JPH03161115A - 押出プレス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 木発明は押出プレス装置に係り，特にプレス工程間のア
イドルタイムの短縮を図るようにした押出プレス装置に
関する． ［従来の技術］ 押出プレス装置により押出プレスを行なう場合、ダイス
にコンテナを押し付けた状態で、ビレットローダ上のビ
レットをラム先端のステムにより該コンテナ内に装填す
る．（なお，通常は、ステムヘフィックスドダミーブロ
ックを装着させるが、ビレットとの間にダミーブロック
を介在させる場合もある．）そして、ラムをさらに前進
させてステムにてビレットを強力に押圧し，ダイスから
ビレットを所定形状の押出製品として押し出す．ビレッ
トを押し出した後は、コンテナをコンテナシリンダによ
り若干後退させて、ディスカードがコンテナから外れた
位置からメインラムを後退させる．次に、コンテナとダ
イスとの間に切断装置の切断刃を送り込み、ダイス前面
の残余のビレット（ディスカードと称される．）とを切
り離す． その後は、ラムを後退させてステムをコンテナから抜き
出し、コンテナおよびラムは後退停止位置で１サイクル
を完了する．次のコンテナを前進させて次サイクルの押
出プレス操作に移行する．［発明が解決しようとする課
題］ 従来装置では次の課題があった． ビレット押し出し後、コンテナをダイスより離反するた
めに後退限まで移動させるとともに、ラムも後退限まで
移動させるようにしていた．このため、コンテナとダイ
スとの間に必要以上に大きな間隙があき、コンテナ前進
作動時間が必要となり、次サイクルのスタートにおいて
、再度コンテナをダイスに当接後ビレットローダを上昇
させるためにプレス工程間のアイドルタイムが従らに長
くなっていた． ［課題を解決するための手段］ このような問題点を解決するために本発明においては，
エンドプラテンと、ダイスと、コンテナと、コンテナ内
のビレット押圧用のステムが先端に設けられたラムを有
した押圧装置とがこの順に押出方向下流側から配設され
ており、前記エンドプラテンにはコンテナをエンドプラ
テンに対し接離方向に移動させるコンテナシリンダが設
けられており、さらに、該コンテナとダイスとの境界部
に切断刃を送り込む切断装置を備えた押出プレス装置に
おいて、 コンテナの位置検出装置を設けるとともに、コンテナを
ダイスに当接したコンテナの前進限でｌサイクルを完了
可能にする作動油供給装置を設けた構威にした． 〔作用Ｊ 切断装置の切断刃が入り込むのに必要最小限の間隔をダ
イスとコンテナとの間に形成し、切断装置でディスカー
ドを切り落とした後、再度コンテナシリンダを作動させ
てｌサイクル完了がコンテナをダイスに当接したコンテ
ナ前進限とする。また、作動油供給装置を設けることに
よってコンテナを前進させるとともに，ラムを所定の待
機位置まで後退させることができる． こうして、前サイクルの押し出し中に、次サイクル用の
ビレットをビレントローダで受けてコンテナとラムに干
渉したい位置まで部分上昇しているため、コンテナをダ
イスに当接させた後は、短時間でビレットローダをプレ
ス中心まで上昇させることができる． このため、コンテナシリンダの前進ストローク時間（コ
ンテナの前進移動に要する時間）とビレットローダのプ
レス中心までの上昇時間が短縮される． ［実施例］ 以下、実施例に係る押出プレス装置の構或について第１
．２図を用いて説明する． 第１図は押出プレス装置の要部平面図、第２図は押出方
向に沿って採った断面図である．符合１０はマシンベー
スであり、一端側にエンドプラテンｌ２が固設され，他
端側にシリンダ取付ブロックｌ４が設置され、該シリン
ダ取付ブロックｌ４に押出シリンダ１６が固設されてい
る，エンドプラテン１２は、押出シリンダ１６に対面す
る側の下部が突出してダイス支持部２０となっており、
該ダイス支持部２ｏ上にはグイスライド２２がマシン幅
方向にスライド自在に設置されている。このグイスライ
ド２２にダイス２４が保持されている． グイスライド２２は、エンドプラテン１２の側方に設け
られたシリンダ２５によりマシン幅方向に移動される．
そして、エンドプラテン１２の背而（押出シリンダ！６
側の面）に位置された押出運転位置と、エンドプラテン
１２の背面から抜け出されたダイス交換位置との間を往
復可能とされている． エンドプラテンｌ２の押出シリンダｌ６と対面する側の
上部にはブラケット２６が固設されており，該ブラケッ
ト２６に切断装置２８が設けられている．該切断装置２
８は、後述するダイスのディスカードと製品部とを切断
するためのものであり，シリンダ３０により上下方向に
ストロークされる切断刃３２を備えている． 前記エンドプラテンｌ２とシリンダ取付ブロック１４．
！−１；ｉ：１ラム３４により連結されている．＃コラ
ム３４のエンドプラテンｌ２側の部分にはコンテナガイ
ド（図示略）が設けられており，該コンテナガイドに沿
って押出方向に移動自在にコンテナ３８が設置されてい
る． 該コンテナ３８を押出方向またはそれと反対方向に移動
させるためにコンテナシリンダ（コンテナ移動用シリン
ダ）４０がエンドプラテン１２に設けられている．コン
テナシリンダ４０のピストンロッド４２の先端がコンテ
ナホルダ３８Ａに連結されており、コンテナシリンダ４
０のピストンロッド４２を前進および後退させることに
より、コンテナホルダ３８Ａを第１．２図の左右方向に
移動させることができる．なお、コンテナホルダ３８Ａ
に装着されているコンテナ３８はビレット装填孔４４を
有しており，該ビレット装填孔４４内にはコンテナスリ
ーブ４６が装着されている．コンテナ３８の押出シリン
ダｌ６側にはビレットローダ５２が設けられている。ビ
レットローダ５２は駆動装置（図示略）によってステム
進退域から退避可能とされている． 前記押出シリンダｌ６はラム５８を備えており、該ラム
５８の先端にヘー，ドブレート５６および取付部材５４
を介してステム６０が取り付けられている．シリンダ１
６の上側にはオイルリザーバタンク６２が設けられてお
り、該オイルリザーバタンク６２とシリンダ１６の後端
の作動油導入口６４とはプレフィルバルブ６６にて接続
されている．このプレフィルバルブ６６にはバタフライ
バルブ６８が設置されている．導入口６４には、該導入
口６４を開閉するための弁７０が設置されている．この
弁７０はシリンダ７２により開閉作動される． シリンダ１６の側方にはサイドシリンダ７６．７８が設
けられており、それらのピストンロッド８０　，８２は
前記ヘッドプレート５６に固着されている． このヘッドプレート５６および前記コンテナホルダ３８
Ａには、それらの位置を検出するためのリニアスケール
等の位置検出装置９０　．９２が接続されている． なお、前記シリンダ１６，２５，２８，４０，７６　．
７８には作動油圧の供給管（第１．２図では図示略）が
接続されている． 第３図は押出プレス装置の油圧配管系統図であり、メイ
ンポンプ８４　．８６から前記コンテナシリンダ４０，
サイドシリンダ７６　．７８および押出シリンダ１６等
へ油圧が供給される．第３図中の符号■１〜Ｖ１３はバ
ルブを示す． このように構戊された押出プレス装置の運転方法につい
て次に説明する。

第１．２図に示す状態から押出を行なうには、まず前サ
イクルの押出中に、次サイクル用のビレット９６（長さ
測定を完了したもの）をビレットローダ５２で受けてコ
ンテナ３８とメインラム５８に干渉したい位置まで部分
上昇している．次にビレットローダ５２をプレス中心ま
で上昇させる。モして押出シリンダｌ６のラム５８を前
進させてステム６０を前進させ、ビレット９６をコンテ
ナ３８のビレット装填孔４４内に装填する．このラム５
８の前進時には弁７０が開放され、ラム５８はサイドシ
リンダ７６　．７８により前進される．ラム５８の前進
に伴って，オイルリザーバタンク６２から多量の作動油
がプレフィルバルブ６６を経て押出シリンダｌ６内に流
入する．次に、ビレットローダ５２をコンテナ３８と押
出シリンダ１６との間の位置から退避させる．なお、コ
ンテナ３８は予めコンテナシリンダ４ｏによりダイス２
４と密着（接触）するように移動されている．このよう
にビレット９６の装填が終了した後、ラム５８をさらに
前進させ、ビレット９６を強力に押圧してダイス２４か
ら押し出す．このラム５８の強力な前進に際しては、弁
７ｏは閉弁されるとともに代わりにバルブＶ１２が開放
され、作動油圧が押出シリンダ１６内に供給される．ビ
レット９６の押し出しが終了した後、コンテナシリンダ
４０を作動させてコンテナ３８をダイス２４から離反さ
せるように移動させ，ディスカードがコンテナ３８から
外れた位置からメインラム５８を後退させる．次いで、
切断装置２８のシリンダ３０を作動させ、切断刃３２を
下降サセることにより製品とデイスカードとを切断する
．切断終了後、シリンダ３０により切断刃３２を第２図
の待機状態まで後退させる．ラム５８を所定の待機位置
（ステム６０とコンテナ３８との間に次サイクルのビレ
ットが供給できる位置）まで後退させるとともに，コン
テナ３８をダイス２４に密着させ、次回の押出プレス工
程に移行する．なお，ラム５８の後退は前記サイドシリ
ンダ７６．７８により行なわれる． また、この時点．ですでに次サイクル用のビレット９６
をビレットローダ５２で受けてコンテナ３８とラム５８
に干渉しない位置まで部分上昇している．前サイクルの
ラム５８の後退待機位置およびコンテナ３８の前進位置
を１サイクルの完了とし、この１サイクルの完了指令を
もって次サイクルがスタートする．まず，最初にビレッ
ト９６を載置して待機中のビレットローグ５２によりプ
レス中心位置まで短時間で上昇させる．ラム５８がサイ
ドシリンダ７６　．７８により後退されるときには、ま
ずバルブＶ９，ＶＩＯを開放して残押し出し圧力を抜き
、次に押出シリンダｌ６内の作動油が油排出専用のプレ
フィルバルブ６６からオイルリザーバタンク６２に戻さ
れる．本実施例装置においては、押出完了後にコンテナ
３８をダイス２４から離反方向に移動させるに際して、
コンテナ３８の位置を位置検出装置９２で連続的に検出
し，切断位置２８の切断刃３２が入り込むのに必要最小
限の間隙がダイス２４（グイスライド２２）とコンテナ
３８との間に形威し、切断装置２８でディスカードを切
り落とした後、再度コンテナシリンダ４０を作動させて
コンテナ３８をダイス２４に当接させておく．また，一
方でコンテナ３８の前進限までにラム５８を後退させれ
ばよく、ラム５８を後退させるに際し位置検出装１９０
によりラム５８の位置を連続的に検出しており、次サイ
クルのビレット９６をコンテナ３８に挿入するのに必要
最小限の間隙がコンテナ３８とステム６０の先端との間
に形或されるように、ラム５８が途中まで後退されたと
ころで停止させておく．このように、位置検出装置９０
　．９２によりコンテナ３８とラム５８の部分後退する
量を最少限でコントロールしている．さらに、本実施例
においては、ラム５８の後退時にコンテナ３８を前進さ
せ、コンテナ３８をダイス２４に当接させるように同時
動作を行なうための作動油供給装置として例えばバルブ
ｖ２が設けられており、ラム５８の後退動作は、メイン
ポンプ８６から供給された作動油圧が、バルブｖ７を開
放することによりサイドシリンダ７８のピストンロッド
側に給油されることにより行なわれる．一方、コンテナ
３８をダイス２４に邑接させる動作はメインポンプ８４
から供給された作動油圧が，バルブｖ２を開放すること
によりコンテナシリンダ４０のピストンロツド側に給油
されることで同時動作が容易に行なわれる． このようなことから、本実施例装置ではアイドルタイム
がきわめて短いものとなる． また、前記したラム５８の後退とコンテナ３８の前進の
同時動作によって、次動作がスムースに行なえることの
アイドルタイムの短縮も容易となすなわち、前サイクル
の押し出し中に，次サイクル用のビレット９６をビレッ
トローダ５２で受けてコンテナ３８とラム５８に干渉し
たい位置まで部分上昇しており、コンテナ３８をダイス
２４に当接させるとともに、ビレット９６を載置して待
機中のビレットローダ５２をプレス中心位置に短時間で
上昇させ得るので，アイドルタイムはきわめて短かいも
のとなる． ［発明の効果］ 以上の実施例からも明らかな通り、本発明装置によると
，従来ビレットをステムで押圧して製品とディスカード
にし、その後ディスカードを切断装置で切断するために
コンテナをダイスより離反した状態で動作を完了してい
たものが，位置検出装置を用いてコンテナを必要最小限
後退させ、ラムの後退間にディスカードを切断した後、
再度コンテナをダイスに当接させた状態で動作を完了す
るため、コンテナの移動時間が短縮され、次動作として
のビレットを載置したビレットローダをブレス中心位置
まで短時間で上昇できるので、押出プレス工程間のアイ
ドルタイムが著しく短縮される．そして、この結果、押
出プレス装置の稼動効率が向上される．

【図面の簡単な説明】

第ｌ図は実施例装置の平面図、第２図は縦断面図、第３
図は油圧系統図である． １６・・・押出シリンダ，　　２４・・・ダイス、２８
・・・切断装置、　　　３２・・・切断刃、３８・・・
コンテナ、　　　　５８・・・ラム、６０・・・ステム
、 ９０　．９２・・・位置検出装置．

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 　エンドプラテンと、ダイスと、コンテナと、コンテナ
   内のビレット押圧用のステムが先端に設けられたラムを
   有した押圧装置とがこの順に押出方向下流側から配設さ
   れており、前記エンドプラテンにはコンテナをエンドプ
   ラテンに対し接離方向に移動させるコンテナシリンダが
   設けられており、さらに、該コンテナとダイスとの境界
   部に切断刃を送り込む切断装置を備えた押出プレス装置
   において、 コンテナの位置検出装置を設けるとともに、コンテナを
   ダイスに当接したコンテナの前進限で１サイクルを完了
   可能にする作動油供給装置を設けたことを特徴とする押
   出プレス装置。