JPH03153543A - 中性灰色低透過性ガラス組成物 - Google Patents

中性灰色低透過性ガラス組成物

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JPH03153543A
JPH03153543A JP2298732A JP29873290A JPH03153543A JP H03153543 A JPH03153543 A JP H03153543A JP 2298732 A JP2298732 A JP 2298732A JP 29873290 A JP29873290 A JP 29873290A JP H03153543 A JPH03153543 A JP H03153543A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、低い光(luminous)(可視光)透過
率、特に紫外線及び赤外線透過率が低く、そのため全太
陽エネルギー透過率が低くなっている種類の中性灰色(
neutral gray colored)ガラスの
改良に関する1本発明が関与する種類の暗灰色ガラスは
、5.56mm(0,219in)の厚さで20%より
小さい光透過率を持つことを特徴とする。
〔従来の技術〕
従来、灰色熱吸収性ガラスは、屡々主着色剤としてニッ
ケルを含有させることに依存してきた。
しかし、溶融中にニッケルが存在すると時々ガラス中に
硫化ニッケル石(stone)を形成することになるた
め、ニッケルを使用しないのが望ましい。
硫化ニッケル石は殆ど目に見えず、通常の条件下ではガ
ラスに何等害を与えないが、硫化ニッケルの熱膨張係数
が大きいので硫化ニッケル石を含むガラスシートを破壊
するのに充分な熱的応力を惹き起こすことがある。この
ことは、硫化ニッケル石が存在するため急冷強化(te
mpering)中又は急冷強化後、許容出来ないくら
い速い速度で熱的破壊を起こすことがある急冷強化工程
をガラスに施すような用途の場合特に問題になる。主た
る着色剤としてニッケルを含む成る従来技術の灰色ガラ
スは、熱的に強化した結果として色の変化を受ける欠点
を有する。従って、ニッケル化合物を用いずに、低い光
透過率(20%より小さい)及び低い紫外線及び赤外線
透過率を両方共有する灰色ガラスを製造することが望ま
しいであろう。
灰色にするためにニッケルに依存した典型的な従来法の
暗灰色ガラス組成物は次の通りである:5iOz   
   72.90重量%Nano      13.7
0 K2O0      0.03 CaO8,95 Mg0      3.90 A1□0 、     0.10 S 0 、      0.27重量%Fezo s 
       0.060Coo          
 0.015N io           0.09
5上記ガラスの光透過率(C,1,E、照明(illu
ninanL)C)は14.4%、全赤外線透過率は5
2%、紫外線透過率は70,4、全太陽エネルギー透過
率は5.56mm(0,219in)の厚さで38%で
ある。可視光線透過率は極めて低いが、紫外線及び赤外
線透過率は不釣り合いに大きいことが分かるであろう。
自動車及び同様に建物内部の織物及び他の材料に対する
褪色効果、及びプラスチックに対する老化効果を減少さ
せるため、紫外線透過率を低くすることが特に望ましい
であろう。
別のニッケル含有灰色ガラス組成物が再発行米国特許第
25,312号明細書〔ダンカン(Duncan)その
他〕に記載されている。その特許のガラスの透過率は比
較的高く、そのガラスは、中程度の量の太陽輻射線しか
吸収しない明灰色ガラスであると考えられるであろう。
米国特許第3,723,142号明細書く細腰その他)
、英国特許第1.331.492号明細書〔パンフォー
ド(Badord) 〕に示されているように、ニッケ
ルを含まない灰色ガラスを製造する試みが行われている
。これらの両方の特許では、ガラスは比較的透明であり
、本発明が目的とする種類の低光透過率ガラスではない
米国特許第4,104,076号明細書〔ポンス(Po
ns) )には、ニッケルを含まない灰色ガラスについ
ての別の試みが記載されており、この場合灰色を生じさ
せるためCoo及びSeと組合せてCrzOz又はUO
2が用いられている。この特許には着色剤について広い
範囲が記載されているが、実施例は全て、ここに含まれ
る暗色型のガラスの特徴にはならない着色剤濃度を有す
る。このことは、その特許の第2図から第5図に示され
ている透過率曲線によって確かめることができ、それら
の図のスペクトルの可視光部分の透過率は、例示された
全ての実施例で30%より大きく、実質的な程度まで4
0%より高くなっている。特に、記載された最も広いC
r1O*範囲の上端では0.0200%であり、ポンス
のどの実施例でも実際に用いられているCrzO−の最
大量は0.0085%であることに注意すべきである。
その特許の目的は、6.2mmの厚さで50%より少な
い全太陽光透過率を有するガラスを製造することでしか
なく(第2欄、5〜6行)、それに対し本発明の目的は
上で言及した38%の典型的商業的製品の水準より低く
全太陽エネルギー透過率を減少させることにある。ポン
スの特許は、Cr2O5濃度が開示された濃度を越えた
時に得られる望ましくない結果については気が付いてい
ないことを示している。
米国特許第3,300,323号明細書〔プルマー(1
’lumat)その他〕にもニッケルを用いずに灰色ガ
ラスを製造する試みが含まれている。ニッケルの代わり
に、この特許の方法はT ; 02及び任意にM n 
O2を含有させることを必要としており、それらは両方
共重大な欠点を与える。実質的な量のT i O2を含
有するガラス組成物は、殆どの平坦ガラスが製造されて
いるフロートガラス形成法とは両立できない、これは、
T i O2はガラスがそのフロート法で溶融錫と接触
するようになった時黄色い色を発生させるからである。
Mn0z含有ガラスは、紫外線に当てると褐色を生ずる
傾向があり、そのため製品の均一性を維持することを困
難にする。更に、マンガンには種々の原子価状態がある
ため、ガラス溶融操作での酸化状態の制御が極めて重要
になり、製造操作中の色の制御を困難にする。
本発明と同じく譲渡されているジェームスV。
ジョーンズによる係属中の1988年7月5日に出願さ
れた米国特許出願S erial N o、215,1
91の主題は、ニッケルを含まず、鉄、コバルト、及び
セレンを含む暗灰色ガラスにある。そこに記載されたガ
ラスはクロムを含まず、その代わり比較的高い濃度の鉄
を用い、成る量の鉄を第一鉄状態へ移行させるため溶融
中の酸化還元状態を制御することに依存している。この
方法は本発明と同様な透過率についての目的を達成し、
成る用途に適した生成物を生ずるかも知れないが、希望
の中性色特性を生ヒさせることはその方法では一層困難
であり、特に酸化還元状態に対し色は敏恐であるため、
−・貫した色特性を生成物中に維持することは困難であ
る9色の一貫性は、多くの枚数のガラスを有する大きな
面積の嵌め込みガラス全体に均一な外観をもたせること
が重要になる建築市場では特に重要である。
〔本発明の要約〕
本発明は、本質的にニッケルを含まず、光透過率が20
%より小さく(好ましくは16%より小さい)、全太陽
紫外線透過率が20%より小さく(好tL<は15%よ
り小さく、最適には10%より小さい)、全太陽赤外線
透過率が40%より小さ(,5,56JN(0,219
in)の基準厚さで30%より小さい全太陽エネルギー
透過率を有する中性暗灰色を示すガラス組成物にある。
紫外線透過率はこの種のガラスとしては異常に低い。本
発明のガラスは標準ソーダ・石灰・シリカ平坦ガラス基
礎組成を有し、マンガン及びチタンの如き製造で問題を
起こす成分は避けである。低い透過率の中性灰色ガラス
は、次の範囲内で着色剤として鉄、コバルト、セレン、
及びクロムを用いて製造することができることが見出さ
れている: F ex O3(全鉄)  0.4 −0.7  0.
5 −0.6FeO0.08−0,150,08−0,
11Se          0.003 − 0.0
08 0.004 − 0.007Coo      
   0.003−0,0250,010−0,020
Cr20.      0.022 − 0.050 
0.027 − 0.045灰色ガラスの中性色は低い
刺激純度(exc i ta t 1onpurity
)によって表示される0本発明のガラスは有利に6%よ
り低い刺激純度を示し、好ましい態様として4%より低
いy/!lN激純度を示す、その結果、製造中色の仕様
を維持することが簡単になる0本発明のガラスは希望の
中性灰色外観を維持する475〜495nmの比較的狭
い範囲の主たる波長を生ずる。
このことからも製造工程が簡単になる。
ニッケルが存在しない点を、本発明では灰色ガラスで普
通な量よりも実質的に多い量のクロムを含有させること
によって主に埋め合わせをしている0色を中性の方へ調
節するためにセレン及びコバルトの濃度を選択する。第
一鉄状態の特定の量の鉄は、スペクトルの赤外領域の透
過率を減少させるのに役立ち、セレンと反応してガラス
中にセレン化第−鉄層色中心を形成することによって色
を強めるとも考えられる。鉄は可視光波長での主たる吸
収剤であるが、鉄の全量はガラスの溶融をよくするため
比較的低く維持される。
ガラスは本質的にニッケルを含まないのでく幾らかは汚
染物として存在していてもよい)、灰色ガラス中に硫化
ニッケル石が存在するために起きることがある通常の破
壊の危険なく急冷強化することができる。更に、本発明
のガラスは、着色剤としてニッケルを含む暗灰色ガラス
で起きるような急冷強化による色の変化を実質的に起こ
さない。
本発明の別の態様として、ここに記載する新規なガラス
組成物を溶融する方法が含まれる。溶融効率或は製造さ
れるガラスの品質を実質的に低下することなく、必要な
量の鉄を第一鉄状態にするのに必要な酸化還元状態を通
常の溶融炉で生じさせることができることが見出だされ
ている。還元状態は通常よりも少ない硫酸塩清澄化助剤
を用いて維持される。比較的多量のセレンが存在すると
、清澄化過程を促進するように見える。そのため硫酸塩
を削減してもガラスの品質に有害な影響を与えない、こ
こに記載するように、他の対策を別個に又は組合せて講
じてもよい。
〔詳細な記述〕
ソーダ・石灰・シリカ平坦ガラスは、全ガラスの重量を
基にした%で次の組成をもっことを本質的な特徴とする
: 5i0268−75 % Na2O10−18 CaO5−15 MgO0−5 A1□o、     O−5 K2O0     0−5 SO2の如き溶融及び清澄化助剤を含めた他の少量成分
がガラス組成物中に存在していてもよい。
少量のBaO又はB 20 、も時々平坦ガラスに含ま
れており、自由に選択できるものと考えられる。
この基礎ガラスに上で述べた本発明の着色成分を添加す
る。ガラスは本質的にニッケルを含まない、即ちニッケ
ル又はニッケル化合物をわざと添加することはしないが
、汚染のため微量のニッケルが存在する可能性は必ずし
も回避しなくてもよい。
同様にガラスは、不純物として存在することがあるrR
量を除いて特に規定した着色剤以外の着色剤は本質的に
含まない0本発明のガラスは慣用的タンク型溶融炉で連
続的に溶融及び清澄化することができ、通常外である溶
融金属のプール上に溶融ガラスが支持され、それが帯状
をとり、冷却されるフロート法によって種々の厚さの平
坦ガラスシートへ形成することができる。
着色剤の各々の濃度は、製品ガラスに希望される特定の
透過率及び着色特性に依存し2、それらはかなりの程度
まで互いに関連し合っている。セレンはガラスにピンク
色を与える働きをし、鉄と一緒になると褐色を与え、コ
バルトは青色を生じ、クロムと鉄は緑色を与え、鉄も酸
化状態によっては青色を生ずる。第二鉄状態の鉄(Fe
20i)は黄色を生じ、第一鉄状態の鉄(F eo )
は青色を生ずる0本発明では全鉄(F e、o 、とし
て表して)の15〜20%が第一鉄状態になっているで
あろう0本発明の濃度範囲に従う適切な割合の着色剤は
、希望する中性灰色の外観を有する色をもたらす。
実施例1〜15は全て本発明の満足すべき具体例であり
、快い中性灰色の外観を示し、太陽エネルギー透過率の
減少に優れている。光透過率(“LTs”)は、5.5
6mm(0,219in)の基準厚さでC11、E、照
明゛″S“(疑似全太陽光)で測定してこれら実施例の
全てについて15%より小さい、照明“C”で測定した
光透過率はわずかたけ異なると予想され、全ての実施例
でほぼ15%かそれ以下になるであろう、全太陽紫外線
透過率(”TSUV”)はどの実施例でも異常に低く、
10%を越えるものはない。
各実施例の全太陽赤外線透過率(“TSIR”)及び全
太陽エネルギー透過率(“TSET”)は、ここに記載
した従来の暗灰色ガラスよりも実質的に低く、太陽の熱
及び輻射線の大部分が建物或は乗物の内部に入らないよ
うにする嵌め込み窓ガラスを与えることができる。成る
組成物は異なった厚さの製品に作ることができ、本発明
は基準厚さよりも薄い厚さをもち、従って一層高い透過
率を有するガラスも含むものであることは明らかであろ
う。
層大きな厚さのものを作ることもできる。
本発明の着色ガラスのために望ましい酸化還元(レドッ
クス)状態を生じさせる製造条件を与えるためには、原
料バッチ混合物に炭素源(例えば、粉末石炭)を添加し
たり、且つく又は)溶融炉中のバーナーの空気/燃料比
を減少させたりする慣用的対策を講じることが含まれて
いてもよい0石炭は砂1000重量部に対し2O30.
5〜1.5重量部の割合でバッチに含有させることがで
きる。更に、本発明の組成物に含まれる濃度水準で、セ
レンは清澄化助剤の機能を部分的に果たすものと思われ
、即ちそれは溶融物からのガス状含有物の除去及び均質
な溶融物を生成させるのに役立つことが見出だされてい
る。その結果、通常の清澄化助剤、VRMナトリウムを
一層少ない量でバッチ混合物へ含有させるだけでよい、
硫酸ナトリウムはガラス溶融工程で酸化剤として働く傾
向があるので、それを1部除くことは状態を一層還元性
にするのに役立つ。
従って、バッチ混合物は砂1000重量部当たり6〜1
0(好ましくは約8)重量部の硫酸ナトリウムを含むこ
とができる。溶融状態を一層還元性にする別の任意的対
策は、鉄の比較的大きな部分が第一鉄状態として含まれ
ている鉄含有材料を鉄源として用いることである。その
ような材料の一例はフロリダ州ボッカレートンのカルマ
イト社(Ca l us i teCo、)の製品であ
る“メライト(Me I i te)40″であり、そ
れは約20重量%の全鉄を含み、その鉄の約80%がF
eOの形になっているC ao−A lzo y ’5
in2スラグである。この材料で、バッチ混合物中の鉄
の通常の酸化第二鉄源の全部又は一部分を置き換えても
よい、更に少し一層還元されたガラスを生じさせるため
に行なうことができる別の任意的操作上の調節は、溶融
炉の下流端での温度を増大し、それによって熱的還元に
よりガラス中の鉄を一層多く第一鉄状態の方へ移行させ
る傾向をもたせることである。
実施例会てについて本質的に同じである基礎ガラス組成
の実施PA13の場合のものは次の通りである: 艮−澄      −ス ′の重 γ Si○272.09 N820        13.90 Cao          8.91 Mg0         3.92 S 0 、         0.23A1□0 、 
       0.09に、O0.04 同様に全ての実施例について同じであるバッチ混合物の
実施例13の場合のものは次の通りであるニ ー戊−−−−−分一        重  量  %砂
                  tooo、o。
ソーダー灰         302.90硫酸ナトリ
ウム        8.53石灰石        
   83,6フドロマイト          24
2.89硝酸ナトリウム       27.72ルー
シユ          8.33クロマイト    
      1.32セレン           0
.626C030<           0.458
クロム源はクロモックス(Chromox)として知ら
れている鉄クロマイト生成物であり、それは47%のC
r20、.20%のFeO115%のA I 203、
及び1.5%の5iOz(全て重量%)の化学的分析値
を有する。
組成物は、商業的方法、特にフロート法を用いて平坦ガ
ラス製品へ作ることができることは本発明の一つの利点
である。フロート法により形成されているガラスシート
は、形成工程中少なくとも一方の側のガラス表面部分中
へ移行した酸化錫を測定可能な量有することを特徴とす
る。典型的なフロート法ガラスシートは、溶融錫と接触
していた表面上最初の数μ中に少なくとも0405重量
%のS n Oz濃度を有する6ガラス形成中、又は形
成後ガラスの表面部分を故意に変性する他の方法も知ら
れている。それらにはガラスの色を変えるため、或はガ
ラスを強化するためガラス表面中へイオンを移動させる
ことが含まれる。ここに与えた組成物は本体のガラス組
成、即ちガラス製品の内部体積の殆んどに関するもので
あり、わずかな表面部分のこの種の組成的変化の可能性
を除外するものではないことは理解されるべきである。
殆んどの大量生産されるガラスの別の特徴は、硫黄化合
物、フッ素又は塩素の如き溶融及び清澄化助剤が121
f!L存在することである。これらの溶融及び清澄化助
剤(通常0.3重量%より少ない)がわずかな量水発明
のガラス組成物中に存在していても生成ガラスの性質に
影響を与えることはないであろう。
フロート法により製造されたガラスは、約2〜10xz
の範囲の厚さになっているのが典型的である。
本発明の好ましい太陽輻射a制御特性について、ここに
記載した透過率特性が3〜Oxzの厚さ範囲で得られる
のが好ましい。
特許請求の範囲に規定した本発明の範囲から離れること
なく、当業者に知られている他の変更を行なうこともで
きる。
の佃椹匡 ○ C/)Z(、lJp  ← hoo。
(1)畑椹LQ  ω Z ○ JE−E−E−QQ。
実施例 SOl 全鉄 鉄レドックス eO CaO e N+0 Cr z O3 Ts SUV SIR SET W e 1 229 0.5775 0.163B 0.0945 0.017 0.0056 0.0001 0.0375 14.2 9.3 36.1 26.5 487.39 4.51 表1(続き) 213 0.233    0.227 0.5775    0.577 0.1636    0.1638 0.0945    0.0945 0.018    0.0175 0.0059    0.00545 00001    0.0001 0.0395    0.0375 14.8     14.9 9.0     9.2 36.3     36.0 26.9     26.7 487.90    488.70 3.93     3.21 4 0.229 0.5775 0.1654 0.0955 0.017 0.0057 0.0001 0.037 14.8 9.1 36.0 26.7 488.09 3.14 5 0.235 0.57g 0.1644 0.095 0.01B 0.0058 0.0001 0.03B 14.4 8.8 36.0 26.6 4B6.72 3.85

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)次の基礎ガラス組成: SiO_268−75重量% Na_2O10−18 CaO5−15 MgO0−5 Al_2O_30−5 K_2O0−5 を有し、もし必要ならば、微量の溶融及び清澄化助剤を
    含み、 Fe_2O_3(全鉄)0.4−0.7重量%FeO0
    .08−0.15 Se0.003−0.008 CoO0.003−0.025 Cr_2O_30.022−0.050 から本質的になる着色剤を含む中性灰色ガラス組成物で
    、ガラスが5.56mm(0.219in)の厚さで2
    0%より小さい光透過率を有する中性灰色ガラス組成物
  2. (2)着色剤部分が Fe_2O_3(全鉄)0.5−0.6 FeO0.08−0.11 Se0.004−0.007 CoO0.010−0.020 Cr_2O_30.027−0.045 から本質的になる請求項1に記載の組成物。
  3. (3)5.56mm(0.219in)の厚さのガラス
    が20%より小さい全太陽紫外線透過率を有する請求項
    1に記載の組成物。
  4. (4)5.56mm(0.219in)の厚さのガラス
    が15%より小さい全太陽紫外線透過率を有する請求項
    1に記載の組成物。
  5. (5)次の基礎ガラス組成: SiO_268−75重量% Na_2O10−18 CaO5−15 MgO0−5 Al_2O_30−5 K_2O0−5 を有し、もし必要ならば、微量の溶融及び清澄化助剤を
    含み、 Fe_2O_3(全鉄)0.4−0.7重量%FeO0
    .08−0.15 Se0.003−0.008 CoO0.003−0.025 Cr_2O_30.022−0.050 から本質的になる着色剤を含むガラスシートで、そのガ
    ラスが5.56mm(0.219in)の厚さで20%
    より小さい光透過率を有するガラスシートからなる製造
    物品。
  6. (6)ガラスシートの着色剤部分が Fe_2O_3(全鉄)0.5−0.6 FeO0.08−0.11 Se0.004−0.007 CoO0.010−0.020 Cr_2O_30.027−0.045 からなる請求項5に記載のガラスシート。
  7. (7)2〜10mmの厚さを有する請求項5に記載のガ
    ラスシート。
  8. (8)3〜6mmの厚さを有する請求項5に記載のガラ
    スシート。
  9. (9)全太陽紫外線透過率が20%より小さい請求項5
    に記載のガラスシート。
  10. (10)全太陽紫外線透過率が15%より小さい請求項
    5に記載のガラスシート。
  11. (11)少なくとも0.08重量%のFeOを含み、F
    e_2O_3として測定して少なくとも0.4重量%の
    全鉄、少なくとも0.022重量%のCr_2O_3、
    少なくとも0.003重量%のCoO、及び少なくとも
    0.003%のSeを有するソーダ・石灰・シリカガラ
    スを生ずるように配合したバッチ混合物で、そのバッチ
    混合物中に含まれる硫黄含有清澄化助剤の量をバッチ混
    合物中の砂1000重量部当たり10重量部以下の硫酸
    ナトリウムに相当する量に限定し、バッチ混合物中の砂
    1000重量部当たり少なくとも0.5重量部の石炭に
    相当する炭素源をバッチ混合物中に含有させたバッチ混
    合物を溶融することを含む低透過率ソーダ・石灰・シリ
    カガラスの製造方法。
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