JPH03138666A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、所定の変倍を用いて両面または合成の画像形
成を行なうようにした画像形成装置に関する。

［従来の技術］ 複写機、プリンターおよびファクシミリなどの各種画像
形成装置においては、一定方向に移送される感光体の表
面が一様に帯電されるとともに（帯電工程）、この−様
帯電された感光体上に露光が行なわれて静電潜像が形成
され（露光工程）、さらに上記静電潜像に対して現像装
置からトナーが供給されて静電潜像の現像が行なわれ（
現像工程）トナー可視像が得られるようになっている。

現像により得られたトナー可視像は転写装置により記録
紙側に写し取られた後（転写工程）、該記録紙が定着装
置に通されて形成画像が固定され（定着工程）、これに
より最終の画像形成が行なわれることとなる。

最近ではこのような画像形成装置において、記録紙の両
面に画像形成を行なうもの、あるいは複数の画像を合成
して一つの画像形成を行なうものなどが種々開発されて
いる（例えば、特開昭５７−２１２４６０号公報記載の
装置あるいは特開昭５６−２２４４７号公報記載の装置
）。また一方では、上述した露光工程において所定の変
倍をかけて画像形成を行ない、これによりオリジナルの
画像に対して所定の倍率で形成画像を得ることがしばし
ば行なわれている。

［発明が解決しようとする課題］ ところが従来の画像形成装置では、合成または両面モー
ドによる画像形成時に変倍ｋかけると、以下のような不
都合を生じる。

すなわち記ａ紙を定着に供する際には、記録紙が含んで
いる水分の３０ないし４０％が蒸発し、それにより記録
紙が約０．５ないし１％の割合で縮んでしまう。その結
果、両面画像では表面と裏面とで画像形成倍率が異なる
こととなり、また合成画像では第１画像と第２画像とで
画像形成倍率が異なってしまうこととなる。

そこで本発明は、所定の画像形成倍率を用いて両面また
は合成の画像形成を行なう際に、形成画像どうしの倍率
差をなくすことができ、良好な両面または合成の画像を
得ることができるようにした画像形成装置を提供するこ
とを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記目的を達成するため請求項の１に記載された発明は
、所定の画像形成倍率により両面または合成の画像を記
録紙上に転写して形成した後、上記記録紙を定着装置に
通して形成画像を固定するようにした画像形成装置にお
いて、上記定着装置の紙搬送方向上流側であって、給紙
から転写に至るまでの所定位置に、前記記録紙の寸法を
測定する紙検知センサーを設置するとともに、上記両紙
検知センサーによる記録紙寸法の測定値に基づいて次回
の画像形成時における画像形成倍率を設定する制御装置
を設けてなる構成を有している。

また請求項の２に記載された発明は、請求項の１に記載
された画像形成装置において、第１画像形成時における
画像形成倍率をｍ１、第１画像形成時における紙検知セ
ンサーによる記録紙寸法側定値をＳ１、第２画像形成時
における紙検知センサーによる記録紙寸法ｉｉＩ’ｌ定
値を８２とするとき、これらと所定の関係において第２
画像形成時における画像形成倍率ｍ２を決定する制御装
置を設けてなる構成を有している。

さらに請求項の３に記載された発明は、請求項の１に記
載された画像形成装置において、第１画像形成時におけ
る画像形成倍率をｍ工、第１画個形成時における紙検知
センサーによる記録紙寸法ｄＩす定値をＳ１、第２画像
形成時における紙検知センサーによる記録紙寸法」り定
値を８２、測定値の補正係数をｋとするとき、これらと
所定の関係において第２画像形成時における画像形成倍
率ｍ２を決定する制御装置を設けてなる構成を有してい
る。

［作　　用コ 上記請求項の１、請求項の２および請求項の３に記載さ
れた構成を有する手段においては、定着１）？Ｉ後にお
ける記′８紙の紙寸法が、１ケ所に設置されている紙検
知センサーによって測定され、これに基づいて定着前後
の記録紙寸法の比率すなわち定着による記録紙の縮小率
が算出される。そしてこれにより得られた記録紙の縮小
率に基づいて、つぎの画像形成を行なう場合の画像形成
倍率が算出され、決定された次回の画像形成倍率にした
がって露光光学系のレンズなどが所定の配置関係に変更
され、つぎの画像形成工程が実行されるようになってい
る。

［実　施　例コ 以下、本発明の実施例を図面に基づいて詳細に説明する
。

第１図には、本発明を適用する画像形成装置の一例とし
ての複写機が表わされている。本図に示されるように複
写機本体のほぼ中央部分には、矢印方向に回転駆動され
る静電潜像担持体としての感光体ドラム１が配置されて
おり、この感光体ドラム１の周囲にはその移送方向に沿
って、該感光体ドラム１の表面を一様に帯電させる帯電
器２、感光体ドラム１上に形成された静電潜像にトナー
を供給して現像を行ないトナー可視像を得る現像ユニッ
ト３、現像により得られたトナー可視像を記Ｂ紙に写し
取る転写装置としての転写チャージャー４、転写された
記録紙を感光体ドラム］から引き剥がす分ばチャージャ
ー５、転写後感光体ドラム１の表面上に残留するトナー
を掻き落すようにして除去するクリーニング装置６など
の装置が１項に配置されている。

また上記帯電器２と現像ユニット３との間の位置には、
感光体ドラム１に画像情報を書き込んで静電潜像を形成
する露光光学系８からの光路が設けられている。上記露
光光学系８は、原稿載置台（コンタクトガラス）８ａ上
に載置されている原稿を走査照明する光源ランプ８ｂと
、この光源ランプ８ｂにより走査照明されたときの上記
原稿からの反射光を感光体ドラム１上に集光させる第１
ミラー８ｃ、第２ミラー８ｄ、レンズ群８ｅ、第３ミラ
ー８ｆおよび第４ミラー８ｇなどから構成されている。

一方自動給紙部の貯容部として設けられる複数の給紙カ
セット９のいずれかから送り出される記録紙は、まず複
数の給紙コロの紙送り作用によって送り出され、レジス
トローラー１０で一旦停止されて同期をとられながら転
写部へ送り込まれる。

転写部では、前記転写チャージャー４の放電が行なわれ
、これにより感光体ドラム１上に形成されているトナー
可視像が上記記録紙に対し転写されるようになっている
。トナー可視像の転写が行なわれた記録紙は、分離チャ
ージャー５によって感光体ドラム１から剥離され、その
後搬送装置１１を通って定着ユニット１２に送られ、こ
こでトナー可視像の定着が行なわれた後に排紙トレイ１
３に排出されるようになっている。

この場合、合成画像形成モードおよび両面画像形成モー
ドのときには、第１回目のトナー可視像の転写が行なわ
れた記録紙は中間トレイ１４に一旦スタックされた後、
再びこの中間トレイ１４から送り出されて第２回目の画
像形成が施されるようになっている。

なお本実施例では潜像担持体としてドラム状の感光体が
採用されているが、ベルト状の感光体をも採用すること
ができることはもちろんである。

前記露光光学系８のミラー群およびレンズ群は、拡大あ
るいは縮小の変倍時において、原稿＆ｉ：置台８ａと感
光体ドラム１との間の光学的共役長が維持されるように
して所定の配置移動が行なわれるようになっている。

さらにまた前記給紙系における定着面の領域であって、
給紙から転写に至るまでの所定位置には、記録紙の寸法
を測定する紙検知センサ−２１が設置されている。具体
的には上記紙検知センサ−２１は、レジストローラー１
０の紙搬送方向面ｉ’＋？７部分に設置されている。こ
の紙検知センサ−２１は、第２図に示されているように
、発光素子２１ａと受光素子２１ｂとから構成されるも
のであり、紙搬送方向直角方向に複数の微小センサー組
が並設されている。そしてこの紙検知センサ−２１によ
って記録紙の紙幅寸法（搬送方向直角方向の寸法）およ
び紙長さ寸法（搬送方向の寸法）がそれぞれ測定される
ようになっている。このとき記録紙の紙長さ寸法（１１
１送方向の寸法）は１紙検知センサーの紙検出時間から
測定されることとなる。

この紙検知センサ−２１の記録紙寸法測定値に基づいて
画像形成倍率が以下のように決定されるようになってい
る。

まず第１画像形成時において、複数の給紙カセット９の
いずれかから送り出される記録紙は、第１画像の転写前
に紙検知センサ−２１によって紙幅寸法（ｉａ送方向直
角方向の寸法）および紙長さ寸法（搬送方向の寸法）が
測定される。この第１回目の紙検知センサ−２１からの
検知信号は、第３図に示されるように制御装置２２に入
力されるとともに、メモリー２３に印加され記憶される
。

第１画像が転写されて定着が行なわれた記り紙は１合成
画像形成モードのときには上記第１画像面を下にして中
間トレイ１４にスタックされるとともに、両面画像形成
モードのときには上記第１画像面を上にして中間トレイ
１４にスタックされる。そしてつぎの第２画像形成時に
は、」二記中間トレイ］、４にスタックされていた記録
紙が再び転写部に向かって送り出され、その途中で上記
紙検知センサ−２１によって紙幅寸法（駆送方向直角方
向の寸法）および紙長さ寸法（Ｗ１送方向の寸法）が再
度測定される。この第２回目の紙検知センサ−２１から
の検知信号も、第３図に示されるように制御装置２２に
入力されるとともに、メモリー２３に印加され記憶され
る。

ついで上記制御装置２２において、紙検知センサ−２１
による第】回目の測定値と第２回目の■１Ｊ定値との比
率が算出される。この比率は、定着工程によって生じた
記録紙の縮小率を表わすこととなる。このとき記Ｂｗｃ
の紙幅寸法（搬送方向直角方向の寸法）における比率と
、紙長さ寸法（搬送方向の寸法）における比率との間で
差が出た場合には、比率の小さい方すなわち記録紙寸法
差の大きい方が採用され、それに基づいて後述の制御動
作が実行される。このように記Ｂ紐の紙幅寸法（搬送方
向直角方向の寸法）における比率と、祇長さ寸法（搬送
方向の寸法）における比率との間で差が生じるのは、記
録紙には紙様？！ｔの方向（スキ目方向）による配向性
が存在するからであり、紙繊維の方向（スキ目方向）と
直交する方向の縮み方が大きくなる。

さらに前記制御装置２２では、上記記録紙の縮小率を表
わす信号に基づいて第２画像の形成を行なう場合におけ
る画像形成倍率が算出される。すなわち第２画像形成時
の複写画像形成倍率ｍ２は、第１画像形成時の複写画像
形成倍率ｍ１、第１画（Ｒ１形成時における紙検知セン
サ−２１による記録紙寸法測定値Ｓ０および第１画像形
成時における紙検知センサ−２１による記録紙寸法測定
値Ｓ２に対して、 ２ １・＝トドＥ の式に基づいて決定される。そしてこの決定された第２
画像形成時の複写画像形成倍率ｍ２を表わす信号が露光
光学系８の電源回路２４に発せられると、即動モーター
２５により露光光学系８のレンズなどが所定の配置関係
に微小変更され、第２画像の画像形成工程が実行される
。

上記実施例のように、１カ所で記録紙寸法を検知して第
２画像の画像形成倍率を決定することとすれば１例えば
定着装置の前後などのように複数個所に紙検知センサー
を設置して第２画像の画像形成倍率を決定することとし
たものよりも、搬送系における搬送条件、例えばコロ径
や摩擦係数の差などによる搬送速度の差、ばらつきなど
の影響を低減することができ、精度良く記Ｂ紙寸法のａ
ｌす定を行なうことができる。

なお第１画像形成時の定着工程において、記録紙に対し
て定着オイルが付着されたり、加熱プレスで記ａＲｆｃ
の表面性が変化して紙搬送ローラーと記録紙との間の摩
擦係数が変化し、紙搬送速度が大幅に変動されてしまう
ことがある。このようなＪ易合には３１！Ｉ定値の補正
係数ｋを用いて、第２両像形成時の複写画像形成倍率ｍ
２を、 と決定することによって、第２画像形成時の複写画像形
成倍率ｍ２を精度良く決定することができる。

また前記紙検知センサ−２１としては、上記実施例のよ
うにＭｉｄ送方向直角方向に微小センサーを複数Ｍ７．
設するのみならす、紙搬送方向に微小センサーを複数並
設することとしてもよい。このときも記録紙の紙幅寸法
（１Ｍ送方向直角方向の寸法）における比率と、紙長方
寸法（搬送方向の寸法）における比率との間で差が出た
場合には、比率の小さい方が採用されることとなる。こ
のようにすれば第２回目の画像形成において画像のはみ
出しを防止することができ都合が良い。

以上の制御手順が第４図に表わされている。

まずステップ１において、これから行なわれる画像形成
が両面画像形成か否か、あるいは合成画像形成か否かが
判断され、両面画像形成あるいは合成画像形成が行なわ
れる場合には、ステップ２あるいはステップ３において
紙検知センサーによる第１回目の記録紙寸法の測定が行
なわれてメモリーへ格納され、さらにステップ４あるい
はステップ５において設定された画像形成倍率で最初の
第１画像の形成が行なわれる。両面画像形成が行なわれ
る場合には、第１画像の形成が行なわれた記録紙が、ス
テップ６において第１画像を上にして中間トレイにスタ
ックされるとともに、合成画像形成が行なわれる場合に
は、第１画像の形成が行なわれた記録紙が、ステップ７
において第１画像を下にして中間トレイにスタックされ
る。

中間トレイから記録紙が再給紙されると、ステップ８に
おいて第２回目の記録紙寸法の測定動作が実行され、前
記第１回目の記録紙寸法測定値との差に基づいて演算が
実行される。この演算によって記録紙の縮小率が算出さ
れると、つぎのステップ９において、上記演算結果に基
づいて第２　ｉｉ像の画像形成倍率が決定される。この
ようにして第２画像の画像形成倍率が決定されると、ス
テップ１０において上記決定された画像形成倍率にした
がって露光光学系の変位制御が行なわれる。

［発明の効果］ 以上述べたように本発明は、定着前後の記録紙寸法の比
率すなわち定着による記録紙の縮小率が１カ所の紙検知
センサーから算出されるように紙検知センサーを設置す
るとともに、得られた記録紙の縮小率に基づいて、つぎ
の画像形成を行なう場合の画像形成倍率を設定する制御
装置を設けることとしたから、所定の画像形成倍率を用
いて両面または合成の画像形成を行なう際に、形成画像
どうしの倍率差をなくすことができ、良好な両面画像あ
るいは合成画像を得ることができる。

特に本発明では、１カ所のみに設けられた紙検知センサ
ーによって記録紙の縮小率が算出されるので、搬送系に
おける搬送条件の影響を低減することができ、精度良く
記録紙寸法の測定を行なうことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例における画像形成装置の一例
としての複写機の全体樋成を表わした説明的側面図、第
２図は本発明の一実施例における紙検知センサーの構造
を表わした外観斜視説明図、第３図は本発明の一実施例
における制御装置の回路説明をした制御ブロック線図、
第４図は本発明による制御手順の一例を表わした制御フ
ロー図である。 １・・・感光体ドラム、８・・露光光学系、１２・・・
定着装置、１４・・・中間トレイ、２１・・紙検知セン
サ（は　か　１　名） 第 （ 図 第 図 ２／ 茅 う 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、所定の画像形成倍率により両面または合成の画像を
   記録紙上に転写して形成した後、上記記録紙を定着装置
   に通して形成画像を固定するようにした画像形成装置に
   おいて、 上記定着装置の紙搬送方向上流側であって、給紙から転
   写に至るまでの所定位置に、前記記録紙の寸法を測定す
   る紙検知センサーを設置するとともに、 上記両紙検知センサーによる記録紙寸法の測定値に基づ
   いて次回の画像形成時における画像形成倍率を設定する
   制御装置を設けてなることを特徴とする画像形成装置。 ２、請求項の１に記載された画像形成装置において、 第１画像形成時における画像形成倍率をｍ＿１、第１画
   像形成時における紙検知センサーによる記録紙寸法測定
   値をＳ＿１、第２画像形成時における紙検知センサーに
   よる記録紙寸法測定値をＳ＿２とするとき、第２画像形
   成時における画像形成倍率ｍ＿２を、 ｍ＿２＝ｍ＿１×Ｓ＿２／Ｓ＿１ に決定する制御装置を設けてなることを特徴とする画像
   形成装置。 ３、請求項の１に記載された画像形成装置において、 第１画像形成時における画像形成倍率をｍ＿１、第１画
   像形成時における紙検知センサーによる記録紙寸法測定
   値をＳ＿１、第２画像形成時における紙検知センサーに
   よる記録紙寸法測定値をＳ＿２、測定値の補正係数をｋ
   とするとき、第２画像形成時における画像形成倍率ｍ＿
   ２を、ｍ＿２＝ｍ＿１×ｋＳ＿２／Ｓ＿１ に決定する制御装置を設けてなることを特徴とする画像
   形成装置。