JPH03133647A - インク噴射プリンタの駆動装置 - Google Patents
インク噴射プリンタの駆動装置Info
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- JPH03133647A JPH03133647A JP27305189A JP27305189A JPH03133647A JP H03133647 A JPH03133647 A JP H03133647A JP 27305189 A JP27305189 A JP 27305189A JP 27305189 A JP27305189 A JP 27305189A JP H03133647 A JPH03133647 A JP H03133647A
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- 230000007274 generation of a signal involved in cell-cell signaling Effects 0.000 claims 2
- 238000007641 inkjet printing Methods 0.000 abstract description 4
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 description 5
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Landscapes
- Particle Formation And Scattering Control In Inkjet Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はインク噴射を制御してドツトマトリックスで文
字・図形を形成するインク噴射プリンタの駆動装置の新
規なる４１１ＰＪ成に関する。
字・図形を形成するインク噴射プリンタの駆動装置の新
規なる４１１ＰＪ成に関する。
従来技術による実施例を示すのが第５図で、その作動波
形を示すのが第７図である。
形を示すのが第７図である。
まず、第６図で本発明に係るインク噴射プリンタの礪Ｈ
４部を説明する。第６図はインクの動きを説明する断面
図で第６図（ａ）が待機状態、 （ｂ）がゆるやかに噴
射条件設定過程、 （Ｃ）が噴射状態を示すものである
。５は基材でノズル７を有する。６は弾性のある基材で
基材５とでインク８を挟持する。３は電歪素子で電界に
よって伸縮するが大低のものは縮む方向が多い。電歪素
子３はノズル７に対向して基材６に固着されている。電
界を印加する電極は図示してないが、第６図（ａ）で電
界が加えられ電歪素子３は縮んで基材６がノズル側へ突
曲して待機状態を示す。第４図（ｂ）は除々に印加電界
を取除いた状態でインク８は外気を取込まない様にゆっ
くり矢印方向に動く。ここで、急激に電歪素子３に電界
を印加すると基材６はノズル７側へ突曲して第６図（Ｃ
）の矢印方向にインク８を押圧して、一部はノズル７よ
り吐出する。この吐出インク８でマトリックス形成して
文字・図形をプリントアウトする。この様なインク噴射
機構部がシリアル方式のプリンタでは、８〜４８個程度
、ラインプリンタでは数十個に及ぶ、第６図（Ｃ）で電
界を加えたままにすると、第６図（ａ）の待機状態にな
る。
４部を説明する。第６図はインクの動きを説明する断面
図で第６図（ａ）が待機状態、 （ｂ）がゆるやかに噴
射条件設定過程、 （Ｃ）が噴射状態を示すものである
。５は基材でノズル７を有する。６は弾性のある基材で
基材５とでインク８を挟持する。３は電歪素子で電界に
よって伸縮するが大低のものは縮む方向が多い。電歪素
子３はノズル７に対向して基材６に固着されている。電
界を印加する電極は図示してないが、第６図（ａ）で電
界が加えられ電歪素子３は縮んで基材６がノズル側へ突
曲して待機状態を示す。第４図（ｂ）は除々に印加電界
を取除いた状態でインク８は外気を取込まない様にゆっ
くり矢印方向に動く。ここで、急激に電歪素子３に電界
を印加すると基材６はノズル７側へ突曲して第６図（Ｃ
）の矢印方向にインク８を押圧して、一部はノズル７よ
り吐出する。この吐出インク８でマトリックス形成して
文字・図形をプリントアウトする。この様なインク噴射
機構部がシリアル方式のプリンタでは、８〜４８個程度
、ラインプリンタでは数十個に及ぶ、第６図（Ｃ）で電
界を加えたままにすると、第６図（ａ）の待機状態にな
る。
この様に電歪素子３に印加制御する従来技術による例が
第５図である。
第５図である。
１は出力電圧ＶＯの高圧電源でＶｏ＝５０〜２００Ｖの
範囲の定電圧源である。ＴＲＩは電圧Ｖｏをスイッチす
るＰチャンネルのトランジスタである。
範囲の定電圧源である。ＴＲＩは電圧Ｖｏをスイッチす
るＰチャンネルのトランジスタである。
２は電歪素子３を駆動する駆動部の１個を示す図である
。
。
トランジスタＴＲＩがＯＮすると急激にダイオドＤと抵
抗Ｒ＋（Ｒ＋＝数にΩ）で電歪素子３の寄生容重を充電
して第６１１（ｃ）の状態でインクを吐出させる。ＴＲ
ＩＩはＮチャンネルのトランジスタで抵抗Ｒ２（数十に
Ω）でゆっくり電歪素子３の電荷を吸収して第６図（ｂ
）の状態にする。抵抗Ｒ３は数百にΩの抵抗で体印中に
電歪素子３のリーク等で電荷が失われない様に補給する
ものである。又電源投入時にインクが吐出しない様に高
い抵抗値にする。■×はトランジスタＴＲＩの出力電圧
を表す。
抗Ｒ＋（Ｒ＋＝数にΩ）で電歪素子３の寄生容重を充電
して第６１１（ｃ）の状態でインクを吐出させる。ＴＲ
ＩＩはＮチャンネルのトランジスタで抵抗Ｒ２（数十に
Ω）でゆっくり電歪素子３の電荷を吸収して第６図（ｂ
）の状態にする。抵抗Ｒ３は数百にΩの抵抗で体印中に
電歪素子３のリーク等で電荷が失われない様に補給する
ものである。又電源投入時にインクが吐出しない様に高
い抵抗値にする。■×はトランジスタＴＲＩの出力電圧
を表す。
４は駆動信号発生手段で、印字データを基に線４ａによ
りトランジスタＴＲＩの制御信号と駆動部２のトランジ
スタＴＲＤに印字データに対応した信号を与えるもので
ある。
りトランジスタＴＲＩの制御信号と駆動部２のトランジ
スタＴＲＤに印字データに対応した信号を与えるもので
ある。
トランジスタＴＲＩの制御信号を示すのが第７図（ａ）
で、トランジスタＴＲＤへの信号が第７図（ｂ）、電歪
素子３に印加される電圧が第７図（Ｃ）である。吐出・
非吐と記した近傍がインク噴射のタイミングである。非
噴射時は電歪素子３は高圧ｖ×が印加されたままである
。
で、トランジスタＴＲＤへの信号が第７図（ｂ）、電歪
素子３に印加される電圧が第７図（Ｃ）である。吐出・
非吐と記した近傍がインク噴射のタイミングである。非
噴射時は電歪素子３は高圧ｖ×が印加されたままである
。
尚、以後の説明でトランジスタの極性で実際の信号は極
性が異なるが、高い側が真で低い側が偽として表現する
ものとする。
性が異なるが、高い側が真で低い側が偽として表現する
ものとする。
しかし、前述の従来技術は所定駆動波形を得るに１個の
駆動部に、１個のダイオド、値の大きく異なる３個の抵
抗と１個のトランジスタで構成要素が多い問題点がある
。更には、高圧作動でＩＣ化（集積化）も困難で個別部
品を用いざるをえなく、ノズル数が多い場合は実装面積
の増大とアセンブリコストの増大という大きな問題点を
有していた。
駆動部に、１個のダイオド、値の大きく異なる３個の抵
抗と１個のトランジスタで構成要素が多い問題点がある
。更には、高圧作動でＩＣ化（集積化）も困難で個別部
品を用いざるをえなく、ノズル数が多い場合は実装面積
の増大とアセンブリコストの増大という大きな問題点を
有していた。
そこで本発明のこの様な問題を解決するもので、所定の
駆動波形に対応した走査電圧を共通に又はグループ分け
して発生せしめて電歪素子にこの走査電圧を選択的に与
える様にした署！４成要素を低減してＩＣ化を容易にし
て安価なインク噴射プリンタの駆動装置の提倶にある。
駆動波形に対応した走査電圧を共通に又はグループ分け
して発生せしめて電歪素子にこの走査電圧を選択的に与
える様にした署！４成要素を低減してＩＣ化を容易にし
て安価なインク噴射プリンタの駆動装置の提倶にある。
（課題を解決するための手段〕
本発明のインク噴射プリンタの駆動装置は、電源と少な
くとも１個のスイッチ手段とで直列的に接続されている
時定数回路と一方は少なくとも前記時定数回路の電位で
制御され前記電源と直列接続されているトランジスタ対
の増幅器よりなる走査電圧発生手段が、任意の波形でし
かも低インピーダンスである走査電圧を発生するのが大
きな特徴である。
くとも１個のスイッチ手段とで直列的に接続されている
時定数回路と一方は少なくとも前記時定数回路の電位で
制御され前記電源と直列接続されているトランジスタ対
の増幅器よりなる走査電圧発生手段が、任意の波形でし
かも低インピーダンスである走査電圧を発生するのが大
きな特徴である。
この走査電圧を駆動信号発生手段の信号で制御されるゲ
ート手段を介してＯＮ−〇ＦＦさせてインク噴射を制御
する。
ート手段を介してＯＮ−〇ＦＦさせてインク噴射を制御
する。
前記走査電圧発生手段の走査電圧の発生タイミングが駆
動信号発生手段の信号とが同期する必要から走査電圧制
御手段を設けて前記走査電圧発生手段を制御する。
動信号発生手段の信号とが同期する必要から走査電圧制
御手段を設けて前記走査電圧発生手段を制御する。
又前記時定数回路の時定数を変更せしめる時定数変更手
段を設けることにより、最適な走査電圧を得て安定にイ
ンク噴射を可０ヒにしたのも大きな特徴である。
段を設けることにより、最適な走査電圧を得て安定にイ
ンク噴射を可０ヒにしたのも大きな特徴である。
更には前記トランジスタ対の一方又は両方共に別のトラ
ンジスタを（Ｉｆ設して走査電圧作動範囲を広げたのも
大きな特徴である。
ンジスタを（Ｉｆ設して走査電圧作動範囲を広げたのも
大きな特徴である。
各駆動部で駆動波形を生成するのでなく、共通な走査電
圧発生手段より実行する故、構成要素の低減とインク噴
射の安定化が計れる。
圧発生手段より実行する故、構成要素の低減とインク噴
射の安定化が計れる。
第１図は本発明の実施例の回路とブロックを示す図であ
る。第５図と同じ番号・記号は同意味を有するものとす
る。
る。第５図と同じ番号・記号は同意味を有するものとす
る。
１０は走査電圧ＶＳを発生する走査電圧発生手段である
。１１は走査電圧制御手段で所定のタイミングで前記走
査電圧発生手段を制御する。
。１１は走査電圧制御手段で所定のタイミングで前記走
査電圧発生手段を制御する。
１２は駆動部で、インク噴射の電歪素子３を含む機構部
と走査電圧Ｖ、を通過させるゲート手段１３よりなる。
と走査電圧Ｖ、を通過させるゲート手段１３よりなる。
１４は駆動信号発生手段でゲート手ｐｉ１３の制御信号
と走査電圧制御手段に同期信号を与える。
と走査電圧制御手段に同期信号を与える。
１５は駆動信号発生手段１４への信号を表し、印字デー
タ、所定のクロック等を含む。
タ、所定のクロック等を含む。
ここで、走査電圧発生手段１ｏを説明する。線１１ａの
信号は第２図（ａ）で、ＮチャンネルのトランジスタＴ
Ｍ２を励起して抵抗Ｒ４とＲ５でレベル変換して、Ｐチ
ャンネルのトランジスタＴＲ３とＴＲ４を急速に立上げ
る。
信号は第２図（ａ）で、ＮチャンネルのトランジスタＴ
Ｍ２を励起して抵抗Ｒ４とＲ５でレベル変換して、Ｐチ
ャンネルのトランジスタＴＲ３とＴＲ４を急速に立上げ
る。
コンデンサーＣＴと並列接続されている抵抗Ｒ６、抵抗
Ｒ７とＮチャンネルのトランジスタＴＲ６とで時定数回
路を構成する。トランジスタＴＲ３が導通中にコンデン
サーＣＴは電源電圧ＶＯに充電される。
Ｒ７とＮチャンネルのトランジスタＴＲ６とで時定数回
路を構成する。トランジスタＴＲ３が導通中にコンデン
サーＣＴは電源電圧ＶＯに充電される。
トランジスタＴｌｌがＯＦＦすると、時定数回路の電位
は下降する。この下降する電位をＰチャンネルのトラン
ジスタＴＲ＆をドレイン接地してトランジスタＴＲ４と
出力点で接続して走査電圧ｖｓを低インピーダンスで出
力する。
は下降する。この下降する電位をＰチャンネルのトラン
ジスタＴＲ＆をドレイン接地してトランジスタＴＲ４と
出力点で接続して走査電圧ｖｓを低インピーダンスで出
力する。
出力の走査電圧Ｖｓの例を第２図（ｄ）に示す。
Ｐｌは時定数回路の時定数を前半を長く、後半を短くし
たもので、第２図（ｂ）の様な線１１ｂの信号でトラン
ジスタＴ’ｓを導通せしめて後半の時定数を短くする。
たもので、第２図（ｂ）の様な線１１ｂの信号でトラン
ジスタＴ’ｓを導通せしめて後半の時定数を短くする。
Ｐｌは時定数回路の設定をコンデンサーＣｔと抵抗Ｒ６
とで定める例である。Ｐ＋の様にした場合の方が時定数
の時間幅が正確になる。
とで定める例である。Ｐ＋の様にした場合の方が時定数
の時間幅が正確になる。
トランジスタＴＲ７は第２図（Ｃ）の様なタイミングで
線１１ｃの信号で導通させて走査電圧の下降方向の最終
段階で接地電位にするもので、トランジスタＴ１１のグ
ー１−電極のスレイショルド分を補償するものである。
線１１ｃの信号で導通させて走査電圧の下降方向の最終
段階で接地電位にするもので、トランジスタＴ１１のグ
ー１−電極のスレイショルド分を補償するものである。
ダイオドＤ１とＤ２はトランジスタＴＲＩとＴＲ４が逆
バイアスになるのを防止する為のものである。
バイアスになるのを防止する為のものである。
走査電圧発生手段１０をこの様に形成すると、走査電圧
はほぼ電源電圧の振幅であり、出力インピーダンスは立
上方向はトランジスタＴＲ４で下降方向はトランジスタ
ＴＲＩとＴｊｌで定まり、約１Ω近傍に設定可能となる
。低インピーダンス出力は負荷変化に対して走査電圧波
形が影響されず安定なインク噴射状態が得られる特徴が
ある。
はほぼ電源電圧の振幅であり、出力インピーダンスは立
上方向はトランジスタＴＲ４で下降方向はトランジスタ
ＴＲＩとＴｊｌで定まり、約１Ω近傍に設定可能となる
。低インピーダンス出力は負荷変化に対して走査電圧波
形が影響されず安定なインク噴射状態が得られる特徴が
ある。
ゲート手段１３は第２図（ｅ）のタイミング、即ち走査
電圧ｖｓが最高時点で開いて必ず電歪素子３が待機状態
にある様にして、リークを補償する。
電圧ｖｓが最高時点で開いて必ず電歪素子３が待機状態
にある様にして、リークを補償する。
第２図（ｆ）は非作動時の電歪素子３の電圧ＶＯ近傍の
充電電圧の様子を示す。
充電電圧の様子を示す。
第２図（ｇ）がインク吐出、非吐出、吐出でのゲート手
段１３への制御信号の例を示し、通過した走査電圧の例
を第２図（ｈ）に示す。
段１３への制御信号の例を示し、通過した走査電圧の例
を第２図（ｈ）に示す。
次に第３図で本発明の他の実施例を説明する。
図は走査電圧発生手段のみ図示し、各トランジスタの制
御線は省略した。
御線は省略した。
第３図は時定数回路を変更して、走査電圧Ｖ９を両方向
に傾斜を設定する様にしたものである。
に傾斜を設定する様にしたものである。
立上りは、 トランジスタＴＲ３とＴ Ｒ１１ｌがＯＮ
で、ＴＲ５がＯＦＦで、時定数をコンデンサーｃ吐抵抗
Ｒ８と定めて、ＮチャンネルのトランジスタＴＲ１１で
ドレイン接地で増幅する。立下りはトランジスタＴＲ３
は０ＦＦＩ’、Ｔ Ｒ目トＴ ａｓがＯＮで時定数ハコ
ンデンサーＣＴと抵抗Ｒ会で定めて、 トランジスタＴ
Ｒ＠でドレイン接地増幅する。トランジスタＴＲ？とＰ
チャンネルのトランジスタＴＲＩは第１図の役割りと同
じである。
で、ＴＲ５がＯＦＦで、時定数をコンデンサーｃ吐抵抗
Ｒ８と定めて、ＮチャンネルのトランジスタＴＲ１１で
ドレイン接地で増幅する。立下りはトランジスタＴＲ３
は０ＦＦＩ’、Ｔ Ｒ目トＴ ａｓがＯＮで時定数ハコ
ンデンサーＣＴと抵抗Ｒ会で定めて、 トランジスタＴ
Ｒ＠でドレイン接地増幅する。トランジスタＴＲ？とＰ
チャンネルのトランジスタＴＲＩは第１図の役割りと同
じである。
第３図の様子を示すのが第４図で（ａ）がＴＲ３、（ｂ
）がＴＲ６、（ｃ）がＴＲｖ、 （ｄ）がＴＲ１１の各
トランジスタの動作例をしめし、 （ｅ）が走査電圧Ｖ
ｓの出力例である。実線がトランジスタＴＲＹとＴＲ９
を作動させた場合、点線が作動させない場合で電圧範囲
がせまくなる。
）がＴＲ６、（ｃ）がＴＲｖ、 （ｄ）がＴＲ１１の各
トランジスタの動作例をしめし、 （ｅ）が走査電圧Ｖ
ｓの出力例である。実線がトランジスタＴＲＹとＴＲ９
を作動させた場合、点線が作動させない場合で電圧範囲
がせまくなる。
ゲート手段１３は走査電圧Ｖｓを通過させるのみである
故、電力消費も小さく出来る特徴がある。
故、電力消費も小さく出来る特徴がある。
以上述べた本発明の構成によれば、駆動部の構成要素を
低減して任意の立上り・立下り特性の走査電圧でインク
噴射制御する故、極めて安定な制御特性が得られること
。駆動部の構成要素低減したことにより少なくともゲー
ト手段と駆動信号発生手段を含めてＩＣ化が容易である
こと。上記のことからプリンタのコスト低減と小型化に
絶大なる貢献をするものである。
低減して任意の立上り・立下り特性の走査電圧でインク
噴射制御する故、極めて安定な制御特性が得られること
。駆動部の構成要素低減したことにより少なくともゲー
ト手段と駆動信号発生手段を含めてＩＣ化が容易である
こと。上記のことからプリンタのコスト低減と小型化に
絶大なる貢献をするものである。
第１図は本発明の実施例に於る具体的な回路とブロック
の構成例を示すズである。第２図は第１図の各部の作動
波形を示す図である。 第３図は本発明の他の実施例の部分回路を示す図であり
、第４図がその作動波形例を示す図である。 第５図は従来技術による実施例の構成を示す図で、第７
図がその作動波形を示す図である。第６図は本発明に係
るインク噴射プリンタの機構部の断面図とインクの動き
を説明する図である。 以 上
の構成例を示すズである。第２図は第１図の各部の作動
波形を示す図である。 第３図は本発明の他の実施例の部分回路を示す図であり
、第４図がその作動波形例を示す図である。 第５図は従来技術による実施例の構成を示す図で、第７
図がその作動波形を示す図である。第６図は本発明に係
るインク噴射プリンタの機構部の断面図とインクの動き
を説明する図である。 以 上
Claims (3)
- （１）インクを電歪素子で押圧してインクをノズルより
噴射せしめて、ドットマトリックスで文字・図形を形成
するインク噴射プリンタの駆動装置に於て、電源と少な
くとも１個のスイッチ手段とで直列的に接続されている
時定数回路と一方は少なくとも前記時定数回路の電位で
制御され前記電源と直列接続されているトランジスタ対
の増幅器よりなる走査電圧発生手段、この走査電圧発生
手段の走査電圧を所定のタイミングで前記電歪素子に印
加するゲート手段、このゲート手段に制御信号を与える
駆動信号発生手段、及びこの駆動信号発生手段と同期し
て前記走査電圧発生手段を制御する走査電圧制御手段よ
り構成して、構成要素を低減してなることを特徴とする
インク噴射プリンタの駆動装置。 - （２）請求項１の記載に於て、前記時定数回路の時定数
を変更せしめる時定数変更手段を設けてなることを特徴
とするインク噴射プリンタの駆動装置。 - （３）請求項１と請求項２記載に於て、前記トランジス
タ対の一方又は両方に並列に別のトランジスタを配して
走査電圧範囲を広げたことを特徴とするインク噴射プリ
ンタの駆動装置。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27305189A JPH03133647A (ja) | 1989-10-20 | 1989-10-20 | インク噴射プリンタの駆動装置 |
| DE69017936T DE69017936T2 (de) | 1989-04-17 | 1990-04-17 | Treiber für einen Tintenstrahldrucker. |
| EP90107288A EP0393602B1 (en) | 1989-04-17 | 1990-04-17 | Ink-jet printer driver |
| US08/035,886 US5347300A (en) | 1989-04-17 | 1993-03-23 | Ink-jet printer driver |
| HK94097A HK94097A (en) | 1989-04-17 | 1997-06-26 | Ink-jet printer driver |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27305189A JPH03133647A (ja) | 1989-10-20 | 1989-10-20 | インク噴射プリンタの駆動装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03133647A true JPH03133647A (ja) | 1991-06-06 |
Family
ID=17522475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27305189A Pending JPH03133647A (ja) | 1989-04-17 | 1989-10-20 | インク噴射プリンタの駆動装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03133647A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001010043A (ja) * | 1999-04-30 | 2001-01-16 | Toshiba Tec Corp | 容量性素子駆動装置 |
| JP2005289013A (ja) * | 2004-04-06 | 2005-10-20 | Brother Ind Ltd | インクジェット装置の駆動回路及びインクジェットプリンタ |
| JP2012000959A (ja) * | 2010-06-21 | 2012-01-05 | Brother Industries Ltd | 液体吐出装置、制御装置、及び、プログラム |
-
1989
- 1989-10-20 JP JP27305189A patent/JPH03133647A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001010043A (ja) * | 1999-04-30 | 2001-01-16 | Toshiba Tec Corp | 容量性素子駆動装置 |
| JP4515584B2 (ja) * | 1999-04-30 | 2010-08-04 | 東芝テック株式会社 | 容量性素子駆動装置 |
| JP2005289013A (ja) * | 2004-04-06 | 2005-10-20 | Brother Ind Ltd | インクジェット装置の駆動回路及びインクジェットプリンタ |
| JP2012000959A (ja) * | 2010-06-21 | 2012-01-05 | Brother Industries Ltd | 液体吐出装置、制御装置、及び、プログラム |
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