JPH03136866A - インクタンクおよびインクジェットカートリッジならびにインクジェット装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明は、インクジェットヘッドカートリッジおよびそ
れが装着されるインクジェット装置並びにインクタンク
に関し、詳しくは、インクジェットヘッドとインクタン
クとを一体型とするインクジェットヘッドカートリッジ
およびそれが装着されるインクジェット装置並びにその
インクタンクに関する。 （従来の技術） 従来、インクジェット記録装置等の液体噴射記録装置で
は、所定量のインクを有するインクカートリッジを交換
してインクを補充する方式のものが一般的であったが、
インクジェット記録ヘッド自体のコストが低い場合には
所定量のインクタンクとヘッドとを一体化したヘッド・
インクタンク一体型カートリッジ方式が採用されている
。こうした記録装置では、インクタンクとヘッドとを一
体化することにより所定の記録量ごとに確実かつ自動的
に記録ヘッドを更新できるので、常に良好な記録品位を
維持することが可能となる。また、万が一１記録品位が
低下するようなトラブルが生じても、心臓部であるイン
クジェット記録ヘッド自体を容易に交換できるので、記
録装置のダウンタイムを短くすることが可能である。更
に、インク補給のさいに生ずる異物混入の危険も回避で
きるというメリットがある。 ところで、このようなヘッドと一体型のインクカートリ
ッジでは、インクを貯蔵し吐出部にインクを供給するイ
ンクタンクが設けられているが、インクタンクとしては
次の機能的条件が最低限必要である。 ■インクの漏洩を防止する。 ■インクの蒸発を防止する。 ■所定量のインクを貯蔵し吐出部に安定して供給する。 ■吐出部における吐出を阻害しない。 そこで、こうした機能的条件をほぼ満足するインクタン
クとして、インク袋方式のものや、インクタンク内部に
インク吸収体を設け、吐出部のインクに対して負圧を生
じさせておくようにした吸収体方式のものが知られてい
る。 （発明が解決しようとする課題〕 しかしながら、上述のインク袋方式では■の条件に関し
て吐出部に対するインクの水頭圧による吐出阻害を避け
る為にヘッドとインクタンクとの相対位置関係等に構成
上の制約が生ずる他、取扱上の問題から、インク袋とは
別にそれを囲むケースが必要となるなど、コスト上の問
題がある。 一方、インクによる水頭圧が吐出の阻害を及ぼさないよ
うにした吸収体方式のものでは、インクの消費にともな
うインクタンク内のインクの減量や、インクタンク内の
空気の温度変化にともなうインクタンク内の圧力変化等
に対応するために外気とインクタンク内とを連通ずるた
めの大気連通孔が設けられるのが一般的であるが、■の
条件であるインクの蒸発が大気連通口から行なわれ易く
、この状態で長期間放置した場合には、インクの蒸発に
ともなう弊害が生ずる。 例えば、安全性の面で有利なことから多用されている水
系インクでは、その主成分が一般ニ水ト染料と不揮発性
溶剤などで構成されているが、水等の揮発性成分が蒸発
減量してゆくと、インク自体の成分組成比率が大幅に変
化し、紙上での定着性能や濃度などの記録特性に影響を
及ぼし、さらには吐出部でのインクの粘度上昇などによ
る目詰まりが生じたりする。また、インクタンク自体の
インクの有効使用量が減少するので、経済上の不都合も
生ずる。特にこうした蒸発にともなう弊害は小容量のイ
ンクタンクあるいはヘッド・インクタンク一体型カート
リッジはど蒸発にともなう組成変化やインク自体の減量
の弊害が大きな問題となる。 本発明の目的は、上述したような従来の問題点に看目し
、その解決を図るべく、インクの蒸発を長期にわたって
抑制することができ、記録特性を安定して持続させるこ
とのできるヘッドユニットとインクタンクとが一体型の
インクジェットヘッドカートリッジ並びにそのインクタ
ンクを提供することにある。 更に本発明の他の目的は、そのようなインクジェットヘ
ッドカートリッジを具えたインクジェット装置を提供す
ることにある。 〔課題を解決するための手段〕 かかる目的を達成するために、本発明はのインクジェッ
トヘッドカートリッジは、インクを吐出するために利用
されるエネルギーを発生するエネルギー発生体を具えた
インク路を有するインクジェットヘッドユニットと、前
記インク路に供給されるインクを貯留すると共に内部を
大気に連通させるための通気口が配されており、前記イ
ンクジェットヘッドユニットと一体的に設けられている
インクタンクと、を具備するインクジェットヘッドカー
トリッジであって、前記インクタンクの内部空間から前
記通気口に管状の連通路が延在されていることを特徴と
するものである。 更に本発明のインクタンクは、インクを貯留すると共に
内部空間を大気に連通させるための通気口が配されてい
るインクタンクであって、前記インクタンクの内部空間
から前記通気口に管状の連通路が延在していることを特
徴とするもの、である。 更に本発明のインクジェット装置は、インクを吐出する
ために利用されるエネルギーを発生するエネルギー発生
体を具えたインク路を有するインクジェットヘッドユニ
ットと、前記インク路に供給されるインクを貯留すると
共に内部を大気に連通させるための通気口が配されてお
り、前記インクジェットヘッドユニットと一体的に設け
られているインクタンクと、を具備し、該インクタンク
の内部空間から前記通気口に管状の連通路が延在されて
いるインクジェットヘッドカートリッジと、当該インク
ジェットヘッドカートリッジを載置するための載置部材
とを備えたことを特徴とするものである。 〔作　用〕 本発明によれば、インクジェットヘッドカートリッジの
インクタンク内部の空間から大気に連通ずる管状の連通
路を延在させて設け、その先端を大気に開口させるよう
にしたので、長い連通路の有する流体抵抗によりタンク
内のインクが外部に蒸発するのが妨げられ、その蒸発の
抑制によって長期にわたり安定した良好な記録特性を持
続させることができる。

【実施例】

以下に、図面に基づいて本発明の実施例を詳細かつ具体
的に説明する。 第１Ａ図および第１Ｂ図は本発明の第１実施例を示す。 本例はインクジェット記録装置のキャリッジに搭載可能
なヘッド・インクタンク一体型カートリッジ（インクジ
ェットヘッドカートリッジ）に適用した例で、これらの
図において、１００はカートリッジ１０１の記録ヘッド
ユニット、１０２はその記録ヘッドユニット１０１のイ
ンク吐出機能にかかわる部材で構成されている吐出部、
１０３は吐出部１０２にインクを供給する供給タンク部
である。吐出部１０２はその吐出面１０４に配列された
複数の吐出口１０４＾と、各吐出口１０４Ａにインクを
導く不図示の液路、液路に配設された電気熱変換体等の
吐出エネルギ発生素子、各液路に連通ずる供給液室を有
する。 また、１０５はカートリッジ１０１に組込まれたインク
タンク、１０６はその蓋部材、１０７はインクタンク１
０５内に装填されたインク吸収体であり、インク吸収体
１０７は多孔質材または繊維等で形成されており、イン
クが含浸される。更にまた、インクタンク１０５にはそ
のインク吸収体１０７内のほぼ中心部に中空部（以下で
バッファ室という）１０８が形成されていて、このバッ
ファ室１０８と外部との間に通気口１０９を具えた小径
の大気連通管１１０が配設されている。 第２Ａ図はこのようなヘッド・インクタンク一体型カー
トリッジ、すなわち使い捨て型カートリッジによる記録
ヘッド（以下で単に記録ヘッドという）　１０１を搭載
したインクジェット記録装置の一例を示し、１１１は記
録ヘッド１０１を搭載したキャリッジ、１１２は記録ヘ
ッド１０１をキャリッジ１１１に位置決めした状態で固
定するための押え部材、１１３はキャリッジ１１１上の
不図示のコネクタに接続され、吐出部１０２に記録デー
タに従りて吐出信号を供給するフレキシブルケーブルで
ある。なお、キャリッジ１１１に対する記録ヘッド１０
１の位置決めは、例えば、図示されてないが、記録ヘッ
ド１０１に設けた係止孔をキャリッジ１１１側の係止突
起に係合させることにより実施される。 このようにして記録ヘッド１０１を搭載したキャリッジ
１１１は不図示の駆動手段により案内釉１１４に沿って
移動され、その移動中にプラテン１１５によって保持さ
れる被記録材（以下で記録シートという）　１１６上に
吐出部１０２の吐出口１０４Ａからインクが吐出されて
記録が行われる。なお、１２０は記録ヘッド１０１の吐
出部１０２が第２Ａ図で左方のホームポジション近傍に
移動されてきたときに、吐出面１０４に当接または近接
して吸引ポンプ１２１によリインクを吐出口１０４Ａか
ら吸引し、回復動作を行うキャップ部材である。第２Ｂ
図はこのようにして記録ヘッド１０１の吐出部１０２に
キャップ部材１２０が当接され、回復動作が行われると
ぎの状態を示す。 再び、第１Ａ図および第１８図に戻り、周囲の温度変化
等環境によるインクの保存状態の変化によって吐出口や
インクタンクの大気連通孔からインクが漏れないように
するために、バッファ室１．０８や大気連通管１１０を
設けたが、いま、このように構成したインクタンク１０
５において環境温度が高温になったとすると、インク吸
収体１０７に含浸されているインクの体積が膨張するが
、その膨張分のインクハハッ７ｙ室１０８に滲出するだ
けで、大気連通管１１０を介して外部に導かれることな
く、バッファ室１０８内に貯留され、また、環境温度が
平常温度に戻るに従って滲出したインクは再度インク吸
収体１０７に吸収される。 なお、本例ではバッファ室１０８をインク吸収体１０７
のほぼ中心部に形成することにより効果的に滲出、再吸
収が行われるようにしたが、インクの温度による膨張分
を収容する容積さえあれば、その形成位置は必ずしもイ
ンク吸収体１０７の中心部に限られるものでないことは
いうまでもない、ただし、大気連通管１１０を配設する
にあたっては、第１８図等に示したように、バッファ室
１０８に滲出したインクが大気連通管１１０に導かれな
いよう大気連通管１１０のバッファ室１０８側の開口を
バッファ室１０８のほぼ中央部近傍にまで突出させるこ
とが望ましい。 本実施例のように、バッファ室１０Ｂと外部側とを図示
のような細くしかも長い管、大気連通管１１０で連通さ
せるようにしたことにより、タンク壁に直接連通孔を穿
設する従来例に比べてインクの蒸発が管の有する流体抵
抗によって抑制され、また、インク詰りが発生する虞が
少ない。 第３図に、本実施例による大気連通孔からの蒸発防止効
果について具体的な数値をもって示した。 同図においてインクの蒸発が促進される環境条件として
気温４０℃湿度３０％の環境下で第２Ｂ図に示したよう
に吐出部１０２をキャップ部材１２０で覆い、カートリ
ッジのインクタンクにはタンク外壁にｌφＵの大気連通
孔を設けたもの（比較例１）と本実施例のひとつとして
大気連通管に内径０．５φａｍ長さ４０１１ＩＩＩ＋の
管状のガラス管を用いたもの（実施例１）との蒸発量を
示した。 同図で明らかなように、実施例１では比較例１に較べて
１７１０以下の蒸発量にすることができインク蒸発にと
もなう不吐出などの障害を極力抑制することができた。 なお本実施例に用いたインクは下記の組成による。 ジエチレングリコール（ＤＥＧ）１５％、エタノール５
％、黒染料３％、水７７％ このインクは水及びエタノールが蒸発するが比較例１の
ように過度に蒸発した場合は、ＤＥＧと染料の比率が増
大して、記録シート上での定着不良や濃度等の記録特性
に影響し、更には吐出部１０２でのインクの粘度上昇な
どによる目詰まり等の問題を生ずる０本実施例では、初
期インク量を４０ｇとしており、若干の蒸発によるイン
クの組成変動があっても実用上の問題は生ぜず、高品位
の記録特性が維持できた。又、インク有効使用量の減少
によるランニングコスト上の不都合も少なくすることが
できた。 第４図および第５図は本実施例の変形例として、それぞ
れ大気連通管の内径および長さを変えた場合の蒸発抑制
効果を示すものである。 これらの実施例では従来例のようにタンク壁の一部に孔
を用ける場合には成型上の制約やインクによる目詰まり
の制約のために実現できないような内径と長さを有する
大気連通管およびバッファ室を設けて構成することによ
りこれらの図に示すようにインクの蒸発を抑制すること
ができた。なお、これら一連の実施例では大気連通管と
してガラス管を用いているが、樹脂製のチューブ等内径
と長さに応じて選択することが可能であり、特にその形
成材料を特定して限定する必要はない。 第６Ａ図および第６Ｂ図は本発明の第２実施例を示す。 なお、本例もヘッド・インクタンク一体型のカートリッ
ジの例を示し、そのインクタンク部分の断面のみが示さ
れている。これらの図において、２０５はその一体型カ
ートリッジ２０１のインクタンク部、２０６はインクタ
ンク部２０５の上部に設けた蓋部材である。また、本例
の場合はインク吸収体１０７に設ける中空部、すなわち
バッファ室２０８を図示のようにインク吸収体１０７の
上部中心に配設すると共に、このバッファ室２０８の中
心に向けて、蓋部材２０６に沿った大気連通路２１０を
形成する。２１１は蓋部材２０６との間に大気連通路２
１０を形成するために樹脂系材料等で成形された通路形
成部材であり、一体型では難しい細くかつ長い連通路２
１０をこのような部材を合せることによって容易に形成
することができる。なお、２０９は通気孔である。 このように構成することにより、大気連通路を極めて廉
価かつ容易に形成することができる。なお、本実施例で
はインクタンク部２０５においてのその蓋部材２０６を
利用して大気連通路２１０を形成したが、他のタンク形
成部材との合わせや２っの部材による組合せでも良い。 第２実施例によるカートリッジ式記録ヘッドを第１実施
例と同様にして記録装置に装着し、放置／記録テストを
行ったところ、良好な画像が得られた。なおここで本実
施例の比較例として使用した蓋部材２０６に短かい大気
連通路２１１を直接一体成型したものを第７Ａ図および
第７Ｂ図に示した。 この比較実験では本実施例の大気連通路２１０を０．２
４ｍＩＩＸ　Ｏ，２４ｍｍの口形で４０＋ａｍ長とし、
比較例の大気連通路２１１の方は成型上の制約からφ１
．Ｏｍｍの○形で長さ５ＩＩＩｌとして、それぞれの蒸
発量及び記録特性を比較した。インクには第一実施例と
同じ組成のものを用い、初期インク容量を３０ｃｃとし
、気温３０℃、湿度２０％の環境で各々ｌケ月及び３ケ
月放置をした例を表１に示す。 これらの結果かられかるように本実施例による試験結果
においては、ばとんどインクの蒸発もなく、組成比の変
化もなかった。当然、放置前の各種条件とのテスト比較
を行なった結果もほとんど変わらず良好なものであった
。 備考１・・・ここで反射濃度は、１ｃｍ＋角にベタ印字
した際にマクベス反射濃度計により測定したものである
。 備考２・・・定着性は、あるタイプの紙（普通紙）にＩ
Ｃｌ１１角のベタ印字を行ない、所定時間の後、シルボ
ン紙を転写紙として用い所定の圧により、こすフた後の
引きずり跡の有無により判定した。 備考３・・・発−性とは、各吐出口１０４＾から吐出開
始後次に正常に吐出するまでの限界時間秒である。 備考４・・・固着性とは、１５℃、１０％の環境の元で
カドリッジから抽出した各インクをキャピラリー管の中
に入れ、６０℃、５％のオーブンに放置し、流動性がな
くなるまでの時間（ｈｒｓ、）である。 備考５・・・印字品位は各種パターンの入った印字記録
を行ないその際の品位を評価したものである。 備考６・・・不吐出発生率は、前記のパターンを、所定
のモードで印字耐久した際に、−枚中にちょっとした不
吐出の跡が確認−された場合、それを−枚として発生率
を調べたものである。 なお、上述した第１実施例および第２実施例ではバッフ
ァ室をインクタンクの中央部に配設したので、細く長い
大気連通路をインクタンク内に収めることがで咎たが、
更に第１実施例の場合は大気連通管１１０を弾性チュー
ブで形成し、そのチューブをタンク内で蛇行引回すよう
になし、また第２実施例では連通路形成部材２１１の溝
形状を蛇行させるなどしてさらに長くすることも可能で
ある。更にまた第２実施例の変形例として通路形成溝を
蓋部材２０６の側に設けるようにしてもよい。 第８Ａ図および第８Ｂ図は本発明の第３実施例を示す。 本例は、インクタンクのみでも交換可能な形態のインク
ジェット記録装置に適用するカートリッジ式タンクの例
である。インクタンク３０５は第８八図に示すように記
録装置本体に装着前では記録ヘッドへのインク供給孔３
０６を例えばアルミニウム箔などのシール部材３０７で
密封すると共にタンクの連通口３０８からチューブ３０
９で延在された連通路３１０先端の通気３１０＾の方を
同様のシール部材３１１で密封する。各シール部材３０
７および３１１はこの状態で保存環境の変動によってタ
ンク３０５内の液圧が変化しても破れない程度の強度を
有しており、又、バッファ室２０８が設けられているた
めに、連通路３１０がインクでぬれることはない。 なお公知インクジェット記録装置に装着する際には連通
路３１０の通気孔シール部材３１１を第８Ｂ図に示す如
くはがすとともに、不図示の記録ヘッドに連結されてい
るインク針３２０によってアルミニウム箔等で形成され
ているシール部材３０７を突き破り、供給孔３０６に差
込むようにする。本実施例によれば、インクタンク３０
５の連通口３０８にチューブ３０９を連結しただけの簡
単な構成で、インクタンク開封後のインクの蒸発を抑制
することができる。 なお、本実施例ではインクタンク３０５の外部にチュー
ブ３０９による連通路３１０を設けるようにしたが、イ
ンクタンクあるいはヘッド・インクタンク一体型カート
リッジで大男はインクジェット記録装置本体に装着され
ているのが常態と考えられる場合は、記録装置本体側に
このようなチューブ等による大気連通路３１０を設ける
ようにしてもよい。第９図はこのようにして本体に装着
されるヘッド・インクタンク一体型カートリッジの一例
を示す、本例ではそのカートリッジ４０５に第１実施例
および第２実施例の比較例で示したのとほぼ同形態の大
気連通孔２１１がタンク壁に直接設けである。しかして
、本例は非記録時にホームポジションにおいてヘッド吐
出面１０４だけでなくカートリッジ４０５に設けた大気
連通孔２１１にも第２キャップ部材４２０をキャップす
るようにしておリ、そのキャップ部材４２０に細長いチ
ューブ状の連通路３１０を配設して、その先端部を外気
に開口させることによりインクタンクの内圧変化を連通
路３１０を介して吸収することができる。 なお、以上に述べた実施例ではいずれもインクタンク内
にインク吸収体が装填されているものについてであった
が、本発明の適用は、このような形態のインクタンクに
限られるものではなく、要は大気連通孔を具え、所定の
インク収容量を有するインクタンクであれば、同様な効
果が得られるものである。 （その他） なお、本発明は、特にインクジェット記録方式の中でも
バブルジェット方式の記録ヘッド、記録装置において優
れた効果をもたらすものである。 かかる方式によれば記録の高密度化、高精細化が達成で
きるからである。 その代表的な構成や原理については、例えば、米国特許
第４７２３１２９号明細書、同第４７４０７９６号明細
書に開示されている基本的な原理を用いて行うものが好
ましい、この方式は所謂オンデマンド型、コンティニュ
アス型のいずれにも適用可能であるが、特に、オンデマ
ンド型の場合には、液体（インク）が保持されているシ
ートや液路に対応して配置されている電気熱変換体に、
記録情報に対応していて核沸騰を越える急速な温度上昇
を与える少なくとも１つの駆動信号を印加することによ
って、電気熱変換体に熱エネルギを発生せしめ、記録ヘ
ッドの熱作用面に膜沸騰を生じさせて、結果的にこの駆
動信号に一対一で対応して液体（インク）内の気泡を形
成できるので有効である。この気泡の成長、収縮により
吐出用開口を介して液体（インク）を吐出させて、少な
くとも１つの滴を形成する。この駆動信号をパルス形状
とすると、即時適切に気泡の成長収縮が行われるので、
特に応答性に優れた液体（インク）の吐出が達成でき、
より好ましい、このパルス形状の駆動信号としては、米
国特許第４４６３３５９号明細書、同第４３４５２１ｉ
２号明細書に記載されているようなものが適している。 なお、上記熱作用面の温度上昇率に関する発明の米国特
許第４３１３１２４号明細書に記載されている条件を採
用すると、さらに優れた記録を行うことができる。 記録ヘッドユニットの構成としては、上述の各明細書に
開示されているような吐出口、液路、電気熱変換体の組
合せ構成（直線状液流路または直角液流路）の他に熱作
用部が屈曲する領域に配置されている構成を開示する米
国特許第４５５８３３３号明細書、米国特許第４４５９
６００号明細書を用いた構成も本発明に含まれるもので
ある。加えて、複数の電気熱変換体に対して、共通する
スリットを電気熱変換体の吐出部とする構成を開示する
特開昭５９−１２３６７０号公報や熱エネルギの圧力波
を吸収する開孔を吐出部に対応させる構成を開示する特
開昭５９−１３８４６１号公報に基いた構成としても本
発明の効果は有効である。 さらに、記録装置が記録できる記録媒体の最大幅に対応
した長さを有するフルラインタイプの記録ヘッドに対し
ても本発明は有効に適用できる。 そのような記録ヘッドとしては、複数記録ヘッドの組合
せによってその長さを満たす構成や、一体的に形成され
た１個の記録ヘッドとしての構成のいずれでもよい、加
えて、上側のようなシリアルタイプのものでも装置本体
に装着されることで、本実施例として述べた装置本体と
の電気的な接続や装置本体からのインクの供給が可能に
なる交換自在のチップタイプの記録ヘッド、あるいは記
録ヘッド自体に一体的に設けられたカートリッジタイプ
の記録ヘッドを用いた場合にも本発明は有効である。 また、本発明に記録装置の構成として設けられる、記録
ヘッドに対しての回復手段、予備的な補助手段等を付加
することは本発明の効果を一層安定できるので、好まし
いものである。これらを具体的に挙げれば、記録ヘッド
に対してのキャッピング手段、クリーニング手段、加圧
或は吸引手段、電気熱変換体或はこれとは別の加熱素子
或はこれらの組み合わせによる予備加熱手段、記録とけ
別の吐出を行なう予備吐出モードを行なうことも安定し
た記録を行なうために有効である。 また、搭載される記録ヘッドの種類ないし個数について
も、例えば単色のインクに対応して１個のみが設け−ら
れたものの他、記録色や濃度を異にする複数のインクに
対応して複数個数設けられるものであってもよい。 さらに加えて、本発明インクジェット記録装置の形態と
しては、コンピュータ等の情報処理機器の画像出力端末
として用いられるものの他、リーダ等と組合せた複写装
置、さらには送受信機能を有するファクシミリ装置の形
態を採るものであってもよい。 （発明の効果） 以上説明してぎたように、本発明によれば、インクタン
ク内の空間から管状の連通路を延在させて設け、延在さ
せた先端部に通気口を開廷させるようにしたので、イン
クの蒸発を極力抑制することが可能となり記録特性の維
持及び、ランニングコストの低減を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図および第１８図は本発明の第１実施例の構成を
模式的に示す斜視図および断面図、第２Ａ図および第２
Ｂ図は第１実施例によるインクタンクを装着したインク
ジェット記録装置の記録状態およびキャッピング状態を
それぞれ示す斜視図、 第３図、第４図および第５図はインクタンクのインク蒸
発特性にかかわるそれぞれ特性曲線図、 第６Ａ図は本発明の第２実施例の構成図、第６Ｂ図は第
６Ａ図の更にＡ−Ａ’線断面図、第７＾図は第２実施例
と比較するための従来型比較例の構成図、 第７Ｂ図は第７Ａ図の更にＡ−Ａ’線断面図、第８Ａ図
および第８Ｂ図は本発明の第３実施例の構成を装着前と
装着状態とでそれぞれ示す断面図、 第９図は本発明の更に他の形態の実施例を装着状態で示
すインクジェット記録装置の斜視図である。 １００・・・記録ヘッドユニット、 １０１・・・カートリッジ、 １０２・・・吐出部、 １０３・・・供給タンク部、 １０４・・・吐出面、 １０４＾・・・吐出口、 １０５・・・インクタンク、 １０１ｉ、２０６・・・蓋部材、 １０７・・・インク吸収体、 １０８．２０８・・・バッファ室、 １０９・・・通気口、 １１０・・・大気連通管、 １２０・・・キャップ部材、 ２０５・・・インクタンク部、 ２１０．３１０・・・大気連通路、 ２１１・・・通路形成部材、 ３０７・・・シール部材、 ３０８・・・連通口、 ３０９・・・チューブ、 ３１１・・・通気口シール部材。 第１Ｂ図 ３１１七ｎ簀Ｕフシ−几名１木イ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）インクを吐出するために利用されるエネルギーを発
   生するエネルギー発生体を具えたインク路を有するイン
   クジェットヘッドユニットと、前記インク路に供給され
   るインクを貯留すると共に内部を大気に連通させるため
   の通気口が配されており、前記インクジェットヘッドユ
   ニットと一体的に設けられているインクタンクと、 を具備するインクジェットヘッドカートリッジであって
   、 前記インクタンクの内部空間から前記通気口に管状の連
   通路が延在されていることを特徴とするインクジェット
   ヘッドカートリッジ。 ２）前記インクタンクの内部空間は前記連通路の前記通
   気口側とは逆の側の開口の周辺部を除いて、インクの吸
   収体が配設されていることを特徴とする請求項１に記載
   のインクジェットヘッドカートリッジ。 ３）前記開口の周辺部は、前記内部空間のほぼ中央部に
   位置することを特徴とする請求項２に記載のインクジェ
   ットヘッドカートリッジ。 ４）前記エネルギー発生体は、前記エネルギーとして熱
   エネルギーを発生する電気熱変換体であることを特徴と
   する請求項１に記載のインクジェットヘッドカートリッ
   ジ。 ５）インクを貯留すると共に内部空間を大気に連通させ
   るための通気口が配されているインクタンクであって、
   前記インクタンクの内部空間から前記通気口に管状の連
   通路が延在していることを特徴とするインクタンク。 ６）前記インクタンクの内部空間に、前記連通路の前記
   通気口とは逆の側の開口の周辺部を除いて、前記インク
   吸収体が配設されていることを特徴とする請求項５に記
   載のインクタンク。 ７）前記開口の周辺部は、前記内部空間のほぼ中心部に
   位置することを特徴とする請求項６に記載のインクタン
   ク。 ８）インクを吐出するために利用されるエネルギーを発
   生するエネルギー発生体を具えたインク路を有するイン
   クジェットヘッドユニットと、前記インク路に供給され
   るインクを貯留すると共に内部を大気に連通させるため
   の通気口が配されており、前記インクジェットヘッドユ
   ニットと一体的に設けられているインクタンクと、を具
   備し、該インクタンクの内部空間から前記通気口に管状
   の連通路が延在されているインクジェットヘッドカート
   リッジと、 当該インクジェットヘッドカートリッジを載置するため
   の載置部材と を備えたことを特徴とするインクジェット装置。 ９）前記インクタンクの内部空間に、前記連通路の通気
   口とは逆の側の開口の周辺部を除いて、インクの吸収体
   が配設されていることを特徴とする請求項８に記載のイ
   ンクジェット装置。 １０）前記開口の周辺部は、前記内部空間のほぼ中央部
   に位置することを特徴とする請求項８に記載のインクジ
   ェット装置。 １１）前記エネルギー発生体は、前記エネルギーとして
   熱エネルギーを発生する電気熱変換体であることを特徴
   とする請求項８に記載のインクジェット装置。 １２）前記載置部材は、前記インクジェットヘッドカー
   トリッジを載置して往復移動を行うキャリッジであるこ
   とを特徴とする請求項８に記載のインクジェット装置。