JPH0313967Y2

JPH0313967Y2 -

Info

Publication number: JPH0313967Y2
Application number: JP3735384U
Authority: JP
Priority date: 1984-03-15
Filing date: 1984-03-15
Publication date: 1991-03-28
Also published as: JPS60149074U

Description

【考案の詳細な説明】

（産業上の利用分野）本考案は、被覆の上から絶縁電線を把持して導
体と電気的接続を行うコネクタや、被覆の上から
絶縁電線を把持するクランプ等の絶縁電線把持具
に関するものである。（従来技術）従来より、把持体の電線溝内に接触刃を突設
し、この把持体を締結することにより絶縁電線の
被覆内へ前記刃を圧入させて導体と刃とを接続す
る絶縁電線把持具があつたが、この従来の把持具
は、導体と刃との硬度の関係などで、導体が傷つ
き易く、更に塵埃、雨水や湿気などの侵入にとも
なつて、導体を腐食させたり、電気的接触を損ね
たりすることがあつた。また、クランプの場合で
も、導体と刃との硬度の関係などで、導体が傷つ
き易く、更に塵埃、雨水や湿気などの侵入にとも
なつて、導体を腐食させることがあつた。（考案の目的）本考案は、上述の欠点を解決するため考案した
もので、把持体とは別体で導体との圧接に適した
接触刃を形成してこれを把持体に固着することに
より、導体と接触してしかも導体を傷つけずに導
体を把持できる絶縁電線把持具を提供することを
目的とするものである。（考案の構成）上述の目的を達成するため本考案においては、
絶縁電線７の被覆１０を貫通して導体９と接する
接触刃２４を備えた絶縁電線把持具において、接
触刃２４を導体９と同系統の材料をもつて形成す
ると共に、導体９の硬度より低い硬度に設定し
て、一対の把持体１，２の電線溝１１，１２の少
なくとも一方に固着して絶縁電線把持具を構成す
る。（考案の実施例）以下、図面について本考案の実施例を、絶縁電
線と分岐線との接続に用いるコネクタ、あるいは
雷サージ過電圧により接地側金具との間で放電す
るアークホーンと絶縁電線との接続に用いる締付
コネクタについて説明する。締付コネクタは、それぞれ対をなす把持体１，
２と、締付ボルト３、ナツト４、ばね座金５、平
座金６等を有するもので、これにより絶縁電線７
と分岐線８とを接続するものである。把持体１，２は導電性材料からなり、絶縁電線
７は素線を所要本数撚り合わせた導体９とポリエ
チレンとセパレータからなる被覆１０とにより形
成されている。把持体１，２は一側に絶縁電線７の外径と略同
一曲率半径の半円状の電線溝１１，１２を有し、
他側に相互に接するガイド壁１３，１４が立設さ
れ、一方のガイド壁１４の先端部が他方のガイド
壁１３の基部に設けた凹部１５へ嵌脱自在に係合
されていて、横振れを防止すると共に、把持体
１，２が円滑に締付けできるように構成されてい
る。把持体１，２には、その中央部に締付ボルト３
を挿通するための円形の貫通孔１６，１７が設け
られ、一方の把持体２に形成された貫通孔１７の
外端部には方形孔１８が形成されている。さらに、貫通孔１６，１７の内端部の把持体
１，２には凹部１９，２０が形成されている。これら、貫通孔１６，１７に締付ボルト３を挿
通すると、締付ボルト３の頭部近傍に形成した角
筒部２１が把持体２の方形孔１８に嵌合して、締
付ボルト３の回り止めとなる。コイルスプリング２２は、締付ボルト３に嵌合
し、その両端部が凹部１９，２０内に収納され
る。又、把持体１の貫通孔１６の外側端面には端子
取付座１ａが形成され、分岐線８の端子２３を接
合すると共に座金５，６を介してナツト４を締付
けることにより分岐線８と把持体１とを電気的接
続している。第１〜４図の実施例においては、電線溝１１の
中央部に、電線溝１１の長手方向に沿つて、把持
体１と別体に形成した２個の接触刃２４をほぼ平
行に立設する。この接触刃２４の刃先部２４ａは
断面形状を鋭利な三角形に形成し、電線溝１１の
両端部を除く部分へ設ける。さらに、接触刃２４
の周囲には、接触刃２４を囲繞する連続した突条
２５を設ける。接触刃２４は導体９と同系統の材料で形成す
る。同系統の材料とは、例えばアルミ導体電線に
対してはアルミニウム合金を使用し、銅導体電線
に対しては銅合金を使用する。また、前記突条２５で囲繞した区画内には特に
撥水性のよいコンパウンド２６（第３図参照）を
充填しておくことが望ましい。なお、前記電線溝１１に長さＬ（第２，４図参
照）は、接触刃２４の長さＳに対して余裕をもた
せることが望ましく、因に150mm²Ｈ・Ｄ・Ｃ・Ｃ
ポリエチレン絶縁電線の場合、Ｌ−Ｓ≒20mm程度
にすると好結果が得られる。また、接触刃２４は硬度を、導体９の硬度より
低めに設定する。すなわち一般に使用される硬銅
より線、または硬アルミより線に対しては、接触
刃２４の硬度は実験結果から次の硬度が適してい
る。

【表】そして、導体の種類による締付コネクタの電気
試験における実験結果は次のとおりである。なお
〇は異常なしを、×は異常の発生を示す。ここで
異常なしとは次の(1)〜(3)の条件を満足することで
ある。 (1) 接触刃２４と導体９との導通において、接触
刃２４の先端が被覆１０を突き破り導体９に達
して相互が密着した状態であること。 (2) 接触刃２４と導体９との電気抵抗において、
許容抵抗値が50μΩ以下であること。 (3) 接触刃２４による素線損傷において、導体９
の表層素線がその直径に対して1/10以下の深さ
であること。そして上記以外の事象を異常の発生とみなす。

【表】

【表】試験結果によれば、導体の絶縁被覆がポリエチ
レンの場合、−20℃の低温下において硬化が著し
くなつて、接触刃の硬度がHV40以上でないと、
接触刃が被覆を貫通しないため、接触刃と導体と
の導通がとれない。また、接触刃の硬度HV86以
上では接触刃の刃先における変形具合が少ないた
め、より線の素線間に沿つて刃先が圧入されない
ので、導体と接触刃との電気抵抗が大きくなつて
好ましくない。そしてまた、接触刃の硬度が導体
の表面硬度より高いと、導体が素線損傷を受けて
好ましくない。把持体１，２の成型は、通常鋳造成型で導体９
と同系統の合金鋳物で成型される。従来、実施されているごとく接触刃２４の刃先
部２４ａを切削加工で成型すると、加工コストが
高謄するとともに、把持体１，２と接触刃２４が
一体に形成されていることにより適切な刃先硬度
を、熱処理で得る場合、刃の周囲の把持体１，２
へも、その熱処理の影響が及ぶ場合もあるが、本
考案では、この問題を解決するために、把持体
１，２と別体に接触刃２４を形成し、把持体１，
２へ接触刃２４の基部を固着して一体としたので
ある。その製造方法としては、把持体１，２と別個に
接触刃２４を例えば、JIS規格のJIS Ｈ 3100に
規定するC1100−Ｐ−１／4H、すなわち、１／
４硬質のタフピツチ銅板あるいはJIS規格のJIS
Ｈ 4000に規定するA5052P、すなわちMg2.2〜
2.8％、Cr0.15〜0.35％のアルミニウム合金板を素
材として押出加工で所定の形状に連続成型し、そ
の素材を所定の長さに切断後、A5052の場合に
は、例えば焼鈍でHV80をHV48程度に軟化処理
を行つて、把持体１の電線溝１１の凹部に接触刃
２４の基部を嵌め込んで固定する。また、把持体１へ接触刃２４の基部を取付ける
方法としては、把持体１内に接触刃２４の基部を
圧入して嵌め込む方法の他、把持体１内に接触刃
２４の基部を鋳包む方法もある。第５図は、絶縁電線（図示せず）に分岐線（図
示せず）を接続する締付コネクタの別の実施例を
示すもので、これは締付ボルト３の角筒部２１に
貫通孔２７をあけ、この貫通孔２７に分岐線を挿
入するもので、締付ボルト３の頭部３ａにより分
岐線押さえ板２８を介して、分岐線を把持体１へ
締付けるように構成したものである。また、第６，７図は、接触刃２４を電線溝１１
の略中央へ一本だけ突設した把持具を示す実施例
図である。なお第５〜７図中、前記第１〜４図の符号と同
一の符号はそれぞれ同等のものを示すものであ
る。また前記各実施例の接触刃２４は、把持体１，
２の両方に設けてもよく、この場合は導体９の把
持がより安定する。（考案の作用）本実施例で示した締付コネクタは、締付ボルト
３とナツト４の緊締操作によつて電線溝１１，１
２内の絶縁電線７がまず把持され、その後、接触
刃２４の刃先部２４ａがポリエチレンとセパレー
タなどからなる被覆１０を突き破り導体９に達す
る。さらに緊締操作を続けると、接触刃２４の刃
先部２４ａが導体９より軟らかく設定されている
ので、刃先部２４ａは螺旋状をなす素線間に沿つ
て塑性変形しながら導体９内に圧入される。したがつて接触刃２４と導体９との接触により
絶縁電線７と分岐線８とが電気的にも接続され
る。また、接触刃２４の周囲に接触刃２４を囲繞す
るように設けた電線溝内の連続した突条２５は、
接触刃２４が導体９の内奥部へ進入するときのぐ
らつきを防ぐ支えとなるとともに、弾力性に富む
被覆に突条２５が圧接されることによりシール効
果を発揮して、被覆１０と電線溝１１，１２に沿
つて侵入した塵埃、雨水や湿気が被覆１０の貫通
個所より滲み込むのを阻止して、導体９を腐食よ
り守る。また、突条２５は接触刃２４による被覆
１０の切断部よりの亀裂の進展を防止することが
できる上に、電気的接続を確実に安定させること
ができる。また、突条２５で囲繞した区画内にコンパウン
ド２６を充填しておけば、緊締操作とともにコン
パウンド２６が押圧されて接触刃２４と破れてい
る被覆１０の間から鎮体内へ圧入されるため、こ
れにより塵埃、雨水や湿気の進入をさらに効果的
に防止することができる。なお、前記実施例は、締付コネクタについて説
明をしたが、本考案は、それに限定されるもので
はなく、圧縮コネクタ、圧縮クランプにも適用で
きることは云うまでもない。（考案の効果）本考案の絶縁電線把持具は上述の通り、把持体
に固着した接触刃を押圧することにより絶縁電線
の被覆を接触刃が貫通するが、本考案の接触刃の
硬度は導体より低く設定してあるため、導体と接
触刃とを圧接させても導体を傷つける恐れはな
く、電気的、機械的に悪い影響を及ぼす恐れもな
い。また、コネクタの場合、緊締操作によつて絶縁
電線と分岐線との電気的接続が確実に得られる。さらに本考案においては接触刃を把持体と別体
に形成し、この別体の接触刃を把持体へ取付ける
ようにしたから、把持体は、安価な材料で製作
し、接触刃のみ導体と同系統の材料で製作すれば
よい。したがつて把持体は、導体の材料に制約さ
れないため量産化が容易で製造コストも低下す
る。上述の通りであるから本考案は産業の発達に
寄与するすぐれた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の絶縁電線把持具の使用状態を
示す正面図、第２図はその平面図、第３図は第１
図のＡ−Ａ断面図、第４図はその一方の把持体の
斜視図、第５図は他の実施例を一部断面で示す側
面図、第６図はさらに別の実施例を一部断面で示
す側面図、第７図はその一方の把持体の斜視図で
ある。１，２……把持体、３……ボルト、４……ナツ
ト、７……絶縁電線、８……分岐線、９……導
体、１０……被覆、１１，１２……電線溝、１
３，１４……ガイド壁、２２……コイルスプリン
グ、２３……端子、２４……接触刃、２４ａ……
刃先部、２５……突条、２６……コンパウンド。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

絶縁電線７の被覆１０を貫通して導体９と接す
る接触刃２４を備えた絶縁電線把持具において、
接触刃２４を導体９と同系統の材料をもつて形成
すると共に、導体９の硬度より低い硬度に設定し
て、一対の把持体１，２の電線溝１１，１２の少
なくとも一方に固着したことを特徴とする絶縁電
線把持具。