JPH0313662A - 作業足場 - Google Patents

作業足場

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JPH0313662A
JPH0313662A JP14747789A JP14747789A JPH0313662A JP H0313662 A JPH0313662 A JP H0313662A JP 14747789 A JP14747789 A JP 14747789A JP 14747789 A JP14747789 A JP 14747789A JP H0313662 A JPH0313662 A JP H0313662A
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legs
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陰山 茂
Shintarou Tokei
時計 真太郎
Hideo Suzuki
英夫 鈴木
Saburo Koseki
小関 三郎
Motokichi Kaneda
金田 元吉
Atsuji Okamoto
岡本 篤二
Michiaki Kondou
近藤 理昭
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CHUO BIRUTO KOGYO KK
S C LEASE MASHIINARI KK
Shimizu Construction Co Ltd
Shimizu Corp
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CHUO BIRUTO KOGYO KK
S C LEASE MASHIINARI KK
Shimizu Construction Co Ltd
Shimizu Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明jL  建物の建設現場等において天井の内装仕
上げ作業等の比較的高い場所での作業を行うときに使用
する作業足場に関するものである。
(従来の技術) 建物を建設する場合において躯体を構築した後内装仕上
げを行っているが、その場合、天井等の比較的高い場所
での仕上げ作業に法 作業足場が用いられている。
従志 −数的に用いられている作業足場1上 パイプを
略三角形状に組み立てられた脚立を並べて、脚立の上部
に足場板を敷き渡して作業用足場としている。
また、枠部材の建地と布材を組んで、その上に足場板を
敷き並べて作業用足場としている場合もある。
(発明が解決しようとする課題) しかしながら、このような作業足場では、足場部材と足
場板が別々であるので、その組立作業に手間がかかつて
しまう、また、保管時や運搬時にかさばってしまい、よ
り大きな保管スペースが必要となる。
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであっ
て、その目的−上 より一層コンパクトに折りたたむこ
とができ、しかも比較的狭い通路面積でも使用状態にセ
ットしたままでスムーズに移動することのできる作業足
場を提供することである。
(課題を解決するための手段) 前述の課題を解決するため1 M求項1記載の発明は、
作業を行う一つのステージ部と、このステージ部に、折
りたたまれることにより収納位置に設定可能にかつ拡開
されることにより使用位置に設定可能に取り付けられる
とともに、移動用車輪が設けられている脚部とを備えて
おり、更に前記ステージ部と前記脚部との間に 前記脚
部が拡開されたとき自動的にその脚部を前記使用位置に
保持する使用位置保持手段を設けていることを特徴とし
ている。
また、これに加えて、請求項2記載の発明は折りたたん
だ状態で運搬するための補助車輪を備えていることを特
徴としている。
更に、請求項3記載の発明は、他の作業足場と連結する
ための連結手段を設けられていることを特徴としている
(作用) このような構成をした本発明に係る作業足場において法
 脚部を収納位置から拡開して使用位置にすると、脚部
は使用位置保持手段により自動的にその使用位置に保持
される。したがって、作業足場は簡単に使用状態にセッ
トされる。
またステージ部は一つであるので、作業足場は大きく拡
開しなく、その占めるスペースは小さくなる。したがっ
て、より狭い通路面積でも、使用状態に設定したままで
、作業足場を他の場所に容易に移動することができるよ
うになり、作業足場の移動自由度が大きくなる。
更ぬ 脚部を折りたたんだ状態で、作業足場を補助車輪
により簡単に運搬することができるようになる。
一方、いくつかの作業足場を連結手段によって連結する
ことにより、作業足場面積を大きくすることができるよ
うになる。
(実施例) 以下、図面を用いて本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明に係る作業足場の一実施例の平面図、第
2図はその作業足場の側面図、第3図はその作業足場の
正面図である。
第2および第3図に示すように、作業足場1はステージ
部10と脚部20とから構成されている。
第1図に示すように ステージ部10は矩形状に組まれ
たほぼ角筒状の周囲枠11内に角筒状の縦枠12と同じ
く角筒状の横枠13とが設けられた枠組み構造を有して
いる。これらの枠11,12゜13上には、エキスバン
ドメタル等の金網からなる踏み板14が溶接によって固
着されている。
また、ステージ部10の4角には、一対の孔15a、1
5bが穿設された4枚のプレート15がそれぞれ溶接さ
れている。これらのプレート15のうち対角線上の一対
のプレート15には、一対の連結部材16が設けられて
いる。第4図に示すようをこ この連結部材16は丸棒
をほぼL字形に折曲して形成されており、第1および第
2腕部16a、16bと連結部16cとからなる。そし
て。
第1腕部16aがプレート15の一方の孔15aに上下
方向に摺動自在にかつ回動自在に嵌挿されている。第1
腕部16aの先端部に着脱可能に取り付けられたピン1
6dとプレート15との間に圧縮コイルスプリング17
が縮設さね このスプリング17によって連結部材16
は常時下方に付勢されている。これにより、連結部材1
6のふらつきが防止されると共#こ 連結部材16の抜
は止めがされる。
この連結部材16i12台以上の作業足場1を連結する
ときに用いもね その不使用時には第2腕部16bが他
方の孔15bに嵌挿さね ステージ部10から外方へは
みださないように不使用位置に保持されている(第1図
において左端上側の連結部材)、一方便用時には、連結
部材16は、スプリング17の付勢力に抗して上方に第
2腕部16bが孔15bから抜は出るまで引き上げられ
た後回動されることにより、第2腕部16bがステージ
部10外方に突出して使用位置になる(第1図において
右端下側の連結部材)。
そして、第5図に示すように 例えば2台の足場1a、
lbを連結するとぎには、同図(a)に示す短手方向に
連結する場合あるいは同図(b)に示す長手方向に連結
する場合のいずれにおいても、一方の足場1aの右端下
側の連結部材16を回動させてその第2腕部16bを他
方の足場1bの右端上側のプレート15の孔15aまた
は他方の足場1bの左端下側のプレート15の孔15a
に嵌挿させると共に、他方の足場1bの左端上側の連結
部材16を回動させてその第2腕部16bを一方の足場
1aの左端下側のプレート15の孔15aまたは一方の
足場1aの右端上側のプレート15の孔15aに嵌挿さ
せることにより、2台の足場1a、lbは互いに連結さ
れるようになる。
更に多くの足場1もほぼ同様に連結することができる0
例えば、9台の足場1,1.・・・を連結する場合には
、第6図に示すように各足場1の各連結部材16を図示
のように回動操作すればよい。
もちろん、連結部材16による連結方法は図示された方
法以外の方法を適宜様ることもできることは言うまでも
ない、このようにして、より広い作業可能面積の作業足
場が形成されるようになる。
一方、脚部20は4本の脚20 a、  20 a、 
 ・・・を備えている0脚20aは、円筒状の一対の第
1および第2脚部材21.22を備えており、その場合
、第1脚部材21の内径が第2脚部材22の外径よりも
大きく、第1脚部材21内に第2脚部材22が遊嵌され
ている。これら第1および第2脚部材21.22の間に
は脚長調整手段23が設けられており、この脚長調整手
段23によって脚20aの長さを作業の必要性に応じて
調整することができるようになっている。
この脚長調整手段23広、第7図に示すように第2脚部
材22に軸方向に等間隔αに穿設されている5個の長さ
調整孔22 a、  22 a、  ・・・と、第8図
に示すようぬ これらの調整孔21mに嵌挿されるロッ
クピン23aとを備えている。このロックピン23aは
、第1脚部材21の下端外周面に固定されたボルト状の
支持部材23bに遊嵌された操作レバー23cに固定さ
れており、第1脚部材21の孔を慴動可能に貫通してい
る。操作、レバー23cm上 このレバー23cと支持
部材23bに固定された支持ピン23dとの間に縮設さ
れた圧縮コイルスプリング2−38によって第1脚部材
21の方へ常時付勢されている。したがって、ロックピ
ン23aも調整孔22aに常時嵌入する方向に付勢され
るようになる。そして、同図に示すように、操作レバー
23cを矢印A方向に回動することにより、ロックピン
23aが調整孔22aから抜き出すことができるように
なっている。
更に、第1および第2脚部材21.22の間には、ガタ
つき防止手段24が設けられている。第9図に示すよう
に このガタつき防止手段24は、第1脚部材21の外
周面に固定さ九 断面0字状に形成された本体24aと
、この本体24aに穿設された一対の孔24bを貫通す
る平板状のくさび部材24cとを備えている。また、第
1脚部材21には、本体2,4aにおける一対の孔24
b。
24bに対応する位置に溝孔2Laが穿設されている。
そして、くさび部材24cを一対の孔24bおよび溝孔
21aに嵌挿すると共へ くさび幅の大きくな・る方向
(第9図において右から左に向かう方向)に圧入すれば
、そのくさび効果により、第2脚部材22は第1脚部材
21の内周面に強力に圧接される。これにより、第1お
よび第2脚部材21.22の間のガタつきが解消さね 
両脚部材21.22は堅固に連結されるようになる。
このように形成された脚20 a )i  ステージ部
10の各4角の下面にそれぞれ固定さね 断面がほぼコ
字形に形成されている取付ブラケット25に回動可能に
連結されている。その場合、第2図から明らかなように
左端側または右端側のそれぞれの一対の脚20a、20
a曇上 第1脚部材21が上下2本の横桟21bによっ
てまた第2脚部材22が1本の横桟22bによって互い
に連結されている。各脚20aの下端には、従来から用
いられているストッパ付きキャスタ20bが取り付けら
れている。
第3図に示すように、脚20aと取付ブラケット25と
の間には、脚20aを起立位置(二点鎖線で図示)に保
持する起立保持手段26が設けられている。第10図に
詳細に示すように、この保持手段26は 取付ブラケッ
ト25の両側面部25aに形成された溝25bおよびこ
の溝25bに連続して形成されたカム面からなるガイド
部25Cと、第1脚部材21の上端部に穿設された軸方
向の長円孔21cと、この長円孔21cをその長手方向
に摺動可能に貫通し、左右両端における一対の脚20a
、2Oa間に架設された係合棒26aと、この係合棒2
6aを第1脚部材21の回転軸21dの方へ常時付勢す
る圧縮コイルスプリング26bとから構成されている。
そして、第3図に実線で示すと共に第10図(a)に示
すようく脚20aが折りたたまれた折りたたみ位置から
、第3図に二点鎖線で示すと共に第10図(b)に示す
起立位置に向かって回動させると、係合棒26aがガイ
ド部25cのカム面に当接すると共に、そのカム面によ
って係合棒26aが次第に長円孔21cに沿ってスプリ
ング26bの付勢力に抗する方向に移動するようになる
0脚20aが起立位置にくると、係合棒26aがスプリ
ング26bの付勢力によって溝25b内に嵌入する。こ
れによって、脚20aは折りたたみ位置の方へは回動す
ることができなくなり、起立位置に保持されるようにな
る。また、脚20aを折りたたみ位置にするときに1上
 係合棒26aをスプリング26bの付勢力に抗して引
き上げて溝25bから抜き出した後1脚20aを回動さ
せる0脚20aを折りたたみ位置に保持するには、図示
しないがベルトや適宜の係止手段によってステージ部1
0に係止させるようにすることが考えられる。
一方、第2および第3図に示すようにステージ部10の
下面には、4本の補助脚27,27.  ・・・が固定
されている。この補助脚27の長さβは脚20aが折り
たたみ位置にあるときに その脚20aにおける最下位
置の部分よりも少なくとも下方となるように設定されて
いる。したがって、脚20aを折りたたんだ状態で、作
業足場1を補助脚27で支持するようにして床に置いた
場合く脚20aがその床面には当たらないようになって
いる。
更に、ステージ部10の下面に曇上  補助脚27の近
傍に4本の補助キャスタ28.28が配設されている。
第4図(a)および(b)から明らかなように、この補
助キャスタ28はステージ部10下面に固定された断面
コ字状の支持ブラケット29に回動軸29aにより回動
可能に取り付けられている。その場合、支持ブラケット
29には、回動軸29aのほぼ直上位置におよび回動軸
29aとほぼ水平位置に一対の孔29b、29cがそれ
ぞれ穿設されている。一方、キャスタ28の支持部28
aにも一対の孔29b、29cとほぼ同じ大きさの孔(
不図示)が穿設されており、キャスタ支持部28aをス
テージ部10に対して直角位置としたとき、孔29bと
支持部28aの孔にロックビン30を貫通することによ
り、キャスタ28をステージ部10に対して直角位置に
保持するようにし、またキャスタ支持部28aをステー
ジ部10に対してほぼ平行位置としたとき、孔29Cと
支持部28aの孔にロックビン30を貫通することによ
り、キャスタ28をステージ部10に対して平行位置に
保持するようにしている。そして、キャスタ28がステ
ージ部10に対して平行位置とされたときには、キャス
タ車輪28bがステージ部10の端面10bから突出す
るようになっている。
更をζ 第1ないし第3図に示すように ステージ部1
0の上面にヲ九  比較的長さの短い4個の円筒状部材
31が固定されている。この円筒状部材31は補助脚2
7に対応する位置に配置されていると共に 補助脚27
が円筒状部材31の孔内に嵌挿され得るようになってい
る。したがって、第11図に示すよう壷へ 保管時や運
搬時等の不使用時に多数の作業足場1を重ねたとき、補
助脚27が円筒状部材31に嵌入するようになり、これ
によって作業足場1の相対移動が阻止さね 作業足場1
を安定した状態で積み重ねることができるようになる。
このように、本実施例の作業足場1は、足場の機能を発
揮するために必要な構成部材をすべて備え付けることに
より一つのユニットとして形成されている。これにより
、足場を組み立てるときにいちいち新たに部品を手配す
る必要もなく、しかも必要部品を忘れることもなくなる
次に、この実施例の作用について説明する。
脚20aを折りたたみ位置にした状態で、第11図に示
すようにいくつかの作業足場1を積み重ねて、例えばト
ラック等に積載し、適宜のロープ等の保持手段で積み重
ねた作業足場1をトラックに固定保持した後、ビルの建
築現場に運搬する。
建築現場で作業足場1をトラックから降ろし、第4図に
示すように、補助キャスタ28をステージ部10と平行
位置にセットした後、この補助キャスタ28を転動させ
ながら、作業足場1をビルの内装現場に運蕊 次Iζ 脚20aを起立位置に起立させる。このとき、
脚20aは起立保持手段26によって起立位置に保持さ
れる。次いで、ガタつき防止手段24のくさび部材24
cを緩めて第1および第2脚部材21.22を相対動可
能にした後、脚長調整手段23によって、ステージ部1
0が作業を行うに最適な高さとなるように、脚20aの
長さを調整する0脚20aが最適長さに調整されたら、
ガタつき防止手段24によって、第1および第2脚部材
21.22を互いにガタの生じることのないように固定
する。また、これに前後して、補助キャスタ28をステ
ージ部10に直角となるようにセットする。
更1 作業するにあたって足場1の面積が小さい場合に
は、第5および第6図に示すように、2台以上の適宜の
台数の作業足場1を連結部材16によって連結すること
により、必要な足場面積を確保する。この状態で、足場
1を作業場の最適位置に移動させ、その後、キャスタ2
0bのストッパにより、キャスタ車輪を固定する。
こうして、ビルの天井等の内装作業を行うことができる
ようになる。その内装作業が終了すると、他の室の内装
作業を行うために、作業足場1を他の室に移動する。そ
の場合、キャスタ20bのストッパを緩めて、キャスタ
2を転勤可能にした後。
扉開口部等の足場1の移動通路幅に応じて、例えば1台
毎運搬するようにする。あるいは複数台連結して移動す
るようにする。キャスタ2により、作業足場1の移動は
簡単となる。
作業が完了すれば、作業足場1を前述とは逆の手順で折
りたたむことにより、コンパクトにして運搬し易いよう
にする。
なお、本発明は前述の実施例に限定されるものではなく
、種々の設計変更が可能である。
例えば前述の実施例では、枠11. 12. 13上に
、エキスバンドメタル等の金網からなる踏み板14を溶
接するようにしているが、踏み板14は、例えばボルト
等により着脱可能に枠に取り付けるようにすることもで
きる。また蹄み板14として、金網以外の単なる板状体
で形成することもできる。
また、前述の実施例では、連結部材16をステージ部1
0の一辺側の一対のプレート15.15にそれぞれ一対
配設するようにすることもできるし、また4角のすべて
のプレート15にそれぞれ配設することもできる。ただ
、図示のように一対の連結部材16.16を対角線上の
一対のプレート15.15に配設した場合には、連結部
材16が点対称となるばかりでなく適正な個数となるの
で、最適な配役構造となり、作業足場1の使い勝手がよ
り良好なものとなる。
更に前述の実施例でt上  連結部材16がステージ部
10の上面から突出するものとなっているが、第12図
に示すようをζ ステージ部1oの枠の所定位置に連結
部材16の連結部16cが嵌入し得る溝10cを形成し
、この溝10cに連結部材16Cが嵌入することにより
、連結部材16cがステージ部10の上面から突出しな
いよう、にすることもできる、連結部材16cの不使用
位置でも同様である。このようにすれば、作業時に連結
部材16につまずくことがな(、安全に作業を行うこと
ができるようになる。また同様に、前述の実施例におい
ては、円筒状部材31がステージ部10の上面から突出
するようになっているが、この円筒状部材31もステー
ジ部10の上面よりも下方に埋没させて設けるようにす
ることもできる。また1円筒状部材31を設ける代わり
に 単にステージ部10に補助脚27が嵌入する孔を形
成するようにすることもできる。その場合、補助脚27
の下端に小突起を形成し、この小突起をステージ部10
に形成した孔に嵌入するようにすれば、その嵌入孔の径
をより小さくすることができる。また、必要に応じてそ
の孔の周囲を適宜の手段で補強することにより、孔まわ
りの強度を確保するようにすることが望ましい、このよ
うにすることにより、円筒部材31はステージ部10の
上面から突出することがないので、作業時に円筒状部材
31につまずくこともなくなる。
更に、脚長調整手段23の長さ調整孔22aは必ずしも
5個に限定することはなく、適宜の数を設けることがで
きると共GQ  それらの調整孔22aを必ずしも等間
隔に配置する必要はなく、必要に応じて間隔を変化させ
てもよい。
更に、高さ調節された作業足場1のステージ部10への
上り降りを容易にするために、作業足場1にステップを
設けることもできる。その場合、ステップを折りたたみ
可能にすれば、保管時や運搬時にステップを折りたたむ
ことによって邪魔にならないようにすることができる。
また、このステップは必ずしもすべての作業足場1に設
ける必要はなく、ステップを備えた作業足場1とステッ
プのない作業足場1とを組み合ね、せることにより、無
駄をなくすこともできる。
更に、前述の実施例の作業足場1では脚長を所定の範囲
で調節するこおができるようにしているが、例えば天井
裏の内装作業等の、最大脚長調節範囲を超えるような高
さにおける作業に対応することができるようにするため
顛 最大脚長調節範囲が異なる作業足場を種々準備する
こともできる。
更に、枠11,12.13を円筒状部材で形成すること
もできるし、また第1および第2脚部材21.22を角
筒状部材で形成することもできることは言うまでもない
(発明の効果) 以上の説明から明らかなように、本発明の作業足場によ
れば、脚部を収納位置から拡開して使用位置にすると、
脚部は使用位置保持手段により自動的にその使用位置に
保持されるので、作業足場を簡単に使用状態にセットで
きるようにな、る。したがって1組立作業に手間がかか
ることもなく、工数を大幅に削減することができる。
またステージ部は一つであるので、脚部を拡開したとき
、作業足場が占めるスペースは小さくなる。したがって
、より狭い通路面積でも、使用状態にしたまま作業足場
を他の場所に容易に移動するこ・とができるようになり
、移動自由度が大きくなる。
更に、脚部を折りたたんだ状態で、作業足場を補助車輪
により簡単に運搬することができるばかりでなく、いく
つかの作業足場を連結手段によって連結することにより
、作業足場面積を大きくすることかできるようになる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明に係る作業足場の一実施例の平面図、第
2図はその実施例の側面図、第3図はその実施例の正面
図、第4図は連結部材および補助キャスタの詳・細拡大
臥 第5図および第6図はそれぞれこの実施例の作業足
場を多数連結する場合の説明図、第7図は脚長調整手段
における長さ調整孔の説明は 第8図は脚長調整手段の
説明図、第9図はガタつき防止手段の説明図、第10図
は起立保持手段の説明図、第11図は作業足場を積み重
ねた場合の説明図、′第12図は連結部材の他の実施例
を示す図である。 1・・・作業足110・・・ステージ訊 16・・・連
結部材(連結手段)、20・・・脚体 20b・・・移
動用キャスタ(移動用車輪)、26・・・起立保持手段
(使用位置保持手段)、28・・・補助キャスタ(補助
車輪)

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)作業を行う一つのステージ部と、このステージ部
    に、折りたたまれることにより収納位置に設定可能にか
    つ拡開されることにより使用位置に設定可能に取り付け
    られる脚部と、この脚部に設けられた移動用車輪と、前
    記ステージ部と前記脚部との間に、前記脚部が拡開され
    たとき自動的にその脚部を前記使用位置に保持する使用
    位置保持手段とを少なくとも備えていることを特徴とす
    る作業足場。
  2. (2)更に前記脚部を折りたたんだ状態で運搬するため
    の補助車輪を備えていることを特徴とする請求項1記載
    の作業足場。
  3. (3)更に他の作業足場と連結するための連結手段が設
    けられていることを特徴とする請求項1または2記載の
    作業足場。
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