JPH03139567A - ビチューメン組成物の製造方法 - Google Patents
ビチューメン組成物の製造方法Info
- Publication number
- JPH03139567A JPH03139567A JP2276115A JP27611590A JPH03139567A JP H03139567 A JPH03139567 A JP H03139567A JP 2276115 A JP2276115 A JP 2276115A JP 27611590 A JP27611590 A JP 27611590A JP H03139567 A JPH03139567 A JP H03139567A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- block copolymer
- carbon black
- bitumen
- block
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims abstract description 112
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 title claims abstract description 64
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 93
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 64
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 17
- 150000001993 dienes Chemical class 0.000 claims abstract description 16
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 40
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 23
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 9
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000008188 pellet Substances 0.000 claims description 7
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 6
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 abstract description 7
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 abstract description 6
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract description 6
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 abstract description 6
- 239000005062 Polybutadiene Substances 0.000 abstract 1
- 229920002857 polybutadiene Polymers 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 20
- -1 sunlight Substances 0.000 description 10
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 241001120493 Arene Species 0.000 description 4
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 description 4
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 3
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 3
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 3
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N n-pentane Natural products CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 3
- JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 4-Methylstyrene Chemical compound CC1=CC=C(C=C)C=C1 JLBJTVDPSNHSKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000872198 Serjania polyphylla Species 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 238000005227 gel permeation chromatography Methods 0.000 description 2
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 2
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 238000005191 phase separation Methods 0.000 description 2
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 description 2
- AHAREKHAZNPPMI-AATRIKPKSA-N (3e)-hexa-1,3-diene Chemical compound CC\C=C\C=C AHAREKHAZNPPMI-AATRIKPKSA-N 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical group C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 description 1
- UVHXEHGUEKARKZ-UHFFFAOYSA-N 1-ethenylanthracene Chemical compound C1=CC=C2C=C3C(C=C)=CC=CC3=CC2=C1 UVHXEHGUEKARKZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 1-vinylnaphthalene Chemical compound C1=CC=C2C(C=C)=CC=CC2=C1 IGGDKDTUCAWDAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- APMOEFCWQRJOPS-UHFFFAOYSA-N 5-ethenyl-1,5-dimethylcyclohexa-1,3-diene Chemical compound CC1=CC=CC(C)(C=C)C1 APMOEFCWQRJOPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N Cyclohexane Chemical compound C1CCCCC1 XDTMQSROBMDMFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007868 Raney catalyst Substances 0.000 description 1
- 229910000564 Raney nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000001273 butane Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 description 1
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 1
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 1
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000001627 detrimental effect Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000284 extract Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 239000008240 homogeneous mixture Substances 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 150000004947 monocyclic arenes Chemical class 0.000 description 1
- IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N n-butane Chemical compound CCCC IJDNQMDRQITEOD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 150000002926 oxygen Chemical class 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N piperylene Natural products CC=CC=C PMJHHCWVYXUKFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000003367 polycyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 239000012763 reinforcing filler Substances 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000010058 rubber compounding Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L95/00—Compositions of bituminous materials, e.g. asphalt, tar, pitch
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Road Paving Structures (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はビチューメン組成物の製造方法に係る。
ビチューメンは、アスファルト、又はフラックスとも呼
ばれ、舗装材、屋根材、目地材及び接着剤に使用される
。ビチューメンはこれらの用途向きの安価な材料である
が、柔軟性が低く、引張強さが低くて酸素、直射日光及
び水に当ったための耐崩壊性が劣ることを含めて短所が
幾つかある。
ばれ、舗装材、屋根材、目地材及び接着剤に使用される
。ビチューメンはこれらの用途向きの安価な材料である
が、柔軟性が低く、引張強さが低くて酸素、直射日光及
び水に当ったための耐崩壊性が劣ることを含めて短所が
幾つかある。
これらの物理的性質の欠点の若干は、ビチューメン組成
物中に種々の弾性ポリマー及びカーボンブラックのよう
な補強充填材を含ませることによって少なくとも部分的
には克服し得る。しかしながら、これらのビチューメン
ーボリマー組成物の有用性は、弾性ポリマーがビチュー
メンと非相溶性であって、貯蔵時にポリマーに富む相と
とアスファルトンに富む相に分離する傾向によって甚だ
しく制限される。
物中に種々の弾性ポリマー及びカーボンブラックのよう
な補強充填材を含ませることによって少なくとも部分的
には克服し得る。しかしながら、これらのビチューメン
ーボリマー組成物の有用性は、弾性ポリマーがビチュー
メンと非相溶性であって、貯蔵時にポリマーに富む相と
とアスファルトンに富む相に分離する傾向によって甚だ
しく制限される。
米国特許第3.699.918号(Rzle7)はビチ
ューメンとプロピレン及びエチレンのランダムポリマー
とのブレンドを開示している。その組成物は良好な低温
弾性及び良好な高温衝撃強さを有すると称される。ポリ
マーとビチューメンをブレンドすることを開示するその
方法は、高温ロールミルにコポリマーを入れ、ビチュー
メン材料を小分けして添加し、加えたビチューメンを所
望の割合にすることから成る。別な方法として、コポリ
マーを溶融アスファルトの1部に溶融させ、均質な混合
物を得たとき残部のアスファルトを添加する。
ューメンとプロピレン及びエチレンのランダムポリマー
とのブレンドを開示している。その組成物は良好な低温
弾性及び良好な高温衝撃強さを有すると称される。ポリ
マーとビチューメンをブレンドすることを開示するその
方法は、高温ロールミルにコポリマーを入れ、ビチュー
メン材料を小分けして添加し、加えたビチューメンを所
望の割合にすることから成る。別な方法として、コポリ
マーを溶融アスファルトの1部に溶融させ、均質な混合
物を得たとき残部のアスファルトを添加する。
Rxl+7はビチューメン、カーボンブラック及び弾性
ポリマーを配合する方法を開示していない。
ポリマーを配合する方法を開示していない。
米国特許第3.265.765号(Ho1den)は、
ビチューメン中に分散して高温の粘性並びに低温の延性
及び柔軟性を改良し得る弾性ブロックコポリマーA−B
−Aを提供する。そのエラストマーはカーボンブラック
のような通常のゴム配合材料と混合し得る。Ho1de
nのコポリマーのAブロックは重合アルケニル芳香族炭
化水素のブロックであって、Bブロックは重合共役ジエ
ンのブロックである。
ビチューメン中に分散して高温の粘性並びに低温の延性
及び柔軟性を改良し得る弾性ブロックコポリマーA−B
−Aを提供する。そのエラストマーはカーボンブラック
のような通常のゴム配合材料と混合し得る。Ho1de
nのコポリマーのAブロックは重合アルケニル芳香族炭
化水素のブロックであって、Bブロックは重合共役ジエ
ンのブロックである。
組成物が良好な貯蔵安定性を有するような組成物を製造
する方法についてはHo1denは開示していない。
する方法についてはHo1denは開示していない。
英国特許第1.143.895号(Nielsc++)
はビチューメン、充填材、カーボンブラック及びブロッ
クコポリマーの組成物を開示している。ブロックコポリ
マーはA−B−A構成を有し、Aブロックは重合したビ
ニル置換芳香族炭化水素であって、Bブマ7 ′ゴもアルケン、共役ジエン又はその水素添加誘導体の
エラストマーブロックである。 N1elisnは、カ
ーボンブラックをビチューメンの1部にブレミツクスし
て、マスターバッチを作成する組成物を製造する方法も
開示している。次いでマスターバッチにコポリマーを添
加し得る。別な方法として、コポリマーを残りのビチュ
ーメンにブレンドして第二のマスターバッチを形成させ
、次いで2つのマスターバッチを配合し得る。N1el
seaにより開示された組成物の性質はすぐれているけ
れども、これらの性質を得るには比較的大量のブロック
コポリマーを要する。コポリマーは組成物のその他の成
分よりも相当に高価であるので、ブロックコポリマーの
添加により達成されるビチューメンの性質を改良させる
ためには必要なコポリマーをより少なくすることが有利
であろう。N1elsenの方法により製造される組成
物の相溶性は、組成物の高温貯蔵中の相分離量により評
価して、やはり欠−7−′ 点があるとも判明した。
はビチューメン、充填材、カーボンブラック及びブロッ
クコポリマーの組成物を開示している。ブロックコポリ
マーはA−B−A構成を有し、Aブロックは重合したビ
ニル置換芳香族炭化水素であって、Bブマ7 ′ゴもアルケン、共役ジエン又はその水素添加誘導体の
エラストマーブロックである。 N1elisnは、カ
ーボンブラックをビチューメンの1部にブレミツクスし
て、マスターバッチを作成する組成物を製造する方法も
開示している。次いでマスターバッチにコポリマーを添
加し得る。別な方法として、コポリマーを残りのビチュ
ーメンにブレンドして第二のマスターバッチを形成させ
、次いで2つのマスターバッチを配合し得る。N1el
seaにより開示された組成物の性質はすぐれているけ
れども、これらの性質を得るには比較的大量のブロック
コポリマーを要する。コポリマーは組成物のその他の成
分よりも相当に高価であるので、ブロックコポリマーの
添加により達成されるビチューメンの性質を改良させる
ためには必要なコポリマーをより少なくすることが有利
であろう。N1elsenの方法により製造される組成
物の相溶性は、組成物の高温貯蔵中の相分離量により評
価して、やはり欠−7−′ 点があるとも判明した。
米国特許第3.978.014号(Win Bees等
)は、すぐれた貯蔵安定性を有すると称するビチューメ
ン組成物を開示している。Van [leemのビチュ
ーメン組成物の成分構成は、0.004x P + 0
.280(ここにPはn−ヘブタンアスファルテン含有
量)を越える芳香族性を有するビチューメン成分95〜
75重量%、好ましくはポリスチレンーポリアルカジエ
ンポリスチレンブロックコボリマーであるブロックコポ
リマー4〜15重量%、及びブロックコポリマーとは異
なる熱可塑性ポリマーであって10.000以上の分子
量、7.8〜8.8の溶解度パラメーター及び25℃で
60%未満の結晶化度を有するポリマー4〜15重量%
である。V!118eesは開示されたビチューメンー
ブロックコポリマー混合物中にカーボンブラックを配合
する方法を開示していない。
)は、すぐれた貯蔵安定性を有すると称するビチューメ
ン組成物を開示している。Van [leemのビチュ
ーメン組成物の成分構成は、0.004x P + 0
.280(ここにPはn−ヘブタンアスファルテン含有
量)を越える芳香族性を有するビチューメン成分95〜
75重量%、好ましくはポリスチレンーポリアルカジエ
ンポリスチレンブロックコボリマーであるブロックコポ
リマー4〜15重量%、及びブロックコポリマーとは異
なる熱可塑性ポリマーであって10.000以上の分子
量、7.8〜8.8の溶解度パラメーター及び25℃で
60%未満の結晶化度を有するポリマー4〜15重量%
である。V!118eesは開示されたビチューメンー
ブロックコポリマー混合物中にカーボンブラックを配合
する方法を開示していない。
カーボンブラック、ブロックコポリマー及びビチューメ
ンを含有し、すぐれた貯蔵安定性、引張特性及び耐候性
を示すfことが可能なビチューメン組成物の製造方法を
見出したことは驚くに値する。
ンを含有し、すぐれた貯蔵安定性、引張特性及び耐候性
を示すfことが可能なビチューメン組成物の製造方法を
見出したことは驚くに値する。
本発明はビチューメン組成物の製造方法を提供し、その
方法は次のステップから成る:1)カーボンブラックか
ら成り、カーボンブラック組成物を基準として0〜lG
重量%のビチューメンを含有するカーボンブラック組成
物を、ブロックコポリマー組成物とブレンドするステッ
プであって、そのブロックコポリマー組成物はブロック
コポリマーから成り、且つブロックコポリマー組成物を
基準として0〜10重量%のビチューメンを含有し、そ
のブロックコポリマーは水素添加されたブロックコポリ
マーと水素添加されていないブロックコポリマーから成
るグループから選択され、そのブロックコポリマーは水
素添加前に、主として重合したモノアルケニルアレーン
モノマーユニットから成る少なくとも2つのブロックA
1及び主として重合した共役ジオレフィンモノマーユニ
ットから成る少なくとも1つのブロックBから成る前記
ステップ、及び b)カーボンブラック組成物ブロックコポリマーブレン
ドをビチューメンと配合してビチューメン組成物を形成
するステップ。
方法は次のステップから成る:1)カーボンブラックか
ら成り、カーボンブラック組成物を基準として0〜lG
重量%のビチューメンを含有するカーボンブラック組成
物を、ブロックコポリマー組成物とブレンドするステッ
プであって、そのブロックコポリマー組成物はブロック
コポリマーから成り、且つブロックコポリマー組成物を
基準として0〜10重量%のビチューメンを含有し、そ
のブロックコポリマーは水素添加されたブロックコポリ
マーと水素添加されていないブロックコポリマーから成
るグループから選択され、そのブロックコポリマーは水
素添加前に、主として重合したモノアルケニルアレーン
モノマーユニットから成る少なくとも2つのブロックA
1及び主として重合した共役ジオレフィンモノマーユニ
ットから成る少なくとも1つのブロックBから成る前記
ステップ、及び b)カーボンブラック組成物ブロックコポリマーブレン
ドをビチューメンと配合してビチューメン組成物を形成
するステップ。
ブロックコポリマーをビチューメンと接触する前に、カ
ーボンブラックをブロックコポリマーと混合することに
よって、非常に満足な引張強さ、改良された相溶性(高
温貯蔵安定性により測定)、及び改良された耐候性を有
する組成物を生じる。
ーボンブラックをブロックコポリマーと混合することに
よって、非常に満足な引張強さ、改良された相溶性(高
温貯蔵安定性により測定)、及び改良された耐候性を有
する組成物を生じる。
かかる組成物はなかんづ(、屋根材用組成物としての使
用に特に適当である。
用に特に適当である。
本発明の方法に使用するビチューメンは最終製品の所望
の整合性に応じて広範囲に変化する性質を有し得る。適
当なビチューメンは26℃(80’F )〜105℃(
220’F)の軟化点を有するのが便利であって、32
℃(90’F)〜49℃(120’F)の軟化点が好ま
しい。ビチューメンは直留原油の蒸留から生じる釜残で
あって、直留残油又は分解残油のクラッキング、原油又
は原油蒸留の残油若しくは原油の抽出物のブローイング
により製造されるもの、コールタールから誘導されるビ
チューメン、プロパンビチューメン、ブタンビチューメ
ン、ペンタンビチューメン又はその混合物であり得る。
の整合性に応じて広範囲に変化する性質を有し得る。適
当なビチューメンは26℃(80’F )〜105℃(
220’F)の軟化点を有するのが便利であって、32
℃(90’F)〜49℃(120’F)の軟化点が好ま
しい。ビチューメンは直留原油の蒸留から生じる釜残で
あって、直留残油又は分解残油のクラッキング、原油又
は原油蒸留の残油若しくは原油の抽出物のブローイング
により製造されるもの、コールタールから誘導されるビ
チューメン、プロパンビチューメン、ブタンビチューメ
ン、ペンタンビチューメン又はその混合物であり得る。
本発明の方法で有用なブロックコポリマーは線状ブロッ
クコポリマー A−B−Aブロックコポリマー及びラジ
アルブロックコポリマーを含む。
クコポリマー A−B−Aブロックコポリマー及びラジ
アルブロックコポリマーを含む。
ラジアルブロックコポリマーは星形高分子としても知ら
れていて、中心のカップラーから伸びる複数の腕状のポ
リマーを有する。
れていて、中心のカップラーから伸びる複数の腕状のポ
リマーを有する。
本発明の方法に使用し得る線状ブロックコポリマーは次
の一般式により表示し得る。
の一般式により表示し得る。
Az−(fl−A) Y−Bx
式中、Aは主としてモノアルケニル芳香族炭化水素モノ
マーユニットから成るポリマーのブロックであり、 Bは主として共役ジオレフィンモノマーユニット又は対
応する水素添加誘導体から成るポリマーのブロックであ
り、 X及びZは、独立に0又は1であり、且っYは整数1〜
15である。
マーユニットから成るポリマーのブロックであり、 Bは主として共役ジオレフィンモノマーユニット又は対
応する水素添加誘導体から成るポリマーのブロックであ
り、 X及びZは、独立に0又は1であり、且っYは整数1〜
15である。
本発明の方法に使用し得るラジアルブロックコポリマー
は次の一般式により表示し得る。
は次の一般式により表示し得る。
[BK−(A−B)、−A2] fl−C,及び[BX
(A B)Y A2] n。
(A B)Y A2] n。
(、−[B’ コ 。
式中、A、B、X、Y及びZは前記定義と同じであり、
nは整数3〜30であり、
Cは多官能性カップラーを用いて形成されるラジアルポ
リマーの核であり、 B′は主として共役ジオレフィンユニットから成るポリ
マーのブロックであって、そのB′はBと同じか又は異
なり得、且つ n′及びn′はそれぞれの型の腕の数を表わす整数であ
って、(n J及びn′)は整数3〜30である。
リマーの核であり、 B′は主として共役ジオレフィンユニットから成るポリ
マーのブロックであって、そのB′はBと同じか又は異
なり得、且つ n′及びn′はそれぞれの型の腕の数を表わす整数であ
って、(n J及びn′)は整数3〜30である。
Aブロックはそれぞれ数平均分子量5,000〜35.
0O[1を有するが、ブロックBはそれぞれ数平均分子
量20.0OG〜300.000を有することが好まし
い。
0O[1を有するが、ブロックBはそれぞれ数平均分子
量20.0OG〜300.000を有することが好まし
い。
−層好ましくは、Aブロックはそれぞれ数平均分子量7
.500〜30.000を有し、Bブロックはそれぞれ
数平均分子量30.00(1〜150.000を有する
。もっとも好ましくはAブロックはそれぞれ数平均分子
量10.000〜20.000を有し、Bブロックはそ
れぞれ数平均分量45.000〜75,000を有する
。数平均分子量はポリスチレン標準を用いてゲル透過ク
ロマトグラフィーによって測定するのが好ましい。
.500〜30.000を有し、Bブロックはそれぞれ
数平均分子量30.00(1〜150.000を有する
。もっとも好ましくはAブロックはそれぞれ数平均分子
量10.000〜20.000を有し、Bブロックはそ
れぞれ数平均分量45.000〜75,000を有する
。数平均分子量はポリスチレン標準を用いてゲル透過ク
ロマトグラフィーによって測定するのが好ましい。
ブロックA及びBは、各ブロックがそのブロックの特徴
を示すモノマーの種類を主体とする限り、ホモポリマー
、又はランダムコポリマー若しくは先細コポリマー(1
8pc+ed copo17mg+)のブロックのいず
れでもあり得る。例えばブロックコポリマーは、ブロッ
クが個々にアルケニルアレーンを主体とする限り、スチ
レン/α−メチルスチレンコポリマーブロック、又はス
チレン/ブタジェンランダム又は先細コポリマーブロッ
クであるAブロックを含み得る。Aブロックは好ましく
はモノアルケニルアレーンホモポリマーブロックである
。
を示すモノマーの種類を主体とする限り、ホモポリマー
、又はランダムコポリマー若しくは先細コポリマー(1
8pc+ed copo17mg+)のブロックのいず
れでもあり得る。例えばブロックコポリマーは、ブロッ
クが個々にアルケニルアレーンを主体とする限り、スチ
レン/α−メチルスチレンコポリマーブロック、又はス
チレン/ブタジェンランダム又は先細コポリマーブロッ
クであるAブロックを含み得る。Aブロックは好ましく
はモノアルケニルアレーンホモポリマーブロックである
。
「モノアルケニルアレーン」という用語はスチレンのよ
うなベンゼン系のもの並びにその類似体及び0〜メチル
スチレン、 p−メチルスチレン。
うなベンゼン系のもの並びにその類似体及び0〜メチル
スチレン、 p−メチルスチレン。
p−1e+1−ブチルスチレン、1.3−ジメチルスチ
レン、α−メチルスチレン及び他の環アルキル化スチレ
ン、特に環メチル化スチレンを含む同族体とビニルナフ
タリン及びビニルアントラセンのような他のモノアルケ
ニル多環式芳香族化合物とを含むように解するものとす
る。好ましいモノアルケニルアレーンはスチレン及びα
−メチルスチレンのようなモノビニル単環式アレーンで
あって、スチレンが特に好ましい。従ってブロックAは
主として重合スチレンが好ましい。
レン、α−メチルスチレン及び他の環アルキル化スチレ
ン、特に環メチル化スチレンを含む同族体とビニルナフ
タリン及びビニルアントラセンのような他のモノアルケ
ニル多環式芳香族化合物とを含むように解するものとす
る。好ましいモノアルケニルアレーンはスチレン及びα
−メチルスチレンのようなモノビニル単環式アレーンで
あって、スチレンが特に好ましい。従ってブロックAは
主として重合スチレンが好ましい。
ブロックを特徴づけるモノマーの種類が主体になること
により、75重量%以上のAブロックがビニルアレーン
モノマーユニットであって、75重量%以上のBブロッ
クは共役ジエンモノマーユニットであることを意味する
。
により、75重量%以上のAブロックがビニルアレーン
モノマーユニットであって、75重量%以上のBブロッ
クは共役ジエンモノマーユニットであることを意味する
。
ブロックBは、それが主として共役ジエンユニットであ
る限り、共役ジエンモノマーのホモポリマー 2つ以上
の共役ジエンのコポリマー、及び1つ以上のジエンとビ
ニルアレーンとのコポリマーから成り得る。共役ジエン
モノマーは4〜8個の炭素原子を含むのが好ましい。こ
のような適当な共役ジエンモノマーの例としては1.3
−ブタジェン(ブタジェン)、2−メチル−1,3−ブ
タジェン(イソプレン)、2.3−ジメチル−1,3−
ブタジェン、1.3−ペンダジエン(ピペリレン)及び
1.3−へキサジエンが含まれる。ブロックBは重合ブ
タジェン又は重合イソプレンが好ましい。
る限り、共役ジエンモノマーのホモポリマー 2つ以上
の共役ジエンのコポリマー、及び1つ以上のジエンとビ
ニルアレーンとのコポリマーから成り得る。共役ジエン
モノマーは4〜8個の炭素原子を含むのが好ましい。こ
のような適当な共役ジエンモノマーの例としては1.3
−ブタジェン(ブタジェン)、2−メチル−1,3−ブ
タジェン(イソプレン)、2.3−ジメチル−1,3−
ブタジェン、1.3−ペンダジエン(ピペリレン)及び
1.3−へキサジエンが含まれる。ブロックBは重合ブ
タジェン又は重合イソプレンが好ましい。
使用し得る共役ジエンとビニルアレーン炭化水素とのブ
ロックコポリマーは、好ましくはブタジェン誘導エラス
トマーであって、水素添加前の12−ミクロ構造含有量
が約7〜lOO%、更に好ましくは25〜65%、もつ
とも好ましくは35〜55%、のエラストマーである。
ロックコポリマーは、好ましくはブタジェン誘導エラス
トマーであって、水素添加前の12−ミクロ構造含有量
が約7〜lOO%、更に好ましくは25〜65%、もつ
とも好ましくは35〜55%、のエラストマーである。
アルケニルアレーンモノマーユニットであるコポリマー
の割合は、ブロックコポリマーの 1〜60重量%、好
ましくは5〜50重量%、更に好ましくは15〜45重
量%、もつとも好ましくは20〜40重量%である。
の割合は、ブロックコポリマーの 1〜60重量%、好
ましくは5〜50重量%、更に好ましくは15〜45重
量%、もつとも好ましくは20〜40重量%である。
Aブロック、例えばポリスチレンブロックはブロックコ
ポリマー全体の好ましくは5〜50重量%、更に好まし
くは25〜35重量%、もつとも好ましくは28〜32
重量%を構成する。
ポリマー全体の好ましくは5〜50重量%、更に好まし
くは25〜35重量%、もつとも好ましくは28〜32
重量%を構成する。
ブロックコポリマーはどのブロック重合又は共重合の操
作によっても製造し得、モノマーの手法の後続の追加、
モノマーの手法又はカップリングの手法の増加も合せ得
ることは、例えば、米国特許第3.251.905号、
第3.390.207号、第3598.887号及び第
4.219.627号に説明されている。ブロックコポ
リマーの技術でよく知られているように、共役ジエンと
アルケニルアレーンのモノマー混合物を共重合し、それ
らの共重合反応性比率の差を利用することによってマル
チブロックコポリマー中に先細(テーパ)コポリマーブ
ロックを組込むことができる。先細コポリマーブロック
を含有するマルチブロックコポリマーの製造についてい
るいろの特許!記載されており、米国特許第3.251
.905号、第3.265.765号、第3、639.
521号及び第4.208.356号が挙げられる。
作によっても製造し得、モノマーの手法の後続の追加、
モノマーの手法又はカップリングの手法の増加も合せ得
ることは、例えば、米国特許第3.251.905号、
第3.390.207号、第3598.887号及び第
4.219.627号に説明されている。ブロックコポ
リマーの技術でよく知られているように、共役ジエンと
アルケニルアレーンのモノマー混合物を共重合し、それ
らの共重合反応性比率の差を利用することによってマル
チブロックコポリマー中に先細(テーパ)コポリマーブ
ロックを組込むことができる。先細コポリマーブロック
を含有するマルチブロックコポリマーの製造についてい
るいろの特許!記載されており、米国特許第3.251
.905号、第3.265.765号、第3、639.
521号及び第4.208.356号が挙げられる。
前記のポリマー及びコポリマーは所望により前記の方法
によって容易に製造し得ることが認められよう。しかし
ながら、これらのポリマー及びコポリマーの多数が市販
で入手できるので、市販で入手できるポリマーを使用す
るこさは全体の工程に含まれる加工段階の数を減らすの
に役立つから便利である。
によって容易に製造し得ることが認められよう。しかし
ながら、これらのポリマー及びコポリマーの多数が市販
で入手できるので、市販で入手できるポリマーを使用す
るこさは全体の工程に含まれる加工段階の数を減らすの
に役立つから便利である。
これらのコポリマーはその熱安定性、高温特性及び耐酸
化性を増強するため水素添加することが好ましい。これ
らのコポリマーの水素添加はラネニッケル、貴金属、例
えば白金及びパラジウムのような触媒並びに可溶性遷移
金属触媒の存在下の水素添加を含む多様な方法によって
行い得る。
化性を増強するため水素添加することが好ましい。これ
らのコポリマーの水素添加はラネニッケル、貴金属、例
えば白金及びパラジウムのような触媒並びに可溶性遷移
金属触媒の存在下の水素添加を含む多様な方法によって
行い得る。
使用できる適当な水素添加方法は、ジエン含有のポリマ
ー又はコポリマーをシクロヘキサンのような不活性炭化
水素希釈剤に溶解して可溶性水素添加触媒の存在下に水
素との反応によって水素添加する方法である。かような
方法は米国特許第3.113986号及び第4.226
.952号に開示されている。コポリマーの水素添加は
、その当初のエチレン系不飽和分含有量(水素添加前)
の20%未満、好ましくは10%以下、もっとも好まし
くは5%以下の残存エチレン系不飽和分含有量を有する
水素添加コポリマーを生成するようにして行い得る。
ー又はコポリマーをシクロヘキサンのような不活性炭化
水素希釈剤に溶解して可溶性水素添加触媒の存在下に水
素との反応によって水素添加する方法である。かような
方法は米国特許第3.113986号及び第4.226
.952号に開示されている。コポリマーの水素添加は
、その当初のエチレン系不飽和分含有量(水素添加前)
の20%未満、好ましくは10%以下、もっとも好まし
くは5%以下の残存エチレン系不飽和分含有量を有する
水素添加コポリマーを生成するようにして行い得る。
本発明の目的に使用し得る特に適当なブロックコポリマ
ーには、水素添加以前で次の種類が含まれる。
ーには、水素添加以前で次の種類が含まれる。
ポリスチレンーボリイソブレンーボリスチレンボリスチ
レンーポリブタジエンーボリスチレン本発明の方法で有
用なブロックコポリマーの量は、ビチューメンとブロッ
クコポリマーを加えた量を基準として2〜25重量%が
好ましい。ブロックコポリマーの量は4〜15%の範囲
が更に好ましい。有意に高い水準のブロックコポリマー
は組成物を比較的高価にする原因となり、出来た組成物
の粘度も過度に増加する。有意に低い水準のブロックコ
ポリマーは、−船釣にビチューメン組成物内部にポリマ
ー領域を形成しないので、従って組成物の性質に所望の
改良を与えない。ブロックコポリマーはカーボンブラッ
クと混合する前には有意な量のビチューメンと一緒にし
てはいけない。
レンーポリブタジエンーボリスチレン本発明の方法で有
用なブロックコポリマーの量は、ビチューメンとブロッ
クコポリマーを加えた量を基準として2〜25重量%が
好ましい。ブロックコポリマーの量は4〜15%の範囲
が更に好ましい。有意に高い水準のブロックコポリマー
は組成物を比較的高価にする原因となり、出来た組成物
の粘度も過度に増加する。有意に低い水準のブロックコ
ポリマーは、−船釣にビチューメン組成物内部にポリマ
ー領域を形成しないので、従って組成物の性質に所望の
改良を与えない。ブロックコポリマーはカーボンブラッ
クと混合する前には有意な量のビチューメンと一緒にし
てはいけない。
なぜならば、方法の利益が得られなくなるためである。
従って、ブロックコポリマー組成物中のビチューメンの
量は、もし存在する場合、ブロックコポリマー組成物の
10重量%未満が好ましい。
量は、もし存在する場合、ブロックコポリマー組成物の
10重量%未満が好ましい。
本発明で使用されるカーボンブラックは、5〜500n
mの範囲の粒径を有し得るのが便利である。
mの範囲の粒径を有し得るのが便利である。
好ましいカーボンブラックはASTM等級N66ON
550. N 330 N 110. N 220.
N 761. N 762. N 601゜530G及
び5301のものである。もっとも好ましいカーボンブ
ラックはN −110(A S T M D−2516
1型カーボンブラツクである。このもつとも好ましいカ
ーボンブラックの一例は商標「Valc■9^32」で
Cgbol(米国マサチューセッツ州ボストン)から入
手できる。ブロックコポリマーとカーボンブラックの重
量比が0.01゜1〜500【の範囲にあり得るのが便
利である。この比は 11〜100:1が好ましく、4
1〜71がもっとも好ましい。カーボンブラックの使用
量はビチューメンとカーボンブラックの量の2〜25重
量%の範囲がもつとも好ましい。
550. N 330 N 110. N 220.
N 761. N 762. N 601゜530G及
び5301のものである。もっとも好ましいカーボンブ
ラックはN −110(A S T M D−2516
1型カーボンブラツクである。このもつとも好ましいカ
ーボンブラックの一例は商標「Valc■9^32」で
Cgbol(米国マサチューセッツ州ボストン)から入
手できる。ブロックコポリマーとカーボンブラックの重
量比が0.01゜1〜500【の範囲にあり得るのが便
利である。この比は 11〜100:1が好ましく、4
1〜71がもっとも好ましい。カーボンブラックの使用
量はビチューメンとカーボンブラックの量の2〜25重
量%の範囲がもつとも好ましい。
典型的な市販のカーボンブラックはペレット状であって
、取扱いを良くするため粒子をより大きいペレットに固
めである。市販バインダーはナフテン系石油並びにビニ
ルアレーン及び共役ジオレフィンの2ブロツクコポリマ
ーを含む。カーボンブラック組成物全体を基準にして1
0重量%を越えるビチューメンをカーボンブラック組成
物が含まない限り、使用される個別のバインダーは本発
明の実施について重要ではない。ある最低量のビチュー
メンがカーボンブラック組成物中に含有されていても、
本発明の方法によって製造される組成物の相溶性及び他
の性質に有害な効果を持たないが、カーボンブラックを
ブロックコポリマーと混和する前に、有意量のビチュー
メンがカーボンブラック中に存在する場合、本発明の利
点は実現されない。ビチューメンはカーボンブラック組
成物の10重量%未満であるのが好ましく、ビチューメ
ンがカーボンブラック組成物の5重量%未満であるのが
更に好ましい。カーボンブラック組成物は本質的にビチ
ューメンを含まないのが有利であって、ナフテン系石油
バインダーにより固められたペレット状が好ましい。
、取扱いを良くするため粒子をより大きいペレットに固
めである。市販バインダーはナフテン系石油並びにビニ
ルアレーン及び共役ジオレフィンの2ブロツクコポリマ
ーを含む。カーボンブラック組成物全体を基準にして1
0重量%を越えるビチューメンをカーボンブラック組成
物が含まない限り、使用される個別のバインダーは本発
明の実施について重要ではない。ある最低量のビチュー
メンがカーボンブラック組成物中に含有されていても、
本発明の方法によって製造される組成物の相溶性及び他
の性質に有害な効果を持たないが、カーボンブラックを
ブロックコポリマーと混和する前に、有意量のビチュー
メンがカーボンブラック中に存在する場合、本発明の利
点は実現されない。ビチューメンはカーボンブラック組
成物の10重量%未満であるのが好ましく、ビチューメ
ンがカーボンブラック組成物の5重量%未満であるのが
更に好ましい。カーボンブラック組成物は本質的にビチ
ューメンを含まないのが有利であって、ナフテン系石油
バインダーにより固められたペレット状が好ましい。
カーボンブラック組成物は高剪断混合装置中でブロック
コポリマーと都合よく混合し得る。押出機、バンバリー
ミル、ファーレル連続混合機、及び二本ロール機を、本
発明の方法の高剪断混合装置として引用する。もっとも
好ましいカーボンブラック/ブロックコポリマー配合装
置は高剪断混線装置、好ましくはバンバリーミルである
。
コポリマーと都合よく混合し得る。押出機、バンバリー
ミル、ファーレル連続混合機、及び二本ロール機を、本
発明の方法の高剪断混合装置として引用する。もっとも
好ましいカーボンブラック/ブロックコポリマー配合装
置は高剪断混線装置、好ましくはバンバリーミルである
。
ブロックコポリマー及びカーボンブラック混合物のブレ
ンディングはコポリマーを溶融相で用いて実施するのが
好ましい。
ンディングはコポリマーを溶融相で用いて実施するのが
好ましい。
次いでカーボンブラック混合物−ブロックコポリマー組
成物をビチューメンとブレンドする。このブレンディン
グは高度剪断条件下に成分を混合する能力のある高剪断
混合装置を使用して実施するのが好ましい。シルバーソ
ンミキサーのような高剪断ロータ/ステータジスインチ
グレーターが好ましい。
成物をビチューメンとブレンドする。このブレンディン
グは高度剪断条件下に成分を混合する能力のある高剪断
混合装置を使用して実施するのが好ましい。シルバーソ
ンミキサーのような高剪断ロータ/ステータジスインチ
グレーターが好ましい。
カーボンブラック混合物−ブロックコポリマー組成物を
ビチューメンとブレンドするには、アスファルトの初め
の温度を150℃〜180℃の範囲とし、最終のブレン
ド温度を1110℃〜220℃の範囲にして実施するの
が好ましい。これらの温度では、ブレンドの粘度は混合
に対しては充分低いが、もっと高温ではブロックコポリ
マーの分解が生じ得よう。混合装置中の組成物の滞留時
間は1時間を越えることが好ましい。
ビチューメンとブレンドするには、アスファルトの初め
の温度を150℃〜180℃の範囲とし、最終のブレン
ド温度を1110℃〜220℃の範囲にして実施するの
が好ましい。これらの温度では、ブレンドの粘度は混合
に対しては充分低いが、もっと高温ではブロックコポリ
マーの分解が生じ得よう。混合装置中の組成物の滞留時
間は1時間を越えることが好ましい。
他の充填剤、例えばシリカ及び炭酸カルシウム、安定剤
、酸化防止剤、顔料及び溶剤はビチューメン組成物中で
役に立つことが知られていて、当業技術の示す濃度で本
発明の組成物に調合することができる。ポリスチレン、
機能性液状樹脂及び非機能性液状樹脂もビチューメン組
成物中の有利な配合剤として知られており、本明細書に
示す組成物に含め得る。
、酸化防止剤、顔料及び溶剤はビチューメン組成物中で
役に立つことが知られていて、当業技術の示す濃度で本
発明の組成物に調合することができる。ポリスチレン、
機能性液状樹脂及び非機能性液状樹脂もビチューメン組
成物中の有利な配合剤として知られており、本明細書に
示す組成物に含め得る。
これは立証されていない理論であるが、カーボンブラッ
クの表面に化学吸着された酸素/酸性錯体がビチューメ
ン組成物の内部でポリマーに富む区域とポリマーの乏し
い区域との間に面間の支持を生じるため、本発明の方法
が安定な組成物を生じると考えられる。その結果として
、ブロックコポリマーとビチューメンとの接触に先立っ
て、ブロックコポリマーをカーボンブラックと接触させ
ることは、ポリマーに富む相の中にポリマーの乏しい(
アスファルトン)相のもっと安定な懸濁液を生じる。こ
のことは、ブロックコポリマーがビチューメン組成物の
弾性を改良するのに更に有効になる結果を生じ、弾性、
引張強さ及び他の性質の同様な水準の改良に対し、より
低い濃度のブロックコポリマーで可能にする。
クの表面に化学吸着された酸素/酸性錯体がビチューメ
ン組成物の内部でポリマーに富む区域とポリマーの乏し
い区域との間に面間の支持を生じるため、本発明の方法
が安定な組成物を生じると考えられる。その結果として
、ブロックコポリマーとビチューメンとの接触に先立っ
て、ブロックコポリマーをカーボンブラックと接触させ
ることは、ポリマーに富む相の中にポリマーの乏しい(
アスファルトン)相のもっと安定な懸濁液を生じる。こ
のことは、ブロックコポリマーがビチューメン組成物の
弾性を改良するのに更に有効になる結果を生じ、弾性、
引張強さ及び他の性質の同様な水準の改良に対し、より
低い濃度のブロックコポリマーで可能にする。
本発明は次の説明のための実施例により更によく理解さ
れよう。その中の組成物1,2.6.8及び10は本発
明に従って製造したが、組成物3゜4.5,7.9及び
11は比較例とした。
れよう。その中の組成物1,2.6.8及び10は本発
明に従って製造したが、組成物3゜4.5,7.9及び
11は比較例とした。
実施例1
この実施例に使用したブロックコポリマーは水素添加し
たポリスチレン〜ポリブタジェンーボリスチレツブロッ
クコボリマーであって、ポリスチレン標準を用いGPC
により測定してスチレン含有量30重量%及び数平均分
子量103.000を有していた。ポリマーのエチレン
系不飽和分は水素添加によって元のエチレン系不飽和分
の 1%未満に低下した。
たポリスチレン〜ポリブタジェンーボリスチレツブロッ
クコボリマーであって、ポリスチレン標準を用いGPC
により測定してスチレン含有量30重量%及び数平均分
子量103.000を有していた。ポリマーのエチレン
系不飽和分は水素添加によって元のエチレン系不飽和分
の 1%未満に低下した。
ビチューメンaは38℃(100°F)の軟化点及び1
83dmmの針入度であった。ビチューメンbは44℃
(112’F)の軟化点及び!20da+mの針入度で
あった。
83dmmの針入度であった。ビチューメンbは44℃
(112’F)の軟化点及び!20da+mの針入度で
あった。
この実施例の組成物1及び2に使用したカーボンブラッ
クはマサチューセッツ州ボストンのC1bo+ Cor
p、から入手したもので、商標rValcan9^32
」の下に販売されている。このカーボンブラックはSA
F型であって、等級N−110(A S TMD−25
16)であった。このカーボンブラックはペレット状で
得られ、ナフテン系石油がバインダーとして使用された
。ナフテン系石油の例は商標r 5ellflex 3
71Jの下にテキサス州ヒユーストンの5hell O
il Compan7から入手できる。カーボンブラッ
ク−ブロックコポリマーブレンドに追加してナフテン系
石油を加える場合は、r 5hell[le!371」
を利用した。
クはマサチューセッツ州ボストンのC1bo+ Cor
p、から入手したもので、商標rValcan9^32
」の下に販売されている。このカーボンブラックはSA
F型であって、等級N−110(A S TMD−25
16)であった。このカーボンブラックはペレット状で
得られ、ナフテン系石油がバインダーとして使用された
。ナフテン系石油の例は商標r 5ellflex 3
71Jの下にテキサス州ヒユーストンの5hell O
il Compan7から入手できる。カーボンブラッ
ク−ブロックコポリマーブレンドに追加してナフテン系
石油を加える場合は、r 5hell[le!371」
を利用した。
第1表に記載した成分を含有する組成物1,2及び3を
製造した。組成物1及び2はバンバリーミル中でブロッ
クコポリマー及びカーボンブラックを配合して製造した
。次いでカーボンブラックブロックコポリマーブレンド
をビチューメンと一緒にして、シルバーソン高剪断混合
機で約1時間混合した。この処理中、ビチューメンを
160℃に加熱し、次いでカーボンブラック−ブロック
コポリマー混合物を加えた。
製造した。組成物1及び2はバンバリーミル中でブロッ
クコポリマー及びカーボンブラックを配合して製造した
。次いでカーボンブラックブロックコポリマーブレンド
をビチューメンと一緒にして、シルバーソン高剪断混合
機で約1時間混合した。この処理中、ビチューメンを
160℃に加熱し、次いでカーボンブラック−ブロック
コポリマー混合物を加えた。
組成物3は比較用組成物であって、英国特許第1、14
3.895号明細書にN1el+enの示した方法によ
り製造した。等級N −110(A S T M D−
2516)のカーボンブラックをビチューメンbとブレ
ンドした。
3.895号明細書にN1el+enの示した方法によ
り製造した。等級N −110(A S T M D−
2516)のカーボンブラックをビチューメンbとブレ
ンドした。
次いでビチューメンーカーボンブラックブレンドは、シ
ルバーソン高剪断混合機中でナフテン系石油及びブロッ
クコポリマーと配合して約1時間混合し、約160℃の
温度で開始して20G℃の温度で終った。
ルバーソン高剪断混合機中でナフテン系石油及びブロッ
クコポリマーと配合して約1時間混合し、約160℃の
温度で開始して20G℃の温度で終った。
組成物4及び5はカーボンブラックを含有しない比較例
とした。組成物4及び5は、約160℃の温度で約1時
間シルバーソン高剪断混合機中でそれぞれビチューメン
a及びbに、水素添加したブロックコポリマーをブレン
ドして製造した。
とした。組成物4及び5は、約160℃の温度で約1時
間シルバーソン高剪断混合機中でそれぞれビチューメン
a及びbに、水素添加したブロックコポリマーをブレン
ドして製造した。
組成物の相溶性は160℃の温度で5日間貯蔵しておい
た/試料のポリマーに富む相の重量の分数rFPRJに
より評価した。100%のFPRはこの期間中に組成物
が相分離しなかったことを示す。
た/試料のポリマーに富む相の重量の分数rFPRJに
より評価した。100%のFPRはこの期間中に組成物
が相分離しなかったことを示す。
組成物はこの5日の期間中窒素ブランケット下に貯蔵し
た。第2表には5つの組成物のFPR及び破壊点引張エ
ネルギーを載せる。破壊点引張エネルギーはASTM試
験方法D方法2に従って、寸法rDJのダイ及びIll
’ /win N5.4am/m1n) (1)りOス
ヘッド速度を用いて測定した。
た。第2表には5つの組成物のFPR及び破壊点引張エ
ネルギーを載せる。破壊点引張エネルギーはASTM試
験方法D方法2に従って、寸法rDJのダイ及びIll
’ /win N5.4am/m1n) (1)りOス
ヘッド速度を用いて測定した。
第2表により、本発明の方法により製造した組成物に限
り 100%FPRを有したことを知ることができる。
り 100%FPRを有したことを知ることができる。
屋根材用組成物のように、使用前に貯蔵しなければなら
ないビチューメン組成物にとって、これは極めて重要な
特徴である。目地材、接着剤及び舗装用組成物もこの改
良された相溶性により大きな利益を辱るであろう。本発
明の方法によってブロックコポリマーを添加する場合同
一のアスファルトについて破断点引張エネルギーが改良
されたことも第2表から理解できる。従って本発明を実
施するとき、より少ないブロックコポリマーを使用して
、同様な「破断点引張エネルギー」の組成物を製造でき
よう。ブロックコポリマーはこれらの組成物中高価な成
分であるから、この結果は経費のより少ない組成物を生
じる。
ないビチューメン組成物にとって、これは極めて重要な
特徴である。目地材、接着剤及び舗装用組成物もこの改
良された相溶性により大きな利益を辱るであろう。本発
明の方法によってブロックコポリマーを添加する場合同
一のアスファルトについて破断点引張エネルギーが改良
されたことも第2表から理解できる。従って本発明を実
施するとき、より少ないブロックコポリマーを使用して
、同様な「破断点引張エネルギー」の組成物を製造でき
よう。ブロックコポリマーはこれらの組成物中高価な成
分であるから、この結果は経費のより少ない組成物を生
じる。
第1表
1 組成物1及び2はバインダーとしてナフテン系石油
を使用したカーボンブラックのペレットをブロックコポ
リマーと混合し、次いでビチューメンと配合して製造し
た。
を使用したカーボンブラックのペレットをブロックコポ
リマーと混合し、次いでビチューメンと配合して製造し
た。
2 組成物3は先ずアスファルトとカーボンブラックを
ブレンドし、次いでそのアスファルトとカーボンブラッ
クとのブレンドを残りの成分と配合して製造した。
ブレンドし、次いでそのアスファルトとカーボンブラッ
クとのブレンドを残りの成分と配合して製造した。
第2表
実施例2
この実施例は、本発明の方法により製造される組成物の
引張強さの保持の改良がカーボンブラックを含まないビ
チューメンーブロックコボリマー混合物よりもまさるこ
とを例証する。
引張強さの保持の改良がカーボンブラックを含まないビ
チューメンーブロックコボリマー混合物よりもまさるこ
とを例証する。
3つの異なるビチューメン、即ちビチューメンc、d及
びeを使用した。これらのビチューメンはすべて等級A
C−20のアスファルトであった。
びeを使用した。これらのビチューメンはすべて等級A
C−20のアスファルトであった。
使用したブロックコポリマーは実施例1のブロックコポ
リマーと同じであった。ナフテン系石油により固めたカ
ーボンブラックペレットも実施例1で使用したものと同
じであった。
リマーと同じであった。ナフテン系石油により固めたカ
ーボンブラックペレットも実施例1で使用したものと同
じであった。
組成物6.8及び10は、組成物1及び2について用い
たのと同じ手順を用いて、本発明の方法に従って製造し
た。組成物7.9及び11はカーボンブラックを含有せ
ず、組成物4及び5について用いたのと同じ手順を用い
て製造した。
たのと同じ手順を用いて、本発明の方法に従って製造し
た。組成物7.9及び11はカーボンブラックを含有せ
ず、組成物4及び5について用いたのと同じ手順を用い
て製造した。
実施例2の6つの組成物は小分は分に分割し、小分は分
を70℃で貯蔵した。破壊点引張エネルギ[単位1b−
in(x18(11−cm)]を70℃での貯蔵の当初
と 500. 1.000及び 1,500時間の後で
測定した。
を70℃で貯蔵した。破壊点引張エネルギ[単位1b−
in(x18(11−cm)]を70℃での貯蔵の当初
と 500. 1.000及び 1,500時間の後で
測定した。
第3表は組成物6〜lOの内容を、破壊点引張エネルギ
ーのデータと並べて表示している。
ーのデータと並べて表示している。
組成物6〜lOの小分は分は60℃で5日間の貯蔵も行
って貯蔵安定性を測定したことは、実施例1の記載と同
様である。組成物6.8及びlGはそれぞれ5日後10
0%のFPRを有するが、組成物7゜9及び11は相分
離を示し、それぞれFPRが48%。
って貯蔵安定性を測定したことは、実施例1の記載と同
様である。組成物6.8及びlGはそれぞれ5日後10
0%のFPRを有するが、組成物7゜9及び11は相分
離を示し、それぞれFPRが48%。
39 %及び55%であった。組成物6.8及び10が
組成物1及び2と同様に製造の後貯蔵して使用前に混合
し直す必要をなくすることにできたのは貯蔵安定性の改
良による。
組成物1及び2と同様に製造の後貯蔵して使用前に混合
し直す必要をなくすることにできたのは貯蔵安定性の改
良による。
本発明の方法により製造した各組成物は劣化試験の期間
中すぐれた破壊点引張エネルギーを保持したことを第3
表から知ることができる。カーボンブラックを含有しな
い実施例のうち1つ、即ち組成物9は、やはり試験期間
中良好な破壊点引張エネルギーを保持したけれども、そ
の他の2つの組成物は破壊点引張エネルギーが急速に低
下した。
中すぐれた破壊点引張エネルギーを保持したことを第3
表から知ることができる。カーボンブラックを含有しな
い実施例のうち1つ、即ち組成物9は、やはり試験期間
中良好な破壊点引張エネルギーを保持したけれども、そ
の他の2つの組成物は破壊点引張エネルギーが急速に低
下した。
このことは本発明の方法がブロックコポリマーと共に使
用して奏功するアスファルトの型を広げるのに役立ち得
ることを示す。
用して奏功するアスファルトの型を広げるのに役立ち得
ることを示す。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (1)次のステップ、即ち a)カーボンブラックから成り、且つカーボンブラック
組成物を基準として0〜10重量%のビチューメンを含
むカーボンブラック組成物をブロックコポリマー組成物
とブレンドするステップであって、そのブロックコポリ
マー組成物はブロックコポリマーから成り、且つブロッ
クコポリマー組成物を基準として0〜10重量%のビチ
ューメンを含み、そのブロックコポリマーは水素添加さ
れたブロックコポリマーと水素添加されていないブロッ
クコポリマーから成るグループから選択され、そのブロ
ックコポリマーは水素添加前に、主として重合したモノ
アルケニルアレーンモノマーユニットから成る少なくと
も2つのブロックA、及び主として重合した共役ジオレ
フィンモノマーユニットから成る少なくとも1つのブロ
ックBから成る前記ステップ、及び b)カーボンブラック組成物コポリマーブレンドをビチ
ューメンと合せてビチューメン組成物を形成するステッ
プ から成る、ビチューメン組成物の製造方法。 (2)ブロックコポリマーが線状ブロックコポリマー、
ABA線状ブロックコポリマー又はラジアルブロックコ
ポリマーである、請求項1に記載の方法。 (3)ブロックAが主として重合スチレンである、請求
項1又は2に記載の方法。 (4)ブロックBが主として重合ブタジエン又は重合イ
ソプレンである、請求項1〜3のいずれか1項に記載の
方法。 (5)カーボンブラックがナフテン系石油バインダーに
より固めたペレットの形態である、請求項1〜4のいず
れか1項に記載の方法。 (6)ブロックコポリマーが水素添加され、初めのエチ
レン系不飽和分の20%未満までエチレン系不飽和分を
低減する、請求項1〜5のいずれか1項に記載の方法。 (7)ブロックコポリマーのカーボンブラックとの重量
比が1:1〜100:1の範囲にある、請求項1〜6の
いずれか1項に記載の方法。 (8)使用されるブロックコポリマーが、ビチューメン
とブロックコポリマーを加えた量を基準として2重量%
〜25重量%である、請求項1〜7のいずれか1項に記
載の方法。(9)使用されるカーボンブラックの量が、
ビチューメン及びカーボンブラックの量を基準として2
〜25重量%である、請求項8に記載の方法。 (10)ビチューメンが26℃〜105℃の軟化点を有
する、請求項1〜9のいずれか1項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US07/422,194 US5036119A (en) | 1989-10-16 | 1989-10-16 | Process for preparing bituminous composition |
US422194 | 1989-10-16 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03139567A true JPH03139567A (ja) | 1991-06-13 |
Family
ID=23673785
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2276115A Pending JPH03139567A (ja) | 1989-10-16 | 1990-10-15 | ビチューメン組成物の製造方法 |
Country Status (22)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US5036119A (ja) |
EP (1) | EP0423875A1 (ja) |
JP (1) | JPH03139567A (ja) |
KR (1) | KR910008086A (ja) |
CN (1) | CN1051048A (ja) |
AP (1) | AP167A (ja) |
AR (1) | AR244285A1 (ja) |
AU (1) | AU633635B2 (ja) |
BR (1) | BR9005167A (ja) |
CA (1) | CA2027692A1 (ja) |
FI (1) | FI905057A0 (ja) |
HU (1) | HU209708B (ja) |
IE (1) | IE903688A1 (ja) |
MA (1) | MA21977A1 (ja) |
MX (1) | MX169290B (ja) |
MY (1) | MY105981A (ja) |
NO (1) | NO177429C (ja) |
NZ (1) | NZ235692A (ja) |
PH (1) | PH26969A (ja) |
PT (1) | PT95592A (ja) |
TR (1) | TR25227A (ja) |
ZA (1) | ZA908226B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101686061B1 (ko) * | 2015-08-11 | 2016-12-13 | 주식회사 로드코리아 | 천연아스팔트 코팅볼을 활용한 하부층용 구스아스팔트 혼합물 및 이를 이용한 포장구조 시공방법 |
KR101686062B1 (ko) * | 2015-08-11 | 2016-12-13 | 주식회사 로드코리아 | 천연아스팔트 코팅볼을 활용한 하부층용 아스팔트 혼합물 및 이를 이용한 포장구조 시공방법 |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USH1186H (en) | 1991-03-25 | 1993-05-04 | Self-adhesive water proofing product | |
GB2255979A (en) * | 1991-05-24 | 1992-11-25 | Shell Int Research | Bituminous roofing composition |
US5308676A (en) * | 1991-09-20 | 1994-05-03 | Shell Oil Company | Torchable roll roofing membrane |
US5342866A (en) * | 1992-12-30 | 1994-08-30 | Owens-Corning Fiberglas Technology Inc. | Oxidized asphalt rubber system |
US5447775A (en) * | 1994-02-23 | 1995-09-05 | Shell Oil Company | Torchable roll roofing composition |
US5719216A (en) * | 1995-05-22 | 1998-02-17 | Shell Oil Company | Preparation process for polymer-modified bitumen |
US5773496A (en) * | 1996-05-31 | 1998-06-30 | Koch Industries, Inc. | Polymer enhanced asphalt |
US6133350A (en) * | 1996-08-13 | 2000-10-17 | Shell Oil Company | Oil free compounds of styrenic block copolymers, amorphous polyolefins, and carbon black |
US5795929A (en) * | 1997-04-22 | 1998-08-18 | Koch Enterprises, Inc. | Polymer enhanced asphalt emulsion |
CN1112409C (zh) * | 1998-09-07 | 2003-06-25 | 杨林江 | 聚合物改性沥青的制造方法 |
WO2000055271A1 (en) * | 1999-03-16 | 2000-09-21 | Shell Internationale Research Maatschappij B.V. | Pipe coatings |
US7877949B1 (en) * | 2000-02-29 | 2011-02-01 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Shingle for optically simulating a slate roof |
CN1239626C (zh) * | 2000-12-01 | 2006-02-01 | 克拉通聚合物研究有限公司 | 具有降低胶凝倾向的沥青组合物 |
US9017791B2 (en) | 2008-05-13 | 2015-04-28 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Shingle blank having formation of individual hip and ridge roofing shingles |
US9151055B2 (en) * | 2009-02-25 | 2015-10-06 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Hip and ridge roofing material |
US11313127B2 (en) | 2009-02-25 | 2022-04-26 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Hip and ridge roofing material |
CA2697223C (en) * | 2009-03-20 | 2017-10-24 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Flexible laminated hip and ridge shingle |
US9097020B2 (en) | 2010-03-04 | 2015-08-04 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Hip and ridge roofing shingle |
US9290943B2 (en) | 2012-01-05 | 2016-03-22 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Hip and ridge roofing shingle |
US9758970B2 (en) | 2014-02-25 | 2017-09-12 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Laminated hip and ridge shingle |
USD755997S1 (en) | 2014-02-27 | 2016-05-10 | Owens Corning Intellectual Capital, Llc | Shingle |
WO2015182649A1 (ja) * | 2014-05-29 | 2015-12-03 | 旭化成ケミカルズ株式会社 | アスファルト組成物 |
US9739021B1 (en) | 2016-02-23 | 2017-08-22 | Niche Industries Ontario Inc. | Method and apparatus for sealing cracks |
SG10202103994YA (en) * | 2016-10-20 | 2021-06-29 | Shell Int Research | Bitumen composition containing fully or partially hydrogenated block copolymer and a process for its preparation |
TR201619993A1 (tr) * | 2016-12-29 | 2018-07-23 | Tuerkiye Petrol Rafinerileri Anonim Sirketi Tuepras | Bir modifiye bitüm karışımı ve bunun üretim yöntemi. |
Family Cites Families (22)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3277038A (en) * | 1960-11-07 | 1966-10-04 | Us Rubber Co | Asphalt compositions containing a dry mix of virgin butyl rubber or polyiso-butylenend carbon black |
NL288289A (ja) * | 1962-01-29 | |||
NL301025A (ja) * | 1962-11-28 | 1900-01-01 | ||
US3345316A (en) * | 1965-03-22 | 1967-10-03 | Shell Oil Co | Asphalt-resin-block copolymer roofing compositions |
GB1143895A (ja) * | 1967-02-10 | |||
US3669918A (en) * | 1969-06-18 | 1972-06-13 | Dow Chemical Co | Bituminous compositions containing high molecular weight ethylene/propylene copolymer |
BE787079A (fr) * | 1971-08-03 | 1973-02-02 | Polymer Corp | Composition liquide durcissable et ses applications au revetement de surfaces |
US3779964A (en) * | 1971-10-08 | 1973-12-18 | Phillips Petroleum Co | Asphalt rubberizing compositions |
CA987413A (en) * | 1972-07-13 | 1976-04-13 | John J. Kavalir | Elastomeric compositions for waterproofing membranes, sealer and sealants |
US4032491A (en) * | 1973-10-19 | 1977-06-28 | Butler-Schoenke Roofing Specialties, Inc. | Roofing composition and resulting product |
NL182969C (nl) * | 1974-08-27 | 1988-06-16 | Shell Int Research | Werkwijze ter bereiding van bitumineuze composities. |
GB1481506A (en) * | 1976-03-30 | 1977-08-03 | Shell Int Research | Articles having a pressure-sensitive layer |
DE2631361C2 (de) * | 1976-07-13 | 1982-03-04 | Veba Oel AG, 4660 Gelsenkirchen-Buer | Stabile Mischungen aus destilliertem Bitumen und füllstoffhaltigen ataktischen Polyolefinen |
JPS592694B2 (ja) * | 1979-02-05 | 1984-01-20 | 日本ゼオン株式会社 | タイヤトレツド用ゴム組成物の製造方法 |
US4385142A (en) * | 1980-04-16 | 1983-05-24 | The Firestone Tire & Rubber Company | Thermoplastic elastomer blends with bitumen |
DE3108473C2 (de) * | 1981-03-06 | 1983-03-24 | Phoenix Ag, 2100 Hamburg | Dichtungsbahn fuer daecher und andere gebaeudeteile |
US4490493A (en) * | 1983-12-16 | 1984-12-25 | Shell Oil Company | Stabilized bituminous blends |
US4743497A (en) * | 1985-08-08 | 1988-05-10 | Phillips Petroleum Company | Laminated puncture sealing composite and preparation thereof |
US4738997A (en) * | 1985-12-11 | 1988-04-19 | Exxon Research And Engineering Company | Asphalt blends based on polymer complexes |
US4755545A (en) * | 1987-04-06 | 1988-07-05 | Gaf Corporation | Roofing adhesive |
DE3714828A1 (de) * | 1987-05-01 | 1988-11-17 | Rettenmaier Stefan | Verfahren zur herstellung von bitumenmassen |
US4837252A (en) * | 1987-12-14 | 1989-06-06 | Polysar Limited | Polymer-asphalt mixing process |
-
1989
- 1989-10-16 US US07/422,194 patent/US5036119A/en not_active Expired - Lifetime
-
1990
- 1990-10-11 EP EP90202702A patent/EP0423875A1/en not_active Withdrawn
- 1990-10-12 AR AR90318074A patent/AR244285A1/es active
- 1990-10-15 CA CA002027692A patent/CA2027692A1/en not_active Abandoned
- 1990-10-15 MY MYPI90001785A patent/MY105981A/en unknown
- 1990-10-15 HU HU906451A patent/HU209708B/hu not_active IP Right Cessation
- 1990-10-15 TR TR90/0934A patent/TR25227A/xx unknown
- 1990-10-15 IE IE368890A patent/IE903688A1/en unknown
- 1990-10-15 NZ NZ235692A patent/NZ235692A/en unknown
- 1990-10-15 KR KR1019900016384A patent/KR910008086A/ko not_active Application Discontinuation
- 1990-10-15 PT PT95592A patent/PT95592A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-10-15 ZA ZA908226A patent/ZA908226B/xx unknown
- 1990-10-15 AP APAP/P/1990/000214A patent/AP167A/en active
- 1990-10-15 PH PH41378A patent/PH26969A/en unknown
- 1990-10-15 MA MA22246A patent/MA21977A1/fr unknown
- 1990-10-15 NO NO904453A patent/NO177429C/no unknown
- 1990-10-15 JP JP2276115A patent/JPH03139567A/ja active Pending
- 1990-10-15 AU AU64622/90A patent/AU633635B2/en not_active Ceased
- 1990-10-15 FI FI905057A patent/FI905057A0/fi not_active Application Discontinuation
- 1990-10-15 BR BR909005167A patent/BR9005167A/pt not_active Application Discontinuation
- 1990-10-15 MX MX022842A patent/MX169290B/es unknown
- 1990-10-16 CN CN90108423A patent/CN1051048A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101686061B1 (ko) * | 2015-08-11 | 2016-12-13 | 주식회사 로드코리아 | 천연아스팔트 코팅볼을 활용한 하부층용 구스아스팔트 혼합물 및 이를 이용한 포장구조 시공방법 |
KR101686062B1 (ko) * | 2015-08-11 | 2016-12-13 | 주식회사 로드코리아 | 천연아스팔트 코팅볼을 활용한 하부층용 아스팔트 혼합물 및 이를 이용한 포장구조 시공방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
HUT57248A (en) | 1991-11-28 |
MX169290B (es) | 1993-06-28 |
FI905057A0 (fi) | 1990-10-15 |
NO904453D0 (no) | 1990-10-15 |
AU6462290A (en) | 1991-04-18 |
CN1051048A (zh) | 1991-05-01 |
ZA908226B (en) | 1991-08-28 |
NO904453L (no) | 1991-04-17 |
NO177429C (no) | 1995-09-13 |
IE903688A1 (en) | 1991-04-24 |
AR244285A1 (es) | 1993-10-29 |
US5036119A (en) | 1991-07-30 |
NZ235692A (en) | 1992-01-29 |
AP167A (en) | 1992-01-16 |
AP9000214A0 (en) | 1990-10-31 |
PH26969A (en) | 1992-12-28 |
HU209708B (en) | 1994-10-28 |
AU633635B2 (en) | 1993-02-04 |
CA2027692A1 (en) | 1991-04-17 |
PT95592A (pt) | 1991-09-13 |
BR9005167A (pt) | 1991-09-17 |
MY105981A (en) | 1995-02-28 |
HU906451D0 (en) | 1991-04-29 |
EP0423875A1 (en) | 1991-04-24 |
MA21977A1 (fr) | 1991-07-01 |
TR25227A (tr) | 1993-01-01 |
NO177429B (no) | 1995-06-06 |
KR910008086A (ko) | 1991-05-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH03139567A (ja) | ビチューメン組成物の製造方法 | |
US4490493A (en) | Stabilized bituminous blends | |
US7622519B2 (en) | Bituminous binder composition and process for preparing the same | |
US4835199A (en) | Bituminous composition comprising a blend of bitumen and a thermoplastic elastomer | |
EP0850277B1 (en) | Bituminous composition | |
US5718752A (en) | Asphalt composition with improved processability | |
EP0900253B1 (en) | Bitumen compositions and a process for their preparation | |
EP0728814B1 (en) | Bituminous composition | |
EP0317025B1 (en) | Bitumen composition | |
US6133350A (en) | Oil free compounds of styrenic block copolymers, amorphous polyolefins, and carbon black | |
JP2618465B2 (ja) | 歴青質組成物 | |
USH1484H (en) | Method for obtaining polymer/bitumen blends with improved stability and polymer efficiency | |
AU704340B1 (en) | Compound and bituminous compositions containing said compound | |
TW381110B (en) | Bitumen compositions and a process for their preparation | |
KR20000011129A (ko) | 비튜멘 조성물 제조방법 |