acrylic resins such as methyl methacrylate, methacrylic acid, butyl acrylate, etc. Consists of bisphenol A and shrimp chlorohydrin, etc. Monomers for epoxy resins, monomers for fluororesins, monomers for silicone resins, etc.), alkylaryl sulfonates,
Surfactants such as higher alcohol sulfate ester salts and higher alcohol phosphate ester salts, polyether-modified silicones, amino-modified silicones, alkyl-modified silicones,
Silicone surfactants such as alcohol-modified silicones and carboxylic acid-modified silicones, perfluoroalkyl carboxylates, perfluoroalkyl phosphates,
Fluorosurfactants such as perfluoroalkyltrimethylammonium salts, perfluoroalkyl betaines, perfluoroalkylamine oxides, perfluoroalkyl EO adducts, aluminum stearate, calcium stearate, magnesium stearate, zinc stearate, aluminum myristate , calcium myristate, magnesium myristate, zinc myristate, aluminum palmitate, calcium palmitate, magnesium palmitate, zinc palmitate,
Examples include metal soaps such as zinc laurate, zinc undecylenate, and calcium acetate, silicone resins, silicone rubber, gelatin, collagen, keratin, and fibroin. As a modification method, any conventional method may be used, such as modification by coating, topochemical modification, mechanochemical modification, modification by encapsulation, modification by radiation irradiation, etc. Examples include modification methods such as modification by plasma irradiation, and treatment is carried out under conditions such as in a gas phase, in a liquid phase, or under vacuum.

また改良剤を用いずにプラズマ照射等で表面改質したも
のでも良い。Alternatively, the surface may be modified by plasma irradiation or the like without using a modifier.

本発明に用いられるメタケイ酸アルミン酸マグネシウム
又はケイ酸アルミン酸マグネシウム被覆粉末の粒子径は
０６１〜５００μｍ程度のものである。The particle size of the magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate silicate coated powder used in the present invention is about 061 to 500 μm.

形状はどのようなものでも良いが、頭皮上、＠髪状での
なめらかな使用感を必要としている場合には粒状、球状
、板状のものが好ましい。Although any shape may be used, granular, spherical, and plate-like shapes are preferable when a smooth feel on the scalp or hair is required.

上記メタケイ酸アルミン酸マグネシウム又はケイ酸アル
ミン酸マグネシウム被覆粉末の頭部用組成物への配合量
は０．１〜ｌＯＯ重量％である。０．１％未満では消臭
効果、皮膚老廃物吸着能、過酸化脂質吸着能等が発１ボ
されにくい。The amount of the magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate silicate coated powder added to the head composition is 0.1 to 100% by weight. If it is less than 0.1%, the deodorizing effect, skin waste adsorption ability, lipid peroxide adsorption ability, etc. are unlikely to be affected.

本発明の頭部用組成物には上記必須成分の他に、化粧料
、医薬部外品、医薬品等に汎用ざれる任意の成分を効果
を損なわない範囲で配合することがでとる。In addition to the above-mentioned essential components, the head composition of the present invention may contain any components commonly used in cosmetics, quasi-drugs, pharmaceuticals, etc., within a range that does not impair the effects.

このような配合成分としては、例えば、水；アボガド油
、アーモンド油、オリーブ油、クレープシード油、ゴマ
油、サザンカ油、サフラワー油、大豆油、ツバキ油、ト
ウモロコシ油、ナタネ油、バーシック油、ヒマシ油、ヒ
マワリ油、綿実油、落花生油、カカオ油、パーム油、ヤ
シ油、牛油、魚脂、硬化油、タートル油、豚油、ミンク
油、卵黄抽等の油脂類：鯨ロウ、セラック、ミッロウ、
ラノリン、液状ラノリン、カルナウバロウ、キャンデリ
ラロウ等のロウ類；流動バラフィン、流動ポリイソブチ
レン、スクワラン、ブリスタン、ワセリン、バラフィン
、セレシン等の炭化水素；ジメチルボリシロキサン、メ
チルフエニルボソシロキサン、メチルハイドロジェンポ
リシロキサン、オクタメチルシク口テトラシロキサン、
テ゛カメチルシク口ペンタシロキサン等のシリコーン油
；コハク酸、酒石酸、クエン酸、ウンデシレン酸、ラウ
リン酸、ミリスチン酸、バルミチン酸、ステアリン酸、
イソステアリン酸、オレイン酸、リノーリ酸、リシノー
ル酸、ベヘニン酸等の脂肪酸；エタノール、イソブロパ
ノール、ラウリルアルコール、セタノール、２−へキシ
ルデカノール、ステアリルアルコール、イソステアリル
アルコール、オレイルアルコール、ラノリンアルコール
等のアルコール；エチレングリコール、ジエチレングリ
コールモノエチルエーテル、トリエチレングリコール、
ポリエチレングリコール、ブロビレングリコール、１．
３−プチレンゲリコール、グリセリン、バチルアルコー
ル等の多価アルコール；ブドウ糖、ショ糖、乳糖、キシ
リトール、ソルビトール、マンニトール、マルチトール
糖の糖類；アジビン酸ジイソブ口ビル、イソステアリン
酸へキシルデシル、イソオクタン酸セチル、オレイン酸
オレイル、オレイン酸デシル、酢酸ラノリン、ステアリ
ン酸ブチル、ミリスチン酸イソブロビル、フタル酸ジエ
チル、ラウリン酸ヘキシル等のエステル；ステアリン酸
アルミニウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸
マグネシウム、ステアリン酸亜鉛、ミリスチン酸アルミ
ニウム、ミリスチン酸カルシウム、ミリスチン酸マグネ
シウム、ミリスチン酸亜鉛、パルミチン酸アルミニウム
、バルミチン酸カルシウム、パルミチン酸マグネシウム
、パルミチン酸亜鉛、ラウリン酸亜鉛、ウンデシレン酸
亜鉛、酢酸カルシウム等の金属石けん；アラビアゴム、
アルギン酸アトリウム、カゼイン、カラギーナン、カラ
ヤゴム、寒天、クインスシード、ゼラヂン、デキストリ
ン、デンブン、トラガント、ベクチン等の天然水溶性高
分子化合物、前記被覆粉末の核又は外壁となる粉末類、
クロロフィル、β一カロチン等の天然色素；ソルビタン
モノオレエート、ソルビタンモノイソステアレート、ソ
ルビタンモノラウレート、ソルビタンモノバルミテート
、ソルビタンモノステアレート、ソルビタンセスキオレ
エート、ソルビタントリオレエート、ベンター２−エチ
ルヘキシル酸ジグリセロールソルビタン、テトラー２−
エチルヘキシル酸ジグリセロールソルビタン等のソルビ
タン脂肪酸エステル類、モノ綿実油脂肪酸グリセリン、
モノエルカ酸グリセリン、セスキオレイン酸グリセリン
、モノステアリン酸グリセリン、α，α−オレイン酸ビ
ログルタミン酸グリセリン、モノステアリン酸グリセリ
ンリンゴ酸等のグリセリンボリグリセリン脂肪酸類、モ
ノステアリン酸プロピレングリコール等のプロビレング
リコール脂肪酸エステル類、硬化ヒマシ油誘導体、グリ
セリンアルキルエーテル等の親油性非イオン性界面活性
剤；　ＰＯＥ−ソルビタンモノオレエート、ＰＯＥ−ソ
ルビタンモノステアレート、ＰＯＥ−ソルビタンモノオ
レート、ＰＯＥ−ソルビタンテトラオレエート等のＰＯ
Ｅソルビタン脂肪酸エステル類、ＰＯＥソルビットモノ
ラウレー｝　、ＰＯＥソルビットモノオレエート、ＰＯ
Ｅソルビットベンタオレエート、ＰＯＥソルビットモノ
ステアレート等のＰＯＥ−ソルビット脂肪酸エステル類
、ＰＯＥグリセリンモノステアレート、ＰＯＥグリセリ
ンモノイソステアレート、ＰＯＥ−グリセリントリイソ
ステアレート等のＰＯＥ−グリセリン脂肪酸エステル類
、ＰＯＥ−モノオレエート、ＰＯＥ−ジステアレート、
ＰＯＥ−モノジオレエート、ジステアリン酸エチレング
リコール等のＰＯＥ一脂肪酸エステル類、ＰＯＥラウリ
ルエーテル、ＰＯＥオレイルエーテル、ＰＯＥステアリ
ルエーテル、ＰＯＥベヘニルエーテル、ＰＯＥ２−オク
チルドデシルエーテル、ＰＯＥコレスタノールエーテル
等のＰＯＥアルキルエーテル類、ＰＯＥ−オクチルフエ
ニルエーテル、ＰＯＥノニルフエニル工一テル、ＰＯＥ
ジノニルフェニルエーテル等のＰＯＥ−アルキルフエニ
ルエーテル類、プルロニック等のプルロニック型界面活
性剤類、ＰＯＥ−ＰＯＰセチルエーテル、ＰＯＥ−ＰＯ
Ｐ２−デシルテトラデシルエーテル、ＰＯＥ−ＰＯＰモ
ノブチルエーテル、ＰＯＥ−ＰＯＰ水添ラノリンＰＯＥ
−ＰＯＰグリセリンエーテル等のＰＯＥ−ＰＯＰアルキ
ルエーテル類、テトロニック等のテトラＰＯＥ・テトラ
ＰＯＰエチレンジアミン縮合物類、ＰＯＥヒマシ油、Ｐ
ＯＥ硬化ヒマシ油、ＰＯＥ硬化ヒマシ油モノイソステア
レート、ＰＯＥ硬化ヒマシ油トワイソステアレート、Ｐ
ＯＥ一硬化ヒマシ油モノビログルタミン酸モノイソステ
アリン酸ジエステル、ＰＯＥ硬化ヒマシ油マレイン酸等
のＰＯＥヒマシ油硬化ヒマシ油誘導体、ＰＯＥソルビッ
トミツロウ等のＰＯＥミツロウ・ラノリン誘導体、ヤシ
油脂肪酸ジエタノールアミド、ラウリン酸モノエタノー
ルアミド、脂肪酸イソブロパノールアミド等のアルカノ
ールアミド、ＰＯＥブロビレングリコール脂肪酸エステ
ル、ＰＯＥアルキルアミン、ＰＯＥ一脂肪酸アミド、シ
ョ糖脂肪酸エステル、ＰＯＥ一ノニルフエニルホルムア
ルデヒド縮合体、アルキルエトキシジメチルアミンオキ
シド、トリオレイルリン酸等の親水性非イオン界面活性
剤；セッケン用素地、ラウリン酸ナトリウム、パルミチ
ン酸ナトリウム等の脂肪酸セッケン、ラウリル硫酸ナト
リウム、ラウリル硫酸Ｋ等の高級アルキル硫酸エステル
塩、ＰＯＥラウリル硫酸トリエタノールアミン、ＰＯＥ
ラウリル硫酸ナトリウム等のアルキルエーテル硫酸エス
テル塩、ラウロイルサルコシンナトリウム等のＮ−アシ
ルサルコシン酸、トミリストイルーＨ−メチルタウリン
ナトリウム、ヤシ油脂肪酸メチルタウリツドナトリウム
、ラウリルメチルタウリツドナトリウム等の高級脂肪酸
アミドスルホン酸塩、ＰＯＥ　オレイルエーテルリン酸
ナトリウム、ＰＯＥステアリルエーテルリン酸等のリン
酸エステル塩、ジー２−エチルへキシルスルホコハク酸
ナトリウム、モノラウ口イルモノエタノールアミドボリ
オキシエチレンスルホコハク酸ナトリウム、ラウリルボ
リブ口ビレングリコールスルホコハク酸ナトリウム等の
スルホコハク酸塩、リニアドデシルベンゼンスルホン酸
ナトリウム、リニアドデシルベンゼンスルホン酸トリエ
タノールアミン、リニアドデシルベンゼンスルホン酸等
のアルキルベンゼンスルホン酸塩、卜ラウロイルグルタ
ミン酸モノナトリウム、Ｎ−ステアロイルグルタミン酸
ジナトリウム、Ｎ−ミリストイルーし−グルタミン酸モ
ノナトリウム等のＨ−アシルグルタミン酸塩、硬化ヤシ
油脂肪酸グリセリン硫酸ナトリウム等の高級脂肪酸エス
テル硫酸エステル塩、ロート油等の硫酸化油、ＰＯＥ−
アルキルエーテルカルボン酸、ＰＯＥ−アルキルアリル
エーテルカルボン酸塩、α−オレフィンスルホン酸塩、
高級脂肪酸エステルスルホン酸塩、二級アルコール硫酸
エステル塩、高級脂肪酸アルキロールアミド硫酸エステ
ル塩、ラウロイルモノエタノールアミドコハク酸ナトリ
ウム、Ｎ−バルξトイルアスパラギン酸ジトリエタノー
ルアミン、カゼインナトリウム等の陰イオン界面活性剤
：ボリエーテル変性シリコーン、アミノ変性シリコーン
、アルキル変性シリコーン、アルコール変性シリコーン
、カルボン酸変性シリコーン等のシリコーン系界面活性
剤；パーフルオロアルキルカルボン酸塩、バーフルオロ
アルキルリン酸エステル、パーフルオロアルキルトリメ
チルアンモニウム塩、パーフルオロアルキルベタイン、
バーフルオａアルキルアミンオキサイド、パーフルオロ
アルキルＥＯ付加物等のフッ素系界面活性剤；バラオキ
シ安息香酸ブチル、バラオキシ安息香酸ブロビル、パラ
オキシ安息香酸エチル、バラオキシ安息香酸メチル等の
防腐剤；ビタミンＡ、ビタミンＤ１ビタミンＥ１ビタミ
ンＫ等のビタミン類；エストラジオール、エチニルエス
トラジオール、コルチゾン等のホルモン；アルミニウム
ヒドロキシクロリド、塩化アルミニウム、硫酸アルミニ
ウム、塩基性臭化アルミニウム、アルミニウムフェノー
ルスルホン酸、タンニン酸、アルミニウムナフタリンス
ルホン酸、塩基性ヨウ化アルミニウム等の制汗剤；ウロ
カニン酸、シノキサート等の紫外線吸収剤；アラントイ
ン、アロエ末、グアイズレン等の消炎剤；　　３，４．
４−トリクロロ力ルバニリド（Ｔ．Ｃ．Ｃ）、トリエチ
ルサイトレート（Ｔ．ε．Ｃ）、塩化ペンザルコニウム
、塩化ペンゾトニウム、塩化アルキルトリメチルアンモ
ニウム、レゾルシン、フェノール、ソルビン酸、サリチ
ル酸、ヘキサク口ロフエン等の殺菌剤；その他の粉末；
植物性天然香料であるラベンダー　レモン、ライム、ジ
ャスミン、ミント、ベバーミント、ローズ、カンファ一
等の精油；ムスク、シベット、カストリウム等の動物性
香料やその他の合成香料；フロン１１、フロン１２、フ
ロン１１４、プロパン、イソブタン、ノルマルブタンお
よびそれらの混合物である液化石油ガス（ＬＰＧ）、ノ
ルマルベンタン、イソペンタン、ノルマルヘキサン、ジ
メチルエーテル、塩化炭化水素等の噴射剤；炭酸ガス、
窒素ガス、笑気ガス等の圧縮ガス等を挙げることができ
る。Such ingredients include, for example, water; avocado oil, almond oil, olive oil, crepe seed oil, sesame oil, sasanqua oil, safflower oil, soybean oil, camellia oil, corn oil, rapeseed oil, basic oil, and castor oil. , sunflower oil, cottonseed oil, peanut oil, cacao oil, palm oil, coconut oil, beef oil, fish fat, hydrogenated oil, turtle oil, pork oil, mink oil, egg yolk extract, etc. Oils and fats: spermaceti wax, shellac, millet oil,
Waxes such as lanolin, liquid lanolin, carnauba wax, and candelilla wax; Hydrocarbons such as liquid paraffin, liquid polyisobutylene, squalane, blistane, vaseline, paraffin, and ceresin; Dimethylborisiloxane, methylphenylbososiloxane, and methylhydrogen poly Siloxane, octamethyltetrasiloxane,
Silicone oils such as methylpentasiloxane; succinic acid, tartaric acid, citric acid, undecylenic acid, lauric acid, myristic acid, valmitic acid, stearic acid,
Fatty acids such as isostearic acid, oleic acid, linoleic acid, ricinoleic acid, behenic acid; ethanol, isopropanol, lauryl alcohol, cetanol, 2-hexyldecanol, stearyl alcohol, isostearyl alcohol, oleyl alcohol, lanolin alcohol, etc. Alcohol; ethylene glycol, diethylene glycol monoethyl ether, triethylene glycol,
Polyethylene glycol, brobylene glycol, 1.
Polyhydric alcohols such as 3-butylene gellicol, glycerin, and batyl alcohol; Saccharides such as glucose, sucrose, lactose, xylitol, sorbitol, mannitol, and maltitol; diisobuvir adibate, hexyldecyl isostearate, cetyl isooctanoate, Esters such as oleyl oleate, decyl oleate, lanolin acetate, butyl stearate, isobrobyl myristate, diethyl phthalate, hexyl laurate; aluminum stearate, calcium stearate, magnesium stearate, zinc stearate, aluminum myristate, myristic Metal soaps such as calcium acid, magnesium myristate, zinc myristate, aluminum palmitate, calcium balmitate, magnesium palmitate, zinc palmitate, zinc laurate, zinc undecylenate, calcium acetate; gum arabic,
Natural water-soluble polymer compounds such as atrium alginate, casein, carrageenan, gum karaya, agar, quince seed, geladin, dextrin, starch, tragacanth, and vectin, powders that form the core or outer wall of the coated powder,
Natural pigments such as chlorophyll and beta-carotene; sorbitan monooleate, sorbitan monoisostearate, sorbitan monolaurate, sorbitan monobalmitate, sorbitan monostearate, sorbitan sesquioleate, sorbitan trioleate, venter 2-ethylhexyl Acid diglycerol sorbitan, Tetler 2-
Sorbitan fatty acid esters such as diglycerol sorbitan ethylhexylate, monocottonseed oil fatty acid glycerin,
Glycerol polyglycerol fatty acids such as glyceryl monoerucate, glyceryl sesquioleate, glyceryl monostearate, glyceryl α,α-oleate biroglutamate, glyceryl monostearate malic acid, propylene glycol fatty acid esters such as propylene glycol monostearate lipophilic nonionic surfactants such as hydrogenated castor oil derivatives, glycerin alkyl ethers; POs such as POE-sorbitan monooleate, POE-sorbitan monostearate, POE-sorbitan monooleate, POE-sorbitan tetraoleate
E-sorbitan fatty acid esters, POE sorbitol monolaure}, POE sorbitol monooleate, PO
POE-sorbit fatty acid esters such as E-sorbitol bentaoleate and POE sorbitol monostearate, POE-glycerol fatty acid esters such as POE glycerol monostearate, POE glycerol monoisostearate, POE-glycerol triisostearate, POE -monooleate, POE-distearate,
POE monofatty acid esters such as POE-monodioleate and ethylene glycol distearate; POE alkyl ethers such as POE lauryl ether, POE oleyl ether, POE stearyl ether, POE behenyl ether, POE 2-octyl dodecyl ether, and POE cholestanol ether; -Octyl phenyl ether, POE nonylphenyl ether, POE
POE-alkyl phenyl ethers such as dinonylphenyl ether, Pluronic type surfactants such as Pluronic, POE-POP cetyl ether, POE-PO
P2-decyltetradecyl ether, POE-POP monobutyl ether, POE-POP hydrogenated lanolin POE
- POE-POP alkyl ethers such as POP glycerin ether, tetra-POE/tetra-POP ethylenediamine condensates such as Tetronic, POE castor oil, P
OE hydrogenated castor oil, POE hydrogenated castor oil monoisostearate, POE hydrogenated castor oil twisostearate, POE
OE monohydrogenated castor oil monobiloglutamic acid monoisostearic acid diester, POE hydrogenated castor oil Hydrogenated castor oil derivatives such as maleic acid, POE beeswax and lanolin derivatives such as POE sorbit beeswax, coconut oil fatty acid diethanolamide, lauric acid monoethanol Amide, alkanolamide such as fatty acid isopropanolamide, POE brobylene glycol fatty acid ester, POE alkylamine, POE monofatty acid amide, sucrose fatty acid ester, POE monononyl phenyl formaldehyde condensate, alkyl ethoxydimethylamine oxide, trioleil Hydrophilic nonionic surfactants such as phosphoric acid; soap bases, fatty acid soaps such as sodium laurate and sodium palmitate, higher alkyl sulfate ester salts such as sodium lauryl sulfate and potassium lauryl sulfate, POE lauryl sulfate triethanolamine, POE
Alkyl ether sulfate ester salts such as sodium lauryl sulfate, N-acyl sarcosinates such as sodium lauroyl sarcosine, higher fatty acid amide sulfones such as sodium tomyristoyl-H-methyltaurate, sodium coconut oil fatty acid methyltauride, sodium lauryl methyltauride, etc. Acid salts, POE sodium oleyl ether phosphate, phosphate ester salts such as POE stearyl ether phosphate, sodium di-2-ethylhexyl sulfosuccinate, sodium monolauethyl monoethanolamide polyoxyethylene sulfosuccinate, sodium lauryl oleyl ether phosphate, bilene glycol sulfosuccinate Sulfosuccinates such as sodium acid, sodium linear dodecylbenzenesulfonate, triethanolamine linear dodecylbenzenesulfonic acid, alkylbenzenesulfonates such as linear dodecylbenzenesulfonic acid, monosodium lauroylglutamate, disodium N-stearoylglutamate, N -Myristoyl-H-acylglutamates such as monosodium glutamate, higher fatty acid ester sulfate salts such as hydrogenated coconut oil fatty acid glycerol sodium sulfate, sulfated oils such as funnel oil, POE-
Alkyl ether carboxylic acid, POE-alkyl allyl ether carboxylate, α-olefin sulfonate,
Anionic surfactants such as higher fatty acid ester sulfonate, secondary alcohol sulfate ester salt, higher fatty acid alkylolamide sulfate ester salt, sodium lauroyl monoethanolamide succinate, N-balξtoylacepartate ditriethanolamine, sodium caseinate, etc. Agents: Silicone surfactants such as polyether-modified silicones, amino-modified silicones, alkyl-modified silicones, alcohol-modified silicones, and carboxylic acid-modified silicones; perfluoroalkyl carboxylates, barfluoroalkyl phosphates, perfluoroalkyltrimethylammonium salts , perfluoroalkyl betaine,
Fluorine surfactants such as perfluoroalkylamine oxide and perfluoroalkyl EO adducts; preservatives such as butyl paraoxybenzoate, brobyl paraoxybenzoate, ethyl paraoxybenzoate, methyl paraoxybenzoate; vitamin A, vitamin D1 vitamins Vitamins such as E1 vitamin K; hormones such as estradiol, ethinyl estradiol, and cortisone; aluminum hydroxychloride, aluminum chloride, aluminum sulfate, basic aluminum bromide, aluminum phenolsulfonic acid, tannic acid, aluminum naphthalene sulfonic acid, basic iodine Antiperspirants such as aluminum chloride; UV absorbers such as urocanic acid and cinoxate; anti-inflammatory agents such as allantoin, aloe powder, and guaizulene; 3, 4.
Sterilization of 4-trichlorotrivanilide (T.C.C), triethyl citrate (T.ε.C), penzalkonium chloride, penzotonium chloride, alkyltrimethylammonium chloride, resorcinol, phenol, sorbic acid, salicylic acid, hexachlorophene, etc. agent; other powder;
Essential oils such as lavender, lemon, lime, jasmine, mint, bevermint, rose, and camphor, which are natural plant fragrances; Animal fragrances such as musk, civet, castoreum, and other synthetic fragrances; Freon 11, Freon 12, Freon 114, Propellants such as propane, isobutane, n-butane and mixtures thereof, such as liquefied petroleum gas (LPG), n-bentane, isopentane, n-hexane, dimethyl ether, and chlorinated hydrocarbons; carbon dioxide,
Examples include compressed gases such as nitrogen gas and laughing gas.

［実施例］ 次に実施例により本発明をさらに詳細に説明する。なお
、本発明はこれによって限定されるものではない。また
、配合は重量％で示している。[Example] Next, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples. Note that the present invention is not limited to this. In addition, the formulation is shown in weight %.

まず、メタケイ酸アルミン酸マグネシウムを含有するこ
とを特徴とする頭部用組成物の実施例について説明する
。First, an example of a head composition characterized by containing magnesium aluminate metasilicate will be described.

なお、以下の実施例で使用するメタケイ酸アルミン酸マ
グネシウムは、主に富士化学工業（株）装のノイシリン
ＦＨＩ、ＦＨ２、ＦＬＩ、ＦＬ２、ＮＦＬ２Ｎ，ＵＦＬ
２、Ｓ１、ｓ２、ＮＳ２Ｎ．［ＪＳ２、ＳＧＩ、ＳＧ２
等、ケイ酸アルミン酸マグネシウムは、主に富士化学工
業（株）製のノイシリンＡＦ，ノイシリンＡＰＬＩ等が
あるか、これらに限定されるものではない。The magnesium aluminate metasilicate used in the following examples is mainly Neusilin FHI, FH2, FLI, FL2, NFL2N, UFL manufactured by Fuji Chemical Industry Co., Ltd.
2, S1, s2, NS2N. [JS2, SGI, SG2
Examples of magnesium aluminate silicate include Neusilin AF and Neusilin APLI manufactured by Fuji Chemical Industry Co., Ltd., but are not limited to these.

実施例ｌ　ヘアトニック （１）９５％エタノール　　　　　　　　　　５５．０
（２）ボリオキシエチレン（４０モル）硬化ヒマシ油エ
ステル　　２．０ （３）メタケイ酸アルミン酸 マグネシウム（ノイシリンＮＦＬ２Ｎ）　　０．８（４
）ビタミンＥ酢酸エステル　　　　　　　０．２（５）
イオン交換水　　　　　　　　　　　４０．０（６）グ
リセリン　　　　　　　　　　　　２．０（７）色素　
　　　　　　　　　　　　　　適量（′！！Ａ法） 上記（１）〜（４）をブレンダーにて混合し、これに（
６Ｌ（７）を（５）に溶解したものを加え、ヘアトニッ
クを得た。Example l Hair tonic (1) 95% ethanol 55.0
(2) Polyoxyethylene (40 mol) Hydrogenated castor oil ester 2.0 (3) Magnesium metasilicate aluminate (Neusilin NFL2N) 0.8 (4)
) Vitamin E acetate 0.2 (5)
Ion exchange water 40.0 (6) Glycerin 2.0 (7) Pigment
Appropriate amount ('!!A method) Mix (1) to (4) above in a blender, add (
6L (7) dissolved in (5) was added to obtain a hair tonic.

比較例１　ヘアトニック （１）９５％エタノール　　　　　　　　　　５５．０
（２）ボリオキシエチレン（４０モル）硬化ヒマシ油エ
ステル　　　２．０ （３）タルク　　　　　　　　　　　　　　　０．８（
４）ビタミンＥ酢酸エステル　　　　　　０．２（５）
イオン交換水　　　　　　　　　　４０．０（６）グリ
セリン　　　　　　　　　　　　２．０（７）色素　　
　　　　　　　　　　　　　適量（製法） 上記（１）〜（４）をブレンダーにて混合し、これに（
６Ｌ（７）を（５）に１容解し′たものを加え、ヘアト
ニックを得た。Comparative example 1 Hair tonic (1) 95% ethanol 55.0
(2) Polyoxyethylene (40 mol) Hydrogenated castor oil ester 2.0 (3) Talc 0.8 (
4) Vitamin E acetate 0.2 (5)
Ion exchange water 40.0 (6) Glycerin 2.0 (7) Pigment
Appropriate amount (manufacturing method) Mix (1) to (4) above in a blender, and add (
One solution of 6L (7) and (5) was added to obtain a hair tonic.

次に実使用テストによる効果のｉｉｉ認を行なった。頭
皮および頭髪の臭いに悩む男性被験者３０名に対し、実
施例１で得られたヘアトニック、および比較例１に示す
ようにメタケイ酸アルミン酸マグネシウムの代りにタル
クを配合したヘアトニックを、二週間にわたり頭皮の右
半分および左半分に一日二回（朝晩）塗布し、頭皮およ
び頭髪の臭い、頭皮のかゆみを各自で判定した。Next, we conducted a practical use test to confirm the effectiveness. Thirty male subjects suffering from scalp and hair odor were given the hair tonic obtained in Example 1 and the hair tonic containing talc instead of magnesium aluminate metasilicate as shown in Comparative Example 1 for two weeks. It was applied to the right and left halves of the scalp twice a day (morning and evening), and each individual evaluated the odor of the scalp and hair and the itching of the scalp.

試験結果を第ｌ表および第２表に示す 同表より明らかなように、比較例１に較べて実施例１は
明らかに臭い、かゆみが少ないと答えた人が極めて多く
、メタケイ酸アルミン酸マグネシウムが頭皮および頭髪
の臭い、頭皮のかゆみの予防に対して有効であることが
わかる。As is clear from the test results shown in Tables 1 and 2, a large number of people answered that Example 1 had clearly less odor and itching than Comparative Example 1, and magnesium aluminate metasilicate is effective in preventing scalp and hair odor and scalp itching.

第１表 第 ２ 表 実施例２　ヘアコンディショナー （１）ジメチルボリシロキサン（２０ｃｐｓ）　　　３
．０（２）流動パラフィン　　　　　　　　　　７．０
（３）色素　　　　　　　　　　　　　　適量（４）イ
オン交換水　　　　　　　　　　４３．０（５）グリセ
リン　　　　　　　　　　　　１．０（６）ケイ酸アル
ミン酸マグ ネシウム（ノイシリンＡＦ）　　　２．０（７）９５％
エタノール　　　　　　　　　４０．０（製法） 上記（４）〜（７）をブレンダーで良く混合したものに
（１）〜（３）を加え、ヘアコンディシナー（二層分離
、粉末分散型）を得た。Table 1 Table 2 Example 2 Hair conditioner (1) Dimethylborisiloxane (20 cps) 3
．． 0(2) Liquid paraffin 7.0
(3) Pigment Appropriate amount (4) Ion exchange water 43.0 (5) Glycerin 1.0 (6) Magnesium aluminate silicate (Neusilin AF) 2.0 (7) 95%
Ethanol 40.0 (Production method) (1) to (3) were added to a mixture of (4) to (7) described above in a blender to obtain a hair conditioner (two-layer separation, powder dispersion type).

比較例２　ヘアコンディショナー （１）ジメチルボリシロキサン（２０ｃｐｓ）　　３．
０（２）流動バラフィン　　　　　　　　　７．０（３
）色素　　　　　　　　　　　　　　適量（４）イオン
交換水　　　　　　　　　４３．０（５）グリセリン　
　　　　　　　　　　１．０（６）マイカ　　　　　　
　　　　　　　２．０（７）９５％エタノール　　　　
　　　　　４０．０（製法） 上記（４）〜（７）を撹拌機で良く；昆合したものに（
１）〜（３）を加え、ヘアコンディショナー（二層分離
、粉末分散型）を得た。Comparative Example 2 Hair Conditioner (1) Dimethylborisiloxane (20 cps) 3.
0 (2) Liquid paraffin 7.0 (3
) Pigment Appropriate amount (4) Ion exchange water 43.0 (5) Glycerin
1.0(6) Mica
2.0 (7) 95% ethanol
40.0 (Production method) Combine the above (4) to (7) with a stirrer;
1) to (3) were added to obtain a hair conditioner (two-layer separation, powder dispersion type).

次に実使用テストによる効果の確認を行なった。頭髪臭
に悩む女性被験者２０名に対し、一週間ヘアコンディシ
ョナーの使用を禁止したのち実施例２で得られたヘアコ
ンディショナーを三日間使用し、さらに一週間ヘアコン
ディショナーの使用を中止したのち比較例２に示すケイ
酸アルミン酸マグネシウム代りにマイ力を配合したヘア
コンディショナーを三日間使用し、各々三日間使用した
翌日の頭髪臭について各自判定した。試験結果を第３表
に示す。Next, we confirmed the effectiveness through actual use tests. Twenty female subjects suffering from hair odor were prohibited from using hair conditioner for one week, then used the hair conditioner obtained in Example 2 for three days, and after discontinuing use of hair conditioner for another week, Comparative Example 2 The hair conditioner containing Myriki instead of magnesium aluminate silicate shown in the following was used for three days, and the hair odor on the next day after each three days was evaluated by each person. The test results are shown in Table 3.

同表より明らかなように、比較例２に較べて実施例２は
明らかに頭髪臭が減ったと岑えた人が多く、ケイ酸アル
ミン酸マグネシウムが頭髪臭の予防に対して有効である
ことかわかる。As is clear from the table, more people found that the hair odor of Example 2 was clearly reduced compared to Comparative Example 2, indicating that magnesium aluminate silicate is effective in preventing hair odor. .

実施例３　ドライシャンプー （１）軽質庶動パラフィン（ＣＳ〜Ｃｓ）（２）イソプ
ロパノール （３）メタケイ酸アルミン酸 マグネシウム（ノイシリンＦＬ２） ９１．５ ０．５ ６．０ （４）無水ケイ酸　　　　　　　　　　　　　２．０（
製法） 上記（１）〜（４）をブレンダーで混合し、ドライシャ
ンプーを得た。Example 3 Dry shampoo (1) Light sliding paraffin (CS to Cs) (2) Isopropanol (3) Magnesium aluminate metasilicate (Neusilin FL2) 91.5 0.5 6.0 (4) Silicic anhydride 2. 0(
Manufacturing method) The above (1) to (4) were mixed in a blender to obtain a dry shampoo.

比較例３　ドライシャンプー （１）軽質流動パラフィン（Ｃ８〜Ｃ９）　　　　　９
１．５（２）イソプロパノール　　　　　　　　　　　
０．５（３）タルク　　　　　　　　　　　　　　　　
６．０（４）無水ケイ酸　　　　　　　　　　　　　２
．０（製法） 上記（１）〜（４）をブレンダーで混合し、ドライシャ
ンプーを得た。Comparative Example 3 Dry shampoo (1) Light liquid paraffin (C8-C9) 9
1.5(2) Isopropanol
0.5 (3) Talc
6.0(4) Silicic anhydride 2
．． 0 (Production method) The above (1) to (4) were mixed in a blender to obtain a dry shampoo.

次に実使用テストによる効果の確認を行なった。頭皮の
かゆみに悩む男性被験者２５名に対し、実施例３で得ら
れたトライシャンプー　および比較例３に示すようにメ
タケイ酸アルミン酸マグネシウムの代りにタルクを配合
したドライシャンプーを用いて行なった。一週間シャン
プーの使用を禁止したのち実施例３て得られたトライシ
ャンプーを一週間使用し、さらに一週間シャンプーの使
用を禁止したのち比較例３を示すメタケイ酸アルミン酸
マグネシウム代りにタルクを配合したドライシャンプー
を一週間使用し、各々一週間使用した翌日の頭皮臭につ
いて各自判定した。試験結果を第４表に示す。Next, we confirmed the effectiveness through actual use tests. Tests were conducted on 25 male subjects suffering from itchy scalp using the try shampoo obtained in Example 3 and a dry shampoo containing talc instead of magnesium aluminate metasilicate as shown in Comparative Example 3. After prohibiting the use of shampoo for one week, the tri-shampoo obtained in Example 3 was used for one week, and after prohibiting the use of shampoo for another week, talc was added in place of magnesium aluminate metasilicate as shown in Comparative Example 3. The dry shampoo was used for one week, and each person evaluated the scalp odor on the next day after using the dry shampoo for one week. The test results are shown in Table 4.

同表より明らかなように、比較例３に較べて実施例３は
明らかに頭皮のかゆみが減ったと答えた人か極めて多く
頭皮のかゆみの予防に対して有効であることがわかる。As is clear from the table, compared to Comparative Example 3, Example 3 was found to be effective in preventing scalp itching, with significantly more people answering that their scalp itching was clearly reduced.

実施例４　ヘアクリーム （１）ジメチルポリシロキサン（２０ｃｐｓ）（２）ワ
セリン ３．０ ５．０ （３）ステアリルアルコール　　　　　　　２、０（４
）ソルピタンモノオレート２．０ （５）ボリオキシエチレン（４０モル）硬化ヒマシ油エ
ステル　　　２．０ （６）トリ−２−エチルヘキサン酸 グリセリン　　　８．０ （７）防腐剤　　　　　　　　　　　　　適量（８）色
素　　　　　　　　　　　　　　適量（９）グリセリン
　　　　　　　　　　　　５．０（１０）メタケイ酸ア
ルミン酸 マグネシウム（ノイシリンＦＨＩ）　　　３．０（１１
）イオン交換水　　　　　　　　　　残余（製法） 上記（１）〜（２）を７０℃で撹拌溶解し、（８）〜（
１ｌ）を晶合したものの中に加え、ホモミキサーにて乳
化し、ヘアクリームを得た。Example 4 Hair cream (1) Dimethylpolysiloxane (20 cps) (2) Vaseline 3.0 5.0 (3) Stearyl alcohol 2,0 (4
) Sorpitan monooleate 2.0 (5) Polyoxyethylene (40 mol) Hydrogenated castor oil ester 2.0 (6) Glycerin tri-2-ethylhexanoate 8.0 (7) Preservative appropriate amount (8) Pigment appropriate amount (9) Glycerin 5.0 (10) Magnesium aluminate metasilicate (Neusilin FHI) 3.0 (11
) Ion-exchanged water Residue (manufacturing method) Stir and dissolve the above (1) to (2) at 70°C, and (8) to (
1 liter) was added to the crystallized product and emulsified using a homomixer to obtain a hair cream.

実，施例４により得られたヘアクリームは、メタケイ澱
アルミン酸マグネシウムを配合していない・＼アクリー
ムと比較して、実使用において頭髪臭の消臭効果に優れ
ていた。In fact, the hair cream obtained in Example 4 had an excellent deodorizing effect on hair odor in actual use, compared to a cream containing no magnesium metasilicate aluminate.

実施例５　ヘアシャンプー （１）ポリオキシエチレンラウリル 硫酸トリエタノールアミン塩　　　１６．０（２）ラノ
リン酸ジエタノールアミド　　　５．０（３）ラウリル
ジメチル アミノ酢酸ベタイン　　　　　５．０ （４）エチレングリコールジステアレート３．０（５）
ケイ酸アルミン酸 マグネシウム（ノイシリンＡＦＬＩ）　　２．０（６）
プロビレングリコール　　　　　　　　２．０（７）安
息香酸ナトリウム　　　　　　　　　０．５（８）色素
　　　　　　　　　　　　　　　適量（９）香料　　　
　　　　　　　　　　　　適量（１０）イオン交換水　
　　　　　　　　　　残余上記の成分を常法により混合
し、シャンプーを得た。Example 5 Hair shampoo (1) Polyoxyethylene lauryl sulfate triethanolamine salt 16.0 (2) Lanolic acid diethanolamide 5.0 (3) Lauryldimethylaminoacetic acid betaine 5.0 (4) Ethylene glycol distearate 3 .0(5)
Magnesium aluminate silicate (Neusilin AFLI) 2.0 (6)
Probylene glycol 2.0 (7) Sodium benzoate 0.5 (8) Pigment Appropriate amount (9) Flavoring
Appropriate amount (10) ion exchange water
The remaining above ingredients were mixed in a conventional manner to obtain a shampoo.

実施例５によって得られたヘアシャンプーは、ケイ酸ア
ルミン酸マグネシウムを配合しないものに比べ、実使用
テストにおいて頭皮のかゆみを抑える効果により優れて
いた。The hair shampoo obtained in Example 5 was more effective in suppressing scalp itch in a practical use test than a shampoo containing no magnesium aluminate silicate.

実施例６　ヘアワキット （】）ジプロピレングリコール　　　　　　１．０（２
）ボリオキシプロピレン ブチルエーテル　　　　２０．０ （３）ビタミンＡアセテート０．１ （４）ナラタン硫酸　　　　　　　　　　　０．２（５
）メタケイ酸アルミン酸 マグネシウム（ノイシリンＵＳ２）　　　０．５（６）
球状キトサン粉末　　　　　　　　　０．５（７）Ｌ−
メントール　　　　　　　　　　０．２（８）カンファ
−　　　　　　　　　　　　　０．１（９）香料　　　
　　　　　　　　　　　適量（１０）９５％エタノール
　　　　　　　　　　４０．０（１１）イオン交換水　
　　　　　　　　　残余（製法） （１０）に（３Ｌ（７Ｌ（８Ｌ（９）を溶解したＡ部、
および池の成分を混合したＢ部を各々調製し、Ａ部（こ
Ｂ部を添加してヘアリキッドをｉ写た。Example 6 Hairwakit (]) dipropylene glycol 1.0 (2
) Borioxypropylene butyl ether 20.0 (3) Vitamin A acetate 0.1 (4) Naratan sulfate 0.2 (5
) Magnesium metasilicate aluminate (Neusilin US2) 0.5 (6)
Spherical chitosan powder 0.5(7)L-
Menthol 0.2 (8) Camphor 0.1 (9) Fragrance
Appropriate amount (10) 95% ethanol 40.0 (11) Ion exchange water
Remainder (manufacturing method) (10) (Part A in which 3L (7L (8L) (9) was dissolved,
Part B was prepared by mixing the ingredients of Part A and Part B, and a hair liquid was prepared by adding Part A (Part B).

実施例６によって得られたヘアリキッドは、メタケイ酸
アルミン酸マグネシウムを配合しなかったものに比べ、
実使用テストにおいて頭髪臭の防止効果に優れていた。The hair liquid obtained in Example 6 had the following properties:
In actual use tests, it was excellent in preventing hair odor.

実施例７　ヘアムース （１）流動パラフィン　　　　　　　　　　　３，０（
２）ジメチルボリシロキサン（２０ｃｐｓ）　　　　３
．０（３）グリセリン　　　　　　　　　　　　３．０
（４）ポリエチレン（１２０）硬化 ヒマシ油エステル　　　　　２．０ （５）メタケイ酸アルミン酸 マグネシウム（ノイシリンＵＦＬ２）　　　１．５（６
）エタノール　　　　　　　　　　　　１５．０（７）
イオン交換水　　　　　　　　　　　残余（８）ｎ−ブ
タン　　　　　　　　　　　　８．０（９）香料　　　
　　　　　　　　　　　　適量（製法） （１）に（２）を溶解し、（３）、（４）の混合物に加
えて乳化したのも（５）、（６）　、（７）と混合し、
これをエアゾール容器に入れ弁を取り付けたのち、（８
）を充填してヘアムースを得た。Example 7 Hair mousse (1) Liquid paraffin 3,0 (
2) Dimethylborisiloxane (20cps) 3
．． 0(3) Glycerin 3.0
(4) Polyethylene (120) Hydrogenated castor oil ester 2.0 (5) Magnesium metasilicate aluminate (Neusilin UFL2) 1.5 (6)
) Ethanol 15.0 (7)
Ion exchange water Residual (8) n-butane 8.0 (9) Fragrance
Appropriate amount (manufacturing method) Dissolve (2) in (1), add to the mixture of (3) and (4), emulsify, and mix with (5), (6), and (7).
After putting this in an aerosol container and attaching a valve, (8
) to obtain a hair mousse.

実施例７によって得られたヘアムースは、メタケイ酸ア
ルミン酸マグネシウムを配合しなかったものに比べ、実
使用テストにおいて頭髪臭の防止効果に優れていた。The hair mousse obtained in Example 7 was more effective in preventing hair odor in practical use tests than the hair mousse that did not contain magnesium aluminate metasilicate.

次に、メタケイ酸アルミン酸マグネシウム又はケイ酸ア
ルミン酸マグネシウム被覆粉末を含む頭部用組成物の実
施例について説明する。あわせて実施例で用いるメタケ
イ酸アルミン酸マグネシウム又はケイ酸アルミン酸マグ
ネシウム被覆粉末の製造例を示す。Next, examples of head compositions containing magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate silicate coated powder will be described. A production example of magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate silicate coated powder used in the examples is also shown.

８　ゝ　　　マ　　ネシ　　ム　　は　　イド　ゝ　　
　マ　　　゛　２　　　　　　　　　　　　　の　　゛
告製造例１　メタケイ酸アルミン酸マグネシウム（２７
　．　２％）カルシウムミリステート（０．８％）被覆
球状ナイロン 球状ナイロン１２（平均粒径５．０μｍ）７６．０％を
メタケイ酸アルミン酸マグネシウム（平均粒径０．０５
μｍ）２３．２％、カルシウムミリステート（平均粒径
０．１μｍ）０．８％とともにヘンシエル型ミキサー（
三井三池製作所ＦＭＩＯＢ型）中にて３分間混合し、次
いで得られた混合粉末を、アルミナボール（日本化学陶
業ＨＤアルミナボール３ｍｍφ）を充填した回転式ボー
ルミル（ヤマト化学ユニバーサルボールミル）中にて６
時間処理を行なった。8 ゝ Management is Id ゝ
Production example 1 of Magnesium metasilicate aluminate (27
．． 2%) calcium myristate (0.8%) coated spherical nylon spherical nylon 12 (average particle size 5.0 μm) 76.0% magnesium aluminate metasilicate (average particle size 0.05
μm) 23.2% and calcium myristate (average particle size 0.1 μm) 0.8% in a Henschel type mixer (
The mixed powder was mixed for 3 minutes in a Mitsui Miike Seisakusho FMIOB type), and then the resulting mixed powder was mixed for 6 minutes in a rotary ball mill (Yamato Chemical Universal Ball Mill) filled with alumina balls (Nihon Kagaku Togyo HD alumina balls 3 mmφ).
Time processing was performed.

走査型電子顕微鏡（日立′ＩＲｓ　−５１０型走査電子
顕微鏡）での観察により第１図に示す粒子構造の被覆粉
末が得られたことを確認した。Observation with a scanning electron microscope (Hitachi's IRs-510 model scanning electron microscope) confirmed that a coated powder having the particle structure shown in FIG. 1 was obtained.

なお、同図右下のスケールはμｍを示す。Note that the scale at the bottom right of the figure indicates μm.

製造例２　メタケイ酸アルミン酸マグネシウム（２４．
６％）被覆粒状第二リン酸カルシウム粒状第二リン酸カ
ルシウム（平均粒径２０μｍ）７５．４％をメタケイ酸
アルミン酸マグネシウム（平均粒径０，３μｍ）２４．
６％とともに小型粉砕器（共立理工製ＳＫ−１４１０型
）中にて一分間混合し、次いで得られた混合粉末にアル
ミナボール（日本化学陶業ＨＤアルミナボール２ｍｍφ
）を充填した遊星型ボールミル（三田村理研工業製セン
トリフユーガルボールミル）中で４０分間処理を行なっ
た。得られｔコ被覆粉末は走査型電子顕微鏡観察により
粒状第二リン酌カルシウムの表面がメタケイ酸アルミン
酌マグネシウムにより完全に覆われていることか確認さ
れた。Production Example 2 Magnesium metasilicate aluminate (24.
6%) coated granular dibasic calcium phosphate 75.4% coated granular dibasic calcium phosphate (average particle size 20 μm) and magnesium aluminate metasilicate (average particle size 0.3 μm) 24.
6% in a small pulverizer (model SK-1410 manufactured by Kyoritsu Riko Co., Ltd.) for one minute, and then alumina balls (Nippon Kagaku Togyo HD alumina balls 2 mmφ) were added to the resulting mixed powder.
) The treatment was carried out for 40 minutes in a planetary ball mill (Centrif Jugal Ball Mill, manufactured by Mitamura Riken Kogyo). It was confirmed by scanning electron microscope observation of the obtained T-coated powder that the surface of the granular phosphorous-dipped calcium was completely covered with aluminum metasilicate-dipped magnesium.

製造例３　メタケイ酸アルミン酸マグネシウム（１３．
４％）ハイドロキシアパタイト（５．６％）被覆球状ポ
リエチレン 球状ポリエチレン（平均粒径１５μｍ　）８１．０％、
メタケイ酸アルミン酸マグネシウム（平均粒径０．３　
ｕｍＨ３．４％およびハイドロキシアバタイト（平均粒
径０．１μｍ）５．１３％をアルミナボール（アシザワ
アルミナボール５ｍｍφ）を充填した振動式ポールミル
（日本ヌビンドルＶＫＭ−２型）中に入れ、２時間処理
を行ない被覆粉末を得た。Production Example 3 Magnesium metasilicate aluminate (13.
4%) Hydroxyapatite (5.6%) coated spherical polyethylene Spherical polyethylene (average particle size 15 μm) 81.0%,
Magnesium metasilicate aluminate (average particle size 0.3
3.4% umH and 5.13% hydroxy abatite (average particle size 0.1 μm) were placed in a vibrating pole mill (Nippon Nuvindol VKM-2 type) filled with alumina balls (Ashizawa alumina balls 5 mmφ) and treated for 2 hours. A coated powder was obtained.

得られた被覆粉末は走査型電子顕？ｌ！Ｉ鏡観察により
、球状ポリエチレンの表面がメタケイ酸アルミン酸マグ
ネシウム及びハイドロキシアパタイトにより完全に覆わ
れていることを確認した。Is the obtained coated powder subjected to scanning electron microscopy? l! It was confirmed by mirror observation that the surface of the spherical polyethylene was completely covered with magnesium aluminate metasilicate and hydroxyapatite.

製造例４　ケイ酸アルミン酸マグネシウム（９．５％）
シンクオレート（０．５％）被ｗｔ球状ポリメチルメタ
クリレート（以下、ｐＭＭＡと略記する）球状ｐ　Ｍ　
Ｍ　Ａ　（平均粒径０．５　ａ　ｍ　）９０．０％、ケ
イ酸アルミン酸マグネシウム（平均粒径０．０２　ｕ　
ｍ　）９．５％、ジンクオレート（平均粒径０．１　ｕ
　ｍ）０．５％をハイブソダイゼーションシステム（奈
良機械製ＮｉｌＳ−１型）を用いてＯＭダイザー処理を
１分間、ハイブリダイザー処理（３０００ｒｐｍ）を３
分間行ない、被覆粉末を得た。Production example 4 Magnesium aluminate silicate (9.5%)
Sync oleate (0.5%) wt spherical polymethyl methacrylate (hereinafter abbreviated as pMMA) spherical pM
M A (average particle size 0.5 am) 90.0%, magnesium aluminate silicate (average particle size 0.02 u
m ) 9.5%, zinc olate (average particle size 0.1 u
m) 0.5% was subjected to OM dizer treatment for 1 minute using a hybridization system (NilS-1 type manufactured by Nara Kikai), and hybridization treatment (3000 rpm) for 3 minutes.
A coated powder was obtained.

走査型電子題黴鏡（日立製Ｓ−５１０型走査電子顕黴鏡
）でのｌＩ２察により、第２図に示す粒子構造の被覆粉
末が得られることを確認した。It was confirmed by II2 observation using a scanning electron microscope (S-510 model scanning electron microscope manufactured by Hitachi) that a coated powder having the particle structure shown in FIG. 2 could be obtained.

なお、同図右下のスケールはμｍを示す。Note that the scale at the bottom right of the figure indicates μm.

製造例５　ケイ酸アルミン酸マグネシウム（１５．０％
）カルシウムテアレート（０．４％）被覆球状二酸化ケ
イ素 球状の二酸化ケイ素（平均粒径２０　ｕ　ｍ　）８４．
６％とケイ酸アルミン酸マルネシウム（平均粒径１ｕｍ
）１５．０％、カルシウムステアレート（平均粒状０．
５ｕｍ）０．４％をメカノフユージョンシステム（ホソ
カワミクロンｒＡＡＭ−１５Ｆ型）の回転ケーシング部
に没入し２９０Ｏｒｐｍで３０分間処理を行ない、複合
粉末を得た。Production Example 5 Magnesium aluminate silicate (15.0%
) Calcium tearate (0.4%) coated spherical silicon dioxide Spherical silicon dioxide (average particle size 20 um) 84.
6% and marnesium aluminate silicate (average particle size 1um)
) 15.0%, calcium stearate (average granularity 0.0%)
5 um) 0.4% was immersed in the rotating casing part of a Mechano Fusion System (Hosokawa Micron rAAM-15F model) and processed at 290 Orpm for 30 minutes to obtain a composite powder.

得られた彼Ｗｔ粉末は走査型電子顕ｉ鏡観察により、球
状二酸化ケイ素の表面がケイ酸アルミン酸マグネシウム
及びカルシウムステアレートにより完全に覆われている
ことを確認した。It was confirmed by scanning electron microscope observation of the obtained HeWt powder that the surface of spherical silicon dioxide was completely covered with magnesium aluminate silicate and calcium stearate.

製造例６　メタケイ酸アルミン酸マグネシウム（２０．
０％）ケイ酸アルミン酸マグネシウム（３．０％）被覆
球状ボリスチレン 球状ポリスチレン（平均粒径３０　ｕ　ｍ　）７７．０
％をメタケイ酸アルミン酸マグネシウム（平均粒径２．
Ｏｕｍ）２０．０％及びケイ酸アルミン酸マグネシウム
（平均粒径０．５ｕｍ）３．０％とともに非連続式に改
造したジェットミル（ホソカヮミクロン袈ミクロンジェ
ットＭＪ−３型）中に入れ、２０分間処理を行ない、被
覆粉末を得た。Production Example 6 Magnesium metasilicate aluminate (20.
0%) magnesium aluminate silicate (3.0%) coated spherical polystyrene spherical polystyrene (average particle size 30 um) 77.0
% of magnesium aluminate metasilicate (average particle size 2.
20.0% of magnesium aluminate silicate (average particle size: 0.5 um) and 3.0% of magnesium aluminate silicate (average particle size: 0.5 um) were placed in a jet mill modified to discontinuously (Hosoka Micron Kema Micron Jet MJ-3 type) and treated for 20 minutes. A coated powder was obtained.

得られた被覆粉末は走査型電子顕微鏡観察により、ボリ
スチレンの表面がメタケイ酸アルミン酸マグネシウムに
より完全に覆われていたことを確認した。Observation of the obtained coated powder with a scanning electron microscope confirmed that the surface of boristyrene was completely covered with magnesium aluminate metasilicate.

製造例７　ケイ酸アルミン酸マグネシウム（３９．０％
）彼覆球状ジメチルポＪノシ０キサン粉末球状ジメチル
ポリシロキサン粉末（平均粒径７．０μｍ）６１．０％
およびケイ酸アルミン酸マグネシウム（平均粒径０．１
μｍ）３９．０％を用い、製造例１と同様な方法で被ｒ
ＩｉＬ粉末を得た。Production Example 7 Magnesium aluminate silicate (39.0%
) Spherical dimethylpolysiloxane powder Spherical dimethylpolysiloxane powder (average particle size 7.0 μm) 61.0%
and magnesium aluminate silicate (average particle size 0.1
μm) 39.0% and subjected to the same method as in Production Example 1.
IiL powder was obtained.

製造例８　メタケイ酸アルミン酸マグネシウム（２１．
０％）　ｐ　Ｍ　Ｍ　Ａ　（１．５％）被覆粒状デンブ
ン粒状デンプン（平均粒状５０．０　ｕ　ｍ　）７７．
５％メタヶイ酸アルミン酸マグネシウム（平均粒径１０
．ＯＬｌｍ）２１．０％およびｐＭＭＡ（平均粒径０．
５ｕｍＨ．５％を用い、製造例２と同様な方法で被覆粉
末を得た。Production Example 8 Magnesium metasilicate aluminate (21.
0%) p M M A (1.5%) Coated Granular Starch Granular Starch (Average Granularity 50.0 um) 77.
5% magnesium aluminate metasilicate (average particle size 10
．． OLlm) 21.0% and pMMA (average particle size 0.
5umH. A coated powder was obtained in the same manner as in Production Example 2 using 5%.

製造例９　ジメチボリシロキサン処理メタケイ酸アルミ
ン酸マグネシウム（４１．０％）被覆球状キト→ナ　ン 球状キトサン（平均粒状３．０　ｕ　ｍ　）５９．０％
およびジメチボリシロキサン処理メタケイ酸アルミン酸
マグネシウム（平均粒径０．０８　ｕ　ｍ）４１．０％
を用い、製遣例３と同｛薬な方法で被覆粉末を得た。Production Example 9 Spherical chitosan coated with dimethiborisiloxane-treated magnesium aluminate metasilicate (41.0%) → Nan Spherical chitosan (average particle size 3.0 um) 59.0%
and dimethiborisiloxane-treated magnesium aluminate metasilicate (average particle size 0.08 um) 41.0%
A coated powder was obtained using the same method as in Preparation Example 3.

％ｕ−，３例１０　　メタケイ酸アルミン酸マグネシウ
ム（１９．０％）酸化亜鉛（４．０％）被覆板状マイカ
マイカ（平均粒径２０．０μｍ）７７．０％、メタケイ
酸アルミン酸マグネシウム（平均粒径２．Ｏ　ａ　ｍ　
）ｌｉ）．Ｏ％および酸化亜鉛（平均粒径０．０５μｍ
）４．０％を用い、製造例４と同様な方法で被覆粉末を
得た。%u-, 3 examples 10 Magnesium metasilicate aluminate (19.0%) Zinc oxide (4.0%) coated plate-shaped mica Mica (average particle size 20.0 μm) 77.0%, Magnesium metasilicate aluminate (average Particle size 2. O a m
)li). O% and zinc oxide (average particle size 0.05 μm
) 4.0%, a coated powder was obtained in the same manner as in Production Example 4.

製徒例１１　　バーフルオロアルキルカルボン酸塩処理
ケイ酸アルミン酸マグネシウム（４１．０％）被覆球状
二酸化チタン 球状二酸化チタン（平均粒径７．０μｍ）５９．０％お
よびパーフルオロアルキルカルボン酸塩処理ケイ酸アル
ミン酸マグネシウム（平均粒径０．１　ｕ　ｍ）４１．
０％全用い、コスモス（川崎重工製）により処理し被覆
粉末を得た。Production Example 11 Spherical titanium dioxide coated with perfluoroalkyl carboxylate-treated magnesium aluminate silicate (41.0%) Spherical titanium dioxide (average particle size 7.0 μm) 59.0% and perfluoroalkyl carboxylate-treated silicon Magnesium acid aluminate (average particle size 0.1 um)41.
A coated powder was obtained by using 0% of the powder and treating it with Cosmos (manufactured by Kawasaki Heavy Industries).

次にメタケイ酸アルミン酸マグネシウム又はケイ酸アル
ミン酸マグネシウム被覆粉末を含むことを特徴とする頭
髪用ｉｒｆｉ或物の実施例について説明する。Next, an example of an IRFI for hair characterized by containing magnesium aluminate metasilicate or magnesium aluminate silicate coated powder will be described.

なお、以下の実施例で使用するメタケイ酸アルミン酸マ
グネシウム又はケイ酸アルミン酸マグネシウム被覆粉末
は前記製造例に示したものであるが、これらに限定され
るものではない。The magnesium aluminate metasilicate or the magnesium aluminate silicate coated powder used in the following examples is as shown in the production example above, but is not limited thereto.

実施例８　ヘアトニック （１）９５％エタノール　　　　　　　　　　　８５．
０（２）ボリオキシエチレン（４０モル）硬化ヒマシ油
エステル　　　　１．０ （３）メタケイ酸アルミン酸マグネシウム（２７．２χ
）カルシウムミリステート（０．８％）被覆球状ナイロ
ン （ｔＡ造例１のもの）０．８ （４）ビタミンＥ酢酸エステル　　　　　　　０．２（
５）イオン交換水　　　　　　　　　　　　４０．０（
６）グリセリン　　　　　　　　　　　　　　２．０（
７）色素　　　　　　　　　　　　　　　　　適量（製
法） 上記（１）〜（４）を混合し、これに（６Ｌ（７）を（
５）に｝容解したものを加え、ヘアトニックを得た。Example 8 Hair tonic (1) 95% ethanol 85.
0 (2) Polyoxyethylene (40 mol) Hydrogenated castor oil ester 1.0 (3) Magnesium metasilicate aluminate (27.2χ
) Calcium myristate (0.8%) coated spherical nylon (tA Preparation Example 1) 0.8 (4) Vitamin E acetate 0.2 (
5) Ion exchange water 40.0 (
6) Glycerin 2.0 (
7) Pigment Appropriate amount (manufacturing method) Mix (1) to (4) above, and add (6L (7) to it).
5) was added to obtain a hair tonic.

比較例４　ヘアトニック （１）９５％エタノール （２）ボリオキシエチレン（４０モル）硬化ヒマシ油エ
ステル ８５．０ １．０ （３）球状ナイロン　　　　　　　　　　　　０．８（
４）ビタミンＥ酢酸エステル　　　　　　　０．２（５
）イオン交換水　　　　　　　　　　　４０．０（６）
グリセリン　　　　　　　　　　　　２．０（７）色素
　　　　　　　　　　　　　　　適量（製法） 上記（１）〜（４）を混合し、これに（６Ｌ（７）を（
５）に溶解したものを加え、ヘアトニックを得た。Comparative Example 4 Hair tonic (1) 95% ethanol (2) Polyoxyethylene (40 mol) Hardened castor oil ester 85.0 1.0 (3) Spherical nylon 0.8 (
4) Vitamin E acetate 0.2 (5)
) Ion exchange water 40.0 (6)
Glycerin 2.0 (7) Pigment Appropriate amount (Production method) Mix (1) to (4) above, add (6L (7) to (
5) was added to obtain a hair tonic.

次に実使用テストによる効果の確認を行なった頭皮及び
頭髪の臭いに悩む女性被験者２５名に対し、実施例８で
得られたヘアトニック、及び比較例４に示すようにメタ
ケイ酸アルミン酸マグネシウム被覆粉末の代りに球状ナ
イＤンを配合したヘアトニックを、二週間にわたり頭皮
の右半分および左半分に一日二回（朝晩）塗布し、頭皮
および頭髪の臭い、頭皮のかゆみを各自で判定した。Next, 25 female subjects suffering from scalp and hair odor were confirmed to be effective through actual use tests. A hair tonic containing spherical Naidin instead of powder was applied to the right and left halves of the scalp twice a day (morning and evening) for two weeks, and each participant evaluated the odor of the scalp and hair and the itching of the scalp. .

試験結果を第５表及び第６表に示す。The test results are shown in Tables 5 and 6.

同表より明らかなように、比較例４に較べて実施例８は
明らかに臭い、かゆみが少ないと答えた人が多く、メタ
ケイ酸アルミン酸マグネシウム彼ｒｒｔ粉末が頭皮及び
頭髪の臭い、 頭皮のかゆみの予 防に対して有効であるこ とが示唆された。As is clear from the table, many people answered that Example 8 had clearly less odor and itching than Comparative Example 4. It was suggested that it is effective for the prevention of.

実施例９ ドライシャンプー （エアゾールタイプ） （１）軽質流動バラフィ ン（Ｃａ〜Ｃ９） ２７．５ （２）イソプロパノール　　　　　　　　　　０．２（
３）メタケイ酸アルミン酸マグネ シウム（２４．６％）被覆粒状第２リン酸カルシウム（
製造例２のもの）１．２（４）メタケイ酸アルミン酸マ
グネ シウム（１３．４％）ハイドロキシ アパタイト（５．６％）被覆球状 ポリエチレン（製造例３のもの）１．１（５）ｎ−ブタ
ン　　　　　　　　　　　　４０．０（６）ジメチルエ
ーテル　　　　　　　　　　３０．０（製造法） ヘンシエル型ミキサーにより（１）〜（４）を混合した
のちエアゾール容器に入れ、弁な取り付けたのも（５Ｌ
（６）を充填し、ドライシャンプー（エアゾールタイプ
）を得た。Example 9 Dry shampoo (aerosol type) (1) Light liquid paraffin (Ca to C9) 27.5 (2) Isopropanol 0.2 (
3) Magnesium metasilicate aluminate (24.6%) coated granular dibasic calcium phosphate (
Production example 2) 1.2 (4) Magnesium metasilicate aluminate (13.4%) Hydroxyapatite (5.6%) coated spherical polyethylene (Production example 3) 1.1 (5) n-butane 40.0 (6) Dimethyl ether 30.0 (Production method) After mixing (1) to (4) with a Henschel type mixer, put it into an aerosol container and attach a valve (5L
(6) was filled to obtain dry shampoo (aerosol type).

比較例５　ドライシャンプー （エアゾールタイプ） （１）軽質流動バラフィン（Ｃｓ〜Ｃ，）　　　　　２
７．５（２）イソプロパノール　　　　　　　　　　１
．２（３）第２リン酸カルシウム　　　　　　　　１．
１（４）タルク　　　　　　　　　　　　　　　　４．
０（５）ｎ−ブタン　　　　　　　　　　　　４０．０
（６）ジメヂルエーテル　　　　　　　　　３０．０（
製造？去） ヘンシエル型ミキサーにより（１）〜（４）を混合した
のＩうエアゾール容器に入れ、弁を取り付けたの’３（
５Ｌ（６）を充填し、ドライシャンプー（エアゾールタ
イプ）を得た。Comparative Example 5 Dry shampoo (aerosol type) (1) Light liquid paraffin (Cs-C,) 2
7.5(2) Isopropanol 1
．． 2(3) Dibasic calcium phosphate 1.
1 (4) Talc 4.
0(5)n-butane 40.0
(6) Dimedyl ether 30.0 (
Manufacturing? 3) Mix (1) to (4) using a Henschel type mixer, place it in an aerosol container, and attach a valve.
5L (6) was filled to obtain dry shampoo (aerosol type).

次に実使用テストによる効果の確３Ｅを行なった。頭皮
のかゆみに悩む女性被験者３５名に対し、実施例９で得
られたドライシャンプー　および比較例５に示すように
メタケイ酸アルミン酸マグネシウム被覆粉末の代りに第
２リン酸カルシウムおよびタルクを配合したドライシャ
ンプーを用い、一週間シャンプー・の使用を禁止したの
ち実施例９て得られたドライシＶンプーを一週間使用し
、ざ１１に一週間シャンプーの使用を禁止したのち比較
例５で得られたドライシャンプーを一週間使用し、各々
一週間使用した翌日の頭皮臭について各自判定した。Next, we conducted 3E to confirm the effectiveness through actual use tests. Thirty-five female subjects suffering from itchy scalp were given the dry shampoo obtained in Example 9 and a dry shampoo containing dibasic calcium phosphate and talc instead of magnesium aluminate metasilicate coated powder as shown in Comparative Example 5. After prohibiting the use of shampoo for one week, the dry shampoo obtained in Example 9 was used for one week, and after prohibiting the use of shampoo for one week in Example 11, the dry shampoo obtained in Comparative Example 5 was used. They were used for one week, and each person evaluated the scalp odor on the next day after one week of use.

試験結果を第７表に示す。The test results are shown in Table 7.

同表より明らかなように、比較例５に較べて実施例９ぱ
明らかに頭皮のかゆみが減ったと答えた人か極めて多く
、頭皮のかゆみの予防に対して有効であることが示唆ざ
れた。As is clear from the table, compared to Comparative Example 5, a significantly higher number of people answered that the itching on the scalp was clearly reduced in Example 9, suggesting that it is effective in preventing itching on the scalp.

実施例１０　　ヘアスプレー （１）ケイ酸アルミン酸マグネシウム （９．５％）シンクオレート（０．５％）被覆球状ｐＭ
ＭＡ（製造例４のもの） （２）ケイ酸アルミン酸マグネシウム （１５．０％）カルシウムステアレート１．０ （０，４％）被覆球状二酸化ケイ素 （製造例５のもの）１．０ （３）エタノール　　　　　　　　　　　　　２８．０
（４）イソブロバノール　　　　　　　　　　１０，ｏ
（５）ブタン　　　　　　　　　　　　　　３０．０（
６）ジメヂルエーテル　　　　　　　　　　３０．０（
製法） 上記（１）〜（４）を撹拌機で良く；昆合したのち、混
合物をエアゾール容器に入れて弁を取り付け、次いて噴
射ガス（６Ｌ（７）を充填しヘアスプレーを得た。Example 10 Hairspray (1) Magnesium aluminate silicate (9.5%) cincholate (0.5%) coated spherical pM
MA (from production example 4) (2) Magnesium aluminate silicate (15.0%) calcium stearate 1.0 (0.4%) coated spherical silicon dioxide (from production example 5) 1.0 (3 ) Ethanol 28.0
(4) Isobrobanol 10,o
(5) Butane 30.0 (
6) Dimedyl ether 30.0 (
Manufacturing method) After mixing the above (1) to (4) with a stirrer, the mixture was put into an aerosol container, a valve was attached, and then injection gas (6 L (7)) was filled to obtain a hair spray.

比較例６　ヘアスプレー （１）炭酸カルシウム （２）カリオン （３）エタノール （４）イソプロパノール （５）ブタン （６）ジメチルエーテル （！！Ａ法） １．０ １．０ ２８．０ １０．０ ３０．０ ３０、０ 上記（１）〜（４）を攬拌機で良く混合したのち、混合
物をエアゾール容器に入れて弁を取り付け、次いで噴射
ガス（ｆ３）、（７）を充填しヘアスプレーを得た。Comparative Example 6 Hairspray (1) Calcium carbonate (2) Karion (3) Ethanol (4) Isopropanol (5) Butane (6) Dimethyl ether (!!Method A) 1.0 1.0 28.0 10.0 30. 0 30,0 After mixing the above (1) to (4) well with a stirrer, put the mixture into an aerosol container, attach a valve, and then fill with injection gases (f3) and (7) to obtain hair spray. Ta.

次に実使用テストによる効果の確認を行なった。頭髪臭
に悩む女性被験者１５名に対し、２日間シャンプーをは
じめとする頭髪用製品の使用を禁止したのち実施例１ｏ
で得られたヘアスプレーを使用し、さらに２日間シャン
プーをはじめとする頭髪用製品の使用を禁止したのち比
較例６に示すケイ酸アルミン酸マグネシウム被覆粉末の
代りに炭酸カルシウムとマイ力を配合したヘアスプレー
を使用し、各々使用直後の頭髪臭について各自判定した
。試験結果を８表に示す。Next, we confirmed the effectiveness through actual use tests. Example 1o After prohibiting the use of hair products such as shampoo for 2 days for 15 female subjects suffering from hair odor
After using the hair spray obtained in 2 and prohibiting the use of hair products such as shampoo for 2 days, calcium carbonate and Myriki were added in place of the magnesium silicate aluminate coated powder shown in Comparative Example 6. Using hairspray, each person evaluated the odor of their hair immediately after use. The test results are shown in Table 8.

同表より明らかなように、比較例６に較べて実施例１０
は明らかに頭髪臭が減ったと答えた人が多く、ケイ酸ア
ルミン酸マグネシウムが頭髪臭の予防に対して有効であ
ることが示唆された。また、実施例１０のほうか明らか
にクシ通りが良好であった。As is clear from the table, Example 10 compared to Comparative Example 6.
Many people answered that their hair odor was clearly reduced, suggesting that magnesium aluminate silicate is effective in preventing hair odor. Moreover, the combing of Example 10 was clearly better.

第 ８ 表 実施例１１　　ヘアトリートメント （１）１．３−プチレンゲリコール （２）ポリエチレン（ｆ３０モル） 硬化ヒマシ油エステル （３）ジメチルボリシロキサン（　５　ｃｐｓ）（４）
９５％エノール （５）香料 （６）イオン交換水 （７）メタケイ酸アルミン酸マグネシ ウム（２０　．　０％）ケイ酸アルミン酸マグネシウム
（３．０％）被覆球状 ボリスチレン（製造例６のもの） ４．０ ２．０ ５，０ １５．０ 適量 残余 ２．０ （８）ケイ酸アルミン酸マグネシ ウム（３９．０％）被覆球状ジメチ ルポリシロキサン粉末 （製造例７のもの）２．０ （製法） （２）に（３）を溶解したものを、（１）を溶解した（
６）に添加し、ホモミキサーによって乳化したのも（４
）、（５Ｌ　（７Ｌ（８）を混合して、ヘアトリートメ
ントを得た。Table 8 Example 11 Hair treatment (1) 1.3-butylene gellicol (2) Polyethylene (f30 mol) Hydrogenated castor oil ester (3) Dimethylborisiloxane (5 cps) (4)
95% enol (5) Fragrance (6) Ion-exchanged water (7) Magnesium aluminate metasilicate (20.0%) Magnesium aluminate silicate (3.0%) Coated spherical boristyrene (Production Example 6) 4. 0 2.0 5,0 15.0 Appropriate amount remaining 2.0 (8) Magnesium aluminate silicate (39.0%) coated spherical dimethylpolysiloxane powder (Production Example 7) 2.0 (Production method) (2 ) with (3) dissolved in it, and (1) dissolved in (
6) and emulsified with a homomixer was also added to (4).
), (5L (7L (8)) were mixed to obtain a hair treatment.

実施例１１により得られたヘアトリートメントは、クシ
通りがよく頭髪臭の消臭効果に僅れてし）た。The hair treatment obtained in Example 11 was easy to comb and had little hair odor deodorizing effect.

実施例１２　　ヘアクリーム （１）流動パラフィン （２）グリセリン （３）ポリエチレン（１２０モル）硬化ヒマシ油エステ
ル （４）９５％エタノール （５）イオン交換水 （６）ポリビニルアルコール １０．０ ３．０ ３．０ １０．０ 残余 １．０ （７）メタケイ酸アルミン酸マグネ シウム（２１．０％）　ｐ　ＭＭＡ（１．５％）被覆球
状デンプン （製造例８のもの）２．８ （８）ジメチルボリシロキサン処理 メタケイ酸アルミン酸マグ ネシウム（４１．０％）被覆球状 キトサン（製造例９のもの）１．２ （製法） （１）を（２Ｌ（３）の混合物に加えて乳化し、（４）
〜（８）とよく混合してヘアクリームを得た。Example 12 Hair cream (1) Liquid paraffin (2) Glycerin (3) Polyethylene (120 mol) Hardened castor oil ester (4) 95% ethanol (5) Ion exchange water (6) Polyvinyl alcohol 10.0 3.0 3 .0 10.0 Remaining 1.0 (7) Magnesium metasilicate aluminate (21.0%) p MMA (1.5%) coated spherical starch (from Production Example 8) 2.8 (8) Dimethylborisiloxane Treated magnesium aluminate metasilicate (41.0%) coated spherical chitosan (from Production Example 9) 1.2 (Production method) (1) was added to the mixture of (2L (3)) and emulsified, (4)
~(8) was mixed well to obtain a hair cream.

実施例１２により得られたヘアクリームは、頭髪臭の消
臭効果に優れ、使用性も良好であった。The hair cream obtained in Example 12 was excellent in deodorizing effect on hair odor and had good usability.

実施例１３　　ヘアリンス （１）塩化ステアリルトリ メチルアンモニウム （２）セトステアリルアルコール （Ｃ＋ｓ／Ｃ＋ａ　：７／１３） （３）メタケイ酸アルミン酸マグネ ２．０ ２．０ シウム１９．０％酸化亜鉛（４．０％）被覆板状マイカ （製造例１０のもの）０．５ （４）メタケイ酸アルミン酸マグネシウム　　０．３（
５）プロピレングリコール　　　　　　　　　５，０（
６）メチルパラベン　　　　　　　　　　　０．２（７
）色素　　　　　　　　　　　　　　　　　ｉｇＩ量（
８）香料　　　　　　　　　　　　　　　　適量（９）
イオン交換水　　　　　　　　　　　　残余（製法） 上記成分から、常法によってヘアリンスを得た。Example 13 Hair rinse (1) Stearyltrimethylammonium chloride (2) Cetostearyl alcohol (C+s/C+a: 7/13) (3) Magnemetasilicate aluminate 2.0 2.0 Si 19.0% Zinc oxide (4. 0%) coated plate-shaped mica (Production Example 10) 0.5 (4) Magnesium metasilicate aluminate 0.3 (
5) Propylene glycol 5,0 (
6) Methylparaben 0.2 (7)
) Pigment igI amount (
8) Flavoring (appropriate amount) (9)
Ion-exchanged water remainder (manufacturing method) A hair rinse was obtained from the above ingredients by a conventional method.

実施例１３により得られたヘアリンスは、頭髪臭の消臭
効果に優れ、使用性も良好であった。The hair rinse obtained in Example 13 had an excellent deodorizing effect on hair odor and good usability.

実施例１４　　ヘアオイル （１）デカメチルシクロペンタシロキサン（２）ジメヂ
ルボリシロキサン（５ｃｐｓ）（３）エタノール （４）パーフルオロアルキルカルボン ５０．０ ３０．０ １８．０ 酸塩処理ケイ酸アルミン酸 マグネシウム（４１．０％）被覆球状 二酸化チタン（製造例１１のもの）２．０（５）香料　
　　　　　　　　　　　　　　　適量（ＴＡ法） （１）〜（５）をブレンダーで混合し、ヘアオイルを得
た。Example 14 Hair oil (1) Decamethylcyclopentasiloxane (2) Dimedylbolysiloxane (5 cps) (3) Ethanol (4) Perfluoroalkyl carbonate 50.0 30.0 18.0 Acid-treated magnesium aluminate silicate (41.0%) Coated spherical titanium dioxide (from Production Example 11) 2.0 (5) Fragrance
Appropriate amount (TA method) (1) to (5) were mixed in a blender to obtain hair oil.

実施例１４により得られたヘアオイルは、頭髪臭の消臭
効果に優れ、使用性も良好であった。The hair oil obtained in Example 14 had an excellent deodorizing effect on hair odor and good usability.

［発明の効果１ 本発明は以上説明したように構成されているので、以下
に記載されるような効果を奏する。[Effect 1 of the Invention Since the present invention is configured as described above, it produces the following effects.

請求項１〜４記載の頭部用組成物よれば、頭髪および頭
皮における悪臭成分、皮膚老廃物、過酸化脂質等を効果
的に吸着し、水分を含んでも膨潤しない製品を得ること
ができる。According to the composition for head according to claims 1 to 4, it is possible to obtain a product that effectively adsorbs malodorous components, skin waste products, lipid peroxide, etc. in the hair and scalp, and does not swell even when it contains water.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は、本発明の製造例１により得られたメタケイ酸
アルミン酸マグネシウム被覆粉末の粒子構造を示す電子
顕微鏡写真図（８０００倍）である。 第２図は、 本発明の製造例４により得られたケ イ酸アルミン酸マグネシウム被覆粉末の粒子構造を示す
電子顕微鏡写真図（１００００倍）である。FIG. 1 is an electron micrograph (magnified 8000 times) showing the particle structure of the magnesium aluminate metasilicate coated powder obtained in Production Example 1 of the present invention. FIG. 2 is an electron micrograph (10,000 times magnification) showing the particle structure of the magnesium aluminate silicate coated powder obtained in Production Example 4 of the present invention.

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）メタケイ酸アルミン酸マグネシウムを含有するこ
とを特徴とする頭部用組成物。(1) A head composition characterized by containing magnesium aluminate metasilicate. （２）ケイ酸アルミン酸マグネシウムを含有することを
特徴とする頭部用組成物。(2) A head composition characterized by containing magnesium aluminate silicate. （３）粉末状核の表面にメタケイ酸アルミン酸マグネシ
ウム、もしくはメタケイ酸アルミン酸マグネシウムと他
の粉末の１種または２種以上とを被覆したメタケイ酸ア
ルミン酸マグネシウム被覆粉末を含有することを特徴と
する頭部用組成物。(3) The surface of the powdered core is characterized by containing magnesium aluminate metasilicate coated powder, which is coated with magnesium aluminate metasilicate or one or more types of magnesium aluminate metasilicate and other powders. Head composition. （４）粉末状核の表面にケイ酸アルミン酸マグネシウム
、もしくはケイ酸アルミン酸マグネシウムと他の粉末の
１種または２種以上とを被覆したケイ酸アルミン酸マグ
ネシウム被覆粉末を含有することを特徴とする頭部用組
成物。(4) The surface of the powdered core is characterized by containing magnesium aluminate silicate, or a magnesium aluminate silicate coated powder coated with one or more types of magnesium aluminate silicate and other powders. Head composition.