JPH03146959A

JPH03146959A - ２色電子写真法

Info

Publication number: JPH03146959A
Application number: JP1285023A
Authority: JP
Inventors: Hidehiko Soyama; 曽山　秀彦; Masanori Ichimura; 市村　正則
Original assignee: Fuji Xerox Co Ltd
Current assignee: Fujifilm Business Innovation Corp
Priority date: 1989-11-02
Filing date: 1989-11-02
Publication date: 1991-06-21
Also published as: KR910010252A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、２色の現像剤を用い、帯電された感光体トに
順次露光と現像を繰り返して２色のトナー像を形成し、
転写媒体上に一括転写して定着させる２色電子写真法に
関する。

（従来の技術）近年カラー現像剤を用いたコピーマシンが開発されてい
る。ｌ−’　Ｘ　−５０３０のように一枚のフビー画像
中に２色の現像剤を用い、露光、現像、転写をそれぞれ
繰り返して２色のカラーコピーを得る方法もある。この
方法は、露光、現像、転写の各工程を繰り返すために、
コピー時間が長くなるという欠点があった。

そこで、感光体−ヒに２色の現像剤で露光と現像を繰り
返してトナー像を形成した後、転写媒体に一括転写する
方法が開発された（特願昭６３−１３８３９９号）。

（発明が解決しようとする課題）しかし、この種の方法は、磁気ブラシなどを用いる接触
現像のため、第、１の現像剤により形成される感光体−
ヒのトナー像が、第２の現像時にこすられて、像乱れを
生じ、画質の低下を来す原因となっていた。

本発明は、上記の問題点を解消し、第１のトナー像を乱
すことなく、第２の現像を行うことのできる２色電子写
真法を提供しようとするものである。

（課題を解決するための手段）本発明は、２色の現像剤を用い、帯電された感光体上に
順次露光と現像を繰り返して２色のトナー像を形成し、
転写媒体に一括転写して定着させる２色電子写真法にお
いて、第１の現像剤に対して第２の現像剤より高い帯電
量を付与して第１のトナー像を形成することを特徴とす
る２色電子写真法である。

（作用）このように、より高い帯電量が付与された第１の現像剤
は、感光体上により強く付着するので、そこに形成され
る第１のトナー像は、第２の接触現像によっても像乱れ
を生ずることが少ない。

第１の現像剤と第２の現像剤の帯電量の差は、絶対値で
３μｃ／ｇ以上とすることが好ましく、また、第１の現
像剤の帯電量は、絶対値で１０〜３０μｃ／ｇの範囲で
調整することが、良好な画像を得るためには好ましい。

第１の現像剤の帯電量を１０μｃ／ｇより低くすると、
第２の現像剤の帯電量は７μｃ／ｇより低くせざるを得
ず、第２の画像の画像濃度が過剰になったり、Ｊ１画像
部のかぶり発生等の不都合が牛する。また、第１の現像
剤の帯電ｉ０を３０μｃ／ｇより高くすると、第１の画
像濃度が十分に得られない。さらに、第１の現像剤の帯
電量が上記の範囲であっても、第２の現像剤との帯電量
の差が３μＣ／ｇより小さいと、第１の画像に線の太り
などが生じて画質の低下を来す。

なお、第１及び第２の現像剤を逆極性に帯電させること
は、一方の色のトナーが他方の色の現像機に況大して再
度現像される、いわゆるトナー混入を防止する上で好ま
しいが、同極性とすることも可能である。

現像剤の帯電量の調整は、トナー中の帯電制御剤並びに
外添剤の種類と添加量、また、トナーの結着樹脂の種類
、さらには、キャリヤの種類などの選択により、適宜制
御することができ、特イの制御法に限定されるものでは
ない。

なお、現像剤の帯電量は、シリケミカル（株）装帯電量
測定器（ＴＢ−２００）を用いて測定した。

本発明で使用する現像剤として下記のトナーとキャリヤ
で構成することができる。そして、トナーは、着色粒子
に外添剤を被覆して作成することができる。

着色粒子は、着色剤と結着樹脂とを主たる構成成分とし
、結着樹脂は、一般の熱可゛塑性樹脂ならばどのような
ものでも使用できるが、具体的には、スチレン、クロル
スチレン等のスチレン類；エチレン、プロピレン、ブチ
レン、インブチレン等のモノオレフィン類；酢酸ビニル
、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニル、酪酸ビニル等
のビニルエステル類；アクリル酸メチル、アクリル酸エ
チル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ドデシル、アクリ
ル酸オクチル、アクリル酸フェニル、メタクリル酸メチ
ル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタク
リル酸ドデシル等のα−メチレン脂肪族モノカルボン酸
のエステル類；ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエ
ーテル、ビニルブチルエーテル等のビニルエーテル類；
ビニルメチルケトン、ビニルへキシルケトン、ビニルイ
ソプロペニルケトン等のビニルケトン類などの単独重合
体或は共重合体を例示することができ、特に代表的な結
着樹脂としては、ポリスチレン、スチレンアクリル酸ア
ルキル共重合体、スチレン−メタクリル酸アルキル共重
合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン
−ブタジェン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重
合体、ポリエチレン、ポリプロピレンを挙げることがで
きる。更に、ポリエステル、ポリウレタン、エポキシ樹
脂、シリコーン樹脂、ポリアミド、変性ロジン、パラフ
ィン、ワックス類を挙げることができる。

また、着色剤としては、特に限定されるものではないが
、例えば、カーボンブラック、ニグロシン染料、アニリ
ンブルー、カルフィルブルー、クロムイエロー、ウルト
ラマリンブルー、デュポンオイルレッド、キノリンイエ
ロー、メチレンブルー −クロリド、フタロシアニンブルー、マラカイトグリー
ンオキサレート、ランプブラック、ローズベンガル、Ｃ
，ｌ、ピグメント・レッド４８：Ｉ、Ｃ，！、ピグメン
ト・レッド１２２、Ｃ，！、ピグメン１−・レッド５７
：ＩＳＣ，Ｉ　ピグメント・イエロー９７、Ｃ，１，ピ
グメント・イエロー１２、Ｃ，１，ピグメント・ブルー
１５＝１、Ｃ，！。

ピグメント・ブルー１５二３等を代表的なものとして例
示することができる。

また、着色粒子中に一般的な帯電制御剤を含有させるこ
ともできる。例えば、含クロム染料のような染料類、セ
チルピリジウムクロライド、テトラフェニルボレートカ
リウム塩等のイオン構造をもつものなどを代表的なもの
として挙げることができる。

本発明の着色粒子の体積平均粒径は、約３０μｍより小
さいものが使用されるが、３〜２０μｍの範囲のものが
好ましい。

上記着色粒子には、更にシリカ微粉末などを外添するこ
とができる。シリカ微粉末には、シリカ微粒子そのもの
、或は、特公昭５４−１６２１９号公報に記載の、ケイ
素−炭素結合によって直接に結合している１〜３個の有
機基を有するケイ素原子が、ケイ素−酸素一ケイ素結合
を介して化学的に結合しており、かかるケイ素原子を表
面に有する二硫化ケイ素粒子を挙げることができる。シ
リカ微粒子は疎水性表面処理が施されていてもよい。

また、クリーニング助剤を外添してもよい。クリーニン
グ助剤としては、ポリフッ化ビニリデン粉末、ポリメタ
クリル酸メチル粉末などを挙げることができるが、これ
らに限定されるものではない。

次に、キャリヤ粒子としては、平均粒径５００μ口まで
の粒子を用いることができ、例えば、鉄、ニッケル、コ
バルト、酸化鉄、フェライト、ガラスピーズ、粒状シリ
コン等を用いることができる。

また、これらの粒子の表面にフッ素系樹脂、シリコン樹
脂等の被覆剤で被覆して用いることもできる。

（実施例１）第１現像用青色現像剤の作成スチレン−ｎ−ブチルメタクリレ−１・共重合体（７０
／３０）　　１００重量部銅フタロシアニン　　　　　
　　　　１０重量部カヤチャージＮ−３（日本化薬製、
負帯電防Ｉに剤）１重量部」―記成分を溶融混練した後、微粉砕し、分級して平均
粒径Ｉ２μｍ青色粒子を得た。

この青色粒子１００重量部と疎水性シリカ（日本アエロ
ジル（株）製Ｒ９７２）１重量部をヘンシェルミキサー
で混合して負帯電の青色トナーを得た。

−・方、平均粒径１００μｍのフェライトコア上にメチ
ルメタクリレート−ｎ−ブチルメタクリレート共重合体
（８０７２０）を被覆したキャリヤ１００重量部と、上
記の青色トナー４重量部とを、Ｖ型混合機で混合して第
１の現像用青色現像剤を作成した。

第２現像用黒色現像剤の作成スチレン−ローブチルメタクリレート共重合体（７０／３０）　　１０１Ｈ１ｆ量部カーボン
ブラック　　　　　　　　　ｔｏｍ蛍部上部セチルピリ
ジウムクロライド　　ＨＲ１１部上記成分を溶融混練し
た後、微粉砕し、分級して平均粒径１２μｍ黒色粒子を
得た。

この黒色粒子１００重量部とアルミニウムオキサイドＣ
（日本アエロジル（株）製）０．５重量部をヘンシェル
ミキサーで混合して正帯電の黒色トナーを得た。

一方、平均粒径１００μｍのフェライトコア上にフッ化
ビニリデン−トリフルオロエチレン共重合体（７５／２
５）を被覆したキャリヤ１００重量部と、上記の黒色ト
ナー５重量部とを、Ｖ型混合機で混合して第２の現像用
黒色現像剤を作成した。

（実施例２）実施例１で得た青色粒子１００重量部とシリカ（１１本
アエロジル（株）製Ｒ９７２）　２重量部とをヘンシェ
ルミキサーで混合して負帯電の青色トナーを得た。

その後、実施例１と同様にして第１の現像用青現像剤を
作成した。

また、第２の現像用黒現像剤は実施例１のものを用いた
。

（実施例３）０実施例１で得た青色粒子１００重量部とシリカ（日本ア
エロジル（株）製Ｒ９７２）　１重量部及び酸化錫微粉
末１重量部とをヘンシェルミキサーで混合して負帯電の
青色トナーを得た。その後は実施例１と同様にして第１
の現像用現像剤を作成した。

また、実施例１で得た黒色粒子１００重ｉｆ部とアルミ
ニウムオキサイドＣ（日本アエロジル（株）製）０．５
重量部と酸化錫微粉末０，５重量部とをヘンシェルミキ
サーで混合して正帯電用黒トナーを得た。

その後は実施例１と同様にして第２の現像用意現像剤を
作成した。

（比較例１）実施例１で得た青色粒子１００重１１１部とシリカ（１
１本アエロジル（株）製Ｒ９７２）１重量部及び酸化錫
微粉末２重量部とをヘンシェルミキサーで混合して負帯
電の青色トナーを得た。その後は、実施例１と同様にし
て第１の現像用青色現像剤を作成した。

また、第２の現像用黒色現像剤は、実施例１のものを用
いた。

（比較例２）実施例１の青色粒子の作成で、カヤチャージＮ３を２重
量部に変更し、その他は実施例１と同様にして青色粒子
を作成した。この古色粒子１００重量部とシリカ（日本
アエロジル（株）製Ｒ９７２）３重量部とをヘンシェル
ミキサーで混合して負帯電の青色トナーを得た。その後
は、実施例１と同様にして第１の現像用青色現像剤を作
成した。

（比較例３）実施例１の第２の現像用の黒色粒子に添加するセチルピ
リジウムクロライドを１．７重量部に変更し、その他は
実施例１と同様にして第２の現像用黒色現像剤を作成し
、第１の現像用現像剤は実施例１の青色現像剤を用いた
。

（コピーテスト）」−記の実施例及び比較例の現像剤の帯電量を測定した
後、２色電子写真用の試作機に現像剤をセットして、コ
ピーテストを行い、第１現像による画像の線の太り、及
び、画像濃度を測定して画質の１】２良否を判定した。

実施例１は、第１現像による画像において線の太りが極
めて僅かであり、該画像の濃度も十分であった。

実施例２は、第１現像による画像の濃度は、許容できる
ものであり、該画像における線の太りは極めて僅かであ
った。

実施例３は、第１現像による画像における線の太りは許
容できるものであり、画像の濃度も十分であった。

比較例１は、第１現像剤の帯電量が一６μｃ／ｇと低い
ために、第１現像による画像の線の太りが顕著であった
。

比較例２は、第１現像剤の帯電量が一３８μｃ／ｇと高
すぎるために、画像濃度を十分に得ることができなかっ
た。

比較例３は、第１現像剤と第２現像剤の帯電量の差が２
μｃ／ｇと小さいために、かなりの線の太りが認められ
た。

１枢３１４− （発明の効果）本発明は、上記構成を採用することにより、２色電子写
真法の第２の接触現像によっても、第１現像の画像に線
の太りを抑制することができ、かつ、所定の画像濃度を
確保して良質の２色画像の形成を可能にした。

５５６５−

Claims

【特許請求の範囲】

（１）２色の現像剤を用い、帯電された感光体上に順次
露光と現像を繰り返し、２色のトナー像を形成し、転写
媒体上に一括転写して定着させる２色電子写真法におい
て、第１の現像剤に対して第２の現像剤より高い帯電量
を付与して第１のトナー像を形成することを特徴とする
２色電子写真法。
（２）第１の現像剤を第２の現像剤より絶対値で３μｃ
／ｇより高く、絶対値で１０〜３０μｃ／ｇの範囲に帯
電させて、第１のトナー像を形成することを特徴とする
請求項（１）記載の２色電子写真法。
（３）逆極性に帯電する２色の現像剤を用いることを特
徴とする請求項（１）又は（２）記載の２色電子写真法
。