JPH03138124A - 自動車トリム片およびその製造装置および製造方法 - Google Patents

自動車トリム片およびその製造装置および製造方法

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JPH03138124A
JPH03138124A JP2255479A JP25547990A JPH03138124A JP H03138124 A JPH03138124 A JP H03138124A JP 2255479 A JP2255479 A JP 2255479A JP 25547990 A JP25547990 A JP 25547990A JP H03138124 A JPH03138124 A JP H03138124A
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extruded body
dam
passage
groove
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Mehmet Y Cakmakci
メメツト　ワイ　カークマツキー
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、押出しボデーと変化する厚みをもった表層を
含む多層プラスチック製品の成形方法および装置に関す
るものである。さらに詳しくは、自動車トリム片および
その押出し成形方法と装置に関するものである。トリム
片は、比較的安価な熱可塑性材料からなる車両に面する
押出しボデーと、もつと高価な第２の熱可塑性材料から
なる外層がらなり、該外層は押出しボデーとは異なる色
を有し、外観面（ばかした色合いを与える変化する厚み
を有している。
〔従来技術〕
自動車プラスチック・トリム片の製造において、押出し
ボデーが成形される材料の外観よりも、外側から見える
外層をより美的な外観をもった材料から成形することが
好ましい。こうして、押出しボデーはしばしばポリ塩化
ビニル（ＰＶＣ）やポリオレフィンのような経済的なプ
ラスチックから成形され一方、外層は、外観をよくする
ために顔料などを象加したつ、金属箔・ラッカー・　マ
イラー“（商標）フィルムなどを積層したりしたＰＶＣ
やポリオレフィンなどのもつと高価なタイプから成形さ
れる。例えば、米国特許第１．６００，４６１号は、内
側発泡熱可塑筒状コアと、該コアの少なくとも片側に沿
って押びる非孔性外皮プラスチックとを有する押出しプ
ラスチック材料の製造方法と装ｒＲｆｔ開示している。
該発泡熱可塑材料は、第１金凰出口から押し出されて、
製造され、その少な（とも片側に非孔性熱可塑材料のフ
ィルムが積層される。そして、成形金型に入れられて、
所定の断面形状に成形する。
米国特許第１．８３２，９６０号は、ある色の押出しボ
デーと、それと異なる色の表層を有する細長いプラスチ
ック材料を押し出すヘッドを供給するための装置を開示
している。
該装置は、表層が２つのプラスチックの１つから選択的
に供給されるように設計され、該プラスチックの各々は
押出しボデーな形成するプラスチックとは異なる色で、
順に変わる色をもった押出しボデーな有する細長い製品
を作るために、互いに異なる色を有している。米国特許
第３．４７）゜８９８号は、多色外観を何する単一片を
作るために、２つの異なる色の熱可塑材料からプラスチ
ック片を押し出すための装置を開示している。
米国特許第１，７７２．１９５号は、多層プラスチック
が同時に押し出されて、金型に入れられる前に結合され
る多層シート製造用分布装置を開示している。隣接材料
面への各層の材料の分布は、導人材科の偏度調整による
材料相対粘度の変化によって変えら株る。中央溝内の熱
可塑材料の１つの流れの断面形状は、金型出口でシート
内の材料の所定分布を得るために、変えられる。
米国特許第１．３４９，５９２号は、従来の押出しラミ
ネート技術を使って結合シートにラミネートされる押出
し熱可塑エラストマーからなるラミネート・トリム片を
開示している。押出しエラストマーがポリオレフィンな
ら、ラミ゛ネート結合シートは、押出しエラストマーと
適合する第１ポリオレフィン層と、ＰＶＣのような異な
る材料からなる第２層を有し、シートの各層は従来の接
着剤で結合される。
外層が結合シート上に接着される。米国特許第１．４４
６，１７９号は、ＰＶＣを含む広汎な材料の１つから形
成され、マイラー”の装飾面と成形プラスチックの外被
をもった細長いラミネート・トリム片の異なるタイプを
開示している。
米国特許第１，５３３，５１０号は、シートの中央部に
２以上の層を有し、シートの端部にはただ１層のみを有
する、連続シート共押出し用方法と装置を開示し℃いる
。中央と端部の幅は、正確に制御されて変わる。米国特
許第１．ｏ９４．７４７号は、各層の厚さが変わる多層
プラスチック共押出し方法を開示している。金型ヘッド
は第１、第２層を共に多くの流れに分割する。米国特許
第１．１２８．３８６号は、基本色組成物の押出しダク
トの外側に、追加色組成物を多数の個々の供給路に分布
するステップを有する、異なる色の熱可塑プラスチック
の模様シートを押出す方法と装置を開示している。
〔本発明の構成〕
本発明によれば、トリム片のような細長いプラスチック
成形物が、金属から押出し成形物として経済的に製造さ
れ、該成形物は押出し片の外面に変化する色強度を与え
るように構成されている。トリム片は内部押出しボデー
と、押出し成形物の長軸な横切る方向に片の幅にわたる
変化する厚みを有する外部装ａＮからなる。ＰＶＣのよ
うな第１熱可塑材料が、第１金型から長手方向に押し出
されて押出しボデーな形成する。第２金型が第１金型に
隣接して置かれ、第１金型からの押出しボデーが第２金
星を通り、変化する厚みをもつ、Ｊ２熱可塑材料の外層
を受けるように構成されている。第２金型は第２ソース
から熱可塑材料を受けるための入口をもつ上乗せ口金と
、前側口金な■する。上乗せ口金と前側口金は、入口に
通じる室な区切るように共同する。この室は、第１口金
からの押出しボデーの流れの方向に横切って伸びる上部
・下部通路を有する。その室内に制限ダムが置かれ、上
・下部通路間の熱可塑材料の流れをｆｉｌＪ限する。し
かし、制限ダムは前側口金から離れているので、熱可塑
性材料のある流れをダムの面を越えて下部路に流すギャ
ップを与える。制限ダムの面と前側口金の間の間隔は、
小さ（て、均一、又は上乗せ材料の厚みの所望変化に左
右されて変わる。この小さなギャップに加えて、かなり
深い溝が上・下部路間に設けられて、その間に熱可塑材
料を流れさせる。押出しボデーが第１口金に続いて第２
口金を通って流れるとき、下部路入口から下部路に流れ
、直接押出しボデーに付着する熱可塑材料の上乗せ層を
受け取る。こうして結合した層は、前側口金から出る。
以下、図によって本発明を具体的に祝明する。第１図に
おいて、トリム片１０はＰＶＣのような第１熱可塑材料
からなる押出しボデー１１と、好ましくは同一の材料か
らなる上乗せ層１２かうなるが、上乗せ層１２の材料は
、押出しボデー１１よりも美観を与える顔料を含んでい
る。押出しボデーは、異なる色のスクラップからの再生
ＰＶＣ１又は低・中級ＰＶＣのような非常に経済的な材
料からなる。
他の色を隠すために、しばしば黒色顔料が添加される。
一方、上乗せ層１２は、美観を増すためのもので、もつ
と高価で高級な、好ましくはバージン（非再生）材料か
らなり、広範な顔料の中から任意のものが添加される。
上乗せ層１２は、押出しボデーに永久結合されることに
なる、異なったタイプの材料からなる。例えば、ベース
層がポリエチレンのようなポリオレフィンなら、上乗せ
層はポリプロピレンのような異なったポリオレフィンか
らなる。トリム片１０は、該片が取り付けられる車両に
面する内面１３と、外側にさらされる外面１４とを有し
ている。外面１４は上乗せ層１２の外４＃表面である。
トリム片１０はまた長軸１７０反対側に互いに平行な一
対の端１ｉＢ１５．１６をもっている。
第１図から分かるように、上乗せ層１２は長軸１７と端
部１６の間の方が、長＠１７と端部１５の間よりも相当
厚い。従って、薄い部分から厚い部分へ目を転すると、
着色上乗せ層の色強度が徐々に増す。
第２〜７図に、トリム片ｌＯの成形装置を示す。第２図
において、出口２２に終わる通路２１をもつ（第３図）
第１口金２０が固着されている第１押出機１９が供給さ
れている。加熱され可塑化された熱可塑材料は、押出機
１９から第１口金に供給されて通路２１の形状に合致す
る所定形状に成形され、出口２２から第２口金３０（第
３図）に押出しボデー１１として押し出される。ＷＪ２
口金３０は上乗せ口金３１と７０ントロ金３２からなる
。フロント口金３２は上乗せ口金３１に固着され、これ
らは共に複数のボルト３３によって第１口金２０に固着
される。このように第２口金３０は第１口金２０と共通
重ね合せの関係にある。
上乗せ口金３１は、第１口金の通路２１と同一の大きさ
と同様の形状をした通路３４を有している。通路３４は
、押出しボデー１１が出口２２かも押し出されるとき、
通路３４に直接流入するように、通路２１と一列になっ
ている。
７０ントロ金３２も通路３５を有し、通路３４と一列に
なっている。通路３５はそこを通る上乗せ層１２を収容
するために、通路３４の大きさよりもわずかに大きい。
上乗せ口金３１は、押出機（図示せず）のような第２ソ
ースから加熱・可塑材料を受け入れるための入口路３８
を有している。
上乗せ口金３１の前面３７に、入口路３８から熱可塑材
料を受け取る室を区切るために、７０ントロ金３２の後
面３９と共同する凹部４０が形成されている。その室は
、間にダム４４を含む上Ｂ路４２と下部路４３を有する
。ダム４４は、好ましくは後面３９から短い距離だけ間
隔をあけられた面４５を有している。好ましくは、面４
５と後面３９の間の間隔（ギャップ〕は、０．０１５イ
ンチのオーダーである。こうして、少量の熱可塑材料が
上部路４２かも下部路４３へ、ギャップを通り【ダム４
４の面４５を横切って流れる。
ダム４４０反対端には、上部路４２から下部路４３へ熱
可塑材料を流すための主要部材である。第１溝４８と第
２溝４９が設けられている。入口路３８かも溝４９への
Ｒ，ｆ６は、入口路３８から第１溝４８への流路よりも
長いので、第２溝４９へ熱可塑材料を導く圧力が、第１
溝４８へ導く圧力よりも小さい。特に第３．４．７図に
示すように、押出しボデー１１は下部路４３の下を通る
ので、その上に上乗せ層１２となる加熱された熱可塑材
料を置く。第３図では、上部路４２の上端から下部路４
３へ室を通る可塑材料が押出しボデー１１の上へ開いて
いるけれども、ダム４゜の前面４５とフロント口金の後
面３９との間にある区域にはその可塑材料の非常に薄い
層しかなく、可塑化した材料の大部分は第１溝４８と第
２溝４９を通って下部路４３へ流れる。
第２図のように、押出しボデー１１と上乗せ層１２をも
つ連続長さＬの熱可塑性材料が、フロント口金３２から
押し出される。次に第１０−ラー２３を通って水槽２４
に入り、第２０−ラー２５を通って熱可塑材料が固化す
る温度まで冷却される。そして第３０−ラー２６を通っ
て、一対のプル・ベルト２７の間を通る。よく知られて
いるように、プル・ベルト２７はその長さの押出し材料
りに張力をかけて、より小さな断面積になるように延伸
する。例えば、１回の製造操作で、押し出されたときは
２．４〜２．５インチ幅であるが、延１甲されると約２
．０インチ幅になり、はとんどすべての延伸が第１０−
ラー２３と＠　２　ｏ−ラー２４の間で起こる。プル・
ベルト２７を通った後、カッター２８の下を通って所定
長に切られてトリム片１０となる。
第１図のようなトリム片ｌＯで両端１５．１６の幅が約
２インチのものを作るには、第１ｆｌ！４８は幅が０．
０３２インチ、深さが後面で０．０３２インチに作られ
た。一方、第２溝４９は幅が０．１２５インチ、深さが
０．０６０インチに作られた。第２溝４９は第１溝４８
よりも大きいけれども、上乗せ層１２は長軸と端部１６
の間の方が長軸と端部１５の間よりも厚いということに
注意すべきである。これは、入口Ｍ３８から第２溝４９
へより長い距離を走る際、熱可塑材料に置かれた抵抗が
、入口路３８により近い、小さな第１溝４８を通るより
も第２溝を通って材料の流れを減らすことに寄因する。
溝４８と４９の大きさと形状は、トリム片ｌＯの片側の
上乗せ層１２と、対照的な反対側のそれとの間の相対厚
みに依存して変わる。上乗せ層の厚みはダム４４の面４
５とフロント口金の後面３９との間のギャップの大きさ
を変えることによって変えられる。
押出しボデー１１と上乗せ層１２がＰＶＣのような同一
の熱可塑材料からなり、押出しボデー１１が熱可塑状態
で残り、第２口金３０に達したとき、熱可塑材料がその
上に付着するとき、最良の結果が得られることが分かっ
た。各層がＰＶＣからなり、押出しボデー１１のＰＶＣ
が第２口金３０に達したとき３５５７〜３６５？の温度
にあり、上乗せ層１２のＰＶＣが３４０”Ｆ〜３７０下
の温度にあるとすると、両層を形成している材料は一緒
に流れ【、分子が混ざり合うので、上乗せ層１２が押出
しボデー１１に永久に結合する。
第８図に、ダム４４０面４５が、左側よりも右側により
大きな間隔をもつテーパー・ギャップを与えるために、
角度をつけられている変形実施例を示す。これにより、
上乗せ層１２はダム４４の左側にあるよりも、右側にあ
る方がより厚い。
第９図にダム４４の面４５が弧状の別の実施例を示す。
これにより上乗せ層１２は、長軸に沿って中央が薄く、
両端が厚くなるが、軸の両側の上乗せ層の厚みは正確に
同一である必要がな（、かなり異っている。こうして、
上乗せ層１２の厚みを決める要因は、■　第２溝４９の
大きさに対する第１溝４８の大きさ、■　入口路３８か
もの第２溝４９の距離に対する、入口路から第１溝４８
への距離、■ダム４４０面４５の間のギャップの大きさ
、■　ダムがフロント口金３２の後面３９に関して平行
か、テーパーか、■　面４５は平面か弧状か、である。
第１θ〜１４図には、縦方向に溝と畝を複数もつトリム
片とその製造装置の実施例を示す。第１０図において、
トリム片６０は押出しボデー６１と上乗せ層６２を有し
ている。押出しボデー６１は複数の畝６４に分げられた
複数の縦方向の溝６３を有している。溝６３と畝６４は
トリム片６０の長軸に平行である。
押出しボデー６１は、第１口金の形状を外面に上記溝と
畝をもつようにすることにより【、得られる。溝と畝を
もった押出しボデーの押出し成形は新しいことではなく
、本発明の一部をなすものではない。しかし、溝６３と
畝６４をもった押出しボデー６１に上乗せ層６２を付着
させる際。
そのようなタイプのトリム片に対し上乗せ層６２を効果
的に付着させるように特別に仕立てられた装置を使うこ
とが好ましい。変化する厚みをもった上乗せ層を与える
装置は、唯一つの重要な例外を除いて、先の実施例に使
われたものと同一である。すなわち、第１２．１４図に
おいて上乗せ口金３１は、複数の中間溝６７Ｇ、６７ｂ
、６７ｅが刻まれているダム６６を有している。第１４
図のように、各中間＠６７ａ％６７ｂ、６７ｃ間の間隔
、第１溝４８と溝６７６の間、第２溝４９と溝６７ａの
間の間隔は必ずしも均一ではな（、むしろ仕上りトリム
片６０の特殊な形状と所望の外観に応じて変わる。先の
実施例を考慮に入れると、減圧効果は入口路３８から中
間溝６７ｂ、６７ｃや端溝４８．４９へよりも、中間溝
６７αへの方がより長い流路なので生ずる。例えば、公
称幅２インチのトリム片６０を成形する際、押出しボデ
ー６１は第１口金２０を出て上乗せ口金３１を通り抜け
るとき、２．４〜２．５インチ幅になっている。上乗せ
口金は、それぞれ０．１７０インチ幅の中間溝６７ａ、
６７６．６７ｃを有している。端溝４８の鵬は０．０６
３インチである。中間＠６７ａと６７ｂ、６７６と６７
ｃ１中関溝６７ｅと端溝４８の間の間隔は０．３０５イ
ンチである。端＄４９と中間溝６７ａの間隔は０．３７
５インチである。しかし、これらの数値は上乗せ層６２
の厚み分布に応じて変わり得る。
可塑化した材料が入口路３８に入り、上部路４２を進み
、第１溝４８、中間溝６７ａ、６７６．６７ｃとＷＪ２
溝４溝上９って下部路４３に入り、押出しボデー６１の
上に付着させられる。上乗せ層６２の厚みは、中間溝６
７ａ、６７ｂ、６７ｅの数、大きさ、間隔および第１溝
４８と第２溝４９の大きさを変えることにより、所望の
ものに調整できる。中間溝６７ａ、６７６．６７ｃが設
けられていても、さらに、中間溝間のダムの曲かフロン
ト口金３２の後面３９から離れていることが好ましい。
しかし必要ではない。
中間溝の数は３より多くても、少な（てもよい。
中間溝６７ａ、６７ｂ、６７ｃをもったダムの利用は、
縦の溝６３と畝６４をもった押出しボデー６１に上乗せ
層６２を何Ｎさせることばかりに限定されない。例えば
、第１５図のように、トリム片７０の幅にわたって層色
上乗せ層の厚みが異なることにより、異なる色強度をも
った複数のストライプ７）．７２，７３．７４ｆｔもっ
たトリム片７０を作ることができる。押出しボデー６１
が黒色で、上乗せ層６２が赤色なら、ストライプ７）〜
７４を形成するさまざまな度合に応じて赤色上乗せ層を
通じて黒色が見え、ストライプ間のより厚い部分はその
厚みに応じてより赤味が強く、あるいは完全に赤色に見
える。第１５図のように、上乗せ層６２の外面は、厚み
のある部分をもっていても、平滑である。
７ａントＯ金３２を通り抜けるとき、材料の長さＬの成
形に結合して、押出しボデー６１の運動方向を横切る方
向に厚みの変わる上乗せ層６２を付着させることにより
、押出しボデー６１の外面を成形して、上乗せ層のより
厚い部分を収容し、一方、色強度の変わるストライプを
もった仕上りトリム片７０に、平滑な外面を与える。本
発明は、組み立てが簡単で、より美観のある仕上げ品を
与える装置を使って経済的に成形されるトリム片を提供
する。その変形は当業者には容易であろう。本発明の範
囲は、特許請求の範囲によってのみ限定される。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明のトリム片の斜視図、第２図はトリム片
の成形装置の構成図、第３図は押出し装置の断面図、第
１゜５図はそれぞれ第３図の４−４．５−５矢視断面図
、第６．７図はそれぞれ第１図の６−６．７−７矢視断
面図、第８．９図はそれぞれ他の実施例からなるダム４
４の断面図、第１０図は他の実施例よりなるトリム片の
斜視図、第１１図は押出し装置の側面図、第１２．１３
図はそれぞれ第１１図の１２−１２．１３−１３矢視断
面図、第１４図は第１２図の１４−１４矢視断面図、お
よび第１５図は第１１〜１４図の第２口金を使って成形
されたトリム片の斜視図である。 １０．６０，７０・・・トリム片　１１．６１・・・押
出しボデー１２％６２・・・上乗せ層　２０・・・第１
口金　３０・・・第２口金３１・・・上乗せ口金　３２
・・・フロント口金　４８・・・第１ｕ４９・・・第２
　＊０ ＦＩＧ、　５ ＦＩＧ、３ ＦＩＧ、　４ ＦＩＧ、　６ ＦＩＧ、　８ →−

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）ａ）可塑化された第１熱可塑材料を受け入れるた
    めの入口と、縦方向の端部と平行な縦軸に沿つて押出し
    ボデーのような材料を押し出すための出口を有する第１
    口金、ｂ）共同する上乗せ口金とフロント口金を有し、
    上乗せ口金が縦軸上にあり押出しボデーを第１口金の出
    口から受け入れる大きさの通路と、第１口金のための熱
    可塑材料のソースとは異なるソースから、可塑化された
    第２熱可塑材料を受け入れるための入口を有し、上乗せ
    口金とフロント口金が室と、入口から室へ第２の熱可塑
    材料を導く部材と、上部路・下部路間の第２熱可塑材料
    の流れを制御するため上部・下部路間に置かれたダムと
    、ダムの周囲に第２熱可塑材料を導くために上・下部路
    間に伸びる溝を区切るために共同し、前記室が第１口金
    から押出しボデーの流れの方向に横切つて伸びる上・下
    部路を有し、該下部路が押出しボデーが流れてその上に
    第２熱可塑材料の上乗せ層を付着させるように通路に直
    接開いており、フロント口金が通路と一列になつた孔を
    有し、ｉ）上乗せ層を付着させた押出しボデーを受け入
    れ、ｉｉ）単一の細長い製品として押出しボデーと上乗
    せ層を押し出す大きさである、押出しボデーが縦方向の
    端部の間に伸びる外面をもち、上乗せ層が押出しボデー
    の外面の少なくとも一部を覆い、縦方向の端部に直交す
    る面内で厚みが変わる、可塑材料の押出ボデーと上乗せ
    層と一対の実質的に平行な縦方向の端部を有することを
    特徴とする細長い製品の成形装置。 （２）前記上・下部路間に伸びる溝がダムの両端に置か
    れている、請求項１記載の装置。（３）前記上乗せ層の
    入口が、ダム他端の溝よりも一方の端の溝へより短い流
    路を与えるように置かれ、該一方の端の溝が他端の溝よ
    りも小さな断面積を有している、請求項２記載の装置 （４）一対の中間溝がダムを通つて上・下部路間に伸び
    、一方の端の溝と他端の溝の間に置かれた、請求項２記
    載の装置。 （５）前記ダムがフロント口金から離れ、第２熱可塑材
    料が上部路から下部路へ流れるギャップを形成するため
    に共同する、請求項１、２又は３記載の装置。 （６）前記ダムがフロント口金から離れ、第２可塑材料
    が上部路から下部路へ流れるギャップを形成するために
    共同し、該ギャップが押出しボデーの流れ方向を横切つ
    て変わる大きさをもつ、請求項１、２、３記載の装置。 （７）前記ダムがフロント口金から離れた弧面をもち、
    押出しボデーの流れ方向に横切つて変わる大きさをもつ
    、請求項１、２又は３記載の装置 ８、ａ）可塑化した熱可塑材料を受け入れるための第１
    入口、ｂ）以前に成形された物品を受け入れるための第
    ２入口、ｃ）該以前に成形された物品に前記熱可塑上乗
    せ層を付着させて押し出すための出口、 ｄ）第１入口と接続した上部路、 ｅ）該上部路と接続し、かつ、第２入口と出口の間を流
    れる以前に成形された物品と接続した下部路、ｆ）上・
    下部路間に置かれた制限ダム、 ｇ）下部路の選択部分と以前に成形された物品に対し変
    わる率で、熱可塑材料の流れを制御するために制限ダム
    と共同する部材を有する口金からなり、 上乗せ層が第１方向を横切る面内で変化する厚みを有す
    ることを特徴とする熱可塑上乗せ層を第１方向に動く以
    前に成形された物品の上に付着させるための装置。 （９）前記制限ダムと共同する部材が、上・下部路間に
    伸びる第１・第２溝を含み、第１入口と第１溝の間の流
    路が、第１入口と第２溝の間の流路よりも短い、請求項
    ８記載の装置。 （１０）前記第１溝が第２溝よりも小さな断面積をもつ
    ている、請求項９記載の装置。 （１１）前記制限ダムが共同する部材から離れた面をも
    ち、該面を横切り、ギャップを通つて上部路から下部路
    へ熱可塑材料の制限された流れを許すギャップを区切る
    、請求項９記載の装置。 （１２）前記制限ダムが共同する部材から離れた面をも
    ち、上部路から下部路へ熱可塑材料の制限された流れを
    許すギャップを区切る、請求項１０記載の装置。 （１３）前記ギャップが、第１方向を横切る方向に、他
    の側よりも一方の側でギャップが大きくなる、請求項１
    １又は１２記載の装置。 （１４）前記ダムの面が第１方向を横切る方向に弧面状
    である、請求項１１又は１２記載の装置。 （１５）さらに、上・下部路間に伸び、第１・第２溝間
    に位置する複数の中間溝を有する、請求項９、１０、１
    １又は１２記載の装置。 （１６）ａ）縦軸の両側に第１・第２端部を有し、該端
    部の間に伸びる車両パネルに面する後面と端部の間に伸
    びる前面を有する、第１色の熱可塑材料の押出しボデー
    と、ｂ）該前面の少なくとも一部にわたつて伸び、上乗
    せ層の分子が押出しボデーの分子と混ざり合う結合にお
    いて統合を形成し、縦軸を横切る方向に予め決められた
    変わる厚みをもち、縦軸に平行な方向には実質的に均一
    の厚みをもち、色強度に変化を与え、外観面に徐々に変
    化する色を与える第２色の上乗せ層からなることを特徴
    とする装飾的外観面と縦軸を有する細長い自動車トリム
    片。 （１７）前記押出しボデーが、複数の溝に隔てられた複
    数の縦畝をもつた前面を有している、請求項１６記載の
    トリム片。 （１８）前記上乗せ層の厚みが、第１・第２端部の間で
    、実質的に一定の率で変わる、請求項１６、１７記載の
    トリム片。 （１９）前記上乗せ層が、薄い部分で隔てられた複数の
    厚い部分を有し、変わる色強度の複数の縦ストライプの
    表面外観を与える、請求項１６又は１７記載のトリム片
    。 （２０）前記上乗せ層が薄い部分で隔てられた複数の厚
    い部分を有し、変わる色強度の複数の縦ストライプの表
    面外観を与え、該外観面が縦軸を横切る方向に平滑な外
    形を与える、請求項１６記載のトリム片。 （２１）前記上乗せ層が畝の一つと一線上の部分で最大
    厚みを有する、請求項１７記載のトリム片。 （２２）前記上乗せ層が溝の一つと一線上の部分で最大
    厚みを有する、請求項１記載のトリム片。 （２３）ａ）第１ソースから第１口金を通して加熱・可
    塑化された熱可塑材料を押し出して予め定められた形の
    押出しボデーを成形し、該押出しボデーが後面をなす下
    面と、上面と、縦軸の両側に一対の実質的に平行な端部
    を有し、ｂ）押出しボデーを第２口金内に導き、上面が
    第１ソース熱可塑材料が軟化する温度にあり、 ｃ）第２ソースから第２口金に、第２の加熱・可塑化さ
    れた熱可塑材料を導み、 ｄ）第２ソース熱可塑材料を選択的に第２口金を通して
    押出しボデーの軟化上面に導き、縦軸の側面に厚みを変
    え、押出しボデーの分子と混合する温度にあり、押出し
    ボデーと統合する変わる厚みの上乗せ層を形成するステ
    ップからなることを特徴とする構造物に面する後面と外
    側の前面を有する細長いプラスチック・トリム片の成形
    方法。 （２４）ａ）入口路から押出しボデーの上面の整列部へ
    、第２口金を通つて流れるときに、直接流れ、上乗せ層
    の最大厚みを与える第１部分と、ｂ）初めは縦軸を横切
    り、次に押出しボデーの上面の他の整列部により長い流
    路を通つて流れ、残りの上乗せ層が最大厚みよりも小さ
    な厚みをもつ第２部分をもつ第２口金を通して、選択流
    路に従うために、第２熱可塑材料を脇へそらし、平行な
    端部の１つに対し、他よりも近く入口路を通して第２熱
    可塑材料が第２口金に流入させられる、請求項２３記載
    の方法。 （２５）前記第２部分の一部は他の端部と一列になるた
    めに構切つて流れ、次に押出しボデーの上面に向かつて
    流れ、第２部分の残りが量を変えて横切つて流れ、次に
    厚みの減圧ギャップを通して押出しボデーの上面の他の
    整列部に向かつて流れる、請求項２４記載の方法。 （２６）前記第２ソース熱可塑材料が、第１ソースの色
    と異なる色であり、変わる色強度とぼかしをもつた上乗
    せ層を与える、請求項２３、２４、２５記載の方法。
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