JPH0671334A - 直接および間接兼用押出プレス - Google Patents
直接および間接兼用押出プレスInfo
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- JPH0671334A JPH0671334A JP26644192A JP26644192A JPH0671334A JP H0671334 A JPH0671334 A JP H0671334A JP 26644192 A JP26644192 A JP 26644192A JP 26644192 A JP26644192 A JP 26644192A JP H0671334 A JPH0671334 A JP H0671334A
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- Japan
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- extrusion
- extrusion press
- die
- indirect
- direct
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C35/00—Removing work or waste from extruding presses; Drawing-off extruded work; Cleaning dies, ducts, containers, or mandrels
- B21C35/04—Cutting-off or removing waste
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Extrusion Of Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 多品種のビレットを一台の押出プレスで押出
し加工可能とする。 【構成】 押出された製品とビレットの残余のディスカ
ードとを切断するシャー装置を有する押出プレスであっ
て，前記押出プレスのエンドプラテン１２に設けられた
直接押出プレス用シャー装置２８とコンテナ３８に設け
られた間接押出プレス用シャー装置４０とを同一押出プ
レス本体に併設する。
し加工可能とする。 【構成】 押出された製品とビレットの残余のディスカ
ードとを切断するシャー装置を有する押出プレスであっ
て，前記押出プレスのエンドプラテン１２に設けられた
直接押出プレス用シャー装置２８とコンテナ３８に設け
られた間接押出プレス用シャー装置４０とを同一押出プ
レス本体に併設する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，一台の押出プレスにシ
ャー装置を２連配設し，用いられるダイスのタイプによ
ってシャー装置を使い分けることができるようにした直
接および間接兼用押出プレスに関するものである。
ャー装置を２連配設し，用いられるダイスのタイプによ
ってシャー装置を使い分けることができるようにした直
接および間接兼用押出プレスに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来，直接押出プレスは次のように行な
われていた。すなわち，押出プレス装置により押出プレ
スを行なう場合，ダイスにコンテナを押付けた状態で，
ビレットローダ上のビレットをラム先端の押出ステムに
より前記コンテナ内に装入する（なお，通常は，ステム
ヘフィックスドダミーブロックを装着させるが，ビレッ
トとの間にダミーブロックを介在させる場合も有る）。
そして，ラムをさらに前進させて押出ステムにてビレッ
トを強力に押圧した後コンテナと押出ステムを後退さ
せ，ダイスからビレットを所定形状の押出製品として押
出す。ビレットを押出した後は，コンテナをコンテナシ
リンダにより若干後退させて，ディスカードが直接用ダ
イスから突出した状態でエンドプラテンの後端部（コン
テナ側）に配設されたシャー装置を作動させる。この際
ディスカードの前端面とダイスの後端面とがシャー刃の
鉛直下方に位置するようになっており，シャー刃の下降
に伴ってディスカードと製品とを切断，分離する。
われていた。すなわち，押出プレス装置により押出プレ
スを行なう場合，ダイスにコンテナを押付けた状態で，
ビレットローダ上のビレットをラム先端の押出ステムに
より前記コンテナ内に装入する（なお，通常は，ステム
ヘフィックスドダミーブロックを装着させるが，ビレッ
トとの間にダミーブロックを介在させる場合も有る）。
そして，ラムをさらに前進させて押出ステムにてビレッ
トを強力に押圧した後コンテナと押出ステムを後退さ
せ，ダイスからビレットを所定形状の押出製品として押
出す。ビレットを押出した後は，コンテナをコンテナシ
リンダにより若干後退させて，ディスカードが直接用ダ
イスから突出した状態でエンドプラテンの後端部（コン
テナ側）に配設されたシャー装置を作動させる。この際
ディスカードの前端面とダイスの後端面とがシャー刃の
鉛直下方に位置するようになっており，シャー刃の下降
に伴ってディスカードと製品とを切断，分離する。
【０００３】次に間接押出プレスについて述べると，ビ
レットはコンテナスリーブ内に装填され，その両側から
ダイスとダミーブロックが装填され，前記ダミーブロッ
クがステムで押圧される。ステムがラムによって押圧さ
れ，前進することにより，コンテナ内のビレットはダイ
スを通って押出され製品となる。ビレットが限度量まで
押出された段階でステムの前進を停止し，ステムを後退
させる。次にコンテナを若干前進させ，ダミーブロック
がコンテナから突出した状態でビレットの残余であるデ
ィスカードを切断する前にノッカーによってダミーブロ
ックをディスカードから分離した後コンテナを若干量前
進させ，ディスカードの全体がコンテナから抜出た状態
とする。この際，ディスカードの前端面とダイスの後端
面とがシャー本体の刃先の鉛直下方に位置するように
し，シャー本体を下降させ，ディスカードと製品とを切
断，分離する。
レットはコンテナスリーブ内に装填され，その両側から
ダイスとダミーブロックが装填され，前記ダミーブロッ
クがステムで押圧される。ステムがラムによって押圧さ
れ，前進することにより，コンテナ内のビレットはダイ
スを通って押出され製品となる。ビレットが限度量まで
押出された段階でステムの前進を停止し，ステムを後退
させる。次にコンテナを若干前進させ，ダミーブロック
がコンテナから突出した状態でビレットの残余であるデ
ィスカードを切断する前にノッカーによってダミーブロ
ックをディスカードから分離した後コンテナを若干量前
進させ，ディスカードの全体がコンテナから抜出た状態
とする。この際，ディスカードの前端面とダイスの後端
面とがシャー本体の刃先の鉛直下方に位置するように
し，シャー本体を下降させ，ディスカードと製品とを切
断，分離する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら，前記直
接押出プレスではコンテナ内に装填したビレットを押出
ステムの前進によりダイスから所定形状の押出製品とし
て押出す際，ビレットを押出ステムにより押圧加工する
力の他にビレットとコンテナスリーブとの間に押出力と
は逆の摩擦力が生じ，押出ステムでビレットを押圧する
押出力の一部がビレットとコンテナスリーブ間の摩擦力
となり，押出ステムの押圧が全てビレットの押出加工に
使用できないため硬質金属のビレットを押出すことが困
難であった。
接押出プレスではコンテナ内に装填したビレットを押出
ステムの前進によりダイスから所定形状の押出製品とし
て押出す際，ビレットを押出ステムにより押圧加工する
力の他にビレットとコンテナスリーブとの間に押出力と
は逆の摩擦力が生じ，押出ステムでビレットを押圧する
押出力の一部がビレットとコンテナスリーブ間の摩擦力
となり，押出ステムの押圧が全てビレットの押出加工に
使用できないため硬質金属のビレットを押出すことが困
難であった。
【０００５】前記した直接押出プレスとは逆に間接押出
プレスの場合には，コンテナ内に装填したビレットを押
出ステムの前進によりダイスから所定形状の押出製品を
得る際には，ビレットとコンテナスリーブ間に押出力と
は逆の摩擦力が生じることがなく，押出ステムによる押
出力が製品の押出しへ全て利用できることになるために
硬質金属のビレットを押出すことが可能であった。
プレスの場合には，コンテナ内に装填したビレットを押
出ステムの前進によりダイスから所定形状の押出製品を
得る際には，ビレットとコンテナスリーブ間に押出力と
は逆の摩擦力が生じることがなく，押出ステムによる押
出力が製品の押出しへ全て利用できることになるために
硬質金属のビレットを押出すことが可能であった。
【０００６】このため，従来ビレットが軟質金属のもの
であれば直接押出プレスを用い，逆にビレットが硬質金
属のものであれば間接押出プレスを用いるといったよう
に，金属の硬度によって使い分けるための直接または間
接押出プレス専用機として使用されていた。このため
に，押出プレスを設置する専有面積が広く必要であった
り，あるいは付属設備等が２台分必要となるなどの欠点
があった。
であれば直接押出プレスを用い，逆にビレットが硬質金
属のものであれば間接押出プレスを用いるといったよう
に，金属の硬度によって使い分けるための直接または間
接押出プレス専用機として使用されていた。このため
に，押出プレスを設置する専有面積が広く必要であった
り，あるいは付属設備等が２台分必要となるなどの欠点
があった。
【０００７】本発明の目的は，上記従来の問題点に着目
し，多品種のビレットを一台の押出プレスで押出し加工
可能な押出プレスを提供することにある。
し，多品種のビレットを一台の押出プレスで押出し加工
可能な押出プレスを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に，本発明に係る直接および間接兼用押出プレスでは，
押出された製品とビレットの残余のディスカードとを切
断するシャー装置を有する押出プレスであって，前記押
出プレスのエンドプラテンに設けられた直接押出プレス
用シャー装置とコンテナに設けられた間接押出プレス用
シャー装置とを同一押出プレス本体に併設する。
に，本発明に係る直接および間接兼用押出プレスでは，
押出された製品とビレットの残余のディスカードとを切
断するシャー装置を有する押出プレスであって，前記押
出プレスのエンドプラテンに設けられた直接押出プレス
用シャー装置とコンテナに設けられた間接押出プレス用
シャー装置とを同一押出プレス本体に併設する。
【０００９】
【作用】間接押出用ダイスを用いた場合には，コンテナ
に取付けたシャー装置を用いてディスカードと製品を切
離し，また直接押出用ダイスを用いた場合にはエンドプ
ラテンに取付けたシャー装置を用いてディスカードと製
品の切離しを行なう。このため，従来と同じ押出プレス
の設置スペースですみ，機械の寄付きがよく作業性が向
上する。
に取付けたシャー装置を用いてディスカードと製品を切
離し，また直接押出用ダイスを用いた場合にはエンドプ
ラテンに取付けたシャー装置を用いてディスカードと製
品の切離しを行なう。このため，従来と同じ押出プレス
の設置スペースですみ，機械の寄付きがよく作業性が向
上する。
【００１０】
【実施例】以下，本発明に係る直接および間接兼用押出
プレスの具体的実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。
プレスの具体的実施例を図面を参照して詳細に説明す
る。
【００１１】図１は押出プレス装置の縦断面図，図２は
押出プレス装置の一部切断平面図，図３は図１のＡ−Ａ
からみた正面図，図４は直接および間接兼用押出プレス
の要部縦断面図である。符号１０はマシンベースであ
り，一端側にエンドプラテン１２が固設され，他端側に
シリンダ取付ブロック１４が設置され，該シリンダ取付
ブロック１４に押出シリンダ１６が固設されている。エ
ンドプラテン１２は，押出シリンダ１６に対面する側の
下部が突出してガイドレール支持部１８となっており，
該ガイドレール支持部１８上にガイドレール２０が押出
方向と直交する水平方向（以下この押出方向と直交する
水平方向をマシン幅方向ということがある。）に延設さ
れている。
押出プレス装置の一部切断平面図，図３は図１のＡ−Ａ
からみた正面図，図４は直接および間接兼用押出プレス
の要部縦断面図である。符号１０はマシンベースであ
り，一端側にエンドプラテン１２が固設され，他端側に
シリンダ取付ブロック１４が設置され，該シリンダ取付
ブロック１４に押出シリンダ１６が固設されている。エ
ンドプラテン１２は，押出シリンダ１６に対面する側の
下部が突出してガイドレール支持部１８となっており，
該ガイドレール支持部１８上にガイドレール２０が押出
方向と直交する水平方向（以下この押出方向と直交する
水平方向をマシン幅方向ということがある。）に延設さ
れている。
【００１２】該ガードレール２０上にはダイスライド２
２がマシン幅方向にスライド自在に設置されており，ガ
イドレール２０とダイスライド２２に設けられた凸部２
０ａと凹部２２ａとが係合し，該ダイスライド２２のマ
シン幅方向への移動を案内している。ダイスライド２２
は押出シリンダ１６側から見た形状がＵ字形となるダイ
ス装着部２２ｂを備えており，該ダイス装着部２２ｂに
上方から落し込まれるごとくしてダイス２４が該ダイス
ライド２２に装着されている。
２がマシン幅方向にスライド自在に設置されており，ガ
イドレール２０とダイスライド２２に設けられた凸部２
０ａと凹部２２ａとが係合し，該ダイスライド２２のマ
シン幅方向への移動を案内している。ダイスライド２２
は押出シリンダ１６側から見た形状がＵ字形となるダイ
ス装着部２２ｂを備えており，該ダイス装着部２２ｂに
上方から落し込まれるごとくしてダイス２４が該ダイス
ライド２２に装着されている。
【００１３】このダイスライド２２には，マシン幅方向
に隣接するようにディスカード受け６４が連結解除が容
易なフック６４ｃにより連結されている。該ディスカー
ド受け６４には該ディスカード受け６４と該ダイスライ
ド２２とを移動させるためのシリンダ６５のピストンロ
ッド６５ａが連結されている。なお，シリンダ６５はブ
ラケット６５Ａによりエンドプラテン１２に取付けられ
ている。
に隣接するようにディスカード受け６４が連結解除が容
易なフック６４ｃにより連結されている。該ディスカー
ド受け６４には該ディスカード受け６４と該ダイスライ
ド２２とを移動させるためのシリンダ６５のピストンロ
ッド６５ａが連結されている。なお，シリンダ６５はブ
ラケット６５Ａによりエンドプラテン１２に取付けられ
ている。
【００１４】主として図４に示す通り，このダイスライ
ド２２とエンドプラテン１２との間にプレッシャリング
１０１が移動不可能に設置されている。ダイスライド２
２は，エンドプラテン１２の側方に設けられたシリンダ
２５によりマシン幅方向に移動される。そして，エンド
プラテン１２の背面（押出シリンダ１６側の面）に位置
された押出運転位置と，エンドプラテン１２の背面から
抜出されたダイス交換位置との間を往復可能とされてい
る。エンドプラテン１２の押出シリンダ１６と対面する
側の上部にはブラケット２６が固設されており，該ブラ
ケット２６に直接押出用シャー装置２８が設けられてい
る。
ド２２とエンドプラテン１２との間にプレッシャリング
１０１が移動不可能に設置されている。ダイスライド２
２は，エンドプラテン１２の側方に設けられたシリンダ
２５によりマシン幅方向に移動される。そして，エンド
プラテン１２の背面（押出シリンダ１６側の面）に位置
された押出運転位置と，エンドプラテン１２の背面から
抜出されたダイス交換位置との間を往復可能とされてい
る。エンドプラテン１２の押出シリンダ１６と対面する
側の上部にはブラケット２６が固設されており，該ブラ
ケット２６に直接押出用シャー装置２８が設けられてい
る。
【００１５】同様に後述するコンテナ３８の押出シリン
ダ１６と対面する側の上部にはブラケット２７が固設さ
れており，該ブラケット２７に間接押出用シャー装置４
０が設けられている。シャー装置２８，４０は同一の装
置であり，後述するダイス２４のディスカードと製品部
とを切断するためのものであり，一対のシャーシリンダ
３０（３１）により上下方向にストロークされるシャー
刃４８ａ（４９ａ）を有したシャースライド４８（４
９）を備えている。
ダ１６と対面する側の上部にはブラケット２７が固設さ
れており，該ブラケット２７に間接押出用シャー装置４
０が設けられている。シャー装置２８，４０は同一の装
置であり，後述するダイス２４のディスカードと製品部
とを切断するためのものであり，一対のシャーシリンダ
３０（３１）により上下方向にストロークされるシャー
刃４８ａ（４９ａ）を有したシャースライド４８（４
９）を備えている。
【００１６】エンドプラテン１２にはダイス押え８２に
よって直接押出用ダイス（図示せず）と間接押出用ダイ
スを必要に応じて固定保持するものとしている。そし
て，前記したようにエンドプラテン１２には直接押出プ
レスの完了時にダイスからディスカードを分離切断する
直接押出用シャー装置２８を設けるとともに，間接押出
プレスの完了時に同時にディスカード分離切断をなす間
接押出用シャー装置４０をコンテナホルダ３８Ａに取付
けた構造とされている。これによって直間両用の押出作
業に対応できるものとなっているのである。
よって直接押出用ダイス（図示せず）と間接押出用ダイ
スを必要に応じて固定保持するものとしている。そし
て，前記したようにエンドプラテン１２には直接押出プ
レスの完了時にダイスからディスカードを分離切断する
直接押出用シャー装置２８を設けるとともに，間接押出
プレスの完了時に同時にディスカード分離切断をなす間
接押出用シャー装置４０をコンテナホルダ３８Ａに取付
けた構造とされている。これによって直間両用の押出作
業に対応できるものとなっているのである。
【００１７】また，前記エンドプラテン１２とシリンダ
取付ブロック１４とはコラム３４により連結されてい
る。該コラム３４のエンドプラテン１２側の部分にはコ
ンテナガイド（図示略）が設けられており，該コンテナ
ガイドに沿って押出方向に移動自在にコンテナ３８が設
置されている。該コンテナ３８を押出方向またはそれと
反対方向に移動させるためにコンテナシリンダ４３がエ
ンドプラテン１２に設けられている。コンテナシリンダ
４３のピストンロッド４２の先端がコンテナホルダ３８
Ａに連結されており，コンテナシリンダ４３のピストン
ロッド４２を前進および後退させることにより，コンテ
ナホルダ３８Ａを図１の左右方向に移動させることがで
きる。
取付ブロック１４とはコラム３４により連結されてい
る。該コラム３４のエンドプラテン１２側の部分にはコ
ンテナガイド（図示略）が設けられており，該コンテナ
ガイドに沿って押出方向に移動自在にコンテナ３８が設
置されている。該コンテナ３８を押出方向またはそれと
反対方向に移動させるためにコンテナシリンダ４３がエ
ンドプラテン１２に設けられている。コンテナシリンダ
４３のピストンロッド４２の先端がコンテナホルダ３８
Ａに連結されており，コンテナシリンダ４３のピストン
ロッド４２を前進および後退させることにより，コンテ
ナホルダ３８Ａを図１の左右方向に移動させることがで
きる。
【００１８】コンテナ３８の押出シリンダ１６側にはビ
レットローダ５２が設けられている。ビレットローダ５
２は駆動装置（図示略）によってステム進退域から退避
可能とされている。前記押出シリンダ１６はラム５８を
備えており，該ラム５８の先端にメインクロスヘッド５
６および取付部材５４を介してステム６０が取付けられ
ている。シリンダ１６の上側には図示しないオイルリザ
ーバタンクが設けられており，該オイルリザーバタンク
と押出シリンダ１６の後端の作動油導入口とはプレフィ
ルバルブ６６にて接続されている。このプレフィルバル
ブ６６にはバタフライバルブが設置されている。図示し
ない導入口には，該導入口を開閉するための弁が設置さ
れている。この弁はシリンダ７２により開閉作動され
る。押出シリンダ１６の側方にはサイドシリンダ７６，
７８が設けられており，それらのピストンロッド８０，
８２は前記メインクロスヘッド５６に固着されている。
なお，符号８はダイチェンジャ本体，８８は間接押出用
ダイス２４をダイスライド２２上で傾転不可能に固定す
るための間接押出用ダイス固定装置，８９は間接押出用
ダイスホルダ，９４はビレットをそれぞれ示す。
レットローダ５２が設けられている。ビレットローダ５
２は駆動装置（図示略）によってステム進退域から退避
可能とされている。前記押出シリンダ１６はラム５８を
備えており，該ラム５８の先端にメインクロスヘッド５
６および取付部材５４を介してステム６０が取付けられ
ている。シリンダ１６の上側には図示しないオイルリザ
ーバタンクが設けられており，該オイルリザーバタンク
と押出シリンダ１６の後端の作動油導入口とはプレフィ
ルバルブ６６にて接続されている。このプレフィルバル
ブ６６にはバタフライバルブが設置されている。図示し
ない導入口には，該導入口を開閉するための弁が設置さ
れている。この弁はシリンダ７２により開閉作動され
る。押出シリンダ１６の側方にはサイドシリンダ７６，
７８が設けられており，それらのピストンロッド８０，
８２は前記メインクロスヘッド５６に固着されている。
なお，符号８はダイチェンジャ本体，８８は間接押出用
ダイス２４をダイスライド２２上で傾転不可能に固定す
るための間接押出用ダイス固定装置，８９は間接押出用
ダイスホルダ，９４はビレットをそれぞれ示す。
【００１９】以上のように構成された直接および間接兼
用押出プレスの動作を説明する。最初，直接押出プレス
作業を行なっている状態では，直接押出用ダイス（図示
なし）がエンドプラテン１２に装着されており，この直
接押出用ダイスに当接されているコンテナ３８に対して
ビレット９４を装填し，ビレット９４を押出ステム６０
により直接押出用ダイスに向けて押出すことにより，エ
ンドプラテン１２を通して製品か押出される。
用押出プレスの動作を説明する。最初，直接押出プレス
作業を行なっている状態では，直接押出用ダイス（図示
なし）がエンドプラテン１２に装着されており，この直
接押出用ダイスに当接されているコンテナ３８に対して
ビレット９４を装填し，ビレット９４を押出ステム６０
により直接押出用ダイスに向けて押出すことにより，エ
ンドプラテン１２を通して製品か押出される。
【００２０】押出の完了時にはコンテナ３８をエンドプ
ラテン１２から離反させ，エンドプラテン１２に取付け
ている直接押出用シャー装置２８が作動して直接押出用
ダイスとコンテナ３８内に残存したディスカードとの分
離切断をなすものである。
ラテン１２から離反させ，エンドプラテン１２に取付け
ている直接押出用シャー装置２８が作動して直接押出用
ダイスとコンテナ３８内に残存したディスカードとの分
離切断をなすものである。
【００２１】押出プレスを間接押出用に変更する場合，
現在使用中の直接押出用ダイスをダイチェンジャ本体８
上に置かれている間接押出用ダイス２４と交換される。
こうして，間接押出用ダイス２４の交換後はシリンダ６
５のピストンロッド６５ａ側に圧油を供給して間接押出
用ダイス２４をプレス中心に移動する。この時，間接押
出用ダイス固定装置８８およびダイス押え８２によって
間接押出用ダイス２４を適正な状態に保持される。
現在使用中の直接押出用ダイスをダイチェンジャ本体８
上に置かれている間接押出用ダイス２４と交換される。
こうして，間接押出用ダイス２４の交換後はシリンダ６
５のピストンロッド６５ａ側に圧油を供給して間接押出
用ダイス２４をプレス中心に移動する。この時，間接押
出用ダイス固定装置８８およびダイス押え８２によって
間接押出用ダイス２４を適正な状態に保持される。
【００２２】間接押出用ダイス２４がプラテン１２に装
着された後，予めビレット９４を装填した状態でコンテ
ナ３８を間接押出用ダイス２４に向けて駆動し，押出ス
テム６０先端部との間に設けたダイによって押出成形を
なすのである。押出完了後は図４に示しているコンテナ
ホルダ３８Ａに取付けた間接押出用シャー装置４０によ
るディスカード切断をなしてサイクルを終了する。
着された後，予めビレット９４を装填した状態でコンテ
ナ３８を間接押出用ダイス２４に向けて駆動し，押出ス
テム６０先端部との間に設けたダイによって押出成形を
なすのである。押出完了後は図４に示しているコンテナ
ホルダ３８Ａに取付けた間接押出用シャー装置４０によ
るディスカード切断をなしてサイクルを終了する。
【００２３】
【発明の効果】以上説明したことからも明らかなよう
に，本発明に係る直接および間接兼用押出プレスでは，
押出された製品とビレットの残余のディスカードとを切
断するシャー装置を有する押出プレスであって，前記押
出プレスのエンドプラテンに設けられた直接押出プレス
用シャー装置とコンテナに設けられた間接押出プレス用
シャー装置とを同一押出プレス本体に併設したことによ
り，ビレット金属の種類（硬質または軟質の程度）によ
って，間接押出用ダイスまたは直接押出用ダイスのみを
交換するだけでよく，多品種少量生産にも迅速に対応で
きる。また，プレス本体は一台で事足りるために設置ス
ペースが少なくてすむ。
に，本発明に係る直接および間接兼用押出プレスでは，
押出された製品とビレットの残余のディスカードとを切
断するシャー装置を有する押出プレスであって，前記押
出プレスのエンドプラテンに設けられた直接押出プレス
用シャー装置とコンテナに設けられた間接押出プレス用
シャー装置とを同一押出プレス本体に併設したことによ
り，ビレット金属の種類（硬質または軟質の程度）によ
って，間接押出用ダイスまたは直接押出用ダイスのみを
交換するだけでよく，多品種少量生産にも迅速に対応で
きる。また，プレス本体は一台で事足りるために設置ス
ペースが少なくてすむ。
【図１】本発明に係る押出プレス装置の縦断面図であ
る。
る。
【図２】押出プレス装置の一部切断平面図である。
【図３】図１のＡ−Ａからみた正面図である。
【図４】本発明に係る直接および間接兼用押出プレスの
要部縦断面図である。
要部縦断面図である。
１２ エンドプラテン １８ ガイドレール支持部 ２０ ガイドレール ２０ａ 凸部 ２２ ダイスライド ２２ａ 凹部 ２４ 間接押出用ダイス（ダイス） ２８ 直接押出用シャー装置 ３０，３１ シャーシリング ３８ コンテナ ３８Ａ コンテナホルダ ４０ 間接押出用シャー装置 ４３ コンテナシリンダ ４８，４９ シャースライド ４８ａ，４９ａ シャー刃 ５２ ビレットローダ ６０ 押出ステム ８２ ダイス押え ８８ 間接押出用ダイス固定装置 ８９ 間接押出用ダイスホルダ
Claims (1)
- 【請求項１】 押出された製品とビレットの残余のディ
スカードとを切断するシャー装置を有する押出プレスで
あって，前記押出プレスのエンドプラテンに設けられた
直接押出プレス用シャー装置とコンテナに設けられた間
接押出プレス用シャー装置とを同一押出プレス本体に併
設したことを特徴とする直接および間接兼用押出プレ
ス。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26644192A JPH0671334A (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 直接および間接兼用押出プレス |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26644192A JPH0671334A (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 直接および間接兼用押出プレス |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0671334A true JPH0671334A (ja) | 1994-03-15 |
Family
ID=17430978
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26644192A Pending JPH0671334A (ja) | 1992-08-25 | 1992-08-25 | 直接および間接兼用押出プレス |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0671334A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0787543A2 (de) * | 1996-02-05 | 1997-08-06 | Alusuisse Technology & Management AG | Verfahren zum Strangpressen eines Profils od. dgl. Körpers aus einem Barren sowie Vorrichtung dafür |
| US5832767A (en) * | 1997-01-06 | 1998-11-10 | Alusuisse Technology & Management Ltd. | Process for extruding a section or the like from an ingot and a device for that purpose |
| JP2010144840A (ja) * | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Ube Machinery Corporation Ltd | 押出プレス |
| CN103121044A (zh) * | 2013-01-11 | 2013-05-29 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种新型闷车铝锭处理方法及装置 |
-
1992
- 1992-08-25 JP JP26644192A patent/JPH0671334A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0787543A2 (de) * | 1996-02-05 | 1997-08-06 | Alusuisse Technology & Management AG | Verfahren zum Strangpressen eines Profils od. dgl. Körpers aus einem Barren sowie Vorrichtung dafür |
| EP0787543A3 (de) * | 1996-02-05 | 1998-06-03 | Alusuisse Technology & Management AG | Verfahren zum Strangpressen eines Profils od. dgl. Körpers aus einem Barren sowie Vorrichtung dafür |
| US5836190A (en) * | 1996-02-05 | 1998-11-17 | Alusuisse Technology & Management Ltd. | Process for extruding a section or the like from an ingot and a device that purpose |
| US5832767A (en) * | 1997-01-06 | 1998-11-10 | Alusuisse Technology & Management Ltd. | Process for extruding a section or the like from an ingot and a device for that purpose |
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